JPH11216696A - 半田ボールマウント装置 - Google Patents
半田ボールマウント装置Info
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- JPH11216696A JPH11216696A JP10033695A JP3369598A JPH11216696A JP H11216696 A JPH11216696 A JP H11216696A JP 10033695 A JP10033695 A JP 10033695A JP 3369598 A JP3369598 A JP 3369598A JP H11216696 A JPH11216696 A JP H11216696A
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Abstract
なる半田ボール吸着を行う半田ボールマウント装置を提
供する。 【解決手段】第1に、半田ボール供給部と複数個の半田
ボール吸着穴が下面に形成された吸着ヘッドと吸着ヘッ
ドの昇降手段とを備え、半田ボールを上記吸着ヘッドの
吸着穴に吸着してワークに搭載する半田ボールマウント
装置とする。第2に、吸着ヘッド内の真空圧を半田ボー
ルを吸着する第1の圧力と第1の圧力より真空度が低
く、且つ、吸着された半田ボールを保持可能な第2の圧
力とに設定可能な圧力調整手段を設ける。第3に、昇降
手段により吸着ヘッドが半田ボールを吸着する下降位置
に位置するときは第1の圧力に設定し、吸着ヘッド内の
真空圧が所定圧力に達したら、吸着ヘッドを上昇させ且
つ上昇開始後に吸着ヘッド内の真空圧を第2の圧力に設
定する。
Description
等に半田ボールを搭載する半田ボールマウント装置に関
するものであって、主としてBGA(ボールグリッドア
レー)用半田ボールマウント装置における半田ボール吸
着(バキューム吸着)時の圧力及びヘッド位置の制御手
段の改良を主眼に発明されたものである。
複数個の半田ボールを搭載する場合、吸着ヘッド下面に
複数の半田ボール吸着穴を開けた吸着プレートを形成
し、該吸着穴に真空圧を利用して半田ボールを吸着し、
基板上に搭載する方法が一般的である。この吸着に際し
て、半田ボール供給ボックスの半田ボールを浮遊させ、
吸着する手段が開発されているが、この半田ボール浮遊
方式を採用して、高速に吸着することにより、吸着に要
する時間を短くするためには真空度を高くし、大吸引流
量で吸引することになる。
大吸引流量で半田ボールの吸着を行い、その吸着圧力で
吸着した半田ボールを保持すると、図4に示されるよう
に半田ボール3と吸着プレート30の接触部よりエアー
漏れが発生し、そのエアー漏れにより余剰の半田ボール
31を吸着してしまいダブルボールとなる。吸着プレー
ト30と半田ボール3との接触面が真円ではなく、更に
半田ボール3も真球ではないので、そこに隙間が生じる
場合があり、この隙間から別の半田ボール31を吸引す
る力が発生しダブルボールが発生してしまうのである。
更に、吸着圧力の真空度を高くしてしまうと隙間からの
吸引力が強くなりダブルボールの発生頻度は更に高くな
る。
ボール吸着圧力の調整と吸着ヘッドの位置調整によりダ
ブルボールの発生を予防するとともに、適正なる半田ボ
ール吸着を行うことを目的とする。
次の3つの手段が採用される。第1の発明は、 半田ボ
ールが貯留された半田ボール供給部と複数個の半田ボー
ル吸着穴が下面に形成された吸着ヘッドと吸着ヘッドを
昇降する昇降手段とを備え、半田ボール供給部の半田ボ
ールを上記吸着ヘッドの吸着穴に吸着してワークに搭載
する半田ボールマウント装置において、吸着ヘッド内の
真空圧を半田ボールを吸着する第1の圧力と第1の圧力
より真空度が低く、且つ、吸着された半田ボールを保持
可能な第2の圧力とに設定可能な圧力調整手段を設け、
上記昇降手段により吸着ヘッドが半田ボールを吸着する
下降位置に位置するときは第1の圧力に設定し、吸着ヘ
ッド内の真空圧が所定圧力に達したら、吸着ヘッドを昇
降手段により上昇させ且つ上昇開始後に吸着ヘッド内の
真空圧を第2の圧力に設定することを特徴とする半田ボ
ールマウント装置である。
再度の下降及び再度の圧力調整を付加したものであっ
て、上記吸着ヘッドを昇降手段により上昇させ且つ上昇
開始後に吸着ヘッド内の真空圧を第2の圧力に設定した
後、再度吸着ヘッドを下降位置に下降させるとともに吸
着ヘッド内の圧力を第1の圧力に設定し、所定時間後に
吸着ヘッド内の圧力を第2の圧力に設定することを付加
した半田ボールマウント装置である。
が下面に形成された吸着ヘッドを有し、半田ボール供給
部の半田ボールを上記吸着ヘッドの吸着穴に吸着する際
に、吸着ヘッドを複数回昇降して半田ボールを吸着し、
吸着した半田ボールをワークに搭載する半田ボールマウ
ント装置において、吸着ヘッドの下降時には吸着ヘッド
内の真空圧を半田ボール吸着可能な第1の圧力に設定す
る手段と吸着ヘッドが上昇時には吸着ヘッド内の真空圧
を第1の圧力より真空度の低い圧力である半田ボールを
保持可能な第2の圧力に設定する手段とを有することを
特徴とする半田ボールマウント装置である。
施の形態につき説明する。図1は、本発明が実施される
半田ボールマウント装置の概要を示す斜視図であり、図
中1が吸着ヘッドであり、吸着ヘッド1は、図示されて
いないが下面に複数個の半田ボール吸着穴が形成された
吸着プレートを設けたものであり、昇降機構5と水平方
向移動機構6とにより、上下方向及び水平方向に移動可
能とされている。図中2は、半田ボール3が多数貯留さ
れた半田ボール供給ボックスであり、4はフラックス供
給装置である。
の上方より下降し、半田ボール吸着動作を行い、半田ボ
ール3を吸着穴に吸着する。他方フラックス供給装置4
ではフラックス転写ピンにフラックスを供給した後、転
写ピンによりワークである基板7にフラックスを転写す
る。その後、吸着ヘッド1は、図1に示すように基板7
上に移動し、更に下降して半田ボール3を基板7に搭載
するのである。本発明の特徴は、上記半田ボール吸着動
作の制御にある。
めの吸引装置が連結されている。図2に示される吸引回
路図により説明する。図2中8は、バキュームポンプで
あり、9が電磁弁にて構成される吸着バルブであり、バ
キュームポンプ8と吸着バルブ9及び吸着ヘッド1は吸
引パイプ13にて連結されている。尚、実施例では吸引
装置としてバキュームポンプ8を用いているが、ブロア
を用いても良い。
着バルブ9が開き、バキュームポンプ8により高真空で
吸引される。実施例では半田ボール3を吸着するための
第1の圧力はバキュームポンプ8に設定してある。この
第1の圧力の設定は、リリーフ弁を吸引パイプ13に設
け、該リリーフ弁にて行うことも可能である。
ッド1内の真空圧を検出する。11は、真空開放バルブ
であり、真空開放バルブ11を開放することにより絞り
弁12で設定した真空圧へと吸引圧力を調整する。該真
空開放バルブ11が本願発明における第2の圧力の調整
手段となり、吸着ヘッド1内の真空圧を半田ボール3を
吸着する第1の圧力より真空度が低く、且つ、吸着され
た半田ボール3を保持可能な圧力に設定する。
の昇降と真空圧の関係を図3の対比グラフにより説明す
る。図3上段が吸着ヘッド1の昇降を示し、図3下段が
圧力の変化を示し、横軸Tは時間を示している。
1は、待機位置より半田ボール吸着位置(下降位置)ま
で下降する。下降とともに、吸引装置は吸着ON信号を
受け、吸着バルブ9を開き、バキュームポンプ8にて高
真空で吸引する。吸引を継続し、大部分の吸着穴32に
半田ボール3が吸着され、吸着ヘッド1内の真空度が第
1の圧力に達したことを圧力検出器10が検出後一定時
間経過することにより半田ボール3の吸着完了となる。
まで待つ理由は、ノイズによる誤動作を防止するためで
ある。すなわち第1の圧力に達したことを検出後直ちに
半田ボール3の吸着完了とみなすと、実際にはまだ十分
に半田ボール3を吸着完了していないのに瞬間的なノイ
ズにより、第1の圧力に達した(吸着完了)と間違って
動作してしまう場合があるからである。
の役割を果たす。圧力検出器10は、圧力計を用いるの
が通常であるが、流量計を吸引パイプ13の吸着ヘッド
1直前等に取付け、この流量計をもって圧力を検出する
ことも可能である。
なり、絞り弁12の設定に従った低真空へと移行する。
このとき同時に昇降機構5が動作し、吸着ヘッド1は上
昇し、上昇位置に至る。尚、この上昇位置は、待機のた
めの吸着ヘッド1の上昇位置、更には横移動のための上
昇位置よりは低い位置に設定されている。第1の発明で
の動作はこの段階までである。
1を昇降機構5により上昇させた後、再度吸着ヘッド1
を下降位置に下降させるとともに吸着ヘッド1内の圧力
を第1の圧力に設定し、タイマー制御にて所定時間後に
吸着ヘッド1内の圧力を第2の圧力に設定するのであ
る。
後としたのは次のような理由による。一度第2の圧力に
設定しても、第2の圧力設定は真空開放バルブ11の開
放により行われるので、真空度は直ぐには下がらず、吸
着ヘッド1内の真空度は、第1の圧力より少ししか低下
しない。この状態で再度第1の圧力に設定すると直ぐに
第1の圧力に達してしまう。これは半田ボール3の吸着
の高さとして最も条件の良い位置である下降位置での吸
引が直ぐに終了してしまい、次の動作状況である第2の
圧力に移行してしまうことを意味する。このような場
合、実際には歯抜けがあっても半田ボール3が歯抜けの
吸着穴に吸着できない場合が発生する。かような問題点
を回避するため所定時間経過後としたのである。
上昇し、半田ボールマウント動作へと移行する。
ッド内の真空圧を半田ボール保持に必要程度の低い真空
圧(第2の圧力)に移行させるため、半田ボール吸着部
からのエアーリークが減少し、ダブルボールの発生が減
少する。もしダブルボールが発生した場合であっても吸
着ヘッド内の真空圧が半田ボール吸着時の第1の圧力よ
り真空度の低い第2の圧力に設定されるため、ダブルボ
ールとなった余剰の半田ボールの吸着力も失われ、自然
落下してダブルボールは解消する。
力)で吸着され、半田ボール保持、移動に際しては第1
の圧力より真空度が低い第2に圧力にて保持しているの
で吸着穴への半田ボールの食い込みが減少し、半田ボー
ルの基板への搭載ミスを防止することにもなる。
ルを浮遊させるためのエアーが吸着ヘッド下面にあた
り、そこに生じる隙間風により半田ボールが半田ボール
供給ボックスの端に寄せられてしまう危険があるが、請
求項1及び請求項3記載の発明では吸着時以外は上方位
置にてダブルボール解消動作等を行なうため、半田ボー
ルの偏りが無くなる。
後に再度下降し、半田ボールを吸着することにより半田
ボールの吸着漏れ(歯抜け)を防止できるものとなる。
この効果は請求項3の発明のように複数回昇降を繰り返
す制御を行なうことによってもなしえる。
Claims (3)
- 【請求項1】半田ボールが貯留された半田ボール供給部
と複数個の半田ボール吸着穴が下面に形成された吸着ヘ
ッドと吸着ヘッドを昇降する昇降手段とを備え、半田ボ
ール供給部の半田ボールを上記吸着ヘッドの吸着穴に吸
着してワークに搭載する半田ボールマウント装置におい
て、吸着ヘッド内の真空圧を半田ボールを吸着する第1
の圧力と第1の圧力より真空度が低く、且つ、吸着され
た半田ボールを保持可能な第2の圧力とに設定可能な圧
力調整手段を設け、上記昇降手段により吸着ヘッドが半
田ボールを吸着する下降位置に位置するときは第1の圧
力に設定し、吸着ヘッド内の真空圧が所定圧力に達した
ら、吸着ヘッドを昇降手段により上昇させ且つ上昇開始
後に吸着ヘッド内の真空圧を第2の圧力に設定すること
を特徴とする半田ボールマウント装置。 - 【請求項2】上記吸着ヘッドを昇降手段により上昇させ
且つ上昇開始後に吸着ヘッド内の真空圧を第2の圧力に
設定した後、再度吸着ヘッドを下降位置に下降させると
ともに吸着ヘッド内の圧力を第1の圧力に設定し、所定
時間後に吸着ヘッド内の圧力を第2の圧力に設定するこ
とを特徴とする請求項1記載の半田ボールマウント装
置。 - 【請求項3】複数個の半田ボール吸着穴が下面に形成さ
れた吸着ヘッドを有し、半田ボール供給部の半田ボール
を上記吸着ヘッドの吸着穴に吸着する際に、吸着ヘッド
を複数回昇降して半田ボールを吸着し、吸着した半田ボ
ールをワークに搭載する半田ボールマウント装置におい
て、吸着ヘッドの下降時には吸着ヘッド内の真空圧を半
田ボール吸着可能な第1の圧力に設定する手段と吸着ヘ
ッドが上昇時には吸着ヘッド内の真空圧を第1の圧力よ
り真空度の低い圧力である半田ボールを保持可能な第2
の圧力に設定する手段とを有することを特徴とする半田
ボールマウント装置。
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Family Applications (1)
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| KR (1) | KR100525850B1 (ja) |
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