JPH11216816A - 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻き上げ、巻き下げ作業が容易に行え、長期
間にわたり被膜密着性が優れフイルムの汚れが少ない農
業用塩化ビニル系樹脂フイルムを提供する。 【解決手段】 （Ａ）不活性固体粒子と（Ｂ）一般式
［Ｉ］で示される構造単位を１分子中に１個以上含有す
るヒンダードアミン系化合物とを配合した軟質塩化ビニ
ル系樹脂フイルムの片面又は両面に（Ｃ）ヒドロキシア
ルキル（メタ）アクリレート化合物５〜４０％、分子内
に１個もしくは２個以上のカルボキシル基を含むα，β
不飽和カルボン酸０〜２０重量％、及びこれらと共重合
可能な他のビニル系単量体とを共重合して得られるアク
リル系樹脂の被膜を形成させた農業用塩化ビニル系樹脂
フイルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は農業用フイルムに関
し、さらに詳しくは、フイルム同士が重なった際に付着
し合うことが少ない農業用塩化ビニル系樹脂フイルムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】農家では、作物の収益性の向上を図るた
めに、作物をハウス（温室）、トンネル等を用いて促成
栽培または抑制栽培する方法が広く行われるようになっ
た。これらの栽培において、ハウスまたはトンネルを被
覆する資材として、ポリエチレンフイルム、エチレン−
酢酸ビニルフイルム、硬質または軟質塩化ビニル系フイ
ルムが使用されているが、中でも、軟質塩化ビニル系フ
イルムは他の合成樹脂フイルムに比べて、光線透過率、
保温性、機械的強度、耐候性、作業性に優れているの
で、最も利用量が多い。しかし、軟質塩化ビニル系樹脂
フイルムは軟らかくて弾力性があるため、どのような形
状のハウスにも無理なく展張ができるという反面、フイ
ルム同士が重なった際に付着し合うという性質（べたつ
き性などと言う）が、ポリエチレンフイルム、エチレン
−酢酸ビニルフイルムに比べて大きいという欠点があ
る。この欠点は、日差しが強くてハウス内が高温になる
のを避けるため、ハウス側面のフイルムを巻物状に巻き
上げ換気をする時、そして、巻物状のフイルムを巻き下
げる時に、大変な手間がかかるため問題になっている。
この欠点を解決するため、特開昭５８−６９２４０号に
は、特定のアミド化合物と特定の無機質微粉末とを添加
する方法が提案されているが、ハウス外側面のフイルム
汚れが著しく、また、巻き上げ、巻き下げ作業性が十分
満足できるものではなかった。

【０００３】また、特開昭６２−１７８３４１号には、
特定の不活性固体微粒子を添加し、フイルムの片面にア
クリル系樹脂の被膜を形成した農業用軟質塩化ビニル系
樹脂フイルムが提案されている。しかし、アクリル塗膜
の効果でフイルムの汚れは、降雨などで容易に洗い流さ
れるため、改善されるものの、毎日の巻き上げ、巻き下
げによって、アクリル塗膜が軟質塩化ビニルフイルムと
の界面から剥がれ、その部分の汚れが目立つ欠点があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、巻き上げ、
巻き下げ作業が容易に行え、長期間にわたり被膜密着性
が優れフイルムの汚れが少ない農業用塩化ビニル系樹脂
フイルムを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、（Ａ）
不活性固体粒子と（Ｂ）一般式［Ｉ］で示される構造単
位を１分子中に１個以上含有するヒンダードアミン系化
合物とを配合した軟質塩化ビニル系樹脂フイルムの片面
又は両面に（Ｃ）ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ
ート化合物５〜４０％、分子内に１個もしくは２個以上
のカルボキシル基を含むα，β不飽和カルボン酸０〜２
０重量％、及びこれらと共重合可能な他のビニル系単量
体とを共重合して得られるアクリル系樹脂の被膜を形成
させた農業用塩化ビニル系樹脂フイルムを提供すること
にある。

【０００６】

【化２】 （式中、Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は、炭素数１〜４のアルキル基を意
味する。）

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における塩化ビニル樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニルを主体としこれと他のコモノマーとの共
重合体が挙げられ、コモノマーとしては酢酸ビニル、エ
チレン、プロピレン、アルキルビニルエーテル、アクリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリロニトリ
ル等が使用される。以上の他、上記塩化ビニル単独重合
体または共重合体と、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリ
プロピレン、塩素化ポリイソプレン等の塩素を含有する
ポリオレフィンとのブレンド物を使用することができ
る。

【０００８】本発明で使用しうるヒンダードアミン系化
合物の、塩化ビニル系樹脂フイルムへの配合量は、余り
少ないとフイルムのアクリル被膜の密着性が十分に優れ
たものとならないので好ましくなく、余り多くしてもア
クリル被膜の密着性は添加量に比例して向上することが
なく、フイルム表面の噴き出しがおこる。好ましい配合
量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．０
５〜１．０重量部の範囲である。

【０００９】本発明で用いる（Ｂ）成分である、前記一
般式［Ｉ］で示される構造単位を１分子中に１個以上含
有するヒンダードアミン系化合物としては特開平６−１
５５６８０号公報第５〜１９頁等に記載の化合物が挙げ
られ、具体的には次のものを例示することができる。
尚、従来、ヒンダードアミン系化合物は、紫外線吸収剤
と併用して用いられる耐候剤として公知であるが、本発
明では、（Ａ）と共に塩化ビニル系樹脂に含有し、その
表面に（Ｃ）特定のアクリル樹脂皮膜を設ける構成にお
いて、アクリル皮膜の密着性を向上させる特異な作用を
有する。

【００１０】（０）４−メトキシ−２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン （１）４−アセトキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン （２）４−ステアロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン （３）４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン （４）４−（フェニルアセトキシ）−２，２，６，６−
テトラメチルピペリジン （５）４−（フェノキシアセトキシ）−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン

【００１１】（６）４−シクロヘキサノイルオキシ−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジン （７）４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジン （８）４−（ｏ−クロロベンゾイルオキシ）−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン （９）４−ベンジルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン （１０）４−（フェニルカルバモイルオキシ）−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン

【００１２】（１１）４−（ｐ−トルエンスルホニルオ
キシ）−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン （１２）４−（ｏ−トルオイルオキシ）−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン （１３）４−イソニコチノイルオキシ−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン （１４）４−（２−フロイルオキシ）−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン （１５）４−（β−ナフトイルオキシ）−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン

【００１３】（１６）４−エトキシ−２，２，６，６−
テトラメチルピペリジン （１７）４−（ｎ−プロポキシ）−２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン （１８）４−（ｉ−プロポキシ）−２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン （１９）４−（ｎ−ブトキシ）−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン （２０）４−（ｓ−ブトキシ）−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン

【００１４】（２１）４−（ｔ−ブトキシ）−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン （２２）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）オキザレート （２３）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）マロネート （２４）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）アジペート （２５）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）セバゲート

【００１５】（２６）ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）フマレート （２７）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）ヘキサヒドロテレフタレート （２８）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）テレフタレート （２９）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ベンゼン−１，３，５−トリカルボキシレ
ート （３０）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）トリアジン−２，４，６−トリカルボキシ
レート

【００１６】（３１）トリス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）ニトロトリアセテート （３２）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ブタン−１，２，３−トリカルボキシレー
ト （３３）テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）プロパン−１，１，２，３−テトラカ
ルボキシレート （３４）テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）ブタン−１，２，３，４−テトラカル
ボキシレート （３５）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）−２−アセトキシプロパン−１，２，３−
トリカルボキシレート

【００１７】（３６）トリス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）−２−ヒドロキシプロパン−
１，２，３−トリカルボキシレート （３７）１，２，３，４−テトラ（４−カルボニルオキ
シ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン）−ブタ
ン （３８）トリ−（４−アセトキシ−２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン）−アミン （３９）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジン）ホスファイト （４０）１，３，８−トリアザ−７，７，９，９−テト
ラメチル−２，４−ジオキソ−スピロ〔４，５〕デカン （４１）テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）プロパン−１，１，３，３−テトラカ
ルボキシレート （４２）チバガイギー社製“Ｔｉｎｕｖｉｎ ６２２”

【００１８】

【化３】

【００１９】（４３）チバガイギー社製“Ｔｉｎｕｖｉ
ｎ １４４”

【００２０】

【化４】

【００２１】（４４）チサモ・チミカ・オーガニカ・エ
ス・ピー・エー社製“ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ９４４”

【００２２】

【化５】

【００２３】本発明に係る農業用塩化ビニル系樹脂フイ
ルムは、基体となる塩化ビニル系樹脂に、必須配合成分
の（Ａ）不活性固体微粒子を配合する。該不活性固体微
粒子としては、具体例として、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、マグネシウム珪酸塩、水酸化アルミニウ
ム、酸化アルミニウム、酸化珪素、硫酸バリウム、硫酸
カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、
リン酸金属塩、亜リン酸塩のうちの金属成分がカルシウ
ム、バリウム、亜鉛、鉛又はアルミニウム等でありこれ
らのうち水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、マ
グネシウム珪酸塩、酸化珪素、及び下記の一般式［II］
で示されるマグネシウム−アルミニウム系塩基性炭酸塩
は、フイルムの透明性を低下させないので特に好まし
い。

【００２４】

【化６】 Ｍｇ_1-x ・Ａｌ_x （ＯＨ）₂ （ＣＯ₃ ）_x/2 ・ｍＨ₂ Ｏ …［II］ （但し ０＜ｘ＜１、 ０≦ｍ）

【００２５】本発明においては、不活性固体微粒子は、
次の物性値を備えてなるものであることが好ましい。そ
の１つとして、不活性固体微粒子の平均粒径が１０μｍ
以下であることが望ましい。１０μｍより大きいとフイ
ルムの透明性が低下し、フイルム表面にピンホールが発
生し易く、強度の低下も著しくなるからである。不活性
固体微粒子の基体の塩化ビニル系樹脂に対する配合割合
は、余り少ないときはべたつき防止効果が発揮できな
い。逆に余り多すぎるとフイルムの耐候性を好ましい水
準に維持できないばかりでなく、フイルムの透明性等も
低下させるので好ましくない。配合割合は、不活性固体
微粒子の平均粒径、フイルムの厚さ等によって異なる
が、通常基体１００重量部に対して、１ないし１０重量
部が特に望ましい。

【００２６】本発明の不活性固体微粒子は波長３〜４０
μｍの赤外域における光線の透過エネルギーを減少させ
る機能を果たすものであることが好適である。本発明の
不活性固体微粒子は、１種または２種以上配合、混合し
て使用することができる。又、本発明になる不活性固体
微粒子の分散性を向上させるため場合によってはパラフ
ィン、脂肪酸、多価アルコール、チタネート系カップリ
ング剤、シラン系カップリング剤等の表面処理剤で処理
しておくことができる。

【００２７】本発明の軟質塩化ビニル系樹脂フイルム
は、基体フイルムの片面又は両面にアクリル系樹脂の被
膜が形成されている。本発明の（Ｃ）アクリル系樹脂
は、ヒドロキシルアルキル（メタ）アクリレート５〜４
０重量％、分子内に１個もしくは２個以上のカルボキシ
ル基を含むα，β−不飽和カルボン酸０〜２０重量％、
および残部がこれら化合物と共重合可能な他のビニル系
化合物からなるモノマー成分を共重合して得られる共重
合体である。

【００２８】ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート
モノマーとしては、ヒドロキシメチルアクリレート、ヒ
ドロキシメチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチル
アクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、３−ヒドロキシプロピルアク
リレート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２
−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチ
ルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレー
ト、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシペンチルアクリレート、２−ヒドロキシペンチルメ
タクリレート、６−ヒドロキシヘキシルアクリレート、
６−ヒドロキシヘキシルメタクリレート等が挙げられ
る。

【００２９】このヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ
ートのアクリル系樹脂中で占める割合が、５重量％より
少ない場合は、被膜と基体の軟質塩化ビニル樹脂との密
着性を充分に発揮し得ず、他方、４０重量％より多い場
合には被膜が硬くなり過ぎ、ひいてはヒビ割れが生じ、
防塵性が低下するので好ましくない。分子内に１個もし
くは２個以上のカルボキシル基を含むα，β−不飽和カ
ルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、アコニット酸、フ
マル酸、クロトン酸等が挙げられる。

【００３０】これら化合物を前記ヒドロキシ（メタ）ア
クリレート類と併用するときは、アクリル樹脂と塩化ビ
ニル系樹脂フイルムとの密着性を向上し、フイルム同士
が付着し合う（ブロッキング）性質を抑制する効果を発
揮する。これら化合物の使用量は２０重量％までであ
る。これ以上であると、フイルムが水分で濡れていると
きにフイルム同士が付着し合う性質（湿潤時のブロッキ
ング性）が強化されるので好ましくない。前記化合物と
共重合可能な他のビニル系化合物としては、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレ
ート、イソプロピルアクリレート等のアルキル基の側鎖
が１〜５のアルキルアクリレート；メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレー
ト、イソプロピルメタクリレート等のアルキル基の側鎖
が１〜５のアルキルメタクリレート；エチレンスルホン
酸のようなα，β−エチレン性不飽和ホスホン酸類；ア
クリル酸又はメタクリル酸のヒドロキシエチル等の水酸
基含有ビニル単量体；アクリロニトリル類；アクリルア
マイド類；（メタ）アクリル酸のグリシジルエステル類
等がある。これら単量体は単独で用いても、又は２種以
上の併用でもよい。

【００３１】アクリル系樹脂の重合は、単量体を所定量
配合して、有機溶剤とともに重合缶に仕込み、重合開始
剤、必要に応じて分子量調節剤を加えて、撹拌しつつ加
熱し、重合する。重合は、通常公知の方法、例えば懸濁
重合法、溶液重合法などが採用される。この際、使用し
うる重合開始剤としては、α，α−アゾビスイソブチロ
ニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、クメンハイドロ
パーオキサイド等のラジカル生成触媒が挙げられ、分子
量調節剤としては、ブチルメルカプタン、ｎ−ドデシル
メルカプタン、ｔｅｒｔ−ドデシルメルカプタン、β−
メルカプトエタノール等が挙げられる。重合に用いる有
機溶媒としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパ
ノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−
ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｎ−アミルアルコ
ール、イソアミルアルコール、ｔｅｒｔ−アミルアルコ
ール、ｎ−ヘキシルアルコール、シクロヘキサノール等
のアルコール類；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エス
テル類；アセトン、メチルエチルケトン、メチル−ｎ−
プロピルケトン、２−ヘキサノン、３−ヘキサノン、ジ
−ｎ−プロピルケトン、ジ−ｎ−アミルケトン、シクロ
ヘキサノン等のケトン類；テトラヒドロフラン等があ
り、これらは、１種もしくは２種以上混合して使用する
ことができる。例えば、可塑剤、有機リン酸エステル、
エポキシ化合物、熱安定剤、キレーター、滑剤、防曇
剤、霧発生防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、抗酸化
剤、光安定剤、防カビ剤、防藻剤、有機顔料、染料、充
填剤、無機質微粉末を通常の量で含むことができる。

【００３２】例えば、本発明において好適な軟質ポリ塩
化ビニルについていえば、重合度が約１０００〜２５０
０のポリ塩化ビニル１００重量部に対して、可塑剤を３
０〜６０重量部の割合で配合することができる。用いる
好適な可塑剤としては、例えばジ−ｎ−オクチルフタレ
ート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジベンジル
フタレート、ジイソデシルフタレート、ジドデシルフタ
レート等のフタル酸誘導体、トリクレジルホスフェー
ト、トリキシレニルホスフェート、エポキシ化大豆油、
エポキシ樹脂系可塑剤が挙げられる。

【００３３】また、滑剤または熱安定剤としては、例え
ば、ポリエチレンワックス、ビスアマイド、ステアリン
酸、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステ
アリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、亜燐酸エス
テル類等が挙げられる。キレーターとしては、ジフェニ
ルデシルホスファイト、トリフェニルホスファイトが挙
げられる。防曇剤としては、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステルなどの非イオン系の界面
活性剤が挙げられる。霧発生防止剤としては、フッ素系
界面活性剤、有機シロキサン系界面活性剤などが挙げら
れる。紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系、シアノア
クリレート系、フェニルサリシレート系が挙げられる。
抗酸化剤としては、例えば、フェノール系、多価フェノ
ール炭酸オリゴエステル類が挙げられる。

【００３４】これらの添加剤は、通常の含有量、具体的
には、前記ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部当り、５
重量部以下の小量で含ませうる。本発明の農業用軟質塩
化ビニル樹脂フイルムは、前記合成樹脂に、前記無機顔
料を配合し、更に要すれば各種添加物を含ませ、通常の
配合技術、例えば、リボンブレンダー、バンバリーミキ
サー、エクストルーダー、ロールミルその他の配合機、
混合機を用いることにより均一に配合し、これをフイル
ム化する。フイルム化するには、それ自体公知の方法、
例えば溶融押出法、インフレーション法、溶融流延法、
カレンダー法等を採用すればよい。

【００３５】本発明の農業用軟質塩化ビニル樹脂フイル
ムの厚みは、０．０５ｍｍから０．３ｍｍが好ましい。
より好ましくは、０．１０ｍｍから０．２０ｍｍであ
る。０．０５ｍｍより薄いと、フイルムの強度が不足し
破れが発生しやすく、０．３ｍｍよりも厚いと、切断、
接着等の作業に悪影響を与える。本発明の農業用軟質塩
化ビニル樹脂フイルムは、フイルム表面の片面、または
両面に、格子状、縞状、微細な凹凸模様（シボ模様）を
つけてもよい。

【００３６】また、基体フイルムの表面に形成されるア
クリル系樹脂の被膜は、固形分の付着量として、一般に
０．０１〜１０ｇ／ｍ² 、特に０．１〜５ｇ／ｍ² の範
囲であるのが好ましい。基体フイルムの表面にアクリル
系樹脂の被膜を形成するには、各組成物の溶液または分
散液をドクターブレードコート法、グラビアロールコー
ト法、エヤナイフコート法、リバースロールコート法、
ディプコート法、カーテンロールコート法、スプレイコ
ート法、ロッドコート法等の塗布方法が用いられる。ま
た、溶液状態とせず上記被膜組成物を単独の被膜として
形成する場合は、共押出し法、押出しコーティング法、
押出しラミネート法、ラミネート法が用いられる。被膜
形成法としては、塗布方式を用いた場合の溶剤の乾燥方
法としては、例えば自然乾燥法、熱風乾燥法、赤外線乾
燥法、遠赤外線乾燥法等があるが、乾燥速度、安全性を
勘案すれば熱風乾燥法が有利である。この場合の温度条
件は５０℃〜２００℃の範囲とし、時間は、１０秒〜１
５分の間で選ぶのがよい。

【００３７】本発明において、基体フイルムの表面に形
成させる被膜の厚さは、基体フイルムの１／１０以下で
あるのが好ましい。被膜の厚さが基体フイルムの１／１
０より大であると、基体フイルムと被膜とでは屈曲性に
差があるため、被膜が基体フイルムから剥離する等の現
象がおこりやすく、また、被膜に亀裂が生じて基体フイ
ルムの強度を低下させるという現象が生起し、好ましく
ない。なお、上記被膜組成物を塗布する前に、軟質塩化
ビニル系樹脂フイルムの表面を、予め、アルコールまた
は水で洗浄したり、プラズマ放電処理、あるいはコロナ
放電処理したり、他の塗料あるいはプライマーを下塗り
する等の前処理を施してもよい。

【００３８】［実施例］以下に本発明を実施例にもとづ
いて、詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない
限り、これらに限定されるものではない。 実施例１〜９、比較例１〜５ （１）基体フイルムの調整 ポリ塩化ビニル（重合度１４００） １００ 重量部 ジ−２−エチルヘキシルフタレート ４２ 重量部 トリクレジルホスフェート ５ 重量部 エポキシ樹脂（商品名「エピコート８２８」） １．５重量部 ステアリン酸バリウム ０．５重量部 ステアリン酸亜鉛 ０．５重量部 バリウム亜鉛系複合液状安定剤 １ 重量部 エチレンビスステアロアミド ０．４重量部 ソルビタンモノパルミテレート １．５重量部 含フッ素化合物 ０．１５重量部 （商品名「メガファックス１４４Ｄ」） ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 ０．３重量部 （商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ−Ｐ」） 上記割合の組成物に、表−１に示す不活性固体粒子とヒ
ンダードアミン系化合物を配合してなる組成物を、スー
パーミキサーを用いて１０分撹拌した後、１７０℃に加
熱したカレンダーロールに供給し、厚さ０．１５ｍｍの
フイルムを作製した。

【００３９】（２）被膜の形成 重合缶に、イソプロピルアルコール１５０重量部と、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート（重量％は表−１に
示す）、メチルメタクリレート（重量％は表−１に示
す）、ブチルメタクリレート１０重量％、アクリル酸１
０重量％を加えて、窒素ガス気流下、８０℃で１０時間
重合反応を行った。得られた重合体溶液に、イソプロピ
ルアルコールを加えて、固形分２０重量％に調節して、
被覆材とした。前記基体フイルムの表面に、上記被覆材
をグラビアコート法によって塗布した後、１５０℃に温
度調節した温風乾燥炉内に２分間滞留させ、溶剤を飛散
させ、厚さ約２ミクロンの被膜を形成させた。また、フ
イルム両面への塗膜の形成は、裏面も上記の操作を行っ
た。

【００４０】（１）べたつき性 幅３０ｃｍ、長さ１５０ｃｍに切断したフイルムを、名
古屋市の水道水に２日間浸し、これを、直径２ｃｍ幅３
５ｃｍの亜鉛メッキをした鉄製のパイプに巻き付け、６
５℃のオーブン内で１週間放置し、乾燥させた。このフ
イルムを鉄パイプから巻き戻した時の剥がれ易さを下記
の基準で評価した。 ◎・・・スムースに剥がれ、抵抗がない。 ○・・・剥がし始めに、少し抵抗がある。 △・・・剥がすのに抵抗がある。 ×・・・容易に剥がれず、大きな力がいる。

【００４１】（２）被膜密着性評価（促進試験） ５００ｃｃビーカーに３００ｃｃの水（５０℃）を入
れ、被膜の形成された面がビーカーの内側になるように
検体にてビーカーを被覆した後、恒温水槽（５０℃）に
ビーカーを地表面から１０度傾斜させて底部から２／３
の部分まで水浸させ、２５℃恒温室に５時間放置する。
得られたフイルムを用い、被膜を形成した面にセロハン
テープを接着し、このセロハンテープを剥がした時に、
被膜の剥離状況を肉眼で観察した。この評価基準は、次
のとおりである。 ◎・・・被膜が全く剥離せず、完全に残ったもの。 ○・・・被膜の一部（１／３未満）が剥離したもの。 △・・・被膜の１／３以上２／３未満が剥離したもの。 ×・・・被膜の２／３が剥離したもの。

【００４２】（３）屋外展張試験 フイルムを、三重県一志郡の試験圃場に設置したパイプ
ハウス（間口３ｍ、奥行き５ｍ、棟高１．５ｍ）の側面
に、被膜を設けた面をハウスの外側にして被覆し、平成
７年３月〜平成９年２月までの２年間展張試験を行っ
た。展張したフイルムについて、以下の方法により、フ
イルム伸度保持率、防塵性を評価した。 ３−１）フイルムの伸度保持

【００４３】

【数１】 ◎・・・展張後の伸度保持率が展張前の９０％以上のも
の。 ○・・・展張後の伸度保持率が展張前の７０〜８９％の
範囲のもの。 △・・・展張後の伸度保持率が展張前の５０〜６９％の
範囲のもの。 ×・・・展張後の伸度保持率が展張前の５０％未満のも
の。 ３−２）防塵性・・・次式より算出した値を意味する。 屋外展張後、経時的に回収した

【００４４】

【数２】 ＊波長５５５ｍμにおける直光線透過率（日立製作所
製、ＥＰＳ−２Ｕ型使用） 測定結果の表示は、次のとおりにした。 ◎・・・展張後の光線透過率が展張前の９０％以上のも
の。 ○・・・展張後の光線透過率が展張前の７０〜８９％の
範囲のもの。 △・・・展張後の光線透過率が展張前の５０〜６９％の
範囲のもの。 ×・・・展張後の光線透過率が展張前の５０％未満のも
の。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【発明の効果】前記表−１の結果から明らかなように、
本発明の農業用塩化ビニル系樹脂フイルムは、べたつき
性、被膜密着性に優れており、屋外で長期間にわたり使
用した場合にも、格段に優れた耐候後の柔軟性（＝伸度
保持）、耐汚れ性（＝防塵性）を示し、ハウス用サイ
ド、ハウス天窓用フイルム等の農業用被覆資材としての
利用価値は極めて大きい。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 33/00 Ｃ０８Ｌ 33/00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）不活性固体粒子と（Ｂ）一般式
   ［Ｉ］で示される構造単位を１分子中に１個以上含有す
   るヒンダードアミン系化合物とを配合した軟質塩化ビニ
   ル系樹脂フイルムの片面又は両面に（Ｃ）ヒドロキシア
   ルキル（メタ）アクリレート化合物５〜４０％、分子内
   に１個もしくは２個以上のカルボキシル基を含むα，β
   不飽和カルボン酸０〜２０重量％、及びこれらと共重合
   可能な他のビニル系単量体とを共重合して得られるアク
   リル系樹脂の被膜を形成させた農業用塩化ビニル系樹脂
   フイルム。 【化１】 （式中、Ｒ₁ 〜Ｒ₄ は、炭素数１〜４のアルキル基）
2. 【請求項２】 該（Ａ）不活性固体粒子が、水酸化アル
   ミニウム、水酸化マグネシウム、マグネシウム珪酸塩、
   酸化珪素及びマグネシウム−アルミニウム系塩基性炭酸
   塩からなる群より選ばれる１種以上である請求項１記載
   の農業用塩化ビニル系樹脂フイルム。