JPH11209688A - 複層塗膜形成方法 - Google Patents
複層塗膜形成方法Info
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Landscapes
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水酸基含有樹脂および着色顔料を含有するベ
−スコ−トを塗装し、ついで水酸基含有アクリル樹脂お
よびポリイソシアネ−ト化合物を含有するクリヤコ−ト
を塗装し、クリヤコ−トのポリイソシアネ−ト化合物に
より両塗膜を同時に架橋硬化せしめる複層塗膜形成方法
における種々の欠陥を解消する。 【構成】 水酸基含有樹脂および着色顔料を含有するベ
−スコ−ト(A)を塗装し、ついで未硬化の該塗面にイ
ソシアネ−ト基含有樹脂および低分子量ポリイソシアネ
−ト化合物を含有する湿気硬化型クリヤコ−ト(B)を
塗装し、クリヤコ−ト(B)の塗膜中の低分子量ポリイ
ソシアネ−ト化合物の浸透によってベ−スコ−ト(A)
の塗膜を架橋硬化せしめることを特徴とする複層塗膜形
成方法。
−スコ−トを塗装し、ついで水酸基含有アクリル樹脂お
よびポリイソシアネ−ト化合物を含有するクリヤコ−ト
を塗装し、クリヤコ−トのポリイソシアネ−ト化合物に
より両塗膜を同時に架橋硬化せしめる複層塗膜形成方法
における種々の欠陥を解消する。 【構成】 水酸基含有樹脂および着色顔料を含有するベ
−スコ−ト(A)を塗装し、ついで未硬化の該塗面にイ
ソシアネ−ト基含有樹脂および低分子量ポリイソシアネ
−ト化合物を含有する湿気硬化型クリヤコ−ト(B)を
塗装し、クリヤコ−ト(B)の塗膜中の低分子量ポリイ
ソシアネ−ト化合物の浸透によってベ−スコ−ト(A)
の塗膜を架橋硬化せしめることを特徴とする複層塗膜形
成方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は複層塗膜の形成方法
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】水酸基含有樹脂および着色顔
料を主成分とするベ−スコ−トを塗装し、ついで該塗面
に、水酸基含有アクリル樹脂およびポリイソシアネ−ト
化合物を主成分とするクリヤコ−トを塗装し、該クリヤ
コ−トの塗膜中のポリイソシアネ−ト化合物によりベ−
スコ−トおよびクリヤコ−トの両塗膜を同時に架橋硬化
せしめる複層塗膜形成方法はすでに知られている。この
方法によれば、ベ−スコ−トは架橋剤を含有していない
ので貯蔵安定性がすぐれおり、しかも両塗膜をポリイソ
シアネ−ト化合物により120℃以下の低温度で硬化で
きるなどの利点がある。
料を主成分とするベ−スコ−トを塗装し、ついで該塗面
に、水酸基含有アクリル樹脂およびポリイソシアネ−ト
化合物を主成分とするクリヤコ−トを塗装し、該クリヤ
コ−トの塗膜中のポリイソシアネ−ト化合物によりベ−
スコ−トおよびクリヤコ−トの両塗膜を同時に架橋硬化
せしめる複層塗膜形成方法はすでに知られている。この
方法によれば、ベ−スコ−トは架橋剤を含有していない
ので貯蔵安定性がすぐれおり、しかも両塗膜をポリイソ
シアネ−ト化合物により120℃以下の低温度で硬化で
きるなどの利点がある。
【0003】しかしながら、クリヤコ−トに含まれる水
酸基含有アクリル樹脂とポリイソシアネ−ト化合物とは
常温で容易に反応するために、その貯蔵安定性が十分で
なく、しかも塗装ラインにおいて該両成分を混合してな
るクリヤコ−トが塗装されるまでの間にポリイソシアネ
−ト化合物の一部が消費され、下層のベ−スコ−トの浸
透が不十分となり硬化性が劣るという欠陥を有してい
る。
酸基含有アクリル樹脂とポリイソシアネ−ト化合物とは
常温で容易に反応するために、その貯蔵安定性が十分で
なく、しかも塗装ラインにおいて該両成分を混合してな
るクリヤコ−トが塗装されるまでの間にポリイソシアネ
−ト化合物の一部が消費され、下層のベ−スコ−トの浸
透が不十分となり硬化性が劣るという欠陥を有してい
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ベ−ス
コ−トおよびクリヤコ−トを塗装して複層塗膜を形成す
る方法における上記の欠陥を解消することであり、その
特徴は、クリヤコ−トとして、イソシアネ−ト基と水分
との反応により架橋硬化する湿気硬化型塗料を使用する
ことにある。このクリヤコ−ト自体は湿気と接触しない
限り架橋反応することがなく貯蔵安定性がすぐれ、しか
も塗装ラインで塗装に供されるまでの間にポリイソシア
ネ−ト化合物が消費されることはなく、しかも塗装後、
その下層のベ−スコ−ト塗膜にポリイソシアネ−ト化合
物が浸透し、該塗膜を十分に硬化せしめることができ、
本発明の目的が達成できた。
コ−トおよびクリヤコ−トを塗装して複層塗膜を形成す
る方法における上記の欠陥を解消することであり、その
特徴は、クリヤコ−トとして、イソシアネ−ト基と水分
との反応により架橋硬化する湿気硬化型塗料を使用する
ことにある。このクリヤコ−ト自体は湿気と接触しない
限り架橋反応することがなく貯蔵安定性がすぐれ、しか
も塗装ラインで塗装に供されるまでの間にポリイソシア
ネ−ト化合物が消費されることはなく、しかも塗装後、
その下層のベ−スコ−ト塗膜にポリイソシアネ−ト化合
物が浸透し、該塗膜を十分に硬化せしめることができ、
本発明の目的が達成できた。
【0005】すなわち、本発明は、水酸基含有樹脂およ
び着色顔料を含有するベ−スコ−ト(A)を塗装し、つ
いで未硬化の該塗面にイソシアネ−ト基含有樹脂および
低分子量ポリイソシアネ−ト化合物を含有する湿気硬化
型クリヤコ−ト(B)を塗装し、クリヤコ−ト(B)の
塗膜中の低分子量ポリイソシアネ−ト化合物の浸透によ
ってベ−スコ−ト(A)の塗膜を架橋硬化せしめること
を特徴とする複層塗膜形成方法に関する。
び着色顔料を含有するベ−スコ−ト(A)を塗装し、つ
いで未硬化の該塗面にイソシアネ−ト基含有樹脂および
低分子量ポリイソシアネ−ト化合物を含有する湿気硬化
型クリヤコ−ト(B)を塗装し、クリヤコ−ト(B)の
塗膜中の低分子量ポリイソシアネ−ト化合物の浸透によ
ってベ−スコ−ト(A)の塗膜を架橋硬化せしめること
を特徴とする複層塗膜形成方法に関する。
【0006】以下に、本発明の複層塗膜形成方法につい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【0007】ベ−スコ−ト(A):クリヤコ−ト(B)
に先立って塗装する塗料であって、水酸基含有樹脂およ
び着色顔料を主成分とする液状塗料であり、具体的に
は、下記の3種類の塗料が例示でき、これらはいずれも
ポリイソシアネ−ト化合物などの架橋剤を実質的に含有
していない。
に先立って塗装する塗料であって、水酸基含有樹脂およ
び着色顔料を主成分とする液状塗料であり、具体的に
は、下記の3種類の塗料が例示でき、これらはいずれも
ポリイソシアネ−ト化合物などの架橋剤を実質的に含有
していない。
【0008】a) 水酸基およびカルボキシル基を有す
る樹脂および着色顔料を主成分とする液状塗料。
る樹脂および着色顔料を主成分とする液状塗料。
【0009】b) 水酸基を有する樹脂、着色顔料およ
びウレタン化触媒を主成分とする液状塗料。
びウレタン化触媒を主成分とする液状塗料。
【0010】c) 水酸基およびカルボキシル基を有す
る樹脂、着色顔料およびウレタン化触媒を主成分とする
液状塗料。
る樹脂、着色顔料およびウレタン化触媒を主成分とする
液状塗料。
【0011】ベ−スコ−ト(A)(a)は、水酸基およ
びカルボキシル基を有する樹脂および着色顔料を主成分
とする液状塗料である。
びカルボキシル基を有する樹脂および着色顔料を主成分
とする液状塗料である。
【0012】水酸基およびカルボキシル基を有する樹脂
として、これらの官能基を有するアクリル樹脂、ポリエ
ステル樹脂などが好適に使用できる。水酸基は上層のク
リヤコ−ト(B)の塗膜から浸透してくる低分子量ポリ
イソシアネ−ト化合物とウレタン化反応し、ベ−スコ−
ト(A)塗膜をせしめるためのものであり、またカルボ
キシル基はこのウレタン化反応を促進させるための触媒
としての機能を有している。
として、これらの官能基を有するアクリル樹脂、ポリエ
ステル樹脂などが好適に使用できる。水酸基は上層のク
リヤコ−ト(B)の塗膜から浸透してくる低分子量ポリ
イソシアネ−ト化合物とウレタン化反応し、ベ−スコ−
ト(A)塗膜をせしめるためのものであり、またカルボ
キシル基はこのウレタン化反応を促進させるための触媒
としての機能を有している。
【0013】アクリル樹脂は、アクリル系単量体、水酸
基含有単量体およびカルボキシル基含有単量体を必須成
分とし、必要に応じてその他の単量体などを使用し、こ
れらを共重合せしめることにより調製できる。
基含有単量体およびカルボキシル基含有単量体を必須成
分とし、必要に応じてその他の単量体などを使用し、こ
れらを共重合せしめることにより調製できる。
【0014】アクリル系単量体として、アクリル酸もし
くはメタクリル酸のアルキル(C1〜22)エステル、ア
クリル酸もしくはメタクリル酸のアルコキシ
(C1〜10)エステルなどがあげられる。水酸基含有単
量体は1分子中に水酸基および重合性二重結合を有する
化合物で、例えば、ヒドロキシエチルアクリレ−ト、ヒ
ドロキシエチルメタクリレ−ト、ヒドロキシプロピルア
クリレ−ト、ヒドロキシプロピルメタクリレ−トなどの
アクリル酸もしくはメタクリル酸のヒドロキシアルキル
(C2〜5 )エステルなどがあげられる。カルボキシル
基含有単量体は1分子中にカルボキシル基および重合性
二重結合を有する化合物で、例えば、アクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、フマル酸などがあげられる。
くはメタクリル酸のアルキル(C1〜22)エステル、ア
クリル酸もしくはメタクリル酸のアルコキシ
(C1〜10)エステルなどがあげられる。水酸基含有単
量体は1分子中に水酸基および重合性二重結合を有する
化合物で、例えば、ヒドロキシエチルアクリレ−ト、ヒ
ドロキシエチルメタクリレ−ト、ヒドロキシプロピルア
クリレ−ト、ヒドロキシプロピルメタクリレ−トなどの
アクリル酸もしくはメタクリル酸のヒドロキシアルキル
(C2〜5 )エステルなどがあげられる。カルボキシル
基含有単量体は1分子中にカルボキシル基および重合性
二重結合を有する化合物で、例えば、アクリル酸、メタ
クリル酸、マレイン酸、フマル酸などがあげられる。
【0015】その他の単量体はこれら以外であって1分
子中に1個以上の重合性二重結合を有する化合物で、例
えば、グリシジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ
−ト、アリルグリシジルエ−テル、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルチルエン、ビニルピリジン、アクリ
ルアミド、N−ブトキシジメチルアクリルアミド、アク
リロニトリルなどがあげられる。
子中に1個以上の重合性二重結合を有する化合物で、例
えば、グリシジルアクリレ−ト、グリシジルメタクリレ
−ト、アリルグリシジルエ−テル、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ビニルチルエン、ビニルピリジン、アクリ
ルアミド、N−ブトキシジメチルアクリルアミド、アク
リロニトリルなどがあげられる。
【0016】該アクリル樹脂はこれらの単量体を通常の
方法で重合することにより得られ、数平均分子量は約3
000〜100000、特に約5000〜50000、
水酸基価は5〜200mgKOH/g、特に20〜12
0mgKOH/g、酸価は1〜200mgKOH/g、
特に15〜100mgKOH/gの範囲内が適してい
る。
方法で重合することにより得られ、数平均分子量は約3
000〜100000、特に約5000〜50000、
水酸基価は5〜200mgKOH/g、特に20〜12
0mgKOH/g、酸価は1〜200mgKOH/g、
特に15〜100mgKOH/gの範囲内が適してい
る。
【0017】ポリエステル樹脂は多塩基酸と多価アルコ
−ルとをエステル化反応せしめることにより得られる。
多塩基酸は1分子中に2個以上のカルボキシル基を有す
る化合物であって、例えば、フタル酸、イソフタル酸、
テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、トリメリット酸、メチレントリシクロ
ヘキセントリカルボン酸、ピロメリット酸、イタコン
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ハイミッ
ク酸、コハク酸、ヘット酸およびこれらの無水物などが
あげられる。多価アルコ−ルは1分子中に2個以上の水
酸基を有する化合物であって、例えば、エチレングリコ
−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−
ル、プロピレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、
ブチレングリコ−ル、ヘキサンジオ−ル、トリメチロ−
ルエタン、トリメチロ−ルプロパン、ペンタエリスリト
−ル、ソルビト−ルなどがあげられる。さらに、一塩基
酸、脂肪酸、油成分などを用いて変性したポリエステル
樹脂も包含される。
−ルとをエステル化反応せしめることにより得られる。
多塩基酸は1分子中に2個以上のカルボキシル基を有す
る化合物であって、例えば、フタル酸、イソフタル酸、
テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、トリメリット酸、メチレントリシクロ
ヘキセントリカルボン酸、ピロメリット酸、イタコン
酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ハイミッ
ク酸、コハク酸、ヘット酸およびこれらの無水物などが
あげられる。多価アルコ−ルは1分子中に2個以上の水
酸基を有する化合物であって、例えば、エチレングリコ
−ル、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−
ル、プロピレングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、
ブチレングリコ−ル、ヘキサンジオ−ル、トリメチロ−
ルエタン、トリメチロ−ルプロパン、ペンタエリスリト
−ル、ソルビト−ルなどがあげられる。さらに、一塩基
酸、脂肪酸、油成分などを用いて変性したポリエステル
樹脂も包含される。
【0018】ポリエステル樹脂への水酸基の導入は1分
子中に3個以上の水酸基を有する多価アルコ−ル、また
カルボキシル基の導入は1分子中に3個以上のカルボキ
シル基を有する多塩基酸を併用することによって行なわ
れる。さらに、ポリエステル樹脂への水酸基の一部に多
塩基酸をハ−フエステル化反応することによってもカル
ボキシル基を導入することができる。
子中に3個以上の水酸基を有する多価アルコ−ル、また
カルボキシル基の導入は1分子中に3個以上のカルボキ
シル基を有する多塩基酸を併用することによって行なわ
れる。さらに、ポリエステル樹脂への水酸基の一部に多
塩基酸をハ−フエステル化反応することによってもカル
ボキシル基を導入することができる。
【0019】ポリエステル樹脂はこれらの成分を通常の
方法でエステル化反応することにより得られ、数平均分
子量は約1000〜50000、特に約2000〜30
000、水酸基価は5〜200mgKOH/g、特に1
5〜120mgKOH/g、酸価は1〜200mgKO
H/g、特に5〜100mgKOH/gの範囲内が適し
ている。
方法でエステル化反応することにより得られ、数平均分
子量は約1000〜50000、特に約2000〜30
000、水酸基価は5〜200mgKOH/g、特に1
5〜120mgKOH/g、酸価は1〜200mgKO
H/g、特に5〜100mgKOH/gの範囲内が適し
ている。
【0020】水酸基およびカルボキシル基を有する樹脂
として、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂(数
平均分子量約1000〜50000)の塩素化物(塩素
化率0.5〜50%)に上記のアクリル系単量体、水酸
基含有単量体およびカルボキシル基含有単量体を必須成
分とし、必要に応じてその他の単量体などをグラフト重
合せしめた重合体も包含される。これらのグラフト重合
体の数平均分子量は約1000〜50000、特に約2
000〜40000、水酸基価は5〜200mgKOH
/g、特に15〜120mgKOH/g、酸価は1〜2
00mgKOH/g、特に5〜100mgKOH/gの
範囲内が適している。
として、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂(数
平均分子量約1000〜50000)の塩素化物(塩素
化率0.5〜50%)に上記のアクリル系単量体、水酸
基含有単量体およびカルボキシル基含有単量体を必須成
分とし、必要に応じてその他の単量体などをグラフト重
合せしめた重合体も包含される。これらのグラフト重合
体の数平均分子量は約1000〜50000、特に約2
000〜40000、水酸基価は5〜200mgKOH
/g、特に15〜120mgKOH/g、酸価は1〜2
00mgKOH/g、特に5〜100mgKOH/gの
範囲内が適している。
【0021】着色顔料として、例えば、酸化チタン、亜
鉛華、カ−ボンブラック、カドミウムレッド、モリブデ
ンレッド、クロムエロ−、酸化クロム、プルシアンブル
−、コバルトブル−などの無機顔料;アゾ顔料、フタロ
シアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔
料、スレン系顔料、ペリレン顔料など有機顔料;りん片
状のアルミニウム、雲母、金属酸化物で表面被覆した雲
母、雲母状酸化鉄などのメタリック顔料が包含される。
ベ−スコ−ト(A)(a)は、これらの着色顔料を含有
させてソリッドカラ−調またはメタリック調の塗膜にす
ることができる。
鉛華、カ−ボンブラック、カドミウムレッド、モリブデ
ンレッド、クロムエロ−、酸化クロム、プルシアンブル
−、コバルトブル−などの無機顔料;アゾ顔料、フタロ
シアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔
料、スレン系顔料、ペリレン顔料など有機顔料;りん片
状のアルミニウム、雲母、金属酸化物で表面被覆した雲
母、雲母状酸化鉄などのメタリック顔料が包含される。
ベ−スコ−ト(A)(a)は、これらの着色顔料を含有
させてソリッドカラ−調またはメタリック調の塗膜にす
ることができる。
【0022】ベ−スコ−ト(A)(a)は、上記の水酸
基およびカルボキシル基を有する樹脂および着色顔料を
必須成分とし、さらに必要により体質顔料、沈降防止剤
などを配合し、これらを有機溶剤に混合分散せしめるこ
とにより調製できる。
基およびカルボキシル基を有する樹脂および着色顔料を
必須成分とし、さらに必要により体質顔料、沈降防止剤
などを配合し、これらを有機溶剤に混合分散せしめるこ
とにより調製できる。
【0023】ベ−スコ−ト(A)(b)は、水酸基を有
する樹脂、着色顔料およびウレタン化触媒を主成分とす
る液状塗料である。水酸基を有する樹脂として、水酸基
を有せしめたアクリル樹脂やポリエステル樹脂などが好
適に使用できる。
する樹脂、着色顔料およびウレタン化触媒を主成分とす
る液状塗料である。水酸基を有する樹脂として、水酸基
を有せしめたアクリル樹脂やポリエステル樹脂などが好
適に使用できる。
【0024】水酸基を有するアクリル樹脂は、アクリル
系単量体および水酸基含有単量体を必須成分とし、必要
に応じてその他の単量体などを使用し、これらを共重合
せしめることにより調製されたもので、その分子中にカ
ルボキシル基は実質的に有していない。アクリル系単量
体、水酸基含有単量体およびその他の単量体としては上
記したものが好適に使用できる。
系単量体および水酸基含有単量体を必須成分とし、必要
に応じてその他の単量体などを使用し、これらを共重合
せしめることにより調製されたもので、その分子中にカ
ルボキシル基は実質的に有していない。アクリル系単量
体、水酸基含有単量体およびその他の単量体としては上
記したものが好適に使用できる。
【0025】水酸基を有するアクリル樹脂はこれらの単
量体を通常の方法で重合することにより得られ、数平均
分子量は約3000〜100000、特に約5000〜
50000、水酸基価は5〜200mgKOH/g、特
に20〜120mgKOH/gの範囲内が適している。
量体を通常の方法で重合することにより得られ、数平均
分子量は約3000〜100000、特に約5000〜
50000、水酸基価は5〜200mgKOH/g、特
に20〜120mgKOH/gの範囲内が適している。
【0026】水酸基を有するポリエステル樹脂は多塩基
酸と多価アルコ−ルとしては上記したものが好適に使用
でき、これらをエステル化反応せしめて得られ、その分
子中にカルボキシル基は有していない。さらに、一塩基
酸、脂肪酸、油成分などを用いて変性したポリエステル
樹脂も包含される。ポリエステル樹脂への水酸基の導入
は1分子中に3個以上の水酸基を有する多価アルコ−ル
を併用することによって行なわれる。
酸と多価アルコ−ルとしては上記したものが好適に使用
でき、これらをエステル化反応せしめて得られ、その分
子中にカルボキシル基は有していない。さらに、一塩基
酸、脂肪酸、油成分などを用いて変性したポリエステル
樹脂も包含される。ポリエステル樹脂への水酸基の導入
は1分子中に3個以上の水酸基を有する多価アルコ−ル
を併用することによって行なわれる。
【0027】ポリエステル樹脂はこれらの成分を通常の
方法でエステル化反応することにより得られ、数平均分
子量は約1000〜50000、特に約2000〜30
000、水酸基価は5〜200mgKOH/g、特に2
0〜120mgKOH/gの範囲内が適している。
方法でエステル化反応することにより得られ、数平均分
子量は約1000〜50000、特に約2000〜30
000、水酸基価は5〜200mgKOH/g、特に2
0〜120mgKOH/gの範囲内が適している。
【0028】水酸基を有する樹脂として、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィン樹脂(数平均分子量約1000
〜50000)の塩素化物(塩素化率0.5〜50%)
に上記のアクリル系単量体および水酸基含有単量体を必
須成分とし、必要に応じてその他の単量体などをグラフ
ト重合せしめた重合体も包含される。これらのグラフト
重合体の数平均分子量は約1000〜50000、特に
約2000〜40000、水酸基価は5〜200mgK
OH/g、特に15〜120mgKOH/gの範囲内が
適している。
ンなどのポリオレフィン樹脂(数平均分子量約1000
〜50000)の塩素化物(塩素化率0.5〜50%)
に上記のアクリル系単量体および水酸基含有単量体を必
須成分とし、必要に応じてその他の単量体などをグラフ
ト重合せしめた重合体も包含される。これらのグラフト
重合体の数平均分子量は約1000〜50000、特に
約2000〜40000、水酸基価は5〜200mgK
OH/g、特に15〜120mgKOH/gの範囲内が
適している。
【0029】ベ−スコ−ト(A)(b)で使用する着色
顔料としては上記ベ−スコ−ト(A)(a)で例示した
無機顔料、有機顔料、メタリック顔料などが包含され、
ベ−スコ−ト(A)(b)はこれらの顔料を含有してな
るソリッドカラ−調またはメタリック調の塗膜を形成す
ることができる。
顔料としては上記ベ−スコ−ト(A)(a)で例示した
無機顔料、有機顔料、メタリック顔料などが包含され、
ベ−スコ−ト(A)(b)はこれらの顔料を含有してな
るソリッドカラ−調またはメタリック調の塗膜を形成す
ることができる。
【0030】ベ−スコ−ト(A)(b)で使用するウレ
タン化触媒は、隣接する上層のクリヤコ−ト(B)の塗
膜から浸透してくるポリイソシアネ−ト化合物とベ−ス
コ−ト(A)(b)の塗膜中の水酸基を有する樹脂との
ウレタン化架橋反応を促進するためのものである。具体
的には、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、ヘ
キサメチレンテトラミン、メチルモルホリン、N−エチ
ルモルホリン、N−メチルピペラジン、N,N´−ジメ
チルピペラジン、N,N´−ジメチルベンジルアミン、
N,N´−ジメチルドデシルアミン、N,N,N´,N
´−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N´,N
´−テトラメチルヘキサメチレンジアミン、N,N,N
´,N´−テトラメチル−1,3−ジアミノブタンのよ
うな3級アミン、りん酸、パラトルエンスルホン酸、オ
レイン酸カリウム、りん酸ジメチル、りん酸ジn・ブチ
ル、オクテン酸スズ、ジブチルスズジ(2−エチルヘキ
ソエ−ト)、2−エチルヘキソエ−ト鉛、o−フェニル
ソ−ダ、硝酸ビスマス、テトラ(2−エチルヘキシル)
チタネ−ト、塩化スズ、塩化鉄、2−エチルヘキソエ−
ト鉄、2−エチルヘキソエ−トコバルト、ナフテネ−ト
亜鉛、アンチモニ−トリクロライド、1,8−ジアザビ
シクロ(5,4,0)ウンデカンのフェノ−ル塩、オク
チル酸塩ならびにオレイン酸塩、ナフテン酸マンガン、
ジラウリン酸ジn−ブチルスズ、塩化トリn−ブチルス
ズ、テトラn−ブチルスズ、ジオクテン酸n−ブチルス
ズ、ジラウリル酸ジn−ブチルスズ、ジ酢酸ジブチルス
ズ、ジブチルスズオキサイド、ジオクチルスズオキサイ
ド、チタン酸2−エチルヘキシル、ナフテン酸銅、ナフ
テン酸鉛、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸コバルトな
どがあげられ、これらは単独でもしくは2種以上併用す
ることができる。このうちスズ系化合物が好ましい。
タン化触媒は、隣接する上層のクリヤコ−ト(B)の塗
膜から浸透してくるポリイソシアネ−ト化合物とベ−ス
コ−ト(A)(b)の塗膜中の水酸基を有する樹脂との
ウレタン化架橋反応を促進するためのものである。具体
的には、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、ヘ
キサメチレンテトラミン、メチルモルホリン、N−エチ
ルモルホリン、N−メチルピペラジン、N,N´−ジメ
チルピペラジン、N,N´−ジメチルベンジルアミン、
N,N´−ジメチルドデシルアミン、N,N,N´,N
´−テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N´,N
´−テトラメチルヘキサメチレンジアミン、N,N,N
´,N´−テトラメチル−1,3−ジアミノブタンのよ
うな3級アミン、りん酸、パラトルエンスルホン酸、オ
レイン酸カリウム、りん酸ジメチル、りん酸ジn・ブチ
ル、オクテン酸スズ、ジブチルスズジ(2−エチルヘキ
ソエ−ト)、2−エチルヘキソエ−ト鉛、o−フェニル
ソ−ダ、硝酸ビスマス、テトラ(2−エチルヘキシル)
チタネ−ト、塩化スズ、塩化鉄、2−エチルヘキソエ−
ト鉄、2−エチルヘキソエ−トコバルト、ナフテネ−ト
亜鉛、アンチモニ−トリクロライド、1,8−ジアザビ
シクロ(5,4,0)ウンデカンのフェノ−ル塩、オク
チル酸塩ならびにオレイン酸塩、ナフテン酸マンガン、
ジラウリン酸ジn−ブチルスズ、塩化トリn−ブチルス
ズ、テトラn−ブチルスズ、ジオクテン酸n−ブチルス
ズ、ジラウリル酸ジn−ブチルスズ、ジ酢酸ジブチルス
ズ、ジブチルスズオキサイド、ジオクチルスズオキサイ
ド、チタン酸2−エチルヘキシル、ナフテン酸銅、ナフ
テン酸鉛、ナフテン酸ニッケル、ナフテン酸コバルトな
どがあげられ、これらは単独でもしくは2種以上併用す
ることができる。このうちスズ系化合物が好ましい。
【0031】これらのウレタン化触媒の配合量は目的に
応じて任意に選択できるが、水酸基を有する樹脂100
重量部(固形分)あたり、0.1〜10重量部、特に1
〜5重量部の範囲内が適している。
応じて任意に選択できるが、水酸基を有する樹脂100
重量部(固形分)あたり、0.1〜10重量部、特に1
〜5重量部の範囲内が適している。
【0032】ベ−スコ−ト(A)(b)は、上記の水酸
基樹脂、着色顔料およびウレタン化触媒を必須成分と
し、さらに必要により体質顔料、沈降防止剤などを配合
し、これらを有機溶剤に混合分散せしめることにより調
製できる。
基樹脂、着色顔料およびウレタン化触媒を必須成分と
し、さらに必要により体質顔料、沈降防止剤などを配合
し、これらを有機溶剤に混合分散せしめることにより調
製できる。
【0033】ベ−スコ−ト(A)(c)は、水酸基およ
びカルボキシル基を有する樹脂、着色顔料およびウレタ
ン化触媒を主成分とする液状塗料であって、このうち、
水酸基およびカルボキシル基を有する樹脂および着色顔
料は上記(a)で、ウレタン化触媒は上記(b)で、そ
れぞれ説明したものが好適に使用することができ、ウレ
タン化触媒の配合量についても上記と同様な範囲内であ
ればよい。
びカルボキシル基を有する樹脂、着色顔料およびウレタ
ン化触媒を主成分とする液状塗料であって、このうち、
水酸基およびカルボキシル基を有する樹脂および着色顔
料は上記(a)で、ウレタン化触媒は上記(b)で、そ
れぞれ説明したものが好適に使用することができ、ウレ
タン化触媒の配合量についても上記と同様な範囲内であ
ればよい。
【0034】本発明の複層塗膜形成方法において、ベ−
スコ−ト(A)を塗装するための被塗物として、金属製
品およびプラスチック製品などがあげられ、これらの両
製品が連結された一体製品にも好適に塗装できる。具体
的には自動車や家庭電気製品などの外板などがあげられ
る。
スコ−ト(A)を塗装するための被塗物として、金属製
品およびプラスチック製品などがあげられ、これらの両
製品が連結された一体製品にも好適に塗装できる。具体
的には自動車や家庭電気製品などの外板などがあげられ
る。
【0035】ベ−スコ−ト(A)は、これらの被塗物に
直接塗装することは可能であるが、金属製品ではあらか
じめ下塗塗料(カチオン電着塗料など)や中塗塗料(省
略可能)などをあらかじめ塗装しておくことが好まし
い。また、プラスチック製品では酸もしくはアルカリ洗
浄もしくはトルエン脱脂などにより前処理を行なった後
に塗装することが好ましい。
直接塗装することは可能であるが、金属製品ではあらか
じめ下塗塗料(カチオン電着塗料など)や中塗塗料(省
略可能)などをあらかじめ塗装しておくことが好まし
い。また、プラスチック製品では酸もしくはアルカリ洗
浄もしくはトルエン脱脂などにより前処理を行なった後
に塗装することが好ましい。
【0036】ベ−スコ−ト(A)の塗装方法は特に制限
されず、ハケ塗り、浸漬塗装、噴霧塗装、静電塗装、ロ
−ル塗装などが適用できる。このうち噴霧塗装および静
電塗装が好ましく、粘度を10〜20秒/フォ−ドカッ
プ#4/20℃に調製し、硬化塗膜における膜厚が10
〜25μm、特に15〜20μmになるように塗装する
ことが好ましい。ベ−スコ−ト(A)の塗膜内に含まれ
る水酸基含有樹脂(カルボキシル基が併存することもあ
る)は単独塗膜で架橋反応することはない。
されず、ハケ塗り、浸漬塗装、噴霧塗装、静電塗装、ロ
−ル塗装などが適用できる。このうち噴霧塗装および静
電塗装が好ましく、粘度を10〜20秒/フォ−ドカッ
プ#4/20℃に調製し、硬化塗膜における膜厚が10
〜25μm、特に15〜20μmになるように塗装する
ことが好ましい。ベ−スコ−ト(A)の塗膜内に含まれ
る水酸基含有樹脂(カルボキシル基が併存することもあ
る)は単独塗膜で架橋反応することはない。
【0037】本発明において、このベ−スコ−ト(A)
の未硬化塗面に、イソシアネ−ト基含有樹脂および低分
子量ポリイソシアネ−ト化合物を含有する湿気硬化型ク
リヤコ−ト(B)を塗装し、クリヤコ−ト(B)の塗膜
中の低分子量ポリイソシアネ−ト化合物の浸透によって
ベ−スコ−ト(A)の塗膜を架橋硬化せしめるのであ
る。
の未硬化塗面に、イソシアネ−ト基含有樹脂および低分
子量ポリイソシアネ−ト化合物を含有する湿気硬化型ク
リヤコ−ト(B)を塗装し、クリヤコ−ト(B)の塗膜
中の低分子量ポリイソシアネ−ト化合物の浸透によって
ベ−スコ−ト(A)の塗膜を架橋硬化せしめるのであ
る。
【0038】クリヤコ−ト(B):ベ−スコ−ト(A)
の未硬化塗面に塗装する塗料であり、イソシアネ−ト基
含有樹脂および低分子量ポリイソシアネ−ト化合物を含
有する湿気硬化型クリヤコ−トであり、それ自体無色も
しくは有色の透明塗膜を形成し、しかも活性水素を含有
する化合物および樹脂を実質的に含有していない。
の未硬化塗面に塗装する塗料であり、イソシアネ−ト基
含有樹脂および低分子量ポリイソシアネ−ト化合物を含
有する湿気硬化型クリヤコ−トであり、それ自体無色も
しくは有色の透明塗膜を形成し、しかも活性水素を含有
する化合物および樹脂を実質的に含有していない。
【0039】イソシアネ−ト基含有樹脂は1分子中に2
個以上のイソシアネ−ト基を有する樹脂であって、水酸
基などのイソシアネ−ト基と反応しうる活性水素は実質
的に有しておらず、イソシアネ−ト基含有単量体を必須
成分とし、必要に応じて非官能性単量体を併用して重合
せしめることにより得られる。
個以上のイソシアネ−ト基を有する樹脂であって、水酸
基などのイソシアネ−ト基と反応しうる活性水素は実質
的に有しておらず、イソシアネ−ト基含有単量体を必須
成分とし、必要に応じて非官能性単量体を併用して重合
せしめることにより得られる。
【0040】イソシアネ−ト基含有単量体は1分子中に
遊離のイソシアネ−ト基と重合性二重結合をそれぞれ1
個以上有する化合物であり、例えば、イソシアネ−トエ
チルメタクリレ−ト、m−イソプロペニル−α,α−ジ
メチルベンジルイソシアネ−トなどがあげられる。
遊離のイソシアネ−ト基と重合性二重結合をそれぞれ1
個以上有する化合物であり、例えば、イソシアネ−トエ
チルメタクリレ−ト、m−イソプロペニル−α,α−ジ
メチルベンジルイソシアネ−トなどがあげられる。
【0041】また、ジイソシアネ−ト化合物と水酸基含
有単量体とを等モル比でウレタン反応せしめた生成物も
イソシアネ−ト基含有単量体として使用できる。ジイソ
シアネ−ト化合物は1分子中に2個のイソシアネ−ト基
を有する化合物であり、後記するポリイソシアネ−ト化
合物から選ばれた1種以上が使用できる。また、水酸基
含有単量体は1分子中に水酸基および重合性二重結合を
それぞれ1個以上有する化合物であり、例えば、ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレ−ト、ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレ−トなどの炭素数2〜10のグリコ−
ルと(メタ)アクリル酸とのモノエステル化物が好適に
使用できる。
有単量体とを等モル比でウレタン反応せしめた生成物も
イソシアネ−ト基含有単量体として使用できる。ジイソ
シアネ−ト化合物は1分子中に2個のイソシアネ−ト基
を有する化合物であり、後記するポリイソシアネ−ト化
合物から選ばれた1種以上が使用できる。また、水酸基
含有単量体は1分子中に水酸基および重合性二重結合を
それぞれ1個以上有する化合物であり、例えば、ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレ−ト、ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレ−トなどの炭素数2〜10のグリコ−
ルと(メタ)アクリル酸とのモノエステル化物が好適に
使用できる。
【0042】必要に応じて使用する非官能性単量体は、
イソシアネ−ト基と反応しうる活性水素(例えば水酸基
など)を有していない重合性単量体であり、上記のベ−
スコ−ト(A)のアクリル樹脂の説明で例示したアクリ
ル系単量体、(メタ)アクリル酸のアルコキシ(C
1〜10)エステル、グリシジルアクリレ−ト、グリシジ
ルメタクリレ−ト、アリルグリシジルエ−テル、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルチルエン、ビニルピリ
ジン、アクリルアミド、N−ブトキシジメチルアクリル
アミド、アクリロニトリルなどがあげられる。
イソシアネ−ト基と反応しうる活性水素(例えば水酸基
など)を有していない重合性単量体であり、上記のベ−
スコ−ト(A)のアクリル樹脂の説明で例示したアクリ
ル系単量体、(メタ)アクリル酸のアルコキシ(C
1〜10)エステル、グリシジルアクリレ−ト、グリシジ
ルメタクリレ−ト、アリルグリシジルエ−テル、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルチルエン、ビニルピリ
ジン、アクリルアミド、N−ブトキシジメチルアクリル
アミド、アクリロニトリルなどがあげられる。
【0043】イソシアネ−ト基含有樹脂は、イソシアネ
−ト基含有単量体から選ばれた1種以上、さらに必要に
応じて非官能性単量体から選ばれた1種以上とを(共)
重合せしめることにより得られる。これらの単量体の
(共)重合は通常の方法で行うことができる。イソシア
ネ−ト基含有単量体と非官能性単量体との構成比率は該
両成分の合計固形分重量を基準に、前者は1〜100
%、特に2〜25%、後者は99〜0%、特に98〜7
5%の範囲内が適しており、また該樹脂の数平均分子量
は1000〜100000、特に約5000〜5000
0の範囲内が適している。分子量が1000より小さく
なるとベ−スコ−ト(A)の塗膜に浸透しやすくなり、
クリヤコ−ト(B)の塗膜の硬化性が不十分になること
がある。
−ト基含有単量体から選ばれた1種以上、さらに必要に
応じて非官能性単量体から選ばれた1種以上とを(共)
重合せしめることにより得られる。これらの単量体の
(共)重合は通常の方法で行うことができる。イソシア
ネ−ト基含有単量体と非官能性単量体との構成比率は該
両成分の合計固形分重量を基準に、前者は1〜100
%、特に2〜25%、後者は99〜0%、特に98〜7
5%の範囲内が適しており、また該樹脂の数平均分子量
は1000〜100000、特に約5000〜5000
0の範囲内が適している。分子量が1000より小さく
なるとベ−スコ−ト(A)の塗膜に浸透しやすくなり、
クリヤコ−ト(B)の塗膜の硬化性が不十分になること
がある。
【0044】低分子量ポリイソシアネ−ト化合物は、1
分子中に2個以上のイソシアネ−ト基を有する化合物で
あり、かつその分子量は1000未満、特に150〜8
00の範囲内にあることが好ましい。具体的には、トリ
レンジイソシアネ−ト、ジフェニルメタンジイソシアネ
−ト、キシリレンジイソシアネ−ト、テトラメチレンジ
イソシアネ−ト、ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、ト
リメチルヘキサンジイソシアネ−ト、イソホロンジイソ
シアネ−ト、メチルシクロヘキサン2,4−(ないし
2,6−))ジイソシアネ−ト、4,4´−メチレンビ
ス(シクロヘキシルイソシアネ−ト)、1,3−ジ(イ
ソシアネ−トメチル)シクリヘキサンなどの脂肪族、芳
香族、肪環族のポリイソシアネ−ト化合物(単量体)が
あげられる。さらに、これらのポリイソシアネ−ト化合
物と多価アルコ−ル、ポリアミン、ポリエステルポリオ
−ル、ポリエ−テルポリオ−ル、アクリルポリオ−ル、
ポリアミン、水などとイソシアネ−ト基過剰に反応させ
てなる分子量が上記範囲内に含まれるプレポリマ−も使
用できる。低分子量ポリイソシアネ−ト化合物の分子量
が1000より大きくなると、ベ−スコ−ト(A)の塗
膜への浸透が困難になり、該塗膜の硬化性が低下するお
それがある。
分子中に2個以上のイソシアネ−ト基を有する化合物で
あり、かつその分子量は1000未満、特に150〜8
00の範囲内にあることが好ましい。具体的には、トリ
レンジイソシアネ−ト、ジフェニルメタンジイソシアネ
−ト、キシリレンジイソシアネ−ト、テトラメチレンジ
イソシアネ−ト、ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、ト
リメチルヘキサンジイソシアネ−ト、イソホロンジイソ
シアネ−ト、メチルシクロヘキサン2,4−(ないし
2,6−))ジイソシアネ−ト、4,4´−メチレンビ
ス(シクロヘキシルイソシアネ−ト)、1,3−ジ(イ
ソシアネ−トメチル)シクリヘキサンなどの脂肪族、芳
香族、肪環族のポリイソシアネ−ト化合物(単量体)が
あげられる。さらに、これらのポリイソシアネ−ト化合
物と多価アルコ−ル、ポリアミン、ポリエステルポリオ
−ル、ポリエ−テルポリオ−ル、アクリルポリオ−ル、
ポリアミン、水などとイソシアネ−ト基過剰に反応させ
てなる分子量が上記範囲内に含まれるプレポリマ−も使
用できる。低分子量ポリイソシアネ−ト化合物の分子量
が1000より大きくなると、ベ−スコ−ト(A)の塗
膜への浸透が困難になり、該塗膜の硬化性が低下するお
それがある。
【0045】イソシアネ−ト基含有樹脂と低分子量ポリ
イソシアネ−ト化合物との構成比率は該両成分の合計固
形分重量を基準に、前者は50〜97%、特に70〜9
5%、後者は50〜3%、特に30〜5%の範囲内が適
している。
イソシアネ−ト化合物との構成比率は該両成分の合計固
形分重量を基準に、前者は50〜97%、特に70〜9
5%、後者は50〜3%、特に30〜5%の範囲内が適
している。
【0046】クリヤコ−ト(B)は、上記のイソシアネ
−ト基含有樹脂および低分子量ポリイソシアネ−ト化合
物を必須成分とし、これらを活性水素を含有しない有機
溶剤の混合することによって得られる湿気硬化型塗料で
あり、それ自体無色もしくは有色の透明塗膜を形成す
る。クリヤコ−ト(B)には、さらに必要に応じて、触
媒、着色顔料、体質顔料などを配合することも可能であ
る。
−ト基含有樹脂および低分子量ポリイソシアネ−ト化合
物を必須成分とし、これらを活性水素を含有しない有機
溶剤の混合することによって得られる湿気硬化型塗料で
あり、それ自体無色もしくは有色の透明塗膜を形成す
る。クリヤコ−ト(B)には、さらに必要に応じて、触
媒、着色顔料、体質顔料などを配合することも可能であ
る。
【0047】クリヤコ−ト(B)の塗膜は大気中に暴露
されると、該塗膜に含まれているイソシアネ−ト基のう
ち主としてイソシアネ−ト基含有樹脂のイソシアネ−ト
基が大気中の水分と反応して、該塗膜が架橋硬化するも
のと推定している。クリヤコ−ト(B)の塗膜における
これらの架橋反応を促進するために、ベ−スコ−ト
(A)の説明で例示したウレタン化触媒を添加すること
が好ましく、その配合量はイソシアネ−ト基含有樹脂1
00重量部(固形分)あたり、0.001〜5重量部、
特に0.01〜1重量部の範囲内が適している。
されると、該塗膜に含まれているイソシアネ−ト基のう
ち主としてイソシアネ−ト基含有樹脂のイソシアネ−ト
基が大気中の水分と反応して、該塗膜が架橋硬化するも
のと推定している。クリヤコ−ト(B)の塗膜における
これらの架橋反応を促進するために、ベ−スコ−ト
(A)の説明で例示したウレタン化触媒を添加すること
が好ましく、その配合量はイソシアネ−ト基含有樹脂1
00重量部(固形分)あたり、0.001〜5重量部、
特に0.01〜1重量部の範囲内が適している。
【0048】クリヤコ−ト(B)の塗膜中の低分子量ポ
リイソシアネ−ト化合物は下層に隣接のベ−スコ−ト
(A)の塗膜に浸透して該塗膜を架橋硬化せしめると推
測している。
リイソシアネ−ト化合物は下層に隣接のベ−スコ−ト
(A)の塗膜に浸透して該塗膜を架橋硬化せしめると推
測している。
【0049】クリヤコ−ト(B)には活性水素を含有す
る化合物や樹脂を含んでいないので、大気中の水分など
と接触しない限り、1液型で貯蔵安定性がすぐれてい
る。クリヤコ−ト(B)はベ−スコ−ト(A)の未硬化
塗面に塗装するが、その塗装方法として浸漬塗装、噴霧
塗装、静電塗装などがあげられ、このうち噴霧塗装およ
び静電塗装が好ましく、塗装時の粘度を10〜20秒/
フォ−ドカップ#4/20℃に調製し、硬化塗膜におけ
る膜厚が15〜80μm、特に25〜60μmの範囲内
が好ましい。
る化合物や樹脂を含んでいないので、大気中の水分など
と接触しない限り、1液型で貯蔵安定性がすぐれてい
る。クリヤコ−ト(B)はベ−スコ−ト(A)の未硬化
塗面に塗装するが、その塗装方法として浸漬塗装、噴霧
塗装、静電塗装などがあげられ、このうち噴霧塗装およ
び静電塗装が好ましく、塗装時の粘度を10〜20秒/
フォ−ドカップ#4/20℃に調製し、硬化塗膜におけ
る膜厚が15〜80μm、特に25〜60μmの範囲内
が好ましい。
【0050】本発明において、ベ−スコ−ト(A)の未
硬化塗面にクリヤコ−ト(B)を塗装すると、クリヤコ
−ト(B)塗膜に含まれる低分子量ポリイソシアネ−ト
化合物が隣接する下層のベ−スコ−ト(A)の塗膜内に
浸透して、該塗膜中の水酸基含有樹脂とウレタン化反応
し架橋硬化せしめる。このウレタン化反応は、該樹脂中
のカルボキシル基やウレタン化触媒などにより促進さ
れ、すみやかに進行する。一方、クリヤコ−ト(B)の
塗膜ではイソシアネ−ト基基含有樹脂のイソシアネ−ト
基が大気中に存在する水分と反応して架橋硬化する。ベ
−スコ−ト(A)およびクリヤコ−ト(B)の各塗膜は
室温乃至120℃の温度範囲内で速やかに硬化させるこ
とができる。
硬化塗面にクリヤコ−ト(B)を塗装すると、クリヤコ
−ト(B)塗膜に含まれる低分子量ポリイソシアネ−ト
化合物が隣接する下層のベ−スコ−ト(A)の塗膜内に
浸透して、該塗膜中の水酸基含有樹脂とウレタン化反応
し架橋硬化せしめる。このウレタン化反応は、該樹脂中
のカルボキシル基やウレタン化触媒などにより促進さ
れ、すみやかに進行する。一方、クリヤコ−ト(B)の
塗膜ではイソシアネ−ト基基含有樹脂のイソシアネ−ト
基が大気中に存在する水分と反応して架橋硬化する。ベ
−スコ−ト(A)およびクリヤコ−ト(B)の各塗膜は
室温乃至120℃の温度範囲内で速やかに硬化させるこ
とができる。
【0051】以下に、本発明に関する実施例および比較
例について説明する。部および%は原則として、いずれ
も重量に基づくものである 1.試 料 1)被塗物 a)りん酸亜鉛で表面処理を行った鋼板(大きさ150
×80×0.8mm)にエレクロン#9200(関西ペ
イント社製、商品名、エポキシ樹脂系カチオン電着塗
料)およびアミラックN2シ−ラ−(関西ペイント社
製、商品名、ポリエステル樹脂・メラミン樹脂系中塗塗
料)を塗装し加熱硬化したもの。
例について説明する。部および%は原則として、いずれ
も重量に基づくものである 1.試 料 1)被塗物 a)りん酸亜鉛で表面処理を行った鋼板(大きさ150
×80×0.8mm)にエレクロン#9200(関西ペ
イント社製、商品名、エポキシ樹脂系カチオン電着塗
料)およびアミラックN2シ−ラ−(関西ペイント社
製、商品名、ポリエステル樹脂・メラミン樹脂系中塗塗
料)を塗装し加熱硬化したもの。
【0052】b)トルエンでワイプしたポリプロピレン
板(大きさ150×80×0.8mm)。
板(大きさ150×80×0.8mm)。
【0053】2)ベ−スコ−ト(A) a):アクリル樹脂(数平均分子量20000、水酸基
価30、酸価10)100部(固形分)あたり、アルミ
ニウムペ−スト55−516(東洋アルミニウム社製、
商品名)12部を加え、有機溶剤(トルエン/キシレン
=1/1重量比)で粘度15秒(フォ−ドカップ#4/
20℃)に調整した。
価30、酸価10)100部(固形分)あたり、アルミ
ニウムペ−スト55−516(東洋アルミニウム社製、
商品名)12部を加え、有機溶剤(トルエン/キシレン
=1/1重量比)で粘度15秒(フォ−ドカップ#4/
20℃)に調整した。
【0054】b):塩素化ポリプロピレン樹脂のアクリ
ル系モノマ−のグラフト共重合体(数平均分子量320
00、水酸基価20、酸価7)100部(固形分)あた
りアルミニウムペ−スト55−516を12部加え、有
機溶剤(トルエン/キシレン=1/1重量比)で粘度1
5秒(フォ−ドカップ#4/20℃)に調整した。 c):アクリル樹脂(数平均分子量28000、水酸基
価30、酸価0)100部(固形分)あたり、ジラウリ
ン酸ジn−ブチルスズ0.5部およびアルミニウムペ−
スト55−516を12部を加え、有機溶剤(トルエン
/キシレン=1/1重量比)で粘度15秒(フォ−ドカ
ップ#4/20℃)に調整した。
ル系モノマ−のグラフト共重合体(数平均分子量320
00、水酸基価20、酸価7)100部(固形分)あた
りアルミニウムペ−スト55−516を12部加え、有
機溶剤(トルエン/キシレン=1/1重量比)で粘度1
5秒(フォ−ドカップ#4/20℃)に調整した。 c):アクリル樹脂(数平均分子量28000、水酸基
価30、酸価0)100部(固形分)あたり、ジラウリ
ン酸ジn−ブチルスズ0.5部およびアルミニウムペ−
スト55−516を12部を加え、有機溶剤(トルエン
/キシレン=1/1重量比)で粘度15秒(フォ−ドカ
ップ#4/20℃)に調整した。
【0055】d):塩素化ポリプロピレン樹脂のアクリ
ル系モノマ−のグラフト共重合体(数平均分子量320
00、水酸基価20、酸価7)100部(固形分)あた
り、ジラウリン酸ジn−ブチルスズ0.5部およびアル
ミニウムペ−スト55−516を12部加え、有機溶剤
(トルエン/キシレン=1/1重量比)で粘度15秒
(フォ−ドカップ#4/20℃)に調整した。
ル系モノマ−のグラフト共重合体(数平均分子量320
00、水酸基価20、酸価7)100部(固形分)あた
り、ジラウリン酸ジn−ブチルスズ0.5部およびアル
ミニウムペ−スト55−516を12部加え、有機溶剤
(トルエン/キシレン=1/1重量比)で粘度15秒
(フォ−ドカップ#4/20℃)に調整した。
【0056】3)クリヤコ−ト(B) a):イソシアネ−ト基含有アクリル樹脂(注1)70
部(固形分)、ポリイソシアネ−ト化合物(注2)30
部、p−トルエンスルホン酸0.5部およびジラウリン
酸ジn−ブチルスズ0.1部を有機溶剤(トルエン/キ
シレン=1/1重量比)に混合し、粘度20秒(フォ−
ドカップ#4/20℃)に調整した。 (注1)イソシアネ−ト基含有アクリル樹脂:イソシア
ネ−トエチルメタクリレ−ト45部、スチレン35部、
ラウリルメタクリレ−ト15部を通常の方法で溶液重合
を行ったもので、数平均分子量12000である。
部(固形分)、ポリイソシアネ−ト化合物(注2)30
部、p−トルエンスルホン酸0.5部およびジラウリン
酸ジn−ブチルスズ0.1部を有機溶剤(トルエン/キ
シレン=1/1重量比)に混合し、粘度20秒(フォ−
ドカップ#4/20℃)に調整した。 (注1)イソシアネ−ト基含有アクリル樹脂:イソシア
ネ−トエチルメタクリレ−ト45部、スチレン35部、
ラウリルメタクリレ−ト15部を通常の方法で溶液重合
を行ったもので、数平均分子量12000である。
【0057】(注2)ポリイソシアネ−ト化合物: イソホロンジイソシアネ−ト b):イソシアネ−ト基含有アクリル樹脂(注3)70
部(固形分)、ポリイソシアネ−ト化合物(注4)30
部、p−トルエンスルホン酸0.5部およびジラウリン
酸ジn−ブチルスズ0.1部を有機溶剤(トルエン/キ
シレン=1/1重量比)に混合し、粘度20秒(フォ−
ドカップ#4/20℃)に調整した。 (注3)イソシアネ−ト基含有アクリル樹脂:m−イソ
プロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシアネ−ト
27部、スチレン40部、n−ブチルメタクリレ−ト2
0部およびn−ブチルアクリレ−ト13部を通常の方法
で溶液重合を行ったもので、数平均分子量は5000で
ある。
部(固形分)、ポリイソシアネ−ト化合物(注4)30
部、p−トルエンスルホン酸0.5部およびジラウリン
酸ジn−ブチルスズ0.1部を有機溶剤(トルエン/キ
シレン=1/1重量比)に混合し、粘度20秒(フォ−
ドカップ#4/20℃)に調整した。 (注3)イソシアネ−ト基含有アクリル樹脂:m−イソ
プロペニル−α,α−ジメチルベンジルイソシアネ−ト
27部、スチレン40部、n−ブチルメタクリレ−ト2
0部およびn−ブチルアクリレ−ト13部を通常の方法
で溶液重合を行ったもので、数平均分子量は5000で
ある。
【0058】(注4)ポリイソシアネ−ト化合物: ヘキサメチレンジイソシアネ−ト c):水酸基含有アクリル樹脂(注5)70部(固形
分)、ポリイソシアネ−ト化合物(注2)30部および
ジラウリン酸ジn−ブチルスズ0.1部を有機溶剤(ト
ルエン/キシレン=1/1重量比)に混合希釈し、粘度
20秒(フォ−ドカップ#4/20℃)に調整した。
分)、ポリイソシアネ−ト化合物(注2)30部および
ジラウリン酸ジn−ブチルスズ0.1部を有機溶剤(ト
ルエン/キシレン=1/1重量比)に混合希釈し、粘度
20秒(フォ−ドカップ#4/20℃)に調整した。
【0059】(注5)水酸基含有アクリル樹脂:ヒドロ
キシエチルメタクリレ−ト25部、スチレン35部、n
−ブチルメタクリレ−ト20部、ラウリルメタクリレ−
ト15部を通常の方法で溶液重合を行ったもので、数平
均分子量12000で、水酸基価は110である。
キシエチルメタクリレ−ト25部、スチレン35部、n
−ブチルメタクリレ−ト20部、ラウリルメタクリレ−
ト15部を通常の方法で溶液重合を行ったもので、数平
均分子量12000で、水酸基価は110である。
【0060】2.実施例および比較例 上記の被塗物にベ−スコ−ト(A)およびクリヤコ−ト
(B)をそれぞれエアスプレ−で表1に示したように塗
装した。得られた複層塗膜などの性能試験結果について
も同表に併記した。
(B)をそれぞれエアスプレ−で表1に示したように塗
装した。得られた複層塗膜などの性能試験結果について
も同表に併記した。
【0061】
【表1】
【0062】試験方法はつぎのとおりである。
【0063】貯蔵安定性:クリヤコ−ト(B)を密閉容
器に入れ、室温において24時間経過後の粘度変化を調
べた。○はフォ−ドカップ#4/20℃で粘度上昇が5
秒未満、△はフォ−ドカップ#4/20℃で粘度上昇が
5〜10秒未満、×はフォ−ドカップ#4/20℃で粘
度上昇が10秒以上を示す。
器に入れ、室温において24時間経過後の粘度変化を調
べた。○はフォ−ドカップ#4/20℃で粘度上昇が5
秒未満、△はフォ−ドカップ#4/20℃で粘度上昇が
5〜10秒未満、×はフォ−ドカップ#4/20℃で粘
度上昇が10秒以上を示す。
【0064】層間付着性:クリヤコ−ト(B)を調製
後、室温で2時間放置してから塗装して得られた複層塗
膜に素地に達するようにカッタ−ナイフでカットし、大
きさ1mm×1mmのゴバン目を100個作り、その塗
面に粘着セロハンテ−プを貼着し、20℃においてその
テ−プを急激に剥離した後の塗面を調べた。○はゴバン
目塗膜が100個残存している、△はゴバン目塗膜が1
〜10個剥離した、×はゴバン目塗膜が11個以上剥離
したことを示す。
後、室温で2時間放置してから塗装して得られた複層塗
膜に素地に達するようにカッタ−ナイフでカットし、大
きさ1mm×1mmのゴバン目を100個作り、その塗
面に粘着セロハンテ−プを貼着し、20℃においてその
テ−プを急激に剥離した後の塗面を調べた。○はゴバン
目塗膜が100個残存している、△はゴバン目塗膜が1
〜10個剥離した、×はゴバン目塗膜が11個以上剥離
したことを示す。
【0065】凝集破壊性:クリヤコ−ト(B)を調製
後、室温で2時間放置してから塗装して得られた複層塗
膜に素地に達するようにカッタ−ナイフでクロスカット
し、その塗面に粘着セロハンテ−プを貼着し、20℃に
おいてそのテ−プを急激に剥離した後の塗膜を調べた。
○は塗膜内部に破壊が全く認められない、×は塗膜内部
に破壊が明確に認められたことを示す。
後、室温で2時間放置してから塗装して得られた複層塗
膜に素地に達するようにカッタ−ナイフでクロスカット
し、その塗面に粘着セロハンテ−プを貼着し、20℃に
おいてそのテ−プを急激に剥離した後の塗膜を調べた。
○は塗膜内部に破壊が全く認められない、×は塗膜内部
に破壊が明確に認められたことを示す。
Claims (1)
- 【請求項1】 水酸基含有樹脂および着色顔料を含有す
るベ−スコ−ト(A)を塗装し、ついで未硬化の該塗面
にイソシアネ−ト基含有樹脂および低分子量ポリイソシ
アネ−ト化合物を含有する湿気硬化型クリヤコ−ト
(B)を塗装し、クリヤコ−ト(B)の塗膜中の低分子
量ポリイソシアネ−ト化合物の浸透によってベ−スコ−
ト(A)の塗膜を架橋硬化せしめることを特徴とする複
層塗膜形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1584598A JPH11209688A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 複層塗膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1584598A JPH11209688A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 複層塗膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209688A true JPH11209688A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11900170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1584598A Pending JPH11209688A (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 複層塗膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11209688A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535023A (zh) * | 2020-11-25 | 2022-05-27 | 日东电工株式会社 | 涂布膜的制造方法 |
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1998
- 1998-01-28 JP JP1584598A patent/JPH11209688A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535023A (zh) * | 2020-11-25 | 2022-05-27 | 日东电工株式会社 | 涂布膜的制造方法 |
| CN114535023B (zh) * | 2020-11-25 | 2024-06-21 | 日东电工株式会社 | 涂布膜的制造方法 |
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