JPH11209775A - 工作機械油組成物 - Google Patents
工作機械油組成物Info
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- JPH11209775A JPH11209775A JP10010055A JP1005598A JPH11209775A JP H11209775 A JPH11209775 A JP H11209775A JP 10010055 A JP10010055 A JP 10010055A JP 1005598 A JP1005598 A JP 1005598A JP H11209775 A JPH11209775 A JP H11209775A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摩擦係数が低減され、かつ金属腐食の問
題もない工作機械油組成物を提供する。 【解決手段】 基油に、（ａ）下記一般式（Ｉ） Ｒ1 −ＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ ・・・（Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１２〜２４のアルキル基又はアル
ケニル基を示す。）で表されるグリセリルエーテル化合
物、及び（ｂ）リン酸エステル類又はそのアミン塩を配
合することを特徴とする工作機械油組成物である。
題もない工作機械油組成物を提供する。 【解決手段】 基油に、（ａ）下記一般式（Ｉ） Ｒ1 −ＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ ・・・（Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１２〜２４のアルキル基又はアル
ケニル基を示す。）で表されるグリセリルエーテル化合
物、及び（ｂ）リン酸エステル類又はそのアミン塩を配
合することを特徴とする工作機械油組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は工作機械油組成物に
関し、さらに詳しくは、摺動面油組成物、軸受油組成
物、油圧油組成物、ギヤ油組成物として好適な工作機械
油組成物に関する。
関し、さらに詳しくは、摺動面油組成物、軸受油組成
物、油圧油組成物、ギヤ油組成物として好適な工作機械
油組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械油において、ロングライフ、メ
インテナンスフリーの要求が高まっている。従来から使
用されている硫黄系油性剤は、劣化変質物質が生成する
ので上記の要求を満足することはできない。また、硫黄
系油性剤に代わる脂肪酸系油性剤は金属腐食の問題があ
る。さらに、エステル系油性剤も挙げられるが、これも
水分の混入などにより加水分解し、最終的に脂肪酸を発
生し、金属腐食を起こす恐れがある。したがって、摩擦
係数が低減され、かつ金属腐食の問題もない添加剤の出
現が望まれていた。
インテナンスフリーの要求が高まっている。従来から使
用されている硫黄系油性剤は、劣化変質物質が生成する
ので上記の要求を満足することはできない。また、硫黄
系油性剤に代わる脂肪酸系油性剤は金属腐食の問題があ
る。さらに、エステル系油性剤も挙げられるが、これも
水分の混入などにより加水分解し、最終的に脂肪酸を発
生し、金属腐食を起こす恐れがある。したがって、摩擦
係数が低減され、かつ金属腐食の問題もない添加剤の出
現が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたもので、摩擦係数が低減され、かつ金属腐食
の問題もない工作機械油組成物を提供することを目的と
するものである。
らなされたもので、摩擦係数が低減され、かつ金属腐食
の問題もない工作機械油組成物を提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、特定のグリセリルエーテル化合物とリン酸
エステル類を添加剤に使用することにより、上記本発明
の目的を効果的に達成しうることを見出し本発明を完成
したものである。すなわち、本発明は、基油に、（ａ）
下記一般式（Ｉ） Ｒ1 −ＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ ・・・（Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１２〜２４のアルキル基又はアル
ケニル基を示す。）で表されるグリセリルエーテル化合
物、及び（ｂ）リン酸エステル類又はそのアミン塩を配
合することを特徴とする工作機械油組成物である。
重ねた結果、特定のグリセリルエーテル化合物とリン酸
エステル類を添加剤に使用することにより、上記本発明
の目的を効果的に達成しうることを見出し本発明を完成
したものである。すなわち、本発明は、基油に、（ａ）
下記一般式（Ｉ） Ｒ1 −ＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ ・・・（Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１２〜２４のアルキル基又はアル
ケニル基を示す。）で表されるグリセリルエーテル化合
物、及び（ｂ）リン酸エステル類又はそのアミン塩を配
合することを特徴とする工作機械油組成物である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて説明する。本発明における基油は、好ましくは４０
℃における動粘度が２〜４，６００ｍｍ2 ／ｓ、更に好
ましくは２〜４６０ｍｍ2 ／ｓ、特に好ましくは２〜２
２０ｍｍ2 ／ｓのものであるが、その種類は特に限定さ
れるものではなく、通常工作機械油の基油として使用さ
れているものであれば鉱油系、合成油系を問わず使用す
ることができる。鉱油系基油としては、例えば、パラフ
ィン基系原油、中間基系原油、ナフテン基系原油を常圧
蒸留または減圧蒸留して得られる潤滑油留分を、溶剤脱
れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろ
う、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理などの常法にした
がって精製した精製油などが使用できるが、水素化精製
した１次水添ベース、２次水添ベース、また溶剤精製ベ
ースのものが好ましく、中でも２次水添ベースの高精製
鉱油が特に好ましい。また、合成油系基油としては、例
えば、ポリα−オレフィン、ポリブテン、二塩基酸エス
テル、ポリアルキレングリコール、ヒンダードエステ
ル、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ポリエー
テルなど様々なものが使用できる。これらの基油は単独
でも、二種以上組み合わせて使用してもよい。また、鉱
油と合成油を組合せてもよい。
いて説明する。本発明における基油は、好ましくは４０
℃における動粘度が２〜４，６００ｍｍ2 ／ｓ、更に好
ましくは２〜４６０ｍｍ2 ／ｓ、特に好ましくは２〜２
２０ｍｍ2 ／ｓのものであるが、その種類は特に限定さ
れるものではなく、通常工作機械油の基油として使用さ
れているものであれば鉱油系、合成油系を問わず使用す
ることができる。鉱油系基油としては、例えば、パラフ
ィン基系原油、中間基系原油、ナフテン基系原油を常圧
蒸留または減圧蒸留して得られる潤滑油留分を、溶剤脱
れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろ
う、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理などの常法にした
がって精製した精製油などが使用できるが、水素化精製
した１次水添ベース、２次水添ベース、また溶剤精製ベ
ースのものが好ましく、中でも２次水添ベースの高精製
鉱油が特に好ましい。また、合成油系基油としては、例
えば、ポリα−オレフィン、ポリブテン、二塩基酸エス
テル、ポリアルキレングリコール、ヒンダードエステ
ル、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ポリエー
テルなど様々なものが使用できる。これらの基油は単独
でも、二種以上組み合わせて使用してもよい。また、鉱
油と合成油を組合せてもよい。
【０００６】次に、基油に配合される（ａ），（ｂ）成
分について説明する。先ず、（ａ）成分のグリセリルエ
ーテル化合物は、下記一般式（Ｉ） Ｒ1 −ＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ ・・・（Ｉ） で表され、Ｒ1 は炭素数１２〜２４のアルキル基又はア
ルケニル基である。アルキル基として、具体的には、各
種ドデシル基，各種トリデシル基，各種テトラデシル
基，各種ペンタデシル，各種ヘキサデシル基，各種ヘプ
タデシル基，各種オクタデシル基，各種ノナデシル基，
各種エイコシル基，各種ヘンエイコシル基，各種ドコシ
ル基，各種トリコシル基，各種テトラコシル基を挙げる
ことができ、中でもｎ−オクタデシル基の場合のバチル
アルコール、ｎ−ヘキサデシル基の場合のキミルアルコ
ールが好ましい。アルケニル基として、具体的には、各
種ドデセニル基，各種トリデセニル基，各種テトラデセ
ニル基，各種ペンタデセル基，各種ヘキサデセニル基，
各種ヘプタデセニル基，各種オクタデセニル，各種ノナ
デセニル基，各種エイコセニル基，各種ヘンエイコセニ
ル基，各種ドコセニル基，各種トリコセニル基，各種テ
トラコセニル基を挙げることができる。中でも９−オク
タデセニル基の場合のセラキルアルコールなどが好まし
い。上記のグリセリルエーテル化合物は、一種又は二種
以上を使用してもよい。
分について説明する。先ず、（ａ）成分のグリセリルエ
ーテル化合物は、下記一般式（Ｉ） Ｒ1 −ＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ ・・・（Ｉ） で表され、Ｒ1 は炭素数１２〜２４のアルキル基又はア
ルケニル基である。アルキル基として、具体的には、各
種ドデシル基，各種トリデシル基，各種テトラデシル
基，各種ペンタデシル，各種ヘキサデシル基，各種ヘプ
タデシル基，各種オクタデシル基，各種ノナデシル基，
各種エイコシル基，各種ヘンエイコシル基，各種ドコシ
ル基，各種トリコシル基，各種テトラコシル基を挙げる
ことができ、中でもｎ−オクタデシル基の場合のバチル
アルコール、ｎ−ヘキサデシル基の場合のキミルアルコ
ールが好ましい。アルケニル基として、具体的には、各
種ドデセニル基，各種トリデセニル基，各種テトラデセ
ニル基，各種ペンタデセル基，各種ヘキサデセニル基，
各種ヘプタデセニル基，各種オクタデセニル，各種ノナ
デセニル基，各種エイコセニル基，各種ヘンエイコセニ
ル基，各種ドコセニル基，各種トリコセニル基，各種テ
トラコセニル基を挙げることができる。中でも９−オク
タデセニル基の場合のセラキルアルコールなどが好まし
い。上記のグリセリルエーテル化合物は、一種又は二種
以上を使用してもよい。
【０００７】本発明において、（ａ）成分のグリセリル
エーテル化合物の好ましい配合量は、組成物全量基準で
０．１〜１０重量％の範囲である。この配合量が０．１
重量％未満では、本発明の目的が充分に発揮されず、１
０重量％を超えても、その量の割には効果の向上がみら
れない場合があり、また基油に対する溶解性が低下する
場合がある。更に好ましい配合量は０．１〜７重量％の
範囲である。
エーテル化合物の好ましい配合量は、組成物全量基準で
０．１〜１０重量％の範囲である。この配合量が０．１
重量％未満では、本発明の目的が充分に発揮されず、１
０重量％を超えても、その量の割には効果の向上がみら
れない場合があり、また基油に対する溶解性が低下する
場合がある。更に好ましい配合量は０．１〜７重量％の
範囲である。
【０００８】次に（ｂ）成分であるリン酸エステル類
は、下記の一般式（II）〜（VI）で表されるリン酸エス
テル，酸性リン酸エステル，亜リン酸エステル，酸性亜
リン酸エステルを包含する。
は、下記の一般式（II）〜（VI）で表されるリン酸エス
テル，酸性リン酸エステル，亜リン酸エステル，酸性亜
リン酸エステルを包含する。
【０００９】
【化１】
【００１０】
【化２】
【００１１】
【化３】
【００１２】
【化４】
【００１３】
【化５】
【００１４】上記一般式（II）〜（VI）において、Ｒ2
〜Ｒ4 は炭素数４〜３０のアルキル基，アルケニル基，
アルキルアリール基及びアリールアルキル基を示し、Ｒ
2 〜Ｒ4 は同一でも異なっていてもよい。リン酸エステ
ルとしては、トリアリールホスフェート，トリアルキル
ホスフェート，トリアルキルアリールホスフェート，ト
リアリールアルキルホスフェート，トリアルケニルホス
フェートなどがあり、具体的には、例えばトリフェニル
ホスフェート，トリクレジルホスフェート，ベンジルジ
フェニルホスフェート，エチルジフェニルホスフェー
ト，トリブチルホスフェート，エチルジブチルホスフェ
ート，クレジルジフェニルホスフェート，ジクレジルフ
ェニルホスフェート，エチルフェニルジフェニルホスフ
ェート，ジエチルフェニルフェニルホスフェート，プロ
ピルフェニルジフェニルホスフェート，ジプロピルフェ
ニルフェニルホスフェート，トリエチルフェニルホスフ
ェート，トリプロピルフェニルホスフェート，ブチルフ
ェニルジフェニルホスフェート，ジブチルフェニルフェ
ニルホスフェート，トリブチルフェニルホスフェート，
トリヘキシルホスフェート，トリ（２−エチルヘキシ
ル）ホスフェート，トリデシルホスフェート，トリラウ
リルホスフェート，トリミリスチルホスフェート，トリ
パルミチルホスフェート，トリステアリルホスフェー
ト，トリオレイルホスフェートなどを挙げることができ
る。
〜Ｒ4 は炭素数４〜３０のアルキル基，アルケニル基，
アルキルアリール基及びアリールアルキル基を示し、Ｒ
2 〜Ｒ4 は同一でも異なっていてもよい。リン酸エステ
ルとしては、トリアリールホスフェート，トリアルキル
ホスフェート，トリアルキルアリールホスフェート，ト
リアリールアルキルホスフェート，トリアルケニルホス
フェートなどがあり、具体的には、例えばトリフェニル
ホスフェート，トリクレジルホスフェート，ベンジルジ
フェニルホスフェート，エチルジフェニルホスフェー
ト，トリブチルホスフェート，エチルジブチルホスフェ
ート，クレジルジフェニルホスフェート，ジクレジルフ
ェニルホスフェート，エチルフェニルジフェニルホスフ
ェート，ジエチルフェニルフェニルホスフェート，プロ
ピルフェニルジフェニルホスフェート，ジプロピルフェ
ニルフェニルホスフェート，トリエチルフェニルホスフ
ェート，トリプロピルフェニルホスフェート，ブチルフ
ェニルジフェニルホスフェート，ジブチルフェニルフェ
ニルホスフェート，トリブチルフェニルホスフェート，
トリヘキシルホスフェート，トリ（２−エチルヘキシ
ル）ホスフェート，トリデシルホスフェート，トリラウ
リルホスフェート，トリミリスチルホスフェート，トリ
パルミチルホスフェート，トリステアリルホスフェー
ト，トリオレイルホスフェートなどを挙げることができ
る。
【００１５】酸性リン酸エステルとしては、具体的に
は、例えば２−エチルヘキシルアシッドホスフェート，
エチルアシッドホスフェート，ブチルアシッドホスフェ
ート，オレイルアシッドホスフェート，テトラコシルア
シッドホスフェート，イソデシルアシッドホスフェー
ト，ラウリルアシッドホスフェート，トリデシルアシッ
ドホスフェート，ステアリルアシッドホスフェート，イ
ソステアリルアシッドホスフェートなどを挙げることが
できる。
は、例えば２−エチルヘキシルアシッドホスフェート，
エチルアシッドホスフェート，ブチルアシッドホスフェ
ート，オレイルアシッドホスフェート，テトラコシルア
シッドホスフェート，イソデシルアシッドホスフェー
ト，ラウリルアシッドホスフェート，トリデシルアシッ
ドホスフェート，ステアリルアシッドホスフェート，イ
ソステアリルアシッドホスフェートなどを挙げることが
できる。
【００１６】亜リン酸エステルとしては、具体的には、
例えばトリエチルホスファイト，トリブチルホスファイ
ト，トリフェニルホスファイト，トリクレジルホスファ
イト，トリ（ノニルフェニル）ホスファイト，トリ（２
−エチルヘキシル）ホスファイト，トリデシルホスファ
イト，トリラウリルホスファイト，トリイソオクチルホ
スファイト，ジフェニルイソデシルホスファイト，トリ
ステアリルホスファイト，トリオレイルホスファイトな
どを挙げることができる。
例えばトリエチルホスファイト，トリブチルホスファイ
ト，トリフェニルホスファイト，トリクレジルホスファ
イト，トリ（ノニルフェニル）ホスファイト，トリ（２
−エチルヘキシル）ホスファイト，トリデシルホスファ
イト，トリラウリルホスファイト，トリイソオクチルホ
スファイト，ジフェニルイソデシルホスファイト，トリ
ステアリルホスファイト，トリオレイルホスファイトな
どを挙げることができる。
【００１７】酸性亜リン酸エステルとしては、具体的に
は、例えばジブチルハイドロゲンホスファイト，ジラウ
リルハイドロゲンホスファイト，ジオレイルハイドゲン
ホスファイト，ジステアリルハイドロゲンホスファイ
ト，ジフェニルハイドロゲンホスファイトなどを挙げる
ことができる。以上のリン酸エステル類の中で、オレイ
ルアシッドホスフェート，ステアリルアシッドホスフェ
ートが好適である。
は、例えばジブチルハイドロゲンホスファイト，ジラウ
リルハイドロゲンホスファイト，ジオレイルハイドゲン
ホスファイト，ジステアリルハイドロゲンホスファイ
ト，ジフェニルハイドロゲンホスファイトなどを挙げる
ことができる。以上のリン酸エステル類の中で、オレイ
ルアシッドホスフェート，ステアリルアシッドホスフェ
ートが好適である。
【００１８】さらに、これらとアミン塩を形成するアミ
ン類としては、例えば一般式（VII) Ｒn ＮＨ3-n ・・・（VII) （式中、Ｒは炭素数３〜３０のアルキル基もしくはアル
ケニル基，炭素数６〜３０のアリール基もしくはアリー
ルアルキル基又は炭素数２〜３０のヒドロキシアルキル
基を示し、ｎは１，２又は３を示す。また、Ｒが複数あ
る場合、複数のＲは同一でも異なっていてもよい。）で
表されるモノ置換アミン，ジ置換アミン又はトリ置換ア
ミンが挙げられる。上記一般式（VII)におけるＲのうち
の炭素数３〜３０のアルキル基もしくはアルケニル基
は、直鎖状，分岐状，環状のいずれであってもよい。
ン類としては、例えば一般式（VII) Ｒn ＮＨ3-n ・・・（VII) （式中、Ｒは炭素数３〜３０のアルキル基もしくはアル
ケニル基，炭素数６〜３０のアリール基もしくはアリー
ルアルキル基又は炭素数２〜３０のヒドロキシアルキル
基を示し、ｎは１，２又は３を示す。また、Ｒが複数あ
る場合、複数のＲは同一でも異なっていてもよい。）で
表されるモノ置換アミン，ジ置換アミン又はトリ置換ア
ミンが挙げられる。上記一般式（VII)におけるＲのうち
の炭素数３〜３０のアルキル基もしくはアルケニル基
は、直鎖状，分岐状，環状のいずれであってもよい。
【００１９】ここで、モノ置換アミンの例としては、ブ
チルアミン，ペンチルアミン，ヘキシルアミン，シクロ
ヘキシルアミン，オクチルアミン，ラウリルアミン，ス
テアリルアミン，オレイルアミン，ベンジルアミンなど
を挙げることができ、ジ置換アミンの例としては、ジブ
チルアミン，ジペンチルアミン，ジヘキシルアミン，ジ
シクロヘキシルアミン，ジオクチルアミン，ジラウリル
アミン，ジステアリルアミン，ジオレイルアミン，ジベ
ンジルアミン，ステアリル・モノエタノールアミン，デ
シル・モノエタノールアミン，ヘキシル・モノプロパノ
ールアミン，ベンジル・モノエタノールアミン，フェニ
ル・モノエタノールアミン，トリル・モノプロパノール
などを挙げることができる。また、トリ置換アミンの例
としては、トリブチルアミン，トリペンチルアミン，ト
リヘキシルアミン，トリシクロヘキシルアミン，トリオ
クチルアミン，トリラウリルアミン，トリステアリルア
ミン，トリオレイルアミン，トリベンジルアミン，ジオ
レイル・モノエタノールアミン，ジラウリル・モノプロ
パノールアミン，ジオクチル・モノエタノールアミン，
ジヘキシル・モノプロパノールアミン，ジブチル・モノ
プロパノールアミン，オレイル・ジエタノールアミン，
ステアリル・ジプロパノールアミン，ラウリル・ジエタ
ノールアミン，オクチル・ジプロパノールアミン，ブチ
ル・ジエタノールアミン，ベンジル・ジエタノールアミ
ン，フェニル・ジエタノールアミン，トリル・ジプロパ
ノールアミン，キシリル・ジエタノールアミン，トリエ
タノールアミン，トリプロパノールアミンなどを挙げる
ことができる。
チルアミン，ペンチルアミン，ヘキシルアミン，シクロ
ヘキシルアミン，オクチルアミン，ラウリルアミン，ス
テアリルアミン，オレイルアミン，ベンジルアミンなど
を挙げることができ、ジ置換アミンの例としては、ジブ
チルアミン，ジペンチルアミン，ジヘキシルアミン，ジ
シクロヘキシルアミン，ジオクチルアミン，ジラウリル
アミン，ジステアリルアミン，ジオレイルアミン，ジベ
ンジルアミン，ステアリル・モノエタノールアミン，デ
シル・モノエタノールアミン，ヘキシル・モノプロパノ
ールアミン，ベンジル・モノエタノールアミン，フェニ
ル・モノエタノールアミン，トリル・モノプロパノール
などを挙げることができる。また、トリ置換アミンの例
としては、トリブチルアミン，トリペンチルアミン，ト
リヘキシルアミン，トリシクロヘキシルアミン，トリオ
クチルアミン，トリラウリルアミン，トリステアリルア
ミン，トリオレイルアミン，トリベンジルアミン，ジオ
レイル・モノエタノールアミン，ジラウリル・モノプロ
パノールアミン，ジオクチル・モノエタノールアミン，
ジヘキシル・モノプロパノールアミン，ジブチル・モノ
プロパノールアミン，オレイル・ジエタノールアミン，
ステアリル・ジプロパノールアミン，ラウリル・ジエタ
ノールアミン，オクチル・ジプロパノールアミン，ブチ
ル・ジエタノールアミン，ベンジル・ジエタノールアミ
ン，フェニル・ジエタノールアミン，トリル・ジプロパ
ノールアミン，キシリル・ジエタノールアミン，トリエ
タノールアミン，トリプロパノールアミンなどを挙げる
ことができる。
【００２０】本発明において、上記（ｂ）成分は一種用
いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。ま
た、その配合量は、組成物全量基準で０．００１〜１０
重量％の範囲が好ましく、０．０１〜５重量％の範囲が
更に好ましい。（ｂ）成分の配合量が０．００１重量％
未満の場合は、（ａ）成分との相乗効果による摩擦特性
の向上効果が不十分な場合があり、配合量が１０重量％
を超えても、配合量に相当する効果の向上がみられない
場合がある。
いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。ま
た、その配合量は、組成物全量基準で０．００１〜１０
重量％の範囲が好ましく、０．０１〜５重量％の範囲が
更に好ましい。（ｂ）成分の配合量が０．００１重量％
未満の場合は、（ａ）成分との相乗効果による摩擦特性
の向上効果が不十分な場合があり、配合量が１０重量％
を超えても、配合量に相当する効果の向上がみられない
場合がある。
【００２１】本発明の工作機械油組成物には、必要に応
じ抗乳化剤，防錆剤，金属不活性化剤，消泡剤などの各
種公知の添加剤を目的を阻害しない範囲で適宜配合する
ことができる。抗乳化剤として、ポリアルキレングリコ
ール，金属スルホネートなどを挙げることができ、中で
もＥＯ／ＰＯブロック共重合体で、両末端がＯＨのポリ
アルキレングリコールが好ましい。
じ抗乳化剤，防錆剤，金属不活性化剤，消泡剤などの各
種公知の添加剤を目的を阻害しない範囲で適宜配合する
ことができる。抗乳化剤として、ポリアルキレングリコ
ール，金属スルホネートなどを挙げることができ、中で
もＥＯ／ＰＯブロック共重合体で、両末端がＯＨのポリ
アルキレングリコールが好ましい。
【００２２】防錆剤として、金属系スルホネート，カル
ボン酸，アルカノールアミン，アミド，酸アミド，リン
酸エステルの金属塩などを挙げることができ、中でもカ
ルボン酸が好ましい。金属不活性化剤として、ベンゾト
リアゾール，チアジアゾールなどを挙げることができ、
中でもベンゾトリアゾールが好ましい。消泡剤として、
メチルシリコーン，フルオロシリコーン，ポリアクリレ
ートなどを挙げることができ、中でもメチルシリコーン
が好ましい。
ボン酸，アルカノールアミン，アミド，酸アミド，リン
酸エステルの金属塩などを挙げることができ、中でもカ
ルボン酸が好ましい。金属不活性化剤として、ベンゾト
リアゾール，チアジアゾールなどを挙げることができ、
中でもベンゾトリアゾールが好ましい。消泡剤として、
メチルシリコーン，フルオロシリコーン，ポリアクリレ
ートなどを挙げることができ、中でもメチルシリコーン
が好ましい。
【００２３】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例１，２及び比較例１〜４ 第１表に示す基油に、第１表に示す所定の化合物を所定
の割合（組成物全量基準の重量％）で配合して工作機械
油組成物を調製した。次に、これら組成物について下記
に示す各種試験を行い、摩擦係数と銅板腐食を評価し
た。結果を第１表に示す。
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例１，２及び比較例１〜４ 第１表に示す基油に、第１表に示す所定の化合物を所定
の割合（組成物全量基準の重量％）で配合して工作機械
油組成物を調製した。次に、これら組成物について下記
に示す各種試験を行い、摩擦係数と銅板腐食を評価し
た。結果を第１表に示す。
【００２４】〔試験方法〕 摺動面試験 下記の条件で動摩擦係数μを測定した（詳細はトライボ
ロジストＶｏｌ．３６，Ｎｏ．１２，Ｐ６７〜７３参
照）。 面圧：４１〜１９８ＫＰａ（８段階） 滑り速度：３０、５０、１００ｍｍ／ｓ（３段階） 滑り面材質：テーブル Ｓ４５Ｃ（ＪＩＳ Ｇ ４０５１）研磨仕上げ サドル ＦＣ−２０（ＪＩＳ Ｇ ５５０１）キサゲ仕上げ なお、第１表に示す動摩擦係数の値は、面圧１０８ＫＰ
ａ、滑り速度５０ｍｍ／ｓにおける実験値である。 銅板腐食試験 ＪＩＳ Ｋ ２５１３に準拠し、１００℃，３時間の条
件で行った。
ロジストＶｏｌ．３６，Ｎｏ．１２，Ｐ６７〜７３参
照）。 面圧：４１〜１９８ＫＰａ（８段階） 滑り速度：３０、５０、１００ｍｍ／ｓ（３段階） 滑り面材質：テーブル Ｓ４５Ｃ（ＪＩＳ Ｇ ４０５１）研磨仕上げ サドル ＦＣ−２０（ＪＩＳ Ｇ ５５０１）キサゲ仕上げ なお、第１表に示す動摩擦係数の値は、面圧１０８ＫＰ
ａ、滑り速度５０ｍｍ／ｓにおける実験値である。 銅板腐食試験 ＪＩＳ Ｋ ２５１３に準拠し、１００℃，３時間の条
件で行った。
【００２５】
【表１】
【００２６】＊１ 高精製鉱油（２次水添ベース，４０
℃における動粘度６８ｍｍ2 ／ｓ） ＊２ １−デセンのオリゴマーの水素化物（４０℃にお
ける動粘度６８ｍｍ2 ／ｓ） ＊３ セラキルアルコール ＊４ オレイルアシッドホスフェート ＊５ 硫化ラード（硫黄含有量：１１重量％） ＊６ オレイン酸
℃における動粘度６８ｍｍ2 ／ｓ） ＊２ １−デセンのオリゴマーの水素化物（４０℃にお
ける動粘度６８ｍｍ2 ／ｓ） ＊３ セラキルアルコール ＊４ オレイルアシッドホスフェート ＊５ 硫化ラード（硫黄含有量：１１重量％） ＊６ オレイン酸
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、摩擦係数が低減され、
かつ金属腐食の問題もない工作機械油組成物を提供する
ことができる。
かつ金属腐食の問題もない工作機械油組成物を提供する
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 40:02 40:04 40:08
Claims (3)
- 【請求項１】 基油に、（ａ）下記一般式（Ｉ） Ｒ1 −ＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ ・・・（Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１２〜２４のアルキル基又はアル
ケニル基を示す。）で表されるグリセリルエーテル化合
物、及び（ｂ）リン酸エステル類又はそのアミン塩を配
合することを特徴とする工作機械油組成物。 - 【請求項２】 リン酸エステル類が酸性リン酸エステル
である請求項１記載の工作機械油組成物。 - 【請求項３】 工作機械油が摺動面油、軸受油、油圧
油、ギヤ油のいずれかである請求項１又は２に記載の工
作機械油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10010055A JPH11209775A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 工作機械油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10010055A JPH11209775A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 工作機械油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209775A true JPH11209775A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11739716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10010055A Withdrawn JPH11209775A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 工作機械油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11209775A (ja) |
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-
1998
- 1998-01-22 JP JP10010055A patent/JPH11209775A/ja not_active Withdrawn
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| EP2423298A1 (en) | 2006-07-06 | 2012-02-29 | Nippon Oil Corporation | Compressor oil composition |
| EP2428553A1 (en) | 2006-07-06 | 2012-03-14 | Nippon Oil Corporation | Lubricating oil composition |
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