JPH1121994A - 立上がりａｌｃパネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＡＬＣパネルの下部と中間部であって、かつそ
の幅方向の中心部を支持する２点支持の立上がりパネル
の取付構造において、縦アングルを省略でき、パネルの
建付け施工能率を大幅に向上させることの出来る取付構
造を提供する。 【解決手段】パネルの下部と中間部であって、かつその
幅方向の中心部の２点支持の取付構造において、Ｌ字型
アングルピースあるいは第１、第２Ｌ字型ピースによっ
てＨ型鋼梁の下面とＬ字型受けアングルが連結されてお
り、さらにＨ型鋼梁の上面に直接固定された取付金具ま
たは下地鋼材及びそれに固定された取付金具を介してパ
ネルの２点を支持する立上がりパネルの取付構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、立上がりＡＬＣパ
ネルの取付構造に関する。詳しくは、ＡＬＣパネル（以
下、単に「パネル」という。）がその下部の横幅方向の
中心部とそれよりやや上部の横幅方向の中心部との２カ
所がＨ型鋼梁に取り付けられており、ベランダ等の取付
け構造において施工効率及びコスト面で優れたＡＬＣパ
ネルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ベランダ壁等を構築する際のパネルＰの
取り付け構造は、一枚のパネルＰに対してその上部と下
部の２カ所、またはパネルＰ横幅方向の下部両端側とそ
れに対応するやや上部、すなわち、床面位置２カ所との
４カ所で固定する構造が一般的である。しかし、パネル
Ｐ下部と上部を固定する構造は、その上部を固定するた
めの長尺アングルが必要となり、その取り付け作業及び
コスト面でかなり不利となる。また、下部両端側とそれ
に対応するやや上部の４カ所で固定する構造は、各取り
付け部が多いにもかかわらず、両側の取付部の締め付け
力が均一にならないため、取り付け強度が向上しない。

【０００３】そこで本出願人は、図９に示すような、パ
ネルＰの下部とそれよりやや上部であって、かつそのパ
ネルＰの横幅方向の中心部の２カ所でＨ型鋼梁１に取り
付けられている立上がりパネルＰの取付け構造を先に提
案した。 この構造はパネルＰの下部が、Ｌ字型受けア
ングル７によって支持されており、そのパネルＰの幅方
向の中心部は、そのＬ字型受けアングル７に固定された
取付金具を介してパネルＰ内のアンカーに固定されてい
る。また、パネルＰの中間部は、Ｈ型鋼梁１の上面１ａ
に固定された下地鋼材（Ｌ字型アングル）の所定位置
（パネルＰの幅方向の中心部）に固定された取付金具を
介してパネルＰ内のアンカーに固定されている。そし
て、パネルＰ小口面を支持しているＬ字型受けアングル
７は、パネルＰの小口面がＨ型鋼梁１の下面１ｂからか
なり下方に位置しているため、Ｈ型鋼梁１に固定された
縦アングル２０によって支持されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のパネルＰの取付
け構造は、パネル上面の長尺なパネル支持鋼材やパネル
上面から床面までの長尺縦アングルなどが不要となる長
所があるが、風圧等に対する十分な耐力を持たせるため
に床面からパネルＰ小口面までの縦アングル２０が設け
られている。しかし、このような縦アングル２０が存在
していると、パネルＰを建て込む際、パネルＰ側面を密
着させることができないためパネルＰ側面を削る必要が
あり、その作業に手数がかかる。また、その縦アングル
２０の溶接固定はＨ型鋼梁１の上面位置と下面位置、さ
らにＬ字型受けアングル位置等で溶接する必要があるた
め、溶接作業にも手数がかかる。また、縦アングルの材
料費もかかるため、コスト面でも不利である。

【０００５】そこで、本発明者らは、このような従来の
欠点をなくすために種々検討した結果、本発明のような
パネルＰの横幅方向の中央部を２点支持するパネル取付
構造においては、中低層建築物の場合、風圧等に対して
要求される耐力や通常の衝撃等に対して要求される取付
強度等との関係において、パネルＰの下部とその上部と
のアンカー間隔を従来よりもさらに短縮しても、パネル
Ｐ小口面をＬ字型受けアングルを用いて支持する限りは
十分耐え得ることを見い出し、本発明に達した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１の発明
は、ＡＬＣパネルＰ下部の横幅方向の中心部とそれより
やや上部の横幅方向の中心部とが、Ｈ型鋼梁１の下側と
上側とに取付金具を介して取り付けられることによりＡ
ＬＣパネルＰが支持されている立上がりＡＬＣパネルの
取付構造において、前記ＡＬＣパネルＰの小口面がＬ字
型受けアングル７に支持されているとともに、前記Ｈ型
鋼梁１の下面１ｂに直接固定されたＬ字型アングルピー
ス６がＬ字型受けアングル７の起立片７ａに溶着されて
おり、また、前記ＡＬＣパネルＰ下部の横幅方向の中心
部は、前記Ｌ字型受けアングル７の起立片７ａに溶接固
定された取付金具８と前記ＡＬＣパネルＰに埋設された
下部アンカー部材９とがボルト４を介して取り付けられ
ていることにより支持されているとともに、前記ＡＬＣ
パネルＰ上部の横幅方向の中心部は、前記Ｈ型鋼梁１の
上面１ａに直接溶接固定された下地鋼材２上に固定され
ている取付金具３と前記ＡＬＣパネルＰに埋設された上
部アンカー部材５とがボルト４を介して取り付けられて
いることにより支持されている立上がりＡＬＣパネルの
取付構造とした。

【０００７】また請求項２の発明は、ＡＬＣパネルＰ下
部の横幅方向の中心部とそれよりやや上部の横幅方向の
中心部とが、Ｈ型鋼梁１の下側と上側とに取付金具を介
して取り付けられることによりＡＬＣパネルＰが支持さ
れている立上がりＡＬＣパネルの取付構造において、前
記ＡＬＣパネルＰの小口面がＬ字型受けアングル７に支
持されているとともに、該Ｌ字型受けアングル７の起立
片７ａに直接固定された第１Ｌ字型ピース１０ａと前記
Ｈ型鋼梁１の下面１ｂに直接固定された第２Ｌ字型ピー
ス１０ｂとが溶接によって連結されており、また、前記
ＡＬＣパネルＰ下部の横幅方向の中心部は、前記Ｌ字型
受けアングル７の起立片７ａに溶接固定された取付金具
８と前記ＡＬＣパネルＰに埋設された下部アンカー部材
９とがボルト４を介して取り付けられていることにより
支持されているとともに、前記ＡＬＣパネルＰ上部の横
幅方向の中心部は、前記Ｈ型鋼梁１の上面１ａに直接溶
接固定された下地鋼材２上に固定されている取付金具３
と前記ＡＬＣパネルＰに埋設された上部アンカー部材５
とがボルト４を介して取り付けられていることにより支
持されている立上がりＡＬＣパネルの取付構造とした。

【０００８】また、請求項３の発明は、ＡＬＣパネルＰ
下部の横幅方向の中心部とそれよりやや上部の横幅方向
の中心部とが、Ｈ型鋼梁１の下側と上側とに取付金具を
介して取り付けられることによりＡＬＣパネルＰが支持
されている立上がりＡＬＣパネルの取付構造において、
前記ＡＬＣパネルＰの小口面がＬ字型受けアングル７に
支持されているとともに、前記Ｈ型鋼梁１の下面１ｂに
直接固定されたＬ字型アングルピース６がＬ字型受けア
ングル７の起立片７ａに溶着されており、また、前記Ａ
ＬＣパネルＰ下部の横幅方向の中心部は、前記Ｌ字型受
けアングル７の起立片７ａに溶接固定された取付金具８
と前記ＡＬＣパネルＰに埋設された下部アンカー部材９
とがボルト４を介して取り付けられていることにより支
持されているとともに、前記ＡＬＣパネルＰ上部の横幅
方向の中心部は、前記Ｈ型鋼梁１の上面１ａに直接溶接
固定された取付金具３と前記ＡＬＣパネルＰに埋設され
た上部アンカー部材５とがボルト４を介して取り付けら
れていることにより支持されていることを特徴とする立
上がりＡＬＣパネルの取付構造とした。

【０００９】さらに請求項４の発明は、ＡＬＣパネルＰ
下部の横幅方向の中心部とそれよりやや上部の横幅方向
の中心部とが、Ｈ型鋼梁１の下側と上側とに取付金具を
介して取り付けられることによりＡＬＣパネルＰが支持
されている立上がりＡＬＣパネルの取付構造において、
前記ＡＬＣパネルＰの小口面がＬ字型受けアングル７に
支持されているとともに、該Ｌ字型受けアングル７の起
立片７ａに直接固定された第１Ｌ字型ピース１０ａと前
記Ｈ型鋼梁１の下面１ｂに直接固定された第２Ｌ字型ピ
ース１０ｂとが溶接によって連結されており、また、前
記ＡＬＣパネルＰ下部の横幅方向の中心部は、前記Ｌ字
型受けアングル７の起立片７ａに溶接固定された取付金
具８と前記ＡＬＣパネルＰに埋設された下部アンカー部
材９とがボルト４を介して取り付けられていることによ
り支持されているとともに、前記ＡＬＣパネルＰ上部の
横幅方向の中心部は、前記Ｈ型鋼梁１の上面１ａに直接
溶接固定された取付金具３と前記ＡＬＣパネルＰに埋設
された上部アンカー部材５とがボルト４を介して取り付
けられていることにより支持されていることを特徴とす
る立上がりＡＬＣパネルの取付構造とした。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図に基
づいて説明する。なお、符号は従来と共通するものは同
一符号を付した。図１に示すように、Ｈ型鋼梁１の上面
１ａにそのＨ型鋼梁１とパネルＰとの位置関係を調整す
るための６ｍｍ厚みのフラットバー型の下地鋼材２が溶
接固定されている。なお、このフラットバー型の下地鋼
材２の厚みは、位置調整機能と重さや取り扱い安さ、更
にはコストとの関係から５■８ｍｍの範囲であることが
好ましい。その溶接は図２に示すように、下地鋼材２の
端面とＨ型鋼梁１の上面１ａとを溶接し、また図３に示
すように、下地鋼材２に空けられた切欠き穴２ａの切欠
き面とＨ型鋼梁１とを隅肉溶接する。このような切欠き
穴２ａを有する下地鋼材２及びその溶接手段によれば、
Ｈ型鋼梁１と下地鋼材２（フラットバー）とを溶接する
際、溶接困難な上向き溶接が不要となり、溶接作業能率
が著しく向上する。

【００１１】そして、下地鋼材２の上面のパネルＰ幅方
向中央部には、図４に示すような、Ｌ字型ピースから成
る取付金具３が溶接固定されており、その取付金具３の
起立片３ａに縦長のＵ字型のボルト挿通部３ｂが設けら
れている。このボルト挿通部３ｂに挿入されたボルト４
とパネルＰの上部アンカー部材５とが螺合されて、パネ
ルＰの中間部が下地鋼材２を介してＨ型鋼梁１に取り付
けられている。なお、このボルト挿通部を図７に示すよ
うに、長孔の挿通孔３ｃとするとボルト４の抜け落ちが
防止されるため、より好ましい。

【００１２】さらに請求項１の発明においては、図１に
示すように、Ｈ型鋼梁１の下面１ｂにＬ字型アングルピ
ース６の一片が溶接固定されており、他片はパネルＰ小
口面を支持しているＬ字型受けアングル７の起立片７ａ
に溶接固定されている。この取付構造では、Ｌ字型受け
アングル７がＨ型鋼梁１にひとつのＬ字型アングルピー
ス６により固定されているため、溶接箇所を少なくする
ことができる。さらに、Ｈ型鋼梁１の下面１ｂとＬ字型
受けアングル７とはＬ字型アングルピース６により自ず
と直角の関係になるため、パネルＰをＨ型鋼梁１に対し
て垂直に建て込むことができる。

【００１３】また、請求項２の発明においては、図８に
示すように、Ｈ型鋼梁１の下面１ｂに溶接固定された第
２Ｌ字型ピース１０ｂと溶接によって連結された第１Ｌ
字型ピース１０ａがＡＬＣパネルＰの小口面を支持する
Ｌ字型受けアングル７の起立片７ａに溶接固定されてい
る。この取付構造では、第１Ｌ字型ピース１０ａ及び第
２Ｌ字型ピース１０ｂがＬ字型受けアングル７の起立片
７ａに対して直角に設けられたリブの働きをするように
取り付けられているため、パネルＰの面外方向に働く曲
げモーメントを十分支持することができる。このため第
１Ｌ字型ピース１０ａ及び第２Ｌ字型ピース１０ｂは、
比較的小型なものでも取付可能となる。さらに、Ｈ型鋼
梁１が多少傾斜している場合において、第１Ｌ字型ピー
ス１０ｂ及び第２Ｌ字型ピース１０ａの取付を調整する
ことによりパネルＰを垂直に建て込むことができる。

【００１４】そして、そのＬ字型受けアングル７の位置
における前記上部アンカー部材５に対応する位置（パネ
ルＰの幅方向中央部位置）に、図５に示すような、イナ
ズマ型プレートから成る取付金具８が溶接固定されてお
り、その取付金具８を介して図１及び図２に示すよう
に、ボルト４と下部アンカー部材９とが螺合されて、パ
ネルＰ下部が固定されている。

【００１５】また、イナズマ型プレートは、一般に厚み
が３〜１２ｍｍのものが適用されるが、厚み４〜１０ｍ
ｍの範囲のものが、耐風圧面およびコスト、取り扱い面
でより好適である。なお、この取付金具８は特に限定さ
れず、イナズマ型プレート以外に従来の図９に示すよう
な側面リブと上部の延長片を有するものを適用してもよ
い。

【００１６】以上のように、パネルＰの小口面をＬ字型
受けアングル７で支持されるとともに、Ｌ字型アングル
ピース６（請求項１のケース）あるいは、第１、第２Ｌ
字型ピース１０（請求項２のケース）によってＨ型鋼梁
１の下面１ｂとＬ字型受けアングル７が連結され、かつ
Ｈ型鋼梁１の上面１ａに直接固定された下地鋼材２に取
付金具３が固定された構造とすることによって、パネル
Ｐの下部と中間部の２点支持取付構造における縦アング
ルを省略することが可能となるのである。

【００１７】さらに請求項２及び３のように、下地鋼材
２を省略してＨ型鋼梁１の上面１ａに取付金具３が直接
溶接固定された取付構造も採用可能であり、この場合は
部材の数が減るため経済的である。

【００１８】また、本発明においては、図６に示すよう
な、上部及び下部アンカー部材が、パネルＰの横幅の１
／３以上の長さを持つＬ字型プレートとその略中心部に
１個のナットが固設されている部材であると、パネル耐
力がより向上するため、本発明の目的がより確実に達成
される。

【００１９】さらに本発明においては、下地鋼材２はＬ
字型鋼材も適用可能であるが前記のようにフラットバー
型であってその所定位置にＬ字型ピースの取付金具３が
取り付けられていることがより望ましい。

【００２０】すなわち、Ｌ字型アングル（下地鋼材）の
起立片がなく、取付金具を直接フラットバー上に固定で
きるため、パネルＰ内の上部アンカー部材の位置を起立
片の高さ分だけ下げることが可能となる。それによっ
て、上部アンカー部材５と下部アンカー部材９との間隔
を短縮できるとともにＨ型鋼梁１の下面１ａとＬ字型受
けアングル７との間隔を短縮でき、その結果 、それら
の連結がさらに容易になり本発明の目的がより確実に達
成される。

【００２１】本発明におけるパネルＰの取付施工は、概
略次のような手順で行う。先ず、請求項１の場合、 取付金具をパネルＰの上部アンカー５の位置に適合す
るように位置調整してそれを下地鋼材（Ｌ字型鋼材も適
用可）に溶接固定する。 Ｈ型鋼梁１の上面１ａに、その端からパネルＰ内面ま
での間隔（予め設計されている）に適合するように下地
鋼材をＨ型鋼梁１の上面１ａから突出させて溶接固定す
る。 Ｈ型鋼梁１の下面１ｂにＬ字型アングルピース６を溶
接固定する。 Ｌ字型アングルピース６にＬ字型受けアングル７を溶
接固定する。 パネルＰをＬ字型受けアングル７に設置する。 上部の取付金具のボルト４でパネルＰをその取付金具
に固定する。 パネルＰをＬ字型受けアングル７に下部の取付金具の
ボルト４で固定する。 下部の取付金具をＬ字型受けアングル７に溶接固定す
る。

【００２２】請求項２の発明の場合、上記について
は以下のようになり、その他は請求項１と同様である。 Ｈ型鋼梁１の下面１ｂに第２Ｌ字型ピース１０ｂをＬ
字型受けアングル７を溶接固定する。 第２Ｌ字型ピース１０ｂに第１Ｌ字型ピース１０ａを
溶接によって連結させた後、その第１Ｌ字型ピース１０
ａにＬ字型受けアングル７を溶接固定する。

【００２３】なお、上記の取り付け方法においては、下
地鋼材はフラットバー型下地鋼材２以外にＬ字型鋼材を
適用し、取付金具は図５または他の形状のものを用いて
もよい。また、Ｈ型鋼梁１の上面１ａに、その端からパ
ネルＰ内面までの間隔に適合するようにフラットバー型
下地鋼材２をＨ型鋼梁１の上面１ａから突出させて溶接
固定し、パネルＰを設置した後に上部取付金具３のボル
ト４で固定しその金具を下地鋼材に溶接固定してもよ
い。また、フラットバー型下地鋼材２を用いる場合は、
図２に示すように、取付金具３の水平片の端面（図中右
側）よりもフラットバーの端面が室内側（図中右側）に
延出していた方が、フラットバーの溶接作業がし易く好
ましい。

【００２４】

【発明の効果】本発明の立上がりＡＬＣパネルの取付構
造によれば、Ｈ型鋼梁の上面から下方に延設されている
縦アングルを省略できるため、パネルの取付施工の際に
必要であったパネル側面の切削工程を省略可能となり、
また、溶接箇所も少なくなるため、パネルの取付施工性
が著しく向上する。さらに、各パネル間に必要であった
縦アングルが不要になることにより、コスト低減効果も
非常に大きいものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明（請求項１）における実施例を示す斜視
図。

【図２】本発明（請求項１）における実施例の取付部の
一例を示す縦断面図。

【図３】フラットバー型の下地鋼材の一例を示す斜視
図。

【図４】Ｌ字型ピースの一例を示す斜視図。

【図５】イナズマ型プレートの一例を示す斜視図。

【図６】アンカー部材の一例を示す斜視図。

【図７】Ｌ字型ピースの他の例を示す斜視図。

【図８】本発明（請求項２）における実施例を示す斜視
図。

【図９】従来の立上がりＡＬＣパネルの取付構造の斜視
図。

【符号の説明】

Ｐ ＡＬＣパネル １ Ｈ型鋼梁 １ａ 上面 １ｂ 下面 ２ 下地鋼材 ２ａ 切欠き穴 ３ 取付金具（Ｌ字型ピース） ３ａ 起立片 ３ｂ 挿通部 ３ｃ 挿通孔 ４ ボルト ５ 上部アンカー部材 ５ａ Ｌ字型プレート ５ｂ ナット ６ Ｌ字型アングルピース ７ Ｌ字型受けアングル ７ａ 起立片 ８ 取付金具（イナズマ型プレート） ９ 下部アンカー部材 １０ Ｌ字型ピース １０ａ 第１Ｌ字型ピース １０ｂ 第２Ｌ字型ピース

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心
   部とそれよりやや上部の横幅方向の中心部とが、Ｈ型鋼
   梁（１）の下側と上側とに取付金具を介して取り付けら
   れることによりＡＬＣパネル（Ｐ）が支持されている立
   上がりＡＬＣパネルの取付構造において、 前記ＡＬＣパネル（Ｐ）の小口面がＬ字型受けアングル
   （７）に支持されているとともに、前記Ｈ型鋼梁（１）
   の下面（１ｂ）に直接固定されたＬ字型アングルピース
   （６）がＬ字型受けアングル（７）の起立片（７ａ）に
   溶着されており、 また、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心部
   は、前記Ｌ字型受けアングル（７）の起立片（７ａ）に
   溶接固定された取付金具（８）と前記ＡＬＣパネルＰに
   埋設された下部アンカー部材（９）とがボルト（４）を
   介して取り付けられていることにより支持されていると
   ともに、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）上部の横幅方向の中心
   部は、前記Ｈ型鋼梁（１）の上面（１ａ）に直接溶接固
   定された下地鋼材（２）上に固定されている取付金具
   （３）と前記ＡＬＣパネル（Ｐ）に埋設された上部アン
   カー部材（５）とがボルト（４）を介して取り付けられ
   ていることにより支持されていることを特徴とする立上
   がりＡＬＣパネルの取付構造。
2. 【請求項２】ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心
   部とそれよりやや上部の横幅方向の中心部とが、Ｈ型鋼
   梁（１）の下側と上側とに取付金具を介して取り付けら
   れることによりＡＬＣパネル（Ｐ）が支持されている立
   上がりＡＬＣパネルの取付構造において、 前記ＡＬＣパネル（Ｐ）の小口面がＬ字型受けアングル
   （７）に支持されているとともに、該Ｌ字型受けアング
   ル（７）の起立片（７ａ）に直接固定された第１Ｌ字型
   ピース（１０ａ）と前記Ｈ型鋼梁（１）の下面（１ｂ）
   に直接固定された第２Ｌ字型ピース（１０ｂ）とが溶接
   によって連結されており、 また、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心部
   は、前記Ｌ字型受けアングル（７）の起立片（７ａ）に
   溶接固定された取付金具（８）と前記ＡＬＣパネル
   （Ｐ）に埋設された下部アンカー部材（９）とがボルト
   （４）を介して取り付けられていることにより支持され
   ているとともに、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）上部の横幅方
   向の中心部は、前記Ｈ型鋼梁（１）の上面（１ａ）に直
   接溶接固定された下地鋼材（２）上に固定されている取
   付金具（３）と前記ＡＬＣパネル（Ｐ）に埋設された上
   部アンカー部材（５）とがボルト（４）を介して取り付
   けられていることにより支持されていることを特徴とす
   る立上がりＡＬＣパネルの取付構造。
3. 【請求項３】ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心
   部とそれよりやや上部の横幅方向の中心部とが、Ｈ型鋼
   梁（１）の下側と上側とに取付金具を介して取り付けら
   れることによりＡＬＣパネル（Ｐ）が支持されている立
   上がりＡＬＣパネルの取付構造において、 前記ＡＬＣパネル（Ｐ）の小口面がＬ字型受けアングル
   （７）に支持されているとともに、前記Ｈ型鋼梁（１）
   の下面（１ｂ）に直接固定されたＬ字型アングルピース
   （６）がＬ字型受けアングル（７）の起立片（７ａ）に
   溶着されており、 また、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心部
   は、前記Ｌ字型受けアングル（７）の起立片（７ａ）に
   溶接固定された取付金具（８）と前記ＡＬＣパネル
   （Ｐ）に埋設された下部アンカー部材（９）とがボルト
   （４）を介して取り付けられていることにより支持され
   ているとともに、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）上部の横幅方
   向の中心部は、前記Ｈ型鋼梁（１）の上面（１ａ）に直
   接溶接固定された取付金具（３）と前記ＡＬＣパネル
   （Ｐ）に埋設された上部アンカー部材（５）とがボルト
   （４）を介して取り付けられていることにより支持され
   ていることを特徴とする立上がりＡＬＣパネルの取付構
   造。
4. 【請求項４】ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心
   部とそれよりやや上部の横幅方向の中心部とが、Ｈ型鋼
   梁（１）の下側と上側とに取付金具を介して取り付けら
   れることによりＡＬＣパネル（Ｐ）が支持されている立
   上がりＡＬＣパネルの取付構造において、 前記ＡＬＣパネル（Ｐ）の小口面がＬ字型受けアングル
   （７）に支持されているとともに、該Ｌ字型受けアング
   ル（７）の起立片（７ａ）に直接固定された第１Ｌ字型
   ピース（１０ａ）と前記Ｈ型鋼梁（１）の下面（１ｂ）
   に直接固定された第２Ｌ字型ピース（１０ｂ）とが溶接
   によって連結されており、 また、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）下部の横幅方向の中心部
   は、前記Ｌ字型受けアングル（７）の起立片（７ａ）に
   溶接固定された取付金具（８）と前記ＡＬＣパネル
   （Ｐ）に埋設された下部アンカー部材（９）とがボルト
   （４）を介して取り付けられていることにより支持され
   ているとともに、前記ＡＬＣパネル（Ｐ）上部の横幅方
   向の中心部は、前記Ｈ型鋼梁（１）の上面（１ａ）に直
   接溶接固定された取付金具（３）と前記ＡＬＣパネル
   （Ｐ）に埋設された上部アンカー部材（５）とがボルト
   （４）を介して取り付けられていることにより支持され
   ていることを特徴とする立上がりＡＬＣパネルの取付構
   造。
5. 【請求項５】前記上部及び下部アンカー部材（９）は、
   前記ＡＬＣパネル（Ｐ）の横幅の１／３以上の長さを持
   つＬ字型プレート（５ａ）とその略中心部に１個のナッ
   ト（５ｂ）が固設されている部材である請求項１、２、
   ３または４記載の立上がりＡＬＣパネルの取付構造。
6. 【請求項６】前記取付金具（３）は、Ｌ字型ピースであ
   ってその起立片に縦長のボルト挿通孔（３ｃ）が設けら
   れている請求項１、２、３または４記載の立上がりＡＬ
   Ｃパネルの取付構造。
7. 【請求項７】前記下地鋼材（２）は、フラットバーであ
   る請求項１または２記載の立上がりＡＬＣパネルの取付
   構造。
8. 【請求項８】前記下地鋼材（２）に複数個の切り欠き穴
   （２ａ）があけられている請求項７記載の立上がりＡＬ
   Ｃパネルの取付構造。