JPH11212268A - 焼付装置の原版供給装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原版を原版ホルダに正確に位置決めする。 【解決手段】 原版供給台６１は、原版ホルダ３２に対
向し、複数の原版を載置する第１姿勢と最上部に載置さ
れた原版を平坦な状態にする第２姿勢との間で変形可能
である。維持手段６２は原版供給台６１を所望の姿勢に
維持可能である。原版供給台６１は少なくともその一部
６４に弾性変形可能な弾性部材を用いて形成しておく。
原版ホルダ３２により原版供給台６１上の原版を押圧し
て最上部の原版を平坦にするとともに原版供給台６１を
下方に凸に湾曲させた後、原版ホルダ３２を原版から離
間させて原版の歪を除去する。その後、原版ホルダ３２
を原版に接近させて原版を吸着、保持させる。原版の歪
を除去し、原版ホルダに対し正確に位置決めできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料に原版の
焼付処理を行うに際し、原版を自動的に供給する焼付装
置の原版供給装置及び方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】製版分野において、ＰＳ版等の刷版（感
光材料）に原版の画像を焼き付ける際に焼付装置が使用
される。この焼付装置は、刷版を載置するための焼付
台、原版ホルダ及び焼付用光源を有する露光部、原版ホ
ルダに原版を供給するための原版供給部及び焼付処理が
終了した原版が排出され蓄積される原版排出部を有して
いる。露光部の原版ホルダは原版を吸着保持することが
可能であり、また露光部は焼付台上を直交する２方向に
移動可能である。

【０００３】このような焼付装置では、刷版は、まず焼
付台側に搬送されて焼付台上に吸着保持される。原版は
原版供給部から露光部の原版ホルダに供給され、焼付台
上に搬送される。この原版と焼付台上に保持された刷版
とを密着させて露光焼付を行う。焼付終了後、刷版は焼
付台上から排出され、原版は原版排出部に排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】通常、原版として、様
々な大きさの原稿フィルムを所定の大きさの透明な補助
シートに粘着テープなどを用いて貼り付け、一定の大き
さに揃えたものが用いられる。このような原版を原版供
給部に数十枚重ねて載置すると、原版の中央部分では多
数の原稿フィルムが重なり合うため、重ねられた原版は
次第に中央部が膨らむように湾曲してしまう。このた
め、原版に歪が生じ、最上部の原版を原版ホルダに吸着
する際の正確な位置決めが困難になる。

【０００５】本発明の課題は、原稿フィルムが補助シー
トに貼り付けられた原版を、原版ホルダに正確に位置決
めすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る焼付装置
の原版供給装置は、原版ホルダに保持された原版を感光
材料に密着させて焼付を行う焼付装置に用いられ、相対
的に接離する原版ホルダに原版を供給する原版供給装置
であって、原版供給台と維持手段とを備えている。原版
供給台は、原版ホルダに対向するように配置され、複数
の原版を載置する第１姿勢と、複数の原版のうちの最上
部に載置された原版を平坦な状態とする第２姿勢との間
で変形可能である。維持手段は原版供給台を少なくとも
第２姿勢に維持する。

【０００７】この装置では、原版供給台に複数の原版が
積載される。このとき、補助シートに原稿フィルムを貼
り付けて一定の大きさとした原版は、積載されるにつれ
て中央部が膨らんで湾曲してしまう。そこで、原版供給
台上の最上部の原版が平坦になるように原版供給台を湾
曲させる。そして、原版供給台を湾曲させたままの状
態、すなわち最上部の原版を平坦にした状態で原版ホル
ダに原版を供給することにより、原稿ホルダに対する原
版の位置決めを正確に行う。

【０００８】請求項２に係る焼付装置の原版供給装置
は、請求項１の装置において、原版供給台に積載した原
版を原版ホルダにより押圧することで原版供給台を変形
させる。中央部分が盛り上がるように湾曲して載置され
た原版に原版ホルダが当接し、最上部の原版を押圧して
平坦にすることにより、原版が盛り上がっていた分だけ
原版供給台が下方に凸に湾曲変形する。

【０００９】請求項３に係る焼付装置の原版供給装置
は、請求項１または２の装置において、原版の歪を除去
する歪除去手段をさらに備えている。最上部の原版を押
し下げた後、一旦原版ホルダを原版から離間させ、押し
下げられたことにより原版に生じた歪を除去した後に原
版ホルダにより原版を保持することにより、原版ホルダ
に対する位置決めが一層正確になる。

【００１０】請求項４に係る焼付装置の原版供給方法
は、複数の原版が載置された原版供給台から原版ホルダ
に供給された原版を感光材料に密着させて焼付を行う焼
付装置に用いられる原版供給方法であって、変形工程
と、保持工程と、解除工程とからなる。変形工程は、最
上部に載置された原版に原版ホルダを当接させ、最上部
の原版が平坦になるよう原版供給台を変形させる。保持
工程は、変形された原版供給台上の最上部の原版を原版
ホルダに保持する。解除工程は、原版ホルダに原版を供
給した後、原版供給台の変形姿勢を解除する。

【００１１】中央部が盛り上がるように積載された原版
をその最上部が平坦になるように原版ホルダで押圧し、
原版供給台を下方に凸に湾曲させ、最上部の原版を原版
ホルダに吸着した後、原版供給台をもとの形状に戻す。
最上部の原版を平坦な状態で原版ホルダに吸着できるの
で、正確な位置決めが容易となる。請求項５に係る原版
供給方法は、請求項４の方法において、変形工程と保持
工程との間に維持工程と歪除去工程と当接工程とを備え
ている。維持工程は原版供給台の変形姿勢を維持する。
歪除去工程は、原版ホルダを原版供給台から離間させ、
原版の歪を除去する。当接工程は原版ホルダを原版供給
台上の原版に再度当接させる。

【００１２】原版ホルダを当接させて最上部の原版を平
坦な状態とした後、その状態を維持したまま原版ホルダ
と最上部の原版とを離間させる。次いで、エアの吹き付
けなどにより最上部の原版の歪を除去し、再び原版ホル
ダを最上部の原版に当接させて保持する。原版供給台を
変形させた後、原版の歪を除去するよう原版ホルダーを
一度離間させているので、原版の歪をさらに除去でき、
原版の原版ホルダーに対して位置決めが一層正確にな
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】［全体構成］図１及び図２は本発
明の一実施形態を採用した複数の殖版機を用いて構成さ
れる焼付ラインシステムを示している。なお、図１は平
面図、図２は側面図である。

【００１４】このシステムは、直線状に並べて配置され
た２台の傾斜型自動殖版機（焼付装置）１と、各殖版機
１によって焼付処理された露光済みの刷版を後段へ搬送
する共通の搬送ライン２（図１では搬送ラインを省略し
て示している）と、搬送ライン２によって搬送されてき
た刷版に制御用のバーコード等を印刷するための印字部
３と、印字部３の下流側に配置された刷版回転装置４
と、刷版回転装置４の下流側に配置された自動現像機５
と、自動現像機５の下流側に配置された画像面積測定装
置６と、処理済みの刷版を収納するストッカー７とを有
している。

【００１５】また、各殖版機１の裏側（図１及び図２で
殖版機１の右側、すなわち搬送ライン２の下流側）に
は、それぞれの殖版機１に対応してストック部１０が配
置されており、このストック部１０には複数のパレット
が収納されている。各パレットには、それぞれ複数枚の
刷版がほぼ縦姿勢で積載されている。ストック部１０の
側方には、刷版を殖版機１に供給するための供給部１１
及び焼付処理された刷版を搬送ライン２に引き渡すため
の排出搬送部材１２が設けられている。

【００１６】ストック部１０には、その側方に位置する
刷版搬送用の台車１３によってパレットが搬入され、ま
た、ストック部１０内のパレットが移動されて所望のパ
レットが選択され、この選択されたパレットが供給部１
１側に送られるようになっている。供給部１１は、複数
のローラ対を有しており、この複数のローラ対、ガイド
部材、ベルト等により、選択されたパレットから刷版を
一枚ずつ取り出し、後述するパンチ部１６（図３及び図
４）の上方を越えてパンチ部１６に刷版を供給するよう
な湾曲路を構成している。

【００１７】排出搬送部材１２は、上下に移動自在であ
り、下降した位置では殖版機１側から搬送されてきた露
光済みの刷版を受け、また上昇した位置では受けた刷版
を搬送ライン２に引き渡す。 ［殖版機の構成］殖版機１は、図３及び図４に示すよう
に、刷版に対して焼付処理を行う焼付部１５と、刷版に
パンチ孔を形成するパンチ部１６とを有している。

【００１８】焼付部１５は刷版が載置される焼付台２０
と露光部２１とを有している。焼付台２０は傾斜した縦
姿勢で配置されている。この焼付台２０には、刷版が載
置される刷版載置部２２が図３において右側に設けら
れ、原版供給部２３が左側の下部に設けられ、原版排出
部２４が原版供給部２３の上方に設けられており、図示
しない手段によってその面と直交する方向に上下動する
よう構成されている。

【００１９】刷版載置部２２には、図示しない複数の吸
着孔と、出没自在な位置決めピン２２ａとが設けられて
おり、供給された刷版が位置決めして吸着保持されるよ
うになっている。また、原版供給部２３には位置決めピ
ン２５が設けられており、この位置決めピン２５に原版
に形成されたパンチ孔を挿入して複数の原版が位置決め
した状態で載置されるようになっている。また、位置決
めピン２５の上方には、原版を原版供給部２３から取り
出す際に、２枚取りを防止するための分離装置を構成す
る分離爪２６が設けられている。原版排出部２４には、
原版ホルダ３２に保持された原版を吸着する吸着部２７
と吸着された原版を支持するための支持部２８とが設け
られている。

【００２０】露光部２１は、焼付台２０の左右方向に移
動可能なキャリッジ３０と、キャリッジ３０に取り付け
られた上下方向に移動可能な移動架台３１とを有してい
る。そして、移動架台３１には原版ホルダ３２及び光源
部３３が設けられている。原版ホルダ３２は原版を真空
吸着して保持するものであり、光源部３３は刷版に密着
された原版の上方から露光を行うものである。

【００２１】図４に示すように、キャリッジ３０の右側
部の上部にはパンチ部１６側に延びる刷版搬送アーム３
５が設けられている。刷版搬送アーム３５には、パンチ
部１６に供給された刷版の上端部を吸着するための複数
の吸着パッド３６が設けられている。そして、この刷版
吸着アーム３５は、刷版を吸着すると所定の角度範囲で
回動し、パンチ部１６から離れた位置を取る。

【００２２】パンチ部１６は、図３及び図４に示すよう
に、焼付台２０と同様に傾斜した縦姿勢で配置されたパ
ンチ台４０を有している。パンチ部１６には、供給部１
１から搬送されてきた刷版を受ける複数の刷版受け４１
と、刷版受け４１によって受けられた刷版のセンタ出し
を行うための上下２対のセンタ出しピン４２と、刷版を
吸着保持するための複数の真空吸着孔４３とが設けられ
ている。また、刷版の上端部にパンチ孔を形成するため
の複数のパンチブロック４４が設けられている。

【００２３】複数の刷版受け４１は、パンチ台４０に形
成された複数の縦溝４０ａに沿って上下移動が可能であ
り、刷版の大きさに対応して適切な位置に移動するよう
になっている。上下２対のセンタ出しピン４２は、パン
チ台４０に形成された複数の横溝４０ｂに沿って移動可
能であり、対向する１対のピンは図示しないラック及び
ピニオンギア、モータ等によって互いに同期して接近、
離反させられる。また、パンチブロック４４は、パンチ
台４０の上部において横方向に延びるように設けられた
レール４５に沿って、刷版の供給に妨げとならない退避
位置と、パンチ孔を形成する処理位置との間で移動が可
能である。

【００２４】［原版供給部］図５及び図６に示される原
版供給部２３は、原版供給台６１と、原版供給台６１に
取り付けられたロックアップシリンダ６２とを備えてい
る。ここでロックアップシリンダ６２は、ロッドのロッ
ク機構を有する市販のシリンダで足りる。原版供給台６
１は、フレーム６３及びフレーム６３に順次固定された
ゴム板６４とスポンジ６５とからなる。フレーム６３
は、額縁状であって、原版ホルダ３２に対向するように
同角度傾斜して設けられている。また、フレーム６３は
焼付台２０の一部をなし、焼付台２０とともに原版ホル
ダ３２に対して相対的に接近・離反自在である。

【００２５】ゴム板６４は、その周囲がフレーム６３に
固定され、中央部分がシリンダ取付板６６とゴム板取付
板６７とに挟まれている。シリンダ取付板６６とゴム板
取付板６７とは、ともに原版ホルダ３２に対向するよう
に同角度傾斜しており、ロックアップシリンダ６２のロ
ッドの先端に取り付けられてロッドとともに平行移動す
る。従って、ロックアップシリンダ６２を駆動すること
により、シリンダ取付板６６とゴム板取付板６７とに挟
まれているゴム板６４の中央部分を、ゴム板６４全体が
平面状となる待機位置Ａと、原稿ホルダ３２に対して待
機位置Ａから離反した供給位置Ｂとの間で移動可能であ
る。また、ロックアップシリンダ６２には図示しないロ
ック機構が取り付けられておりロッドの位置を固定でき
るので、ゴム板６４の中央部分を前記の待機位置Ａ及び
供給位置Ｂにそれぞれ維持可能である。スポンジ６５
は、その周囲をフレーム６３に固定されてゴム板取付板
６７の上からゴム板６４全体を覆っており、ゴム板６４
とゴム板取付板６７との段差を緩和する滑らかな原版載
置面を形成する。なお、フレーム６３にはエアノズル６
８が設けられており、原版供給台６１上に載置されてい
る原版にエアを吹き付けて歪を除去できるようになって
いる。エアの吹き付けは、歪を積極的に除去しようとす
るものであるが、原版ホルダ３２を最上部の原版から離
間させるだけでも自然に歪を除去する効果はある。

【００２６】以上のような構成の原版供給台６１におい
ては、ゴム板６４の中央部分が待機位置Ａにある場合に
は、スポンジ６５の表面で形成される原版載置面が平坦
となり最上部の原版はその中央部が盛り上がって湾曲す
る。逆に、ゴム板６４の中央部分が供給位置Ｂにある場
合には、原版供給台６１の原版載置面が下方に凸に湾曲
して最上部の原版が平坦な状態になる。

【００２７】［搬送ライン］搬送ライン２は、図２に示
すように、供給部１１及びパンチ部１６の上方に配置さ
れており、殖版機１間に設けられた直線状の第１搬送コ
ンベア５０と、下流側の殖版機１の上方に配置された直
線状の第２搬送コンベア５１と、傾斜部及び直線部を有
し下流側の殖版機１から印字部３にかけて配置された第
３搬送コンベア５２とを有している。

【００２８】［概略動作］まず、本システムの概略動作
を説明する。パレット搬送用の台車１３からストック部
１０に、刷版を積載したパレットが収納される。したが
って、ストック部１０には、各種の刷版が積載された複
数のパレットが収納されている。

【００２９】焼付処理すべき所望の刷版が選択される
と、ストック部１０に収納されているパレットから、該
当する刷版を積載しているパレットが供給部１１へ搬入
される。そして、供給部１１によって、パレットの刷版
が１枚取り出され、殖版機１のパンチ部１６の上方から
パンチ台４０上へ供給される。このパンチ部１６では、
刷版のセンタ出し、パンチ孔の形成が行われる。

【００３０】パンチ部１６での処理が終了すると、刷版
搬送アーム３５がパンチ孔の形成された刷版を吸着保持
して焼付台２０の刷版載置部２２上にセットする。一
方、原版は、露光部２１の原版ホルダ３２に吸着保持さ
れ、さらに刷版載置部２２にセットされている刷版と密
着されて焼付処理が行われる。焼付処理が終了すると、
露光済みの刷版は刷版搬送アーム３５によってパンチ部
１６側に排出される。ここで、パンチ部１６では、上方
から排出搬送部材１２がパンチ台４０を覆うように下降
してきている。したがって、パンチ部１６側に搬送され
た露光済み刷版は、この排出搬送部材１２上に載置され
る。この後、排出搬送部材１２が上昇して、刷版は搬送
ライン２の第１搬送コンベア５０に引き渡される。

【００３１】この後、刷版は各搬送コンベア５０，５
１，５２によって印字部３、刷版回転装置４、自動現像
機５、画像面積測定装置６へ搬送されてそれぞれの処理
が施され、最終的にストッカー７に収納される。焼付処
理が終了した原版は原版排出部２４に排出され、蓄積さ
れる。 ［制御ブロック］以上のような動作は、図７に示す制御
部７０によって自動制御される。

【００３２】制御部７０には、操作パネル７１と、刷版
載置部２２における位置決めピン等を駆動するための刷
版載置部駆動部７２と、原版供給部２３における分離爪
２６やロックアップシリンダ６２等を駆動するための原
版供給部駆動部７３と、原版排出部２４の吸着部材２７
等を駆動するための原版排出部駆動部７４とが接続され
ている。また、制御部７０には、露光部２１のキャリッ
ジ３０等を駆動するための露光部駆動部７５と、光源部
３３と、刷版搬送アーム３５とが接続されている。さら
に、制御部７０には、パンチ部１６の刷版受け４１やセ
ンタ出しピン４２、パンチブロック４４等を駆動するた
めのパンチ部駆動部７６と、ストック部１０の各部を駆
動するためのストック部駆動部７７と、供給部１１を駆
動するための供給部駆動部７８と、排出搬送部材１２を
駆動するための排出搬送部駆動部７９と、搬送ライン駆
動部８０と、各部のセンサとが接続されている。

【００３３】なお制御部７０は、殖版機１、ストック部
１０及び供給部１１、搬送ライン２毎に個別に設け、各
制御部７０をオンラインで接続して全体の制御を行うよ
うにしてもよい。 ［制御処理］次に、制御部７０によって制御される処理
を、図８以降のフローチャートにしたがって説明する。

【００３４】＜メイン作業ルーチン＞図８にメイン作業
ルーチンを示す。なお、図８では、説明の容易化のため
に各ルーチンを直列的に示しているが、各ルーチンでは
並列に行われるステップが存在する。例えば、刷版搬送
アーム３５によって焼付台２０上に刷版を供給する処理
と並行して、原版ホルダ３２が原版を原版排出部２４に
排出する処理が実行されており、さらにこれらと同時に
分離爪２６を含む分離装置による原版供給部２３の原版
の分離処理が実行されている。

【００３５】図８に示すステップＳ１において、各装置
を初期位置に移動させる等の初期設定を行う。ステップ
Ｓ２では、刷版供給処理を実行する。これにより、所望
の刷版が供給部１１によってパンチ部１６のパンチ台４
０上に搬送され、パンチ孔が形成された後に焼付台２０
の刷版載置部２２にセットされる。

【００３６】ステップＳ３では、前行程で焼付処理に使
用された原版の排出処理を実行するとともに、原版の２
枚取りを防止するために最上部の原版を他の積載された
原版から分離する処理を実行する。次にステップＳ４で
は、分離した原版を、原版ホルダ３２に吸着保持する。
ステップＳ５では原版ホルダ３２に保持された原版をす
でに刷版載置部２２上にセットされている刷版上の所定
の位置にセットするとともに両者を密着させて焼付を実
行する。

【００３７】焼付処理が終了すると、ステップＳ６にお
いて刷版の排出処理を実行する。これによって、刷版は
刷版載置部２２上からパンチ部１６側に搬送され、排出
搬送部材６８によって第１搬送コンベア５０に引き渡さ
れる。ステップＳ７では、予定の焼付作業がすべて終了
したか否か、すなわち次作業があるか否かを判断し、あ
る場合はステップＳ２に戻ってステップＳ２〜ステップ
Ｓ７の処理を繰り返す。すべての作業が終了すれば、ス
テップＳ７からステップＳ８に移行する。ステップＳ８
では原版排出処理を実行してすべての処理を終了する。

【００３８】＜原版供給ルーチン＞次に原版供給ルーチ
ンについて、図９のフローチャートに従い、原版供給処
理を説明する図１０を参照しつつ説明する。まずステッ
プＳ１０において、キャリッジ３０を移動させ、原版ホ
ルダ３２と原版供給台６１とを対向させる。

【００３９】次にステップＳ１１では、原版ホルダ３２
に設けられているロックアップシリンダ６２のロック機
構を解除し、ステップＳ１２に移行する。この状態では
ロックアップシリンダ６２に連結されているゴム板６４
は待機位置Ａに位置し、スポンジ６５表面で形成される
原稿載置面はほぼ平坦である（図１０（ａ））。ステッ
プＳ１２では、焼付台２０を原版ホルダ３２に接近させ
ることにより原版ホルダ３２を原版供給台６１に対し相
対的に下降させ、原版ホルダ３２を原版供給台６１上に
載置された原版に当接させ、最上部の原版が平坦になる
ように原版を押圧する。原版が押圧されることにより、
スポンジ６５及びゴム板６４が押圧されてロックアップ
シリンダ６２を押し下げながら変形し、スポンジ６５表
面で形成される原版載置面が下方に凸に湾曲した状態と
なる。この状態ではゴム板６４の中央部分は図１０
（ｂ）で示す供給位置Ｂに位置するようになる。

【００４０】ステップＳ１３では、ロックアップシリン
ダ６２をロックしてシリンダ取付板６６とゴム板取付板
６７とで挟まれたゴム板６４の中央部分を供給位置Ｂに
固定し、原版載置面を湾曲した状態に維持する（図１０
（ｂ））。ステップＳ１４では、原版ホルダ３２を原版
供給台６１に対して相対的に上昇させ、最上部の原版と
原版ホルダ３２とを若干離間させる（図１０（ｃ））。

【００４１】次いでステップＳ１５では、エアノズル６
８から最上部の原版に向かってエアを吹き付け、原版ホ
ルダ３２が押し付けられたことにより最上部の原版に生
じた歪を除去する。ステップＳ１６では、歪が除去され
た原版上に再度原版ホルダ３２を当接させ、位置決めす
る（図１０（ｄ））。

【００４２】ステップＳ１７では原版ホルダ３２に原版
を吸着させ、保持する。ステップＳ１８では、最上部の
原版を原版ホルダ３２に保持したまま、原版ホルダ３２
を原版供給台６１に対し相対的に上昇させる（図１０
（ｅ））。ステップＳ１９では、ロックアップシリンダ
６２のロックを解除し、ゴム板６４を供給位置Ｂから待
機位置Ａまで戻す。これにより、原版供給台６１の原版
載置面は平坦な状態となり、最上部の原版はその中央部
分が盛り上がって湾曲した状態になる。

【００４３】次にステップＳ２０では、ロックアップシ
リンダ６２をロックしてゴム板６４を待機位置Ａに固定
する。ステップＳ２１では、原版供給部２３から取り出
した原版を、すでに刷版載置部２２上にセットされてい
る刷版上の所定の位置にセットするとともに両者を密着
させる。

【００４４】〔他の実施形態〕 （ａ）前記の例では、原版ホルダ３２を原版に押し付け
て原版載置面を変形させているが、原版供給台６１上に
載置された最上部の原版が平坦になるように原版供給台
６１の原版載置面を変形させることができれば、必ずし
も原版ホルダ３２によりロックアップシリンダ６２を押
し下げる必要はない。すなわち、ロックアップシリンダ
６２自体を移動させることによりゴム板６４の中央部分
を移動させて原版載置面を湾曲させるだけでもよい。こ
の場合、原版供給台６１上に載置された最上部の原版の
平坦性は、センサーにより直接的に検知したり、原版フ
ィルムの枚数から間接的に求めることが考えられる。ま
た、シリンダの代わりに他の駆動手段を用いることもで
きる。

【００４５】（ｂ）前記の例では、原版の供給毎にロッ
クアップシリンダ６２を移動させてゴム板６４の供給位
置Ｂを定めているが、ゴム板６４が供給位置Ｂにある場
合のロックアップシリンダ６２の位置を記憶させ、その
位置を再現できるようにしてもよい。 （ｃ）前記の例ではゴム板取付板６７が載置されたゴム
板６４をスポンジ６５で覆うようにしているが、必ずし
もスポンジ６５を用いる必要はない。すなわち、ゴム板
６４の上のゴム板取付板６７上に原版を直接載置するこ
とも可能である。

【００４６】（ｄ）前記の例ではゴム板６４の上にゴム
板取付板６７を用いているが、必ずしも両者を用いる必
要はなく、ゴム板６４の中央部分をゴムに替えて板状に
形成してもよい。また、板状の中央部分の周囲をゴム以
外の弾性体、例えば複数のスプリングなどを用いて形成
し、スプリングにより板状体をフレーム６３に取り付け
る構成とすることもできる。

【００４７】（ｅ）前記の例では機械的なロック機構を
有するロックアップシリンダを用いているが、エア回路
を有するシリンダを用い、エア回路の開閉によりシリン
ダをエア圧でロックするようにしてもよい。 （ｆ）前記の例では傾斜型殖版機を採用しているが、平
型、たて型いずれの殖版機でも採用できる。

【００４８】（ｇ）前記の例ではロックアップシリンダ
を供給位置Ｂで固定し、再度原版ホルダ３２を最上部の
原版から離間するようにしているが、そのまま原版を保
持してもよい。ただし、この場合は原版ホルダ３２に押
し下げられた最上部の原版に歪が残る可能性があるた
め、好ましくは原版ホルダ３２を離間させて原版の歪を
除去する方がよい。

【００４９】

【発明の効果】以上のような本発明の焼付装置の原版供
給装置を用いれば、原版を原版ホルダに正確に位置決め
でき、質の高い焼付処理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による焼付ラインシステム
の平面図。

【図２】前記焼付ラインシステムの側面図。

【図３】殖版機の外観斜視図。

【図４】殖版機の正面図。

【図５】原稿供給部の正面図。

【図６】原稿供給部の側面図。

【図７】焼付ラインシステムの刷版供給及び排出に関す
る制御ブロック図。

【図８】焼付ラインシステムのメイン作業ルーチンのフ
ローチャート。

【図９】原版供給ルーチンのフローチャート。

【図１０】原版供給処理を示す説明図。

【符号の説明】

１ 殖版機 ２ 搬送ライン １０ ストック部 １１ 供給部 １５ 露光部 １６ パンチ部 ２０ 焼付台 ２１ 露光部 ２７ 吸着部 ２８ 支持部 ３２ 原版ホルダ ３３ 光源部 ３５ 刷版搬送アーム ４０ パンチ台 ６１ 原版供給台 ６２ ロックアップシリンダ ６３ フレーム ６４ ゴム板 ６５ スポンジ ７０ 制御部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原版ホルダに保持された原版を感光材料に
   密着させて焼付を行う焼付装置に用いられ、相対的に接
   離する前記原版ホルダに原版を供給する原版供給装置で
   あって、 前記原版ホルダに対向するように配置され、複数の前記
   原版を載置する第１姿勢と、複数の原版のうちの最上部
   に載置された前記原版を平坦な状態とする第２姿勢との
   間で変形可能な原版供給台と、 前記原版供給台を少なくとも前記第２姿勢に維持する維
   持手段と、を備える焼付装置の原版供給装置。
2. 【請求項２】前記原版供給台は、前記原版供給台に積載
   した原版を前記原版ホルダにより押圧することで変形す
   る、請求項１に記載の焼付装置の原版供給装置。
3. 【請求項３】前記原版の歪を除去する歪除去手段をさら
   に備える請求項１または２に記載の焼付装置の原版供給
   装置。
4. 【請求項４】複数の原版が載置された原版供給台から原
   版ホルダに供給された原版を感光材料に密着させて焼付
   を行う焼付装置に用いられる原版供給方法であって、 最上部に載置された原版に前記原版ホルダを当接させ、
   前記最上部の原版が平坦になるよう前記原版供給台を変
   形させる変形工程と、 前記変形姿勢における原版供給台上の最上部の原版を、
   前記原版ホルダに保持する保持工程と、 前記原版ホルダに原版を供給した後、前記原版供給台の
   変形姿勢を解除する解除工程と、からなる焼付装置の原
   版供給方法。
5. 【請求項５】前記変形工程と前記保持工程との間に、 前記原版供給台の変形姿勢を維持する維持工程と、 前記原版ホルダを前記原版供給台から離間させて、前記
   原版の歪を除去する歪除去工程と、 前記原版ホルダを前記原版供給台上の原版に再度当接さ
   せる当接工程と、を設けた焼付装置の原版供給方法。