JPH11210757A - 合成樹脂製冠形保持器 - Google Patents

合成樹脂製冠形保持器

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JPH11210757A
JPH11210757A JP10011044A JP1104498A JPH11210757A JP H11210757 A JPH11210757 A JP H11210757A JP 10011044 A JP10011044 A JP 10011044A JP 1104498 A JP1104498 A JP 1104498A JP H11210757 A JPH11210757 A JP H11210757A
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JP
Japan
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grease
synthetic resin
crown
partitioning
pocket
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JP10011044A
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Tadahiro Terada
忠弘 寺田
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Koyo Seiko Co Ltd
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Koyo Seiko Co Ltd
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/41—Ball cages comb-shaped
    • F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
    • F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
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    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
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Abstract

(57)【要約】 【課題】合成樹脂製冠形保持器において、グリース貯溜
量を可及的に多くするとともに、潤滑必要部位に対する
グリース供給を良好に行えるようにすること。 【解決手段】合成樹脂製冠形保持器４において、周方向
で隣り合うポケット６の間に存在する仕切用突片７の自
由端側の周方向両側に、ポケット６の開口部側に向けて
張り出す玉保持用爪８が設けられ、仕切用突片７の少な
くとも１つに、ポケット６それぞれの中心を周方向で結
ぶ線Ｃを軸方向で跨ぐ状態でグリース貯溜部１０が設け
られている。これにより、回転に伴い、グリース貯溜部
１０から流出するグリースがポケット６の中心へ向かい
やすくなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、玉軸受に用いられ
る合成樹脂製の冠形保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の冠形保持器を図１０およ
び図１１に示して説明する。つまり、冠形保持器１４
は、合成樹脂材を成形して得られるもので、環状母体１
５の円周ほぼ等配の数カ所に、玉１３を嵌入保持するポ
ケット１６が軸方向一端側に開放して形成されている。
【０００３】そして、環状母体１５において、周方向で
隣り合うポケット１６の間に存在する仕切用突片１７の
先端部には、ポケット１６の開口部側に向けて突出する
玉保持用爪１８が設けられている。この玉保持用爪１８
は、ポケット１６に玉１３を軸方向から組み込むとき
に、玉１３の挿抜を容易とするために弾性変形しうるよ
うに設計される。
【０００４】このように、各仕切用突片１７の自由端側
の周方向両側に玉保持用爪１８を設けることにより、そ
れらの間に凹部１９が形成されることになるので、従来
では、この凹部１９をグリース貯溜部として利用し、ポ
ケット１６へのグリース供給を行わせるようにしてい
る。なお、ポケット１６へ供給されるグリースは、玉１
３を通じて内輪１１および外輪１２の軌道部に転移され
るようになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
冠形保持器では、各仕切用突片１７の自由端側に形成さ
れる凹部１９は、あくまでも、玉保持用爪１８を設けた
ことによる副産物であるから、当該凹部１９の深さにつ
いては、玉保持用爪１８の軸方向突出寸法に依存され
る。
【０００６】ここで、通常、玉保持用爪１８の軸方向突
出寸法は、仕切用突片１７の剛性を考慮して決定される
ため、あまり長大とすることはできない。それゆえ、上
記凹部１９の深さをあまり深くすることができないと言
え、そのためにグリース貯溜量が比較的少なくならざる
を得ないなど、ポケット１６側へのグリース供給が不十
分になることがあった。特に、高速回転で使用される場
合には、その傾向が一層顕著になると言える。
【０００７】また、凹部１９は、ポケット１６それぞれ
の中心を周方向に結ぶ線Ｃに到達しない位置に設けられ
ているから、回転に伴い凹部１９から流出するグリース
は、ポケット１６の開口側に向かうことになるので、ポ
ケット１６に収容される玉１３の軸方向一側に付着する
ことになり、図１１に示すような玉軸受として使用して
いる状況では、内・外輪１１，１２の軌道部にグリース
が供給されにくい傾向となる。
【０００８】したがって、本発明は、合成樹脂製冠形保
持器において、グリース貯溜量を可及的に多くするとと
もに、潤滑必要部位に対するグリース供給を良好に行え
るようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の合成
樹脂製冠形保持器は、環状母体の円周数カ所に玉収容用
のポケットを軸方向一端側に開放して形成してあるもの
で、周方向で隣り合うポケットの間に存在する仕切用突
片の自由端側の周方向両側に、ポケットの開口部側に向
けて張り出す玉保持用爪が設けられ、前記仕切用突片の
少なくとも１つに、ポケットそれぞれの中心を周方向で
結ぶ線を軸方向で跨ぐ状態でグリース貯溜部が設けられ
ている。
【００１０】本発明の請求項２の合成樹脂製冠形保持器
は、上記請求項１のグリース貯溜部が、仕切用突片の２
つの玉保持用爪の間に各々形成される凹部を、当該仕切
用突片の基部側へ軸方向に深く陥没形成されるものであ
る。
【００１１】本発明の請求項３の合成樹脂製冠形保持器
は、上記請求項１のグリース貯溜部が、仕切用突片の内
外周面の少なくとも片側に径方向に陥没形成されるもの
である。
【００１２】以上、本発明の冠形保持器では、各仕切用
突片の自由端側に形成される玉保持用爪の間に存在する
凹部に、グリースが貯溜されることになるが、これら仕
切用突片の少なくとも１つにさらに積極的にグリース貯
溜部を設けてあるから、グリースの保有量が多くなる。
【００１３】特に、前述のグリース貯溜部は、ポケット
の中心を周方向で結ぶ線を軸方向で跨ぐように設けてあ
るから、回転中においてグリース貯溜部に存在するグリ
ースは、ポケットの中心側へ向けて流出されやすくな
る。そのため、この冠形保持器を玉軸受に組み込んだ状
態で使用すると、軌道輪において玉が転動する軌道部に
対してグリース貯溜部から流出されるグリースが直接的
に供給されやすいものとなる。なお、玉保持用爪の間に
存在する凹部から流出するグリースは、ポケットの開口
側に向かうことになるので、ポケットに収容される玉の
軸方向一側に付着することになり、内・外輪と玉との接
触部位に対して供給されにくいと言える。しかし、グリ
ース貯溜部から流出するグリースと、凹部から流出する
グリースとによって、トータル的に見て、ポケットへの
グリース供給量が増えるので、潤滑条件は良好となる。
【００１４】なお、請求項２では、グリース貯溜部は凹
部と連なっていて、容積の大きい空間となるから、多く
のグリースを収容可能となる。
【００１５】また、請求項３では、グリース貯溜部が仕
切用突片を径方向に貫通しない構造であるから、グリー
ス貯溜部を形成した仕切用突片の剛性が低下しにくくな
る。そして、グリース貯溜部を仕切用突片の外周面側に
形成した場合だと、グリースが回転遠心力により容易に
流出あるいは飛散しやすくなる。また、内周面側に形成
した場合だと、余剰のグリースがグリース貯溜部に回収
されやすくなり、回収によってあふれたときに、ポケッ
ト側へ流出されることになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図１ないし
図９に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１７】図１ないし図４は本発明の実施形態１にか
かり、図１は、本発明の実施形態１の冠形保持器の斜視
図、図２は、実施形態１の冠形保持器の一部を示す展開
図、図３は、冠形保持器を用いた玉軸受を一部切欠いて
示す斜視図、図４は、図３の玉軸受の各部の断面図であ
る。
【００１８】図３および図４において、Ａは深溝玉軸受
の全体を示しており、この深溝玉軸受Ａは、周知のよう
に、内輪１と外輪２との間に多数の玉３を介装し、この
多数の玉３を冠形保持器４で整列保持して、玉３群の周
方向間隔を一定に維持するように構成されている。
【００１９】冠形保持器４は、図１および図２に示すよ
うに、合成樹脂材を成形して得られるもので、環状母体
５の円周ほぼ等配の数カ所に、玉３を嵌入保持するポケ
ット６が軸方向一端側に開放して形成されている。この
隣接するポケット６の間に残存する仕切用突片７の先端
部には、ポケット６の開口部側に向けて張り出す玉保持
用爪８が形成されている。このように各仕切用突片７の
自由端側の周方向両側に玉保持用爪８を設けることによ
り、それらの間に凹部９が形成されている。この凹部９
は、グリースが塗布されたり、あるいは使用過程で潤滑
剤が入り込んだりして、貯溜される部分となる。
【００２０】そして、上記冠形保持器４に設けられてあ
る多数の凹部９のうち、例えば３個おきに存在する計４
個の凹部９Ａは、軸方向に深く陥没されており、潤滑剤
の貯溜量が可及的に多くなるように設定されている。特
に、この実施形態１では、凹部９Ａの軸方向深さについ
て、ポケット６それぞれの中心点を周方向に結ぶ線Ｃを
軸方向で跨ぐように設定している。これは、凹部９Ａ内
に貯溜されるグリースが軸受の回転に伴って径方向に流
出あるいは飛散したときに、ポケット６の中心に直接的
に供給されやすくするためである。なお、切り込み深さ
が大きい凹部９Ａの数は、任意であるが、少なくとも１
個とすればよい。但し、その数を２個以上と多くする場
合には、回転バランスを高精度に管理するために、なる
べく周方向で等配となるように設けるのが好ましい。
【００２１】なお、本発明は、上述した実施形態のみに
限定されるものではなく、種々な応用が考えられる。
【００２２】（１） 上記実施形態１では、冠形保持器
４の仕切用突片７に設ける凹部９のうちいずれか（符号
９Ａで示すもの）の軸方向陥没深さを大きく設定するこ
とによりグリース貯溜量の増大を図っているが、図５な
いし図９に示すように、凹部９とは別個にグリース貯溜
部１０を設けることができる。
【００２３】図５ないし図７の実施形態２では、各仕切
用突片７のうちの数カ所の内外周面に、径方向に陥没す
るグリース貯溜部１０を設け、このグリース貯溜部１０
それぞれを仕切用突片７の先端側に設けてある凹部９と
連なるように形成している。この場合、仕切用突片７の
剛性があまり低下せずに済む。
【００２４】図８の実施形態３では、図５に示すグリー
ス貯溜部１０を、前記凹部９から環状母体５の端部にま
で到達するように長くすることにより、グリース収容量
を可及的に多くさせている。
【００２５】図９の実施形態４では、図８に示すグリー
ス貯溜部１０を、凹部９に連ならせずに独立したものに
している。この場合には、仕切用突片７の剛性を十分確
保しながらグリース貯溜量を可及的に多くすることがで
きる。
【００２６】なお、上記グリース貯溜部１０は、仕切用
突片７の内周面と外周面の少なくともいずれか一方に形
成すればよい。但し、外周面に形成している場合だと、
回転遠心力によるグリースの流出あるいは飛散が効果的
に行われる。また、内周面に形成している場合だと、余
剰のグリースがグリース貯溜部１０に回収されやすくな
り、回収によってあふれたときに、ポケット６側へ流出
されることになる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１ないし３の発明では、保持器に
多くのグリースを保持させることができるようになり、
ポケット内部での潤滑性を高めることができる。なお、
高速回転あるいは高負荷で使用される場合でも、良好な
潤滑性能を発揮させることができる。また、本発明の冠
形保持器を玉軸受に組み込んで使用する状況では、内・
外輪と玉との接触部位にもグリースを良好に供給できる
ようになり、軸受寿命の向上に貢献できるようになる。
【００２８】しかも、グリース貯溜部は仕切用突片群の
うちの一部に形成するので、仕切用突片の剛性が低下す
るようなことはなく、耐久性においても支障ないものに
できる。
【００２９】特に、請求項２の発明では、グリース貯溜
部が凹部と連なって容積が可及的に大きくなるから、多
くのグリースを収容可能となり、高い潤滑性能を発揮さ
せることができる。
【００３０】また、請求項３の発明では、グリース貯溜
部が仕切用突片を径方向に貫通しない構造であるから、
グリース貯溜部を形成した仕切用突片の剛性が低下しに
くくなり、潤滑性と耐久性とを兼ね備えたものにでき
る。なお、グリース貯溜部を仕切用突片の外周面側に形
成した場合だと、グリースが回転遠心力により容易に流
出あるいは飛散しやすくなる。また、内周面側に形成し
た場合だと、余剰のグリースがグリース貯溜部に回収さ
れやすくなり、回収によってあふれたときに、ポケット
側へ流出されることになる。
【００３１】このように、本発明では、グリース貯溜量
を可及的に多くするとともに、潤滑必要部位に対するグ
リース供給を良好に行える優れた合成樹脂製冠形保持器
を提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の冠形保持器の斜視図
【図２】実施形態１の冠形保持器の一部を示す展開図
【図３】実施形態１の冠形保持器を用いた玉軸受を一部
切欠いて示す斜視図
【図４】図３の玉軸受の各部の断面図
【図５】本発明の実施形態２の冠形保持器の一部を示す
展開図
【図６】実施形態２の冠形保持器の要部を示す斜視図
【図７】実施形態２の冠形保持器を用いた玉軸受の要部
を示す断面図
【図８】本発明の実施形態３の冠形保持器の要部を示す
斜視図
【図９】実施形態３の冠形保持器における要部を示す斜
視図
【図１０】従来の樹脂製冠形保持器の一部を示す展開図
【図１１】従来の樹脂製冠形保持器を用いた玉軸受の要
部を示す断面図
【符号の説明】
５ 環状母体 ６ ポケット ７ 仕切用突片 ８ 玉保持用爪 ９ 凹部 ９Ａ 陥没量の大きい凹部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 環状母体の円周数カ所に玉収容用のポケ
    ットを軸方向一端側に開放して形成してある合成樹脂製
    冠形保持器であって、 周方向で隣り合うポケットの間に存在する仕切用突片の
    自由端側の周方向両側に、ポケットの開口部側に向けて
    張り出す玉保持用爪が設けられ、 前記仕切用突片の少なくとも１つに、ポケットそれぞれ
    の中心を周方向で結ぶ線を軸方向で跨ぐ状態でグリース
    貯溜部が設けられている、ことを特徴とする合成樹脂製
    冠形保持器。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の合成樹脂製冠形保持器に
    おいて、前記グリース貯溜部が、仕切用突片の２つの玉
    保持用爪の間に各々形成される凹部を、当該仕切用突片
    の基部側へ軸方向に深く陥没形成されるものである、こ
    とを特徴とする合成樹脂製冠形保持器。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の合成樹脂製冠形保持器に
    おいて、前記グリース貯溜部が、仕切用突片の内外周面
    の少なくとも片側に径方向に陥没形成されるものであ
    る、ことを特徴とする合成樹脂製冠形保持器。
JP10011044A 1998-01-23 1998-01-23 合成樹脂製冠形保持器 Pending JPH11210757A (ja)

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