JPH11219509A - クリーニングディスクおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッド及びピックアップレンズのクリー
ニング時に信号読み取りエラーがなく、光学レンズと磁
気ヘッドとを一遍にクリーニングできその作業を能率よ
く行う。 【解決手段】 ディスク１の一方の面にレンズクリーニ
ング用ブラシ２を備え、ディスク１他方の面に磁気ヘッ
ドクリーニングシート３を貼着配備した光磁気ディスク
装置用のクリーニングディスク１において、前記ディス
ク１にブラシ植設用穴４を貫通して設け、該ブラシ植設
用穴４にブラシ２をディスクの一方面から他方面に向け
て挿通してブラシ根元に接着した接着部５を設け、該ブ
ラシ２をディスク１の一方面に突出させ、かつ接着部３
がディスク１の他方面に突出しないように前記ブラシ植
設用穴４に嵌入して接着固着すると共に、ディスクの他
方面に磁気ヘッドクリーニングシート６を貼着配備した
ことで、磁気ヘッド及びピックアップレンズのクリーニ
ング時に信号読み取りエラーがなく、光学レンズと磁気
ヘッドとを一遍にクリーニングでき、その作業を能率よ
く行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、情報記録再生システム
における光学レンズや磁気ヘッドなどに付着するゴミや
ほこり，削り粉，その他の異物などを清掃除去するため
のクリーニングディスク、即ち、レンズクリーニング部
材及びヘッドクリーニング部材のあるディスクでレンズ
や磁気ヘッドを同時にクリーニングするための光ディス
ク或いは光磁気ディスク装置用のクリーニングディスク
及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のクリーニングカートリッジでは、
通常用いられているディスク、例えば磁気ディスク或い
は光磁気ディスクと同形状のディスク状クリーニングシ
ートを回転させて、レンズや磁気ヘッドに接触させてク
リーニングすることが行われており、レーザー光を利用
した光学式情報記録再生システムでは、光学レンズに付
着した各種の異物は、ディスクの片面上に突設されたブ
ラシで汚れを取り除いたり、また磁気ヘッドでは、研磨
剤を塗布したディスク、またはクリーニング液を含浸さ
せた吸水性ディスクが用いられて汚れを取り除いてレン
ズや磁気ヘッドを清潔に保つことが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
光磁気ディスク（カートリッジ）を用いる記録再生装置
の光ピックアップの対物レンズと、磁気ヘッドとをクリ
ーニングするクリーニングディスクでは、レンズ専用ク
リーニングディスクとヘッド専用クリーニングディスク
とが別々であって、別々のクリーニングディスクを用い
てクリーニングする必要があって取扱い煩雑であった。
また、単にレンズ用とヘッド用のクリーニング部材をデ
ィスクに設けて使用し、レンズとヘッドとの両方を一遍
にクリーニングすること（特開平３−１６０７０号公報
参照）も知られているが、クリーニング部材の設け方で
は、クリーニング用ブラシをテーパー状の別部材に固定
し、それをディスクのテーパー状穴に挿入し底面側に接
着テープを貼って固定すること（特許第２５４０３３９
号）や、クリーニングすべき面の裏面側でブラシをテー
プで固定したり（特開平８−２３５６２８号）、繊維質
のものをブラシ状に束ねてディスク面に植設したり（特
開平７−１６９０８１号）、ディスクの片面に溝や孔に
ブラシを接着剤で固着するとともに他面にクリーニング
シートを貼着し光学レンズ、磁気ヘッドの両方を同時に
クリーニングできるディスクが開示されている。（特開
平７−６４３１号） そして、光磁気ディスクプレーヤでは、ディスクのそれ
ぞれの面に対向する位置に光学レンズ、磁気ヘッドが配
備されおり、この両方を同時にクリーニングできるよう
にするためには、ディスクの夫々の面にクリーニング部
材を配備しなければならない。しかし従来のようにブラ
シを接着テープで、光学レンズと反対面側に固着した場
合、その上にさらに磁気ヘッドクリーニング部材を貼着
すると、この部分の突出量が増えて磁気ヘッドの当たり
が強くなり、クリーニング中、異音が発生したり、エラ
ーとなったりする支障が生じ問題であり、また、レンズ
クリーニング用のブラシを別部材に固着すると、部品点
数が増えてコストアップになるし、ディスクに開ける孔
も大きくなるため、これもエラーの原因になって取扱い
が難しく信頼性で問題であった。本発明は、これら従来
の欠点を排除しようとするもので、クリーニング取扱操
作を簡便化し、磁気ヘッド及びピックアップレンズのク
リーニング時に信号読み取りエラーがなく、光学レンズ
と磁気ヘッドとを一遍にクリーニング作業を能率よく行
うことができ、各対象物に付着または堆積したゴミ類の
清掃除去を著しく容易に行え、高性能維持が可能であ
り、クリーニング効果のある信頼性の高い光磁気ディス
ク装置用のクリーニングディスク及びその製造方法を安
価に提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ディスクの一
方の面にレンズクリーニング用ブラシを備え、ディスク
の他方の面に磁気ヘッドクリーニングシートを貼着配備
した光磁気ディスク装置用のクリーニングディスクにお
いて、前記ディスクにブラシ植設用穴を貫通して設け、
該ブラシ植設用穴にブラシをディスクの一方面から他方
面に向けて挿通してブラシ根元に接着した接着部を設
け、該ブラシをディスクの一方面に突出させ、かつ接着
部がディスクの他方面に突出しないように前記ブラシ植
設用穴に嵌入して接着固着すると共に、ディスクの他方
面に磁気ヘッドクリーニングシートを貼着配備したもの
である。

【０００５】また本発明では、ディスクの一方の面から
他方の面に垂直方向に貫通してブラシ植設用穴を設け、
該ブラシ植設用穴に二つ折りにして束ねたブラシをディ
スクの一方面から他方面に向けて挿通して光学レンズに
対向する面と反対面にある程度ブラシの根元を突出して
おき、このブラシ根元に接着部を塗着して設けると共
に、該ブラシ根元が光学レンズ面と反対面に突出しない
ようにブラシを引っ張り或いは押し込んで、前記接着部
を前記ブラシ植設用穴に嵌入して固着したのち、ディス
クの他方面に前記接着部を被覆して磁気ヘッドクリーニ
グシートを貼着すると共に、前記ブラシの先端を切り揃
えてクリーニングディスクとするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態では、クリーニ
ングディスクを光磁気ディスク装置に装着して記録再生
操作をすることで、クリーニングディスクを回転させる
と、ディスクの片面にあるレンズクリーニング用ブラシ
が、光学レンズを刷掃すると同時に、ディスクの他面に
ある磁気ヘッドクリーニングシートが光磁気ディスク装
置の磁気ヘッドに接触して走行され、光学レンズや磁気
ヘッドなどに付着するゴミやほこり，削り粉，その他の
異物などを清掃除去することができる。この際、ブラシ
の接着部がディスクの他方面に突出しないように前記ブ
ラシ植設用穴に嵌入して接着固着すると共に、ディスク
の他方面に磁気ヘッドクリーニングシートを貼着配備し
たこことで、クリーニング時にエラーが発生することな
く、ディスクと相対関係に存在する対物レンズと磁気ヘ
ッドの表面に接触し、クリーニング時にエラーが発生す
ることなく、汚れや異物を取り除くクリーニングをする
ことができ、磁気ヘッド及び対物レンズの表面を一枚の
ディスクで、いつもきれいな状態にしておくことができ
クリーニング効果のある信頼性の高いヘッドアンドレン
ズクリーナとすることができるものである。すなわち、
記録再生用プレーヤでは、クリーニング中にエラー発生
することなく記録（録音）操作するだけで、ピックアツ
プレンズと磁気ヘッドの両方をクリーニングでき、ま
た、再生専用プレーヤでは、再生操作するだけでピック
アップレンズをクリーニングすることができる。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図１及び図２の例で説明す
ると、ディスク１の一方の面にレンズクリーニング用ブ
ラシ２を備え、ディスク１の他方の面に磁気ヘッドクリ
ーニングシート３を貼着配備した光磁気ディスク装置用
のクリーニングディスクにであって、前記ディスク１に
ブラシ植設用穴４を貫通して設け、該ブラシ植設用穴４
にブラシ２をディスク１の一方面から他方面に向けて挿
通してブラシ根元に接着した接着部５を設け、該ブラシ
２をディスク１の一方面に突出させ、かつ前記接着部５
がディスク１の他方面に突出しないように前記ブラシ植
設用穴４に嵌入して接着固着すると共に、ディスク１の
他方面に磁気ヘッドクリーニングシート３を貼着配備し
たクリーニングディスクとしてある。

【０００８】 前記レンズクリーニング用ブラシ２とし
ては、ポリエステル樹脂繊維であって、シリコン系、ア
クリルエマルジョン系、ウレタン系のいずれかの接着剤
の前記接着部５を備えるのが、作業性、接着力、ブラシ
の硬化がなく、かつ環境保存の上で良好であった。

【０００９】なお、前記ディスク１の一方の面から他方
の面に垂直方向に貫通してブラシ植設用穴４を設ける場
合、開ける穴は直径が大きいと機種によってはエラーが
発生するので、小さい直径、例えば、φ１ｍｍ以下が好
ましく実施例では０．６ｍｍとした。そして、このブラ
シ植設用穴４には、図２に示すように、糸通し６で二つ
折りにして束ねたブラシ２をディスク１の一方面から他
方面に向けて挿通して（図２ａ）から、光学レンズに対
向する面と反対面にある程度ブラシ２の根元を突出
（１．２ｍｍ）しておき（図２ｂ）、このブラシ根元に
接着部５を塗着して設ける（図２ｃ）と共に、該ブラシ
根元が光学レンズ面と反対面に突出しないようにブラシ
２を引っ張り或いは押し込んで（図２ｄ）、前記接着部
５を前記ブラシ植設用穴４に嵌入して固着（図２ｅ）し
たのち、ディスク１の他方面に接着部を被覆して磁気ヘ
ッドクリーニングシート３を貼着配備（図２ｆ）して、
接着剤硬化後ブラシ２を１．３ｍｍ程度にカットして前
記ブラシ２の先端を切り揃えて（図２ｇ）、クリーニン
グディスク１０とするのがよい。

【００１０】前記ブラシ２としては、ポリエステル樹脂
繊維を用いて、糸通し手段で二つ折りにして束ねたブラ
シとし、前記ディスク１に貫通して設けたブラシ植設用
穴４にディスク１の一方の面から他方の面に垂直方向に
挿通したのち、ブラシ根元を所定突出した位置でカット
して接着部５、例えばシリコン系、アクリルエマルジョ
ン系、ウレタン系の接着剤が、温度特性を含む接着力、
環境保存などの各点で他の接着剤に比べて評価できるの
で、この接着剤を選んで塗布する。その後接着部５の半
硬化状態で、ブラシ２が光学レンズ面と反対面から突出
しないようにブラシ２を引っ張りまたは押し込み接着部
５をブラシ植設用穴４に圧入し、該ブラシ植設用穴４の
垂直面内で接着固化するようにする。

【００１１】この接着部５の接着力は、塗着後１時間後
には引っ張り力８０ｇ以上或いは１５０ｇ以上を示し、
１２時間後には引っ張り力１５０ｇ以上となるものであ
って、ブラシ根元部に適量塗布することが容易で、始め
に塗布したところ以外のところが硬化しないものを用い
るのがよい。そして環境保存条件、例えば高温（９０℃
／５日間）、低温（−３０℃／５日間）、高温高湿（４
０℃／８０％／５日間）においても外観変化や劣化がな
く常温同等レベルを示した。また、前記接着部５をブラ
シ植設用穴４の垂直面内に挿入した際に、ディスクの光
学レンズ面と反対面にはみ出した余剰接着剤は拭き取り
除去したのち、ディスク１を反転して前記磁気ヘッドク
リーニングシート３を貼り付けてクリーニングディスク
１０とするのがよい。さらに、前記ブラシ２の先端を切
り揃えるのは、磁気ヘッドクリーニングシート３をディ
スク１に貼着配備した後にしたが、磁気ヘッドクリーニ
ングシート３の貼着前にすることもできる。また、前記
ブラシ植設用穴４をディスク１に複数設けて、それぞれ
の穴にブラシ２を固着することもできる。

【００１２】この前記ブラシ２と接着部５については、
ブラシ材質ではいろいろな種類があるが、クリーニング
効果の耐久性を考慮するとヘタリの少ないポリエステル
樹脂繊維を用いるがよく、また、接着部５では表１に示
すように、シリコン系、アクリルエマルジョン系、ウレ
タン系の接着剤が作業性、温度特性を含む接着力、硬化
時間、接着剤硬化後のブラシの硬化や環境保存などの各
点で他の接着剤に比べて評価できるので、この接着剤を
選んで用いるのがよい。

【００１３】

【表１】

【００１４】なお、前記クリーニングディスク１０は、
ケース１１内に回転可能に装着し、該ディスク１の片面
側の磁気ヘッドと対向する面に磁気ヘッド清掃用のヘッ
ドクリーニングシート３、例えば研磨テープや植毛など
を設けると共に、ディスク１の他面側の対物レンズに接
触するレンズクリーニング用ブラシ２を配備して、光磁
気ディスク装置用のクリーニングカートリッジとして用
いられるようになっている。

【００１５】この場合、回転ディスク１としては、円板
体の中央部にセンタープレート１２を備え、該センター
プレート１２と同心円状または螺旋状に光情報または信
号の記録されるグルーブからなるユートックエリアに
は、例えばレコーダブルユーザエリアに記録されている
音楽の曲数、曲の長さ、開始、終了アドレスなどの情報
が記録されるが、該ユートックエリアはケース１１に形
成した窓孔部１３に露呈する回転ディスク位置に設けて
ある。

【００１６】前記磁気ヘッドクリーニングシート３は、
不織布やナイロン、或いはレーヨン等の繊維の植毛或い
は研磨シート、例えば酸化クロム，酸化アルミニウム，
酸化けい素等の微粒子からなる研磨剤を塗布したシート
を接着テープあるいは接着剤を介して回転ディスク１の
片側面上にヘッドの摺動範囲よりも大きく円環状に貼着
してあるが、このようなディスク状シートにするほか、
ディスクの全面に限らず一部に形成することもでき、必
要に応じクリーニング液を塗布或いは含浸させてクリー
ニング効果をあげることもできる。なお、この磁気ヘッ
ドクリーニングシート３は、厚みを０．５ｍｍ以下とす
るのがよく、このようにすることによってディスクの回
転を妨げることなく良好な走行性を確保できる。

【００１７】なお、前記ブラシ２としては、回転ディス
ク１の半径方向に少なくとも一部分に備えられ、鉛直方
向にブラシ先を向けた植毛部材を固着してあるが、いず
れにしても対物レンズに対向する面でレンズに接触する
方向に植毛したブラシを固着するものである。

【００１８】図中、１３は窓孔部でケース１１の磁気ヘ
ッドの対向面と、ピックアップレンズの対向面とに形成
される。１４は駆動軸挿入孔、１５は回転ディスク収納
部である。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、ディスクの一方の面にレンズ
クリーニング用ブラシを備え、ディスクの他方の面に磁
気ヘッドクリーニングシートを貼着配備した光磁気ディ
スク装置用のクリーニングディスクにおいて、前記ディ
スクにブラシ植設用穴を貫通して設け、該ブラシ植設用
穴にブラシをディスクの一方面から他方面に向けて挿通
してブラシ根元に接着した接着部を設け、該ブラシをデ
ィスクの一方面に突出させ、かつ接着部がディスクの他
方面に突出しないように前記ブラシ植設用穴に嵌入して
接着固着すると共に、ディスクの他方面に磁気ヘッドク
リーニングシートを貼着配備したことにより、クリーニ
ング取扱操作を簡便化し、磁気ヘッド及びピックアップ
レンズのクリーニング時に信号読み取りエラーがなく、
光学レンズと磁気ヘッドとを一遍にクリーニング作業を
能率よく行うことができ、各対象物に付着または堆積し
たゴミ類の清掃除去を著しく容易に行え、高性能維持が
可能であり、クリーニング効果のある信頼性の高い光磁
気ディスク装置用のクリーニングディスクとすることが
できる。

【００２０】また本発明では、ディスクの一方の面から
他方の面に垂直方向に貫通してブラシ植設用穴を設け、
該ブラシ植設用穴に二つ折りにして束ねたブラシをディ
スクの一方面から他方面に向けて挿通して光学レンズに
対向する面と反対面にある程度ブラシの根元を突出して
おき、このブラシ根元に接着部を塗着して設けると共
に、該ブラシ根元が光学レンズ面と反対面に突出しない
ようにブラシを引っ張り或いは押し込んで、前記接着部
を前記ブラシ植設用穴に嵌入して固着したのち、ディス
クの他方面に前記接着部を被覆して磁気ヘッドクリーニ
グシートを貼着すると共に、前記ブラシの先端を切り揃
えたことにより、接着剤を最適量容易に塗布することが
でき、その作業性を大幅に良好にすることができ、ブラ
シの引っ張り力も大きくして接着力を向上し温度特性を
含む環境保存と、耐久性も高められると共に、最初に塗
布した接着剤がディスク反対面に突出しているブラシを
硬化しないで設けられるので光学レンズの刷掃に支障を
来すこともなく、クリーニング効果のある信頼性の高い
清掃作用を発揮でき、しかもブラシのヘタリ現象も少な
く磁気ヘッド及びピックアップレンズのクリーニング時
に信号読み取りエラーもなく、さらに接着部がブラシ植
設用穴に嵌入して固着してあるので、接着剤の剥がれ屑
や、削り粉などの発生がなく安全でクリーニング効果の
ある信頼性の高い光磁気ディスク装置用のクリーニング
ディスクを容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す分離状態の斜視図であ
る。

【図２】図１の例のカートリッジに使用されるクリーニ
ングディスクの製造過程を示す一部拡大縦断面図で、
（ａ）はブラシ植設時、（ｂ）はブラシ植設後のブラシ
根元野カット時、（ｃ）は接着部形成時、（ｄ）は接着
部のブラシ植設用穴に嵌入時、（ｅ）は接着部のブラシ
植設用穴完了時、（ｆ）はクリーニングシート貼り付け
時、（ｇ）は製品完了時をそれぞれ示す。

【符号の説明】

１ ディスク ２ クリーニングブラシ ３ クリーニングシート ４ ブラシ植設用穴 ５ 接着部 ６ 糸通し １０ クリーニングディスク １１ ケース １２ センタープレート １３ 窓孔部 １４ 駆動軸挿入孔 １５ 回転ディスク収納部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクの一方の面にレンズクリーニン
   グ用ブラシを備え、ディスクの他方の面に磁気ヘッドク
   リーニングシートを貼着配備した光磁気ディスク装置用
   のクリーニングディスクにおいて、前記ディスクにブラ
   シ植設用穴を貫通して設け、該ブラシ植設用穴にブラシ
   をディスクの一方面から他方面に向けて挿通してブラシ
   根元に接着した接着部を設け、該ブラシをディスクの一
   方面に突出させ、かつ接着部がディスクの他方面に突出
   しないように前記ブラシ植設用穴に嵌入して接着固着す
   ると共に、ディスクの他方面に磁気ヘッドクリーニング
   シートを貼着配備したことを特徴とするクリーニングデ
   ィスク。
2. 【請求項２】 前記レンズクリーニング用ブラシが、ポ
   リエステル樹脂繊維であって、シリコン系、アクリルエ
   マルジョン系、ウレタン系のいずれかの接着剤の前記接
   着部を備えていることを特徴とする請求項１記載のクリ
   ーニングディスク。
3. 【請求項３】 ディスクの一方の面から他方の面に垂直
   方向に貫通してブラシ植設用穴を設け、該ブラシ植設用
   穴に二つ折りにして束ねたブラシをディスクの一方面か
   ら他方面に向けて挿通して光学レンズに対向する面と反
   対面にある程度ブラシの根元を突出しておき、このブラ
   シ根元に接着部を塗着して設けると共に、該ブラシ根元
   が光学レンズ面と反対面に突出しないようにブラシを引
   っ張り或いは押し込んで、前記接着部を前記ブラシ植設
   用穴に嵌入して固着したのち、ディスクの他方面に前記
   接着部を被覆して磁気ヘッドクリーニングシートを貼着
   配備すると共に、前記ブラシの先端を切り揃えたことを
   特徴とするクリーニングディスクの製造方法。
4. 【請求項４】 前記前記レンズクリーニング用ブラシ
   が、ポリエステル樹脂繊維であって、糸通し手段で二つ
   折りにして束ねたブラシとし、前記ディスクに貫通して
   設けたブラシ植設用穴にディスクの一方の面から他方の
   面に垂直方向に挿通したのち、ブラシ根元を所定突出し
   た位置でカットして接着部を塗布することを特徴とする
   請求項３記載のクリーニングディスクの製造方法。
5. 【請求項５】 前記接着部が、引っ張り力１５０ｇ以上
   の接着力を持ったものであって、ディスクの光学レンズ
   面と反対面にはみ出した余剰接着剤を拭き取り除去した
   のち、ディスクを反転して前記クリーニングシートを貼
   り付けたことを特徴とする請求項３または４記載のクリ
   ーニングディスクの製造方法。