JPH11212424A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH11212424A JPH11212424A JP10014345A JP1434598A JPH11212424A JP H11212424 A JPH11212424 A JP H11212424A JP 10014345 A JP10014345 A JP 10014345A JP 1434598 A JP1434598 A JP 1434598A JP H11212424 A JPH11212424 A JP H11212424A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- paper
- image
- registration
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のレジスト手段を備えた画像形成装置に
おいて、その各レジスト手段にかかる画像位置合わせタ
イミングの設定値を調整した後に、その調整値の適否を
テスト画像を形成して確認する作業を、時間や用紙の無
駄を発生させることなく、より的確にかつ効率よく行え
るようにする。 【解決手段】 テスト画像形成時に、調整された調整値
が何れのレジスト手段にかかる画像形成タイミングの調
整値であるかを判別し、その判別された調整値に該当す
るレジスト手段に対応した用紙トレイを給紙対象のトレ
イとして選択するトレイ自動選択手段を設けた。テスト
画像の形成時に、オペレータが手動により給紙対象のト
レイとして誤った用紙トレイを選択した場合には、その
トレイ選択が不適切であることを警告する警告手段を設
けた。
おいて、その各レジスト手段にかかる画像位置合わせタ
イミングの設定値を調整した後に、その調整値の適否を
テスト画像を形成して確認する作業を、時間や用紙の無
駄を発生させることなく、より的確にかつ効率よく行え
るようにする。 【解決手段】 テスト画像形成時に、調整された調整値
が何れのレジスト手段にかかる画像形成タイミングの調
整値であるかを判別し、その判別された調整値に該当す
るレジスト手段に対応した用紙トレイを給紙対象のトレ
イとして選択するトレイ自動選択手段を設けた。テスト
画像の形成時に、オペレータが手動により給紙対象のト
レイとして誤った用紙トレイを選択した場合には、その
トレイ選択が不適切であることを警告する警告手段を設
けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に係り、詳
しくは、作像部の画像出力位置に所定のタイミングで用
紙を送り出し、画像位置合わせを行う複数のレジスト手
段が設けられている給紙系を有し、その各レジスト手段
の画像位置合わせタイミングを調整した際にその調整し
た調整値の適否をテスト画像の形成により確認すること
ができる機能を備えた画像形成装置に関する。
タ、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に係り、詳
しくは、作像部の画像出力位置に所定のタイミングで用
紙を送り出し、画像位置合わせを行う複数のレジスト手
段が設けられている給紙系を有し、その各レジスト手段
の画像位置合わせタイミングを調整した際にその調整し
た調整値の適否をテスト画像の形成により確認すること
ができる機能を備えた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の画像形成装置においては、一般
に、用紙に出力(転写等)する画像を形成する作像部に
むけて供給される用紙の先端を、その作像部で形成され
る画像の先端と整合させ、しかも、その用紙搬送方向に
対する用紙の斜め送り(スキュー)を矯正する目的で、
用紙トレイ等から送り出された用紙を作像部の手前で一
旦停止させた後に所定のタイミングで作像部の画像出力
位置(転写位置等)に送り出すように動作するローラ対
や出没ゲート等からなる機構、いわゆるレジスト機構が
装備されている。
に、用紙に出力(転写等)する画像を形成する作像部に
むけて供給される用紙の先端を、その作像部で形成され
る画像の先端と整合させ、しかも、その用紙搬送方向に
対する用紙の斜め送り(スキュー)を矯正する目的で、
用紙トレイ等から送り出された用紙を作像部の手前で一
旦停止させた後に所定のタイミングで作像部の画像出力
位置(転写位置等)に送り出すように動作するローラ対
や出没ゲート等からなる機構、いわゆるレジスト機構が
装備されている。
【0003】このレジスト機構により、用紙トレイ等か
ら送り出される用紙は、その用紙の先端部がレジスト機
構のローラ対やゲートに突き当てられて一旦停止させら
れるとともに、その用紙後方部が搬送ローラ等により搬
送され続けることにより、給紙路内で一時的にループ形
状に保持される結果、その用紙先端部が、用紙搬送方向
と直交するように配設されたレジスト機構のローラ対や
ゲートの突き当て部に密接することにより正しい搬送姿
勢に保たれる。その後、レジスト機構が給紙タイミング
で給紙動作に移行することにより、ループ形状に保持さ
れていた用紙が所望のタイミングで作像部の転写位置に
送り出される。この結果、作像部の転写位置では、適正
な搬送姿勢で給紙される用紙に対し、作像部での画像が
位置的なずれ(レジずれ)もなく正確に転写されるよう
になっている。
ら送り出される用紙は、その用紙の先端部がレジスト機
構のローラ対やゲートに突き当てられて一旦停止させら
れるとともに、その用紙後方部が搬送ローラ等により搬
送され続けることにより、給紙路内で一時的にループ形
状に保持される結果、その用紙先端部が、用紙搬送方向
と直交するように配設されたレジスト機構のローラ対や
ゲートの突き当て部に密接することにより正しい搬送姿
勢に保たれる。その後、レジスト機構が給紙タイミング
で給紙動作に移行することにより、ループ形状に保持さ
れていた用紙が所望のタイミングで作像部の転写位置に
送り出される。この結果、作像部の転写位置では、適正
な搬送姿勢で給紙される用紙に対し、作像部での画像が
位置的なずれ(レジずれ)もなく正確に転写されるよう
になっている。
【0004】そして、用紙を収容する用紙トレイが複数
ある画像形成装置においては、通常、図12に示すよう
に、その各用紙トレイa,b,cから送り出される用紙
pをレジスト機構dの手前側においてすべて同じ共通給
紙路eに導入させた後に、レジスト機構dに到達させて
一時的にループ形状(図中の点線)に保持させる、いわ
ゆるプリレジスト機構が設けられている。図中のfは作
像部、gは転写位置を示す。
ある画像形成装置においては、通常、図12に示すよう
に、その各用紙トレイa,b,cから送り出される用紙
pをレジスト機構dの手前側においてすべて同じ共通給
紙路eに導入させた後に、レジスト機構dに到達させて
一時的にループ形状(図中の点線)に保持させる、いわ
ゆるプリレジスト機構が設けられている。図中のfは作
像部、gは転写位置を示す。
【0005】このようなプリレジスト機構を設けること
により、各用紙トレイa,b,cから送り出される用紙
pは、そのすべてが同じ共通給紙路eに送り込まれてプ
リレジスト機構とレジスト機構dとの間で同様のループ
形状に保持された後、レジスト機構dにより送り出され
るため、上述した給紙時における用紙先端と画像先端と
の整合や斜め送りの矯正が同様の条件下でなされる。こ
の結果、用紙pは、どの用紙トレイから送り出されたも
のであっても、そのすべてが同一の給紙タイミングで給
紙されることになる。
により、各用紙トレイa,b,cから送り出される用紙
pは、そのすべてが同じ共通給紙路eに送り込まれてプ
リレジスト機構とレジスト機構dとの間で同様のループ
形状に保持された後、レジスト機構dにより送り出され
るため、上述した給紙時における用紙先端と画像先端と
の整合や斜め送りの矯正が同様の条件下でなされる。こ
の結果、用紙pは、どの用紙トレイから送り出されたも
のであっても、そのすべてが同一の給紙タイミングで給
紙されることになる。
【0006】従って、このプリレジスト機構が設けられ
ている画像形成装置では、用紙トレイa,b,cから送
り出される用紙の各給紙タイミングがレジスト機構dに
より支配されてすべて一律になるため、そのレジスト機
構dにかかる給紙タイミングの設定値としては1つの設
定値が用意されているだけである。しかも、その給紙タ
イミングの設定値を調整する必要がある場合には、その
1つの設定値を調整するだけで済むようになっている。
ている画像形成装置では、用紙トレイa,b,cから送
り出される用紙の各給紙タイミングがレジスト機構dに
より支配されてすべて一律になるため、そのレジスト機
構dにかかる給紙タイミングの設定値としては1つの設
定値が用意されているだけである。しかも、その給紙タ
イミングの設定値を調整する必要がある場合には、その
1つの設定値を調整するだけで済むようになっている。
【0007】また、そのレジスト機構dにかかる給紙タ
イミングの設定値を調整した際に、その調整値の適否
(画像と用紙のレジずれが給紙タイミングの調整により
解消されるているか否か等)をテスト画像を実際に形成
して確認する機能を備えた装置では、その機能を実行し
てテスト画像を形成することにより調整値の適否を確認
することができるようになっている。この際、そのテス
ト画像を出力するための用紙は、複数ある用紙トレイ
a,b,cのうちのどのトレイから給紙したものであっ
ても構わない。
イミングの設定値を調整した際に、その調整値の適否
(画像と用紙のレジずれが給紙タイミングの調整により
解消されるているか否か等)をテスト画像を実際に形成
して確認する機能を備えた装置では、その機能を実行し
てテスト画像を形成することにより調整値の適否を確認
することができるようになっている。この際、そのテス
ト画像を出力するための用紙は、複数ある用紙トレイ
a,b,cのうちのどのトレイから給紙したものであっ
ても構わない。
【0008】ところで、このようなプリレジスト機構
は、レジスト機構dと各用紙トレイa,b,cとの間に
共通給紙路eを設けるためのスペースを確保する必要が
あるため、各用紙トレイa,b,cの送り出しローラh
からレジスト機構dのローラ対までの用紙搬送路を十分
長く形成することができる画像形成装置には適用するこ
とができる。しかし、その用紙搬送路を十分な長さで形
成することができないタイプの画像形成装置には適用す
ることができない。
は、レジスト機構dと各用紙トレイa,b,cとの間に
共通給紙路eを設けるためのスペースを確保する必要が
あるため、各用紙トレイa,b,cの送り出しローラh
からレジスト機構dのローラ対までの用紙搬送路を十分
長く形成することができる画像形成装置には適用するこ
とができる。しかし、その用紙搬送路を十分な長さで形
成することができないタイプの画像形成装置には適用す
ることができない。
【0009】図13は、そのプリレジスト機構を設ける
ことができないタイプの画像形成装置の一構成例を示す
ものである。この画像形成装置は、前記したような共通
給紙路eを備えたプリレジスト機構を設けるスペースを
確保することができないため、第1用紙トレイaから送
り出される用紙pについてはフィードローラiとレジス
ト機構dとの間でループ形状に保持し(第1のループ形
成手段m)、第2用紙トレイb及び第3用紙トレイcか
ら送り出される用紙pについてはいずれも搬送ロールj
とレジスト機構dとの間でループ形状に保持する(第2
のループ形成手段n)ようになっている。
ことができないタイプの画像形成装置の一構成例を示す
ものである。この画像形成装置は、前記したような共通
給紙路eを備えたプリレジスト機構を設けるスペースを
確保することができないため、第1用紙トレイaから送
り出される用紙pについてはフィードローラiとレジス
ト機構dとの間でループ形状に保持し(第1のループ形
成手段m)、第2用紙トレイb及び第3用紙トレイcか
ら送り出される用紙pについてはいずれも搬送ロールj
とレジスト機構dとの間でループ形状に保持する(第2
のループ形成手段n)ようになっている。
【0010】このような第1及び第2のループ形成手段
m,nを設けた画像形成装置では、その各ループ形成手
段m,nにて形成される用紙pのループ形状(量)が互
いに異なり(図13中の点線)、レジスト機構dが動作
した際におけるレジスト機構dのローラ対に押し込まれ
る用紙の量が異なるため、実際にレジスト機構dから送
り出されるときの用紙のタイミングが各ループ形成手段
m,nごとに若干異なったものとなってしまう。このた
め、給紙タイミングの設定値については、各ループ形成
手段m,nごとにそれぞれ用意されている。
m,nを設けた画像形成装置では、その各ループ形成手
段m,nにて形成される用紙pのループ形状(量)が互
いに異なり(図13中の点線)、レジスト機構dが動作
した際におけるレジスト機構dのローラ対に押し込まれ
る用紙の量が異なるため、実際にレジスト機構dから送
り出されるときの用紙のタイミングが各ループ形成手段
m,nごとに若干異なったものとなってしまう。このた
め、給紙タイミングの設定値については、各ループ形成
手段m,nごとにそれぞれ用意されている。
【0011】このようにレジスト機構dの給紙タイミン
グを各ループ形成手段m,nごとに異ならせて設定する
ことにより、各ループ形成手段m,nにおける用紙pの
ループ量を一定にし、実際にレジスト機構dから送り出
されるときの用紙pのタイミングをループ形成手段m,
nの違いに関係なく一致させるようにしている。そし
て、この画像形成装置においては、上記各ループ形成手
段m,nにおける給紙タイミングの設定値を調整した場
合、その後は、その調整された調整値に基づいてレジス
ト機構dが動作するようになっている。
グを各ループ形成手段m,nごとに異ならせて設定する
ことにより、各ループ形成手段m,nにおける用紙pの
ループ量を一定にし、実際にレジスト機構dから送り出
されるときの用紙pのタイミングをループ形成手段m,
nの違いに関係なく一致させるようにしている。そし
て、この画像形成装置においては、上記各ループ形成手
段m,nにおける給紙タイミングの設定値を調整した場
合、その後は、その調整された調整値に基づいてレジス
ト機構dが動作するようになっている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような複数のループ形成手段を備えた画像形成装置
は、その各ループ形成手段における給紙タイミングの設
定値を調整した後、その調整値の適否をテスト画像を形
成して確認する場合、実際に調整した調整値に該当する
ループ形成手段に対応する正しい用紙トレイを選択して
テスト画像を出力しなければ、意味のない画像出力を行
うこととなり、調整値の適否を確認することができなく
なるというおそれがある。
たような複数のループ形成手段を備えた画像形成装置
は、その各ループ形成手段における給紙タイミングの設
定値を調整した後、その調整値の適否をテスト画像を形
成して確認する場合、実際に調整した調整値に該当する
ループ形成手段に対応する正しい用紙トレイを選択して
テスト画像を出力しなければ、意味のない画像出力を行
うこととなり、調整値の適否を確認することができなく
なるというおそれがある。
【0013】例えば、図13に例示した装置において、
第1のループ形成手段mにかかる給紙タイミングを調整
したにもかかわらず、第2トレイb(又は第3トレイ
c)を選択してテスト画像の形成を行ったとすると、こ
れでは用紙pが調整された後の第1のループ形成手段m
を通して給紙されない(第2のループ形成手段nを通し
て給紙されてしまう)ため、第1のループ形成手段mに
かかる給紙タイミングの調整結果(レジずれ状況)につ
いて確認することができなくなるのである。このような
誤った確認作業を行うことは、作業時間と用紙の無駄と
なる。このため、そのような事態を招かないようにする
ための改善が望まれるところである。
第1のループ形成手段mにかかる給紙タイミングを調整
したにもかかわらず、第2トレイb(又は第3トレイ
c)を選択してテスト画像の形成を行ったとすると、こ
れでは用紙pが調整された後の第1のループ形成手段m
を通して給紙されない(第2のループ形成手段nを通し
て給紙されてしまう)ため、第1のループ形成手段mに
かかる給紙タイミングの調整結果(レジずれ状況)につ
いて確認することができなくなるのである。このような
誤った確認作業を行うことは、作業時間と用紙の無駄と
なる。このため、そのような事態を招かないようにする
ための改善が望まれるところである。
【0014】ちなみに、特開昭63−286863号公
報には、2つの給紙カセットから送られる用紙の給紙タ
イミングとして2つの設定値が用意され、その設定値を
調整することができるタイプの複写機が記載されてい
る。しかし、この複写機においては、その設定値を調整
した際、その調整値の適否を確認するためのテスト画像
の形成(試し刷り)を行う場合、どのようにして給紙カ
セットが選択されてテスト画像の出力がなされるかにつ
いて何も明らかにされていない。
報には、2つの給紙カセットから送られる用紙の給紙タ
イミングとして2つの設定値が用意され、その設定値を
調整することができるタイプの複写機が記載されてい
る。しかし、この複写機においては、その設定値を調整
した際、その調整値の適否を確認するためのテスト画像
の形成(試し刷り)を行う場合、どのようにして給紙カ
セットが選択されてテスト画像の出力がなされるかにつ
いて何も明らかにされていない。
【0015】従って、本発明は、このような従来技術の
実情に鑑みなされたものであり、その主な目的とすると
ころは、前述したような複数のレジスト手段を備えた画
像形成装置として、その各レジスト手段にかかる画像位
置合わせタイミングの設定値を調整した後に、その調整
値の適否をテスト画像を形成して確認する作業を、時間
や用紙の無駄を発生させることなく、より的確にかつ効
率よく行うことができる画像形成装置を提供することに
ある。
実情に鑑みなされたものであり、その主な目的とすると
ころは、前述したような複数のレジスト手段を備えた画
像形成装置として、その各レジスト手段にかかる画像位
置合わせタイミングの設定値を調整した後に、その調整
値の適否をテスト画像を形成して確認する作業を、時間
や用紙の無駄を発生させることなく、より的確にかつ効
率よく行うことができる画像形成装置を提供することに
ある。
【0016】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成し得
る、本発明(請求項1に係る発明)の画像形成装置は、
用紙に出力する画像を形成するための作像手段と、この
作像手段に供給する用紙を収容するための複数の用紙ト
レイと、この各用紙トレイから用紙をそれぞれ送り出す
ための複数の送出手段と、この各送出手段により送り出
される用紙を一旦停止させた後に再度給紙して、前記作
像手段で形成される画像との位置合わせを行う複数のレ
ジスト手段と、この各レジスト手段ごとに画像位置合わ
せタイミングを調整するための調整手段と、この調整手
段による調整値を記憶するための記憶手段と、この記憶
手段に記憶された画像位置合わせタイミングの調整値に
基づいて前記レジスト手段を動作させるための制御手段
とを有し、前記調整手段による画像位置合わせタイミン
グの調整を行った後にその調整値の適否を確認するテス
ト画像を前記作像手段により形成し、そのテスト画像を
選択される前記用紙トレイから所定のレジスト手段を経
由して給紙される用紙に出力させるテスト画像形成機能
を備えた画像形成装置において、前記テスト画像形成機
能によるテスト画像の形成時に、調整された調整値が前
記何れのレジスト手段にかかる画像位置合わせタイミン
グの調整値であるかを判別し、その判別された調整値に
該当するレジスト手段に対応した用紙トレイを給紙対象
のトレイとして選択するトレイ自動選択手段を設けたも
のである。
る、本発明(請求項1に係る発明)の画像形成装置は、
用紙に出力する画像を形成するための作像手段と、この
作像手段に供給する用紙を収容するための複数の用紙ト
レイと、この各用紙トレイから用紙をそれぞれ送り出す
ための複数の送出手段と、この各送出手段により送り出
される用紙を一旦停止させた後に再度給紙して、前記作
像手段で形成される画像との位置合わせを行う複数のレ
ジスト手段と、この各レジスト手段ごとに画像位置合わ
せタイミングを調整するための調整手段と、この調整手
段による調整値を記憶するための記憶手段と、この記憶
手段に記憶された画像位置合わせタイミングの調整値に
基づいて前記レジスト手段を動作させるための制御手段
とを有し、前記調整手段による画像位置合わせタイミン
グの調整を行った後にその調整値の適否を確認するテス
ト画像を前記作像手段により形成し、そのテスト画像を
選択される前記用紙トレイから所定のレジスト手段を経
由して給紙される用紙に出力させるテスト画像形成機能
を備えた画像形成装置において、前記テスト画像形成機
能によるテスト画像の形成時に、調整された調整値が前
記何れのレジスト手段にかかる画像位置合わせタイミン
グの調整値であるかを判別し、その判別された調整値に
該当するレジスト手段に対応した用紙トレイを給紙対象
のトレイとして選択するトレイ自動選択手段を設けたも
のである。
【0017】この画像形成装置によれば、テスト画像の
形成時には、トレイ自動選択手段により、実際に調整さ
れた調整値に該当するレジスト手段に対応した適正な給
紙トレイが給紙対象のトレイとして自動的に選択され
る。これにより、テスト画像形成時における用紙トレイ
の選択ミスの発生がなくなり、意味のないテスト画像の
形成が防止される。
形成時には、トレイ自動選択手段により、実際に調整さ
れた調整値に該当するレジスト手段に対応した適正な給
紙トレイが給紙対象のトレイとして自動的に選択され
る。これにより、テスト画像形成時における用紙トレイ
の選択ミスの発生がなくなり、意味のないテスト画像の
形成が防止される。
【0018】また、この画像形成装置においては、前記
テスト画像形成機能によるテスト画像の形成時に、前記
複数の用紙トレイのうちから給紙対象のトレイとして使
用するものを手動で選択することが可能なトレイ手動選
択手段が併設されている場合、そのトレイ手動選択手段
により選択した用紙トレイが、調整された調整値に該当
するレジスト手段と対応する適正な給紙トレイであるか
否かを判断し、適正な用紙トレイではないと判断した際
には前記手動による選択が不適切であることを警告する
警告手段を設けるとよい(請求項2に係る発明)。
テスト画像形成機能によるテスト画像の形成時に、前記
複数の用紙トレイのうちから給紙対象のトレイとして使
用するものを手動で選択することが可能なトレイ手動選
択手段が併設されている場合、そのトレイ手動選択手段
により選択した用紙トレイが、調整された調整値に該当
するレジスト手段と対応する適正な給紙トレイであるか
否かを判断し、適正な用紙トレイではないと判断した際
には前記手動による選択が不適切であることを警告する
警告手段を設けるとよい(請求項2に係る発明)。
【0019】この警告手段を設けた場合には、オペレー
タが、テスト画像の形成時に手動により給紙対象のトレ
イとして誤った用紙トレイを選択した場合があっても、
そのトレイ選択が不適切であることが警告される。この
警告により、オペレータはトレイ選択の誤りを知り、そ
のトレイ選択をやり直す機会が提供される。従って、こ
れによっても、テスト画像形成時における用紙トレイの
選択ミスの発生がなくなり、意味のないテスト画像の形
成が防止される。
タが、テスト画像の形成時に手動により給紙対象のトレ
イとして誤った用紙トレイを選択した場合があっても、
そのトレイ選択が不適切であることが警告される。この
警告により、オペレータはトレイ選択の誤りを知り、そ
のトレイ選択をやり直す機会が提供される。従って、こ
れによっても、テスト画像形成時における用紙トレイの
選択ミスの発生がなくなり、意味のないテスト画像の形
成が防止される。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の態様について説明する。
の実施の態様について説明する。
【0021】図1は、本発明の一実施態様に係る画像形
成装置を示すものである。この画像形成装置は、その本
体1の内部に画像形成部2と給紙部3とが主に具備され
ている。
成装置を示すものである。この画像形成装置は、その本
体1の内部に画像形成部2と給紙部3とが主に具備され
ている。
【0022】画像形成部2は、用紙に転写するトナー像
を形成するための作像手段と、用紙に転写されたトナー
像を定着するための定着手段とで構成されている。この
うち作像手段は、矢印a方向に回転する感光体ドラム2
0と、この感光体ドラム20の周囲に配設される、感光
体ドラム20の表面を一様に帯電させる帯電器21、帯
電された感光体ドラム20の表面に画像情報に応じた光
像を露光して潜像を形成する像露光装置22、感光体ド
ラム20上に形成される潜像をトナー(現像剤)を用い
て顕像化する現像器23、感光体ドラム20上に形成さ
れるトナー像を用紙に転写させる転写器24、及び、転
写後の感光体ドラム20上に残留するトナー等を除去す
るクリーニング装置25等とで概略構成されている。一
方、定着手段は、ローラ形式の熱定着器であり、圧接さ
れた状態で回転する加熱ローラ26及び加圧ローラ27
と、それら各ローラ26,27を覆うカバー28とでそ
の主要部が構成されている。図中の10は装置本体1に
形成された用紙排出部、29は定着後の用紙を装置本体
1内から用紙排出部10上に排出させるための排出ロー
ラである。
を形成するための作像手段と、用紙に転写されたトナー
像を定着するための定着手段とで構成されている。この
うち作像手段は、矢印a方向に回転する感光体ドラム2
0と、この感光体ドラム20の周囲に配設される、感光
体ドラム20の表面を一様に帯電させる帯電器21、帯
電された感光体ドラム20の表面に画像情報に応じた光
像を露光して潜像を形成する像露光装置22、感光体ド
ラム20上に形成される潜像をトナー(現像剤)を用い
て顕像化する現像器23、感光体ドラム20上に形成さ
れるトナー像を用紙に転写させる転写器24、及び、転
写後の感光体ドラム20上に残留するトナー等を除去す
るクリーニング装置25等とで概略構成されている。一
方、定着手段は、ローラ形式の熱定着器であり、圧接さ
れた状態で回転する加熱ローラ26及び加圧ローラ27
と、それら各ローラ26,27を覆うカバー28とでそ
の主要部が構成されている。図中の10は装置本体1に
形成された用紙排出部、29は定着後の用紙を装置本体
1内から用紙排出部10上に排出させるための排出ロー
ラである。
【0023】この画像形成装置が複写機等である場合に
は、原稿の画像を読み取るための図示しない原稿読取装
置が本体1上にさらに装備され、その原稿読取装置にて
読み取られた画像情報に基づいて上記像露光装置22に
よる像露光が行われるように構成される。また、この画
像形成装置がプリンタである場合には、外部機器と接続
して画像情報を入力するための図示しない外部入力部が
さらに装備され、その外部入力部を介して入力される外
部機器からの画像情報に基づいて上記像露光装置22に
よる像露光が行われるように構成される。
は、原稿の画像を読み取るための図示しない原稿読取装
置が本体1上にさらに装備され、その原稿読取装置にて
読み取られた画像情報に基づいて上記像露光装置22に
よる像露光が行われるように構成される。また、この画
像形成装置がプリンタである場合には、外部機器と接続
して画像情報を入力するための図示しない外部入力部が
さらに装備され、その外部入力部を介して入力される外
部機器からの画像情報に基づいて上記像露光装置22に
よる像露光が行われるように構成される。
【0024】給紙部3は、装置本体1に対して引き出し
可能(着脱可能も含む)に装着して使用される3つの用
紙トレイ30(第1カセット30a,第2カセット30
b,第3カセット30c)と、この各用紙トレイ30a
〜cから収容されている用紙Pを1枚ずつそれぞれ送り
出すための第1〜第3のフィードローラ31a〜cと、
各フィードローラ31a〜cから送り出される用紙Pを
一旦停止させた後に前記作像部の転写位置(この例では
感光体ドラム20の転写器24が対向する位置)TPに
むけて所定のタイミングで送り出すためのレジスト機構
としてのレジストローラ対32と、第2用紙トレイ30
b及び第3用紙トレイ30cからそれぞれ送り出される
用紙Pをレジストローラ対32まで搬送する第1搬送ロ
ーラ対33と、第3用紙トレイ30cから送り出される
用紙Pを第1搬送ローラ33まで搬送する第2搬送ロー
ラ対34とでその主要部が構成されている。レジストロ
ール対32の手前側には、レジストロール対32に到達
する直前の用紙Pの先端部の通過を検知するレジセンサ
35が配設されている。図中の一点鎖線は用紙Pが搬送
される搬送経路を示し、各ローラ間となる搬送経路には
図示しない用紙ガイド部材が適宜配設されている。
可能(着脱可能も含む)に装着して使用される3つの用
紙トレイ30(第1カセット30a,第2カセット30
b,第3カセット30c)と、この各用紙トレイ30a
〜cから収容されている用紙Pを1枚ずつそれぞれ送り
出すための第1〜第3のフィードローラ31a〜cと、
各フィードローラ31a〜cから送り出される用紙Pを
一旦停止させた後に前記作像部の転写位置(この例では
感光体ドラム20の転写器24が対向する位置)TPに
むけて所定のタイミングで送り出すためのレジスト機構
としてのレジストローラ対32と、第2用紙トレイ30
b及び第3用紙トレイ30cからそれぞれ送り出される
用紙Pをレジストローラ対32まで搬送する第1搬送ロ
ーラ対33と、第3用紙トレイ30cから送り出される
用紙Pを第1搬送ローラ33まで搬送する第2搬送ロー
ラ対34とでその主要部が構成されている。レジストロ
ール対32の手前側には、レジストロール対32に到達
する直前の用紙Pの先端部の通過を検知するレジセンサ
35が配設されている。図中の一点鎖線は用紙Pが搬送
される搬送経路を示し、各ローラ間となる搬送経路には
図示しない用紙ガイド部材が適宜配設されている。
【0025】また、この給紙部3には、図2に示すよう
に、第1用紙トレイ30aから第1フィードローラ31
aにより送り出される用紙Pをレジストローラ32に到
達させるための第1給紙路R1を備え、その第1給紙路
R1を通して送られる用紙Pを第1フィードローラ31
aとレジストローラ対32との間で一時的にループ形状
に保持する第1ループ形成機構(以下、これらを総合し
て「第1のレジスト手段」とも称す)36が設けられて
いる。また、給紙部3には、第2用紙トレイ30b及び
第2用紙トレイ30cから送り出される用紙Pをレジス
トローラ32に到達させるための第2給紙路R2を備
え、その第2給紙路R2を通して送られる用紙Pを第1
搬送ローラ34とレジストローラ対32との間で一時的
にループ形状に保持する第2ループ形成機構(以下、こ
れらを総合して「第2のレジスト手段」とも称す)37
が設けられている。特に、レジストローラ対32の手前
の搬送路は、用紙Pの先端部がレジストローラ対32に
突き当たって停止した際にループ形状(図2中の点線)
になることができる程度の搬送路空間が確保されてい
る。
に、第1用紙トレイ30aから第1フィードローラ31
aにより送り出される用紙Pをレジストローラ32に到
達させるための第1給紙路R1を備え、その第1給紙路
R1を通して送られる用紙Pを第1フィードローラ31
aとレジストローラ対32との間で一時的にループ形状
に保持する第1ループ形成機構(以下、これらを総合し
て「第1のレジスト手段」とも称す)36が設けられて
いる。また、給紙部3には、第2用紙トレイ30b及び
第2用紙トレイ30cから送り出される用紙Pをレジス
トローラ32に到達させるための第2給紙路R2を備
え、その第2給紙路R2を通して送られる用紙Pを第1
搬送ローラ34とレジストローラ対32との間で一時的
にループ形状に保持する第2ループ形成機構(以下、こ
れらを総合して「第2のレジスト手段」とも称す)37
が設けられている。特に、レジストローラ対32の手前
の搬送路は、用紙Pの先端部がレジストローラ対32に
突き当たって停止した際にループ形状(図2中の点線)
になることができる程度の搬送路空間が確保されてい
る。
【0026】この画像形成装置においては、図3に示す
ような操作パネル40が配設されている。操作パネル4
0は、基本的に表示部41と入力部42とで構成されて
いる。表示部41は、コピー又はプリント枚数等の基本
情報や画像形成装置の状態に応じた種々のメッセージを
表示するメッセージ表示領域41aと、画像形成装置に
装備されている各種機能の選択やその各条件の指定を行
うためのタッチパネル方式の画面表示領域41bとを備
えている。一方、入力部42は、数値の入力をするため
のテンキー42a、コピー又はプリント動作等を開始さ
せるためのスタートキー42b、設定時の誤入力を取り
消すためのクリアーキー42c、設定条件を基本状態に
戻すためのオールクリアキー42d、コピー作業を途中
で中止させるためのストップキー42e、割り込みキー
42f、複写倍率を選択するための倍率選択(アップ及
びダウン)キー42g、使用したい用紙トレイ30a〜
cを手動で選択するためのトレイ選択キー42h等から
構成されている。
ような操作パネル40が配設されている。操作パネル4
0は、基本的に表示部41と入力部42とで構成されて
いる。表示部41は、コピー又はプリント枚数等の基本
情報や画像形成装置の状態に応じた種々のメッセージを
表示するメッセージ表示領域41aと、画像形成装置に
装備されている各種機能の選択やその各条件の指定を行
うためのタッチパネル方式の画面表示領域41bとを備
えている。一方、入力部42は、数値の入力をするため
のテンキー42a、コピー又はプリント動作等を開始さ
せるためのスタートキー42b、設定時の誤入力を取り
消すためのクリアーキー42c、設定条件を基本状態に
戻すためのオールクリアキー42d、コピー作業を途中
で中止させるためのストップキー42e、割り込みキー
42f、複写倍率を選択するための倍率選択(アップ及
びダウン)キー42g、使用したい用紙トレイ30a〜
cを手動で選択するためのトレイ選択キー42h等から
構成されている。
【0027】図4は、この画像形成装置の制御系につい
て示すブロック図である。図中において50は、この装
置全体を制御する中央制御部(CPU)であり、このC
PU50には、各種の制御プログラムが記憶された電気
的消去可能な記憶手段(EEPROM)51やCPU5
0での演算処理の過程で必要となるデータ等を種々記憶
する記憶手段(RAM)52をはじめ、像形成プロセス
制御部53、給紙制御部54、入出力制御部55等が接
続されている。
て示すブロック図である。図中において50は、この装
置全体を制御する中央制御部(CPU)であり、このC
PU50には、各種の制御プログラムが記憶された電気
的消去可能な記憶手段(EEPROM)51やCPU5
0での演算処理の過程で必要となるデータ等を種々記憶
する記憶手段(RAM)52をはじめ、像形成プロセス
制御部53、給紙制御部54、入出力制御部55等が接
続されている。
【0028】像形成プロセス制御部53は、EEPRO
M51に格納されている制御プログラムに従って、前記
した画像形成部2における帯電器21による帯電、像露
光装置22による像露光、現像器23による現像、転写
器24による転写、定着手段による定着等から構成され
る像形成プログラムの動作について制御する。給紙制御
部54は、EEPROM51に格納されている制御プロ
グラムに従って、前記した給紙部3における第1フィー
ドユニット(第1フィードローラ31a、第1搬送ロー
ラ33等)56、第2フィードユニット(第2フィード
ローラ31b、第1搬送ローラ33等)57、第3フィ
ードユニット(第3フィードローラ31c、第1搬送ロ
ーラ33、第3搬送ローラ34等)58、レジストユニ
ット(レジストローラ対32)59の各動作について制
御する。また、給紙制御部54には、検知センサ類(レ
ジセンサ35、用紙の空検知センサ、用紙サイズ検知セ
ンサ、ジャムセンサ等)60からの検知信号が入力され
る。入出力制御部55は、操作パネル40(表示部41
と入力部42)とCPU20との間の入出力信号の制御
を行う。
M51に格納されている制御プログラムに従って、前記
した画像形成部2における帯電器21による帯電、像露
光装置22による像露光、現像器23による現像、転写
器24による転写、定着手段による定着等から構成され
る像形成プログラムの動作について制御する。給紙制御
部54は、EEPROM51に格納されている制御プロ
グラムに従って、前記した給紙部3における第1フィー
ドユニット(第1フィードローラ31a、第1搬送ロー
ラ33等)56、第2フィードユニット(第2フィード
ローラ31b、第1搬送ローラ33等)57、第3フィ
ードユニット(第3フィードローラ31c、第1搬送ロ
ーラ33、第3搬送ローラ34等)58、レジストユニ
ット(レジストローラ対32)59の各動作について制
御する。また、給紙制御部54には、検知センサ類(レ
ジセンサ35、用紙の空検知センサ、用紙サイズ検知セ
ンサ、ジャムセンサ等)60からの検知信号が入力され
る。入出力制御部55は、操作パネル40(表示部41
と入力部42)とCPU20との間の入出力信号の制御
を行う。
【0029】そして、この画像形成装置では、第1フィ
ードローラ31aとレジストローラ対32との間となる
第1ループ形成機構(第1のレジスト手段)36におけ
る給紙タイミングの設定値N1と、第1搬送ローラ33
とレジストローラ対32との間となる第2ループ形成機
構(第2のレジスト手段)37における給紙タイミング
の設定値N2とが、予めEEPROM51に格納されて
いる。
ードローラ31aとレジストローラ対32との間となる
第1ループ形成機構(第1のレジスト手段)36におけ
る給紙タイミングの設定値N1と、第1搬送ローラ33
とレジストローラ対32との間となる第2ループ形成機
構(第2のレジスト手段)37における給紙タイミング
の設定値N2とが、予めEEPROM51に格納されて
いる。
【0030】レジストローラ対32は、選択される用紙
トレイに対応したループ形成機構(レジスト手段)3
6,37に応じて、前記給紙タイミングの設定値N1,
N2いずれかの値に従って動作するようになっている。
すなわち、第1用紙トレイ30aが選択された場合に
は、設定値N1に従って動作し、第2用紙トレイ30b
又は第3用紙トレイ30cが選択された場合には、設定
値N2に従って動作する。また、このときのレジストロ
ーラ対32は、平常時には停止した状態にあり、給紙開
始時には選択された用紙トレイから用紙Pが送り出され
て、その用紙通過が前記したレジセンサ34により検知
されると、その時点からタイマー機能により用紙トレイ
に応じた設定値(N1またはN2)が経過するまでカウ
ントされ、そのカウントが終了した時点で回転始動する
ように制御される。これにより、給紙部3から給紙され
る用紙Pと画像形成部2で形成される画像との位置合わ
せ(画像位置合わせ)が行われる。
トレイに対応したループ形成機構(レジスト手段)3
6,37に応じて、前記給紙タイミングの設定値N1,
N2いずれかの値に従って動作するようになっている。
すなわち、第1用紙トレイ30aが選択された場合に
は、設定値N1に従って動作し、第2用紙トレイ30b
又は第3用紙トレイ30cが選択された場合には、設定
値N2に従って動作する。また、このときのレジストロ
ーラ対32は、平常時には停止した状態にあり、給紙開
始時には選択された用紙トレイから用紙Pが送り出され
て、その用紙通過が前記したレジセンサ34により検知
されると、その時点からタイマー機能により用紙トレイ
に応じた設定値(N1またはN2)が経過するまでカウ
ントされ、そのカウントが終了した時点で回転始動する
ように制御される。これにより、給紙部3から給紙され
る用紙Pと画像形成部2で形成される画像との位置合わ
せ(画像位置合わせ)が行われる。
【0031】また、給紙タイミングの設定値N1,N2
は、操作パネル40の表示部41及び入力部42を所定
の手順に従って操作することにより「調整モード」に切
り換えた後、操作パネル40のキー操作等を行って、そ
の設定値を任意に調整できるようになっている。その
際、調整した値(調整値)は、EEPROM51に記憶
(書き換え記憶)されるようになっている。また、その
給紙タイミングの設定値N1,N2を調整した後は、そ
の調整値に基づいてレジストローラ対32が動作するよ
うに制御される。さらに、その給紙タイミングの調整値
が適切なものであるか否かを確認するためのテスト画像
をプリントアウトすることが可能な、後述する「テスト
プリント機能」が装備されている。
は、操作パネル40の表示部41及び入力部42を所定
の手順に従って操作することにより「調整モード」に切
り換えた後、操作パネル40のキー操作等を行って、そ
の設定値を任意に調整できるようになっている。その
際、調整した値(調整値)は、EEPROM51に記憶
(書き換え記憶)されるようになっている。また、その
給紙タイミングの設定値N1,N2を調整した後は、そ
の調整値に基づいてレジストローラ対32が動作するよ
うに制御される。さらに、その給紙タイミングの調整値
が適切なものであるか否かを確認するためのテスト画像
をプリントアウトすることが可能な、後述する「テスト
プリント機能」が装備されている。
【0032】さらに、上記テストプリント機能を選択実
行する場合に、使用する用紙トレイを自動的に選択する
ための制御プログラムや、その使用する用紙トレイを手
動で選択した際の選択ミスを検知して警告するための制
御プログラム等がEEPROM51に予め格納されてい
る。
行する場合に、使用する用紙トレイを自動的に選択する
ための制御プログラムや、その使用する用紙トレイを手
動で選択した際の選択ミスを検知して警告するための制
御プログラム等がEEPROM51に予め格納されてい
る。
【0033】さて、この画像形成装置による基本的な画
像形成(コピー又はプリント)は、次のようにして行わ
れる。
像形成(コピー又はプリント)は、次のようにして行わ
れる。
【0034】まず、操作パネル40において画像形成条
件の確認または設定が完了した時点で操作パネル40上
のスタートキー42bが押下されると、画像形成部2に
おいては、回転する感光体ドラム20の表面が帯電器2
1により一様に帯電された後に像露光装置22により画
像情報に応じた像露光がなされて、そのドラム20上に
静電潜像が形成される。続いて、感光体ドラム20上の
静電潜像は現像器23により顕像化されてトナー像とな
り、そのトナー像は感光体ドラム20の回転に伴って転
写器24と対向する転写位置TPまで搬送される。
件の確認または設定が完了した時点で操作パネル40上
のスタートキー42bが押下されると、画像形成部2に
おいては、回転する感光体ドラム20の表面が帯電器2
1により一様に帯電された後に像露光装置22により画
像情報に応じた像露光がなされて、そのドラム20上に
静電潜像が形成される。続いて、感光体ドラム20上の
静電潜像は現像器23により顕像化されてトナー像とな
り、そのトナー像は感光体ドラム20の回転に伴って転
写器24と対向する転写位置TPまで搬送される。
【0035】一方、給紙部4においては、画像情報のサ
イズに応じて自動又は手段により選択されたサイズの用
紙が収容されている用紙トレイ(30a〜30c)から
フィードローラ31a〜31cにより送り出される。
イズに応じて自動又は手段により選択されたサイズの用
紙が収容されている用紙トレイ(30a〜30c)から
フィードローラ31a〜31cにより送り出される。
【0036】ここで、第1トレイ30aが選択された場
合には、第1フィードローラ31aにより送り出された
用紙Pは、第1給紙路R1を通して停止状態にあるレジ
ストローラ対32のニップ部に用紙先端部が突き当てら
れることにより、一旦停止するとともに第1ループ形成
機構36の第1給紙路R1内においてループ形状に保持
される(図3)。また、第2トレイ30bまたは第3ト
レイ30cが選択された場合には、各フィードローラ3
1b,31cによりそれぞれ送り出された用紙Pは、第
2搬送路R2を通して停止状態にあるレジストローラ対
32のニップ部に用紙先端部が突き当てられることによ
り、一旦停止するとともに第2ループ形成機構37の第
2給紙路R2内においてループ形状に保持される(図
3)。
合には、第1フィードローラ31aにより送り出された
用紙Pは、第1給紙路R1を通して停止状態にあるレジ
ストローラ対32のニップ部に用紙先端部が突き当てら
れることにより、一旦停止するとともに第1ループ形成
機構36の第1給紙路R1内においてループ形状に保持
される(図3)。また、第2トレイ30bまたは第3ト
レイ30cが選択された場合には、各フィードローラ3
1b,31cによりそれぞれ送り出された用紙Pは、第
2搬送路R2を通して停止状態にあるレジストローラ対
32のニップ部に用紙先端部が突き当てられることによ
り、一旦停止するとともに第2ループ形成機構37の第
2給紙路R2内においてループ形状に保持される(図
3)。
【0037】そして、ループ形成機構(36,37)ご
とにループ形状に保持された用紙Pは、レジストローラ
対32が選択された用紙トレイに対応する給紙タイミン
グの設定値(N1またはN2)に従って駆動し始めるこ
と(実際には、レジストローラ対32とその駆動源との
間の動力伝達部に配設される電磁クラッチがON状態と
なること)により、レジストローラ対32のニップ部に
挟み込まれた状態で前記した画像形成部2の転写位置T
Pにむけて送り出される。
とにループ形状に保持された用紙Pは、レジストローラ
対32が選択された用紙トレイに対応する給紙タイミン
グの設定値(N1またはN2)に従って駆動し始めるこ
と(実際には、レジストローラ対32とその駆動源との
間の動力伝達部に配設される電磁クラッチがON状態と
なること)により、レジストローラ対32のニップ部に
挟み込まれた状態で前記した画像形成部2の転写位置T
Pにむけて送り出される。
【0038】このようにして転写位置TPに給紙される
用紙Pに対し、先の感光体ドラム20上のトナー像が転
写器24の静電作用によって転写される。転写後の用紙
Pは、転写位置TPから定着手段の加熱ローラ26及び
加圧ローラ27のニップ部に送りこまれてトナー像の熱
定着が行われた後に、排紙路R3を通して排出ローラ2
9により用紙排出部10上に排出される。このような動
作を繰り返すことにより画像形成が行われる。
用紙Pに対し、先の感光体ドラム20上のトナー像が転
写器24の静電作用によって転写される。転写後の用紙
Pは、転写位置TPから定着手段の加熱ローラ26及び
加圧ローラ27のニップ部に送りこまれてトナー像の熱
定着が行われた後に、排紙路R3を通して排出ローラ2
9により用紙排出部10上に排出される。このような動
作を繰り返すことにより画像形成が行われる。
【0039】次に、この画像形成装置における給紙タイ
ミングの設定値(N1,N2)にかかる調整モード(以
下「画像位置調整モード」とも称す)の操作や動作につ
いて、図5を参照しながら説明する。
ミングの設定値(N1,N2)にかかる調整モード(以
下「画像位置調整モード」とも称す)の操作や動作につ
いて、図5を参照しながら説明する。
【0040】まず、画像形成装置において所定の操作を
行うことにより調整モードへの切り替えを行う(ステッ
プS1)。この例では、例えば操作パネル40上のテン
キー42aのを押した状態で電源スイッチをONにす
ることにより、操作パネル40の表示部41に、図6に
例示するような初期画面が表示されるため、この初期画
面において「画像位置調整モード」を選択する。すなわ
ち、操作パネル40上のテンキーを押す。これによ
り、初期画面は、図7に例示するような画像位置調整モ
ードの画面に切り替わる。なお、この調整モードを終了
する場合には、初期画面の指示メッセージにあるように
テンキーのを押すことにより、いつでも終了させるこ
とができるようになっている。また、この調整モードの
終了操作は、以後の各画面においても同様に選択実行で
きるようになっている。
行うことにより調整モードへの切り替えを行う(ステッ
プS1)。この例では、例えば操作パネル40上のテン
キー42aのを押した状態で電源スイッチをONにす
ることにより、操作パネル40の表示部41に、図6に
例示するような初期画面が表示されるため、この初期画
面において「画像位置調整モード」を選択する。すなわ
ち、操作パネル40上のテンキーを押す。これによ
り、初期画面は、図7に例示するような画像位置調整モ
ードの画面に切り替わる。なお、この調整モードを終了
する場合には、初期画面の指示メッセージにあるように
テンキーのを押すことにより、いつでも終了させるこ
とができるようになっている。また、この調整モードの
終了操作は、以後の各画面においても同様に選択実行で
きるようになっている。
【0041】次いで、この画像位置調整モードの画面
(図7)において調整項目の選択を行う(S2)。この
画像形成装置では、給紙タイミングの設定値N1を調整
する場合(即ち、第1フィードローラ31aとレジスト
ローラ32間の調整の場合。以下「第1レジ」とも略称
する)と、給紙タイミングの設定値N2を調整する場合
(即ち、第2搬送ローラ33とレジストローラ32間の
調整の場合。以下「第2レジ」とも略称する)とがある
ため、このどちらかを上記画面の指示メッセージにそっ
た操作を行うことにより選択する。すなわち、第1レジ
の調整を行う場合には、操作パネル40上のテンキーの
を押し、第2レジの調整を行う場合には、操作パネル
40上のテンキーのを押す。
(図7)において調整項目の選択を行う(S2)。この
画像形成装置では、給紙タイミングの設定値N1を調整
する場合(即ち、第1フィードローラ31aとレジスト
ローラ32間の調整の場合。以下「第1レジ」とも略称
する)と、給紙タイミングの設定値N2を調整する場合
(即ち、第2搬送ローラ33とレジストローラ32間の
調整の場合。以下「第2レジ」とも略称する)とがある
ため、このどちらかを上記画面の指示メッセージにそっ
た操作を行うことにより選択する。すなわち、第1レジ
の調整を行う場合には、操作パネル40上のテンキーの
を押し、第2レジの調整を行う場合には、操作パネル
40上のテンキーのを押す。
【0042】調整項目として第1レジの方が選択された
場合には、図8に示すような画面が操作パネル40の表
示部41に表示され、一方、調整項目として第2レジの
方が選択された場合には、図9に示すような画面が表示
される。そして、この図8または図9に示す画面の指示
メッセージにあるように、UP/DOWNキー(例えば
濃度倍率選択キー42g)を操作することにより、第1
レジの設定値(N1)または第2レジの設定値(N2)
を増減調整する(S3)。
場合には、図8に示すような画面が操作パネル40の表
示部41に表示され、一方、調整項目として第2レジの
方が選択された場合には、図9に示すような画面が表示
される。そして、この図8または図9に示す画面の指示
メッセージにあるように、UP/DOWNキー(例えば
濃度倍率選択キー42g)を操作することにより、第1
レジの設定値(N1)または第2レジの設定値(N2)
を増減調整する(S3)。
【0043】この例では各設定値の初期値(標準値)は
「0」と表示するようになっているため、図8において
画像位置設定値「+10」とあるのは10ポイント増加
調整したことを示し、また図9において画像位置設定値
「+15」とあるのは15ポイント増加調整したことを
示している。この調整された値はEEPROM51に記
憶され、これにより調整値の設定が終了する。
「0」と表示するようになっているため、図8において
画像位置設定値「+10」とあるのは10ポイント増加
調整したことを示し、また図9において画像位置設定値
「+15」とあるのは15ポイント増加調整したことを
示している。この調整された値はEEPROM51に記
憶され、これにより調整値の設定が終了する。
【0044】次いで、ステップS3における調整値の設
定が終了した時点で、その調整値の適否をテスト画像を
形成して確認するための「テストプリント機能」を実行
させるか、あるいは、そのテストプリントが不要な場合
には調整モードを終了させるかの選択を行う。
定が終了した時点で、その調整値の適否をテスト画像を
形成して確認するための「テストプリント機能」を実行
させるか、あるいは、そのテストプリントが不要な場合
には調整モードを終了させるかの選択を行う。
【0045】そのテストプリントが必要である場合に
は、基本的に、図8または図9に示す画面の2番目の指
示メッセージにあるように操作パネル40上のスタート
キー42bを押すことにより「テストプリント機能」を
選択する(S4)。スタートキー42bの押下によりテ
ストプリント機能を選択した場合には、調整値の適否を
確認できる適正な用紙トレイが自動的に選択された後、
その自動選択された用紙トレイから用紙Pが給紙される
ようになっている。但し、この例では、図8または図9
の画面のメッセージにあるように、使用する用紙トレイ
は手動により選択することも可能になっている。
は、基本的に、図8または図9に示す画面の2番目の指
示メッセージにあるように操作パネル40上のスタート
キー42bを押すことにより「テストプリント機能」を
選択する(S4)。スタートキー42bの押下によりテ
ストプリント機能を選択した場合には、調整値の適否を
確認できる適正な用紙トレイが自動的に選択された後、
その自動選択された用紙トレイから用紙Pが給紙される
ようになっている。但し、この例では、図8または図9
の画面のメッセージにあるように、使用する用紙トレイ
は手動により選択することも可能になっている。
【0046】ステップS4においてスタートキー42b
の押下が確認されると、はじめに、先の調整モード時に
行った調整が第1レジの調整のものであるか否かが判別
される(S5)。このとき、第1レジの調整であると判
断された場合には、第1用紙トレイ30aが給紙対象の
トレイとして自動選択され(S6)、しかる後、第1ト
レイからの給紙に基づくテストプリントが開始される
(S7)。
の押下が確認されると、はじめに、先の調整モード時に
行った調整が第1レジの調整のものであるか否かが判別
される(S5)。このとき、第1レジの調整であると判
断された場合には、第1用紙トレイ30aが給紙対象の
トレイとして自動選択され(S6)、しかる後、第1ト
レイからの給紙に基づくテストプリントが開始される
(S7)。
【0047】すなわち、この場合には、選択された第1
用紙トレイ30aから第1ループ形成機構36を経由し
て調整後の給紙タイミング(調整後の設定値N1±α)
にて画像形成部2の転写位置TPに給紙される用紙Pに
対して、画像形成部2で形成されるテスト画像が転写さ
れ、定着後に出力される。出力されたテストプリント用
紙を見て、例えば画像形成位置のずれの状況を調べるこ
とにより、調整値(±α、この例では+10)の適否に
ついて確認する。
用紙トレイ30aから第1ループ形成機構36を経由し
て調整後の給紙タイミング(調整後の設定値N1±α)
にて画像形成部2の転写位置TPに給紙される用紙Pに
対して、画像形成部2で形成されるテスト画像が転写さ
れ、定着後に出力される。出力されたテストプリント用
紙を見て、例えば画像形成位置のずれの状況を調べるこ
とにより、調整値(±α、この例では+10)の適否に
ついて確認する。
【0048】ステップS5において調整されたものが第
1レジのものでないと判断された場合には、第2レジの
調整であったものとみなし、原則的には第2トレイ30
bを自動選択するようになっている。この例では、第2
トレイ30b内に用紙Pが収容されていない等の事情に
より当該トレイ30bが使用できない状況も発生し得る
ことを考慮して、第2トレイ30bが使用可能であるか
否かを判断するように設定されている(S8)。用紙P
が空であることは、例えば各用紙トレイに配設されてい
る用紙空検知センサからの検知信号により判断される。
1レジのものでないと判断された場合には、第2レジの
調整であったものとみなし、原則的には第2トレイ30
bを自動選択するようになっている。この例では、第2
トレイ30b内に用紙Pが収容されていない等の事情に
より当該トレイ30bが使用できない状況も発生し得る
ことを考慮して、第2トレイ30bが使用可能であるか
否かを判断するように設定されている(S8)。用紙P
が空であることは、例えば各用紙トレイに配設されてい
る用紙空検知センサからの検知信号により判断される。
【0049】ステップS9において第2トレイが使用可
能であると判断された場合には、その第2トレイ30b
が給紙対象のトレイとして自動選択され(S9)、しか
る後、第2トレイからの給紙に基づくテストプリントが
開始される(S7)。一方、第2トレイが使用不可であ
ると判断された場合には、第3トレイ30cが給紙対象
のトレイとして自動選択され(S10)、しかる後、第
3トレイからの給紙に基づくテストプリントが開始され
る(S7)。
能であると判断された場合には、その第2トレイ30b
が給紙対象のトレイとして自動選択され(S9)、しか
る後、第2トレイからの給紙に基づくテストプリントが
開始される(S7)。一方、第2トレイが使用不可であ
ると判断された場合には、第3トレイ30cが給紙対象
のトレイとして自動選択され(S10)、しかる後、第
3トレイからの給紙に基づくテストプリントが開始され
る(S7)。
【0050】すなわち、この場合には、選択された第2
用紙トレイ30bまたは第3トレイ30cから第2ルー
プ形成機構37を経由して調整後の給紙タイミング(調
整後の設定値N2±β)にて画像形成部2の転写位置T
Pに給紙される用紙Pに対して、画像形成部2で形成さ
れるテスト画像が転写され、定着後に出力される。出力
されたテストプリント用紙を見て、例えば画像形成位置
のずれの状況を調べることにより、調整値(±β、この
例では+15)の適否について確認する。
用紙トレイ30bまたは第3トレイ30cから第2ルー
プ形成機構37を経由して調整後の給紙タイミング(調
整後の設定値N2±β)にて画像形成部2の転写位置T
Pに給紙される用紙Pに対して、画像形成部2で形成さ
れるテスト画像が転写され、定着後に出力される。出力
されたテストプリント用紙を見て、例えば画像形成位置
のずれの状況を調べることにより、調整値(±β、この
例では+15)の適否について確認する。
【0051】一方、ステップS4においてテストプリン
ト時に使用する用紙トレイを手動により選択したい場合
には、スタートキー42bを押下せず、操作パネル40
上のトレイ選択キー42gにより3つの用紙トレイ30
a〜cの中から所望のトレイを選択指定する(S1
1)。
ト時に使用する用紙トレイを手動により選択したい場合
には、スタートキー42bを押下せず、操作パネル40
上のトレイ選択キー42gにより3つの用紙トレイ30
a〜cの中から所望のトレイを選択指定する(S1
1)。
【0052】この手動によるトレイ選択がなされると、
はじめに、その選択されたトレイが第1トレイであるか
否かが判別される(S12)。
はじめに、その選択されたトレイが第1トレイであるか
否かが判別される(S12)。
【0053】ここで、ステップS11において第1用紙
トレイ30aが選択されている場合には、ステップS1
2で第1トレイであると判断された後、先の画像位置調
整モードで調整したものが第1レジの調整であるか否か
が判断される(S13)。
トレイ30aが選択されている場合には、ステップS1
2で第1トレイであると判断された後、先の画像位置調
整モードで調整したものが第1レジの調整であるか否か
が判断される(S13)。
【0054】そして、実際の調整が第1レジのものであ
った場合には、ステップS13で第1レジの調整である
ことが確認された後、手動によるトレイ選択が適切なも
のとみなされて、第1用紙トレイからの給紙に基づくテ
ストプリントが自動的に開始されて実行される(S
7)。
った場合には、ステップS13で第1レジの調整である
ことが確認された後、手動によるトレイ選択が適切なも
のとみなされて、第1用紙トレイからの給紙に基づくテ
ストプリントが自動的に開始されて実行される(S
7)。
【0055】反対に、実際の調整が第2レジのものであ
った場合には、ステップS13で第1レジの調整でない
ことが確認された後、手動によるトレイ選択が不適切な
ものとみなされて、操作パネル40の表示部41に所定
の警告メッセージが表示される(S14)。
った場合には、ステップS13で第1レジの調整でない
ことが確認された後、手動によるトレイ選択が不適切な
ものとみなされて、操作パネル40の表示部41に所定
の警告メッセージが表示される(S14)。
【0056】図10は、このときに表示される警告画面
の一例である。つまり、第2レジの調整を行った場合
に、第1用紙トレイを指定するのは選択ミスであり、適
正なトレイは第2または第3用紙トレイである旨の警告
メッセージが表示される。これにより、オペレータ等に
用紙トレイの選択のし直しを促すことができる。この
際、トレイ選択のやり直しを行う場合には、トレイ選択
キー42gの操作を行ってトレイ選択を行うためのステ
ップ11に戻ることになる。
の一例である。つまり、第2レジの調整を行った場合
に、第1用紙トレイを指定するのは選択ミスであり、適
正なトレイは第2または第3用紙トレイである旨の警告
メッセージが表示される。これにより、オペレータ等に
用紙トレイの選択のし直しを促すことができる。この
際、トレイ選択のやり直しを行う場合には、トレイ選択
キー42gの操作を行ってトレイ選択を行うためのステ
ップ11に戻ることになる。
【0057】また、この図10の警告画面では、第1用
紙トレイの選択自体は正しく、調整した項目(この例で
は第2レジの調整)の方が間違っていた場合にも対応で
きるようにするため、その調整のやり直しを行うための
選択ができるように構成されている。この調整のやり直
しを選択した場合には、テンキーのを押して図8の画
面を表示させて第1のレジ調整を行うためのステップ2
に戻ることになる。これにより、第2レジの調整を改め
て行うことができる。
紙トレイの選択自体は正しく、調整した項目(この例で
は第2レジの調整)の方が間違っていた場合にも対応で
きるようにするため、その調整のやり直しを行うための
選択ができるように構成されている。この調整のやり直
しを選択した場合には、テンキーのを押して図8の画
面を表示させて第1のレジ調整を行うためのステップ2
に戻ることになる。これにより、第2レジの調整を改め
て行うことができる。
【0058】一方、ステップS11において第2用紙ト
レイ30bまたは第3トレイ30cが選択されている場
合には、ステップS12で第1トレイではないと判断さ
れた後、先の画像位置調整モードで調整したものが第2
レジの調整であるか否かが判断される(S15)。
レイ30bまたは第3トレイ30cが選択されている場
合には、ステップS12で第1トレイではないと判断さ
れた後、先の画像位置調整モードで調整したものが第2
レジの調整であるか否かが判断される(S15)。
【0059】そして、実際の調整が第2レジのものであ
った場合には、ステップS15で第2レジの調整である
ことが確認された後、手動によるトレイ選択が適切なも
のとみなされて、第2用紙トレイまたは第3トレイから
の給紙に基づくテストプリントが自動的に開始実行され
る(S7)。
った場合には、ステップS15で第2レジの調整である
ことが確認された後、手動によるトレイ選択が適切なも
のとみなされて、第2用紙トレイまたは第3トレイから
の給紙に基づくテストプリントが自動的に開始実行され
る(S7)。
【0060】反対に、実際に行ったものが第1レジの調
整である場合には、ステップS15で第2レジの調整で
ないことが確認された後、手動によるトレイ選択が不適
切なものとみなされて、操作パネル40の表示部41に
所定の警告メッセージが表示される(S15)。
整である場合には、ステップS15で第2レジの調整で
ないことが確認された後、手動によるトレイ選択が不適
切なものとみなされて、操作パネル40の表示部41に
所定の警告メッセージが表示される(S15)。
【0061】図11は、このときに表示される警告画面
の一例である。つまり、第1レジの調整を行った場合
に、第2用紙トレイまたは第3トレイを指定するのは選
択ミスであり、適正なトレイは第1用紙トレイである旨
の警告メッセージが表示される。これにより、オペレー
タ等に用紙トレイの選択のし直しを促すことができる。
この際、トレイ選択のやり直しを行う場合には、前述し
たようにステップ11に戻ることになる。
の一例である。つまり、第1レジの調整を行った場合
に、第2用紙トレイまたは第3トレイを指定するのは選
択ミスであり、適正なトレイは第1用紙トレイである旨
の警告メッセージが表示される。これにより、オペレー
タ等に用紙トレイの選択のし直しを促すことができる。
この際、トレイ選択のやり直しを行う場合には、前述し
たようにステップ11に戻ることになる。
【0062】また、この警告画面においても、第2用紙
トレイまたは第3トレイの選択自体は正しく、調整した
項目(第1レジの調整)の方が間違っていた場合にも対
応できるようにするため、調整のやり直しを行うための
選択ができるように構成されている。この調整のやり直
しを選択する場合には、テンキーのを押して図9の画
面を表示させることにより、第2レジの調整を改めて行
うことができる。
トレイまたは第3トレイの選択自体は正しく、調整した
項目(第1レジの調整)の方が間違っていた場合にも対
応できるようにするため、調整のやり直しを行うための
選択ができるように構成されている。この調整のやり直
しを選択する場合には、テンキーのを押して図9の画
面を表示させることにより、第2レジの調整を改めて行
うことができる。
【0063】なお、前記した実施態様においては、テス
トプリント時に使用する用紙トレイを手動で選択した場
合、その選択ミスを判断する方法として、トレイ選択を
した後(S11)、はじめに調整モードで調整した対象
(第1レジの調整か、あるいあ第2レジの調整か)を判
別し、その判別した調整対象に対応して使用可能な用紙
トレイを特定し、しかる後、選択された用紙トレイが特
定した用紙トレイと合致するか否かについて判断するよ
うに構成してもよい。
トプリント時に使用する用紙トレイを手動で選択した場
合、その選択ミスを判断する方法として、トレイ選択を
した後(S11)、はじめに調整モードで調整した対象
(第1レジの調整か、あるいあ第2レジの調整か)を判
別し、その判別した調整対象に対応して使用可能な用紙
トレイを特定し、しかる後、選択された用紙トレイが特
定した用紙トレイと合致するか否かについて判断するよ
うに構成してもよい。
【0064】また、以上の実施態様では、画像位置合わ
せのタイミング調整をレジスト手段36,37における
給紙タイミングで行う場合について説明したが、画像形
成部2による画像形成タイミング(像露光装置22の像
書き込みのための露光タイミング)で行うようにしても
よい。
せのタイミング調整をレジスト手段36,37における
給紙タイミングで行う場合について説明したが、画像形
成部2による画像形成タイミング(像露光装置22の像
書き込みのための露光タイミング)で行うようにしても
よい。
【0065】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、各レジスト手段にかかる画像位置合わせ
タイミングの設定値を調整した後のテスト画像の形成時
には、トレイ自動選択手段により、実際に調整された調
整値に該当するレジスト手段に対応した適正な給紙トレ
イが給紙対象のトレイとして自動的に選択されるため、
テスト画像形成時における用紙トレイの選択ミスの発生
がなくなり、意味のないテスト画像の形成が防止され
る。従って、その調整値の適否をテスト画像を形成して
確認する作業を、時間や用紙の無駄を発生させることな
く、より的確にかつ効率よく行うことができる。
装置によれば、各レジスト手段にかかる画像位置合わせ
タイミングの設定値を調整した後のテスト画像の形成時
には、トレイ自動選択手段により、実際に調整された調
整値に該当するレジスト手段に対応した適正な給紙トレ
イが給紙対象のトレイとして自動的に選択されるため、
テスト画像形成時における用紙トレイの選択ミスの発生
がなくなり、意味のないテスト画像の形成が防止され
る。従って、その調整値の適否をテスト画像を形成して
確認する作業を、時間や用紙の無駄を発生させることな
く、より的確にかつ効率よく行うことができる。
【0066】また、トレイ手動選択手段に関連した警告
手段を設けた場合には、オペレータがテスト画像の形成
時に手動により給紙対象のトレイとして誤った用紙トレ
イを選択したとしても、そのトレイ選択が不適切である
ことが警告されるため、オペレータはトレイ選択の誤り
を知り、そのトレイ選択をやり直す機会が提供される。
従って、これによっても、意味のないテスト画像の形成
が確実に防止されるため、調整値のテスト画像形成によ
る確認作業を時間や用紙の無駄を発生させることなく行
うことができる。
手段を設けた場合には、オペレータがテスト画像の形成
時に手動により給紙対象のトレイとして誤った用紙トレ
イを選択したとしても、そのトレイ選択が不適切である
ことが警告されるため、オペレータはトレイ選択の誤り
を知り、そのトレイ選択をやり直す機会が提供される。
従って、これによっても、意味のないテスト画像の形成
が確実に防止されるため、調整値のテスト画像形成によ
る確認作業を時間や用紙の無駄を発生させることなく行
うことができる。
【図1】 本発明の一実施態様に係る画像形成装置の全
体の構成を示す概要図である。
体の構成を示す概要図である。
【図2】 給紙部の構成の一部と給紙される用紙がルー
プ形状に保持される状態を示す説明図である。
プ形状に保持される状態を示す説明図である。
【図3】 操作パネルの構成を示す平面図である。
【図4】 制御系の構成を示すブロック図である。
【図5】 調整モード及びテストプリントモードの操作
及び動作内容を示すフローチャートである。
及び動作内容を示すフローチャートである。
【図6】 調整モード時に表示される初期画面の一例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図7】 調整モード時に表示される調整項目の選択用
画面の一例を示す説明図である。
画面の一例を示す説明図である。
【図8】 調整モード時に表示される第1レジの調整及
びそのテストプリントの選択用画面の一例を示す説明図
である。
びそのテストプリントの選択用画面の一例を示す説明図
である。
【図9】 調整モード時に表示される第2レジの調整及
びそのテストプリントの選択用画面の一例を示す説明図
である。
びそのテストプリントの選択用画面の一例を示す説明図
である。
【図10】 テストプリントモード時に表示される警告
用画面の一例を示す説明図である。
用画面の一例を示す説明図である。
【図11】 テストプリントモード時に表示される警告
用画面の他例を示す説明図である。
用画面の他例を示す説明図である。
【図12】 従来技術の一例を示す要部概念図である。
【図13】 従来技術の他例を示す要部概念図である。
【符号の説明】 2…画像形成部(作像手段)、30a〜30c…用紙ト
レイ、31a〜31c…フィードローラ(送出手段)、
32…レジストローラ対(レジスト手段の一部)、3
6,37…ループ形成機構(レジスト手段の一部)、4
0…操作パネル(調整手段及びトレイ手段選択手段)、
51…記憶手段、P…用紙、TP…転写位置(出力位
置)、R1,R2…給紙路(レジスト手段の一部)。
レイ、31a〜31c…フィードローラ(送出手段)、
32…レジストローラ対(レジスト手段の一部)、3
6,37…ループ形成機構(レジスト手段の一部)、4
0…操作パネル(調整手段及びトレイ手段選択手段)、
51…記憶手段、P…用紙、TP…転写位置(出力位
置)、R1,R2…給紙路(レジスト手段の一部)。
Claims (2)
- 【請求項1】 用紙に出力する画像を形成するための作
像手段と、 この作像手段に供給する用紙を収容するための複数の用
紙トレイと、 この各用紙トレイから用紙をそれぞれ送り出すための複
数の送出手段と、 この各送出手段により送り出される用紙を一旦停止させ
た後に再度給紙して、前記作像手段で形成される画像と
の位置合わせを行う複数のレジスト手段と、 この各レジスト手段ごとに画像位置合わせタイミングを
調整するための調整手段と、 この調整手段による調整値を記憶するための記憶手段
と、 この記憶手段に記憶された画像位置合わせタイミングの
調整値に基づいて前記レジスト手段を動作させるための
制御手段とを有し、 前記調整手段による画像位置合わせタイミングの調整を
行った後にその調整値の適否を確認するテスト画像を前
記作像手段により形成し、そのテスト画像を選択される
前記用紙トレイから所定のレジスト手段を経由して給紙
される用紙に出力させるテスト画像形成機能を備えた画
像形成装置において、 前記テスト画像形成機能によるテスト画像の形成時に、
調整された調整値が前記何れのレジスト手段にかかる画
像位置合わせタイミングの調整値であるかを判別し、そ
の判別された調整値に該当するレジスト手段に対応した
用紙トレイを給紙対象のトレイとして選択するトレイ自
動選択手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記テスト画像形成機能によるテスト画
像の形成時に、前記複数の用紙トレイのうちから給紙対
象のトレイとして使用するものを手動で選択することが
可能なトレイ手動選択手段が併設されている場合、 そのトレイ手動選択手段により選択した用紙トレイが、
調整された調整値に該当するレジスト手段と対応する適
正な給紙トレイであるか否かを判断し、適正な用紙トレ
イではないと判断した際には前記手動による選択が不適
切であることを警告する警告手段を設けた請求項1記載
の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10014345A JPH11212424A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10014345A JPH11212424A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11212424A true JPH11212424A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11858492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10014345A Pending JPH11212424A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11212424A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014104666A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Konica Minolta Inc | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及び画像形成装置の制御プログラム |
| US8867946B2 (en) | 2009-09-25 | 2014-10-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system using pattern images for image forming on two sides of a sheet |
| US10884677B2 (en) | 2018-06-29 | 2021-01-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet management system and control method to determine whether to set information to a sheet holding unit |
| US10976692B2 (en) | 2016-12-28 | 2021-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and method of setting parameter in image forming apparatus |
| EP4550051A1 (en) * | 2023-10-30 | 2025-05-07 | KYOCERA Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP10014345A patent/JPH11212424A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8867946B2 (en) | 2009-09-25 | 2014-10-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming system using pattern images for image forming on two sides of a sheet |
| JP2014104666A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Konica Minolta Inc | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、及び画像形成装置の制御プログラム |
| US10976692B2 (en) | 2016-12-28 | 2021-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and method of setting parameter in image forming apparatus |
| US11513460B2 (en) | 2016-12-28 | 2022-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and method of setting parameter in image forming apparatus |
| US10884677B2 (en) | 2018-06-29 | 2021-01-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet management system and control method to determine whether to set information to a sheet holding unit |
| US11360718B2 (en) | 2018-06-29 | 2022-06-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet management system and control method |
| EP4550051A1 (en) * | 2023-10-30 | 2025-05-07 | KYOCERA Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
| US12487548B2 (en) | 2023-10-30 | 2025-12-02 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus capable of feeding recording paper sheet from alternative sheet feed device when unable to feed recording paper sheet from sheet feed device for adjustment processing |
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