JPH11216671A - 手持ち式装置用の吸引装置 - Google Patents

手持ち式装置用の吸引装置

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JPH11216671A
JPH11216671A JP10320447A JP32044798A JPH11216671A JP H11216671 A JPH11216671 A JP H11216671A JP 10320447 A JP10320447 A JP 10320447A JP 32044798 A JP32044798 A JP 32044798A JP H11216671 A JPH11216671 A JP H11216671A
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JP
Japan
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protective cover
suction device
hood
slit
tip
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JP10320447A
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English (en)
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Oliver Ohlendorf
オーレンドルフ オリヴァー
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools

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  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 防護カバーの磨耗を効果的に回避可能であ
り、吸込部の面積を常に十分に確保し得る吸引装置を提
案することである。 【解決手段】 ディスク状の工具(4)を有する手持ち
式装置(1)用の吸引装置は、工具(4)の背面と外周
の一部とを包囲するフード(2)を具えている。フード
(2)には負圧発生手段が接続可能とされている。吸引
装置は、更に、フード(2)から軸線方向に突出するよ
うフード(2)の先端部に環状に配置され、かつ、可撓
性材料からなる防護カバー(3)を具えている。防護カ
バー(3)には多数のスリット(31)が円周方向に分
散させて配置されており、各スリット(31)は先端部
に向けて開放する形状とされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明は、ディスク状の工具を有する手持
ち式装置用の吸引装置に関し、特に、工具の背面と外周
の一部とを包囲するフードを具え、該フードに負圧発生
手段が接続可能とされ、更に、フードから軸線方向に突
出するようフードの先端部に環状に配置され、かつ、可
撓性材料からなる防護カバーを具える吸引装置に係るも
のである。
【0002】
【背景技術】基盤の加工に際しては、特に研削作業によ
り粉塵が発生する。既知の手持ち式装置では、吸引装置
により粉塵を加工個所から吸引して捕集容器内に誘導す
る。例えばフランス特許第2712835号明細書に
は、この種の手持ち式装置としてのアングル型グライン
ダーが記載されている。このグラインダーにおける吸引
装置は、ディスク状工具、いわゆる研削ディスクの外周
を包囲するフードを具え、そのフードはグラインダーの
装置ハウジングに固定されている。
【0003】フードの加工方向側における端部には防護
カバーが設けられている。この防護カバーは、フードか
ら突出すると共にフードの内部スペースを外部から遮蔽
する。その結果、負圧発生手段によりフードの内部スペ
ースで負圧を発生することが可能である。防護カバー
は、可撓性を有する弾性材料のストリップに曲げ加工を
施して形成されるものである。負圧発生手段によりフー
ドから吸出部を経て吸出される空気は、元来は吸込口を
経てフードの外部から内部スペースに吸込まれたもので
ある。吸込部は防護カバーと基盤との間の環状中間スペ
ースで構成され、磨耗していない研削ディスクが基盤上
に接触する際に形成されるものである。
【0004】基盤の加工を行うと研削ディスクが磨耗す
るため、防護カバーが基盤と接触するに至る。すなわ
ち、吸込部の面積が徐々に減少し、防護カバーが磨耗す
ることとなる。また、吸込部の面積が減少することに伴
い、フードの内部スペースに作用する負圧が増大するた
め、フードが基盤に対して強く吸着される。その結果、
研削ディスクが基盤に強く押付けられて早期に磨耗し、
研削ディスクを基盤上で良好にガイドすることが困難と
なり、グラインダーにおける駆動モータの負荷が大幅に
増大する。
【0005】
【発明の課題】本発明の課題は、防護カバーの磨耗を効
果的に回避可能であり、吸込部の面積を常に十分に確保
し得る吸引装置を提案することである。
【0006】
【課題の解決手段】この課題を解決するため、本発明
は、請求項1に記載したとおり、手持ち式装置における
ディスク状工具の背面と外周の一部とを包囲するフード
を具え、該フードに負圧発生手段が接続可能とされ、更
に、フードから軸線方向に突出するようフードの先端部
に環状に配置され、かつ、可撓性材料からなる防護カバ
ーを具える吸引装置において、防護カバーに多数のスリ
ットを円周方向に分散させて配置し、各スリットを先端
部に向けて開放する形状としたことを特徴とするもので
ある。
【0007】本発明によれば、防護カバーの先端部がス
リットにより円周方向に隣接する多数の弾性フラップに
区分され、各弾性フラップが吸込部を経て防護カバー内
に流入する空気流に応じてカバー内部に向けて変形さ
れ、これにより吸込部の面積を常に十分に確保すること
が可能となるものである。
【0008】製造技術上の観点から、スリットは、防護
カバーの円周方向に対してほぼ直角の方向に延在させる
のが好適である。
【0009】防護カバーの先端部における弾性フラップ
を容易に変形可能とするため、スリットは少なくとも部
分的に防護カバーの全高に亙って延在させるのが好適で
ある。
【0010】外部から吸込まれた空気を防護カバーの全
周に亙り均等に分散させて防護カバーの内部スペースに
流入させるため、1個以上、50個以下のスリットを防
護カバーの円周方向に等間隔で配置するのか好適であ
る。
【0011】スリットの幅、したがって互いに隣接する
弾性フラップの円周方向における間隔を一定とするた
め、防護カバーの円周方向に見たスリットの幅を、防護
カバーの先端に向けて増加させるのが好適である。スリ
ットの幅を例えば増大させ、各弾性フラップをスリット
から防護カバーの先端部にかけての移行領域でアール形
状とし、そのアールの曲率半径をスリットの長さ以下と
することが可能である。
【0012】他方、防護カバーの円周方向に見た弾性フ
ラップの幅は、防護カバーの先端に向けて減少させるこ
とが可能である。この場合、先端部に向けて円錐状に拡
大するスリットが形成される。
【0013】弾性フラップが防護カバー内に向けて変形
すると、スリットの幅又は互いに隣接する弾性フラップ
の間隔が減少する。各弾性フラップが干渉して互いに変
形を阻害する事態を回避するため、防護カバーの円周方
向に見たスリットの幅の最小値は0〜3mmとするのが
好適である。
【0014】防護カバーの弾性フラップは基盤の加工中
は常に運動する。弾性フラップの運動による防護カバー
の早期の磨耗を防止するため、防護カバーに半径方向の
貫通孔を設け、該貫通孔にスリットを接続し、その接続
領域におけるスリットの幅よりも貫通孔の直径を大とす
るのが好適である。
【0015】各弾性フラップと防護カバーの残部との移
行領域が脆弱化するのを防止するため、半径方向の貫通
孔の直径は0.2〜5mmとするのが好適である。この
範囲内における貫通孔の直径は、スリットの幅よりも大
である。
【0016】弾性フラップの好適な弾性特性を発現させ
るため、防護カバーはエラストマ材料製とするのが好適
である。
【0017】
【最良の実施形態】以下、本発明を図示の好適な実施形
態について更に詳述する。
【0018】図1に示したアングル型グラインダー1
は、略円筒形状のハウジング11に駆動モータが内蔵さ
れ、その回転運動がかさ歯車機構を介して駆動軸12に
伝達される構造とされている。駆動モータ及びかさ歯車
機構は、いずれも図示を省略する。ハウジング11から
突出する駆動軸12の端部領域に、ディスク状の研削工
具、いわゆる研削ディスク4が固定されている。研削デ
ィスク4は基盤U上で回転運動を行い、その際に基盤U
から微粒子を除去するものである。グラインダー1のハ
ウジング11には、かさ歯車機構の設置領域で吸引装置
が固定されている。この吸引装置は、研削ディスク4に
対して同軸的に配置されて研削ディスク4を覆うフード
2と、防護カバー3とを具えている。
【0019】フード2は、かさ歯車機構の設置領域にお
ける固定部と、この固定部の反対側、すなわち加工端側
に位置する先端部とを具え、固定部から先端部に向けて
円錐状に拡大する形状とされている。フード2における
円錐状の拡大領域は吸出開口21を有し、この吸出開口
21はフード2の外面における接続パイプ22に接続し
ている。接続パイプ22には、研削ディスクの作動領
域、すなわちフード2の内部スペースに負圧を発生させ
る手段(図示せず)と、基盤Uから除去した微粒子を捕
集する捕集容器(図示せず)とを接続することが可能で
ある。なお、負圧発生手段として、例えば外部吸引ポン
プ等を、接続ホースを介してフード2の接続パイプ22
に接続することができる。
【0020】防護カバー3は、エラストマ材料のストリ
ップに曲げ加工を施して環状に成形されたものであり、
フード2内に突出する固定領域を具えている。防護カバ
ー3の固定領域は、相互に係合可能としたクランプリン
グ5,6と、ねじ等のファスナー7とによりフード2の
先端領域内に固定可能とされている。両クランプリング
5, 6は、フード2の長手方向軸線と平行に見た高さH
を有する。
【0021】防護カバー3には多数のスリット31が設
けられている。スリット31は、フード2の長手方向軸
線と平行に延在し、かつ、防護カバー3の先端領域で開
放する形状とされている。これらのスリット31により
防護カバー3の一部は、その円周方向に隣接する多数の
弾性フラップ33に区分される。弾性フラップ33は、
例えば上述した外部吸引ポンプが発生させる空気流(矢
印参照)により、フード2の内部スペースに向けて僅か
に曲げられる。なお、スリット31には半径方向に延在
する貫通孔32が接続している。貫通孔32の直径は
0.2〜5mmである。
【0022】エラストマ材料から成形された防護カバー
3の肉厚Sは、0.2〜3mmである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明による吸引装置の好適な実施形
態を一部断面で示す説明図である。
【符号の説明】
1 手持ち式装置 2 ハウジング 3 防護カバー 4 研削ディスク 31 スリット 32 貫通孔

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ディスク状の工具(4)を有する手持ち
    式装置(1)用の吸引装置であって、工具(4)の背面
    と外周の一部とを包囲するフード(2)を具え、該フー
    ド(2)に負圧発生手段が接続可能とされ、更に、フー
    ド(2)から軸線方向に突出するようフード(2)の先
    端部に環状に配置され、かつ、可撓性材料からなる防護
    カバー(3)を具える吸引装置において、防護カバー
    (3)に多数のスリット(31)を円周方向に分散させ
    て配置し、各スリット(31)を先端部に向けて開放す
    る形状としたことを特徴とする吸引装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の吸引装置において、前
    記スリット(31)を防護カバー(3)の円周方向に対
    してほぼ直角の方向に延在させることを特徴とする吸引
    装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2に記載の吸引装置におい
    て、前記スリット(31)は少なくとも部分的に防護カ
    バー(3)の全高に亙って延在させることを特徴とする
    吸引装置。
  4. 【請求項4】 請求項1〜3の何れか一項に記載の吸引
    装置において、1 個以上、50個以下のスリット(31)
    を防護カバー(3)の円周方向に等間隔で配置したこと
    を特徴とする吸引装置。
  5. 【請求項5】 請求項1〜4の何れか一項に記載の吸引
    装置において、防護カバー(3)の円周方向に見たスリ
    ット(31)の幅を、防護カバー(3)の先端に向けて
    増加させることを特徴とする吸引装置。
  6. 【請求項6】 請求項5に記載の吸引装置において、防
    護カバー(3)の円周方向に見たスリット(31)の幅
    の最小値を、0〜3mmとしたことを特徴とする吸引装
    置。
  7. 【請求項7】 請求項5〜7の何れか一項に記載の吸引
    装置において、防護カバー(3)に半径方向の貫通孔
    (32)を設け、該貫通孔にスリット(31)を接続
    し、その接続領域におけるスリット(31)の幅よりも
    貫通孔の直径を大としたことを特徴とする吸引装置。
  8. 【請求項8】 請求項5記載の吸引装置において、半径
    方向の貫通孔(32)の直径を0.2〜5mmとしたこ
    とを特徴とする吸引装置。
  9. 【請求項9】 請求項1〜7の何れか一項に記載の吸引
    装置において、防護カバー(3)をエラストマ材料製と
    したことを特徴とする吸引装置。
JP10320447A 1997-11-13 1998-11-11 手持ち式装置用の吸引装置 Pending JPH11216671A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19750283:0 1997-11-13
DE19750283A DE19750283A1 (de) 1997-11-13 1997-11-13 Absaugvorrichtung für handgeführtes Werkzeuggerät

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US (1) US6053806A (ja)
EP (1) EP0916453B1 (ja)
JP (1) JPH11216671A (ja)
AT (1) ATE212273T1 (ja)
DE (2) DE19750283A1 (ja)
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