JPH02298971A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH02298971A JPH02298971A JP1119946A JP11994689A JPH02298971A JP H02298971 A JPH02298971 A JP H02298971A JP 1119946 A JP1119946 A JP 1119946A JP 11994689 A JP11994689 A JP 11994689A JP H02298971 A JPH02298971 A JP H02298971A
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- Japan
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- developing sleeve
- toner
- doctor blade
- lubricant
- powder
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は電子写真法を用いた画像形成装置に関し、現像
スリーブとドクターブレードが接触する部分の摩擦抵抗
を削減するために用いる潤滑剤塗布方法化間するもので
ある。
スリーブとドクターブレードが接触する部分の摩擦抵抗
を削減するために用いる潤滑剤塗布方法化間するもので
ある。
「従来の技術」
第３図は画像形成装置例えば電子複写機の縦断面図であ
る。図において左右方向に運動する原稿台ガラス１上に
置かれ、圧着板３により圧せられた原稿２は反射笠４に
一部覆われた照明ランプＬによって照射され、原稿の反
射光は短焦点レンズアレイ５を通じて図示矢印方向に原
稿台ガラス１の左右方向の運動と同期回転している感光
ドラム６に結像する。感光ドラム６は一次帯電器７によ
り一様にマイナスのコロナ帯電されて怠り、上記像光に
より潜像が形成され、現儂器８においてトナーＴが現像
スリーブ１０に担持搬出され、ドクターブレード９によ
って現像スリーブ１０上のトナー厚みが整えられて感光
ドラム６表面に付与され、前記潜像は顕画像となる。次
に感光ドラム６上の顕画像が転写帯電器１１との対向面
に到ると詳細は示さないが給紙装置から送られた転写材
に転写分離され、定着装置に送られ、定着され機外に排
出される。
る。図において左右方向に運動する原稿台ガラス１上に
置かれ、圧着板３により圧せられた原稿２は反射笠４に
一部覆われた照明ランプＬによって照射され、原稿の反
射光は短焦点レンズアレイ５を通じて図示矢印方向に原
稿台ガラス１の左右方向の運動と同期回転している感光
ドラム６に結像する。感光ドラム６は一次帯電器７によ
り一様にマイナスのコロナ帯電されて怠り、上記像光に
より潜像が形成され、現儂器８においてトナーＴが現像
スリーブ１０に担持搬出され、ドクターブレード９によ
って現像スリーブ１０上のトナー厚みが整えられて感光
ドラム６表面に付与され、前記潜像は顕画像となる。次
に感光ドラム６上の顕画像が転写帯電器１１との対向面
に到ると詳細は示さないが給紙装置から送られた転写材
に転写分離され、定着装置に送られ、定着され機外に排
出される。
転写後感光ドラム６はクリーニング器１２の位置へ回転
し、クリーニングブレード１３により残トナーが除去さ
れる。
し、クリーニングブレード１３により残トナーが除去さ
れる。
ドクターブレード９は硬質材例えば金属、合成樹脂の保
持部材９ａにウレタンゴム、ニドＩＪルゴム或はポリエ
チレンテレフタレート等の弾柱体９ｂを固着したもので
ある。
持部材９ａにウレタンゴム、ニドＩＪルゴム或はポリエ
チレンテレフタレート等の弾柱体９ｂを固着したもので
ある。
第４図は第３図の現像スリーブ１ｏとドクターブレード
９の関係を示している。第４図（ａｌは正常状態であっ
て現像スリーブ１０は反時計方向に回転し、ドクターブ
レード９の先端に向って現像スリーブ１０の局面が移動
してくる。第４図（ａ）においてドクターブレード９と
現像スリーブ１０間の摩擦が大きくて第４図（ｂ）に示
すようにドクターブレード９と現像スリーブ１０の接触
面が摺擦しないで現像スリーブ１０の局面に従って追従
し、第４図（Ｃ）のようにドクターブレード９の弾性体
９ｂが裏返ってしまう。
９の関係を示している。第４図（ａｌは正常状態であっ
て現像スリーブ１０は反時計方向に回転し、ドクターブ
レード９の先端に向って現像スリーブ１０の局面が移動
してくる。第４図（ａ）においてドクターブレード９と
現像スリーブ１０間の摩擦が大きくて第４図（ｂ）に示
すようにドクターブレード９と現像スリーブ１０の接触
面が摺擦しないで現像スリーブ１０の局面に従って追従
し、第４図（Ｃ）のようにドクターブレード９の弾性体
９ｂが裏返ってしまう。
上記現象を防止するため粉末潤滑剤２０Ｉ（第５図）を
現像スリーブ１０の全域に塗布していた。
現像スリーブ１０の全域に塗布していた。
「発明が解決しようとしている課題」
しかしながら、上記従来例では潤滑剤が極性をもった粉
体粒子のため次のような欠点があった。
体粒子のため次のような欠点があった。
（１）第５図に示すように現像スリーブ１０表面に、粉
末潤滑剤２０１が付着する。従って減摩の役目をするが
トナーＴと異極性の粉末潤滑剤２０１を用いた場合、ト
ナーＴが現像スリーブ１０表面にきても粉末潤滑剤２０
１上にトナーＴが層状番こ重って感光ドラム６の方へ粉
末潤滑剤２０１が現像されず、現像スリーブ１０表面を
粉末潤滑剤２０１で汚染した状態となり、トナーＴの現
像スリーブ１ｏへのコーティングに影響を及ぼすためコ
ピー濃度が薄くなるといった問題があった。
末潤滑剤２０１が付着する。従って減摩の役目をするが
トナーＴと異極性の粉末潤滑剤２０１を用いた場合、ト
ナーＴが現像スリーブ１０表面にきても粉末潤滑剤２０
１上にトナーＴが層状番こ重って感光ドラム６の方へ粉
末潤滑剤２０１が現像されず、現像スリーブ１０表面を
粉末潤滑剤２０１で汚染した状態となり、トナーＴの現
像スリーブ１ｏへのコーティングに影響を及ぼすためコ
ピー濃度が薄くなるといった問題があった。
（２）パーソナル複写機で画像形成装置の一部例えば感
光ドラム６、−次歪電器７、現像器８、クリーニング器
１２を一体のカートリッジとしたプロセスカートリッジ
においては画出しをしないで製品を保証している。この
ため組立工程ではそれを保証するための代用特性を測定
している。ドクターブレード９も組立工程で光学的に取
付は位置を測定しているため、ドクターブレード９のメ
ーカーで事前に粉末潤滑剤２０１を塗布して納入するこ
とは出来ない。
光ドラム６、−次歪電器７、現像器８、クリーニング器
１２を一体のカートリッジとしたプロセスカートリッジ
においては画出しをしないで製品を保証している。この
ため組立工程ではそれを保証するための代用特性を測定
している。ドクターブレード９も組立工程で光学的に取
付は位置を測定しているため、ドクターブレード９のメ
ーカーで事前に粉末潤滑剤２０１を塗布して納入するこ
とは出来ない。
従って組立工程で粉末潤滑剤２０１を塗布しているのだ
が、組立工程で飛散することで人体に悪影響を及ぼした
り、組立時のラインタクトに合わせて粉末潤滑剤２０１
を塗布するため、作業者による塗布量の違いが大きい。
が、組立工程で飛散することで人体に悪影響を及ぼした
り、組立時のラインタクトに合わせて粉末潤滑剤２０１
を塗布するため、作業者による塗布量の違いが大きい。
又、作業者のバラツキで塗布状態にムラが発生する。こ
のように工程の制約があり、品質にムラが出るおそれが
ある。
のように工程の制約があり、品質にムラが出るおそれが
ある。
（５） 組立上の問題点も然る事ながらプロセスカー
トリッジは画出しをせずに出荷しているため、出荷後ド
クターブレード９かめくれてしまうと現像器８内のトナ
ーＴがカートリッジの回転体端部と外部を密封している
端部シール付近からもれてしまい複写機内に飛散してし
まうといったトラブルとなってしまう。又、粉末潤滑剤
２０１が粉体のため製品内に飛散し、−次歪電器７に付
着して帯電不良を起してしまう。
トリッジは画出しをせずに出荷しているため、出荷後ド
クターブレード９かめくれてしまうと現像器８内のトナ
ーＴがカートリッジの回転体端部と外部を密封している
端部シール付近からもれてしまい複写機内に飛散してし
まうといったトラブルとなってしまう。又、粉末潤滑剤
２０１が粉体のため製品内に飛散し、−次歪電器７に付
着して帯電不良を起してしまう。
この様なトラブルは粉末潤滑剤２０’がドクターブレー
ド上に固着されておらず多少の振動や風圧によってとれ
てしまう点が問題である。
ド上に固着されておらず多少の振動や風圧によってとれ
てしまう点が問題である。
本発明は、潤滑剤としてトナーと同じ極性をもつ粉体粒
子を用い且つ、揮発性の液体に分散させた潤滑剤とする
ことによって粘着性をもたせ、ドクターブレード上に塗
布できるようにすることにより、上記課題を解決した現
像装置を提供することを目的とする。
子を用い且つ、揮発性の液体に分散させた潤滑剤とする
ことによって粘着性をもたせ、ドクターブレード上に塗
布できるようにすることにより、上記課題を解決した現
像装置を提供することを目的とする。
「課題を解決するための手段」
本発明は現像スリーブと圧接する領域において、ドクタ
ーブレードに揮発性の液体に分散させた粉末潤滑剤を塗
布し、前記粉末潤滑剤はトナーと同極性奢こ帯電する粉
末潤滑剤であることを特徴とする現像装置である。
ーブレードに揮発性の液体に分散させた粉末潤滑剤を塗
布し、前記粉末潤滑剤はトナーと同極性奢こ帯電する粉
末潤滑剤であることを特徴とする現像装置である。
「実施例」
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図（ａ）、［有］）、（Ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は夫々が
粉末潤滑剤を塗布する方法を示している。
図（ａ）、［有］）、（Ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は夫々が
粉末潤滑剤を塗布する方法を示している。
第１図（ａ）に示すようにドクターブレード９の弾性体
９ｂ上に、トナー粒径とほぼ同じ球状のｍ子（ｌＬ＋−
スパール、トナー、フェノール樹脂等）の白色の粉末潤
滑剤（以下同じ）２０を分散した揮発性の液体（例、フ
ロン１１３、アルコール、エタノール（以下同じ）１５
を７１ケ１４で塗布する。
９ｂ上に、トナー粒径とほぼ同じ球状のｍ子（ｌＬ＋−
スパール、トナー、フェノール樹脂等）の白色の粉末潤
滑剤（以下同じ）２０を分散した揮発性の液体（例、フ
ロン１１３、アルコール、エタノール（以下同じ）１５
を７１ケ１４で塗布する。
第１図（ｂ）に示すように粉末潤滑剤２０が分散した揮
発性の液体１５の中にドクターブレード９の弾性体９ｂ
を浸すディッピング方式を用いて表面にコーティングす
る。
発性の液体１５の中にドクターブレード９の弾性体９ｂ
を浸すディッピング方式を用いて表面にコーティングす
る。
第１図（Ｃ）に示すように粉末潤滑剤２０が分散した揮
発性の液体１５を含むスポンジローラ１６を回転させて
ドクターブレード９の弾性体９ｂ上に塗布する。
発性の液体１５を含むスポンジローラ１６を回転させて
ドクターブレード９の弾性体９ｂ上に塗布する。
第１図（ｄ）に示すように塗布する領域以外にマスキン
グ１７を施し、スプレー１８で粉末潤滑剤２０が分散し
た揮発性の液体１５を塗布する。
グ１７を施し、スプレー１８で粉末潤滑剤２０が分散し
た揮発性の液体１５を塗布する。
第１図（ｅ）に示すように粉末潤滑剤２０が分散した揮
発性の液体１５をローラーポンプ１９を使用して、粉末
潤滑剤２０を分散した揮発性の液体１５を収容した容器
内から、該液体１５を汲上げ、ノズル１９ａの先から定
量吐出しドクターブレード９の弾性体９ｂ表面に均一に
コーティングする。
発性の液体１５をローラーポンプ１９を使用して、粉末
潤滑剤２０を分散した揮発性の液体１５を収容した容器
内から、該液体１５を汲上げ、ノズル１９ａの先から定
量吐出しドクターブレード９の弾性体９ｂ表面に均一に
コーティングする。
既に述べた第５図に示すように、その製品で使用されて
いるトナーＴと異極性の粉末潤滑剤２０１を使用した場
合、トナーＴが現像スリーブ１０上にきても現像スリー
ブ１０表面にこの粉末潤滑剤２０１が残った状態となり
、現像スリーブ１０上のトナーコーティングに異常を来
たしてしまう状態である構成において、上述のようにド
クターブレードの弾性体９ｂにトナーＴと同極性の粉末
潤滑剤２０を塗布した処、弾性体９ｂがめくれる現象は
解消し、且つコピー濃度が低下することがなかった。当
然粉体が飛散して周辺を汚してしまうということはなく
なった。
いるトナーＴと異極性の粉末潤滑剤２０１を使用した場
合、トナーＴが現像スリーブ１０上にきても現像スリー
ブ１０表面にこの粉末潤滑剤２０１が残った状態となり
、現像スリーブ１０上のトナーコーティングに異常を来
たしてしまう状態である構成において、上述のようにド
クターブレードの弾性体９ｂにトナーＴと同極性の粉末
潤滑剤２０を塗布した処、弾性体９ｂがめくれる現象は
解消し、且つコピー濃度が低下することがなかった。当
然粉体が飛散して周辺を汚してしまうということはなく
なった。
これは第２図に示すように現像スリーブ１０にトナーＴ
と粉末潤滑剤２０が同極性のため混り合い、トナーＴの
現像スリーブ１０における層厚を実質的に薄くするとい
う現象になったためと考えられる。
と粉末潤滑剤２０が同極性のため混り合い、トナーＴの
現像スリーブ１０における層厚を実質的に薄くするとい
う現象になったためと考えられる。
粉末潤滑剤２０は現像によってトナーＴと共に感光ドラ
ム６上に移り、現像される。転写後感光ドラム６上に残
留したトナーＴ及び粉末潤滑剤２０はクリーニング器１
２により除去される。
ム６上に移り、現像される。転写後感光ドラム６上に残
留したトナーＴ及び粉末潤滑剤２０はクリーニング器１
２により除去される。
以上説明したように、トナーと同極性の粉末潤滑剤を使
用したため、トナーと同じ様に現像されていつまでも現
像スリーブ上に残ることがなくなるので現像スリーブの
汚染による濃度不良がなくなる。又、揮発性の液体の中
に分散させて塗布する方法を用いることによりドクター
ブレード上にある粘着力をもって塗膜されるので粉末潤
滑剤がドクターブレード上に残らないで飛散してしまう
といった問題点もなくなる。
用したため、トナーと同じ様に現像されていつまでも現
像スリーブ上に残ることがなくなるので現像スリーブの
汚染による濃度不良がなくなる。又、揮発性の液体の中
に分散させて塗布する方法を用いることによりドクター
ブレード上にある粘着力をもって塗膜されるので粉末潤
滑剤がドクターブレード上に残らないで飛散してしまう
といった問題点もなくなる。
又、ドクターブレード上にある粘着力をもって塗膜され
た状態なので組立工程及び輸送中の振動や風圧等で飛散
したりドクターブレードからすべり落ちたりすることは
まるでない。
た状態なので組立工程及び輸送中の振動や風圧等で飛散
したりドクターブレードからすべり落ちたりすることは
まるでない。
従って、確実にドクターブレードと現像スリーブの間に
潤滑剤を配することが出来るので、現像スリーブの回転
によってドクターブレードのめくれはなくなる。
潤滑剤を配することが出来るので、現像スリーブの回転
によってドクターブレードのめくれはなくなる。
組立工程上では、この粉末潤滑剤を塗布する際白い塗料
をドクターブレード上に塗装したのと同じ状態となるの
で塗りムラの判定がし易くなる。
をドクターブレード上に塗装したのと同じ状態となるの
で塗りムラの判定がし易くなる。
第１図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は夫々
が本発明の実施例の斜視図、第２図はトナーと同極性の
潤滑剤を使用した場合の現像スリーブ表面の説明図、第
３図は画儂形成装置の縦断面図、第４図（ａ）、（ｂ）
、（Ｃ）は従来例の側面図、第５図は粉末潤滑剤が現像
スリーブ表面を汚染した状態の説明図である。 ８・・現像器 ９・・ドクターブレード１０・・現像ス
リーブ １４・・塗布用ハケ１５・・粉体を分散した揮
発性の液体 １６・・スポンジローラ １７・、・マス
キング部材１８・・スプレー ２０・・粉末潤滑剤。
が本発明の実施例の斜視図、第２図はトナーと同極性の
潤滑剤を使用した場合の現像スリーブ表面の説明図、第
３図は画儂形成装置の縦断面図、第４図（ａ）、（ｂ）
、（Ｃ）は従来例の側面図、第５図は粉末潤滑剤が現像
スリーブ表面を汚染した状態の説明図である。 ８・・現像器 ９・・ドクターブレード１０・・現像ス
リーブ １４・・塗布用ハケ１５・・粉体を分散した揮
発性の液体 １６・・スポンジローラ １７・、・マス
キング部材１８・・スプレー ２０・・粉末潤滑剤。
Claims (1)
- １、現像スリーブと圧接する領域において、ドクターブ
レードに揮発性の液体に分散させた粉末潤滑剤を塗布し
、前記粉末潤滑剤はトナーと同極性に帯電する粉末潤滑
剤であることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119946A JPH0786722B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1119946A JPH0786722B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298971A true JPH02298971A (ja) | 1990-12-11 |
| JPH0786722B2 JPH0786722B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=14774093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1119946A Expired - Lifetime JPH0786722B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786722B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012128164A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Canon Inc | 現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
| EP3106924A1 (en) | 2015-06-16 | 2016-12-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2018136456A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141453A (ja) * | 1984-12-15 | 1986-06-28 | Canon Inc | 静電荷像現像用電荷付与材 |
| JPS61144659A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Canon Inc | 静電荷像現像用帯電付与部材 |
| JPS6474566A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP1119946A patent/JPH0786722B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141453A (ja) * | 1984-12-15 | 1986-06-28 | Canon Inc | 静電荷像現像用電荷付与材 |
| JPS61144659A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Canon Inc | 静電荷像現像用帯電付与部材 |
| JPS6474566A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012128164A (ja) * | 2010-12-15 | 2012-07-05 | Canon Inc | 現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
| EP3106924A1 (en) | 2015-06-16 | 2016-12-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US9804549B2 (en) | 2015-06-16 | 2017-10-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US10852175B2 (en) | 2015-06-16 | 2020-12-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2018136456A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0786722B2 (ja) | 1995-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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