JPH1121755A - 帽子枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 帽子の正面部分から側面側部分に至る拡大刺
繍領域の布地を全域に亙って確実に張るようにして、大
型刺繍模様の品質を向上すること。 【解決手段】 帽子２９の内周面のうちの針穴１２の左
右両側の所定範囲部分を支持する湾曲状の帽子支え板８
５と、幅広帽子枠１００に装着された帽子２９の内周面
に内接するようにベースフレーム３０に回動自在に取付
けられた左右１対の案内ローラ９０とを設け、案内ロー
ラ９０の先端側部分の分割ローラ９２の外周面に摩擦係
数の大きいゴム膜９４を形成したので、帽子２９に刺繍
縫製する刺繍領域が正面部分から側面側部分に至る拡大
刺繍領域ＥＬの場合でも、これら１対の案内ローラ９０
により、拡大刺繍領域ＥＬの布地はこれら案内ローラ９
０により常に張った状態になり、しかも縫製時に帽子２
９の山部分２９ｂを幅広帽子枠１００と略同期して積極
的に且つ一体的に回動でき、拡大刺繍領域ＥＬにシワが
発生することがなく、大型刺繍模様の品質を向上するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刺繍縫製装置に装
着して帽子の正面部分びその側面側部分に亙る拡大刺繍
領域に大型の刺繍模様を形成するようにした帽子枠装置
に関し、特に刺繍を施す拡大刺繍領域の布地を左右１対
の案内ローラで張るようにして、シワの発生を防止する
ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】多頭式刺繍縫製装置は、複数の刺繍ミシ
ンと、これら刺繍ミシンのシリンダベッドと直交するＸ
方向（左右方向）とＹ方向（前後方向）とに独立に移動
駆動される布搬送枠と、この布搬送枠に着脱自在に取付
けられ被刺繍布を刺繍縫製可能にセットできる刺繍枠を
有する一方、多頭式刺繍縫製装置の複数の刺繍ミシンの
各々に着脱可能に装着して、帽子の正面部分に刺繍を施
す為の帽子枠装置が種々実用に供されている。

【０００３】一般的な帽子枠装置は、刺繍ミシンのシリ
ンダベッド付近にＹ方向、つまり前後方向へ移動自在に
取付けられるベースフレームと、ベースフレームにＹ方
向と平行な軸回りに回動自在に支持される回動フレーム
と、回動フレームに着脱自在に装着され帽子を刺繍縫製
可能にセットする帽子枠と、布搬送枠のＸ方向移動を回
動フレームの回動に変換する回動機構等で構成されてい
る（例えば、特開平８−２３２１５８号公報参照）。ベ
ースフレームは連結機構を介して布搬送枠に連結され、
ベースフレームと回動フレームは布搬送枠とともにＹ方
向へ移動駆動される。

【０００４】ここで、通常の帽子枠は、回動フレームに
装着される帽子支持体であって、帽子の正面部分の刺繍
領域に対応する略矩形状の開口部が形成された帽子支持
体と、その開口部の外周部を帽子支持体に押圧保持する
押え枠とからなり、縫製に供する帽子を帽子支持体にセ
ットした後、押え枠の左右両端部の連結金具を帽子支持
体の係合フックに係合させることで、帽子の普通サイズ
の刺繍領域（縦約７cm×横約１０〜１２cm）に対応する
布地が押え枠により張った状態に保持されるようになっ
ている。この場合、帽子の刺繍領域に対応する布地の内
側には、心地と言われる裏布が補強用に重ね縫いされて
いる。

【０００５】ところで、最近、帽子に刺繍縫いする刺繍
模様としては、帽子の正面部分から左右両側面側部分に
拡大した幅広いものがデザイン的に好まれる場合もあ
り、そこで、帽子枠としては、帽子の正面部分のうちの
つば（ブリム）の縫い付け部だけを部分的に支持するワ
イド型の帽子枠が開発され、そのワイド型の帽子枠を取
付ける回動フレームの回動角度を大きくすることで、幅
広い刺繍模様を帽子の正面部分から側面側部分に刺繍縫
いできるようになっている。この場合、前述したよう
に、正面部分の刺繍領域に対応させて補強用の裏布が縫
い付けられているが、帽子の山部分（つば以外の頭部に
被さる布地部分）の殆どはフリー状態なので、正面部分
から側面側部分に至る拡大刺繍領域が湾曲状に保持され
ないことから、帽子の内周面のうちの針落ち位置の左右
両側を所定範囲に亙って支持する帽子支え板を設けるよ
うにしている。

【０００６】しかし、縫製時にワイド型帽子枠を高速で
回動駆動するときに、フリー状態の山部分の特に頂部側
ほど回動遅れが生じるとともに、山部分の布地と帽子支
え板との間で摩擦抵抗が発生することなどから、その山
部分の布地が捩じれるようになってにシワが発生し易く
なり、刺繍模様の品質が低下するという問題が生じる。

【０００７】そこで、特開平７─２１６７１６号公報に
は、前記ベースフレームの支持板に設けた４つの支持ロ
ーラで回動フレームを回転可能に支持する一方、帽子支
え板の左右両側に位置する上側の１対の支持ローラは、
帽子支え板よりも前方へ長く延びるように構成され、帽
子枠にセットされた帽子の山部分の内面をこれら１対の
支持ローラの先端部に形成されたテーパー面で回転させ
ながら夫々支持するようにし、縫製時に、フリー状態の
帽子の山部分の帽子支え板との摩擦による回動遅れを解
消するようにした帽子枠装置が記載されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、特開
平７─２１６７１６号公報に記載の帽子枠装置において
は、縫製に際して帽子が回動するときに、帽子支え板の
左右両側に位置する上側の１対の支持ローラの先端部の
テーパー面で帽子枠にセットされた帽子の山部分の内面
を支持するようにしているが、ワイド型帽子枠に代え
て、押え枠を有する普通の帽子枠を装着したときに、そ
の押え枠の取付け金具がこれら帽子支え板や支持ローラ
に干渉しないように、帽子支え板や支持ローラを帽子の
回動軌跡より数ミリ低く取付けてあるので、帽子の正面
部分から側面側部分に至る拡大刺繍領域を帽子の回動方
向に張るように、つまり拡大刺繍領域の全域に亙って湾
曲状に張るようにはなっていないことから、拡大刺繍領
域にシワが発生し易くなり、刺繍模様の品質を改善する
には至っていない。

【０００９】本発明の目的は、帽子の正面部分から側面
側部分に至る拡大刺繍領域の布地を全域に亙って確実に
張るようにして、大型刺繍模様の品質を向上することで
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の帽子枠装置
は、刺繍縫製装置のシリンダベッド付近にシリンダベッ
ドの長さ方向である前後方向へ移動自在に取付けられる
ベースフレームと、ベースフレームに回動自在に支持さ
れ帽子枠が着脱可能に装着される回動フレームとを備え
た帽子枠装置において、ベースフレームに固定され、帽
子の内周面のうちの針落ち位置の左右両側の所定範囲部
分を支持する湾曲状の帽子支え板と、帽子支え板の左右
両側近傍に前後方向向きに配設され且つ帽子枠に装着さ
れた帽子の内周面に内接するようにベースフレームに回
動自在に取付けられた左右１対の案内ローラとを備えた
ことを特徴とするものである。

【００１１】刺繍縫製装置のシリンダベッド付近には、
シリンダベッドの長さ方向である前後方向へ移動自在に
ベースフレームが取付けられ、ベースフレームには回動
フレームが回動自在に支持され、その回動フレームには
帽子を装着した帽子枠が着脱可能に装着される。そし
て、ベースフレームが前後方向に移動駆動されるときに
は、帽子枠は回動フレームを介して同時に前後方向に移
動され、また回動フレームが回動されるときには、帽子
枠が同時に回動されるので、シリンダベッドに設けられ
た糸輪捕捉器と縫針との協働で、帽子枠に装着された帽
子の所定の刺繍領域に刺繍模様が縫製される。

【００１２】ところで、刺繍模様を縫製する刺繍領域が
帽子の正面部分から側面側部分に至る拡大刺繍領域の場
合には、基本的に、帽子の正面部分のうちのつばの縫い
付け部だけを帽子枠で部分的に支持するので、帽子の山
部分（つば以外の頭部に被さる布地部分）の殆どはフリ
ー状態となることから、ベースフレームに固定された湾
曲状の帽子支え板は、縫製時に相対的に回動される帽子
の内周面のうちの針落ち位置の左右両側の所定範囲部分
を摺動させながら支持する。

【００１３】しかし、帽子支え板の左右両側近傍に前後
方向向きに夫々配設された１対の案内ローラはベースフ
レームに夫々回動自在に取付けられており、しかも帽子
の内周面に夫々内接しているので、縫製時における拡大
刺繍領域の布地はこれら案内ローラにより常に張った状
態になり、それ故、拡大刺繍領域の布地が湾曲状の帽子
支え板に押圧接触しないことから、帽子支え板に対する
摩擦抵抗が軽減され、帽子の山部分が帽子枠と略同期し
て回動し、拡大刺繍領域におけるシワの発生を防止する
ことができる。

【００１４】請求項２の帽子枠装置は、請求項１の発明
において、前記各案内ローラの基端側部分は回動フレー
ムの内面に摩擦接触し、回動フレームの回動に連動して
回動されることを特徴とするものである。この場合に
は、各案内ローラはその基端側部分において回動フレー
ムの内面に夫々摩擦接触しているので、回動フレームの
回動に連動して回動フレームの回動方向と同方向へ回動
し、帽子の内周面に内接しながら帽子の山部分を積極的
に且つ一体的に回動させることになり、拡大刺繍領域は
その全域に亙って綺麗な湾曲状を保持しながら回動す
る。その他、請求項１と同様の作用を奏する。

【００１５】請求項３の帽子枠装置は、請求項１または
２の発明において、前記各案内ローラの先端側部分の外
周面に摩擦係数の大きな摩擦層を形成したことを特徴と
するものである。この場合には、縫製に際して帽子を回
動させる際に、帽子の山部分の特につばから遠ざかる頂
部程回動遅れが生じ易いが、その山部分の頂部が各案内
ローラの先端側部分の外周面に形成した摩擦係数の大き
な摩擦層により、スリップすることなく確実に回動され
る。その他、請求項１または２と同様の作用を奏する。

【００１６】請求項４の帽子枠装置は、請求項１または
２の発明において、前記各案内ローラの先端側部分を摩
擦係数の大きな材料で構成したことを特徴とするもので
ある。この場合には、縫製に際して帽子を回動させる際
に、帽子の山部分の特につばから遠ざかる頂部程回動遅
れが生じ易いが、その山部分の頂部が摩擦係数の大きな
各案内ローラの先端側部分により、スリップすることな
く確実に回動される。その他、請求項１または２と同様
の作用を奏する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基いて説明する。本実施形態は多頭式刺繍縫製
装置に着脱可能に装着され、複数の帽子を一度に刺繍縫
製する複数の帽子枠装置の各々に本発明を適用した場合
の例である。図１に示すように、多頭式刺繍装置ＳＭ
は、Ｘ方向（左右方向）へ延びる刺繍機ベースフレーム
１と、刺繍機ベースフレーム１の上面の後部側に配設さ
れたＸ方向へ延びる略矩形状のミシン支持板２を有し、
ミシン支持板２上に３台の同一構造の多針式刺繍ミシン
Ｍ１〜Ｍ３がＸ方向に並設されている。

【００１８】これら刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３の各々におい
て、そのアーム部３の前端部には、１２本の針棒と１２
個の天秤９とを上下動可能に支持する針棒ケース７が、
Ｘ方向へ移動可能に支持されている。一方、アーム部３
には脚柱部４が連なり、脚柱部４の下端部に連なるベッ
ド本体部５は、ミシン支持板２上に固定され、ベッド本
体部５の前端部からシリンダベッド６が前方に延び、シ
リンダベッド６の先端部（前端部）には糸輪捕捉器等が
設けられている。

【００１９】各針棒ケース７の針棒の下端部には縫針８
が取付けられ、１２本の縫針８には糸立台１０の１２個
の糸立て１１から１２色の刺繍糸が夫々供給され、針棒
ケース７をＸ方向に移動させて、所望の１つの縫針８を
シリンダベッド６の先端部の針穴１２に対向する縫製位
置に切換えることで針棒の１つが選択されると、その針
棒とそれに連結された天秤９のみが上下に駆動され、そ
の針棒の縫針８と糸輪捕捉器との協働により選択された
色の刺繍糸で刺繍縫目が形成される。前記針棒や天秤９
を上下動させる上軸と糸輪捕捉器を回転させる下軸は、
ミシンモータに連結されたＶベルト１７により回転駆動
される駆動軸１８により駆動される。

【００２０】ミシン支持板２の前側にはシリンダベッド
６の上面と同一高さまで上昇可能な作業用テーブル１３
が配設され、作業用テーブル１３の左右両側には１対の
補助テーブル１４，１５が設けられ、これら両補助テー
ブル１４，１５上に亙って、Ｘ方向へ長い矩形枠状の布
搬送枠１６の両端部分の駆動枠部１６ａ，１６ｂが載置
支持され、右側の駆動枠部１６ａがＸ方向駆動機構（図
示略）によりＸ方向へ移動駆動され、左側の駆動枠部１
６ｂと右側の駆動枠部１６ａとがＹ方向駆動機構（図示
略）によりＹ方向へ移動駆動される。

【００２１】各刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３に取付けられる帽
子枠装置２０について説明する。図２〜図５に示すよう
に、帽子枠装置２０は、布搬送枠１６の下側においてＹ
方向（前後方向）へ延びる案内軸２１、案内軸２１にＹ
方向へ移動自在に取付けられるベースフレーム３０、ベ
ースフレーム３０の回動を規制する回動規制機構２４、
ベースフレーム３０にＹ方向と平行な軸回りに回動自在
に支持される回動フレーム４０、回動フレーム４０を回
動させる回動機構５０、ベースフレーム３０を布搬送枠
１６に作動的に連結する連結機構８０、ベースフレーム
３０に取付けられた鉛直向きの連結板３５に取付けられ
た帽子支え板８５及び１対の案内ローラ９０と、回動フ
レーム４０に着脱自在に装着される帽子枠１００，１１
０等で構成されている。

【００２２】前記案内軸２１は、シリンダベッド６の基
端側のベット本体部５に形成されたＹ方向向きの水平な
装着穴２２に前方より着脱自在に装着され、固定具２３
で固定解除可能にベッド本体部５に固定され、ベースフ
レーム３０はこの案内軸２１に摺動することでＹ方向移
動可能に支持されている。ベースフレーム３０には、正
面視Ｙ形をなす３つの腕部３０ａ，３０ａ，３０ｂが形
成され、上側の１対の腕部３０ａの各々の上端部には、
回動フレーム４０を外側から回動自在に支持する１対の
ローラ部材３３が設けられている。但し、これらローラ
部材３３は、偏心機構を介して回動フレーム４０の回動
中心を半径方向へ位置調節可能になっている。

【００２３】回動規制機構２４について説明すると、シ
リンダベッド６の下面には、Ｙ方向に延びるキー部材２
５が固定され、ベースフレーム３０には、キー部材２５
に前後方向に摺動自在に係合してベースフレーム３０の
回動を規制する溝形部材２６が固定され、ベースフレー
ム３０は、Ｙ方向と平行な軸回りに回動しないように規
制され、案内軸２１に沿ってＹ方向にのみ移動自在であ
る。

【００２４】回動フレーム４０について説明する。回動
フレーム４０には、断面円形の環状部４１と、環状部４
１の上半部から前方へ所定長さ延びる断面半円弧状の帽
子枠支持部４２とが設けられ、環状部４１の外周部に
は、ローラ部材３３が嵌まって転動するローラ溝４３
と、回動機構５０のワイヤ５１を導くワイヤ案内溝４４
が形成されている。環状部４１の最下部は、ベースフレ
ーム３０の下側腕部３０ｂの下端に取付けられたローラ
部材３４で案内され、環状部４１の外周部には、帽子枠
支持部４２に外嵌状に装着される帽子枠１００，１１０
の係合穴に係合して帽子枠１００，１１０を回動フレー
ム４０に着脱自在に保持する４つの係合ローラ４５が、
バネ部材で弾性付勢して設けられている。

【００２５】次に、回動機構５０について説明する。回
動機構５０は、布搬送枠１６のＸ方向移動を回動フレー
ム４０の回動に変換するものであり、回動フレーム４０
に巻き付けられたワイヤ５１と、布搬送枠１６に固定解
除可能に固定されるＸ方向に細長い固定部材５２と、ベ
ースフレーム３０に対してＸ方向へ相対移動可能であっ
て前記ワイヤ５１の両端部分を夫々連結するワイヤ連結
部６５，７０を両端部に有するＸ方向に細長い可動部材
５５等で構成されている。

【００２６】固定部材５２のＸ方向両端部の各々には１
対の連結穴５３が形成され、固定部材５２の下面をＸ方
向枠部１６ｃに当接させた状態で、１対の連結穴５３に
挿通させたツマミ付きのネジ部材（図示略）がＸ方向枠
部１６ｃに螺着され、固定部材５２がＸ方向枠部１６ｃ
に締結される。図５に示すように、可動部材５５は、固
定部材５２に載置して固定される水平板部５６と、水平
板部５６の前側に一体的に略横Ｕ字状に形成され、ベー
スフレーム３０に固定された連結板３５の上端屈曲部３
６が係合する係合壁部５７を有する。

【００２７】そして、可動部材５５に形成された１対の
長孔７７を介して、ツマミ付きのネジ部材７６により、
これら水平板部５６が固定部材５２に固定解除可能に夫
々締結され、後述するように、固定部材５２がＸ方向枠
部１６ｃと一体的にＸ方向に移動されるときに、可動部
材５５も同時にＸ方向に移動される。一方、ネジ部材７
６を取り外して、帽子枠装置２０を多頭式刺繍縫製装置
ＳＭから取外した場合でも、可動部材５５はベースフレ
ーム３０に取付けた連結板３５の上端屈曲部３６を介し
て常に係合されていることから、固定部材５２と可動部
材５５とワイヤ５１などがベースフレーム３０に対して
所定の連結関係に保持される。

【００２８】前記可動部材５５の左側のワイヤ連結部６
５は、可動部材５５の下面に固着されて前方へ突出する
水平な連結板６６と、連結板６６の上面部にＸ方向へ移
動可能に連結された連結片６８などから構成され、回動
フレーム４０から左側へ延びるワイヤ５１は、連結板６
６の端部でＵターン状に上側へ屈曲され、ワイヤ５１の
端部は連結片６８に固定されている。一方、右側のワイ
ヤ連結部７０は、可動部材５５の下面に固着されて前方
へ突出する水平な連結板７１を有し、回動フレーム４０
から右側へ延びるワイヤ５１は、その連結板７１の端部
でＵターン状に上側へ屈曲され、ワイヤ５１の端部は連
結板７１に固定されている。

【００２９】次に、連結機構８０について、図５に基づ
いて簡単に説明すると、連結部材８１に鍔付き軸８２が
支持され、その鍔付き軸８２に操作レバー８３の上端部
が回動可能に枢支され、操作レバー８３を操作して鍔付
き軸８２を固定位置に切換えると、図示外のクランプ機
構により鍔付き軸８２が下方に移動して、鍔付き軸８２
の上端部の鍔部８２ａにより連結部材８１がＹ軸送り部
材２８に固定される。つまり、ベースフレーム３０は連
結機構８０を介して布搬送枠１６に連結され、布搬送枠
１６とともにＹ方向へ移動駆動される。

【００３０】ところで、前記帽子枠支持部４２の直ぐ前
側には、その帽子枠支持部４２の湾曲形状と同様に湾曲
形成された案内部８５ａを有する帽子支え板８５が配設
され、この帽子支え板８５は、シリンダベッド６の左右
両側に夫々位置する１対の前後方向向きの支持棒８６に
夫々固定され、これら支持棒８６の後端部は連結板３５
に固着されている。即ち、帽子支え板８５は、後述する
帽子枠１００，１１０と共に回動フレーム４０にセット
され回動フレーム４０よりも前方へ突出する帽子２９の
内周面のうち、針穴１２（針落ち位置）の左右両側の所
定範囲部分を摺動させながら支持するようになってい
る。但し、帽子支え板８５の高さは、普通防止枠１１０
が装着されたときでも干渉しないように、帽子２９の回
動軌跡より数ミリ低くしてある。

【００３１】一方、前記１対のローラ部材３３に対応し
且つ帽子支え板８５の案内部８５ａの左右両側近傍に
は、前後方向向きの左右１対の案内ローラ９０が夫々配
設され、これら案内ローラ９０は合成樹脂製であり、そ
の基端部（後端部）において連結板３５に回動自在に取
付けられている。即ち、各案内ローラ９０は図６に示す
ように同様に構成され、ベースフレーム３０と連結板３
５とに段付きボルト９６の基端部が螺着され、その段付
きボルト９６に１対のベアリング９７が嵌め込まれ、案
内ローラ９０の基端部がこれらベアリング９７に圧入状
に外嵌することで、各案内ローラ９０は回動自在に枢支
されている。

【００３２】ところで、図６、図７に示すように、各案
内ローラ９０は、案内ローラ９０の大部分であるローラ
本体部９１と、案内ローラ９０の先端側所定長さ部分に
対応する分割ローラ９２とで構成され、その分割ローラ
９２は、ローラ本体部９１に対して僅かに大径に構成さ
れ且つローラ本体部９１に着脱可能に構成されている。
即ち、ローラ本体部９１の先端部分は所定長さに亙って
若干段落ち状に、つまり小径部９１ａとして構成され、
その小径部９１ａの基端近傍部にストレートピン９８が
貫通状に固着されている。ここで、各案内ローラ９０
は、ローラ部材３３に対向する外周面が帽子２９の回動
軌跡に臨む位置に設けられ、帽子２９の内周面に確実に
内接するようになっている。

【００３３】一方、分割ローラ９２はその内部を中空と
するキャップ状に形成されたものであり、分割ローラ９
２の内部にはコイルバネ９３が固着されるとともに、分
割ローラ９２の開放側端部には、前記ストレートピン９
８の両端部に係合可能な平面視略Ｊ字状の１対の係合穴
９２ａが対向状に夫々形成されている。これにより、分
割ローラ９２の係合穴９２ａの開口部をストレートピン
９８に夫々対応させた状態でローラ本体部９１側に押し
込み、右回転方向に回動させることで、分割ローラ９２
をローラ本体部９１に装着できる。一方、分割ローラ９
２をローラ本体部９１に押し込みながら左回転方向に回
動させることで、分割ローラ９２をローラ本体部９１か
ら取り外すことができる。

【００３４】ここで、分割ローラ９２の外周面には、摩
擦係数の大きいゴム膜９４が摩擦層として形成されてい
る。つまり、そのゴム膜９４を形成した分割ローラ９２
が、後述するように帽子２９の山部分（つば２９ａ以外
の頭部に被さる布地部分）２９ｂの内周面に確実に内接
するようになっている。また、ローラ本体部９１の基端
部にも摩擦係数の大きいゴム膜９５が形成され、このゴ
ム膜９５を介して回動フレーム４０の内面に摩擦接触
し、案内ローラ９０は回動フレーム４０の回動に連動し
て回動されるようになっている。

【００３５】次に、帽子枠１００，１１０について説明
する。ここで、帽子枠１００，１１０としては、帽子２
９の正面部分に対応する普通サイズ（縦約７cm×横約１
０〜１２cm）の刺繍模様を形成する標準刺繍領域ＥＭ
（図１０参照）を有する普通帽子枠１１０と、帽子２９
の正面部分から側面側部分に至る幅広い大型の刺繍模様
（縦約７cm×横約１４〜１５cm）を形成する拡大刺繍領
域ＥＬ（図２参照）を有する幅広帽子枠１００とがあ
り、先ず幅広帽子枠１００について説明する。幅広帽子
枠１００は、図２、図９に示すように、回動フレーム４
０に着脱自在に装着される湾曲状の帽子枠本体１０１
と、この帽子枠本体１０１に帽子２９を挟んで外側から
着脱自在に固定される押え枠部材１０２とで構成されて
いる。

【００３６】帽子２９は、図示外の準備ステーションに
おいて、帽子枠１００に装着するが、その場合、図２に
示すように、帽子２９の汗取り部に対応する外周部分だ
けを帽子枠本体１０１に被せ、正面部分のうちのつば２
９ａ（ブリム）の縫い付け部だけを外側から押え枠部材
１０２で押え、押え枠部材１０２の左右両端部を帽子枠
本体１０１に取付ける。そして、図８〜図９に示すよう
に、幅広帽子枠１００を回動フレーム４０に装着する。
この場合、帽子２９の山部分２９ｂの殆どはフリー状態
になっている。

【００３７】次に、帽子枠装置２０の作用について説明
する。図８〜図９に示すように、幅広帽子枠１００を回
動フレーム４０に装着したときには、前述したように、
帽子２９は、帽子枠本体１０１と押え枠部材１０２とに
より、正面部分のうちのつば２９ａの縫い付け部分にお
いて支持されているだけなので、帽子２９の山部分２９
ｂの殆どはフリー状態になっている。ところで、このと
き、連結板３５に固定された湾曲状の帽子支え板８５
は、帽子２９の内周面のうちの針穴１２の左右両側の所
定範囲部分を支持するとともに、その帽子支え板８５の
案内部８５ａの左右両側近傍に設けられた左右１対の案
内ローラ９０が帽子２９の内周面に夫々内接している。

【００３８】つまり、拡大刺繍領域ＥＬの布地はこれら
案内ローラ９０により、帽子２９の回転方向に常に張っ
た状態になっており、拡大刺繍領域ＥＬの布地にはシワ
が発生することがない。そして、布搬送枠１６がＸ方向
とＹ方向とに夫々移動駆動されて刺繍縫製実行されると
きに、特に布搬送枠１６がＸ方向への移動に際して、可
動部材５５がＸ方向へ移動するのと同時に、両ワイヤ連
結部６５，７０のワイヤ５１を介して回動フレーム４０
と幅広帽子枠１００とが時計回り方向と反時計回り方向
とに一体的に回動駆動される。

【００３９】このとき、帽子支え板８５は、相対的に回
動される帽子２９の内周面のうちの針穴１２の左右両側
の所定範囲部分を摺動させながら支持することになる
が、回動フレーム４０に摩擦接触している１対の案内ロ
ーラ９０が、回動フレーム４０の回動に連動して夫々同
期して回動されるので、拡大刺繍領域ＥＬの布地が帽子
支え板８５に押圧接触しないことから、帽子支え板８５
に対する摩擦抵抗が軽減され、帽子２９の山部分２９ｂ
が幅広帽子枠１００と略同期して回動し、拡大刺繍領域
ＥＬにおけるシワの発生を防止した状態で、拡大刺繍領
域ＥＬに綺麗な刺繍模様を縫製することができる。

【００４０】特に、縫製に際して帽子２９を回動させる
際に、帽子２９の山部分２９ｂの特につば２９ａから遠
ざかる頂部２９ｃ側ほど回動遅れが生じ易いが、各案内
ローラ９０の先端側の分割ローラ９２はローラ本体部９
１に対して僅かに大径に構成され且つ分割ローラ９２の
外周面には摩擦係数の大きいゴム膜９４が形成されてい
るので、その頂部２９ｃ側の布地は分割ローラ９２で支
持されながら積極的に回動されるので、その山部分２９
ｂが一体的にスリップすることなく確実に回動される。

【００４１】次に、普通サイズの標準刺繍領域ＥＭを有
する普通帽子枠１１０について説明すると、図１０〜図
１２に示すように、回動フレーム４０に装着される帽子
支持体１１２であって、帽子２９の正面部分の標準刺繍
領域ＥＭに対応する略矩形状の開口部１１１が形成され
た帽子支持体１１２と、その開口部１１１の外周部を帽
子支持体１１２に押圧保持する押え枠１１３とからな
り、縫製に供する帽子２９を帽子支持体１１２にセット
した後、押え枠１１３の左右両端部の固定部１１３ａを
帽子支持体１１２に取付けることで、帽子２９の標準刺
繍領域ＥＭに対応する布地が押え枠１１３により張った
状態に保持されるようになっている。

【００４２】この場合、押え枠１１３の固定部１１３ａ
においては、固定用の金具などが普通帽子枠１１０の内
側に出っ張っているが、帽子支え板８５は、前述したよ
うに、帽子２９の回動軌跡よりも若干低くなっているの
で、固定部１１３ａが帽子支え板８５に干渉することが
ない。しかし、押え枠１１３の固定部１１３ａは、１対
の案内ローラ９０の先端側部分に干渉することから、各
案内ローラ９０の分割ローラ９２が同時に取り外され
る。

【００４３】即ち、分割ローラ９２を装着していたロー
ラ本体部９１の先端部は小径部９１ａなので、普通帽子
枠１１０が回動しても固定部１１３ａが案内ローラ９０
に干渉しなくなる。このとき、各分割ローラ９２はロー
ラ本体部９１に着脱可能になっているので、各分割ロー
ラ９２を簡単に取り外すことができ、普通帽子枠１１０
を回動フレーム４０に簡単に装着することができる。そ
して、前記幅広帽子枠１００と同様に、布搬送枠１６が
Ｘ方向とＹ方向とに夫々移動駆動されて、標準刺繍領域
ＥＭに綺麗な刺繍模様を縫製することができる。

【００４４】このように、多頭式刺繍装置ＳＭのシリン
ダベッド６付近に、シリンダベッド６の長さ方向である
前後方向へ移動自在に取付けられるベースフレーム３０
と、ベースフレーム３０に回動自在に支持され幅広帽子
枠１００が着脱可能に装着される回動フレーム４０とを
備えた帽子枠装置２０において、湾曲状の帽子支え板８
５と、幅広帽子枠１００に装着された帽子２９の内周面
に確実に内接するようにベースフレーム３０に回動自在
に取付けられた左右１対の案内ローラ９０とを設けたの
で、帽子２９に刺繍縫製する刺繍領域が正面部分から側
面側部分に至る拡大刺繍領域ＥＬの場合でも、これら１
対の案内ローラ９０により、拡大刺繍領域ＥＬの布地は
これら案内ローラ９０により常に張った状態になり、帽
子２９の山部分２９ｂを幅広帽子枠１００と略同期して
回動させることができ、拡大刺繍領域ＥＬにシワが発生
することがなく、大型刺繍模様の品質を向上することが
できる。

【００４５】また、各案内ローラ９０は、その基端側部
分に形成した摩擦係数の大きいゴム膜９５を介して回動
フレーム４０の内面に摩擦接触し、回動フレーム４０の
回動に連動して回動されるので、帽子２９の内周面に内
接しながら帽子２９の山部分２９ｂを積極的に且つ一体
的に回動させることができ、拡大刺繍領域ＥＬをその全
域に亙って綺麗な湾曲状に保持しながら回動できる。

【００４６】更に、縫製に際して帽子２９を回動させる
際に、帽子２９の山部分２９ｂの特につば２９ａから遠
ざかる頂部２９ｃ側ほど回動遅れが生じ易いが、各案内
ローラ９０の先端側の分割ローラ９２はローラ本体部９
１に対して僅かに大径に構成され且つ分割ローラ９２の
外周面には摩擦係数の大きいゴム膜９４が形成されてい
るので、その頂部２９ｃ側の布地は分割ローラ９２で支
持されながら積極的に回動されるので、その山部分２９
ｂが一体的にスリップすることなく確実に回動される。

【００４７】前記実施形態の変更形態として、各案内ロ
ーラ９０を次のように構成してもよい。 １） 各分割ローラ９２全体を摩擦係数の大きな材料と
して、例えば硬質のゴム体、表面をヤスリ状に荒立てた
合成樹脂や硬質ゴムで構成するようにしてもよい。 ２） ローラ本体部９１の小径部９１の外周と分割ロー
ラ９２の内周とに夫々螺旋ネジを形成し、分割ローラ９
２をローラ本体部９１に着脱可能に螺着するようにして
もよい。

【００４８】３） 図１３に示すように、ローラ本体部
９１Ａの小径部９１ａに係合凹部９１ｂを形成し、分割
ローラ９２Ａに、２つの平行なスリットにより形成した
短冊状の弾性片９２ａを形成し、その弾性片９２ａに内
側突出状に形成した係合凸部９２ｂを係合凹部９１ｂに
係脱可能に係合させることで、分割ローラ９２Ａをロー
ラ本体部９１Ａに着脱可能に構成してもよい。

【００４９】４） また、図１４に示すように、ローラ
本体部９１Ｂの小径部９１ａに、コイルバネ１２０によ
り退入可能な可動ピン１２１を設け、分割ローラ９２Ｂ
に形成した係合穴９２ｃにその可動ピン１２１を係合さ
せることで、分割ローラ９２Ａをローラ本体部９１Ａに
着脱可能に構成してもよい。尚、本発明は前記実施形態
に限定されず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲に
おいて、前記実施形態の各機構に既存の技術や当業者に
自明の技術に基いて種々の変更を加えることもあり得
る。

【００５０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、刺繍縫製装置
のシリンダベッド付近にシリンダベッドの長さ方向であ
る前後方向へ移動自在に取付けられるベースフレーム
と、ベースフレームに回動自在に支持され帽子枠が着脱
可能に装着される回動フレームとを備えた帽子枠装置に
おいて、湾曲状の帽子支え板と、帽子枠に装着された帽
子の内周面に内接するようにベースフレームに回動自在
に取付けられた左右１対の案内ローラとを設けたので、
帽子に刺繍縫製する刺繍領域が正面部から側面側部分に
至る拡大刺繍領域の場合でも、これら１対の案内ローラ
により、拡大刺繍領域の布地はこれら案内ローラにより
常に張った状態になり、帽子の山部分を帽子枠と略同期
して回動させることができ、拡大刺繍領域にシワが発生
することがなく、大型刺繍模様の品質を向上することが
できる。

【００５１】請求項２の発明によれば、請求項１と同様
の効果を奏するが、前記各案内ローラの基端側部分は回
動フレームの内面に摩擦接触し、回動フレームの回動に
連動して回動されるので、帽子の内周面に内接しながら
帽子の山部分を積極的に且つ一体的に回動させることが
でき、拡大刺繍領域をその全域に亙って綺麗な湾曲状に
保持しながら回動できる。

【００５２】請求項３の発明によれば、請求項１または
２と同様の効果を奏するが、前記各案内ローラの先端側
部分の外周面に摩擦係数の大きな摩擦層を形成したの
で、縫製時に帽子を回動させる際に、回動遅れが生じ易
い帽子の山部分の特につばから遠ざかる頂部をスリップ
させることなく確実に回動させることができる。請求項
４の発明によれば、請求項１または２と同様の効果を奏
するが、前記各案内ローラの先端側部分を摩擦係数の大
きな材料で構成したので、請求項３と同様の効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る多頭式刺繍装置の全体
斜視図である。

【図２】幅広帽子枠を取外した帽子枠装置及び回動機構
の斜視図である。

【図３】幅広帽子枠を取外した帽子枠装置及び回動機構
の平面図である。

【図４】幅広帽子枠を取外した帽子枠装置及び回動機構
の正面図である。

【図５】幅広帽子枠を取外した帽子枠装置の側面図であ
る。

【図６】案内ローラの部分切欠き拡大側面図である。

【図７】案内ローラの縦断側面図である。

【図８】幅広帽子枠を装着した図３相当図である。

【図９】幅広帽子枠を装着した図５相当図である。

【図１０】普通帽子枠を取外した図２相当図である。

【図１１】普通帽子枠を装着した図８相当図である。

【図１２】普通帽子枠を装着した図９相当図である。

【図１３】変更形態に係る案内ローラの部分側面図であ
る。

【図１４】変更形態に係る案内ローラの図７相当図であ
る。

【符号の説明】

ＳＭ 多頭式刺繍縫製装置 ６ シリンダベッド １２ 針穴 ２０ 帽子枠装置 ２９ 帽子 ３０ ベースフレーム ４０ 回動フレーム ８５ 帽子支え板 ９０ 案内ローラ ９１，９１Ａ，９１Ｂ ローラ本体部 ９４ ゴム膜 ９５ ゴム膜 １００ 幅広帽子枠 １１０ 普通帽子枠

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刺繍縫製装置のシリンダベッド付近にシ
   リンダベッドの長さ方向である前後方向へ移動自在に取
   付けられるベースフレームと、ベースフレームに回動自
   在に支持され帽子枠が着脱可能に装着される回動フレー
   ムとを備えた帽子枠装置において、 前記ベースフレームに固定され、帽子の内周面のうちの
   針落ち位置の左右両側の所定範囲部分を支持する湾曲状
   の帽子支え板と、 前記帽子支え板の左右両側近傍に前後方向向きに配設さ
   れ且つ帽子枠に装着された帽子の内周面に内接するよう
   にベースフレームに回動自在に取付けられた左右１対の
   案内ローラと、 を備えたことを特徴とする帽子枠装置。
2. 【請求項２】 前記各案内ローラの基端側部分は回動フ
   レームの内面に摩擦接触し、回動フレームの回動に連動
   して回動されることを特徴とする請求項１に記載の帽子
   枠装置。
3. 【請求項３】 前記各案内ローラの先端側部分の外周面
   に摩擦係数の大きな摩擦層を形成したことを特徴とする
   請求項１または２に記載の帽子枠装置。
4. 【請求項４】 前記各案内ローラの先端側部分を摩擦係
   数の大きな材料で構成したことを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の帽子枠装置。