JPH11216459A - 海水淡水化装置 - Google Patents
海水淡水化装置Info
- Publication number
- JPH11216459A JPH11216459A JP10017490A JP1749098A JPH11216459A JP H11216459 A JPH11216459 A JP H11216459A JP 10017490 A JP10017490 A JP 10017490A JP 1749098 A JP1749098 A JP 1749098A JP H11216459 A JPH11216459 A JP H11216459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seawater
- reduced
- pressure
- discharge
- pressure evaporator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】得られる淡水の水質を向上させるとともに、造
水量に対する消費電力を節約して省エネルギー化を図
り、造水効率の良い海水淡水化装置を提供する。 【解決手段】海水導入口７および海水排出口１０を有
し、導入した海水を減圧により蒸発させる減圧蒸発器２
と、海水の飽和蒸気圧以下にまで減圧する真空ポンプ２
８と、得られた水蒸気を冷却凝縮させて淡水を得る凝縮
器１９と、減圧蒸発器１９に蒸発水量以上の海水を連続
的に供給する海水供給手段３と、減圧蒸発器２から供給
量以下の海水を連続的に排出する海水排出手段４と、こ
れら海水供給手段３および海水排出手段４の海水流量を
調整し、減圧蒸発器２内の海水の液面を一定に制御する
制御手段５とを有することを特徴とする。
水量に対する消費電力を節約して省エネルギー化を図
り、造水効率の良い海水淡水化装置を提供する。 【解決手段】海水導入口７および海水排出口１０を有
し、導入した海水を減圧により蒸発させる減圧蒸発器２
と、海水の飽和蒸気圧以下にまで減圧する真空ポンプ２
８と、得られた水蒸気を冷却凝縮させて淡水を得る凝縮
器１９と、減圧蒸発器１９に蒸発水量以上の海水を連続
的に供給する海水供給手段３と、減圧蒸発器２から供給
量以下の海水を連続的に排出する海水排出手段４と、こ
れら海水供給手段３および海水排出手段４の海水流量を
調整し、減圧蒸発器２内の海水の液面を一定に制御する
制御手段５とを有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海水から淡水を得
る技術に関するものであり、特に減圧法により、工業用
水、飲料水および生活用水としての使用に供する淡水を
得る海水淡水化装置の改良に関するものである。
る技術に関するものであり、特に減圧法により、工業用
水、飲料水および生活用水としての使用に供する淡水を
得る海水淡水化装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、海水から淡水を得る海水淡水化技
術として、例えば逆浸透膜法が知られている。この逆浸
透膜（ＲＯ膜）法では、海水を高圧下で高分子膜である
逆浸透膜に通過させ、高圧側に濃縮された塩類溶液の海
水を残し、低圧側に脱塩水である淡水を分離して淡水を
造水する。
術として、例えば逆浸透膜法が知られている。この逆浸
透膜（ＲＯ膜）法では、海水を高圧下で高分子膜である
逆浸透膜に通過させ、高圧側に濃縮された塩類溶液の海
水を残し、低圧側に脱塩水である淡水を分離して淡水を
造水する。
【０００３】しかし、この逆浸透膜法では、海水を高圧
ポンプにより加圧し逆浸透膜によりろ過するため、逆浸
透膜に不純物が詰まり易く、逆浸透膜の逆洗を行う必要
がある。また運転停止時にバクテリアが発生し、逆浸透
膜に穴があくこともあり、運転および維持管理が難しい
という問題があった。
ポンプにより加圧し逆浸透膜によりろ過するため、逆浸
透膜に不純物が詰まり易く、逆浸透膜の逆洗を行う必要
がある。また運転停止時にバクテリアが発生し、逆浸透
膜に穴があくこともあり、運転および維持管理が難しい
という問題があった。
【０００４】これに対し、海水を減圧蒸発器に入れ真空
ポンプで減圧することにより海水から水蒸気を取り出
し、取り出した水蒸気を凝縮器で冷却して凝縮させて淡
水を得る減圧法が知られている。この減圧法では逆洗等
の面倒がなく、またバクテリア発生等の問題も生じな
い。
ポンプで減圧することにより海水から水蒸気を取り出
し、取り出した水蒸気を凝縮器で冷却して凝縮させて淡
水を得る減圧法が知られている。この減圧法では逆洗等
の面倒がなく、またバクテリア発生等の問題も生じな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
減圧法を採用した従来の海水淡水化装置においては、減
圧蒸発器内への海水供給のみを行いながら蒸発作用を行
わせているため、減圧容器内に貯留されている海水が蒸
発潜熱により次第に冷却され、これにより飽和水蒸気圧
も次第に低下し、真空ポンプの負荷が増える傾向があっ
た。そこで、これを防ぐために、電気ヒータなどを設置
して減圧蒸発器内を加温する等の対策がとられている
が、それだけ電力を大量に消費することになり、造水効
率が悪いという問題があった。
減圧法を採用した従来の海水淡水化装置においては、減
圧蒸発器内への海水供給のみを行いながら蒸発作用を行
わせているため、減圧容器内に貯留されている海水が蒸
発潜熱により次第に冷却され、これにより飽和水蒸気圧
も次第に低下し、真空ポンプの負荷が増える傾向があっ
た。そこで、これを防ぐために、電気ヒータなどを設置
して減圧蒸発器内を加温する等の対策がとられている
が、それだけ電力を大量に消費することになり、造水効
率が悪いという問題があった。
【０００６】また、通常では減圧容器内への海水供給手
段として給水ポンプを設置しており、このポンプ駆動用
としても電力が消費されることから、このことも造水効
率低下の原因となっている。
段として給水ポンプを設置しており、このポンプ駆動用
としても電力が消費されることから、このことも造水効
率低下の原因となっている。
【０００７】さらに、従来の構成では減圧蒸発器内での
海水の突沸によって塩水が凝縮器側に流入する等の不具
合を生じることもあった。
海水の突沸によって塩水が凝縮器側に流入する等の不具
合を生じることもあった。
【０００８】本発明はこのような問題を解決するために
なされたものであり、減圧法を用いる海水淡水化装置に
おいて、消費電力を節約して省エネルギー化および造水
効率の向上を図り、かつ塩水の凝縮器への流入を防止し
て淡水の水質向上を図ることを目的とする。
なされたものであり、減圧法を用いる海水淡水化装置に
おいて、消費電力を節約して省エネルギー化および造水
効率の向上を図り、かつ塩水の凝縮器への流入を防止し
て淡水の水質向上を図ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
密閉タンク形で、その底部側に海水導入口および海水排
出口を有し、導入した海水を減圧により蒸発させる減圧
蒸発器と、この減圧蒸発器の内部を海水の飽和蒸気圧以
下に減圧する真空ポンプと、前記減圧蒸発器で得られた
水蒸気を冷却凝縮させて淡水を得る凝縮器と、前記減圧
蒸発器に前記海水導入口を介して蒸発水量以上の海水を
連続的に供給する海水供給手段と、前記減圧蒸発器から
前記海水排出口を介して供給量以下の海水を連続的に排
出する海水排出手段と、これら海水供給手段および海水
排出手段の海水流量を調節することにより、前記減圧蒸
発器内の海水の液面を一定に制御する制御手段とを有す
ることを特徴とする。
密閉タンク形で、その底部側に海水導入口および海水排
出口を有し、導入した海水を減圧により蒸発させる減圧
蒸発器と、この減圧蒸発器の内部を海水の飽和蒸気圧以
下に減圧する真空ポンプと、前記減圧蒸発器で得られた
水蒸気を冷却凝縮させて淡水を得る凝縮器と、前記減圧
蒸発器に前記海水導入口を介して蒸発水量以上の海水を
連続的に供給する海水供給手段と、前記減圧蒸発器から
前記海水排出口を介して供給量以下の海水を連続的に排
出する海水排出手段と、これら海水供給手段および海水
排出手段の海水流量を調節することにより、前記減圧蒸
発器内の海水の液面を一定に制御する制御手段とを有す
ることを特徴とする。
【００１０】本発明によれば、海水供給手段と海水排出
手段とを設置し、蒸発水量と比べてより多く海水を供給
して海水量を調節することにより、蒸発潜熱による減圧
蒸発器内の海水の温度低下を防ぎ、比較的低い真空度で
水蒸気を取り出すことが可能である。また真空度が低い
ことから真空ポンプの負荷が減り、真空ポンプをより小
型の物にすることができ、消費電力を節約することが可
能である。
手段とを設置し、蒸発水量と比べてより多く海水を供給
して海水量を調節することにより、蒸発潜熱による減圧
蒸発器内の海水の温度低下を防ぎ、比較的低い真空度で
水蒸気を取り出すことが可能である。また真空度が低い
ことから真空ポンプの負荷が減り、真空ポンプをより小
型の物にすることができ、消費電力を節約することが可
能である。
【００１１】さらに本発明によれば、減圧蒸発器内にお
ける海水の液位を検出して一定に制御する制御手段を設
けたことにより、減圧蒸発器内の蒸気が占める体積を一
定に保つことが可能となり、真空度の変化を防止して運
転の安定化が図れる。
ける海水の液位を検出して一定に制御する制御手段を設
けたことにより、減圧蒸発器内の蒸気が占める体積を一
定に保つことが可能となり、真空度の変化を防止して運
転の安定化が図れる。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の海
水淡水化装置において、海水供給手段は、一端が海水中
に挿入され他端が減圧蒸発器の底部に接続された海水供
給管と、この海水供給管に設けられ、海水の供給量を調
節する海水供給量調節バルブと、前記減圧蒸発器内を大
気圧以下に減圧し、その圧力差により前記減圧蒸発器内
に海水を吸引する減圧機構とを有することを特徴とす
る。
水淡水化装置において、海水供給手段は、一端が海水中
に挿入され他端が減圧蒸発器の底部に接続された海水供
給管と、この海水供給管に設けられ、海水の供給量を調
節する海水供給量調節バルブと、前記減圧蒸発器内を大
気圧以下に減圧し、その圧力差により前記減圧蒸発器内
に海水を吸引する減圧機構とを有することを特徴とす
る。
【００１３】本発明によれば、減圧蒸発器内に海水を供
給するために、減圧蒸発器内に海水供給管を接続して、
この海水供給管の他端を海面下に挿入し、減圧蒸発器内
を大気圧以下に減圧することにより、減圧蒸発器内の負
圧と大気圧との圧力差を利用し海水供給管から減圧蒸発
器内に海水を吸引するものである。
給するために、減圧蒸発器内に海水供給管を接続して、
この海水供給管の他端を海面下に挿入し、減圧蒸発器内
を大気圧以下に減圧することにより、減圧蒸発器内の負
圧と大気圧との圧力差を利用し海水供給管から減圧蒸発
器内に海水を吸引するものである。
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項２記載の海
水吸引用の減圧機構は、請求項１記載の海水蒸発用の真
空ポンプであることを特徴とする。
水吸引用の減圧機構は、請求項１記載の海水蒸発用の真
空ポンプであることを特徴とする。
【００１５】本発明によれば、海水を吸引するための真
空ポンプと減圧蒸発器内を減圧するための減圧機構とを
共有することにより、減圧蒸発器内に海水を供給するポ
ンプを省略でき、消費電力を節約することが可能であ
る。
空ポンプと減圧蒸発器内を減圧するための減圧機構とを
共有することにより、減圧蒸発器内に海水を供給するポ
ンプを省略でき、消費電力を節約することが可能であ
る。
【００１６】請求項４記載の発明は、請求項１から３ま
でのいずれかに記載の海水淡水化装置において、海水排
出手段は、一端が減圧蒸発器の海水排出口に接続され他
端が海面側に配置された海水排出管と、この海水排出管
に設けられた海水排出ポンプと、この海水排出ポンプの
吐出側に設けられ海水の排出量を調節する海水排出量調
節バルブとを有することを特徴とする。
でのいずれかに記載の海水淡水化装置において、海水排
出手段は、一端が減圧蒸発器の海水排出口に接続され他
端が海面側に配置された海水排出管と、この海水排出管
に設けられた海水排出ポンプと、この海水排出ポンプの
吐出側に設けられ海水の排出量を調節する海水排出量調
節バルブとを有することを特徴とする。
【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１から４ま
でのいずれかに記載の海水淡水化装置において、海水排
出手段から排出される海水の一部をとり込み、減圧蒸発
器内で散水を連続的に行わせる海水散水手段を有するこ
とを特徴とする。
でのいずれかに記載の海水淡水化装置において、海水排
出手段から排出される海水の一部をとり込み、減圧蒸発
器内で散水を連続的に行わせる海水散水手段を有するこ
とを特徴とする。
【００１８】本発明によれば、海水排出手段の一部を分
岐させて減圧蒸発器内に海水を散水する海水散水手段を
備えたことにより、海水排出手段から独立して海水散水
手段を設置する必要がなくなる。
岐させて減圧蒸発器内に海水を散水する海水散水手段を
備えたことにより、海水排出手段から独立して海水散水
手段を設置する必要がなくなる。
【００１９】請求項６記載の発明は、請求項５記載の海
水淡水化装置において、海水散水手段は、一端が前記海
水排出管の海水排出ポンプの吐出側に分岐して接続され
他端が前記減圧蒸発器内の上部に挿入された海水散水管
と、この減圧蒸発器内においてその端部に設けられた散
水ノズルと、前記海水散水管に設けられ海水の散水量を
調節する海水散水量調節バルブとを有することを特徴と
する。
水淡水化装置において、海水散水手段は、一端が前記海
水排出管の海水排出ポンプの吐出側に分岐して接続され
他端が前記減圧蒸発器内の上部に挿入された海水散水管
と、この減圧蒸発器内においてその端部に設けられた散
水ノズルと、前記海水散水管に設けられ海水の散水量を
調節する海水散水量調節バルブとを有することを特徴と
する。
【００２０】本発明によれば、海水排出手段の一部を分
岐させ、減圧蒸発器の上部位置から海水散水手段である
散水ノズルによりシャワー状の水滴として散水すること
により、海水の蒸発面積を増やし蒸発効率を向上させる
ことができる。また、減圧蒸発器内における海水の突沸
を防止して塩水の凝縮器側への流入を防ぎ、得られる淡
水の水質を向上させることができる。
岐させ、減圧蒸発器の上部位置から海水散水手段である
散水ノズルによりシャワー状の水滴として散水すること
により、海水の蒸発面積を増やし蒸発効率を向上させる
ことができる。また、減圧蒸発器内における海水の突沸
を防止して塩水の凝縮器側への流入を防ぎ、得られる淡
水の水質を向上させることができる。
【００２１】また本発明によれば、蒸発効率の上昇によ
り真空度が低下し、真空ポンプの負荷が減ることにより
消費電力を節約できる。
り真空度が低下し、真空ポンプの負荷が減ることにより
消費電力を節約できる。
【００２２】請求項７記載の発明は、請求項２、４およ
び６記載の海水淡水化装置において、制御手段は、減圧
蒸発器内の海水の液位を検出する液位検出計と、この液
位検出計の検出値に基づいて海水供給量調節バルブ、海
水排出量調節バルブ、海水排出ポンプおよび海水散水量
調節バルブの少くとも１以上を制御する制御器とを有す
ることを特徴とする。
び６記載の海水淡水化装置において、制御手段は、減圧
蒸発器内の海水の液位を検出する液位検出計と、この液
位検出計の検出値に基づいて海水供給量調節バルブ、海
水排出量調節バルブ、海水排出ポンプおよび海水散水量
調節バルブの少くとも１以上を制御する制御器とを有す
ることを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下において、本発明の実施形態
を図１を参照して説明する。
を図１を参照して説明する。
【００２４】図１は、本実施形態による海水淡水化装置
を示す図であり、この海水淡水化装置は、海浜に設置さ
れるものである。
を示す図であり、この海水淡水化装置は、海浜に設置さ
れるものである。
【００２５】図１に示すように、海水淡水化装置１に
は、海水を減圧するための容器である減圧蒸発器２が設
置されている。減圧蒸発器２は密閉タンク形で、この減
圧蒸発器２には減圧蒸発器２に海水を供給する海水供給
手段３と、減圧蒸発器２から海水を排出する海水排出手
段４とが設けられている。そして、これら海水供給手段
３および海水排出手段４には、海水量を調節する制御手
段５が設けられ、減圧蒸発器２内における海水の液位を
一定に制御している。
は、海水を減圧するための容器である減圧蒸発器２が設
置されている。減圧蒸発器２は密閉タンク形で、この減
圧蒸発器２には減圧蒸発器２に海水を供給する海水供給
手段３と、減圧蒸発器２から海水を排出する海水排出手
段４とが設けられている。そして、これら海水供給手段
３および海水排出手段４には、海水量を調節する制御手
段５が設けられ、減圧蒸発器２内における海水の液位を
一定に制御している。
【００２６】詳述すると、この減圧蒸発器２には、海水
を減圧蒸発器２内に供給する海水供給手段３としての海
水供給管６が、一端が減圧蒸発器２底部に設けられた海
水導入口７を介して接続され、他端が海面側に配置され
ており、減圧蒸発器２内に蒸発水量以上の海水を連続的
に供給する構成となっている。そして、この海水供給管
６には、海水量を調節する海水供給量調節バルブ８が設
けられている。
を減圧蒸発器２内に供給する海水供給手段３としての海
水供給管６が、一端が減圧蒸発器２底部に設けられた海
水導入口７を介して接続され、他端が海面側に配置され
ており、減圧蒸発器２内に蒸発水量以上の海水を連続的
に供給する構成となっている。そして、この海水供給管
６には、海水量を調節する海水供給量調節バルブ８が設
けられている。
【００２７】また減圧蒸発器２には、減圧蒸発器２内の
海水を排出する海水排出手段４としての海水排出管９
が、一端が減圧蒸発器２側部に設けられた海水排出口１
０を介して接続され、他端が海面側に配置されており、
減圧蒸発器２内の海水を排出できるようになっている。
この海水排出管９には、海水排出ポンプ１１が設置され
ており、この海水排出ポンプ１１の吐出側には海水排出
量調節バルブ１２が接続されている。一方、この海水排
出ポンプ１０の吐出側の海水排出管９は分岐されて海水
散水手段１３としての海水散水管１４が接続されてい
る。この海水散水管１４の他端は減圧蒸発器２内の上部
に挿入されており、この減圧蒸発器２内においてその端
部には、減圧蒸発器２内に海水を散水する散水ノズル１
５が設けられている。また、海水散水管１４には、海水
の散水量を調節する海水散水量調節バルブ１６が設けら
れている。
海水を排出する海水排出手段４としての海水排出管９
が、一端が減圧蒸発器２側部に設けられた海水排出口１
０を介して接続され、他端が海面側に配置されており、
減圧蒸発器２内の海水を排出できるようになっている。
この海水排出管９には、海水排出ポンプ１１が設置され
ており、この海水排出ポンプ１１の吐出側には海水排出
量調節バルブ１２が接続されている。一方、この海水排
出ポンプ１０の吐出側の海水排出管９は分岐されて海水
散水手段１３としての海水散水管１４が接続されてい
る。この海水散水管１４の他端は減圧蒸発器２内の上部
に挿入されており、この減圧蒸発器２内においてその端
部には、減圧蒸発器２内に海水を散水する散水ノズル１
５が設けられている。また、海水散水管１４には、海水
の散水量を調節する海水散水量調節バルブ１６が設けら
れている。
【００２８】減圧蒸発器２内には、制御手段５である海
水の液位検出する液位検出計１７が設置されている。こ
の液位検出計１７は、制御器１８に接続されており、こ
の液位検出計１７で得られた信号を制御器１８に送出す
るようになっている。そしてこの制御器１８は、海水供
給手段３としての海水供給量調節バルブ８、海水排出手
段４としての海水排出量調節バルブ１２および海水散水
手段１３としての海水排出ポンプ１１および海水散水量
調節バルブ１６に各々接続されており、液位検出計１７
からの信号により各バルブの開閉およびポンプの起動・
停止を行うことにより減圧蒸発器２内の海水量を調節し
ている。
水の液位検出する液位検出計１７が設置されている。こ
の液位検出計１７は、制御器１８に接続されており、こ
の液位検出計１７で得られた信号を制御器１８に送出す
るようになっている。そしてこの制御器１８は、海水供
給手段３としての海水供給量調節バルブ８、海水排出手
段４としての海水排出量調節バルブ１２および海水散水
手段１３としての海水排出ポンプ１１および海水散水量
調節バルブ１６に各々接続されており、液位検出計１７
からの信号により各バルブの開閉およびポンプの起動・
停止を行うことにより減圧蒸発器２内の海水量を調節し
ている。
【００２９】また減圧蒸発器２には、発生した水蒸気を
凝縮器１９に導入するための水蒸気流路２０が接続され
ている。そして、凝縮器１９内に導入された水蒸気は、
冷凍機２２から冷媒供給管２１を介して供給される低温
の冷媒により凝縮して液体化（淡水化）する。一方、水
蒸気と熱交換して温度の上昇した冷媒は冷媒戻り管２３
を通って再度冷凍機２２に戻り冷却される。
凝縮器１９に導入するための水蒸気流路２０が接続され
ている。そして、凝縮器１９内に導入された水蒸気は、
冷凍機２２から冷媒供給管２１を介して供給される低温
の冷媒により凝縮して液体化（淡水化）する。一方、水
蒸気と熱交換して温度の上昇した冷媒は冷媒戻り管２３
を通って再度冷凍機２２に戻り冷却される。
【００３０】凝縮器１９には、淡水供給量調節バルブ２
４を設けた淡水供給管２５が接続されており、この淡水
供給管２５を介して淡水タンク２６に淡水が送水され
る。さらに、この凝縮器１９には排気管２７が接続され
ており、この排気管２７に真空ポンプ２８が接続され、
この真空ポンプ２８の吐出側に排気が排出されるように
なっている。
４を設けた淡水供給管２５が接続されており、この淡水
供給管２５を介して淡水タンク２６に淡水が送水され
る。さらに、この凝縮器１９には排気管２７が接続され
ており、この排気管２７に真空ポンプ２８が接続され、
この真空ポンプ２８の吐出側に排気が排出されるように
なっている。
【００３１】本実施形態の海水淡水化装置１では、真空
ポンプ２８を運転し減圧蒸発器２内を減圧し、制御器１
８からの信号により、海水供給量調節バルブ８が開か
れ、海水中に挿入されている海水供給管６から減圧蒸発
器２内に海水が供給される。このとき減圧蒸発器２内は
真空ポンプ２８により減圧されるため、減圧蒸発器２内
と大気との圧力差により海水はポンプを使うことなく減
圧蒸発器２に流入する。
ポンプ２８を運転し減圧蒸発器２内を減圧し、制御器１
８からの信号により、海水供給量調節バルブ８が開か
れ、海水中に挿入されている海水供給管６から減圧蒸発
器２内に海水が供給される。このとき減圧蒸発器２内は
真空ポンプ２８により減圧されるため、減圧蒸発器２内
と大気との圧力差により海水はポンプを使うことなく減
圧蒸発器２に流入する。
【００３２】減圧蒸発器２内における海水の液位が適当
な高さになったことを液位検出計１７により検出した
後、制御器１８からの信号により海水排出ポンプ１１を
起動し、海水排出量調節バルブ１２を開いて海水を排出
する。また、制御器１８からの信号により海水供給バル
ブ８を開き連続的に減圧蒸発器２内に海水を供給して、
減圧蒸発器２内の海水量を調節して海水の液面を一定に
保つ。
な高さになったことを液位検出計１７により検出した
後、制御器１８からの信号により海水排出ポンプ１１を
起動し、海水排出量調節バルブ１２を開いて海水を排出
する。また、制御器１８からの信号により海水供給バル
ブ８を開き連続的に減圧蒸発器２内に海水を供給して、
減圧蒸発器２内の海水量を調節して海水の液面を一定に
保つ。
【００３３】減圧蒸発器２内が真空ポンプ２８の運転に
より海水の飽和水蒸気圧よりも小さくなると、減圧蒸発
器２内の海水は沸騰し水蒸気を発生する。このとき、制
御器１８は海水の液位を検出して、制御器１８からの信
号が海水供給量調節バルブ８に送られてこの海水供給量
調節バルブ８が開かれ、減圧蒸発器２内に蒸発水量以上
の海水が供給される。また海水排出ポンプ１１を起動
し、海水排出量調節バルブ８を開いて、海水を減圧蒸発
器２内から排出を行うことにより、減圧蒸発器２内にお
ける海水の液位が一定に保持される。またこの時、排出
される海水の一部は制御器１８からの信号により海水散
水量調節バルブ１６により流量調整された後、減圧蒸発
器２の上部から散水ノズル１５によりシャワー状の水滴
として散水され、海水が蒸発される。
より海水の飽和水蒸気圧よりも小さくなると、減圧蒸発
器２内の海水は沸騰し水蒸気を発生する。このとき、制
御器１８は海水の液位を検出して、制御器１８からの信
号が海水供給量調節バルブ８に送られてこの海水供給量
調節バルブ８が開かれ、減圧蒸発器２内に蒸発水量以上
の海水が供給される。また海水排出ポンプ１１を起動
し、海水排出量調節バルブ８を開いて、海水を減圧蒸発
器２内から排出を行うことにより、減圧蒸発器２内にお
ける海水の液位が一定に保持される。またこの時、排出
される海水の一部は制御器１８からの信号により海水散
水量調節バルブ１６により流量調整された後、減圧蒸発
器２の上部から散水ノズル１５によりシャワー状の水滴
として散水され、海水が蒸発される。
【００３４】このようにして、減圧蒸発器２内で発生し
た水蒸気は水蒸気流路２０を通り凝縮器１９に導かれ
る。凝縮器１９は冷却媒体により冷却されており、この
冷却媒体は冷凍機２２から供給される。凝縮器１９に導
かれた蒸気は凝縮器１９により冷却凝縮され塩類などが
除去された淡水となり、淡水タンク２６に送水され貯蔵
される。
た水蒸気は水蒸気流路２０を通り凝縮器１９に導かれ
る。凝縮器１９は冷却媒体により冷却されており、この
冷却媒体は冷凍機２２から供給される。凝縮器１９に導
かれた蒸気は凝縮器１９により冷却凝縮され塩類などが
除去された淡水となり、淡水タンク２６に送水され貯蔵
される。
【００３５】以上に述べたように本実施形態によれば、
減圧蒸発器２に海水供給手段３と海水排出手段４とを設
置して、制御手段５により減圧蒸発器２内の海水の液位
を検知して、蒸発水量以上の海水を供給しながら排出す
ることで蒸発潜熱による減圧蒸発器２内の海水温度の低
下を防止し、水蒸気を発生させ易くして、真空ポンプ２
８の電力消費量を少なくすることができる。また、海水
供給量と海水排出量とを調節して、減圧蒸発器２内と大
気との圧力差を利用することにより海水供給用のポンプ
を省略でき省エネルギー化を図ることができる。
減圧蒸発器２に海水供給手段３と海水排出手段４とを設
置して、制御手段５により減圧蒸発器２内の海水の液位
を検知して、蒸発水量以上の海水を供給しながら排出す
ることで蒸発潜熱による減圧蒸発器２内の海水温度の低
下を防止し、水蒸気を発生させ易くして、真空ポンプ２
８の電力消費量を少なくすることができる。また、海水
供給量と海水排出量とを調節して、減圧蒸発器２内と大
気との圧力差を利用することにより海水供給用のポンプ
を省略でき省エネルギー化を図ることができる。
【００３６】さらに、減圧蒸発器２から排出する海水の
一部を減圧蒸発器２の上部に設置した散水ノズル１５か
ら散水してシャワー状の水滴とすることで蒸発面積を増
やして蒸発し易くして海水の蒸発効率の向上を図るとと
もに、減圧蒸発器２内の突沸を防止し、塩水が水蒸気と
一緒に凝縮器１９へ到達しないようにすることで淡水の
水質向上を図っている。
一部を減圧蒸発器２の上部に設置した散水ノズル１５か
ら散水してシャワー状の水滴とすることで蒸発面積を増
やして蒸発し易くして海水の蒸発効率の向上を図るとと
もに、減圧蒸発器２内の突沸を防止し、塩水が水蒸気と
一緒に凝縮器１９へ到達しないようにすることで淡水の
水質向上を図っている。
【００３７】従って本実施形態によれば、減圧蒸発器２
内の海水の温度低下を防止し、海水の液位を一定に制御
することで、海水を送水するための動力を不要にし、蒸
発効率を向上させるとともに、得られる淡水の水質を向
上させることができ、造水量に対する消費電力を少なく
して省エネルギー化を図り、運転および維持管理が簡単
な海水淡水化装置１を提供することができる。
内の海水の温度低下を防止し、海水の液位を一定に制御
することで、海水を送水するための動力を不要にし、蒸
発効率を向上させるとともに、得られる淡水の水質を向
上させることができ、造水量に対する消費電力を少なく
して省エネルギー化を図り、運転および維持管理が簡単
な海水淡水化装置１を提供することができる。
【００３８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、得
られる淡水の水質を向上させるとともに、造水量に対す
る消費電力を節約して省エネルギー化を図り、造水効率
の良い海水淡水化装置を提供することができる。
られる淡水の水質を向上させるとともに、造水量に対す
る消費電力を節約して省エネルギー化を図り、造水効率
の良い海水淡水化装置を提供することができる。
【図１】本実施形態における海水淡水化装置を示す全体
構成図。
構成図。
１ 海水淡水化装置 ２ 減圧蒸発器 ３ 海水供給手段 ４ 海水排出手段 ５ 制御手段 ６ 海水供給管 ７ 海水導入口 ８ 海水供給量調節バルブ ９ 海水排出管 １０ 海水排出口 １１ 海水排出ポンプ １２ 海水排出量調節バルブ １３ 海水散水手段 １４ 海水散水管 １５ 散水ノズル １６ 海水散水量調節バルブ １７ 液位検出計 １８ 制御器 １９ 凝縮器 ２０ 水蒸気流路 ２１ 冷媒供給管 ２２ 冷凍機 ２３ 冷媒戻り管 ２４ 淡水供給量調節バルブ ２５ 淡水供給管 ２６ 淡水タンク ２７ 排気管 ２８ 真空ポンプ
Claims (7)
- 【請求項１】 密閉タンク形で、その底部側に海水導入
口および海水排出口を有し、導入した海水を減圧により
蒸発させる減圧蒸発器と、この減圧蒸発器の内部を海水
の飽和蒸気圧以下に減圧する真空ポンプと、前記減圧蒸
発器で得られた水蒸気を冷却凝縮させて淡水を得る凝縮
器と、前記減圧蒸発器に前記海水導入口を介して蒸発水
量以上の海水を連続的に供給する海水供給手段と、前記
減圧蒸発器から前記海水排出口を介して供給量以下の海
水を連続的に排出する海水排出手段と、これら海水供給
手段および海水排出手段の海水流量を調節することによ
り、前記減圧蒸発器内の海水の液面を一定に制御する制
御手段とを有することを特徴とする海水淡水化装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の海水淡水化装置におい
て、海水供給手段は、一端が海水中に挿入され他端が減
圧蒸発器の底部に接続された海水供給管と、この海水供
給管に設けられ、海水の供給量を調節する海水供給量調
節バルブと、前記減圧蒸発器内を大気圧以下に減圧し、
その圧力差により前記減圧蒸発器内に海水を吸引する減
圧機構とを有することを特徴とする海水淡水化装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の海水吸引用の減圧機構
は、請求項１記載の海水蒸発用の真空ポンプであること
を特徴とする海水淡水化装置。 - 【請求項４】 請求項１から３までのいずれかに記載の
海水淡水化装置において、海水排出手段は、一端が減圧
蒸発器の海水排出口に接続され他端が海面側に配置され
た海水排出管と、この海水排出管に設けられた海水排出
ポンプと、この海水排出ポンプの吐出側に設けられ海水
の排出量を調節する海水排出量調節バルブとを有するこ
とを特徴とする海水淡水化装置。 - 【請求項５】 請求項１から４までのいずれかに記載の
海水淡水化装置において、海水排出手段から排出される
海水の一部をとり込み、減圧蒸発器内で散水を連続的に
行わせる海水散水手段を有することを特徴とする海水淡
水化装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の海水淡水化装置におい
て、海水散水手段は、一端が前記海水排出管の海水排出
ポンプの吐出側に分岐して接続され他端が前記減圧蒸発
器内の上部に挿入された海水散水管と、この減圧蒸発器
内においてその端部に設けられた散水ノズルと、前記海
水散水管に設けられ海水の散水量を調節する海水散水量
調節バルブとを有することを特徴とする海水淡水化装
置。 - 【請求項７】 請求項２、４および６記載の海水淡水化
装置において、制御手段は、減圧蒸発器内の海水の液位
を検出する液位検出計と、この液位検出計の検出値に基
づいて海水供給量調節バルブ、海水排出量調節バルブ、
海水排出ポンプおよび海水散水量調節バルブの少くとも
１以上を制御する制御器とを有することを特徴とする海
水淡水化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10017490A JPH11216459A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 海水淡水化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10017490A JPH11216459A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 海水淡水化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216459A true JPH11216459A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=11945458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10017490A Pending JPH11216459A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 海水淡水化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216459A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6505948B2 (en) | 2001-03-28 | 2003-01-14 | Fusion Uv Systems, Inc. | Method of modifying the spectral distribution of high-intensity ultraviolet lamps |
| JP2003053326A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-25 | Nec Ameniplantex Ltd | 感染性排水の滅菌処理方法とその装置 |
| WO2003066528A1 (en) * | 2002-02-07 | 2003-08-14 | Sang-Beom Kim | Multi-effect concentrating system and method |
| WO2004108860A1 (ja) * | 2003-06-09 | 2004-12-16 | Hitachi, Ltd. | 新燃料製造プラント及びこれに用いられる海水淡水化装置 |
| WO2006056026A1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-01 | Aquamill Five Star Pty Ltd | Liquid treatment device and method |
| JP2007512953A (ja) * | 2003-12-02 | 2007-05-24 | シルバン ソース、 インク． | 完全に自動化された水処理制御システム |
| CN100462282C (zh) * | 2006-11-14 | 2009-02-18 | 何诺 | 海洋船舶超导节能海水淡化制造饮水装置 |
| EP1914614B1 (en) * | 2006-09-28 | 2012-08-15 | Taichi Inada | Proportional pressure control valve |
| CN105776384A (zh) * | 2014-12-15 | 2016-07-20 | 哈尔滨市三和佳美科技发展有限公司 | 负压式太阳能海水淡化器 |
| US9822019B2 (en) | 2013-01-18 | 2017-11-21 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Desalination system and desalination method |
| US9873618B2 (en) | 2012-12-27 | 2018-01-23 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Measurement system included in desalination system, desalination system, and desalination method |
| CN113371771A (zh) * | 2020-02-25 | 2021-09-10 | 笹仓机械工程有限公司 | 控制真空蒸发式造水装置的控制装置、控制方法及记录控制程序的记录介质 |
| CN114537634A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-27 | 中国船舶科学研究中心 | 一种冰区航行船舶专用淡水制取系统及操控方法 |
| CN117228909A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 烟台市弗兰德电子科技有限公司 | 一种海水淡化系统 |
-
1998
- 1998-01-29 JP JP10017490A patent/JPH11216459A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6505948B2 (en) | 2001-03-28 | 2003-01-14 | Fusion Uv Systems, Inc. | Method of modifying the spectral distribution of high-intensity ultraviolet lamps |
| JP2003053326A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-25 | Nec Ameniplantex Ltd | 感染性排水の滅菌処理方法とその装置 |
| WO2003066528A1 (en) * | 2002-02-07 | 2003-08-14 | Sang-Beom Kim | Multi-effect concentrating system and method |
| WO2004108860A1 (ja) * | 2003-06-09 | 2004-12-16 | Hitachi, Ltd. | 新燃料製造プラント及びこれに用いられる海水淡水化装置 |
| JPWO2004108860A1 (ja) * | 2003-06-09 | 2006-07-20 | 株式会社日立製作所 | 新燃料製造プラント及びこれに用いられる海水淡水化装置 |
| JP2007512953A (ja) * | 2003-12-02 | 2007-05-24 | シルバン ソース、 インク． | 完全に自動化された水処理制御システム |
| WO2006056026A1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-06-01 | Aquamill Five Star Pty Ltd | Liquid treatment device and method |
| EP1914614B1 (en) * | 2006-09-28 | 2012-08-15 | Taichi Inada | Proportional pressure control valve |
| CN100462282C (zh) * | 2006-11-14 | 2009-02-18 | 何诺 | 海洋船舶超导节能海水淡化制造饮水装置 |
| US9873618B2 (en) | 2012-12-27 | 2018-01-23 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Measurement system included in desalination system, desalination system, and desalination method |
| US9822019B2 (en) | 2013-01-18 | 2017-11-21 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Desalination system and desalination method |
| CN105776384A (zh) * | 2014-12-15 | 2016-07-20 | 哈尔滨市三和佳美科技发展有限公司 | 负压式太阳能海水淡化器 |
| CN113371771A (zh) * | 2020-02-25 | 2021-09-10 | 笹仓机械工程有限公司 | 控制真空蒸发式造水装置的控制装置、控制方法及记录控制程序的记录介质 |
| CN114537634A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-27 | 中国船舶科学研究中心 | 一种冰区航行船舶专用淡水制取系统及操控方法 |
| CN114537634B (zh) * | 2022-03-14 | 2022-12-30 | 中国船舶科学研究中心 | 一种冰区航行船舶专用淡水制取系统及操控方法 |
| CN117228909A (zh) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 烟台市弗兰德电子科技有限公司 | 一种海水淡化系统 |
| CN117228909B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-02-09 | 烟台市弗兰德电子科技有限公司 | 一种海水淡化系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11216459A (ja) | 海水淡水化装置 | |
| US6122930A (en) | Absorption refrigerating machine | |
| US7670463B2 (en) | Method and device for producing a pure liquid from a crude liquid | |
| US4366030A (en) | Subatmospheric pressure distillation and/or cooling method and means | |
| JP2006511325A6 (ja) | 原液から純液を生成するための方法および装置 | |
| US20030196443A1 (en) | Vapor injecting ice and hot water generating device | |
| JP2511732B2 (ja) | 冷却水の循環方法 | |
| KR200323758Y1 (ko) | 선박용 조수장치의 스케일 방지시스템 | |
| JP4138473B2 (ja) | 発泡性液の蒸発濃縮方法及び装置 | |
| JP7294103B2 (ja) | 造水システム | |
| JP4683773B2 (ja) | 発泡性液の蒸発濃縮方法 | |
| JP2002248301A (ja) | 蒸発濃縮装置 | |
| RU2553880C2 (ru) | Устройство и способ для опреснения морской воды | |
| JP2006281004A (ja) | 脱酸素装置および脱酸素システム | |
| CN118122062B (zh) | 一种携冰压缩空气的净化系统 | |
| JPH0526554A (ja) | 減圧気化冷却装置 | |
| KR100656418B1 (ko) | 증류식 빙정수시스템 및 그 빙정수방법 | |
| JP2928835B2 (ja) | 開放型加熱塔循環液の濃度調整装置 | |
| JP2005061720A (ja) | 含塩氷製造装置 | |
| CN220135616U (zh) | 多功能蒸发冷凝式冷水机组 | |
| JPH05203205A (ja) | 空気調和機における加湿器 | |
| JP2002350028A (ja) | 蓄氷式飲料冷却装置 | |
| JP2764226B2 (ja) | 減圧気化冷却装置 | |
| JPH10230246A (ja) | 海水淡水化装置 | |
| JP2004076971A (ja) | 乾燥装置に使用する温熱水と冷却水の生成方法及びその生成装置 |