JPH11217549A - 粘着テープ及びその貼り付け方法 - Google Patents
粘着テープ及びその貼り付け方法Info
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- JPH11217549A JPH11217549A JP2465598A JP2465598A JPH11217549A JP H11217549 A JPH11217549 A JP H11217549A JP 2465598 A JP2465598 A JP 2465598A JP 2465598 A JP2465598 A JP 2465598A JP H11217549 A JPH11217549 A JP H11217549A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建物の入隅部に貼り付け易い、気密性確保の
ための粘着テープを提供する。 【解決手段】 折り曲げ易く、かつ所要の折り曲げ状態
に保持し易い吸水性を有する第１シート１と、第１シー
ト１に積層した気密性のある第２シート２と、第１シー
ト１の外表面に形成した離型剤層３と、第２シート２の
外表面に形成した粘着剤層４よりなり、かつ前記第１シ
ート１の秤量を第２シート２のそれより大きくしたこと
を特徴とする粘着テープ。
ための粘着テープを提供する。 【解決手段】 折り曲げ易く、かつ所要の折り曲げ状態
に保持し易い吸水性を有する第１シート１と、第１シー
ト１に積層した気密性のある第２シート２と、第１シー
ト１の外表面に形成した離型剤層３と、第２シート２の
外表面に形成した粘着剤層４よりなり、かつ前記第１シ
ート１の秤量を第２シート２のそれより大きくしたこと
を特徴とする粘着テープ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、住宅等
の建物の壁、床、天井等の下地材で形成される入隅部に
貼り付けて、入隅部の隙間を塞ぐ下地材として使用する
粘着テープとその貼り付け方法に関するものである。
の建物の壁、床、天井等の下地材で形成される入隅部に
貼り付けて、入隅部の隙間を塞ぐ下地材として使用する
粘着テープとその貼り付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】（従来例１）図３は、従来の粘着テープ
Ｔ1 の幅方向の切断面を示す。
Ｔ1 の幅方向の切断面を示す。
【０００３】図において、３１は不織布、レイヨン等の
吸水性のある第１シート、３２は、このシート３１に積
層したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の気密
性のある樹脂製の第２シート、３３は第２シート３２の
外表面に塗布して形成した粘着剤層、３４は粘着剤層３
３に貼り付けた剥離紙である。剥離紙３４は幅方向に２
分割されて、２本の剥離紙３４ａ，３４ｂとなってい
る。
吸水性のある第１シート、３２は、このシート３１に積
層したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の気密
性のある樹脂製の第２シート、３３は第２シート３２の
外表面に塗布して形成した粘着剤層、３４は粘着剤層３
３に貼り付けた剥離紙である。剥離紙３４は幅方向に２
分割されて、２本の剥離紙３４ａ，３４ｂとなってい
る。
【０００４】３５は、第２シート３２の幅方向中間部位
に、長さ方向に連続して形成したＶ字形の溝である。こ
れは、粘着テープＴ1 を建物の下地の入隅部の角度に合
わせて折り曲げ易くするために設けたものである。
に、長さ方向に連続して形成したＶ字形の溝である。こ
れは、粘着テープＴ1 を建物の下地の入隅部の角度に合
わせて折り曲げ易くするために設けたものである。
【０００５】第１シート３１の秤量は約５０ｇ／ｍ2 、
第２シート３２の秤量は約１２５ｇ／ｍ2 である。
第２シート３２の秤量は約１２５ｇ／ｍ2 である。
【０００６】（従来例２）図４は、従来の他の粘着テー
プＴ2 の幅方向の切断面を示す。図３におけると同一の
部分には同一符号が付してある。
プＴ2 の幅方向の切断面を示す。図３におけると同一の
部分には同一符号が付してある。
【０００７】この粘着Ｔ2 は、第１シート３１と第２シ
ート３２の積層体を第２シート３２に設けた溝３５部分
で折り曲げてあらかじめＬ字形に賦形し、このＬ字形の
積層体の第２シート３２の外表面に粘着剤層３３を設
け、その上に剥離紙３４ａ，３４ｂを貼り付けたもので
ある。Ｌ字形になっている点が従来例１と異なる。
ート３２の積層体を第２シート３２に設けた溝３５部分
で折り曲げてあらかじめＬ字形に賦形し、このＬ字形の
積層体の第２シート３２の外表面に粘着剤層３３を設
け、その上に剥離紙３４ａ，３４ｂを貼り付けたもので
ある。Ｌ字形になっている点が従来例１と異なる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の粘着テ
ープＴ1 ，Ｔ2 には、それぞれ次のような欠点がある。
ープＴ1 ，Ｔ2 には、それぞれ次のような欠点がある。
【０００９】（従来例１の場合）粘着テープＴ1 は、溝
３５部分で２つに折り曲げながら建物の下地の入隅部に
貼って行く場合、剥離紙３４ａ，３４ｂを剥がしながら
貼り付けなければならない。
３５部分で２つに折り曲げながら建物の下地の入隅部に
貼って行く場合、剥離紙３４ａ，３４ｂを剥がしながら
貼り付けなければならない。
【００１０】また、粘着テープＴ1 は、第２シート３２
に設けた溝３５部分で折り曲げ易くしてあるが、第２シ
ート３２は、秤量が大きく、したがって厚くて硬く、可
撓性のあるシートであるため、一旦折り曲げても、折り
角の半分くらいまで伸展して戻り、折り線部分が湾曲し
てシャープにならない。
に設けた溝３５部分で折り曲げ易くしてあるが、第２シ
ート３２は、秤量が大きく、したがって厚くて硬く、可
撓性のあるシートであるため、一旦折り曲げても、折り
角の半分くらいまで伸展して戻り、折り線部分が湾曲し
てシャープにならない。
【００１１】このような理由で、粘着テープＴ1 は、折
り曲げの戻りを矯正しつつ、かつ剥離紙３４ａ，３４ｂ
を剥がしながら貼り付けなければならない。このため、
非常に貼り付けにくい。
り曲げの戻りを矯正しつつ、かつ剥離紙３４ａ，３４ｂ
を剥がしながら貼り付けなければならない。このため、
非常に貼り付けにくい。
【００１２】（従来例２の場合）粘着テープＴ2 は、あ
らかじめ所定角度だけ折り曲げてＬ字形に賦形されてい
るので、折り曲げ角度を下地の入隅部の角度によく対応
し貼り付け易い。
らかじめ所定角度だけ折り曲げてＬ字形に賦形されてい
るので、折り曲げ角度を下地の入隅部の角度によく対応
し貼り付け易い。
【００１３】しかし、剥離紙３４ａ，３４ｂを剥がしな
がら貼り付けなければならないので、このテープＴ2
も、上記粘着テープＴ1 と同様、貼り付けにくい。
がら貼り付けなければならないので、このテープＴ2
も、上記粘着テープＴ1 と同様、貼り付けにくい。
【００１４】この発明は、このような従来の問題点を解
決するためになされたもので、従来のように、剥離紙を
剥がしながら貼り付ける必要がなく、かつ入隅部の角度
に合わせてシャープな折り曲げ状態に保持し易く、した
がって、建物の下地の入隅部に納まりよく簡単に貼り付
けることができる、貼り付け易い粘着テープとその貼り
付け方法を提供することを目的とする。
決するためになされたもので、従来のように、剥離紙を
剥がしながら貼り付ける必要がなく、かつ入隅部の角度
に合わせてシャープな折り曲げ状態に保持し易く、した
がって、建物の下地の入隅部に納まりよく簡単に貼り付
けることができる、貼り付け易い粘着テープとその貼り
付け方法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この発明が提供する粘着
テープは、折り曲げ易く、かつ所要の折り曲げ状態に保
持し易い吸水性を有する第１シートと、第１シートに積
層した気密性のある第２シートと、第１シートの外表面
に形成した離型剤層と、第２シートの外表面に形成した
粘着剤層よりなり、かつ前記第１シートの秤量を第２シ
ートのそれより大きくしたことを特徴とするものであ
る。
テープは、折り曲げ易く、かつ所要の折り曲げ状態に保
持し易い吸水性を有する第１シートと、第１シートに積
層した気密性のある第２シートと、第１シートの外表面
に形成した離型剤層と、第２シートの外表面に形成した
粘着剤層よりなり、かつ前記第１シートの秤量を第２シ
ートのそれより大きくしたことを特徴とするものであ
る。
【００１６】この発明において、第１シートの秤量を第
２シートのそれより大きくするのは、第２シートを折り
曲げたときの戻りを第１シートによって抑え、所要の折
り曲げ角度に保持できるようにするためである。第１シ
ートの秤量（Ｗ1 ）と第２シートの秤量（Ｗ2 ）の比
は、各シートの材料によって異なるが、Ｗ1 ：Ｗ2 ＝
１．５：１〜５：１であるのが望ましい。
２シートのそれより大きくするのは、第２シートを折り
曲げたときの戻りを第１シートによって抑え、所要の折
り曲げ角度に保持できるようにするためである。第１シ
ートの秤量（Ｗ1 ）と第２シートの秤量（Ｗ2 ）の比
は、各シートの材料によって異なるが、Ｗ1 ：Ｗ2 ＝
１．５：１〜５：１であるのが望ましい。
【００１７】上記第１シートとしては、布、紙、不織
布、またはレイヨン、セロハン、ビニロン等の樹脂フィ
ルムを使用することができ、第２シートとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト等の樹脂フィルムを使用することができる。
布、またはレイヨン、セロハン、ビニロン等の樹脂フィ
ルムを使用することができ、第２シートとしては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト等の樹脂フィルムを使用することができる。
【００１８】離型剤層は、粘着テープを巻き芯に重ね巻
きした場合に、粘着剤層と第１シートの接着を防止する
とともに、両者の分離を容易にするためのものである。
きした場合に、粘着剤層と第１シートの接着を防止する
とともに、両者の分離を容易にするためのものである。
【００１９】この離型剤層は、第１シートが布、不織
布、紙の場合は、例えば、ラテックスの含浸加工を施し
てから離型剤を塗布することによって形成される。第１
シートがセロハン、ビニロンフィルムである場合は、直
接、離型剤を塗布することによって形成する。 また、
この発明が提供する粘着テープの貼り付け方法は、次の
（１），（２）に記載の方法である。
布、紙の場合は、例えば、ラテックスの含浸加工を施し
てから離型剤を塗布することによって形成される。第１
シートがセロハン、ビニロンフィルムである場合は、直
接、離型剤を塗布することによって形成する。 また、
この発明が提供する粘着テープの貼り付け方法は、次の
（１），（２）に記載の方法である。
【００２０】（１）粘着テープを建物の壁、床等の入隅
部に貼り付ける際に、離型剤層側を内側にして幅方向に
２つに折り重ねながら、最初に、一方の折り片を貼り付
け、その後、他方の折り片を貼り付けることを特徴とす
る方法。
部に貼り付ける際に、離型剤層側を内側にして幅方向に
２つに折り重ねながら、最初に、一方の折り片を貼り付
け、その後、他方の折り片を貼り付けることを特徴とす
る方法。
【００２１】（２）上記粘着テープを建物の壁、床等の
入隅部に貼り付ける際に、入隅部の角度に合わせて、離
型剤層側を内側にして幅方向に２つに折り曲げて貼り付
けることを特徴とする方法。
入隅部に貼り付ける際に、入隅部の角度に合わせて、離
型剤層側を内側にして幅方向に２つに折り曲げて貼り付
けることを特徴とする方法。
【００２２】
【作用】（１）この発明の粘着テープは、粘着剤層を内
側にして巻き芯に重ねて巻き付けることによってロール
製品とすることができる。第１シートと粘着剤層の間に
は、離型剤層が介在することになるので、両者が付着す
ることはなく、かつテープの引き出し時は、両者は容易
に分離する。
側にして巻き芯に重ねて巻き付けることによってロール
製品とすることができる。第１シートと粘着剤層の間に
は、離型剤層が介在することになるので、両者が付着す
ることはなく、かつテープの引き出し時は、両者は容易
に分離する。
【００２３】（２）この発明の粘着テープは、折り曲げ
易く、かつ所要の折り曲げ状態に保持し易い性質を有す
る第１シートを使用し、かつこの第１シートの秤量を第
２シートのそれより大きくしたので、第１シートで第２
シートの挙動を拘束できる。すなわち、粘着テープに第
１シートの上記性質を粘着テープに付与することができ
る。このため、この発明の粘着テープは、折り曲げ易
く、しかもシャープに折り曲げることができる。
易く、かつ所要の折り曲げ状態に保持し易い性質を有す
る第１シートを使用し、かつこの第１シートの秤量を第
２シートのそれより大きくしたので、第１シートで第２
シートの挙動を拘束できる。すなわち、粘着テープに第
１シートの上記性質を粘着テープに付与することができ
る。このため、この発明の粘着テープは、折り曲げ易
く、しかもシャープに折り曲げることができる。
【００２４】（３）この発明の粘着テープを構成する第
１シートは吸水性を有するので、第１シートの上に貼り
付ける壁紙等の仕上げ材の水性接着剤による接着が可能
である。
１シートは吸水性を有するので、第１シートの上に貼り
付ける壁紙等の仕上げ材の水性接着剤による接着が可能
である。
【００２５】（４）この発明の粘着テープは、例えば、
その先端部を下地の入隅部に貼着し、ロール製品から引
き出しながら、入隅部の角度に合わせて折り曲げたへら
で入隅部に押し付けることにより簡単に貼り付けること
ができる。
その先端部を下地の入隅部に貼着し、ロール製品から引
き出しながら、入隅部の角度に合わせて折り曲げたへら
で入隅部に押し付けることにより簡単に貼り付けること
ができる。
【００２６】このとき、粘着テープは、折り曲げ易く、
しかもシャープに折り曲がるので、入隅部の形状によく
ならい、納まりよく貼り付けることができる。
しかもシャープに折り曲がるので、入隅部の形状によく
ならい、納まりよく貼り付けることができる。
【００２７】（５）また、この発明の粘着テープは、こ
れをロール製品から引き出す過程でテープガイド部材に
よって２つに折り重ねながら貼り付けることができる。
すなわち、折り重ねたテープの一方の折り片は、その先
端部を下地の入隅部の一方の面に貼着してからテープガ
イド部材で下地で押し付けで貼り付け、折り重ね状態か
ら所要の折り曲げ角度まで戻った他方の折り片は、入隅
部の他方の面に手で押し付けて貼り付けることができ
る。
れをロール製品から引き出す過程でテープガイド部材に
よって２つに折り重ねながら貼り付けることができる。
すなわち、折り重ねたテープの一方の折り片は、その先
端部を下地の入隅部の一方の面に貼着してからテープガ
イド部材で下地で押し付けで貼り付け、折り重ね状態か
ら所要の折り曲げ角度まで戻った他方の折り片は、入隅
部の他方の面に手で押し付けて貼り付けることができ
る。
【００２８】このとき、粘着テープは、折り曲げ易く、
しかもシャープに折り曲げることができるので、折り曲
げの戻りによって粘着テープが所要角度まで伸展して
も、折り曲げ線はなおシャープである。このため、テー
プは、入隅部の形状によくならい、納まりよく貼り付け
ることができる。
しかもシャープに折り曲げることができるので、折り曲
げの戻りによって粘着テープが所要角度まで伸展して
も、折り曲げ線はなおシャープである。このため、テー
プは、入隅部の形状によくならい、納まりよく貼り付け
ることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例によって説明する。
施例によって説明する。
【００３０】図１は、実施例の粘着テープＴ3 の幅方向
の切断面を示す。
の切断面を示す。
【００３１】図において、１は紙で、この発明にいう第
１シートである。その秤量は約７０ｇ／ｍ2 である。２
は、紙１に接着剤で一体に積層したポリオレフィンフィ
ルムで、この発明にいう第２シートである。その秤量は
約４０ｇ／ｍ2 である。
１シートである。その秤量は約７０ｇ／ｍ2 である。２
は、紙１に接着剤で一体に積層したポリオレフィンフィ
ルムで、この発明にいう第２シートである。その秤量は
約４０ｇ／ｍ2 である。
【００３２】３は紙１の外表面に形成した離型剤層であ
る。この層３は、紙１に天然ラテックスで含浸加工を施
してから離型剤としてパラフィンを塗布することによっ
て形成した。離型剤としては、このほかに、シリコーン
樹脂、ポリビニルアルコール、ワックス類等を使用する
ことができる。
る。この層３は、紙１に天然ラテックスで含浸加工を施
してから離型剤としてパラフィンを塗布することによっ
て形成した。離型剤としては、このほかに、シリコーン
樹脂、ポリビニルアルコール、ワックス類等を使用する
ことができる。
【００３３】４は、ポリオレフィンフィルム２の外表面
に形成した粘着剤層で、その秤量は約２５ｇ／ｍ2 であ
る。この層４は、ポリオレフィンフィルム２に接着剤を
塗布することによって形成した。粘着剤としては、この
ほかに、アクリル系樹脂、あるいは天然または合成ゴム
系樹脂などを使用することができる。
に形成した粘着剤層で、その秤量は約２５ｇ／ｍ2 であ
る。この層４は、ポリオレフィンフィルム２に接着剤を
塗布することによって形成した。粘着剤としては、この
ほかに、アクリル系樹脂、あるいは天然または合成ゴム
系樹脂などを使用することができる。
【００３４】このように構成した実施例の粘着テープＴ
3 の折り曲がり具合を調べたところ、紙のように折り曲
げ易く、しかもシャープに折り曲げることができた。こ
れは、次のような理由によるものと考えられる。
3 の折り曲がり具合を調べたところ、紙のように折り曲
げ易く、しかもシャープに折り曲げることができた。こ
れは、次のような理由によるものと考えられる。
【００３５】（１）粘着テープＴ3 を構成する紙１は、
シャープに折り曲げ易く、一旦折り曲げれば、折り曲げ
状態からの戻り（復元）が小さい。したがって、あらか
じめ必要とする折り角に保持し易い。
シャープに折り曲げ易く、一旦折り曲げれば、折り曲げ
状態からの戻り（復元）が小さい。したがって、あらか
じめ必要とする折り角に保持し易い。
【００３６】（２）紙１の秤量がポリオレフィンフィル
ム２の約１．８倍ある。
ム２の約１．８倍ある。
【００３７】（３）紙１が上記（１）の性質を有し、か
つ紙１の秤量がポリオレフィンフィルム２のそれより充
分に大きいので、この紙１が粘着テープＴ3 を折り曲げ
たときのポリエチレンフィルム２の戻り（復元）を拘束
し、テープＴ3 全体の戻りを小さくする。すなわち、紙
１の性質が粘着テープＴ3 の性質となって表れる。
つ紙１の秤量がポリオレフィンフィルム２のそれより充
分に大きいので、この紙１が粘着テープＴ3 を折り曲げ
たときのポリエチレンフィルム２の戻り（復元）を拘束
し、テープＴ3 全体の戻りを小さくする。すなわち、紙
１の性質が粘着テープＴ3 の性質となって表れる。
【００３８】また、実施例の粘着テープＴ3 は、離型剤
層３を設けたので、巻き芯に重ね巻きしてロール製品Ｒ
（図２参照）とすることができる。ロール製品にして
も、紙１と粘着剤層４の間に離型剤層３が介在すること
になるので、両者は付着しないし、テープＴ3 をロール
製品から引き出す場合でも、両者は容易に分離する。
層３を設けたので、巻き芯に重ね巻きしてロール製品Ｒ
（図２参照）とすることができる。ロール製品にして
も、紙１と粘着剤層４の間に離型剤層３が介在すること
になるので、両者は付着しないし、テープＴ3 をロール
製品から引き出す場合でも、両者は容易に分離する。
【００３９】次に、下記貼り付け具Ｈを使用して、合板
下地の入隅部にロール製品の粘着テープＴ3 を、下記の
要領で、貼り付けたところ、入隅部の形状によくならっ
た納まりのよい仕上げとすることができた。
下地の入隅部にロール製品の粘着テープＴ3 を、下記の
要領で、貼り付けたところ、入隅部の形状によくならっ
た納まりのよい仕上げとすることができた。
【００４０】（１）粘着テープＴ3 の貼り付けに使用し
貼り付け具 図２は、この実施例で使用した貼り付け具Ｈを示す。こ
の貼り付け具Ｈは、ロール製品Ｒに取付けられている。
貼り付け具 図２は、この実施例で使用した貼り付け具Ｈを示す。こ
の貼り付け具Ｈは、ロール製品Ｒに取付けられている。
【００４１】図において、Ｒはロール製品、すなわち、
巻き芯１１に粘着テープＴ3 を巻き付けたものである。
１２は粘着テープＴ3 の幅方向半分だけを押さえる円弧
状の押さえ板で、側板１３を介して巻き芯１１に一体に
設けられている。１４は巻き芯１１と側板１３に設けた
テープガイドアームで、押さえ板１２との間には、テー
プＴ3 を半分だけ挿通するガイド口１４ａが設けられて
おり、先端部には、折り重ねた粘着テープＴ3 を挿通す
るテープガイド筒１４ｂが設けられている。
巻き芯１１に粘着テープＴ3 を巻き付けたものである。
１２は粘着テープＴ3 の幅方向半分だけを押さえる円弧
状の押さえ板で、側板１３を介して巻き芯１１に一体に
設けられている。１４は巻き芯１１と側板１３に設けた
テープガイドアームで、押さえ板１２との間には、テー
プＴ3 を半分だけ挿通するガイド口１４ａが設けられて
おり、先端部には、折り重ねた粘着テープＴ3 を挿通す
るテープガイド筒１４ｂが設けられている。
【００４２】いま、テープＴ3 をガイド口１４ａに半分
だけ挿通し、折り重ねた粘着テープＴ3 の先端部を、テ
ープガイド筒１４ｂに挿通して合板下地に貼着し、ロー
ル製品を手前に引くと、同テープＴ3 の幅方向半分だけ
が押さえ板１２によって反転し、テープガイド筒１４ｂ
に至る過程で２つに折り重ねられていく。テープＴ3の
貼り付けは、これをテープガイド筒１４ａで合板下地に
押し付けることによって行う。
だけ挿通し、折り重ねた粘着テープＴ3 の先端部を、テ
ープガイド筒１４ｂに挿通して合板下地に貼着し、ロー
ル製品を手前に引くと、同テープＴ3 の幅方向半分だけ
が押さえ板１２によって反転し、テープガイド筒１４ｂ
に至る過程で２つに折り重ねられていく。テープＴ3の
貼り付けは、これをテープガイド筒１４ａで合板下地に
押し付けることによって行う。
【００４３】（２）粘着テープＴ3 の貼り付け要領（そ
の手順） ａ．図２に示すように、貼り付け具のテープガイド筒１
４ｂから２つに折り重ねて引き出した粘着テープＴ3 の
下側の折り片の先端部を合板下地の入隅部の一方の面に
貼着した。
の手順） ａ．図２に示すように、貼り付け具のテープガイド筒１
４ｂから２つに折り重ねて引き出した粘着テープＴ3 の
下側の折り片の先端部を合板下地の入隅部の一方の面に
貼着した。
【００４４】ｂ．貼着したとこで、貼り付け具Ｈを手前
（ロール製品Ｒ側）に引きながら、テープガイド筒１４
ｂで粘着テープＴ3 の下側の折り片を合板下地に押し付
けて貼り付けた。
（ロール製品Ｒ側）に引きながら、テープガイド筒１４
ｂで粘着テープＴ3 の下側の折り片を合板下地に押し付
けて貼り付けた。
【００４５】ｃ．下側の折り片を貼り付けたところ、上
側に折り片は、あらかじめ予定した折り曲げ角度まで伸
展して立ち上がったので、これを入隅部の他方の面に手
で押し付けて合板下地に貼り付けた。
側に折り片は、あらかじめ予定した折り曲げ角度まで伸
展して立ち上がったので、これを入隅部の他方の面に手
で押し付けて合板下地に貼り付けた。
【００４６】このほか、図示しないが、合板下地の入隅
部にそってスライドされたとき、その入隅部の両側面に
摺接する凸面を設けたへらで粘着テープＴ3 を貼り付け
てみた。貼り付けに際しては、粘着テープＴ3 をロール
製品から引き出し、その先端部を入隅部に貼着し、ロー
ル製品を手前に引きながら、ヘラでテープＴ3 を入隅部
に押し付けた。仕上がりは、貼り付け具Ｈを使用した場
合と同様であった。
部にそってスライドされたとき、その入隅部の両側面に
摺接する凸面を設けたへらで粘着テープＴ3 を貼り付け
てみた。貼り付けに際しては、粘着テープＴ3 をロール
製品から引き出し、その先端部を入隅部に貼着し、ロー
ル製品を手前に引きながら、ヘラでテープＴ3 を入隅部
に押し付けた。仕上がりは、貼り付け具Ｈを使用した場
合と同様であった。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上述のような構成としたので、建物の下地の入隅部
に納まりよく簡単に貼り付けることができる、貼り付け
易い粘着テープとその貼り付け方法を得ることができ
る。
ば、上述のような構成としたので、建物の下地の入隅部
に納まりよく簡単に貼り付けることができる、貼り付け
易い粘着テープとその貼り付け方法を得ることができ
る。
【図１】 実施例の粘着テープの断面図
【図２】 実施例の粘着テープのロール製品とこれに装
着した粘着テープの貼り付け具を示す斜視図
着した粘着テープの貼り付け具を示す斜視図
【図３】 従来の粘着テープの断面図
【図４】 従来の粘着テープの断面図
Ｔ3 粘着テープ １ 紙（第１シート） ２ ポリオレフィンフィルム（第２シート） ３ 離型剤層 ４ 粘着剤層 Ｒ ロール製品 Ｈ 貼り付け具 １１ 巻き芯 １２ 押さえ板 １３ 側板 １４ テープガイドアーム １４ａ ガイド口
Claims (5)
- 【請求項１】 折り曲げ易く、かつ所要の折り曲げ状態
に保持し易い吸水性を有する第１シートと、第１シート
に積層した気密性のある第２シートと、第１シートの外
表面に形成した離型剤層と、第２シートの外表面に形成
した粘着剤層よりなり、かつ前記第１シートの秤量を第
２シートのそれより大きくしたことを特徴とする粘着テ
ープ。 - 【請求項２】 第１シートの秤量が、第２シートの１．
５〜５倍である請求項１記載の粘着テープ。 - 【請求項３】 第１シートは、布、紙、不織布、セロハ
ン、ビニロンフィルムであり、第２シートは、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等
の樹脂フィルムである請求項１または２記載の粘着テー
プ。 - 【請求項４】 請求項１に記載の粘着テープを建物の
壁、床等の入隅部に貼り付ける際に、離型剤層側を内側
にして幅方向に２つに折り重ねながら、最初に、一方の
折り片を貼り付け、その後、他方の折り片を貼り付ける
ことを特徴とする粘着テープの貼り付け方法。 - 【請求項５】 請求項１に記載の粘着テープを建物の
壁、床等の入隅部に貼り付ける際に、入隅部の角度に合
わせて、離型剤層側を内側にして幅方向に２つに折り曲
げて貼り付けることを特徴とする粘着テープの貼り付け
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2465598A JPH11217549A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 粘着テープ及びその貼り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2465598A JPH11217549A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 粘着テープ及びその貼り付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11217549A true JPH11217549A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12144170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2465598A Withdrawn JPH11217549A (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 粘着テープ及びその貼り付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11217549A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100924114B1 (ko) * | 2009-04-17 | 2009-10-29 | 주식회사 부일건화 | 자착식 고무화 아스팔트시트 및 자착식 고무화 아스팔트시트와 방근시트를 이용한 복합방수·방근구조의 시공방법 |
-
1998
- 1998-02-05 JP JP2465598A patent/JPH11217549A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100924114B1 (ko) * | 2009-04-17 | 2009-10-29 | 주식회사 부일건화 | 자착식 고무화 아스팔트시트 및 자착식 고무화 아스팔트시트와 방근시트를 이용한 복합방수·방근구조의 시공방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |