JPH11210185A - 樋吊り金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の樋吊り金具１００では、樋１１０を支
持する樋吊り本体１０２は水平に取り付けられ、該樋吊
り本体１０２の厚さにより強度を確保しようとしている
ため、例えば、東北地方等の積雪地帯では、積雪等の上
からの荷重に対して脆弱であり下方に湾曲しやすく、上
記樋１１０の外側縁部１１２が下方にめくれて樋１１０
本来の機能が喪失される。このために、上記樋吊り金具
１００の上方に第３の釘１１４を打ち込み、この第３の
釘１１４と、該樋吊り金具１００を構成する第１の係合
部１０４と、を針金Ｗで連結し、補強しているのが実情
である。しかし、こうした作業は時間と手間が懸かり、
コスト高となっている。 【解決手段】 鼻隠し板Ｂに固定される台座板部２と、
この台座板部２から樋１０側に起立してなる起立板部３
と、この起立板部３に形成され樋１０の外側縁部１２に
係合される一方の係合部４と、該樋１０の内側縁部１３
に係合される他方の係合部５と、を備えてなる樋吊り金
具１であって、上記起立板部３は、上記台座板部２の一
側から略Ｌ字型に折曲されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樋を支持するために使
用される樋吊り金具に関するものであって、特に積雪地
帯で使用するのに有効な樋吊り金具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、戸建て住宅やアパート等の
建築物には、屋根から流れ落ちた雨水を受ける樋が樋吊
り金具を介して取り付けられている。

【０００３】この従来の樋吊り金具１００は、図８に示
すように、台座板部１０１と、樋吊り本体１０２と、連
結部材１０３とから概略構成されている。上記台座板部
１０１は、金属により略四角形状に成形され、両側には
鼻隠し板に固定するための釘が挿通される一方の貫通孔
１０１ａと、図示しない他方の貫通孔が形成されてい
る。そして、この台座板部１０１の中央には、上記連結
部材１０３の基端が該台座板部１０１の背面から取り付
けられている。また、この連結部材１０３に固定された
上記樋吊り本体１０２の先端には、樋の外側縁部に内側
から係合される一方の係合部１０４が形成され、基端側
には、該樋の内側縁部に外側から係合される他方の係合
部１０５が形成されてなるとともに該樋の内側を上記他
方の係合部１０５方向に押圧する押さえ片１０６が固定
されている。なお、上記連結部材１０３の基端側は、上
記台座板部１０１の中央部に背面から第１のビス１０７
で固定され、該連結部材１０３の先端側は、上記樋吊り
本体１０２の中途部に第２のビス１０８で固定され、上
記台座板部１０１と上記樋吊り本体１０２とは、この連
結部材１０３を介して連結されている。

【０００４】そして、この樋吊り金具１００は、図９及
び図１０に示すように、該樋吊り金具１００を構成する
上記台座板部１０１を、上記一方の貫通孔１０１ａに挿
通された第１の釘１０９と図示しない上記他方の貫通孔
に挿通された図示しない第２の釘とにより鼻隠し板Ｂの
正面に固定されている。上記樋吊り金具１００により支
持されている樋１１０は、樹脂により成形され、内部に
雨水が収容される溝部１１１と、この溝部１１１の外側
上端に形成された外側縁部１１２と、上記溝部１１１の
内側上端に形成された内側縁部１１３と、から構成され
ている。上記外側縁部１１２は、図９及び図１０に示す
ように、断面がコ字状に形成されてなり、該外側縁部１
１２の下面には、前述した樋吊り金具１００を構成する
一方の係合部１０４が係合されている。また、上記内側
縁部１１３は、断面が四角形状に成形され、該内側縁部
１１３には上記他方の係合部１０５が下方から係合され
ている。さらに、溝部１１１の内側の内壁は、上記押圧
板１０６により上記他方の係合部１０５方向に押圧され
ている。なお、上記樋１１０は、積雪量の多い地域を除
いては、図９に示すように、上記外側縁部１１２が、屋
根Ｒの先端から外側にむけてこの屋根Ｒの傾斜角度と同
一の角度で想定された延長線Ｌ上のＰ点と略同じ高さに
位置されるように取り付けられる。したがって、屋根Ｒ
から流れてきた雨水は、前述した構成に係る樋吊り金具
１００により支持された樋１１０内に流入される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の樋吊り金具１００では、樋１１０を支持する樋
吊り本体１０２は水平に取り付けられ、該樋吊り本体１
０２の肉厚により上からの荷重に対する強度を確保しよ
うとしているため、例えば、東北地方等のように積雪量
が多い地帯では、積雪等の上からの荷重に対して脆弱で
あり下方に湾曲しやすく、上記樋１１０の外側縁部１１
２が下方に垂れ下がり樋１１０本来の機能が喪失される
場合が多い。そこで従来では、こうした事態を防止する
ために、上記樋吊り金具１００を、上記鼻隠し板Ｂに取
り付けた後に、図１０に示すように、上記樋吊り金具１
００を構成する台座板部１０１の取付位置よりも上方に
第３の釘１１４を打ち込み、この第３の釘１１４と、該
樋吊り金具１００を構成する第１の係合部１０４とを、
針金Ｗで連結することにより補強しているのが実情であ
る。しかしながら、こうした作業は時間と手間が懸か
り、コスト高となっている。

【０００６】そこで、本発明は、上述した従来の樋吊り
金具が有する課題を解決するために提案されたものであ
って、積雪等の上からの荷重に対して充分な強度を有
し、針金で補強する必要のない樋吊り金具を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために提案されたものであって、第１の発明
（請求項１記載の発明）は、鼻隠し板に固定される台座
板部と、この台座板部から樋側に起立してなる起立板部
と、この起立板部に形成され樋の外側縁部に係合される
一方の係合部と、該樋の内側縁部に係合される他方の係
合部と、を備えてなる樋吊り金具であって、上記起立板
部は、上記台座板部の一側から略Ｌ字状に折曲されてな
ることを特徴とするものである。

【０００８】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
は、前記起立板部には、押さえ片が打ち抜き成形されて
なり、この押さえ片は、先端又は中途部が樋の内側面又
は外側縁部を前記他方の係合部方向に押圧するよう折曲
可能とされてなることを特徴とするものである。

【０００９】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
は、前記一方の係合部は、前記台座板部が上記鼻隠し板
に固定された時には該台座板部の上端よりも下方に位置
されるよう構成されてなることを特徴とするものであ
る。

【００１０】また、第４の発明（請求項４記載の発明）
は、前記台座板部の背面には、鼻隠し板に仮止めされる
仮止め用の突起部が形成されてなることを特徴とするも
のである。

【００１１】また、第５の発明（請求項５記載の発明）
は、前記台座板部，起立板部，係合部，押さえ片又は突
起部は、所定の形状に成形された金属板の所定の部位を
折曲加工することによって成形されてなることを特徴と
するものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態に係
る樋吊り金具について、図面を参照しながら詳細に説明
する。先ず、第１の実施の形態に係る樋吊り金具１につ
いて説明する。この樋吊り金具１は、鉄板を打ち抜き加
工した後に折曲することによって成形されているもので
あり、図１に示すように、鼻隠し板に固定される台座板
部２と、樋の縁部に係合される一方及び他方の係合部
４，５が形成された起立板部３とから構成されている。
上記台座板部２は、図１に示すように、縦方向に長い略
長方形状に成形されてなるものであり、上端側には第１
の釘８（図３参照）が挿通される第１の貫通孔２ａが円
形状に形成され、下端側には第２の釘９（図３参照）が
挿通される第２の貫通孔２ｂが略五角形状に形成されて
いる。また、上記台座板部２の背面には、この樋吊り金
具１を鼻隠し板に上記第１及び第２の釘８，９により固
定する前の段階で該鼻隠し板に仮止めされる突起部６が
形成されている。なお、上記第２の貫通孔２ｂ及び突起
部６は、上記台座板部２の下端側にスリットを打ち抜き
成形した後、折曲することにより成形されている。

【００１３】また、上記起立板部３は、図１及び図２に
示すように、上記台座板部２の正面に対して略直角に該
台座板部２の左側の縦長辺と連続して成形されている。
すなわち、この起立板部３は、上記台座部２の一側から
略Ｌ字状に折曲されている。また、この起立板部３は、
側面視においては略三角形状に成形されており、上縁
は、図２に示すように、上記台座板部２の縦長辺の上端
から斜め下方に直線状に形成されている。また、上記起
立板部３の先端側には、図１に示すように、略四角形状
の水平部３ａが形成されてなり、この水平部３ａの先端
には、樋の外側縁部に係合され略長方形状に成形されて
なる一方の係合部４が、該水平部３ａの上面から突出し
て形成されている。したがって、この実施の形態におけ
る樋吊り金具１は、上記一方の係合部４は、前記台座板
部２の上端よりも下方に位置している。また、上記起立
板部３の基端側下縁には、樋の内側縁部が嵌合される略
四角形状の切り欠き部３ｂが形成されている。この切り
欠き部３ｂの下部には、上記内側縁部の下部と係合され
る他方の係合部５が形成されている。この他方の係合部
５の上面は、後述する樋１０の内側縁部１２の下部の形
状と対応する形状とされている。

【００１４】また、上記起立板部３の下縁側中途部に
は、樋１０の内側縁部１２を上記切り欠き部３ｂに該樋
１００の内側から押圧して固定するための押さえ片７が
該起立板部３の左側面に対して略直角に形成されてい
る。この押さえ片７は、上記起立板部３の側面を先端側
に向けて斜め上方にＵ字状に打ち込み成形した後、基端
で折曲することにより形成されている。

【００１５】なお、この実施の形態において取り付けら
れる樋について説明すると、この樋１０は、図３に示す
ように、雨水が受けられる溝部１１と、この溝部１１の
外側上端に形成された外側縁部１２と、上記溝部１１の
内側（家屋側）上端に形成された内側縁部１３とから構
成されている。上記外側縁部１２は先端側が内側に折曲
されて断面が略コ字状とされてなり、先端と溝部１１の
上端側内側面との間には、上記樋吊り金具１を構成する
一方の係合部４が挿入係合される空間が形成されてい
る。また、上記内側縁部１３は、鼻隠し板Ｂ側に斜め下
に向かって斜め下方に折曲されてなり、先端は溝部１１
の外側面方向にやや円弧を描いて折曲されている。

【００１６】以下、上述した構成に係る樋吊り金具１に
より樋１０を鼻隠し板Ｂに取り付ける方法について簡単
に説明する。先ず、樋１０を取り付ける鼻隠し板Ｂの長
さ方向に沿って、取り付けられる樋１０内に流入した雨
水が所定の方向に流れるよう所定の傾斜を設けて図示し
ない糸を両端で張設する。なお、この糸の張設位置は、
上述ようにやや傾斜させるばかりではなく、後に固定す
る樋吊り金具１を構成する台座板部２の例えば上端に対
応した位置とし、さらに、この位置は、屋根上に堆積さ
れた雪Ｓがずり落ちて上記樋１０に当たり、該樋１０が
破損される事態を防止するために、図３に示すように、
上記鼻隠し板Ｂの上端からやや下方に間隔をあけた位置
とする。そして、こうした糸の張設作業が終了すると、
次いで、多数の上記樋吊り金具１を該糸に沿って上記鼻
隠し板Ｂに固定する。なお、上記樋吊り金具１を上記鼻
隠し板Ｂに固定する際には、上記台座板部２に形成され
た上記第１及び第２の貫通孔２ａ，２ｂが鉛直方向に位
置するように該台座板部２の背面に形成された仮止めの
用の突起６を上記鼻隠し板に仮止めし、その後に作業者
が所持している釘８，９を前記第１及び第２の貫通孔２
ａ，２ｂに挿通して上記第１及び第２の釘８，９の頭部
を図示しないハンマーで打撃して上記台座板部２を上記
鼻隠し板Ｂに固定する。こうした方法で、全ての樋吊り
金具１を固定する作業が終了すると、次いで、上記樋１
０を所定の位置でそれぞれの樋吊り金具１に取り付け
る。すなわち、図３に示すように、上記一方の係合部４
を前記外側縁部１２に形成された空間に下方から係合さ
せ、前記内側縁部１３を前記切り欠き部３ｂに嵌合させ
るとともに上記樋吊り金具１を構成する上記他方の係合
部５を前記他方の縁部１３の下部と係合させる。次に、
前記押さえ片７を、図４に示すように、内側に折曲させ
て上記樋本体１１の内側の内壁１１ａを上記他方の係合
部５の正面に押圧させて固定する。

【００１７】したがって、この樋吊り金具１は、前記起
立板部３が前記台座板部２と連続して成形されてなると
ともに左右両側の側面が垂直方向に形成されてなり、該
起立板部３の先端側に形成された前記一方の係合部４
と、該起立板部３の基端側に形成された他方の係合部５
により前記樋１０を支持するよう構成されているので、
積雪等の上方からの荷重に対して充分な強度を有し、該
樋１０内に雪等が堆積された場合であっても該樋１０の
前記縁部１２側が下方に垂れ下がって樋本来の機能が失
われるという事態を有効に防止することが可能となる。
また、前記一方の係合部４は、上記樋吊り金具１が上記
鼻隠し板Ｂに固定された際には前記台座板部２の上端よ
りも下方に位置されてなるので上記樋１０を取り付ける
高さを低い位置に保つことができ、屋根Ｒ上からずり落
ちた雪Ｓが上記樋１０に当たり該樋１０が破損される事
態を有効に防止することができる。したがって、もし、
この樋吊り金具１が、図５に示すように、上記鼻隠し板
Ｂの上端に固定された場合であっても、屋根Ｒ上からず
り落ちた雪Ｓが上記樋１０に当たり該樋１０が破損され
る可能性を極めて低いものとすることができる。さら
に、上記押さえ片７で上記内側縁部１３を上記他方の係
合部５の正面に押圧することにより、該樋１０ががたつ
くことなく固定することが可能となる。

【００１８】次に、第２の実施の形態に係る樋吊り金具
２０を説明する。この樋吊り金具２０は、前記第１の実
施の形態に係る樋吊り金具１と同様に、鉄板を打ち抜き
加工した後に折曲することによって成形されているもの
であり、図６に示すように、鼻隠し板に固定される台座
板部２１と、樋の縁を支持する第１及び第２の係合部２
３，２４が形成された起立板部２２とから構成されてい
る。上記台座板部２は、図６に示すように、縦方向に長
い略長方形状に成形されてなるものであり、上端側には
第１の釘２７が挿通される第１の貫通孔２１ａが形成さ
れ、下端側には、前記第１の実施の形態で説明された台
座板部２と同様の方法で、第２の釘２８が挿通される第
２の貫通孔２１ｂと、仮止め用の突起２５が形成されて
いる。

【００１９】上記起立板部２２は、図７に示すように、
上記台座板部２１の一側から略Ｌ字状に折曲されてなる
とともに該台座板部２１の左側の縦長辺と連続して成形
されてなり、側面視においては略三角形状に成形されて
いる。そして、上記起立板部２２の上縁は上記台座板部
２１の縦長辺の上端から斜め下方に直線上に形成され、
下縁は中途部から先端にかけて上方に向かってゆるやか
な円弧を描いた曲線で構成されている。上記起立板部２
２の先端には、図６及び図７に示すように、樋３０の外
側縁部３２に係合される一方の係合部２３が形成されて
いる。したがって、この実施の形態における樋吊り金具
２０も、上記一方の係合部２３は、上記台座板部２１の
上端よりも下方に位置している。そして、上記一方の係
合部２３は四角形状に成形され、上記起立板部２２の先
端側の上縁に対して略直角に形成されてなり、上記起立
板部２２が上記鼻隠し板Ｂに固定された際には地面と略
水平とされている。そして、該起立板部２２の下部であ
って上記台座板部２１の側には、該樋３０の内側縁部３
２の下面と係合される他方の係合部２４が形成されてい
る。この他方の係合部２４は、基端から先端にかけて徐
々に細く成形されてなるとともに先端がやや円弧状とな
され、側面視においては略三角形状に成形されている。
そして、上記他方の係合部２４の左側には、上記樋３０
の内側縁部３２が嵌合される略五角形状の切り欠き２２
ａが形成されている。また、上記起立板部２２の基端側
中途部には、先端が円弧状とされた細長い押さえ片２６
が、該起立板部２２の左側面に対して略直角に形成され
ている。

【００２０】次に上記第２の実施の形態に係る樋吊り金
具２０の使用方法について簡単に説明する。先ず、上記
樋吊り金具２０を、上述した第１の実施の形態に係る樋
吊り金具１と同様に、仮止め用の突起２５と、上記第１
及び第２の貫通孔２１ａ，２１ｂに挿通された上記第１
及び第２の釘２８，２９により鼻隠し板Ｂの正面に所定
の傾斜及び間隔で固定する。そして、上記樋３０を上記
樋吊り金具２０に取り付ける。すなわち、上記外側縁部
３１と上記一方の係合部２３と、を係合させ、さらに上
記内側縁部３２と上記他方の係合部２４と、を係合させ
る。さらに、上記押さえ片２６を下方に約９０度回転さ
せ、図７に示すように、該押さえ片２６の中途部によ
り、上記内側縁部３２の上部を上記他方の係合部２４の
先端に押圧して固定する。この第２の実施の形態に係る
樋吊り金具２０も、該樋吊り金具２０が上記鼻隠し板Ｂ
に固定された際には前記台座板部２１の上端よりも下方
に位置されてなるので上記樋３０を取り付ける高さを低
い位置に保つことができ、屋根Ｒ上からずり落ちた雪Ｓ
が上記樋３０に当たり該樋３０が破損される事態を有効
に防止することができる。また、前記起立板部２２が前
記台座板部２１と連続して成形されてなるとともに左右
両側の側面が垂直方向の平面で構成されてなるので、積
雪等の上方からの荷重に対して充分な強度を有してな
り、該樋３０内に雪等が堆積された場合であっても該樋
３０の前記縁部３１側が下方に垂れ下がって樋本来の機
能が失われるという事態を有効に防止することが可能と
なる。さらに、上記押さえ片２６で上記内側縁部３２を
上記他方の係合部２４に押圧することにより、該樋３０
ががたつくことなく固定することが可能となる。

【００２１】なお、前記各実施の形態に係る樋吊り金具
１，２０では、本発明を構成する起立板部の形状とし
て、何れも側面視において略三角形状に成形されたもの
を図示して説明したが、この起立板部は、このように略
三角形状に成形されている必要はなく、少なくとも、台
座板部が上記鼻隠し板に固定された時に、起立板部に形
成された一方の係合部が、該台座板部の上端よりも下方
に位置されるよう構成されていれば、他の形状に成形さ
れたものであっても良い。また、起立板部に形成された
一方及び他方の係合部の形状や形成位置は、この樋吊り
金具により支持される樋の形状や該樋に形成された外側
縁部や内側縁部の形状或いは位置等に対応したものとす
れば良く、前述した第１及び第２の実施の形態に係る樋
吊り金具１，２０に限定されるものではない。

【００２２】

【発明の効果】上述した各実施の形態の説明からも明ら
かなように、第１の発明（請求項１記載の発明）に係る
樋吊り金具によれば、前記起立板部は、上記台座板部の
一側から略Ｌ字状に折曲されてなり、該起立板部の形成
された前記一方及び他方の係合部により樋を懸吊支持す
るよう構成されているので、上方からの荷重に対して充
分な強度を有してなり、特に積雪地帯においては、軒内
に雪等が堆積された場合に該樋の外側が下方に垂れ下が
って樋本来の機能が失われるという事態を有効に防止す
ることが可能となる。

【００２３】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
に係る樋吊り金具によれば、前記起立板部には、先端又
は中途部が樋の内側面又は前記外側縁部を前記他方の係
合部方向に押圧するよう折曲可能とされてなる押さえ片
が打ち抜き成形されているので、樋ががたつくことなく
確実に取り付けることが可能となる。

【００２４】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
に係る樋吊り金具によれば、前記一方の係合部は、前記
台座板部が前記鼻隠し板に固定された時には該台座板部
の上端よりも下方に定置されるよう構成されてなるの
で、樋を取り付ける高さを低い位置に保つことができ、
屋根上に堆積された雪が落下して該樋が破損される事態
を有効に防止することが可能となる。したがって、もし
誤って鼻隠し板の上端に台座板部の上端が固定された場
合であっても、常に一方の係合部は該台座板部の上端よ
りも下方に位置されることから、樋の取付位置は低い位
置に保たれるので、屋根の先端から垂れ下がった雪が樋
に当たる可能性は極めて低く、落下された雪により該樋
が破損される可能性を極めて低いものとすることができ
る。

【００２５】また、第４の発明（請求項４記載の発明）
に係る樋吊り金具によれば、前記台座板部の背面には、
鼻隠し板に仮止めするための突起部が形成されてなるの
で、樋吊り金具を該鼻隠し板に仮止めして固定位置を確
定させることができ、該樋吊り金具を釘又はビスにより
該鼻隠し板に固定する際に片方の手で該樋吊り金具と該
釘又はビスの両方を保持する必要がないので、該樋吊り
金具を該鼻隠し板に固定する作業を楽なものとすること
ができ、さらに、該樋吊り金具の固定位置がずれること
がなく、確実に定位置に固定することが可能となる。

【００２６】また、第５の発明（請求項５記載の発明）
に係る樋吊り金具によれば、前記台座板部，起立板部，
係合部、押さえ片及び突起部は所定の形状に加工された
金属板の所定の部位を折曲することによって成形されて
なるので、極めて簡単に製造することが可能となり、均
一な製品を大量に低廉な価格で製造することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、第１の実施の形態に係る樋吊り金具を
示す斜視図である。

【図２】図２は、第１の実施の形態に係る右側面であ
る。

【図３】図３は、第１の実施の形態に係る樋吊り金具に
より樋が適切な高さに取り付けられた状態を示す右側面
図である。

【図４】図４は、第１の実施の形態に係る樋吊り金具の
押さえ片の使用方法を示す斜視図である。

【図５】図５は、第１の実施の形態に係る樋吊り金具に
より樋が鼻隠し板の上端に取り付けられた状態を示す右
側面図である。

【図６】図６は、第２の実施の形態に係る右側面であ
る。

【図７】図７は、第２の実施の形態に係る樋吊り金具に
より樋が適切な高さに取り付けられた状態を示す斜視図
である。

【図８】図８は、従来の樋吊り金具を示す斜視図であ
る。

【図９】図９は、従来の樋吊り金具により樋が一般的な
高さに取り付けられた状態を示す右側面図である。

【図10】図１０は、従来の樋吊り金具により樋が積雪地
帯で通常施工される方法で取り付けられた状態を示す右
側面図である。

【符号の説明】

１ 樋吊り金具 ２ 台座板部 ３ 起立板部 ４ 一方の係合部 ５ 他方の係合部 ６ 突起部 ７ 押さえ片 １０ 樋 １１ 溝部 １２ 外側縁部 １３ 内側縁部 ２０ 樋吊り金具 ２１ 台座板部 ２２ 起立板部 ２３ 一方の係合部 ２４ 他方の係合部 ２５ 突起部 ２６ 押さえ片 Ｂ 鼻隠し板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鼻隠し板に固定される台座板部と、こ
   の台座板部から樋側に起立してなる起立板部と、この起
   立板部に形成され樋の外側縁部に係合される一方の係合
   部と、該樋の内側縁部に係合される他方の係合部と、を
   備えてなる樋吊り金具であって、 上記起立板部は、上記台座板部の一側から略Ｌ字状に折
   曲されてなることを特徴とする樋吊り金具。
2. 【請求項２】 前記起立板部には、押さえ片が打ち抜
   き成形されてなり、この押さえ片は、先端又は中途部が
   樋の内側面又は外側縁部を前記他方の係合部方向に押圧
   するよう折曲可能とされてなることを特徴とする請求項
   １記載の樋吊り金具。
3. 【請求項３】 前記一方の係合部は、前記台座板部が
   上記鼻隠し板に固定された時には該台座板部の上端より
   も下方に位置されるよう構成されてなることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の樋吊り金具。
4. 【請求項４】 前記台座板部の背面には、鼻隠し板に
   仮止めされる仮止め用の突起部が形成されてなることを
   特徴とする請求項１，２又は３記載の樋吊り金具。
5. 【請求項５】 前記台座板部，起立板部，係合部，押
   さえ片又は突起部は、所定の形状に成形された金属板の
   所定の部位を折曲加工することによって成形されてなる
   ことを特徴とする請求項２，３又は４記載の樋吊り金
   具。