JPH11213461A - スタンパホルダの交換用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スタンパホルダの金型への装着及び金型から
の取り外しを容易に行うことができるスタンパホルダの
交換用治具を提供することを目的とする。 【解決手段】 互いに型合せされてディスク基板の成形
キヤビティを形成する固定金型及び可動金型の一方の金
型におけるキャビティ形成面に対して取り付けられるス
タンパの中心孔の周縁を保持するスタンパホルダを一方
の金型に装着し、及び／又は一方の金型から取り外す際
に用いるスタンパホルダの交換用治具であって、スタン
パホルダの中心孔の内径寸法より小さい外径寸法を有
し、軸方向に複数のスリットが形成され、スタンパホル
ダの中心孔に嵌装される円筒状の小径部と、小径部に続
いてスタンパホルダの中心孔の内径寸法より大きい外径
寸法を有する円筒状の大径部と、小径部の中心孔に嵌装
され小径部の外径を拡大させる手段とを有することを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スタンパの中心孔
の周縁を保持するスタンパホルダを金型に装着し、及び
／又は金型から取り外す際に用いるスタンパホルダの交
換用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ディスク等の製作に用いられる
ディスク基板は、互いに型合せされて成形キャビティを
形成する固定金型及び可動金型からなる成形型を用い、
それら固定金型及び可動金型の一方の金型のキャビティ
形成面に対して、情報信号に対応する凹凸パターン( ピ
ット) やプリグルーブを形成するスタンパを重ね合せて
装着した後、成形キャビティ内に所定の樹脂材料を充填
することによって行われる。

【０００３】このようなディスク基板を製造するための
成形型においては、キヤビティ形成面上に、重ね合わさ
れたスタンパの中心孔から突出して径方向前方に広がる
円環状の押え爪部を備えた内側スタンパ抑え部材( スタ
ンパホルダ) を金型に装着し、その押え爪部によってス
タンパの内周縁部をキヤビティ形成面上に押えて保持せ
しめる構造が採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このスタンパホルダの
金型への装着は、スタンパホルダの中心孔の内周面部と
爪部とを指で挟み持ち、金型の中央の空間部に押し込む
ことによって行われるが、その際、スタンパの信号面に
指が触れてしまい、スタンパの信号面を傷つけてしまう
恐れがある。また、金型温度が８０〜１００℃程度とな
っているため、指での交換作業には不安定さが残り、作
業性が悪い。さらに、表示を行う内周非記録領域の平坦
部の面積を広げるためにスタンパの中心孔の内径を小さ
くした場合、スタンパホルダの中心孔の内径も小さくな
るので、スタンパホルダの中心孔の内周面部と爪部とを
指で挟み持つことが困難となる。

【０００５】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
のであり、スタンパホルダの金型への装着及び金型から
の取り外しを容易に行うことができるスタンパホルダの
交換用治具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
互いに型合せされてディスク基板の成形キヤビティを形
成する固定金型及び可動金型の一方の金型におけるキャ
ビティ形成面に対して取り付けられるスタンパの中心孔
の周縁を保持するスタンパホルダを一方の金型に装着
し、及び／又は一方の金型から取り外す際に用いるスタ
ンパホルダの交換用治具であって、スタンパホルダの中
心孔の内径寸法より小さい外径寸法を有し、軸方向に複
数のスリットが形成され、スタンパホルダの中心孔に嵌
装される円筒状の小径部と、小径部に続いてスタンパホ
ルダの中心孔の内径寸法より大きい外径寸法を有する円
筒状の大径部と、小径部の中心孔に嵌装され小径部の外
径を拡大させる手段とを有することを特徴とする。

【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のスタンパホルダの交換用治具において、小径部の中
心孔は、前方に行くに従って次第に内径が小さくなる逆
テーパ面を有し、小径部の外径拡大手段は、小径部の中
心孔の逆テーパ面と係合しかつ前方に行くに従って次第
に外径が小さくなるテーパ面を有する駒部材と、駒部材
を軸方向に沿って移動させる部材とを有することを特徴
とする。

【０００８】

【作用】本発明は以上のように構成したので、駒部材を
後方に移動させ、交換用治具の小径部の外径をスタンパ
ホルダの中心孔の内径寸法より小さくした状態で、小径
部をスタンパホルダの中心孔に嵌装した後、駒部材を前
方に移動させて駒部材のテーパ面で小径部の中心孔の逆
テーパ面を押圧することにより、小径部の外径が広がり
スタンパホルダの中心孔の内周面に圧接するので、交換
用治具はスタンパホルダを確実につかむことができる。
また、駒部材を小径部に対し後方に移動させることによ
り、駒部材が小径部の中心孔の逆テーパ面を押圧するの
を解除することができるので、交換用治具はスタンパホ
ルダから容易に離脱することができる。したがって、交
換用治具は、金型に装着されたスタンパホルダを容易に
金型から取り外すことができるし、スタンパホルダを容
易に金型に装着することもできる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に好適な実施形態に
ついて、図をもとに説明する。図１は、本発明の一実施
形態におけるスタンパホルダの交換用治具Ａの概略構造
図である。同図に示すように、交換用治具Ａは、本体
１、駒部材２、シャフト３、ハンドル４、蓋体５、を備
えて構成される。

【００１０】また、図２は、本体１の概略外観構造図で
あり、（ａ）は側面側から見た一部断面を含む外観構造
図であり、（ｂ）は（ａ）の側面（矢印Ｂ方向）から見
た外観構造図である。本体１は、軸Ｘを同軸とし異なる
径の円筒が複合された形状で形成される。

【００１１】本体１の先端部分にはスタンパホルダの中
心孔に嵌装される円筒状の小径部１ａが形成されてい
て、スタンパホルダの中心孔の内径寸法より小さい外径
寸法を有する。また、本体１には、小径部１ａに続いて
スタンパホルダの中心孔の内径寸法より大きい外径寸法
を有する円筒状の大径部１ｃが形成されている。小径部
１ａ及び大径部１ｃには、軸Ｘ方向に複数（図２（ｂ）
では８つ）のスリット１ｂが形成されている。このた
め、その小径部１ａ及び、大径部１ｃの一部又は全部が
これら複数のスリット１ｂによって複数の片持梁を構成
する。

【００１２】本体１は軸Ｘを中心軸とする中心孔１ｄを
有し、少なくとも小径部１ａにおけるその内面（つま
り、複数の片持梁の小径部１ａに対応する部分であって
中心孔１ｄに相対するそれぞれの面）は、前方、即ち大
径部１ｃから小径部１ａに進む方向に従って次第に内径
が小さくなるように形成された逆テーパ面１ｅを有す
る。

【００１３】また、蓋体５は、図１に示すように、本体
１の小径部１ａが形成された先端部分と反対側に配され
てビス等により本体１と一体に固定される。

【００１４】蓋体５は、軸Ｘを同軸とする中心孔５ａが
形成されていて、中心孔５ａはシャフト３を回動自在に
支持する。シャフト３は、軸Ｘと同軸に形成された回動
軸であり、例えば段差による係止部３ａを設けて中心孔
５ａの一方に係合すると共に、他方にＥリング６等の係
止部材を取り付けることにより、蓋体５に対し、軸Ｘを
中心に回動可能であるが軸Ｘ方向には移動しない状態で
中心孔５ａに取り付けられる。シャフト３の一方端に
は、例えばナット等を用いることにより、ハンドル４が
シャフト３と一体に固定され、シャフト３の他方端に
は、軸Ｘ方向にオネジ（スクリューネジ）が所定の長さ
形成されている。

【００１５】また、駒部材２には、その中心部分にＸ軸
方向に沿ってメネジが形成されていて、シャフト３のオ
ネジと歯合した状態で本体１の中心孔１ｄに配される。
駒部材２は、中心孔１ｄの逆テーパ面１ｅと相対する部
分に、前方に行くに従って次第に外径が小さくなるよう
に形成されたテーパ面２ａを有し、シャフト３の回動に
伴って、本体１に対しＸ軸方向に前後に移動可能に構成
される。

【００１６】したがって、使用者がハンドル４を一方向
に回転させることによりシャフト３を回転させて、シャ
フト３のオネジと歯合する駒部材２をＸ軸に沿って前方
に移動させることができる。また、ハンドル４を他方向
に回転させることによりシャフト３を逆回転させて、シ
ャフト３のオネジと歯合する駒部材２をＸ軸に沿って前
方と逆の方向（後方）に移動させることができる。

【００１７】なお、本体１及び駒部材２は、図示せぬ回
転防止構造（例えばＸ軸方向に沿った凹凸のスライド溝
や回転ストッパ構造等）により互いに係合することで、
シャフト３が回転する場合に、駒部材２がＸ軸を中心と
した回転を伴うことなくＸ軸方向に円滑に移動するよう
に構成される。

【００１８】また、使用者がハンドル４を一方向に回転
させることによりシャフト３を回転させて駒部材２をＸ
軸に沿って前方に移動させた場合には、駒部材２は、本
体１の中心孔１ｄの逆テーパ面１ｅに当接した後さらに
前方に移動することにより、中心孔１ｄの小径部１ａに
対応する部分に嵌装されて、テーパ面２ａが逆テーパ面
１ｅ上を摺動しながら押圧して各片持梁を撓ませつつそ
れぞれ放射状に押し広げるので小径部１ａの外径が拡大
する。

【００１９】図３は、駒部材２が小径部１ａの中心孔１
ｄに嵌装され小径部１ａの外径を拡大する状態を示した
図であり、各片持梁は図中矢印の方向に沿って放射状に
押し広げられる。

【００２０】次に、小径部１ａの外径を拡大させた状態
にある駒部材２を、シャフト３を逆回転させてＸ軸に沿
って後方に移動させた場合には、駒部材２のテーパ面２
ａが各片持梁を撓ませる力が解除されるので、各片持梁
は弾性復帰して小径部１ａの外径が初期状態に復元され
る。

【００２１】交換用治具Ａは概略このように構成され、
使用者がハンドル４を一方向に回転させることで、駒部
材２を前方に移動させて小径部１ａの部分の中心孔１ｄ
に嵌装して小径部１ａの外径を拡大させることができ
る。また、ハンドル４を他方向に回転させることによ
り、小径部１ａの部分の中心孔１ｄに嵌装した駒部材２
を後方に移動させて小径部１ａの外径を初期状態に復元
させることができる。

【００２２】次に、交換用治具Ａを用いてスタンパホル
ダ１１を可動金型Ｃに装着及び可動金型Ｃから取り外す
場合について説明する。先ず、可動金型Ｃに装着されて
いるスタンパホルダ１１を取り外す場合について説明す
る。ここでは、スタンパホルダ１１は、光ディスク等の
製作に用いられるディスク基板を成形する成形型の可動
金型Ｃに予めスタンパ１０と共に装着されているものと
する。

【００２３】図４は、スタンパホルダ１１がスタンパ１
０と共に装着された状態におけるディスク基板の成形型
の可動金型Ｃの一部断面を示した図である。同図におい
て、可動金型Ｃは、可動側鏡面盤７、円筒形状の固定ス
リーブ８が可動側型板９に固定されている。鏡面処理さ
れた円盤状の可動側鏡面盤７は、図示せぬ固定側鏡面盤
に対応した位置に設けられ、成形型の成形キャビティの
一方の面を形成している。また、可動側鏡面盤７上には
所定の情報パターンが刻設された円盤状のスタンパ１０
が積載され、このスタンパ１０の外周縁部を図示せぬ固
定手段が固定すると共に、スタンパ１０の内周縁部をス
タンパホルダ１１が固定する。

【００２４】スタンパホルダ１１は、中空円筒形状の一
方端には鉤部１１ａが形成されていて他方端には外周縁
部に鍔部１１ｂが形成されている。スタンパホルダ１１
は、その中空部分（中心孔）が固定スリーブ８に嵌装さ
れた状態で、その一方端の鉤部１１ａに接続する係合手
段である半円筒状の回転カム１２（図中黒色の部分）が
図中矢印の回転方向に鉤部１１ａに引掛けてスタンパホ
ルダ１１を引っ張ることにより、鍔部１１ｂをスタンパ
１０の内周縁部に押圧させて、スタンパ１０の内周縁部
及びスタンパホルダ１１を可動側鏡面盤７に共に固定す
る。

【００２５】図５は、カム１２がスタンパホルダ１１を
可動側鏡面盤７から押し出す状態を示す図である。可動
側鏡面盤７に固定されたスタンパホルダ１１を取り外す
場合には、図５に示すように、先ず、カム１２を図５中
矢印の方向に回転させて鉤部１１ａの先端部分を押圧す
ることにより、スタンパホルダ１１を固定スリーブ８上
で摺動させながら可動側鏡面盤７の外側へ少し押し出
す。

【００２６】次に、交換用治具Ａを図１に示す状態、即
ち駒部材２を後方に移動させて小径部１ａの外径をスタ
ンパホルダ１１の中心孔の内径寸法より小さくした状態
で、交換用治具Ａの小径部１ａをスタンパホルダ１１の
中心孔に嵌装した後、ハンドル４を一方向に回転させて
駒部材２を前方に移動させることにより、駒部材２のテ
ーパ面２ａが小径部１ａの中心孔１ｄの逆テーパ面１ｅ
を摺動しながら押圧して各片持梁を撓ませつつそれぞれ
放射状に押し広げるので小径部１ａの外径が拡大する。
その結果、各片持梁の小径部１ａに対応する部分は、ス
タンパホルダ１１の中心孔の内周面に圧接して確実に嵌
合する。図６は、この状態を示した図である。

【００２７】次に、交換用治具Ａを固定スリーブ８に沿
って可動金型Ｃから離間する方向に引くと、図７に示す
ように、交換用治具Ａと嵌合するスタンパホルダ１１が
共に可動金型Ｃから容易に取り外される。

【００２８】なお、スタンパホルダ１１及び交換用治具
Ａの各部の材質及び寸法は、交換用治具Ａとスタンパホ
ルダ１１が嵌合する静摩擦力が、固定スリーブ８とこれ
に嵌装されるスタンパホルダ１１の中心孔との静摩擦力
に勝るように適宜設定される必要があることは勿論であ
る。具体的には、スタンパホルダ１１、本体１、駒部材
２は、それぞれ精密加工が容易で、かつ適度な硬さと弾
性を有し、樹脂の射出成形に好適な耐熱性、耐圧性を有
し、熱による寸法変化の少ないデルリンを用いて形成さ
れることが望ましい。

【００２９】次に、スタンパホルダ１１を可動金型Ｃに
装着する場合について説明する。先ず、予め、先に述べ
た方法を用いて交換用治具Ａの小径部１ａの外径をスタ
ンパホルダ１１の中心孔の内径寸法より小さくした状態
で、小径部１ａをスタンパホルダ１１の中心孔に嵌装し
た後、ハンドル４を一方向に回転させて駒部材２を前方
に移動させ、本体１の各片持梁の小径部１ａに対応する
部分をスタンパホルダ１１の中心孔の内周面に圧接して
嵌合する。また、可動金型Ｃは、予め、可動側鏡面盤７
上にスタンパ１０を積載しておく。図８は上述した状態
の交換用治具Ａ及び可動金型Ｃを示した図である。

【００３０】次に、図８に示すように、交換用治具Ａを
矢印の方向に沿って移動させてスタンパホルダ１１の中
心孔を固定スリーブ８に嵌装させてスタンパホルダ１１
を可動側鏡面盤７に押し込む。なお、この場合に、カム
１２の回転位置は、図７に示す配置状態でも良いが、実
際には、スタンパホルダ１１の中心孔の内周面に小径部
１ａのすべてが圧接しないで嵌合する場合もあるので、
スタンパホルダ１１を可動側鏡面盤７に押し込んだ場合
に鉤部１１ａがカム１２に過度にぶつからないように図
８に示す配置状態とするのが望ましい。

【００３１】次に、カム１２を回転させて鉤部１１ａに
引掛けて、スタンパホルダ１１を固定スリーブ８上で摺
動させながら可動側鏡面盤７の内側へ引き込んで引っ張
ることにより、鍔部１１ｂをスタンパ１０の内周縁部に
押圧させると、スタンパ１０の内周縁部及びスタンパホ
ルダ１１が容易に可動側鏡面盤７に共に固定される。

【００３２】なお、本実施形態では、スタンパホルダの
交換用治具は、可動金型に取り付けられるスタンパホル
ダの交換用治具として説明したが、固定金型に取り付け
られるスタンパホルダの交換用治具として用いても良
い。

【００３３】また、シャフト３を回転させる場合に、ハ
ンドル４をシャフト３と一体で形成し使用者によって回
転するようにしたが、これに限らず、シャフト３を回転
させる構造であれば良い。さらに、シャフト３の回転
は、使用者によらずスタンパホルダの交換用治具を自動
機の一部として用いて行うようにしても良い。

【００３４】また、各片持梁によって構成される小径部
１ａの外径を拡大させる手段として、シャフト３をハン
ドル４で回転させることにより駒部材２を前方へ移動さ
せて小径部１ａの部分の中心孔１ｄに嵌装する方法を用
いたが、これに限らず、各片持梁の小径部１ａの外径を
拡大させる手段であれば良い。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したため、駒
部材を後方に移動させ、交換用治具の小径部の外径をス
タンパホルダの中心孔の内径寸法より小さくした状態
で、小径部をスタンパホルダの中心孔に嵌装した後、駒
部材を前方に移動させて駒部材のテーパ面で小径部の中
心孔の逆テーパ面を押圧することにより、小径部の外径
が広がりスタンパホルダの中心孔の内周面に圧接するの
で、交換用治具はスタンパホルダを確実につかむことが
できる。また、駒部材を小径部に対し後方に移動させる
ことにより、駒部材が小径部の中心孔の逆テーパ面を押
圧するのを解除することができるので、交換用治具はス
タンパホルダから容易に離脱することができる。したが
って、交換用治具は、金型に装着されたスタンパホルダ
を容易に金型から取り外すことができるし、スタンパホ
ルダを容易に金型に装着することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるスタンパホルダの
交換用治具の概略構造図である。

【図２】本体１の概略外観構造図である。

【図３】スタンパホルダの交換用治具の駒部材が小径部
の中心孔に嵌装され小径部の外径を拡大する状態を示し
た図である。

【図４】スタンパホルダがスタンパと共に装着された状
態におけるディスク基板の成形型の可動金型の一部断面
を示した図である。

【図５】カムがスタンパホルダを可動側鏡面盤から押し
出す状態を示す図である。

【図６】各片持梁の小径部に対応する部分が、スタンパ
ホルダの中心孔の内周面に圧接して嵌合する状態を示す
図である。

【図７】交換用治具と嵌合するスタンパホルダが共に可
動金型から取り外された状態を示す図である。

【図８】可動側鏡面盤上にスタンパが積載された状態の
可動金型と交換用治具とを示した図である。

【符号の説明】

１・・・・・・本体 １ａ・・・・・小径部 １ｂ・・・・・スリット １ｃ・・・・・大径部 １ｄ・・・・・中心孔 １ｅ・・・・・逆テーパ面 ２・・・・・・駒部材 ２ａ・・・・・テーパ面 ３・・・・・・シャフト ３ａ・・・・・係止部 ４・・・・・・ハンドル ５・・・・・・蓋体 ５ａ・・・・・中心孔 ６・・・・・・Ｅリング ７・・・・・・可動側鏡面盤 ８・・・・・・固定スリーブ ９・・・・・・可動側型板 １０・・・・・スタンパ １１・・・・・スタンパホルダ １１ａ・・・・鉤部 １１ｂ・・・・鍔部 １２・・・・・カム

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに型合せされてディスク基板の成形
   キヤビティを形成する固定金型及び可動金型の一方の金
   型におけるキャビティ形成面に対して取り付けられるス
   タンパの中心孔の周縁を保持するスタンパホルダを前記
   一方の金型に装着し、及び／又は前記一方の金型から取
   り外す際に用いるスタンパホルダの交換用治具であっ
   て、 前記スタンパホルダの中心孔の内径寸法より小さい外径
   寸法を有し、軸方向に複数のスリットが形成され、前記
   スタンパホルダの中心孔に嵌装される円筒状の小径部
   と、前記小径部に続いて前記スタンパホルダの中心孔の
   内径寸法より大きい外径寸法を有する円筒状の大径部
   と、前記小径部の中心孔に嵌装され前記小径部の外径を
   拡大させる手段とを有することを特徴とするスタンパホ
   ルダの交換用治具。
2. 【請求項２】 前記小径部の中心孔は、前方に行くに従
   って次第に内径が小さくなる逆テーパ面を有し、前記小
   径部の外径拡大手段は、前記小径部の中心孔の逆テーパ
   面と係合しかつ前方に行くに従って次第に外径が小さく
   なるテーパ面を有する駒部材と、前記駒部材を前記軸方
   向に沿って移動させる部材とを有することを特徴とする
   請求項１記載のスタンパホルダの交換用治具。