JPH11217236A - ランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミノホウケイ酸ガラス及びその使用 - Google Patents

ランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミノホウケイ酸ガラス及びその使用

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JPH11217236A
JPH11217236A JP10304497A JP30449798A JPH11217236A JP H11217236 A JPH11217236 A JP H11217236A JP 10304497 A JP10304497 A JP 10304497A JP 30449798 A JP30449798 A JP 30449798A JP H11217236 A JPH11217236 A JP H11217236A
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bulb
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カリン、ナウマン
Franz Dr Ott
フランツ、オット
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Carl Zeiss AG
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Carl Zeiss SMT GmbH
Carl Zeiss AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 モリブデン部品及び高々650℃程度のバル
ブ温度を有するランプバルブ用のバルブガラスとして使
用した時に黒化変色を生ずることがよく、バルブ温度に
対して充分な熱安定性を示すガラスを提供する。 【解決手段】 アルカリ土類金属を含有すると共にセリ
ウム酸化物を含有するアルミノホウケイ酸ガラスが提供
される。このガラスは、酸化物基準の重量%表示で以下
の組成を有する:SiO2 59〜61%、Al23
13.5〜15.5%、B23 3〜5.5%、Mg
O 2.3〜5%、CaO 8.2〜10.5%、
BaO 8.5〜9.5%、CeO2 0.03〜
0.3%、但し、(MgO+CaO)/BaO<1.6
0、CaO/MgO<4.20であり、かつ、アルカリ
金属酸化物含量が0.08%未満、水分含量が0.02
%以下である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、モリブデン部品を
有しかつおよそ550〜650℃のバルブ温度を有する
ランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミノホウケ
イ酸ガラス及びその使用に関する。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】上述の応
用のためのガラスは、アルカリ金属イオンがランプ内の
ハロゲン再生サイクルを妨害するために、本質的にアル
カリ金属酸化物を含まないものでなければならないこと
が知られている。その理由は以下の通りである。ランプ
の作動中、フィラメントからのタングステン蒸気とハロ
ゲン/不活性ガス混合物がタングステンハロゲン化物の
形成及び分解の平衡を形成し、分解反応は形成反応より
高温で生起し、それによってフィラメント上にタングス
テンが再析出する。このサイクルが汚染成分、例えばア
ルカリ金属イオンにより妨害されると、タングステンは
フィラメント上ではなくガラスバルブの内面上に析出
し、望ましくなく光沢のある黒色皮膜を形成する。この
理由により、アルカリ金属酸化物を含有しないガラスが
強く望まれている。
【0003】ハロゲン再生サイクルに有害な汚染物は、
ガラスを介してのみならず、ランプが製造される実際の
製造工程によっても導入される。従って、使用される電
極材料の純度はかなり重要である。例えばアニール(焼
きなまし)による電極の予備処理のような純化プロセス
は、非常に複雑であり、高価なものである。このこと
は、高いアルカリ金属含有量を有するガラスバルブの調
質(焼戻し)にも当てはまる。
【0004】給電電極又はリード線材料としてのモリブ
デン(電極)部品を有するランプバルブのためのバルブ
ガラスとして用い得るように、ガラスの熱膨張はランプ
の全温度範囲に亘ってモリブデンの熱膨張に適合されな
ければならず、これはガラスと給電電極の間の気密封止
を確実にするためである。Mo給電電極の封止にとって
有利となるガラス中に半径方向の圧縮応力を生じさせる
ためには、ガラスはモリブデンに比べてその硬化温度
(硬化点)における熱膨張が高くなければならず、すな
わちガラスとMoの間の膨張差は正でなければならな
い。従って、ガラスは4.4×10-6/K〜4.7×1
-6/Kの熱膨張率α20/300を有するべきである。ま
た、ガラスは、バルブ温度に対して充分な熱安定性を有
し、それによってランプの作動時にガラスの変形を引き
起こさないようなものでなければならない。ランプバル
ブのバルブガラスとして用いるのに好適なガラスに対す
るさらに他の要求は、管状引抜き成形性に適しているこ
とである。これを可能にするために、充分な結晶化安定
性を有しなければならない。
【0005】そのような白熱電球用のガラスに関して
は、数多くの特許文献に既に記述されている。アルカリ
金属イオンと同様に、水又は水素イオンもまたハロゲン
サイクルを妨害する。この理由のために、米国特許明細
書第4,163,171号にも、ガラスが“本質的にア
ルカリ金属を含まない"のみならず、0.03重量%未
満だけの水分を含有する白熱電球が開示されている。
【0006】ドイツ特許出願公開DE 33 05 5
87 A1号には、高いBaO含量(11〜16重量
%)を有するガラスバルブ製の白熱電球が開示されてい
る。ドイツ特許DE 29 30 249 C2号は、
バルブの材質としてこれも高いBaO含量(10〜23
重量%)を有するガラス組成物の使用を述べており、こ
の組成物においては、BaO:CaOの重量比は2.3
〜3.5(CaO:BaOは0.28〜0.43)であ
る。後者の文献に記載のガラスは、“再沸騰"として知
られているものへの改良された耐性を示すと述べられて
いる。再沸騰は、その後の火炎による加工を受けた時又
は再加熱された時に、含まれるガスの多数の小さな泡を
形成するガラスの性状である。これは、ガラスの光透過
を損ない、また再加熱部分を弱める。非常に高いBaO
含量を有するガラスの欠点は、他のアルカリ土類金属酸
化物の含量が高いガラスに比べて、高い溶融温度及び高
い作業温度を有することである。高い溶融温度は高い電
力消費を必要とし、高い溶解コストを必要とし、またタ
ンク炉材料の腐蝕がより大きくなる。
【0007】米国特許明細書第3,496,401号に
は、アルカリ土類金属を含有し、最大0.1重量%のア
ルカリ金属酸化物を含有するガラス、特にSiO2、A
2 3及び10〜25重量%のアルカリ土類金属酸化物
を含有するアルミノケイ酸塩ガラスで作製された白熱電
球が開示されているが、それらの特定のレベルについて
は詳細には示されていない。B23は唯一の任意成分で
ある。米国特許明細書第3,310,413号には、モ
リブデン封着用のアルカリ土類金属含有のアルミノホウ
ケイ酸ガラスが開示されており、ガラスはアルカリ土類
金属酸化物間の規定された比率を有する。すなわち、任
意成分としてのMgOを含有し、MgOのBaOに対す
る比は0.75未満に制限され、CaOのMgO及びB
aOの合計量に対する比は0.6〜2.0に制限され
る。
【0008】米国特許明細書第4,394,453号に
開示されているタングステン/ハロゲンランプ用のガラ
スの覆いは多量のAl23(少なくとも16重量%)を
含有し、比較的に低いSiO2/Al23比となってい
る。米国特許明細書第4,409,337号には、タン
グステン/ハロゲンランプのガラス覆い用のガラスが開
示されており、そのガラスはAl23含量に対して低い
SiO2含量を有し、SiO2/Al23の重量比は3.
1〜3.7と記載されている。
【0009】米国特許明細書第5,489,568号に
は、平面パネルディスプレイにおける使用に特に好適な
ガラスが開示されており、ガラスは多量のAl23(≧
18重量%)及び比較的に低いSiO2含量(≦55重
量%)を有するか、又は少量のAl23(≦13重量
%)及び比較的に高いSiO2含量(≧55重量%)を
有するかのいずれかであり、結果として得られる粘性挙
動は特に平らな窓ガラス板の引き抜き技術に適合し、ラ
ンプ製造用の管状引き抜きには適合していない。これら
のガラスは、α−シリコン及びポリシリコンに特に適合
し、Moには適合しない。このことは、ヨーロッパ特許
出願公開EP 0 672 629 A2号及び米国特
許明細書第5,508,237号に記載のガラスにも当
てはまる。
【0010】前記した用途用の市販のガラスはショット
社製のガラス8252であり、このガラスは、概略、6
0重量%のSiO2;4.5重量%のB23;14.5
重量%のAl23;2重量%のMgO;10重量%のC
aO;9重量%のBaOの組成を有する。その性質(例
えば熱膨張率α20/300が4.6×10-6/K、Tgが7
20℃)により、550〜650℃程度の温度のランプ
バルブ用ガラスとしてかなり適している。
【0011】しかしながら、このガラスから製造された
ランプ及び前述のガラスから製造されたランプのいずれ
も、汚染物がガラスから発生するにしろ、ランプ取付部
の電極材料から発生するにしろ、ハロゲンサイクルを妨
害するガラスバルブ内面上の前記黒化変色から立証され
るように、ランプの機能が汚染物によりかなり容易に損
なわれることは明らかである。従って、純度、特にアル
カリ金属を含有しないことに対する非常に高い要求は避
けられないことである。従って、本発明の目的は、バル
ブガラスとして使用した時に、前述の黒化変色を生ずる
ことがなく、バルブ温度に対して充分な熱安定性を示す
と共に、簡単にかつ経済的に製造できるガラスを見い出
すことにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】前記目的は、アルカリ土
類金属を含有すると共にセリウム酸化物を含有するアル
ミノホウケイ酸ガラスにより達成される。すなわち、本
発明によれば、酸化物基準で以下の組成 SiO2 59〜61重量%、Al23 13.5〜
15.5重量%、B23 3〜5.5重量%、MgO
2.3〜5重量%、CaO 8.2〜10.5重
量%、BaO 8.5〜9.5重量%、CeO2
0.03〜0.3重量%、但し、(MgO+CaO)/
BaO<1.60、CaO/MgO<4.20を有し、
かつ、アルカリ金属酸化物含量が0.08重量%未満、
水分含量が0.02重量%以下であることを特徴とす
る、モリブデン部品及び高々650℃程度のバルブ温度
を有するランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミ
ノホウケイ酸ガラスが提供される。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明に係るガラスは59〜61
重量%のSiO2を含有する。SiO2の含量がこれ以上
高くなると熱膨張が低くなり過ぎ、一方、SiO2の含
量が上記範囲より低いと熱膨張率が著しく高いレベルに
なり、転移温度を低下させる。本発明に係るガラスは1
3.5〜15.5重量%のAl23を含有する。この範
囲を外れると、所望の熱膨張から外れ、またそのために
不適確に膨張することになる。それに加えて、粘度パラ
メーターが悪影響を受ける。最少SiO2含量及び最大
Al23含量でも比較的に高いSiO2/Al23重量
比が確保されると、ガラスの成形性及び接合強度に有利
な効果をもたらす。高いSiO2含量は、とりわけAl2
3含量と関連して、ガラスの再沸騰を低減させること
を可能にし、封止に際して有利な効果を有する。本発明
の好ましい態様においては、この比は少なくとも4.0
0とする。
【0014】SiO2及びAl23は共に転移温度Tg
及び作業温度VAを上昇させる効果を有し、一方、B2
3及びアルカリ土類金属酸化物は粘度を減少させる。本
発明に係るガラスは3〜5.5重量%のB23を含有す
る。3.1〜5重量%が好ましい。酸化ホウ素は溶解を
促進する利点を有する。しかし、B23の含量が上記範
囲よりも高くなると、ガラスの転移温度Tgが過度に低
下し、それ故に熱負荷下のランプバルブの安定性も低下
する。
【0015】粘度の低下及び熱膨張の増大に対する個々
のアルカリ土類金属酸化物の寄与は異なっている:Ba
OはMgOよりも粘度を上昇させる。CaOの効果は、
BaOとMgOの間にある。対照的に、CaOは、Mg
O及びBaOよりも熱膨張をかなり増大させる。従っ
て、ガラスは、アルカリ土類金属酸化物を特定の量で、
またこれらの成分の特定の比で含有する。ガラス中のB
aO含量は8.5〜9.5重量%、CaO含量は8.2
〜10.5重量%である。さらに、ガラスは2.3〜5
重量%のMgOを含有する。CaO及びMgOの合計量
とBaOの重量比(CaO+MgO)/BaOは1.6
0未満であるべきである。CaOのMgOに対する重量
比も重要であり、4.0未満であるべきである。
【0016】驚くべきことに、前記した組成範囲のガラ
スにセリウム酸化物を添加すると、それらのガラスから
製造されたランプの黒化変色を減少させることが見い出
された。それ故に、本発明に係るガラスは0.03〜
0.3重量%のCeO2を含有する。この濃度範囲内で
は、ランプのガラスに要求される物性にセリウム酸化物
は何ら悪影響を及ぼさない。セリウム酸化物の含量が上
記範囲よりも高いと、CeO2はガラスの紫外線吸収端
をより長波長側にシフトさせるため、ガラスに干渉黄変
色をもたらすであろう。さらに、CeO2はは良い清澄
剤でもあり、そのため、他の清澄剤を必要とせず、それ
でも充分に満足できる気泡を含まないガラス品質を達成
することができる。セリウム酸化物の良好な清澄作用に
より、ガラスの再沸騰温度も上昇する。再沸騰温度は、
室温において目視観察で無泡のガラス試料が、温度を上
昇したときに金属(サンプル・ホルダー、Mo)との界
面で泡を突然に発生する温度である。従って、Moに溶
着したときに、本発明に係るガラスは、劣悪に清澄化さ
れたガラスよりも再沸騰し難い。
【0017】一般に、ランプの作動温度が高い程、ガラ
ス及び電極材料共に、アルカリ金属酸化物及び他の不純
物の非常に低い含有量に対する要求が大きくなる。驚く
べきことに、熱負荷に対するそれらの安定性のために、
高々約650℃のバルブ温度となるランプバルブのバル
ブ材料として用いるのに適している本発明に係るガラス
においては、アルカリ金属酸化物の含量を0.08重量
%未満とすることが許容される。より多量の不純物が敏
感な系への干渉やバルブの黒化変色を生ずることなく許
容されるということを示すために、下記に実施例を挙げ
るので参照されたい。本発明に係るガラスにおいては、
アルカリ金属酸化物含量が0.03重量%以上、特に
0.08重量%未満であることが許容されるため、ガラ
ス及びランプの製造が単純化され、また低コストで製造
される。なぜならば、上記限界値が高いため、全ての酸
化物成分原料が極めて低いアルカリ金属含量を有する必
要がないからである。
【0018】既に述べたように、ガラス中の水分含量も
重要である。水分は0.02重量%以下に制限される。
原材料と溶解条件を適切に選択することにより、水分含
量を適正に低いレベルに保つことも可能である。例え
ば、水酸化アルミニウムに代えて酸化アルミニウムを用
いることにより水分含量を低減できる。
【0019】
【発明の効果】本発明に係るガラスは、4.4×10-6
/K〜4.7×10-6/Kの熱膨張率α20/300及び71
0℃より高い転移温度Tgを有し、さらにまたランプ試
験(後述参照)における熱負荷の下で充分な安定性を示
し、高々約650℃のバルブ温度を有するランプバルブ
用のバルブ材料としての使用に適しており、ランプ作動
中に黒化変色を生じ難い。また、Mo電極材料の封着時
等、加熱時に再沸騰を生じ難く、また管状成形性や接合
強度にも優れている。それらの耐再沸騰性は、少なくと
も1430℃の再沸騰温度により証明される。さらに、
多少高い不純物含量でも上記のような効果が得られ、ガ
ラス原料や電極材料の純度及び製造条件に対する要求が
厳しくないので、ランプをより簡単にかつ経済的に製造
できる。
【0020】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示して本発明につ
いて具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定さ
れるものでないことはもとよりである。
【0021】実施例1、2及び比較例1〜3 各実施例及び比較例のガラスを製造するために、特定の
酸化物成分のための原料としてはケイ砂、ホウ酸、酸化
アルミニウム、ドロマイト、炭酸カルシウム/バリウム
及び酸化セリウムを用いた。炭酸バリウムは低いアルカ
リ金属含量を有するが、他の原料は工業用ガラスの標準
的な純度レベルを有する。比較例2(表1参照)につい
ては、全ての原料は低いアルカリ金属含量を有する。充
分に均質化された各バッチは1550〜1600℃で溶
解され、清澄化され、均質化された。次いで管状に引き
抜いた。ガラス管は大変良い品質を有し、高い寸法精度
を有し、干渉する結晶のないものであった。
【0022】表1は本発明に係るガラスの二つの実施例
及び三つの比較例を示しており、それらの組成(酸化物
基準の重量%)及びそれらの主要な特性を併せて示して
いる。熱膨張率α20/300に加えて、転移温度Tg、10
13dPasの粘度となる温度(AP)、107.6dPa
sの粘度となる温度(Ew)及び104dPasの粘度
となる温度(VA)、再沸騰温度も示されている。再沸
騰温度が高い程、Moに封着したときにガラスは泡を形
成し難くなる。
【0023】ランプ試験のために、ガラス管を通常の方
法によるハロゲンランプの製造に用いた(各例毎にラン
プ45個製造)。種々の純度レベルの電極材料を使用し
た(表1中、「純粋」又は「純粋でない」で表わす)。
ランプは約640℃のバルブ温度で作動させた。比較例
2及び3(表1参照)の場合、一方では不純な電極材料
(1)参照)をアニール(焼きなまし)し(2a)参
照)、他方ではガラスバルブの調質(焼戻し)を行なっ
た(2b)参照)。これらの二つの複雑なプロセス段階
は経済的な製造には適していない。ランプ試験において
ガラスバルブの内面上に黒化を生じた例については、表
1中、問題の黒化を示したランプの定性的な目視観察に
よる“黒化レベル"及びランプの数(%)を示した。こ
の点について、0は黒化がなく、1は僅かな黒化、2は
中程度の黒化、そして3は著しい黒化を意味する。例え
ば、表1中、「0:7」は黒化しなかったものが7%で
あることを示している。
【0024】実施例1については、最大結晶生長速度C
Gmax及び上方の失透温度UDT(液相線温度)を測
定した。その結果、CGmax=0.11μm/min
及びUDT=1180℃(VAにおいて58K)であっ
た。この結果は、本発明に係るガラスの充分な結晶化安
定性を証明している。また、各実施例は、ガラスに酸化
セリウムを添加することにより、ガラス(アルカリ金属
酸化物)及び電極材料の両方においてより多量の不純物
量が許容されることを示しており、すなわち、不純物含
量が高いにも拘らず、ランプ試験において、酸化セリウ
ムを含有しないガラスを用いて製造したランプよりも満
足な結果が得られることを示している。ガラス原料及び
電極材料の純度及び製造条件についての前記要求が低減
される結果、本発明に係るガラスを用いることにより、
ランプの製造はより簡単になり、またより経済的にな
る。
【0025】
【表1】

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 酸化物基準で以下の組成 SiO2 59〜61重量%、Al23 13.5〜
    15.5重量%、B23 3〜5.5重量%、MgO
    2.3〜5重量%、CaO 8.2〜10.5重
    量%、BaO 8.5〜9.5重量%、CeO2
    0.03〜0.3重量%、但し、(MgO+CaO)/
    BaO<1.60、CaO/MgO<4.20を有し、
    かつ、アルカリ金属酸化物含量が0.08重量%未満、
    水分含量が0.02重量%以下であることを特徴とす
    る、モリブデン部品及び高々650℃程度のバルブ温度
    を有するランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミ
    ノホウケイ酸ガラス。
  2. 【請求項2】 B23を3.1〜5重量%含有すること
    を特徴とする請求項1に記載のガラス。
  3. 【請求項3】 SiO2/Al23重量比が4.00以
    上であることを特徴とする請求項1又は2に記載のガラ
    ス。
  4. 【請求項4】 4.4×10-6/K〜4.7×10-6
    Kの熱膨張率α20/3 00、710℃より高い転移温度Tg
    及び少なくとも1430℃の再沸騰温度を有する請求項
    1乃至3のいずれか一項に記載のガラス。
  5. 【請求項5】 550〜650℃程度のバルブ温度を有
    するランプバルブ用のバルブ材料としての請求項1乃至
    4のいずれか一項に記載のガラスの使用。
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