JPH112169A - 内燃エンジン用ガス化燃料直接噴射装置 - Google Patents
内燃エンジン用ガス化燃料直接噴射装置Info
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Abstract
直接噴射する装置およびその制御方法を提供する。 【解決手段】 エンジンの燃焼室に燃焼用空気を入れる
吸気ポートを有した火花点火される内燃エンジンのため
のガス化燃料直接噴射装置であって、前記直接噴射装置
は、ガス化燃料を直接燃焼室に噴射する少なくとも1つ
の燃料噴射器と、燃料噴射器にガス化燃料を供給する手
段とを備える。そして、ある量のガス化燃料が前記燃料
噴射器によって燃焼室に噴射され、少くともいくらかの
動作条件においては、吸気ポートが閉じた後にガス化燃
料の噴射が始められ、かつエンジンの圧縮行程が実質的
に完了する前にガス化燃料の噴射が完了する。
Description
する燃料直接噴射内燃エンジンに関する。
ンの燃焼室に燃料を直接噴射するために燃料噴射器を使
用することを示す。「ガス化燃料」という用語は、本明
細書においては圧縮天然ガス(CNG)若しくは水素
(H2)のような圧縮ガス化燃料、および液化石油ガス
(LPG)のような液化ガス化燃料を示すものと定義さ
れる。
ている液体燃料に代えてガス化燃料を用いることには、
多数の潜在的な利点がある。例えば、ガス化燃料を用い
るエンジンから排出される望ましからざる排気エミッシ
ョンは、液体燃料を用いるエンジンのそれよりはるかに
低いことが認められる。さらに、現今では、一般的な液
体燃料のリッター当たりのコストに対するガス化燃料の
リッター当たりのコストによって、ガス化燃料の使用は
ユーザのための重要な費用節減となる。
花点火式の燃料直接噴射2サイクルおよび4サイクルエ
ンジンの技術を開発してきた。しかしながら、このこと
は、エンジンの燃焼室にガス化燃料を直接噴射する装置
を有する点において有利である。すなわち、従来の装置
と比較して機械部分をより少なくすることができ、かつ
エンジンに対するガス化燃料のより正確な調量制御を容
易にする、より単純な装置に至る可能性があるからであ
る。
ディーゼルエンジン、およびガス化燃料を用いるディー
ゼルエンジンが知られているけれども、これらの装置が
作動する環境は、火花点火式エンジンが作動しなければ
ならない環境とは著しく異なっている。例えば、現代的
な火花点火エンジンは、ディーゼルエンジンよりかなり
高い回転速度で作動する。したがって、火花点火エンジ
ンへの使用は、より厳しい環境を直接噴射装置およびコ
ントロール装置にもたらす。
エンジン動作サイクルの間の適切な時点に、可燃混合物
が点火プラグに直接隣接することを保証しうる、燃焼室
内部における燃料分配の合理的かつ正確な制御が必要と
される。ディーゼルエンジンの圧縮点火動作において
は、そのように正確な燃料分配制御は重要ではない。
る内燃エンジンにガス化燃料を直接噴射する装置を提供
することにある。
用ガス化燃料直接噴射装置の制御方法を提供することを
目的とする。
おいて、燃焼室内に空気を導入する吸気ポートを有した
火花点火式内燃エンジンのためのガス化燃料直接噴射装
置を提供する。そして、前記ガス化燃料直接噴射装置
は、少くともひとつの燃料噴射器と、この燃料噴射器に
ガス化燃料を供給する手段とを備え、ある量のガス化燃
料が燃料噴射器によって燃焼室に噴射され、少くともい
くつかの作動状態においては、前記ガス化燃料の噴射は
前記吸気ポートが閉じた後に開始され、かつエンジンの
圧縮行程が実質的に完了する前に完了する。
焼室内へ燃焼用空気を導入する吸気ポートを有した火花
点火式内燃エンジンのための、ガス化燃料直接噴射装置
を制御する方法が提供される。そして、前記直接噴射装
置は、燃焼室にガス化燃料を直接噴射する少なくとも1
つの燃料噴射器と、前記燃料噴射器にガス化燃料を供給
するための手段とを備え、ある量のガス化燃料が燃料噴
射器によって燃焼室に噴射される。前記方法は、少なく
ともエンジンが最大負荷以下の状態で作動している際
に、前記吸気ポートが閉じた後にガス化燃料の噴射を開
始し、そして、前記エンジンの圧縮行程が実質的に完了
する前にガス化燃料の噴射を完了する。
供給されるガス化燃料の量を計量する。供給されるガス
化燃料の量は、燃料噴射器の開き時間の関数とされる。
を制御する手段を備えても良い。制御手段が噴射期間、
すなわち前記燃料噴射器が開かれる周期および噴射の開
始点および/若しくは終了点を制御する。1つの実施形
態においては、前記制御手段がオペレータによる負荷要
求、すなわちオペレータによって要求されるエンジン負
荷の関数として、前記燃料噴射器の動作を制御しても良
い。例えば、車両のエンジンの場合、負荷の要求は低速
の車両を追い越す際若しくは険しい斜面を登る際に、車
両のドライバーがアクセルペダルを変位させることによ
って制御される。前記制御手段が、燃料噴射器のために
必要な動作パラメータを決定する基礎として、オペレー
タによる負荷要求を決定しても良いし、それに応じて前
記燃料噴射器の動作を制御してもよい。この目的のため
に、制御手段は、燃料噴射器のために必要な動作パラメ
ータを決定する少くとも1つのマップを備えても良い。
火式の内燃エンジンのためのガス化燃料直接噴射装置が
提供される。前記直接噴射装置は、燃焼室にガス化燃料
を直接に噴射する少なくとも1つの燃料噴射器と、速度
要求値として供給されるオペレータ要求を基礎としてエ
ンジンに対する燃料供給レベルを制御する手段と、を備
える。
ペレータによる速度要求、すなわちオペレータによって
要求されるエンジン回転速度の関数として、燃料噴射器
の動作を制御する。同様に、車両のエンジンにおいては
アクセルペダルによって制御される。燃料噴射器は閉ル
ープ速度制御によって制御される。ここで前記燃料噴射
器の動作は、少なくともオペレータによる速度要求の信
号と、前記制御手段に対するフィードバック信号として
用いられる実際の回転速度との差の関数として制御され
る。
ウトプット信号は、好ましくはオペレータによる速度要
求と実際のエンジン回転速度との差の関数とされる。こ
こで、両者の差の増加は、燃料噴射器の制御パラメータ
の増加に帰着する。例えば、もしオペレータによる速度
要求が、その時点における実際のエンジン回転速度に対
してはるかに高い場合には、制御手段は、エンジンに対
する燃料供給率を増やすために燃料噴射器の動作パラメ
ータを調整する。
えて若しくはそれに加えて、オペレータによる速度要求
の大きさ、若しくは変化率の関数とされる。ここで、変
化率の増加は、燃料噴射器を制御するパラメータの変化
率の増加に帰結する。もしオペレータによる速度要求が
急激に増加したならば、制御手段は、エンジンに対する
燃料供給率を増やすために燃料噴射器の作動パラメータ
を急激に調整することができる。
によって噴射されるガス化燃料の供給圧力と噴射プロセ
スの間における燃焼室内部の圧力との差を制御するよう
に、燃料噴射器の動作を制御する。エンジンの少くとも
2つの異なる作動状態の間では、圧力の本質的な相違を
提供するように燃料噴射器の動作が制御される。
作サイクル若しくはエンジン・サイクルに関連して燃料
噴射器が閉じ始める時点を変化させることによって、燃
焼室に供給するガス化燃料の量を制御する。少なくとも
いくつかのエンジン作動状態においては、オペレータに
よる負荷要求若しくは速度要求の変化は、エンジン・サ
イクルにおいて、燃料噴射器が最初に開く時点若しくは
燃料噴射器が最終的に閉じる時点、および燃料噴射器が
開いている期間を変更することができるが、実質的に一
定であることが好ましい。
間、燃焼室の吸気ポートおよび排気ポートが閉まって燃
焼室における圧力がかなり上昇し始めた後に、前記燃料
噴射器は噴射プロセスを完了する。しかし、他のエンジ
ン作動状態においては、燃焼室内部の圧力の本質的な増
加に先立って、燃料噴射器が噴射プロセスを完了する。
このことは、噴射プロセスが完了する時点における燃料
噴射器間の圧力の相違の変化を可能にする。噴射プロセ
スは、好ましくは、エンジン・サイクル周期に対してB
TDC180度からBTDC45度の間に限定される。
化に対しては、燃料噴射器の最終的な閉じ時点における
圧力の相違の方が、燃料噴射器の初期の開き時点におけ
る圧力の相違よりも比較的により敏感であることは特記
されるべきである。このことは、一つには、エンジン・
サイクルにおける異なる点でのシリンダ圧力の変化率の
相違による。シリンダ圧力の増加の変化率は、エンジン
・サイクルの早い段階でピストンがBDCを通過したす
ぐ後の方が、エンジン・サイクルの後半でピストンがT
DCに接近する時点のそれよりも遥かに小さい。燃料噴
射器の開きが、全般的にエンジン・サイクルの早い段階
で行われるのに対して、燃料噴射器の閉鎖はエンジン・
サイクルの後半に行われる。したがって、燃料噴射器の
閉鎖時点の変化の方が、燃料噴射器の開き時点の変化よ
りも、燃料噴射器の圧力の相違に対してより大きな効果
を有する。
火式内燃エンジン用ガス化燃料直接噴射装置が提供され
る。そして、前記直接噴射装置は、燃焼室にガス化燃料
を直接噴射する少くともひとつの燃料噴射器と、燃料噴
射器にガス化燃料を供給する手段とを備える。そして、
予め定められた期間に開く燃料噴射器によってガス化燃
料が燃焼室内に噴射される。かつ、少なくともいくつか
の作動状態においては、前記噴射期間が実質的にある時
間範囲に固定され、エンジン回転速度の与えられた変化
によっては変えられない。
ンがアイドル状態にあるときには、燃料噴射器が最初に
開かれる時点が、エンジン・サイクルにおける予め定め
られた点にセットされるのに対して、燃料噴射器が開く
期間は少なくとも実質的に一定に保たれ、少なくとも吸
気ポートおよび排気ポートが閉じて燃焼室内部の圧力が
かなり増加し始めた後で燃料噴射器の閉鎖が生じるよう
にされる。この実施形態の利点は次の点にある。すなわ
ち、エンジン回転速度が減少すると、燃料噴射器が閉じ
た時点の燃焼室内部の圧力が減少した状態で、与えられ
た時間内における圧縮行程が完了する。従って、燃料噴
射器を横切る差圧がより高い状態となる。燃焼室に供給
される燃料が前記差圧の関数であるので、これらの条件
の下ではより多くの燃料が所定時間内に供給され、その
結果エンジン回転速度が減少するにつれてトルクが増加
する。この、いわゆる「トルク・バックアップ」が、少
なくともアイドル状態からの加速を必要とする際、およ
び一定のアイドル回転を保つ際にエンジンを援助する。
供給する燃料供給手段を備えてもよい。1つの実施形態
においては、燃料供給手段によって供給されるガス化燃
料の圧力は制御されない。この目的のために、前記制御
手段が燃料供給手段内部におけるガス化燃料の圧力変化
に応答してもよい。ここで、燃料供給手段内におけるガ
ス圧力の変化は、燃料噴射器の作動パラメータの変化に
帰着する。このことから、燃料供給装置に圧力測定装置
が設けられる。
くために制御手段から燃料噴射器へ信号を送信した時点
に対する、実際に感知された燃料噴射器の開き時点の遅
延時間を感知する。前記遅延時間は、燃料噴射器を開い
た状態に保つ期間の制御と、燃料噴射器におけるガス化
燃料圧力の決定を可能にするためのパラメータとして使
うことができる。このことは、燃料噴射器を横切る差圧
が異なる時には遅延時間が異なるという原理に基づく。
例えばポペット型の燃料噴射器弁においては、差圧がよ
り高ければ遅延時間はより短い。燃料噴射器が十分に開
いていない時のガス化燃料の供給率は、燃料噴射器が完
全に開いているときのそれよりも少ない。したがって、
この実施形態によれば、燃料噴射器が開いているときに
噴射器から噴射されるガス化燃料の供給率の変化を、制
御手段が補償することが許容される。
って駆動される。そして、制御手段は、燃料噴射器のた
めの「ターンオン」時間として知られている遅延時間決
定するために、料噴射器に流れる電流もしくは負荷電圧
の変化を検出する。
ス化燃料の層状装入物が存在するようにエンジンを作動
させる。層状給気を成し遂げる一つの方法は、本願出願
人による先願、すなわちオーストラリア特許第5299
O号に記載されているので、本明細書において詳細には
記載しない。
とが供給される少くともひとつの接触領域を備える。燃
料噴射器は、バルブヘッドとバルブシートとを備える。
そして前記バルブヘッドは、燃料噴射器が閉じた状態の
ときに前記バルブシートと液密に係合し、かつ少くとも
ひとつの潤滑剤と洗浄添加剤とがバルブヘッドとバルブ
シートとの接触領域に供給される。ガス化燃料は「乾い
ている」ので、バルブヘッドおよびバルブシートの摩耗
の可能性は、接触領域上にいくらかの潤滑効果を及ぼす
液体燃料よりもガス化燃料の方が高い。したがって、接
触領域の摩耗を最小にするか若しくは防ぐために潤滑が
必要とされる。さらに、洗浄添加剤は、特にバルブシー
トと弁部材との間で接触領域上に形成された溶着金属の
除去を助ける。
開いたポペット型のインジェクタとすることができる。
ポペット弁のバルブヘッドは外側にのびる形状を有し、
かつバルブシートはバルブヘッドと協動する面を有し、
両者は液密に係合する。バルブヘッドの形状は、例えば
半球状でもよい。バルブヘッドは、エンドストップの間
で移動できる電機子を有した電気ソレノイドによって駆
動される。電機子がエンドストップと衝突する領域は潤
滑される。一般に、エンドストップの一方は、バルブヘ
ッドとバルブシートの間の接触領域である。潤滑剤は、
好ましくは、燃料噴射器の上流においてガス化燃料に供
給される。
への燃料供給を制御する流量制御弁を備える。そして、
前記流量制御弁は一つの作動手段によって作動される。
流量制御弁は、ガス化燃料が燃料噴射器に供給される開
き位置と、燃料噴射器へのガス化燃料の流れが阻止され
る閉じ位置との間で移動できる。流量制御弁は、エンジ
ンが作動していない時には閉位置にある。流量制御弁
は、好ましくは、潤滑剤供給手段を備える。そしてこの
潤滑剤供給手段は、潤滑剤ポンプ手段を作動させるため
に前記動作手段を使用する。前記動作手段は、気機械的
なソレノイド型とされる。別の実施形態においては、動
作手段は、圧力応答部材とされる。例えば、動作手段
は、空圧式アクチュエーターとされる。
た潤滑剤を燃料噴射器に供給する。潤滑剤ポンプ手段の
作動は、開かれた位置に向かって動く流量制御弁と同時
に生じる。潤滑剤ポンプ手段の作動と、それに引き続く
潤滑剤の供給は、燃料噴射器へのガス化燃料の流れを顕
著に妨害しない程度とされる。
比較的一定の圧力で燃料噴射器に供給される。この目的
のために、流量制御弁はガス化燃料の圧力を調整する。
調整されたガス化燃料の圧力は、好ましくは380kP
a乃至1.2MPaとされる。特に、調整されたガス化
燃料の圧力は概ね450kPaとされる。
料タンク内部の圧力は、ガス化燃料の蒸気圧となる。燃
料タンクは、好ましくは、液体燃料の上方に貯蔵された
少なくとも一部のガス化燃料とともに、ガス化燃料を液
化した状態で貯蔵する。燃料供給手段を介して燃料噴射
器に供給されたガス化燃料の圧力は、好ましくはガス化
燃料の蒸気圧とされる。燃料は、液化石油ガス(LP
G)とされる。圧縮天然ガス(CNG)のような他のガ
ス化燃料を、代わりに使用される。
まれるガス化燃料の蒸気圧力を増すために選択的に加熱
される。この目的のために、ガス化燃料の加熱は、排気
ガス若しくはエンジン冷却液との熱的な接触による燃料
タンクの壁の加熱によって、少なくともその一部が成し
遂げられる。エンジン廃熱のすべてをタンクの壁の加熱
に用いることもできる。
形、または端部が半球形若しくは平坦とされた円筒状の
容器とすることができる。しかしながら、燃料タンクの
壁をガス化燃料を加熱するための熱交換器として用いる
ためには、燃料タンクの容積に対する表面積の比率が、
普通に形成された従来の圧力容器より大きいことが好ま
しい。好ましい実施形態においては、燃料タンクは、容
積に対する表面積の比率を最大とするために、たとえば
フィンのような手段をその外側表面に備えることができ
る。燃料タンク表面にフィンを設けたことは、燃料タン
ク内部のガス化燃料の加熱を助ける。
続された補助貯蔵手段が設けられる。前記補助貯蔵手段
の容積は燃料タンクより小さく、また蒸気圧を高めるた
めに熱せられる。前記補助貯蔵手段は、燃料タンク内の
液体燃料を加熱する効率的な外部熱交換器を提供する。
前記補助貯蔵手段内の圧力が高いので、液体燃料を燃料
タンクから前記補助貯蔵手段までポンプ送りするための
燃料ポンプ手段が必要とされる。より小さい補助貯蔵手
段を加熱することの利点は、大きい燃料タンクを加熱す
る場合に比較して、より低い熱量で済むことにある。こ
のことは、ガス化燃料のすばやい加熱に結びつく。ま
た、低温雰囲気における作動やエンジン始動時に特に有
利である。
に接続する接続手段を備える。燃料タンクと接続手段
は、エンジン吸気が燃料タンクおよび/または接続手段
内部のガス化燃料を加熱するように配置される。このこ
とは、エンジン吸気を冷却し、エンジンの出力の増加に
役立つ。
間、エンジンの起動は、エンジンの少くともひとつの燃
焼室の点火によって成し遂げられ、ピストンのようなエ
ンジンの往復部を別個の機械的手段によって起動させる
ことには依存しない。この目的のために、制御手段は最
初に点火する少なくともひとつの燃焼室を選択し、ピス
トンが少なくともその動力行程の一部をストロークする
ように、その燃焼室の燃料噴射器を予め定められた方法
で開くとともに点火プラグを着火させる。
高い圧力下で貯蔵されるので、ガス化燃料の圧力を低下
させる調整プロセスが、エンジンの動作にとって有効な
仕事を供給するようにしても良い。例えば、ターボチャ
ージャーのようなタービン手段がガス流れによって駆動
される。このようにして、燃料の圧力は、有効な仕事を
エンジンに供給している間に絞られて調整される。
燃料装置の一部を構成する。特に、ハイブリッド燃料装
置は、ある作動周期ではガス化燃料により作動するが、
他の作動周期では液体燃料で作動する。
の出願人によるオーストラリアの特許第621820号
に示されたエンジン燃料噴射装置を備えることができ
る。したがって、この装置は、空気圧縮機若しくは外部
の空気供給源を、液体燃料供給源と同様に備えることが
できる。若しくは、本ガス化燃料直接噴射装置は、本願
出願人による国際出願PCT/AU84/00210号
に示された、次の噴射プロセスのためにアキュムレータ
ー・チャンバを利用して燃焼室からガスを集める、小形
エンジン用燃料噴射装置を備えてもよい。上述した両実
施形態において、燃料噴射装置の制御装置は、燃料噴射
器の開き時間および閉じ時間、噴射期間、点火時期等の
制御パラメータを、供給された燃料に依存して修正する
ようにされる。内燃エンジンは好ましくは2サイクルで
作動する。この目的のために、エンジンはピストンによ
って制御される吸気および排気ポートによって作動され
る。
本発明に係る一実施形態のガス化燃料直接噴射装置に関
する次の説明から、より容易に理解される。ここで、図
1は2サイクルエンジンに用いられる本発明に係るガス
化燃料直接噴射装置の概略図、図2は本発明に係る別の
実施形態における燃料タンクを示した図、図3は図1に
示された装置の燃料噴射器による噴射時期を示した線
図、図4は4サイクルエンジンに用いられる、本明に係
るガス化燃料直接噴射装置の概略図である。
主に2サイクルの火花点火式エンジンに関連して説明さ
れるが、4サイクルエンジンにも同様に適用することが
できる。
焼室10を有した少なくとも1つのシリンダと、吸気ポ
ート11および排気ポート8と、吸気ポート11および
排気ポート8の開閉を制御するピストン12とを備えた
2サイクル内燃エンジン1にガス化燃料を供給する。ガ
ス化燃料は、燃料噴射器9によって燃焼室10に供給さ
れる。ガス化燃料は、例えば燃料タンク2に貯蔵された
LPGとされる。LPGの一部14は、燃料タンク2内
に液化された状態で貯蔵される。これに対して、ガス状
部分15は前記液状部分14の上方に貯蔵される。燃料
タンク2は、燃料供給管路13によって燃料噴射器9に
接続される。燃料噴射器9に対するガス化燃料の供給圧
を調節するために、圧力調整器4が燃料供給管路13に
設けられている。
貯蔵する油タンク6と、油ポンプ5とを有している。前
記油ポンプ5は、例えばエンジン1のクランク室16内
におけるクランク室圧力によって駆動される、電気/空
気型等の一般的なものとすることができる。潤滑油は、
エアインテーク17のエアインテークバルブ18より上
流の部分に配置された油ニップル20まで、油ポンプ5
によってポンプ送りされる。油ポンプ5は、同じく燃料
供給管路13の燃料噴射器9より上流の部分に潤滑油を
供給し、燃料噴射器9を潤滑する。ガス化燃料は、乾い
たガスの状態で燃料噴射器9に供給されるので、燃料噴
射器9、特にバルブヘッドとバルブシートとが衝接部分
を潤滑するために潤滑油が必要とされる。
から電力を供給される電子制御ユニット3によって制御
される。電子制御ユニット3は、燃料噴射器9が開いて
いる時間、すなわちエンジン・サイクルの間に燃料噴射
器9が開かれかつ閉じられる時点を制御することができ
る。電子制御ユニット3は、エンジン1の動作条件およ
びドライバーによる要求に関する情報を供給する種々の
センサから、入力信号を得るとともに、あるエンジン構
成部分に制御信号を出力する。ドライバーによる要求
は、パワーの要求若しくは速度の要求として、制御方針
に依存して決定される。例えばドライバーによる要求の
決定は、要求入力信号21を電子制御ユニット3に供給
するスロットルポジションセンサ7から得られる。多く
の他のセンサが、エンジン1の動作条件に関する情報を
電子制御ユニット3に供給するために用いられる。例え
ば、電子制御ユニット3は、空気温度22とエンジン回
転速度23とに関連する入力信号を受け取る。電子制御
ユニット3は、特別なエンジン仕様若しくは形態に依存
して、クランクシャフト位置信号(TDCパルス)のよ
うな他の信号を受け取ることもできる。電子制御ユニッ
ト3は、燃料噴射器24および油ポンプ25の電子駆動
部に制御信号を出力する。
が示されている。この燃料タンク30は、複数の外部フ
ィン31を有している。前記燃料タンク30は、エンジ
ン排気ガスのようなエンジン1の廃熱32にさらされ
る。これにより、燃料タンク30内部の液化燃料が加熱
され、ガス化燃料の蒸気圧が増加する。
ン・サイクルの予め定められた点42に固定される一方
で、噴射プロセスの終わりを遅延させることによって、
燃料噴射器9を横切る差圧がどのように制御されるかを
示している。シリンダ内圧力40は、シリンダ内におけ
るピストン12の位置の関数として変化し、点火後にピ
ストンがちょうどTDCを通過したときにピークに達す
るとともに、ピストンがBDCに隣接して位置するとき
に最低となる。燃料タンク2,30から供給されるガス
化燃料の圧力は、燃料噴射器9に供給されるガス化燃料
の圧力が一定となるように調整される。したがって、こ
のガス圧41は、エンジン・サイクルの全体にわたって
少なくとも実質的に一定である。図3は、燃料噴射器9
を横切る差圧が、噴射プロセスの終点がエンジン・サイ
クルにおいて点44から点43まで遅らせられるにつれ
て減少することを示しており、点43における差圧45
は点44における差圧46より小さい。差圧の低下は、
エンジン・サイクルの間に燃料噴射器9によって供給さ
れる燃料の量の低下に帰結する。燃料噴射器9によって
噴射された燃料の量は、したがって、例えば,噴射プロ
セスの終了タイミングを制御することによって制御され
る。代わりに燃料噴射器9によって噴射される燃料の量
は、燃料噴射器9が開いている期間を一定に保ちつつ、
噴射プロセスのスタートをエンジン・サイクルにおける
予め定められた点にセットすることによって変えること
ができる。どのようなエンジン速度の低下も、燃料噴射
器9を横切る平均差圧の増加、したがって噴射される燃
料の量の増加が生じるように、燃料噴射器9がエンジン
・サイクルにおいて早く閉鎖することに帰結する。この
ことが、望ましい「トルク・バックアップ」をもたら
し、エンジン1による続いて起こる加速を容易にすると
ともに、 エンジンのアイドル回転速度の維持に役立
つ。
図4に示したように、同じく4サイクルエンジンにも適
用できる。図1に示された燃料噴射装置の構成部分に対
応する図4に示された燃料噴射装置の構成部分は、便宜
上、同じ参照数字により示される。図4に示されたエン
ジン50は、サイドバルブ4サイクルエンジンである。
このエンジンは、草刈り機や据え付け形エンジン、また
は他の低コストエンジンとして用いることができる。
によれば、火花点火される内燃エンジンにガス化燃料を
直接噴射する装置およびその制御方法が提供される。
るガス化燃料直接噴射装置の概略図。
を示した図。
期を示した線図。
ガス化燃料直接噴射装置の概略図。
Claims (51)
- 【請求項1】燃焼空気をエンジンの燃焼室に取り入れる
吸気ポート有した火花点火式内燃エンジンのためのガス
化燃料直接噴射装置であって、前記直接噴射装置は、ガ
ス化燃料を直接燃焼室に噴射する少なく1つの燃料噴射
器と、前記燃料噴射器にガス化燃料を供給する手段とを
備えるとともに、ある量のガス化燃料が前記燃料噴射器
によって前記燃焼室に噴射され、少なくともいくらかの
動作条件においては、ガス化燃料の噴射は前記吸気ポー
トの閉鎖後に開始され、かつガス化燃料の噴射は、エン
ジンの圧縮行程が実質的に完了する前に完了することを
特徴とするガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項2】前記燃料噴射器を制御する制御手段を有す
るとともに、前記燃料噴射器は、燃焼室に供給されるガ
ス化燃料の量を調整することを特徴とする請求項1に記
載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項3】前記制御手段は、前記燃料噴射器が開く期
間を作動負荷要求の関数として制御し、前記制御手段
は、前記燃料噴射器が必要とする操作パラメータを供給
することを特徴とする請求項2に記載のガス化燃料直接
噴射装置。 - 【請求項4】前記作動負荷要求が、エンジンの加速ペダ
ルの変位の関数として決定されることを特徴とする請求
項3に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項5】前記制御手段は、前記燃料噴射器が必要と
する操作パラメータを決定するために、少くとも1つの
参照マップを備えることを特徴とする請求項3または4
に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項6】前記制御手段は、前記燃料噴射器の開き期
間を、オペレータによる速度要求の関数として制御し、
必要とされる操作パラメータを燃料噴射器に供給するこ
とを特徴とする請求項2に記載のガス化燃料直接噴射装
置。 - 【請求項7】オペレータによる速度の要求が、エンジン
の加速ペダルの変位の関数として決定されることを特徴
とする請求項6に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項8】前記燃料噴射器は、閉ループ速度制御に基
づいて制御され、前記燃料噴射器の作動は、少なくとも
オペレータによる速度要求信号と実際のエンジン回転速
度の間の差との関数として制御され、前記エンジン回転
速度は、フィードバック信号として前記制御手段に供給
されることを特徴とする請求項7に記載のガス化燃料直
接噴射装置。 - 【請求項9】前記燃料噴射器の作動を制御する制御手段
から出力される出力信号が、オペレータによる速度要求
と実際のエンジン回転速度との差の関数とされ、前記差
の増加が燃料噴射器の制御パラメータの変化の増加に帰
結することを特徴とする請求項6乃至8のいずれかに記
載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項10】前記制御手段による出力信号が、オペレ
ータによる速度要求の変化率の大きさの関数とされ、か
つ前記変化率の増加が、燃料噴射器の操作パラメータの
変化率の増加に帰結するようにされることを特徴とする
請求項6乃至9のいずれかに記載のガス化燃料直接噴射
装置。 - 【請求項11】前記制御手段が、噴射プロセスの間にガ
ス化燃料の供給圧力と燃焼室内部の圧力との間の差圧を
制御するようにされていることを特徴とする請求項2乃
至10のいずれかに記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項12】少くとも2つの異なったエンジン作動状
態において、前記差圧に実質的な差が生じるように前記
燃料噴射器の作動が制御されることを特徴とする請求項
11に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項13】ガス化燃料を貯蔵し、かつ供給する燃料
供給手段をさらに備えることを特徴とする請求項2乃至
12のいずれかに記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項14】前記燃料供給手段により供給されたガス
化燃料の圧力が調整されないことを特徴とする請求項1
3に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項15】前記燃料噴射器を開くために前記制御手
段が前記燃料噴射器に制御信号を送信した時点に対す
る、実際に検知された前記燃料噴射器の開き時点の遅れ
時間を、前記制御手段が検知することを特徴とする請求
項2乃至14のいずれかに記載のガス化燃料直接噴射装
置。 - 【請求項16】前記燃料噴射器がソレノイドによって駆
動され、かつ前記制御手段が、燃料噴射器に負荷される
電流若しくは電圧の変化を検知することによって前記遅
れ時間を決定するようにされていることを特徴とする請
求項15に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項17】層状にされた燃料の変化が点火に先立っ
て燃焼室内に生じるように、前記制御手段がエンジンを
作動させることを特徴とする請求項2乃至16のいずれ
かに記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項18】前記燃料噴射器が、少なくとも1つの接
触領域を有し、そして少なくとも潤滑剤の一つと洗浄添
加剤とが、少なくとも前記接触領域に供給されることを
特徴とする請求項1乃至17のいずれかに記載のガス化
燃料直接噴射装置。 - 【請求項19】前記燃料噴射器がバルブヘッドおよびバ
ルブシートを有し、かつ前記潤滑剤の一つと前記洗浄添
加剤とが前記バルブシートとバルブ部材との間の制御領
域に供給されることを特徴とする請求項18に記載のガ
ス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項20】前記燃料噴射器は、運動可能な電機子を
有したソレノイド組立体によって駆動されるとともに前
記電機子の運動を制限する当接手段をさらに有し、前記
潤滑剤の一つと前記洗浄添加剤とが、前記電機子と前記
当接手段の間の接触領域に供給されることを特徴とする
請求項18または19に記載のガス化燃料直接噴射装
置。 - 【請求項21】少くともひとつの前記潤滑剤および前記
洗浄添加剤が、前記燃料噴射器の上流においてガス化燃
料に供給されることを特徴とする請求項18乃至20の
いずれかに記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項22】エンジンのための燃料供給手段が、前記
燃料噴射器に対する燃料供給を制御する流量制御弁を備
えることを特徴とする請求項18乃至21に記載のガス
化燃料直接噴射装置。 - 【請求項23】前記流量制御弁は駆動手段によって駆動
され、かつ前記流量制御弁は潤滑剤供給手段を有し、前
記駆動手段は、前記潤滑剤供給手段の潤滑剤ポンプ手段
を作動させることを特徴とする請求項22に記載のガス
化燃料直接噴射装置。 - 【請求項24】前記駆動手段が、電気機械的ソレノイド
とされることを特徴とする請求項23に記載のガス化燃
料直接噴射装置。 - 【請求項25】前記駆動手段が、空圧式アクチュエータ
ーとされることを特徴とする請求項23に記載のガス化
燃料直接噴射装置。 - 【請求項26】前記流量制御弁が、ガス化燃料の圧力を
調節することを特徴とする請求項23乃至25のいずれ
かに記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項27】ガス化燃料圧力が、380KPa乃至
1.2MPaの範囲とされることを特徴とする請求項2
6に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項28】ガス化燃料圧力が、概ね450KPaと
されることを特徴とする請求項27に記載のガス化燃料
直接噴射装置。 - 【請求項29】燃料供給手段が燃料タンクを備え、かつ
前記燃料タンク内部の圧力がガス化燃料の蒸気圧力であ
ることを特徴とする請求項1乃至28のいずれかに記載
のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項30】ガス化燃料のエンジンへの供給圧力が、
ガス化燃料の蒸気圧とされることを特徴とする請求項2
9に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項31】前記ガス化燃料が、液化石油ガス(LP
G)とされることを特徴とする請求項29または30に
記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項32】前記燃料タンク内部のガス化燃料を加熱
する加熱手段を備えることを特徴とする請求項29乃至
31に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項33】前記燃料タンクの容積に対する表面積の
比を最大にする手段を、前記燃料タンクが備えることを
特徴とする請求項32に記載のガス化燃料直接噴射装
置。 - 【請求項34】前記手段が、前記燃料タンクの外部に形
成されたフィンとされることを特徴とする請求項33に
記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項35】前記加熱手段が、前記燃料タンクに連結
された比較的小さい予備貯蔵手段と、この予備貯蔵手段
を加熱する手段とを備えることを特徴とする請求項32
乃至34に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項36】前記燃料タンクと燃料噴射器とを接続す
る手段と、この接続手段を加熱する手段とを備えること
を特徴とする請求項32乃至34に記載のガス化燃料直
接噴射装置。 - 【請求項37】噴射プロセスが、エンジン・サイクルの
180°BTDCから45°BTDCの間に限定される
ことを特徴とする請求項1乃至36のいずれかに記載の
ガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項38】ガス化燃料が高圧力下で貯蔵され、かつ
ガス化燃料の圧力を低減させる圧力調整プロセスが、エ
ンジンの作動に対して有効な仕事を提供することを特徴
とする請求項1乃至37のいずれかに記載のガス化燃料
直接噴射装置。 - 【請求項39】タービン手段をさらに備えることを特徴
とする請求項38に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項40】前記ガス化燃料直接噴射装置が、ハイブ
リッド燃料装置の一部を成し、かつこの装置がガス化燃
料および液体燃料を交互に使用することを特徴とする請
求項1乃至39に記載のガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項41】エンジンの燃焼室に燃焼用空気を取り入
れる吸気ポートを有した火花点火式内燃エンジン用のガ
ス化燃料直接噴射装置を制御する方法であって、前記直
接噴射装置は、ガス化燃料を直接燃焼室に噴射する少く
ともひとつの燃料噴射器と、ガス化燃料を前記燃料噴射
器に供給する供給手段とを備え、ある量のガス化燃料が
燃料噴射器によって燃焼室内に噴射され、エンジンが最
大負荷動作条件以下で作動しているときに、少なくとも
いくつかの点において、吸気ポートが閉じた後にガス化
燃料の噴射を開始させ、エンジンの圧縮行程が実質的に
終了する前にガス化燃料の噴射を完了させることを特徴
とするガス化燃料直接噴射装置の制御方法。 - 【請求項42】噴射プロセスにおける燃料噴射器が閉じ
るタイミングをエンジン・サイクルに対して変えること
によって燃焼室に供給するガス化燃料を調量することを
特徴とする請求項41に記載のガス化燃料直接噴射装置
の制御方法。 - 【請求項43】燃料噴射器が開いている期間を維持して
少なくとも実質的に一定のままとすることを特徴とする
請求項42に記載のガス化燃料直接噴射装置の制御方
法。 - 【請求項44】エンジン・サイクルの間に、燃焼室にお
ける圧力がかなり上がった後に噴射プロセスを完了する
ことを特徴とする請求項42または43に記載のガス化
燃料直接噴射装置の制御方法。 - 【請求項45】吸気ポートおよび排気ポートを閉じた後
に噴射プロセスを完了することを特徴とする請求項44
に記載のガス化燃料直接噴射装置の制御方法。 - 【請求項46】エンジンの圧縮行程に関連した燃焼室内
部の本質的な圧力の増加に先立ち、噴射プロセスを完了
することを特徴とする請求項41乃至43のいずれかに
記載のガス化燃料直接噴射装置の制御方法。 - 【請求項47】エンジンがアイドル状態にあるときに、
まず、エンジン・サイクルにおける予め定められた時点
で燃料噴射器を開き、次いで、燃焼室内部の圧力がかな
り増加し始めた後に燃料噴射器が閉じるように、燃料噴
射器の開き期間を少くとも実質的に一定に維持すること
を特徴とする請求項41に記載のガス化燃料直接噴射装
置の制御方法。 - 【請求項48】前記燃焼室の吸気ポートおよび排気ポー
トが閉じられた後に、燃料噴射器を閉じることを特徴と
する請求項47に記載のガス化燃料直接噴射装置の制御
方法。 - 【請求項49】最初の点火のための少くともひとつの燃
焼室を選択することによってエンジンの始動を制御し、
前記少くともひとつの燃焼室の燃料噴射器を予め定めら
れた方法によって開き、前記少くともひとつの燃焼室の
点火プラグを予め定められた方法によって点火し、これ
によって前記燃焼室のピストンを、その動力行程の少く
とも一部を移動させることを特徴とする請求項41に記
載のガス化燃料直接噴射装置の制御方法。 - 【請求項50】火花点火される内燃エンジンのためのガ
ス化燃料直接噴射装置であって、前記直接噴射装置は、
ガス化燃料を直接燃焼室に噴射する少くともひとつ燃料
噴射器と、燃料噴射器にガス化燃料を供給する手段とを
備え、予め定められた時間燃料噴射器を開くことによっ
てある量のガス化燃料を燃焼室内に噴射するようにさ
れ、かつ少くともいくらかの動作条件においては、噴射
周期の期間が時間領域において実質的に固定され、エン
ジン回転速度の与えられた変更に応答して実質的に変わ
らないことを特徴とするガス化燃料直接噴射装置。 - 【請求項51】火花点火される内燃エンジンのためのガ
ス化燃料直接噴射装置であって、ガス化燃料を直接に燃
焼室に噴射する少なくとも1つの燃料噴射器と、オペレ
ータによる要求を基礎としてエンジンに供給する燃料レ
ベルを制御する手段とを備え、前記要求は、速度要求値
として供給されることを特徴とするガス化燃料直接噴射
装置。
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