JPH11212368A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】トナー粒子を転写材に均一に転写して、適性な
濃度の画像を形成する。 【解決手段】現像装置４の塗布ローラ４２の速度を調整
して現像ローラ４３上の液体現像剤の層厚を調整し、ト
ナー像を転写する転写紙８０の性質に応じた厚さの液体
現像剤の薄層を現像ローラ４３に形成し、感光体１の静
電潜像を現像し、転写紙８０に良好な画像を安定して形
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は液体現像剤の薄層
を現像剤担持体上に形成し、静電潜像を表面に形成した
潜像体に現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を
接触させ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静
電潜像に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像に
より形成したトナー像を転写材に転写して画像を形成す
る画像形成方法、特に画質の向上に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】誘電性キャリア液中にトナーを高濃度に
分散した液体現像剤を用いて潜像体上の静電潜像を現像
する現像装置では、高粘性の液体現像剤を現像剤担持体
に薄層状に塗布し、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像
体（感光体）上の静電潜像に転写して、潜像体上の静電
潜像を現像し、現像後の画像を転写材（転写紙）に転写
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、転写紙
によって液体現像剤の転写状況に違いが生じる。例えば
平滑性の比較的良い転写材の場合は感光体上の液体現像
剤の層が薄くても液体現像剤を転写材に均一に転写する
ことができるが、図１３に示すように平滑性の比較的悪
い転写紙８０の場合は液体現像剤９０の層が薄いと感光
体１上の液体現像剤９０を転写紙８０に均一に転写でき
ない場合がある。これは感光体１上の液体現像剤９０が
転写紙８０の凹凸に追従できず、凸部にのみ液体現像剤
９０が接触して転写する場合があるからである。

【０００４】また、液体現像剤９０を吸収する度合いが
比較的悪い転写紙８０の場合、電界の力により図１４に
示すように転写紙８０と感光体１との間の液体現像剤９
０中のトナー粒子９１が感光体１から転写紙８０に転移
するので感光体１上の液体現像剤９０の層が薄くても液
体現像剤９０を転写材に均一に転写することができる。
これに対して、液体現像剤９０を吸収する度合いが比較
的良い転写紙１の場合は、図１５に示すように液体現像
剤９０が転写紙８０に触れた部分から順にキャリア９２
だけが転写紙８０に吸収され、転写紙８０上にキャリア
液のしみ込み８１ができ、トナー粒子９１が転写紙８０
に転写できない場合がある。

【０００５】この発明はかかる短所を解消するためにな
されたものであり、トナー粒子を転写材に均一に転写し
て、適性な濃度の画像を形成することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る画像形成
方法は、転写材の性質に応じた厚さで誘電性キャリア液
中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤の薄層を現像
剤担持体上に形成し、静電潜像を表面に形成した潜像体
に現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を接触さ
せ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静電潜像
に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像により形
成したトナー像を転写材に転写して画像を形成する。

【０００７】また、他の画像形成方法は、トナー像を転
写する転写材の性質に応じた適切な速度で塗布ローラを
回転して、誘電性キャリア液中にトナーを分散した高粘
性の液体現像剤の薄層を塗布ローラを用いて現像剤担持
体上に形成し、静電潜像を表面に形成した潜像体に現像
剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を接触させ、現
像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静電潜像に移動
して潜像体上の静電潜像を現像し、現像により形成した
トナー像を転写材に転写する。

【０００８】また、他の画像形成方法は、凹部の容積が
それぞれ異なる複数の塗布ローラを設け、トナー像を転
写する転写材の性質に応じた適切な容積の凹部を備える
塗布ローラを選択し、選択した塗布ローラを用いて誘電
性キャリア液中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤
の薄層を現像剤担持体上に形成し、静電潜像を表面に形
成した潜像体に現像剤担持体上に形成した液体現像剤の
薄層を接触させ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体
上の静電潜像に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、
現像により形成したトナー像を転写材に転写して画像を
形成する。

【０００９】また、他の画像形成方法は、トナー像を転
写する転写材の性質に応じた適切な圧力で塗布ローラを
現像剤担持体に押し当てて誘電性キャリア液中にトナー
を分散した高粘性の液体現像剤の薄層を塗布ローラを用
いて現像剤担持体上に形成し、静電潜像を表面に形成し
た潜像体に現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層
を接触させ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の
静電潜像に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像
により形成したトナー像を転写材に転写して画像を形成
する。

【００１０】また、他の画像形成方法は、トナー像を転
写する転写材の性質に応じた適切な圧力で膜厚規制部材
を塗布ローラに押し当てて、塗布ローラ上の液体現像剤
の量を規制し、誘電性キャリア液中にトナーを分散した
高粘性の液体現像剤の薄層を塗布ローラを用いて現像剤
担持体上に形成し、静電潜像を表面に形成した潜像体に
現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を接触さ
せ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静電潜像
に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像により形
成したトナー像を転写材に転写して画像を形成する。

【００１１】また、他の画像形成方法は、誘電性キャリ
ア液中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤の薄層を
塗布ローラを用いて現像剤担持体上に形成し、トナー像
を転写する転写材の性質に応じた適切な圧力で膜厚規制
部材を現像剤担持体に押し当てて現像剤担持体上の液体
現像剤の層厚を規制し、静電潜像を表面に形成した潜像
体に現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を接触
させ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静電潜
像に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像により
形成したトナー像を転写材に転写して画像を形成する。

【００１２】また、他の画像形成方法は、トナー像を転
写する転写材の性質に応じた速度で膜厚規制ローラを回
転し、膜厚規制ローラを塗布ローラに押し付け、塗布ロ
ーラ上の液体現像剤のその厚さを制御し、誘電性キャリ
ア液中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤の薄層を
塗布ローラを用いて現像剤担持体上に形成し、静電潜像
を表面に形成した潜像体に現像剤担持体上に形成した液
体現像剤の薄層を接触させ、現像剤担持体上の液体現像
剤を潜像体上の静電潜像に移動して潜像体上の静電潜像
を現像し、現像により形成したトナー像を転写材に転写
して画像を形成する。

【００１３】また、他の画像形成方法は、誘電性キャリ
ア液中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤の薄層を
塗布ローラを用いて現像剤担持体上に形成し、トナー像
を転写する転写材の性質に応じた速度で膜厚規制ローラ
を回転しての塗布ローラ上の液体現像剤の層の厚さを調
整し、静電潜像を表面に形成した潜像体に現像剤担持体
上に形成した液体現像剤の薄層を接触させ、現像剤担持
体上の液体現像剤を潜像体上の静電潜像に移動して潜像
体上の静電潜像を現像し、現像により形成したトナー像
を転写材に転写して画像を形成する。

【００１４】上記転写材として予め定めた範囲の性質を
有する転写材を用いたり、転写材の性質として転写材の
表面の粗さを用いたり、転写材の液体現像剤吸収力を用
いると良い。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明の画像形成方法は、トナ
ー像を転写する転写材の性質に応じた厚さで誘電性キャ
リア液中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤の薄層
を現像剤担持体上に形成し、静電潜像を表面に形成した
潜像体に現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を
接触させ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静
電潜像に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像に
より形成したトナー像を転写材に転写して画像を形成す
ることにより、転写材の性質に応じてトナーの転写が不
良になり、画質が劣化することを防止するものである。
ここで、転写材の性質としては、例えば転写材表面の平
滑性及び転写材の吸水性等がある。

【００１６】トナー像を転写する転写材の性質に応じた
厚さの液体現像剤の薄層を現像剤担持体上に形成する方
法としては、例えば塗布ローラを用いて液体現像剤の薄
層を現像剤担持体上に形成するようにして、この塗布ロ
ーラの速度を調整して現像剤担持体上の液体現像剤の層
厚を調整する方法がある。

【００１７】また、表面の凹部の容積がそれぞれ異なる
複数の塗布ローラを設け、トナー像を転写する転写材の
性質に応じて適切な塗布ローラの凹部の容積を算出し、
算出した容積に基づいて塗布ローラを選択し、選択した
塗布ローラを用いて適切な厚さの液体現像剤の薄層を現
像剤担持体上に形成するようにしても良い。

【００１８】また、トナー像を転写する転写材の性質に
応じて塗布ローラが現像剤担持体を押圧する適切な圧力
を算出し、算出した圧力で塗布ローラを現像剤担持体に
押し当てて適切な厚さの液体現像剤の薄層を現像剤担持
体上に形成するようにしても良い。

【００１９】また、塗布ローラ又は現像剤担持体に押し
付けて塗布ローラ上又は現像剤担持体上の液体現像剤の
量を規制する膜厚規制部材を設け、トナー像を転写する
転写材の性質に応じて膜厚規制部材が塗布ローラ又は現
像剤担持体を押圧する適切な圧力を算出し、算出した圧
力で膜厚規制部材を塗布ローラ又は現像剤担持体に押し
当てるようにしても良い。ここで、膜厚規制部材として
はブレード及びローラがある。

【００２０】また、塗布ローラ又は現像剤担持体に押し
付けて塗布ローラ上又は現像剤担持体上の液体現像剤の
量を規制する膜厚規制ローラを設け、トナー像を転写す
る転写材の性質に応じて膜厚規制ローラの線速を調整し
て現像剤担持体上の液体現像剤の層厚を調整しても良
い。

【００２１】なお、転写材の表面平滑性があまりにも悪
いと画像濃度むら等が発生する場合がある。同様に転写
材の吸水性があまりにも良いと画像濃度むら等が発生す
る場合がある。そこで、使用する転写材を予め定めた範
囲内の性質を有するものに限定することが好ましい。

【００２２】

【実施例】図１はこの発明の画像形成方法を用いた画像
形成装置の構成図である。画像形成装置は、例えば感光
体（潜像体）１、帯電ローラ２、露光ユニット３、現像
装置４、転写ローラ５、クリーニングブレード６１及び
クリーニングランプ６２を有する。感光体１は、帯電ロ
ーラ２により帯電し、露光ユニット３の露光により表面
に静電潜像を形成する。

【００２３】現像装置４は、液体現像剤槽４１、塗布ロ
ーラ４２、現像ローラ（現像剤担持体）４３及びローラ
スクレーパ４４を有する。液体現像剤槽４１は誘電性キ
ャリア液中にトナーを高濃度に分散した高粘度の液体現
像剤９０を蓄える部分であり、内部に液体現像剤９０を
撹拌する撹拌部材４５，４６を備える。塗布ローラ４２
は液体現像剤槽４１が蓄えた液体現像剤９０を薄層化し
て現像ローラ４３に塗布する。現像ローラ４３は、バイ
アス印加手段（不図示）により所定のバイアスが印加さ
れ、感光体１と近接する現像領域において、液体現像剤
９０を感光体１上の静電潜像に転移してトナー像を形成
し、可視像化する。ここで、現像ローラ４３上の液体現
像剤９０は感光体１上の静電潜像の画像部にのみ移動
し、非画像部に対応する液体現像剤９０は現像ローラ４
３上に残る。例えば現像ローラ４３の線速と感光体１と
の線速が同じ場合は、現像ローラ４３上には液体現像剤
のネガティブ画像が残ることになる。これは、液体現像
剤９０は高粘性を有するため、現像ローラ４３上を移動
しにくいからである。ローラスクレーパ４４はこの現像
領域を通過し、現像ローラ４３上に残留した液体現像剤
９０を現像ローラ４３から除去し、再び現像液槽４１に
戻す。

【００２４】転写ローラ５は感光体１上の現像後の像を
転写紙８０に転写する。クリーニングブレード６１は感
光体１のトナー像を転写した後の部分から残留した液体
現像剤９０を掻き落す。クリーニングランプ６２は感光
体１のクリーニングを行なった後の部分を除電する。

【００２５】ここで、転写紙８０の表面の平滑性と良好
な画像を得るのに必要な液体現像剤９０の膜厚との関係
を図２に示す。図２に示すように転写紙８０の表面が平
滑であるほど感光体１上の液体現像剤９０の膜厚は薄く
て済み、転写紙８０の表面が粗いほど感光体１上の液体
現像剤９０の膜厚を厚くする必要がある。また、転写紙
８０の液体現像剤吸収力と良好な画像を得るのに必要な
液体現像剤の膜厚との関係を図３に示す。図３に示すよ
うに転写紙８０の液体現像剤吸収力が弱いほど、キャリ
アを吸収しにくく、感光体１上の液体現像剤９０の膜厚
は薄くて済む。逆に、転写紙８０の液体現像剤吸収力が
強いほどキャリアを吸収する力が強く、感光体１上の液
体現像剤９０の膜厚を厚くする必要がある。さらに、塗
布ローラ４２の線速と現像ローラ４３上の液体現像剤９
０の層厚との関係を図４に示す。図４に示すように塗布
ローラ４２の線速を速くするほど現像ローラ４３上の液
体現像剤９０の層厚は厚くなる。現像ローラ４３上の液
体現像剤９０の層厚が厚くなると、感光体１に転移する
液体現像剤９０も多くなり、感光体１上の液体現像剤９
０の層も厚くなる。このため、転写紙８０の表面が粗い
ほど及び転写紙８０の液体現像剤吸収力が強いほど塗布
ローラ４２の線速を速くすると良い。

【００２６】ここで、上記転写紙８０の性質は、例えば
操作パネル（不図示）から入力する。例えば操作パネル
にアップダウンスイッチと表示器を設け、アップダウン
スイッチによって転写紙８０の性質のレベルを入力し、
表示器でその入力を確認できるようにする。

【００２７】上記構成の画像形成装置の動作について、
図５のフローチャートを参照して説明する。画像形成の
指示を入力するに際して、ユーザが操作パネルから転写
紙８０の性質のレベルを入力すると（ステップＳ１）、
変換器（不図示）は操作パネルから入力した転写紙８０
のレベルを基に塗布ローラ４２を回転するのに用いる電
圧値を算出する（ステップＳ２）。ここで、変換器は、
例えば転写紙８０の性質に対応した塗布ローラ４２の回
転速度及びその回転速度で塗布ローラ４２を回転するた
めの電圧値とを対応付けた変換テーブル又は変換式を記
憶し、この変換テーブル又は変換式を用いて塗布ローラ
４２を回転するモータ（不図示）の駆動電圧値を算出
し、算出した電圧値を制御部（不図示）に送る。制御部
は変換器から受けた電圧値に基づいて塗布ローラ４２を
回転するモータに電圧を印加し、塗布ローラ４２を駆動
する（ステップＳ３）。このように、転写紙８０の性質
に応じて塗布ローラ４２の線速を変えるので、転写紙８
０の性質に応じて現像ローラ４３上の液体現像剤９０の
層の厚さを制御でき、感光体１上の液体現像剤９０の層
の厚さを制御することができる。このように、塗布ロー
ラ４２の線速を制御して、画像形成処理を行なうことに
より（ステップＳ４）、適性、且つ、均一な濃度の画像
を転写紙８０上に形成することができる。

【００２８】ここで、上記実施例では転写紙８０の性質
を操作パネルから入力したが、表面粗さ計等を設け、表
面粗さ計等を用いて転写紙８０の性質を自動的に計測す
るようにしても良い。

【００２９】また、現像ローラ４３上の液体現像剤９０
の層の厚さを調整するのに、上記のように塗布ローラ４
２の線速を調整する変わりに、図６に示すように現像装
置４が複数の塗布ローラ４２ａ〜４２ｆを備えるように
して、この塗布ローラ４２ａ〜４２ｆを用いて現像ロー
ラ４３上の液体現像剤９０の層の厚さを調整するように
しても良い。塗布ローラ４２ａ〜４２ｆはそれぞれ表面
に凹凸４２１を備え、各塗布ローラ４２ａ〜４２ｆの凹
部４２１の容積はそれぞれ異なる。変換器は、転写紙８
０の性質に応じて適切な凹部の容積を算出し、算出した
容積に基づいて塗布ローラ４２ａ〜４２ｆを選択し、選
択した塗布ローラ４２ａ〜４２ｆを用いて液体現像剤９
０の薄層を現像ローラ４３上に形成する。ここで、塗布
ローラ４２ａ〜４２ｆの表面の凹凸は、筋状に並んでも
良いし、また綾目状等で並んでも良い。さらに、各凹部
は連続して配置されても良いし、不連続に配置されても
良い。

【００３０】また、図７に示すように塗布ローラ４２を
現像ローラ４３に強く押し付けるほど現像ローラ４３上
液体現像剤９０の層の厚さが薄くなる。そこで、転写紙
８０の性質に応じて塗布ローラ４２が現像ローラ４３を
押圧する適切な圧力を算出し、算出した圧力で塗布ロー
ラ４２を現像ローラ４３に押し当てて液体現像剤９０の
薄層を現像ローラ４３上に形成するようにしても良い。

【００３１】また、図８に示すように現像装置４が塗布
ローラ４２上の液体現像剤９０の量を調整する膜厚規制
部材として膜厚規制ローラ４８を備えるようにしても良
い。図７で示した場合と同様に膜厚規制ローラ４８を強
く押し付けるほど液体現像剤９０の量を少なくできる。
そこで、転写紙８０の性質に応じて膜厚規制ローラ４８
が塗布ローラ４２を押圧する適切な圧力を算出し、算出
した圧力で膜厚規制ローラ４８を塗布ローラ４２に押し
付ける。膜厚規制ローラ４８を適切な圧力で塗布ローラ
４２に押し付けることにより、塗布ローラ４２上の液体
現像剤９０の量を調整し、現像ローラ４３上に形成する
液体現像剤９０の薄層の層厚を調整できる。

【００３２】また、図９に示すように現像装置４が現像
ローラ４３上の液体現像剤９０の層厚を調整する膜厚規
制部材として膜厚規制ローラ４８を備えるようにしても
良い。転写紙８０の性質に応じて膜厚規制ローラ４８が
現像ローラ４３を押圧する適切な圧力を算出し、算出し
た圧力で膜厚規制ローラ４８を現像ローラ４３に押し付
ける。膜厚規制ローラ４８を適切な圧力で現像ローラ４
３に押し付けることにより、現像ローラ４３上の液体現
像剤９０の薄層の層厚を調整できる。また、上記膜厚規
制部材として膜厚規制ローラ４８の代わりに膜厚規制ブ
レードを用いても良い。

【００３３】また、塗布ローラ４２と膜厚規制ローラ４
８との間に間隔をあけた場合、塗布ローラ４２と膜厚規
制ローラ４８との間隔及び塗布ローラ４２と膜厚規制ロ
ーラ４８との線速の比｛（膜厚規制ローラの線速）／
（塗布ローラの線速）｝によって、塗布ローラ４２上の
液体現像剤９０の膜厚が定まる。塗布ローラ４２と膜厚
規制ローラ４８との間に数μmの一定間隔を空けた場
合、図１０に示すように（膜厚規制ローラの線速）／
（塗布ローラの線速）が大きいほど塗布ローラ４２上の
液体現像剤９０の膜は薄くなる。そこで、転写紙８０の
性質を基に適切な厚さの液体現像剤９０の膜を塗布ロー
ラ４２に形成する膜厚規制ローラ４８の線速を算出し、
算出した速度で膜厚規制ローラ４８を回転して塗布ロー
ラ４２上の液体現像剤の層の厚さを適切な厚さに制御す
るようにしても良い。ここで、膜厚規制ローラ４８の回
転方向は塗布ローラ４２の回転方向と同じであっても、
塗布ローラ４２の回転方向と逆であっても良い。

【００３４】また、同様に（膜厚規制ローラの線速）／
（現像ローラの線速）が大きいほど現像ローラ４３上の
液体現像剤９０の膜は薄くなる。そこで、転写紙８０の
性質を基に適切な厚さの液体現像剤９０の膜を現像ロー
ラ４３に形成する膜厚規制ローラ４８の線速を算出し、
算出した速度で膜厚規制ローラ４８を回転して現像ロー
ラ４３上の液体現像剤の層の厚さを適切な厚さに制御す
るようにしても良い。

【００３５】さらに、図１１に示すように転写紙８０の
表面の平滑性があまり悪いと、領域Ｇで示すように画像
濃度の度合いが悪くなり、濃度むら等が発生する場合が
ある。同様に図１２に示すように転写紙８０のキャリア
吸収性があまり良いと、領域Ｋで示すように画像濃度の
度合いが悪くなり、濃度むら等が発生する場合がある。
そこで、領域Ｈで示す範囲内の平滑性を備え、且つ、領
域Ｊで示す範囲内のキャリア吸収性を有する転写紙８０
を用いると良い。

【００３６】なお、上記実施例では現像剤担持体として
現像ローラ４３を用いたが、現像ローラ４３の代わりに
現像ベルトを用いても良い。

【００３７】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、転写材
の性質に応じた厚さの液体現像剤の薄層を現像剤担持体
上に形成するので、転写材の性質に係らず、常に良好な
画像を得ることができる。

【００３８】また、トナー像を転写する転写材の性質に
応じた適切な速度で塗布ローラを回転するので、転写材
の性質に応じた厚さの液体現像剤の薄層を現像剤担持体
上に形成することができる。

【００３９】また、凹部の容積がそれぞれ異なる複数の
塗布ローラを設け、トナー像を転写する転写材の性質に
応じた適切な容積の凹部を備える塗布ローラを選択し、
選択した塗布ローラを用いて液体現像剤の薄層を現像剤
担持体上に形成するので、転写材の性質に応じた厚さの
液体現像剤の薄層を現像剤担持体上に形成することがで
きる。

【００４０】また、トナー像を転写する転写材の性質に
応じた適切な圧力で塗布ローラを現像剤担持体に押し当
てて、液体現像剤の薄層を現像剤担持体上に形成するの
で、転写材の性質に応じた厚さの液体現像剤の薄層を現
像剤担持体上に形成することができる。

【００４１】また、トナー像を転写する転写材の性質に
応じた適切な圧力で膜厚規制部材を塗布ローラに押し当
てるので、塗布ローラ上の液体現像剤の薄層を転写材の
性質に応じた厚さにし、転写材の性質に応じた厚さの液
体現像剤の薄層を現像剤担持体上に形成することができ
る。

【００４２】また、トナー像を転写する転写材の性質に
応じた適切な圧力で膜厚規制部材を現像剤担持体に押し
当てるので、現像剤担持体上の液体現像剤の薄層を転写
材の性質に応じた厚さにすることができる。

【００４３】また、トナー像を転写する転写材の性質に
応じた適切な速度で膜厚規制ローラを回転して塗布ロー
ラ上の液体現像剤の厚さを調整するので、塗布ローラ上
の液体現像剤の薄層を転写材の性質に応じた厚さにし、
転写材の性質に応じた厚さの液体現像剤の薄層を現像剤
担持体上に形成することができる。

【００４４】また、トナー像を転写する転写材の性質に
応じた適切な速度で膜厚規制ローラを回転して現像剤担
持体上の液体現像剤の層厚を規制するので、現像剤担持
体上の液体現像剤の薄層を転写材の性質に応じた厚さに
することができる。

【００４５】さらに、転写材として予め定めた範囲の性
質を有するものを用いるので、濃度むら等の発生をさら
に確実に防止することができる。

【００４６】また、転写材の性質として転写材の表面の
粗さ及び転写材の液体現像剤吸収力を用いるので、濃度
むらが発生する転写材の主要因をカバーでき、確実に濃
度むら等の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の画像形成装置の構成図であ
る。

【図２】転写材の平滑性と必要な現像剤膜厚との関係を
表わす説明図である。

【図３】転写材の現像剤吸収性と必要な現像剤膜厚との
関係を表わす説明図である。

【図４】塗布ローラの線速と液体現像剤膜厚との関係を
表わす説明図である。

【図５】画像形成装置の動作を表わすフローチャートで
ある。

【図６】複数の塗布ローラを選択して使用する現像装置
の構成図である。

【図７】塗布ローラの押し付け圧と液体現像剤の膜厚の
関係を示す説明図である。

【図８】塗布ローラの膜厚を調整する膜厚規制ローラを
有する装置の構成図である。

【図９】現像ローラの膜厚を調整する膜厚規制ローラを
有する装置の構成図である。

【図１０】膜厚規制ローラの線速と現像剤膜厚との関係
を表わす説明図である。

【図１１】転写紙の平滑性と画像濃度状況との関係を表
わす説明図である。

【図１２】転写紙のキャリア吸収性と画像濃度状況との
関係を表わす説明図である。

【図１３】表面に凹凸がある転写紙に画像を転写する場
合の工程図である。

【図１４】吸水性が悪い転写紙に画像を転写する場合の
工程図である。

【図１５】吸水性が良い転写紙に画像を転写する場合の
工程図である。

【符号の説明】

１ 感光体 ２ 帯電ローラ ３ 露光ユニット ４ 現像装置 ４１ 液体現像剤槽 ４２ 塗布ローラ ４３ 現像ローラ ４８ 膜厚規制ローラ ５ 転写ローラ ８０ 転写紙 ９０ 液体現像剤

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘電性キャリア液中にトナーを分散した
   高粘性の液体現像剤の薄層を現像剤担持体上に形成し、
   静電潜像を表面に形成した潜像体に現像剤担持体上に形
   成した液体現像剤の薄層を接触させ、現像剤担持体上の
   液体現像剤を潜像体上の静電潜像に移動して潜像体上の
   静電潜像を現像し、現像により形成したトナー像を転写
   材に転写して画像を形成する画像形成方法において、ト
   ナー像を転写する転写材の性質に応じた厚さの液体現像
   剤の薄層を現像剤担持体上に形成することを特徴とする
   画像形成方法。
2. 【請求項２】 誘電性キャリア液中にトナーを分散した
   高粘性の液体現像剤の薄層を塗布ローラを用いて現像剤
   担持体上に形成し、静電潜像を表面に形成した潜像体に
   現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を接触さ
   せ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静電潜像
   に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像により形
   成したトナー像を転写材に転写して画像を形成する画像
   形成方法において、トナー像を転写する転写材の性質に
   応じた適切な速度で塗布ローラを回転して転写材の性質
   に応じた厚さの液体現像剤の薄層を現像剤担持体上に形
   成することを特徴とする画像形成方法。
3. 【請求項３】 誘電性キャリア液中にトナーを分散した
   高粘性の液体現像剤の薄層を表面に凹凸を有する塗布ロ
   ーラを用いて現像剤担持体上に形成し、静電潜像を表面
   に形成した潜像体に現像剤担持体上に形成した液体現像
   剤の薄層を接触させ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜
   像体上の静電潜像に移動して潜像体上の静電潜像を現像
   し、現像により形成したトナー像を転写材に転写して画
   像を形成する画像形成方法において、凹部の容積がそれ
   ぞれ異なる複数の塗布ローラを設け、トナー像を転写す
   る転写材の性質に応じた適切な容積の凹部を備える塗布
   ローラを選択し、選択した塗布ローラを用いて転写材の
   性質に応じた厚さの液体現像剤の薄層を現像剤担持体上
   に形成することを特徴とする画像形成方法。
4. 【請求項４】 誘電性キャリア液中にトナーを分散した
   高粘性の液体現像剤の薄層を塗布ローラを用いて現像剤
   担持体上に形成し、静電潜像を表面に形成した潜像体に
   現像剤担持体上に形成した液体現像剤の薄層を接触さ
   せ、現像剤担持体上の液体現像剤を潜像体上の静電潜像
   に移動して潜像体上の静電潜像を現像し、現像により形
   成したトナー像を転写材に転写して画像を形成する画像
   形成方法において、トナー像を転写する転写材の性質に
   応じた適切な圧力で塗布ローラを現像剤担持体に押し当
   てて、転写材の性質に応じた厚さの液体現像剤の薄層を
   現像剤担持体上に形成することを特徴とする画像形成方
   法。
5. 【請求項５】 膜厚規制部材を塗布ローラに押し付け
   て、塗布ローラ上の液体現像剤の量を規制し、誘電性キ
   ャリア液中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤の薄
   層を塗布ローラを用いて現像剤担持体上に形成し、静電
   潜像を表面に形成した潜像体に現像剤担持体上に形成し
   た液体現像剤の薄層を接触させ、現像剤担持体上の液体
   現像剤を潜像体上の静電潜像に移動して潜像体上の静電
   潜像を現像し、現像により形成したトナー像を転写材に
   転写して画像を形成する画像形成方法において、トナー
   像を転写する転写材の性質に応じた適切な圧力で膜厚規
   制部材を塗布ローラに押し当てることを特徴とする画像
   形成方法。
6. 【請求項６】 誘電性キャリア液中にトナーを分散した
   高粘性の液体現像剤の薄層を塗布ローラを用いて現像剤
   担持体上に形成し、現像剤担持体に膜厚規制部材を押し
   付けて現像剤担持体上の液体現像剤の層厚を規制し、静
   電潜像を表面に形成した潜像体に現像剤担持体上に形成
   した液体現像剤の薄層を接触させ、現像剤担持体上の液
   体現像剤を潜像体上の静電潜像に移動して潜像体上の静
   電潜像を現像し、現像により形成したトナー像を転写材
   に転写して画像を形成する画像形成方法において、トナ
   ー像を転写する転写材の性質に応じた適切な圧力で膜厚
   規制部材を現像剤担持体に押し当てることを特徴とする
   画像形成方法。
7. 【請求項７】 膜厚規制ローラを塗布ローラに押し付け
   て、塗布ローラ上の液体現像剤の量を規制し、誘電性キ
   ャリア液中にトナーを分散した高粘性の液体現像剤の薄
   層を塗布ローラを用いて現像剤担持体上に形成し、静電
   潜像を表面に形成した潜像体に現像剤担持体上に形成し
   た液体現像剤の薄層を接触させ、現像剤担持体上の液体
   現像剤を潜像体上の静電潜像に移動して潜像体上の静電
   潜像を現像し、現像により形成したトナー像を転写材に
   転写して画像を形成する画像形成方法において、トナー
   像を転写する転写材の性質に応じた適切な速度で膜厚規
   制ローラを回転して塗布ローラ上の液体現像剤の層の厚
   さを制御することを特徴とする画像形成方法。
8. 【請求項８】 誘電性キャリア液中にトナーを分散した
   高粘性の液体現像剤の薄層を塗布ローラを用いて現像剤
   担持体上に形成し、現像剤担持体に膜厚規制ローラを押
   し付けて現像剤担持体上の液体現像剤の層厚を規制し、
   静電潜像を表面に形成した潜像体に現像剤担持体上に形
   成した液体現像剤の薄層を接触させ、現像剤担持体上の
   液体現像剤を潜像体上の静電潜像に移動して潜像体上の
   静電潜像を現像し、現像により形成したトナー像を転写
   材に転写して画像を形成する画像形成方法において、ト
   ナー像を転写する転写材の性質に応じた適切な速度で膜
   厚規制ローラを回転しての現像剤担持体上の液体現像剤
   の層の厚さを制御することを特徴とする画像形成方法。
9. 【請求項９】 上記転写材として予め定めた範囲の性質
   を有する転写材を用いた請求項１乃至８のいずれかに記
   載の画像形成方法。
10. 【請求項１０】 上記転写材の性質として転写材の表面
    の粗さを用いた請求項９に記載の画像形成方法。
11. 【請求項１１】 上記転写材の性質として転写材の液体
    現像剤吸収力を用いた請求項９に記載の画像形成方法。