JPH11217151A - 排紙エンドフェンスの構造 - Google Patents
排紙エンドフェンスの構造Info
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- JPH11217151A JPH11217151A JP2318098A JP2318098A JPH11217151A JP H11217151 A JPH11217151 A JP H11217151A JP 2318098 A JP2318098 A JP 2318098A JP 2318098 A JP2318098 A JP 2318098A JP H11217151 A JPH11217151 A JP H11217151A
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- paper
- fence
- sponge body
- paper discharge
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排紙台上に排紙が積載された場合であっても
排紙衝突時の衝突音の抑制及び排紙揃えの良化を行うこ
とが可能な排紙エンドフェンスの構造を提供する。 【解決手段】 排紙台６上に起立したフェンス体１１
と、フェンス体１１の排紙受け止め面１１ｃ側に、排紙
受け止め面１１ｃとの間に間隙を介して取り付けられた
スポンジ体１２とを有し、スポンジ体１２の上端を上下
方向に変位可能に支持し、下端を排紙受け止め面１１ｃ
に固定した。
排紙衝突時の衝突音の抑制及び排紙揃えの良化を行うこ
とが可能な排紙エンドフェンスの構造を提供する。 【解決手段】 排紙台６上に起立したフェンス体１１
と、フェンス体１１の排紙受け止め面１１ｃ側に、排紙
受け止め面１１ｃとの間に間隙を介して取り付けられた
スポンジ体１２とを有し、スポンジ体１２の上端を上下
方向に変位可能に支持し、下端を排紙受け止め面１１ｃ
に固定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置や複
写機等の画像形成装置から排出される画像形成済みの排
紙等を排出し積載する排紙装置に関し、詳しくは排紙を
受け止めてこの排紙の揃えを排紙台上で行う排紙エンド
フェンスの構造に関する。
写機等の画像形成装置から排出される画像形成済みの排
紙等を排出し積載する排紙装置に関し、詳しくは排紙を
受け止めてこの排紙の揃えを排紙台上で行う排紙エンド
フェンスの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、孔版印刷装置や複写機等の画像形
成装置では、画像形成され排出された用紙を、排紙エン
ドフェンス及び排紙サイドフェンスを有する排紙装置の
排紙台上に積載している。この排紙装置において、画像
形成装置の排紙口より排出された用紙は、排紙エンドフ
ェンスに衝突した後に排紙台上に落下するのであるが、
排紙エンドフェンス衝突時の跳ね返りにより排紙台上で
の用紙の揃え（以下、排紙揃えという）が悪化してしま
ったり、衝突時に衝突音が発生してしまうという問題点
があった。
成装置では、画像形成され排出された用紙を、排紙エン
ドフェンス及び排紙サイドフェンスを有する排紙装置の
排紙台上に積載している。この排紙装置において、画像
形成装置の排紙口より排出された用紙は、排紙エンドフ
ェンスに衝突した後に排紙台上に落下するのであるが、
排紙エンドフェンス衝突時の跳ね返りにより排紙台上で
の用紙の揃え（以下、排紙揃えという）が悪化してしま
ったり、衝突時に衝突音が発生してしまうという問題点
があった。
【０００３】そこで、排紙エンドフェンスの排紙当接面
側に、排紙エンドフェンスとの間に間隙を有するべく自
重により撓んだ薄板弾性部材を配置し、排紙を薄板弾性
部材に接触させた後に排紙エンドフェンスで受け止める
ことにより、排紙の衝突力を薄膜弾性部材と排紙エンド
フェンスとの間の空気層で緩和して排紙揃えを良化させ
ると共に衝突音を抑える技術が、例えば特開平８−２０
４６８号公報に開示されている。
側に、排紙エンドフェンスとの間に間隙を有するべく自
重により撓んだ薄板弾性部材を配置し、排紙を薄板弾性
部材に接触させた後に排紙エンドフェンスで受け止める
ことにより、排紙の衝突力を薄膜弾性部材と排紙エンド
フェンスとの間の空気層で緩和して排紙揃えを良化させ
ると共に衝突音を抑える技術が、例えば特開平８−２０
４６８号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に開
示された技術では、薄板弾性部材で排紙衝突力の緩和を
行っているため、厚紙が使用された場合等、排紙衝突力
が大きい場合に衝突力を緩和しきれず、排紙が排紙エン
ドフェンスに衝突して騒音が発生してしまう。また、薄
板弾性部材を自重で撓ませているため、薄板弾性部材と
排紙エンドフェンスとの間隙を最適な値に設定すること
が難しいと共に、経時変形により薄板弾性部材の撓みが
大きくなり、排紙エンドフェンスとの間隙が大きくなっ
て排紙揃えが悪化してしまうという問題点がある。
示された技術では、薄板弾性部材で排紙衝突力の緩和を
行っているため、厚紙が使用された場合等、排紙衝突力
が大きい場合に衝突力を緩和しきれず、排紙が排紙エン
ドフェンスに衝突して騒音が発生してしまう。また、薄
板弾性部材を自重で撓ませているため、薄板弾性部材と
排紙エンドフェンスとの間隙を最適な値に設定すること
が難しいと共に、経時変形により薄板弾性部材の撓みが
大きくなり、排紙エンドフェンスとの間隙が大きくなっ
て排紙揃えが悪化してしまうという問題点がある。
【０００５】さらに、通常の画像形成装置では、排紙の
先端（前端）を排紙エンドフェンスに当接させて排紙揃
えを行うため、排紙台が排紙方向下流側に向かって下が
るように傾斜して設けられている。この排紙台に上記技
術を適用すると、排紙台上に排紙が積載された場合に薄
板弾性部材が排紙によって排紙エンドフェンス側に押さ
れ、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、排紙が衝突す
る部位における排紙エンドフェンスと薄板弾性部材との
間隙ｄ３が設定された間隙ｄ２よりも大幅に小さくな
り、排紙の衝突力を緩和できないという問題点がある。
先端（前端）を排紙エンドフェンスに当接させて排紙揃
えを行うため、排紙台が排紙方向下流側に向かって下が
るように傾斜して設けられている。この排紙台に上記技
術を適用すると、排紙台上に排紙が積載された場合に薄
板弾性部材が排紙によって排紙エンドフェンス側に押さ
れ、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、排紙が衝突す
る部位における排紙エンドフェンスと薄板弾性部材との
間隙ｄ３が設定された間隙ｄ２よりも大幅に小さくな
り、排紙の衝突力を緩和できないという問題点がある。
【０００６】本発明は、上記問題点を解決し、排紙台上
に排紙が積載された場合であっても排紙衝突時の衝突音
の抑制及び排紙揃えの良化を行うことが可能な排紙エン
ドフェンスの構造の提供を目的とする。
に排紙が積載された場合であっても排紙衝突時の衝突音
の抑制及び排紙揃えの良化を行うことが可能な排紙エン
ドフェンスの構造の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
排紙を受け止めてこの排紙の揃えを排紙台上で行う排紙
エンドフェンスの構造において、前記排紙エンドフェン
スは、前記排紙台上に起立したフェンス体と、前記フェ
ンス体の排紙受け止め面側に同排紙受け止め面との間に
間隙を介して取り付けられたスポンジ体とを有し、前記
スポンジ体は、上端が上下方向に変位可能に支持され下
端が固定されていることを特徴とする。
排紙を受け止めてこの排紙の揃えを排紙台上で行う排紙
エンドフェンスの構造において、前記排紙エンドフェン
スは、前記排紙台上に起立したフェンス体と、前記フェ
ンス体の排紙受け止め面側に同排紙受け止め面との間に
間隙を介して取り付けられたスポンジ体とを有し、前記
スポンジ体は、上端が上下方向に変位可能に支持され下
端が固定されていることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、排紙を受け止めて
この排紙の揃えを排紙台上で行う排紙エンドフェンスの
構造において、前記排紙エンドフェンスは、前記排紙台
上に起立したフェンス体と、前記フェンス体の排紙受け
止め面側に同排紙受け止め面との間に間隙を介して取り
付けられたスポンジ体とを有し、前記スポンジ体は、上
端が固定され下端が前後方向に変位可能であることを特
徴とする。
この排紙の揃えを排紙台上で行う排紙エンドフェンスの
構造において、前記排紙エンドフェンスは、前記排紙台
上に起立したフェンス体と、前記フェンス体の排紙受け
止め面側に同排紙受け止め面との間に間隙を介して取り
付けられたスポンジ体とを有し、前記スポンジ体は、上
端が固定され下端が前後方向に変位可能であることを特
徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の排
紙エンドフェンスの構造において、さらに、前記フェン
ス体は前記排紙の両側端部が当接可能な位置決め部を有
することを特徴とする。
紙エンドフェンスの構造において、さらに、前記フェン
ス体は前記排紙の両側端部が当接可能な位置決め部を有
することを特徴とする。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の排
紙エンドフェンスの構造において、さらに、前記位置決
め部は前記スポンジ体の排紙衝突面より後退した位置に
設けられていることを特徴とする。
紙エンドフェンスの構造において、さらに、前記位置決
め部は前記スポンジ体の排紙衝突面より後退した位置に
設けられていることを特徴とする。
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請
求項４のうちの何れか１つに記載の排紙エンドフェンス
の構造において、さらに、前記スポンジ体は前記排紙の
当接面に弾性体からなる薄膜を有することを特徴とす
る。
求項４のうちの何れか１つに記載の排紙エンドフェンス
の構造において、さらに、前記スポンジ体は前記排紙の
当接面に弾性体からなる薄膜を有することを特徴とす
る。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明の第１の実施例が採用される
画像形成装置としての孔版印刷装置の概略図である。同
図において、符号１は孔版印刷装置、符号２は版胴、符
号３は給紙装置、符号４はプレスローラー、符号５は排
紙装置をそれぞれ示している。製版済みマスタが巻装さ
れた版胴２に対して給紙装置３から給送された印刷用紙
Ｐは、プレスローラー４によって版胴２に押圧されるこ
とにより印刷画像を転写された後、排紙装置５へ送られ
る。
画像形成装置としての孔版印刷装置の概略図である。同
図において、符号１は孔版印刷装置、符号２は版胴、符
号３は給紙装置、符号４はプレスローラー、符号５は排
紙装置をそれぞれ示している。製版済みマスタが巻装さ
れた版胴２に対して給紙装置３から給送された印刷用紙
Ｐは、プレスローラー４によって版胴２に押圧されるこ
とにより印刷画像を転写された後、排紙装置５へ送られ
る。
【００１３】排紙装置５は、印刷画像が転写された印刷
済みの印刷用紙Ｐを順次積載する排紙台６と、版胴２の
近傍に配置され印刷済みの印刷用紙Ｐを版胴２の外周面
から剥離する剥離爪７と、剥離爪７によって剥離された
印刷済みの印刷用紙Ｐを吸引しつつ矢印Ｘで示す排紙搬
送方向に搬送して排紙台６上へ排出する吸引ユニット８
とを有している。吸引ユニット８による印刷用紙Ｐの排
紙搬送速度は、版胴２の回転速度である印刷速度に併せ
て適宜変更可能である。
済みの印刷用紙Ｐを順次積載する排紙台６と、版胴２の
近傍に配置され印刷済みの印刷用紙Ｐを版胴２の外周面
から剥離する剥離爪７と、剥離爪７によって剥離された
印刷済みの印刷用紙Ｐを吸引しつつ矢印Ｘで示す排紙搬
送方向に搬送して排紙台６上へ排出する吸引ユニット８
とを有している。吸引ユニット８による印刷用紙Ｐの排
紙搬送速度は、版胴２の回転速度である印刷速度に併せ
て適宜変更可能である。
【００１４】吸引ユニット８の排紙経路上には、見かけ
上の腰の強さを高めるために排出される印刷用紙ＰをＵ
字形に変形させる一対あるいは二対の腰付け部材８ａが
配設されている。この腰付け部材８ａは、その隆起角度
あるいは隆起高さを印刷用紙Ｐの種類に応じて適宜変更
可能に構成されている。この腰付け部材の構成は、例え
ば実公平５−６３０５号公報に開示されている。
上の腰の強さを高めるために排出される印刷用紙ＰをＵ
字形に変形させる一対あるいは二対の腰付け部材８ａが
配設されている。この腰付け部材８ａは、その隆起角度
あるいは隆起高さを印刷用紙Ｐの種類に応じて適宜変更
可能に構成されている。この腰付け部材の構成は、例え
ば実公平５−６３０５号公報に開示されている。
【００１５】排紙台６には、図２に示すように、排紙搬
送方向Ｘと直交する矢印Ｙで示す排紙幅方向での印刷済
みの印刷用紙Ｐの排紙揃えを行う排紙サイドフェンス
９，９と、印刷用紙Ｐの先端を受け止めて排紙搬送方向
Ｘにおける印刷用紙Ｐの排紙揃えを行う排紙エンドフェ
ンス１０とが、それぞれ起立して設けられている。
送方向Ｘと直交する矢印Ｙで示す排紙幅方向での印刷済
みの印刷用紙Ｐの排紙揃えを行う排紙サイドフェンス
９，９と、印刷用紙Ｐの先端を受け止めて排紙搬送方向
Ｘにおける印刷用紙Ｐの排紙揃えを行う排紙エンドフェ
ンス１０とが、それぞれ起立して設けられている。
【００１６】各排紙サイドフェンス９，９は、その基端
を排紙台６上に設けられたステーに支持されており、図
示しないが、排紙台６上を排紙幅方向Ｙにそれぞれ移動
自在に、かつ、印刷用紙Ｐが積載される側（内方）に向
けてそれぞれ折り畳み自在に設けられている。また、各
排紙サイドフェンス９，９同士は図示しないラックアン
ドピニオン機構によって連結されており、何れか一方を
移動させると他方も移動するように構成されている。
を排紙台６上に設けられたステーに支持されており、図
示しないが、排紙台６上を排紙幅方向Ｙにそれぞれ移動
自在に、かつ、印刷用紙Ｐが積載される側（内方）に向
けてそれぞれ折り畳み自在に設けられている。また、各
排紙サイドフェンス９，９同士は図示しないラックアン
ドピニオン機構によって連結されており、何れか一方を
移動させると他方も移動するように構成されている。
【００１７】排紙エンドフェンス１０は、排紙台６上
に、排紙台６と同一平面となるように固設された図示し
ないレール部材に排紙搬送方向Ｘと平行な方向に移動自
在に取り付けられている。排紙エンドフェンス１０は、
図３、図４に示すように、フェンス体１１とスポンジ体
１２とから主に構成されている。
に、排紙台６と同一平面となるように固設された図示し
ないレール部材に排紙搬送方向Ｘと平行な方向に移動自
在に取り付けられている。排紙エンドフェンス１０は、
図３、図４に示すように、フェンス体１１とスポンジ体
１２とから主に構成されている。
【００１８】フェンス体１１は、例えばアクリロニトリ
ルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の合成樹脂で構成さ
れており、軽量化が図られている。フェンス体１１はそ
の上部に排紙台６の内方（用紙積載側）に向けて延出し
た延出部１１ａを有しており、延出部１１ａの先端には
下方に開口したコ字形状を呈する係合部１１ｂが形成さ
れている。また、フェンス体１１は、内方へ向けて折り
畳み自在となるべく、その下端部を排紙台６に支持され
ている。
ルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリスチレン（Ｐ
Ｓ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の合成樹脂で構成さ
れており、軽量化が図られている。フェンス体１１はそ
の上部に排紙台６の内方（用紙積載側）に向けて延出し
た延出部１１ａを有しており、延出部１１ａの先端には
下方に開口したコ字形状を呈する係合部１１ｂが形成さ
れている。また、フェンス体１１は、内方へ向けて折り
畳み自在となるべく、その下端部を排紙台６に支持され
ている。
【００１９】スポンジ体１２は、例えば発泡クロロプレ
ンゴムや発泡ポリウレタン等の発泡性の樹脂で構成され
ている。スポンジ体１２は、その下端部をフェンス体１
１の排紙受け止め面１１ｃに接着等によって固定され、
上端部を係合部１１ｂ内に嵌入させており、印刷用紙Ｐ
の先端が衝突したときにその衝突エネルギーを吸収す
る。
ンゴムや発泡ポリウレタン等の発泡性の樹脂で構成され
ている。スポンジ体１２は、その下端部をフェンス体１
１の排紙受け止め面１１ｃに接着等によって固定され、
上端部を係合部１１ｂ内に嵌入させており、印刷用紙Ｐ
の先端が衝突したときにその衝突エネルギーを吸収す
る。
【００２０】上述の構成とすることにより、図５に示す
ように排紙台６上に多量の印刷用紙Ｐが積載された場合
においても、スポンジ体１２の上端部が下方に変位する
ことで、印刷用紙Ｐのスポンジ体１２への衝突位置にお
けるスポンジ体１２の裏面とフェンス体１１の排紙受け
止め面１１ｃとの間隔ｄ１が印刷用紙Ｐを排紙台６上に
積載していない初期状態において設定された間隔ｄ０
（図４参照）に対してほとんど減少せず、印刷用紙Ｐの
衝突エネルギーを初期状態と同様に緩和することができ
ると共に、衝突時における騒音を低減することができ
る。また、スポンジ体１２が十分な厚みを有することに
より、騒音の低減防止並びに経時変形の防止を図ること
ができる。
ように排紙台６上に多量の印刷用紙Ｐが積載された場合
においても、スポンジ体１２の上端部が下方に変位する
ことで、印刷用紙Ｐのスポンジ体１２への衝突位置にお
けるスポンジ体１２の裏面とフェンス体１１の排紙受け
止め面１１ｃとの間隔ｄ１が印刷用紙Ｐを排紙台６上に
積載していない初期状態において設定された間隔ｄ０
（図４参照）に対してほとんど減少せず、印刷用紙Ｐの
衝突エネルギーを初期状態と同様に緩和することができ
ると共に、衝突時における騒音を低減することができ
る。また、スポンジ体１２が十分な厚みを有することに
より、騒音の低減防止並びに経時変形の防止を図ること
ができる。
【００２１】図６、図７は、本発明の第２の実施例に用
いられる排紙エンドフェンス１３を示している。排紙エ
ンドフェンス１３も排紙エンドフェンス１０と同様に、
フェンス体１４とスポンジ体１２とから主に構成されて
いる。
いられる排紙エンドフェンス１３を示している。排紙エ
ンドフェンス１３も排紙エンドフェンス１０と同様に、
フェンス体１４とスポンジ体１２とから主に構成されて
いる。
【００２２】フェンス体１４はフェンス体１１と同様の
合成樹脂で構成され、その上部に排紙台６の内方に向け
て延出した延出部１４ａを有しており、延出部１４ａの
先端には排紙受け止め面１４ｃと平行な平面部１４ｂが
形成されている。フェンス体１４はその下端部を排紙台
６に折り畳み自在に支持されている。スポンジ体１２
は、その上端部を平面部１４ｂに固着されている。
合成樹脂で構成され、その上部に排紙台６の内方に向け
て延出した延出部１４ａを有しており、延出部１４ａの
先端には排紙受け止め面１４ｃと平行な平面部１４ｂが
形成されている。フェンス体１４はその下端部を排紙台
６に折り畳み自在に支持されている。スポンジ体１２
は、その上端部を平面部１４ｂに固着されている。
【００２３】上述の構成とすることにより、排紙台６上
に多量の印刷用紙Ｐが積載された場合においても、スポ
ンジ体１２の下端部が後方（図７において左方）に変位
することで、第１の実施例と同様に印刷用紙Ｐのスポン
ジ体１２への衝突位置におけるスポンジ体１２の裏面と
フェンス体１４の排紙受け止め面１４ｃとの間隔が初期
状態において設定された間隔に対してほとんど減少せ
ず、印刷用紙Ｐの衝突エネルギーを初期状態と同様に緩
和することができると共に、衝突時における騒音を低減
することができる。
に多量の印刷用紙Ｐが積載された場合においても、スポ
ンジ体１２の下端部が後方（図７において左方）に変位
することで、第１の実施例と同様に印刷用紙Ｐのスポン
ジ体１２への衝突位置におけるスポンジ体１２の裏面と
フェンス体１４の排紙受け止め面１４ｃとの間隔が初期
状態において設定された間隔に対してほとんど減少せ
ず、印刷用紙Ｐの衝突エネルギーを初期状態と同様に緩
和することができると共に、衝突時における騒音を低減
することができる。
【００２４】図８、図９は、本発明の第３の実施例に用
いられる排紙エンドフェンス１５を示している。排紙エ
ンドフェンス１５も排紙エンドフェンス１０，１３と同
様に、フェンス体１６とスポンジ体１２と薄膜１７とか
ら主に構成されている。
いられる排紙エンドフェンス１５を示している。排紙エ
ンドフェンス１５も排紙エンドフェンス１０，１３と同
様に、フェンス体１６とスポンジ体１２と薄膜１７とか
ら主に構成されている。
【００２５】フェンス体１６はフェンス体１１と同様の
合成樹脂で構成され、その上部に排紙台６の内方に向け
て延出した延出部１６ａを有しており、延出部１６ａの
先端には排紙受け止め面１６ｃと平行な平面部１６ｂが
形成されている。また、フェンス体１６は、排紙幅方向
の両側縁部に内方に向かって突出した位置決め部１６
ｄ，１６ｄが形成されている。位置決め部１６ｄ，１６
ｄは図示しない蝶番で図８の二点鎖線位置に折り畳み自
在に設けられており、フェンス体１６は位置決め部１６
ｄ，１６ｄを折り畳んだ状態で排紙台６の内方に向けて
折り畳み自在に設けられている。
合成樹脂で構成され、その上部に排紙台６の内方に向け
て延出した延出部１６ａを有しており、延出部１６ａの
先端には排紙受け止め面１６ｃと平行な平面部１６ｂが
形成されている。また、フェンス体１６は、排紙幅方向
の両側縁部に内方に向かって突出した位置決め部１６
ｄ，１６ｄが形成されている。位置決め部１６ｄ，１６
ｄは図示しない蝶番で図８の二点鎖線位置に折り畳み自
在に設けられており、フェンス体１６は位置決め部１６
ｄ，１６ｄを折り畳んだ状態で排紙台６の内方に向けて
折り畳み自在に設けられている。
【００２６】スポンジ体１２は、その上端部を平面部１
６ｂに固着されており、その排紙接触面が位置決め部１
６ｄよりも排紙台内方に若干突出するように取り付けら
れている。マイラー等の弾性体からなる薄膜１７は、ス
ポンジ体１２の排紙接触面に接着などによって固着され
ている。
６ｂに固着されており、その排紙接触面が位置決め部１
６ｄよりも排紙台内方に若干突出するように取り付けら
れている。マイラー等の弾性体からなる薄膜１７は、ス
ポンジ体１２の排紙接触面に接着などによって固着され
ている。
【００２７】上述の構成とすることにより、図１０に示
すように排紙台６上に多量の印刷用紙Ｐが積載された場
合においても、スポンジ体１２の下端部が後方（図１０
において左方）に変位することで、第１の実施例と同様
に印刷用紙Ｐのスポンジ体１２への衝突位置におけるス
ポンジ体１２の裏面とフェンス体１６の排紙受け止め面
１６ｃとの間隔が初期状態において設定された間隔に対
してほとんど減少せず、印刷用紙Ｐの衝突エネルギーを
初期状態と同様に緩和することができると共に、薄膜１
７を有することにより、印刷用紙Ｐの滑りを向上させる
ことができると共に、衝突時における騒音をより一層低
減することができる。また、積載された印刷用紙Ｐは、
その前端部がスポンジ体１２に当接した後に位置決め部
１６ｄに当接しつつ落下するので、排紙揃えを良好に行
うことができる。
すように排紙台６上に多量の印刷用紙Ｐが積載された場
合においても、スポンジ体１２の下端部が後方（図１０
において左方）に変位することで、第１の実施例と同様
に印刷用紙Ｐのスポンジ体１２への衝突位置におけるス
ポンジ体１２の裏面とフェンス体１６の排紙受け止め面
１６ｃとの間隔が初期状態において設定された間隔に対
してほとんど減少せず、印刷用紙Ｐの衝突エネルギーを
初期状態と同様に緩和することができると共に、薄膜１
７を有することにより、印刷用紙Ｐの滑りを向上させる
ことができると共に、衝突時における騒音をより一層低
減することができる。また、積載された印刷用紙Ｐは、
その前端部がスポンジ体１２に当接した後に位置決め部
１６ｄに当接しつつ落下するので、排紙揃えを良好に行
うことができる。
【００２８】上記各実施例において、各フェンス体１
１，１４，１６として、各排紙受け止め面１１ｃ，１４
ｃ，１６ｃと対向する面にリブ等の補強材を有するもの
を用いてもよい。また、スポンジ体１２は、印刷用紙Ｐ
の衝突時におけるエネルギーを吸収できる部材であれ
ば、その材質は発泡性樹脂に限られることはない。さら
に、第１及び第２の実施例においてスポンジ体１２に薄
膜１７を取り付けたものを用いてもよく、第３の実施例
において薄膜１７を取り外したスポンジ体１２を用いて
もよい。
１，１４，１６として、各排紙受け止め面１１ｃ，１４
ｃ，１６ｃと対向する面にリブ等の補強材を有するもの
を用いてもよい。また、スポンジ体１２は、印刷用紙Ｐ
の衝突時におけるエネルギーを吸収できる部材であれ
ば、その材質は発泡性樹脂に限られることはない。さら
に、第１及び第２の実施例においてスポンジ体１２に薄
膜１７を取り付けたものを用いてもよく、第３の実施例
において薄膜１７を取り外したスポンジ体１２を用いて
もよい。
【００２９】なお、上記実施例は孔版印刷装置を例に説
明したが、本発明は孔版印刷装置に限られることなく、
他の印刷装置や複写機等、画像形成された排紙を受け止
める排紙装置を備えた画像形成装置全般において適用可
能である。
明したが、本発明は孔版印刷装置に限られることなく、
他の印刷装置や複写機等、画像形成された排紙を受け止
める排紙装置を備えた画像形成装置全般において適用可
能である。
【００３０】
【発明の効果】請求項１、請求項２記載の発明によれ
ば、排紙台上に多量の印刷用紙が積載された場合におい
ても、印刷用紙のスポンジ体への衝突位置におけるスポ
ンジ体とフェンス体との間隔が初期状態において設定さ
れた間隔に対してほとんど減少しないので、印刷用紙の
衝突エネルギーを初期状態と同様に緩和することがで
き、良好な排紙揃えを行うことができると共に衝突時に
おける騒音を低減することができる。また、スポンジ体
が十分な厚みを有することにより、騒音の低減防止並び
に経時変形の防止を図ることができる。
ば、排紙台上に多量の印刷用紙が積載された場合におい
ても、印刷用紙のスポンジ体への衝突位置におけるスポ
ンジ体とフェンス体との間隔が初期状態において設定さ
れた間隔に対してほとんど減少しないので、印刷用紙の
衝突エネルギーを初期状態と同様に緩和することがで
き、良好な排紙揃えを行うことができると共に衝突時に
おける騒音を低減することができる。また、スポンジ体
が十分な厚みを有することにより、騒音の低減防止並び
に経時変形の防止を図ることができる。
【００３１】請求項３記載の発明によれば、積載された
印刷用紙の前端部が位置決め部に当接するので、排紙揃
えを良好に行うことができる。
印刷用紙の前端部が位置決め部に当接するので、排紙揃
えを良好に行うことができる。
【００３２】請求項４記載の発明によれば、排出された
用紙は位置決め部より先にスポンジ体に当接するので、
衝突エネルギーの緩和並びに騒音の低減を確実に行うこ
とができる。
用紙は位置決め部より先にスポンジ体に当接するので、
衝突エネルギーの緩和並びに騒音の低減を確実に行うこ
とができる。
【００３３】請求項５記載の発明によれば、スポンジ体
と薄膜との相乗効果により、衝突時の騒音をより一層低
減することができる。
と薄膜との相乗効果により、衝突時の騒音をより一層低
減することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置
の概略図である。
の概略図である。
【図２】本発明の第１の実施例を示す排紙装置の部分斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明の第１の実施例を説明する排紙エンドフ
ェンスの斜視図である。
ェンスの斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施例を説明する排紙エンドフ
ェンスの初期状態における側面図である。
ェンスの初期状態における側面図である。
【図５】本発明の第１の実施例を説明する排紙エンドフ
ェンスの用紙積載時における側面図である。
ェンスの用紙積載時における側面図である。
【図６】本発明の第２の実施例を説明する排紙エンドフ
ェンスの斜視図である。
ェンスの斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施例を説明する排紙エンドフ
ェンスの初期状態における側面図である。
ェンスの初期状態における側面図である。
【図８】本発明の第３の実施例を説明する排紙エンドフ
ェンスの平面図である。
ェンスの平面図である。
【図９】本発明の第３の実施例を説明する排紙エンドフ
ェンスの初期状態における側面図である。
ェンスの初期状態における側面図である。
【図１０】本発明の第３の実施例を説明する排紙エンド
フェンスの用紙積載時における側面図である。
フェンスの用紙積載時における側面図である。
【図１１】従来の排紙エンドフェンスの（ａ）初期状態
における側面図（ｂ）用紙積載時における側面図であ
る。
における側面図（ｂ）用紙積載時における側面図であ
る。
６ 排紙台 １０，１３，１５ 排紙エンドフェンス １１，１４，１６ フェンス体 １１ｃ，１４ｃ，１６ｃ 排紙受け止め面 １２ スポンジ体 １６ｄ 位置決め部 １７ 薄膜 Ｐ 排紙（印刷用紙）
Claims (5)
- 【請求項１】排紙を受け止めてこの排紙の揃えを排紙台
上で行う排紙エンドフェンスの構造において、 前記排紙エンドフェンスは、前記排紙台上に起立したフ
ェンス体と、前記フェンス体の排紙受け止め面側に同排
紙受け止め面との間に間隙を介して取り付けられたスポ
ンジ体とを有し、前記スポンジ体は、上端が上下方向に
変位可能に支持され、下端が固定されていることを特徴
とする排紙エンドフェンスの構造。 - 【請求項２】排紙を受け止めてこの排紙の揃えを排紙台
上で行う排紙エンドフェンスの構造において、 前記排紙エンドフェンスは、前記排紙台上に起立したフ
ェンス体と、前記フェンス体の排紙受け止め面側に同排
紙受け止め面との間に間隙を介して取り付けられたスポ
ンジ体とを有し、前記スポンジ体は、上端が固定され、
下端が前後方向に変位可能であることを特徴とする排紙
エンドフェンスの構造。 - 【請求項３】前記フェンス体は、前記排紙の両側端部が
当接可能な位置決め部を有することを特徴とする請求項
２記載の排紙エンドフェンスの構造。 - 【請求項４】前記位置決め部は、前記スポンジ体の排紙
衝突面より後退した位置に設けられていることを特徴と
する請求項３記載の排紙エンドフェンスの構造。 - 【請求項５】前記スポンジ体は、前記排紙の当接面に弾
性体からなる薄膜を有することを特徴とする請求項１な
いし請求項４のうちの何れか１つに記載の排紙エンドフ
ェンスの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02318098A JP4031565B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 排紙エンドフェンスの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02318098A JP4031565B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 排紙エンドフェンスの構造 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005008289A Division JP4430551B2 (ja) | 2005-01-14 | 2005-01-14 | 排紙エンドフェンスの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11217151A true JPH11217151A (ja) | 1999-08-10 |
| JP4031565B2 JP4031565B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=12103456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02318098A Expired - Lifetime JP4031565B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 排紙エンドフェンスの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4031565B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006327800A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像処理装置におけるプリントの仕分け装置 |
| US7300053B2 (en) | 2003-12-05 | 2007-11-27 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Sheet storage device for image forming apparatus |
| JP2008297061A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 排紙台、画像形成装置及びシート積載方法 |
| US8794757B2 (en) | 2011-08-31 | 2014-08-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording apparatus with stopper device |
| JP2015009935A (ja) * | 2013-06-27 | 2015-01-19 | 株式会社リコー | 排紙装置及び画像形成装置 |
| JP2019137533A (ja) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | デュプロ精工株式会社 | 紙受け装置 |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP02318098A patent/JP4031565B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300053B2 (en) | 2003-12-05 | 2007-11-27 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Sheet storage device for image forming apparatus |
| JP2006327800A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像処理装置におけるプリントの仕分け装置 |
| JP2008297061A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 排紙台、画像形成装置及びシート積載方法 |
| US8794757B2 (en) | 2011-08-31 | 2014-08-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Recording apparatus with stopper device |
| JP2015009935A (ja) * | 2013-06-27 | 2015-01-19 | 株式会社リコー | 排紙装置及び画像形成装置 |
| JP2019137533A (ja) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | デュプロ精工株式会社 | 紙受け装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4031565B2 (ja) | 2008-01-09 |
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