JPH11221137A

JPH11221137A - マット

Info

Publication number: JPH11221137A
Application number: JP28731598A
Authority: JP
Inventors: Saneo Imai; 實郎今井
Original assignee: HIDA FOREST KK
Current assignee: HIDA FOREST KK
Priority date: 1997-12-03
Filing date: 1998-09-24
Publication date: 1999-08-17

Abstract

(57)【要約】【課題】木製スライス片の集合体１を主材料にしなが
ら、全体のコストを下げることを目的にする。【解決手段】木製スライス片の集合体１を主材料にす
るマット主体ｍと、このマット主体ｍの下側に当てがう
マット補助体ｓとを備え、これらマット主体とマット補
助体とを一体にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば畳床やベ
ッドなどに用いるのに最適なマットに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、畳床についていえば、現在は、
藁材を用いたものから、化学畳といわれるものが主流に
なりつつある。そして、この化学畳の畳床は、発泡スチ
ロール製のボードを主体にするとともに、このボードの
上にクッション材を敷くようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにした従来
の畳床を用いた場合には、湿度を吸ったりあるいはそれ
を吐き出したりという、いわゆる呼吸器能が全くないの
で、湿度が高いときには、畳表がべたついたりすること
があった。畳表がべたついたりすれば、居心地が悪いの
は当然であるが、それ以上に、ダニの発生を促すという
問題もあった。また、この化学畳の発泡スチロール製の
ボードは、例えば土の中にうめたとしても、木や鉄のよ
うに分解されない。そのため、発泡スチロールが土壌中
にそのまま残ってしまう。このようなことを防止するた
めに、化学畳を廃棄する場合には、発泡スチロールを焼
却処理等している。しかし、化学畳が不法投棄される場
合があり、この場合には、当然のこととして発泡スチロ
ールだけが残ってしまう。そして、このように分解され
ずに放置された発泡スチロールが、環境問題の一つにな
っていた。この発明の第１の目的は、いわゆる呼吸器能
をもったマットを提供することである。第２の目的は、
環境に優しいマットを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、木製スラ
イス片の集合体の上下を麻布等からなる覆い材で覆って
圧縮し、それらを縫合してなるマット主体を備えるとと
もに、このマット主体の下側に当てがうマット補助体と
を備え、これらマット主体とマット補助体とを一体にし
た点に特徴を有する。第２の発明は、マット補助体を、
炭化コルクボードあるいはインシュレーションボード等
を麻布等からなる覆い材で覆った点に特徴を有する。第
３の発明は、マット主体とマット補助体とを重ね合わせ
るとともに、それら両者の間に複数の板材を介在させ、
かつ、マット主体、板材およびマット補助体の三者を一
体に縫合した点に特徴を有する。第４の発明は、木製ス
ライス片の集合体の上下を麻布等からなる覆い材で覆っ
て圧縮し、その下側に厚紙を当てがって縫合した点に特
徴を有する。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１に示す第１実施例は、この発
明のマットを畳床に用いた場合である。そして、この畳
床は、マット主体としての畳床主体ｍとマット補助体と
しての畳床補助体ｓとで２層にしたものである。上記畳
床主体ｍは、檜製の沢山の木製スライス片を集めてその
集合体１を構成し、この集合体１の上下を、麻布からな
る覆い材２、２で覆って、それを圧縮するとともに、そ
れらを麻糸３で縫い合わせたものである。なお、上記木
製スライス片は、幅２０mm、長さ８０mm程度のものであ
る。

【０００６】また、畳床補助体ｓは、炭の粉を付着させ
た炭化コルクボード４の上下を、麻布からなる覆い材
５、５で覆って、それらを麻糸６で縫い合わせたもので
ある。ボード４を覆い材５、５で覆ってそれらを縫い合
わせたのは、炭化コルクボード４がぼそぼそしていて崩
れやすいので、それを防止するためである。また、この
炭化コルクボード４は、畳１畳分の大きさのものがない
場合もある。このような場合には、何枚かの炭化コルク
ボード４を並べて畳１畳分の大きさにするとともに、そ
れらを覆い材５、５で覆って縫い合わせればよい。

【０００７】上記のようにした畳床主体ｍと畳床補助体
ｓとのそれぞれを重ね合わせるが、このときに両体ｍ、
ｓの間に、幅５０mm程度の板材７を介在させる。この板
材７は、畳床主体ｍの長手方向長さに等しいかやや短め
にするとともに、幅が５０mm前後のもので、両体ｍ、ｓ
の幅方向に間隔をおいて複数並べている。上記のように
板材７を介在させたのは、畳床としてのいわゆる腰の強
さを出すためである。上記のように十分に圧縮した畳床
主体ｍと炭化コルクボード４とで、かなりの腰の強さを
出すことができる。ただし、この場合でも、それが長手
方向に湾曲しやすく、その方向の強さがわずかであるが
不足することがある。このような場合には、その不足分
を補うために、上記板材７を介在させる。

【０００８】そして、この板材７を介在させた状態で、
畳床主体ｍと畳床補助体ｓとを麻糸で縫い合わせて畳床
を完成させる。このようにして完成させた畳床をいぐさ
などからなる畳表８で覆うことによって、１畳分の畳が
完成する。なお、上記板材７は、畳床としての腰の強さ
を維持できればなくてもよい。また、上記のように炭化
コルクボード４と畳床主体ｍとを重ね合わせた場合に
は、これらを合わせた側の炭化コルクボードの面が崩れ
るおそれがないので、炭化コルクボード４の上側の覆い
材５はなくてもよい。

【０００９】上記のようにして完成された畳は、その畳
床主体ｍが、檜の木製スライス片を主材料にしているの
で、断熱性に優れたものになり、床下の寒気などを完全
にシャットアウトできる。しかも、この檜の作用で、こ
の畳は、湿気を十分に吸うとともに、それを適度に吐き
出すいわゆる呼吸機能も発揮するので、日本の気候条件
に適応したものとなる。このように呼吸機能を有するの
で、湿気の多い気候条件でも、畳表８の表面がべたつい
たりしない。したがって、ダニなどの発生も防ぐことが
できる。

【００１０】また、畳床補助体ｓとして、炭化コルクボ
ード４を用いたので、畳床としての単価を安くできる。
例えば、畳床補助体ｓの主材料を、畳床主体ｍと同じよ
うに、木製スライス片にすることも考えられるが、両体
ｍ、ｓに木製スライス片を用いると、どうしてもコスト
がかさんでしまう。しかし、この実施例のように、炭化
コルクボードを用いれば、上記したようにコストを抑え
られる。また、炭化コルクボード４には、当然のことと
して、炭の粉が混入しているので、炭の特徴である遠赤
外線効果はもとより、マイナスイオンの発生や、湿気の
吸収などという効果も期待できる。さらに、このように
した畳は、畳床主体ｍを木製スライス片で構成し、畳床
補助体ｓを炭化コルクボード４で構成することで、発泡
スチロール等の化学製品を使用していない。したがっ
て、環境に優しいものとなっている。

【００１１】ただし、炭の効果を期待しなければ、何も
炭化コルクボード４を用いなくてもよい。この炭化コル
クボード４に変わるものとして、例えば、インシュレー
ションボードや、ある程度のクッション性を備えた木質
系のボードなどがある。これらのボードは、自然界にお
いて分解する材質のものなので環境に優しい。なお、畳
床補助体ｓとして従来のように発泡スチロール製のボー
ドを用いた場合でも、畳床主体ｍは、木製スライス片を
主材料にしているので、吸湿性等の効果は損なわれな
い。また、畳床主体ｍと畳床補助体ｓとを、麻糸で縫い
合わせるようにしたので、それらを接着剤などで貼り合
わせるものと異なり、人に悪影響を及ぼす心配がない。
なお、この第１実施例では、畳床を例に説明したが、こ
の発明のマットの用途としては、畳床に限定されるもの
ではなく、例えばベッドのマットなどにも使えること当
然である。

【００１２】図２に示した第２実施例は、この発明のマ
ットを、置き畳用の畳床Ｍとして用いたものである。こ
の置き畳は、フローリングなどの硬い板の上に敷いて使
用するものなので、フローリングによってある程度の強
度がこの置き畳に与えられる。したがって、この置き畳
用の畳床の強度は、それほど必要としない。以下に、こ
の置き畳用の畳床について説明するが、第１実施例と同
じ構成要素については同じ符号を付し、その詳細な説明
を省略する。

【００１３】図２に示すように、木製スライス片の集合
体１を、麻布からなる覆い材２、２で覆って圧縮してい
る。そして、その下側に厚紙９を当てがい、これら両者
を麻糸３で縫い合わせて畳床Ｍを完成している。このよ
うにして完成させた畳床Ｍを、いぐさなどからなる畳表
８で覆うことによって、１畳分の畳が完成する。上記厚
紙９は、第１実施例の炭化コルクボード４などに比べる
と、強度が弱く、腰の強さも劣る。しかし、上記したよ
うに、置き畳用の畳床は、フローリング側からある程度
の強度を得られるので、畳床Ｍに厚紙９を用いたとして
も、強度は充分に足りる。また、厚紙９によってある程
度の腰の強さも得られる。したがって、置き畳用の畳床
として用いても全く問題ない。

【００１４】さらに、厚紙９は、ほとんど縮まないの
で、木製スライス片の集合体１の収縮を防ぎ、畳床Ｍの
収縮を防止する。そして、この厚紙９も、木製スライス
片の集合体１と同様に、ある程度吸湿したり放湿したり
する機能を備えている。したがって、この厚紙９を用い
た畳床Ｍは、置き畳用として最適である。

【００１５】この第２実施例によれば、木質系のボード
などに比べて針が通り易い厚紙９を使用している。した
がって、覆い材２、２で覆って圧縮した木製スライス片
の集合体１の下側に、厚紙９を当てがった状態で、これ
ら両者を一度に縫い合わせて一体化することができる。
つまり、畳床Ｍを製造するのに縫い合わせ作業が一回で
済む。このように縫い合わせ作業が一回で足りれば、作
業工程を少なくできるので、製造コストを安くできる。
また、厚紙９は、自然界において分解される材質なので
環境に優しく、しかも、接着剤などを使用せずに麻糸３
で縫い合わせているので、人に悪影響を及ぼす心配もな
い。

【００１６】なお、畳のさわり心地や、吸湿性や放湿性
を考慮すると、厚紙９よりも木製スライス片の集合体１
の方が優れているので、この第２実施例では厚紙９を下
側に設けて、木製スライス片の集合体１側を畳表８側に
している。このようにすれば、さわり心地を損なうこと
なく、吸湿性や放湿性も十分に発揮させることができ
る。ただし、木製スライス片の集合体１の収縮を防止す
る目的だけなら、厚紙９を表面側に設けてもよい。ま
た、この第２実施例では、置き畳用の畳床Ｍを例に説明
したが、この発明のマットの用途としては、これに限定
されるものではなく、例えばベッドのマットにも使える
こと当然である。特に、ある程度の強度を備えた板など
の上に敷いて、その板などから補強効果を得られる場所
に用いるものであれば最適である。

【００１７】

【発明の効果】第１の発明によれば、マット主体が木製
スライス片を主材料にしているので、吸湿性に優れ、い
わゆる呼吸機能を発揮できる。したがって、例えば、畳
床に利用した場合には、湿気が高いときでも、畳表の表
面がべたついたりしない。また、ダニの発生なども防止
できる。第２の発明によれば、当該マットが環境に優し
いものになっている。

【００１８】第３の発明によれば、マット主体とマット
補助体との間に板材を介在させたので、非常に腰の強い
マットを得ることができる。特に、その長手方向におい
て湾曲したりしないという効果を発揮する。第４の発明
によれば、木質系のボードなどに比べて針を通し易い厚
紙を用いているので、覆い材で覆って圧縮した木製スラ
イス片の集合体とこの厚紙とを、一度で縫い合わせて一
体化することができる。したがって、縫い合わせる作業
工程が一回で済み、製造コストを安くできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の要部の拡大断面図である。

【図２】第２実施例の要部の拡大断面図である。

【符号の説明】

ｍマット主体としての畳床主体ｓマット補助体としての畳床補助体Ｍマット１木製スライス片の集合体２、５覆い材４炭化コルクボード７板材９厚紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】木製スライス片の集合体の上下を麻布等
からなる覆い材で覆って圧縮し、それらを縫合してなる
マット主体を備えるとともに、このマット主体の下側に
当てがうマット補助体とを備え、これらマット主体とマ
ット補助体とを一体にしたマット。
【請求項２】マット補助体は、炭化コルクボードある
いはインシュレーションボード等を麻布等からなる覆い
材で覆ってなる請求項１記載のマット。
【請求項３】マット主体とマット補助体とを重ね合わ
せるとともに、それら両者の間に複数の板材を介在さ
せ、かつ、マット主体、板材およびマット補助体の三者
を一体に縫合してなる請求項１または２記載のマット。
【請求項４】木製スライス片の集合体の上下を麻布等
からなる覆い材で覆って圧縮し、その下側に厚紙を当て
がって縫合してなるマット。