JPH11219778A - 誘導加熱装置 - Google Patents

誘導加熱装置

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JPH11219778A
JPH11219778A JP1930798A JP1930798A JPH11219778A JP H11219778 A JPH11219778 A JP H11219778A JP 1930798 A JP1930798 A JP 1930798A JP 1930798 A JP1930798 A JP 1930798A JP H11219778 A JPH11219778 A JP H11219778A
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JP
Japan
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magnetic pole
induction heating
heating device
heat insulating
insulating plate
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Application number
JP1930798A
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English (en)
Inventor
Toshiaki Sakaki
俊明 榊
Akemi Maruyama
あけみ 丸山
Fumio Sekido
文雄 関堂
Rikio Miki
力夫 三木
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁極面に断熱板を設けることにより、被加熱
物から熱の放出を抑制し、加熱効率と加熱の均一性とを
向上しうる。 【解決手段】 対向する磁極面S1、S2間に空所Hを
設けたC字状の鉄心5に、誘導コイル6を巻回した誘導
加熱装置本体2、および前記磁極面S1、S2に配され
る断熱板9を具える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、温度ムラを抑制し
つつ効率よく誘導加熱しうる誘導加熱装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】電磁誘
導作用による発熱を利用して被加熱物を加熱する誘導加
熱装置として、図5に略示する如く、空所bを隔てて対
向する二つの磁極面e1、e2を有するC字状の鉄心e
に、誘導コイルfを巻回させた構造のもが広く知られて
いる。
【0003】この種の装置は、鉄心e内で実質的に閉磁
路が形成されるため、磁極面e1、e2間に高密度の磁
束が比較的均一に発生し、従って、空所内に配置される
被加熱物W中の導電部材(金属など)が自己発熱するこ
とにより被加熱物全体を内部から効率よく均一に加熱す
ることができる。
【0004】しかしながら、この種の装置は、通常、被
加熱物Wを磁極面e1上に載置して、或いは磁極面e
1、e2間に挟んで保持するため、被加熱物Wのうち、
前記磁極面e1、e2に接する部分から熱が逃げてしま
う。その結果、被加熱物W内において、前記磁極面e
1、e2に接する部分と中央部分とで温度差が生じてし
まう等、効率のよい均一な加熱を充分に達成することが
できなかった。
【0005】そこで発明は、前記磁極面に、断熱板を配
することを基本として、誘導加熱装置本体が有する性能
を充分に発揮でき、加熱効率と加熱の均一性とを向上し
うる誘導加熱装置の提供を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の誘導加熱装置は、空所を隔てて対向する二
つの磁極面を有し前記空所を通る磁路を含む閉磁路を形
成するC字状の鉄心と、この鉄心に巻回される誘導コイ
ルとを含む誘導加熱装置本体の前記磁極面に、断熱板を
配することを特徴としている。
【0007】なお前記断熱板として、有機材料または無
機材料からなる中空体(袋構造、ハニカム構造等)や多
孔質体が好適に用いられる。多孔質体としては、レン
ガ、軽量コンクリート、多孔質セラミック、多孔質合成
樹脂等が上げられる。他にも織布、不織布、又は発泡ゴ
ムを用いることもできる。又前記磁極面の全面を覆うこ
とが、加熱効率および加熱の均一性の観点から好まし
い。
【0008】又前記誘導加熱装置本体における周波電流
を、0.01Hz〜10kHzの低い周波数域とするこ
とにより、厚さが大な非加熱物に対しても厚さ方向の中
心まで均一に加熱することが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例とともに説明する。図1において、誘導加熱装置1
は、対向する二つの磁極面S1、S2間に空所Hを設け
た誘導加熱装置本体2と、この誘導加熱装置本体2の前
記磁極面S1、S2を覆う断熱板9とを具えている。
【0010】前記誘導加熱装置本体2は、前記空所Hを
隔てて対向する二つの磁極面S1、S2を有するC字状
の鉄心5と、この鉄心5に巻回される誘導コイル6とを
具え、該誘導コイル6に接続される発信器7からの電流
により、前記鉄心5には前記空所Hを通る磁路8hを含
む閉磁路8が形成される。
【0011】なお前記発信器7による電流の周波数が高
いと、エネルギーが強くなる反面、表皮効果のために磁
束の浸透が浅くなり、被加熱物Wが厚い時、その厚さ方
向の中心まで加熱できなくなる。そのため、周波数は、
0.01〜10000Hz、好ましくは0.05〜10
00Hz、より好ましくは0.1〜100Hzの範囲が
良い。またその電気容量は、被加熱物Wの体積、高さ、
導電性物質の含有量に合わせて調節するのが良い。
【0012】前記鉄心5は、本例では、複数の板片を厚
さ方向に重ね合わせた多層構造をなし、従って、その横
断面形状および磁極面S1、S2の形状は、正方形等の
矩形形状をなす。又前記誘導コイル6は、鉄心5の自在
な位置、通常、前記空所Hと向き合う胴部の中央に巻装
されるが、例えば二つの誘導コイル6、6を磁極面S
1、S2の近傍位置に設けてもよい。
【0013】又前記鉄心5は、図2に略示するように、
例えば下の磁極面S2に連なる固定鉄心部5Aと、上の
磁極面S1に連なりかつこの上の磁極面S1を下の磁極
面S2に対して接近/離間する方向(図では上下方向)
に位置調整可能に支持される可動鉄心部5Bとで構成す
ることもできる。このとき、磁極面S1、S2間の間隔
を調整できるため、磁極面S1、S2間で非加熱物Wを
挟んで保持することが可能となる。なお可動鉄心部5B
は、ボールネジ、エアーシリンダ、油圧シリンダ、ラッ
ク・ピニオンなど種々な周知の構造を用いて移動可能に
支持することができる。
【0014】又前記断熱板9は、磁極面と非加熱物Wと
の接触部分からの熱の漏れを防ぐため、少なくとも下の
磁極面S2、好ましくは双方の磁極面S1、S2に、そ
の全面を覆って取付けられる。
【0015】この断熱板9として、有機材料または無機
材料からなる中空体(袋構造、ハニカム構造等)や多孔
質体、織布、不織布、或いは発泡ゴムが断熱性が高く、
かつ耐熱性に優れるため好ましい。なお多孔質材料とし
て、レンガ、軽量コンクリート、多孔質セラミック、多
孔質合成樹脂等が上げられる。断熱板9の厚さは1〜5
0mm、好ましくは3〜30mm、より好ましくは5〜
20mmである。上下の断熱板9は、厚すぎると磁極面
間のスペースが広がりすぎ、加熱の効果が小さくなる。
そのため、断熱と厚さとのバランスをとることが必要と
なる。
【0016】なお多孔質セラミックに用いるセラミック
材料として、アルミニウムシリケート、アルミナムライ
ト、サイアロン、チタニア、ジルコン・コージェライ
ト、ジルコニア、ムライト・コージェライト、チタン酸
アルミニウム、チタン酸カリウム等が採用しうる。
【0017】又発泡ゴムに用いるゴム材料としては、天
然ゴムおよび合成ゴムが使用できるが、中でも耐熱性に
優れるエチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジ
エンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、シリ
コーンゴム、フッ素ゴム、ブチルゴム、アクリルゴム等
が望ましい。発泡倍率としては2倍以上、好ましくは3
倍以上が良い。重量のあるものを載せることもあるの
で、これらの発泡ゴムは加硫していることが望ましい。
加硫は各々のポリマーに適した加硫系、配合を用いれば
よい。もちろん充填材や顔料、軟化剤等の通常用いられ
るゴム薬品を添加することもできる。
【0018】又織布、不織布に用いる繊維材料として、
ナイロン、綿、レーヨン、ウール、ポリエステル、アク
リル、ポリプロピレン等が採用しうる。
【0019】このように磁極面S1、S2に断熱板9を
設け磁極面S1、S2と非加熱物Wとの接触を防止して
いるため、磁極面S1、S2からの熱の漏れを効果的に
抑制でき、誘導加熱装置本体2が有する性能を充分に発
揮でき、加熱効率と加熱の均一性とを向上しうる。又図
1の如く、上の断熱板9と非加熱物Wとの間に隙間Gが
ある場合にも、非加熱物Wからの大気への熱の放散が妨
げられるので、加熱効率および均一性の向上に効果的で
ある。なお大気への熱の放散をより抑制するためには、
非加熱物Wの側面を断熱材で覆うことが好ましい。
【0020】なお前記断熱板9は、本例の如く磁極面S
1及び/又は磁極面S2の全面に取付けてもよいが、磁
極面S1及び/又は磁極面S2の一部に取付けることも
でき、さらには磁極面S1及び/又は磁極面S2より広
面とし、この磁極面S1及び/又は磁極面S2からはみ
出して設けてもよい。
【0021】
【実施例】各磁極面S1、S2に断熱板9を設けた図1
の誘導加熱装置(実施例1)を用い、図3に示す積層ゴ
ム支承30である被加熱物Wを誘導加熱によって加熱
し、被加熱物Wの下フランジ位置P1(図3に示す)お
よび中間高さ位置P2(図3に示す)における温度変化
を、断熱板9を設けない従来の誘導加熱装置(比較例
1)による温度変化と比較し、その結果を図4に示す。
【0022】実施例および比較例に用いた誘導加熱装置
本体および被加熱物Wは、表1の如く同一の仕様として
いる。
【0023】なお積層ゴム支承30は、建築物などを地
震から守るものであり、構造としては、複数の金属板3
1とゴム層32とを交互に積層した積層体33の上下
に、建築物に固定するためのフランジ34A、34Bを
設けてなり、側面には内部のゴム層32の劣化を抑える
ために、耐候性に優れる外側ゴム層35で被覆してい
る。
【0024】
【表1】
【0025】図4に示す如く、加熱開始から8分経過し
た時点における部位P1、P2間の温度差は、比較例1
では23゜Cに達したのに対して、実施例1では5゜C
まで抑えることができた。
【0026】
【発明の効果】叙上の如く本発明は、磁極面に断熱板を
配しているため、被加熱物から熱の放出が少なくなり、
加熱効率と加熱の均一性とを向上しうる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の誘導加熱装置の一実施例を示す側面図
である。
【図2】鉄心の他の例を略示する側面図である。
【図3】非加熱物の一例である積層ゴム支承を示す断面
図である。
【図4】比較テストにおける、加熱時間と温度差の関係
を示す線図である。
【図5】従来の誘導加熱装置を説明する線図である。
【符号の説明】
2 誘導加熱装置本体 5 鉄心 6 誘導コイル 8 閉磁路 8h 磁路 9 断熱板 H 空所 S1、S2 磁極面

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】空所を隔てて対向する二つの磁極面を有し
    前記空所を通る磁路を含む閉磁路を形成するC字状の鉄
    心と、この鉄心に巻回される誘導コイルとを含む誘導加
    熱装置本体の前記磁極面に、断熱板を配してなる誘導加
    熱装置。
  2. 【請求項2】前記断熱板は、有機もしくは無機の材質か
    らなる中空体或いは多孔質体、織布、不織布、又は発泡
    ゴムからなり、かつ少なくとも前記磁極面の全面を覆う
    ことを特徴とする請求項1記載の誘導加熱装置。
  3. 【請求項3】前記誘導加熱装置本体は、周波電流の周波
    数が0.01Hz〜10kHzであることを特徴とする
    請求項1又は2記載の積層ゴム支承の製造方法。
JP1930798A 1998-01-30 1998-01-30 誘導加熱装置 Pending JPH11219778A (ja)

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Effective date: 20031216