JPH11221451A - 抗菌性材料を含む分離膜及びその製造方法 - Google Patents
抗菌性材料を含む分離膜及びその製造方法Info
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 抗菌あるいは殺菌性能を分離膜自体に備えさ
せることにより、分離膜に付着した雑菌等の滅菌・殺菌
を可能とし、また、この分離膜を浄水器等の機器に利用
した場合に容易に抗菌機能を付与することを可能とする
抗菌性材料を含む分離膜及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 樹脂材料に微細な孔を形成して流体中の
特定成分を分離可能とした分離膜において、前記樹脂材
料中に抗菌性材料を分散含有させる。
せることにより、分離膜に付着した雑菌等の滅菌・殺菌
を可能とし、また、この分離膜を浄水器等の機器に利用
した場合に容易に抗菌機能を付与することを可能とする
抗菌性材料を含む分離膜及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 樹脂材料に微細な孔を形成して流体中の
特定成分を分離可能とした分離膜において、前記樹脂材
料中に抗菌性材料を分散含有させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌性材料を含む
分離膜及びその製造方法に関する。
分離膜及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、樹脂材料に微細な孔が形成さ
れ、流体中の特定成分を分離可能とした分離膜が利用さ
れている。
れ、流体中の特定成分を分離可能とした分離膜が利用さ
れている。
【０００３】分離膜の製造方法としては、特開昭５４−
２６２８３号公報（ポリスルホン半透膜の製造方法）、
特開昭５７−３５９０６号公報（ポリスルホン系選択透
過性膜の製造法）、特開昭５８−１１４７０２号公報
（ポリスルホン中空糸膜およびその製法）を参照するこ
とができる。
２６２８３号公報（ポリスルホン半透膜の製造方法）、
特開昭５７−３５９０６号公報（ポリスルホン系選択透
過性膜の製造法）、特開昭５８−１１４７０２号公報
（ポリスルホン中空糸膜およびその製法）を参照するこ
とができる。
【０００４】このような分離膜は、膜状あるいは中空糸
膜状に形成され、一利用形態として例えば浄水器に利用
されている。
膜状に形成され、一利用形態として例えば浄水器に利用
されている。
【０００５】一般に、このような浄水器は水道水等の水
質を向上させ良質なる飲料水を得る手段として用いられ
ているが、この場合、例えば活性炭により低分子成分の
除去を、分離膜により錆や菌等の除去を行なう構成とな
っている。
質を向上させ良質なる飲料水を得る手段として用いられ
ているが、この場合、例えば活性炭により低分子成分の
除去を、分離膜により錆や菌等の除去を行なう構成とな
っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の分離膜
は、抗菌あるいは殺菌性能を有しておらず、分離膜に付
着した雑菌等の繁殖を防止することが困難である。この
ため、殺菌を必要とする場合は、浄水器自体に銀イオン
溶出物などの殺菌機能を有する装置・部品等を付加する
ことが行なわれていた。
は、抗菌あるいは殺菌性能を有しておらず、分離膜に付
着した雑菌等の繁殖を防止することが困難である。この
ため、殺菌を必要とする場合は、浄水器自体に銀イオン
溶出物などの殺菌機能を有する装置・部品等を付加する
ことが行なわれていた。
【０００７】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、抗菌あ
るいは殺菌性能を分離膜自体に備えさせることにより、
分離膜に付着した雑菌等の滅菌・殺菌を可能とし、ま
た、この分離膜を浄水器等の機器に利用した場合に容易
に抗菌機能を付与することを可能とする抗菌性材料を含
む分離膜及びその製造方法を提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、抗菌あ
るいは殺菌性能を分離膜自体に備えさせることにより、
分離膜に付着した雑菌等の滅菌・殺菌を可能とし、ま
た、この分離膜を浄水器等の機器に利用した場合に容易
に抗菌機能を付与することを可能とする抗菌性材料を含
む分離膜及びその製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、樹脂材料に微細な孔を形成して流
体中の特定成分を分離可能とした分離膜において、前記
樹脂材料中に抗菌性材料を分散含有させたことを特徴と
する。
に本発明にあっては、樹脂材料に微細な孔を形成して流
体中の特定成分を分離可能とした分離膜において、前記
樹脂材料中に抗菌性材料を分散含有させたことを特徴と
する。
【０００９】また、前記抗菌性材料は殺菌作用を備えた
酸化物であることも好適である。
酸化物であることも好適である。
【００１０】また、抗菌性材料を含む分離膜の製造方法
にあっては、分離膜の材料となる樹脂材料のドープ原液
に抗菌性材料を予め添加・混合し、前記ドープ原液から
膜状物を成膜したことを特徴とする。
にあっては、分離膜の材料となる樹脂材料のドープ原液
に抗菌性材料を予め添加・混合し、前記ドープ原液から
膜状物を成膜したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明を適用し
た第１の実施の形態における分離膜の製造方法を以下に
説明する。分離膜の基本的な製造方法は上記した特開昭
５４−２６２８３号公報特、開昭５７−３５９０６号公
報、特開昭５８−１１４７０２号公報等を参照すること
ができるので、本発明の特徴的な部分のみを説明する。
た第１の実施の形態における分離膜の製造方法を以下に
説明する。分離膜の基本的な製造方法は上記した特開昭
５４−２６２８３号公報特、開昭５７−３５９０６号公
報、特開昭５８−１１４７０２号公報等を参照すること
ができるので、本発明の特徴的な部分のみを説明する。
【００１２】本発明を適用した製造方法では、分離膜を
製造する際に用いる樹脂材料のドープ原液（均一溶液）
に、抗菌性素材をあらかじめ添加・混合し、その後に製
膜を行なう。
製造する際に用いる樹脂材料のドープ原液（均一溶液）
に、抗菌性素材をあらかじめ添加・混合し、その後に製
膜を行なう。
【００１３】抗菌性素材としては、ＺｎＯ，ＭｇＯ等の
酸化物を添加することが可能であり、抗菌性素材の添加
量としては、分離膜のドープ原液全体に対して１〜６０
重量％、好ましくは５〜３０重量％添加することが望ま
しい。添加量がこれより少ないと菌に対する殺菌作用を
発現せず、また添加量が多い場合には、膜の形状を維持
（製膜不可）できない。
酸化物を添加することが可能であり、抗菌性素材の添加
量としては、分離膜のドープ原液全体に対して１〜６０
重量％、好ましくは５〜３０重量％添加することが望ま
しい。添加量がこれより少ないと菌に対する殺菌作用を
発現せず、また添加量が多い場合には、膜の形状を維持
（製膜不可）できない。
【００１４】分離膜の素材としては、ポリスルホン、ポ
リエーテルスルホン、ポリエーテルイミドなど、一般的
に分離膜の素材として用いられるものならば何でも構わ
ない。またその形状としては、平膜状のものでも構わな
いし、中空糸膜状のものでも良い。
リエーテルスルホン、ポリエーテルイミドなど、一般的
に分離膜の素材として用いられるものならば何でも構わ
ない。またその形状としては、平膜状のものでも構わな
いし、中空糸膜状のものでも良い。
【００１５】このようにして、抗菌性素材が分離膜中に
分散・充填されている抗菌性素材を含む分離膜を形成す
る。
分散・充填されている抗菌性素材を含む分離膜を形成す
る。
【００１６】そして、この抗菌性素材を含む分離膜を浄
水器に利用した場合には、分離膜自体が濾過対象流体と
なる水道水等の雑菌に対する殺菌作用を備え、従って、
従来技術のように浄水器自体に銀イオン溶出物などの殺
菌機能を有する装置・部品等を付加することが不要とな
り、浄水器の構成の簡素化、部品点数の削減を図ること
が可能となった。
水器に利用した場合には、分離膜自体が濾過対象流体と
なる水道水等の雑菌に対する殺菌作用を備え、従って、
従来技術のように浄水器自体に銀イオン溶出物などの殺
菌機能を有する装置・部品等を付加することが不要とな
り、浄水器の構成の簡素化、部品点数の削減を図ること
が可能となった。
【００１７】尚、分離膜の利用形態として浄水器に限定
されるものではなく、その他流体中の特定成分の分離を
行なう膜分離装置等に適宜利用可能なものである。
されるものではなく、その他流体中の特定成分の分離を
行なう膜分離装置等に適宜利用可能なものである。
【００１８】（実施の形態２）次に、第２の実施の形態
として抗菌性素材を含む分離膜のより具体的な製造方法
を以下に説明する。
として抗菌性素材を含む分離膜のより具体的な製造方法
を以下に説明する。
【００１９】分離膜を製造する際に用いるドープ原液と
して Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド８３．２重量部、
これに抗菌性素材としてドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムを０．４重量部と酸化亜鉛２．８重量部を加
え、分散させた。その後、ポリスルホン１３．６重量部
を添加・混合した。
して Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド８３．２重量部、
これに抗菌性素材としてドデシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウムを０．４重量部と酸化亜鉛２．８重量部を加
え、分散させた。その後、ポリスルホン１３．６重量部
を添加・混合した。
【００２０】次に、得られた溶液を二重管ノズルを用い
て水中に吐出し、凝固させ、及び微細な孔となる部分の
抽出を行ない中空糸膜を製膜する。その後、水で十分に
洗浄した。
て水中に吐出し、凝固させ、及び微細な孔となる部分の
抽出を行ない中空糸膜を製膜する。その後、水で十分に
洗浄した。
【００２１】（実験例１）上記のようにして得られた中
空糸膜を密閉容器に入れ、中空糸膜体積の４倍容量の水
道水を加えた。これに大腸菌を約７．０×１０6 個／ｍ
ｌ植え付けた。
空糸膜を密閉容器に入れ、中空糸膜体積の４倍容量の水
道水を加えた。これに大腸菌を約７．０×１０6 個／ｍ
ｌ植え付けた。
【００２２】この密閉容器を３７℃で毎分１００回の条
件で振盪した。そして、経時的に無菌サンプリングを行
ない、溶液中に含まれる大腸菌の数を測定した。その結
果を表１に示す。
件で振盪した。そして、経時的に無菌サンプリングを行
ない、溶液中に含まれる大腸菌の数を測定した。その結
果を表１に示す。
【００２３】（比較例１）実施の形態２の製造過程にお
いて、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよび酸
化亜鉛を添加しないで分離膜を調製し、同様に大腸菌の
振盪実験を行なった。その結果を表１に示す。
いて、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよび酸
化亜鉛を添加しないで分離膜を調製し、同様に大腸菌の
振盪実験を行なった。その結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】 この表１より、本発明を適用した抗菌性素材を含む実験
例１の分離膜には大腸菌の殺菌作用が認められ、また、
抗菌性素材を含まない比較例１では大腸菌の増加繁殖が
発生した。
例１の分離膜には大腸菌の殺菌作用が認められ、また、
抗菌性素材を含まない比較例１では大腸菌の増加繁殖が
発生した。
【００２５】
【発明の効果】上記発明の実施の形態に説明されたよう
に、この抗菌性素材を含む分離膜自体に濾過対象流体と
なる水道水等の雑菌に対する殺菌作用を備えることが可
能となる。
に、この抗菌性素材を含む分離膜自体に濾過対象流体と
なる水道水等の雑菌に対する殺菌作用を備えることが可
能となる。
【００２６】また、この抗菌性素材を含む分離膜を浄水
器等の機器に利用した場合には、従来技術のように機器
自体に銀イオン溶出物などの殺菌機能を有する装置・部
品等を付加することが不要となり、機器の構成の簡素
化、部品点数の削減を図ることが可能となった。
器等の機器に利用した場合には、従来技術のように機器
自体に銀イオン溶出物などの殺菌機能を有する装置・部
品等を付加することが不要となり、機器の構成の簡素
化、部品点数の削減を図ることが可能となった。
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂材料に微細な孔を形成して流体中の
特定成分を分離可能とした分離膜において、 前記樹脂材料中に抗菌性材料を分散含有させたことを特
徴とする分離膜。 - 【請求項２】 前記抗菌性材料は殺菌作用を備えた酸化
物であることを特徴とする請求項１に記載の分離膜。 - 【請求項３】 分離膜の材料となる樹脂材料のドープ原
液に抗菌性材料を予め添加・混合し、 前記ドープ原液から膜状物を成膜したことを特徴とする
抗菌性材料を含む分離膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3983198A JPH11221451A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 抗菌性材料を含む分離膜及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3983198A JPH11221451A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 抗菌性材料を含む分離膜及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221451A true JPH11221451A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12563927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3983198A Withdrawn JPH11221451A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 抗菌性材料を含む分離膜及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11221451A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100846395B1 (ko) | 2003-02-18 | 2008-07-15 | 주식회사 코오롱 | 항균 중공사막 및 그의 제조방법 |
| US20100178489A1 (en) * | 2007-07-12 | 2010-07-15 | Shinya Nishiyama | Composite semipermeable membrane |
| JP2011500306A (ja) * | 2007-10-10 | 2011-01-06 | ポリマーズ シーアールシー リミテッド | 抗菌性膜 |
| CN110496542A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-26 | 帕克维塔埃(私人)有限公司 | 用于液体过滤的中空纤维膜 |
| JP2022189818A (ja) * | 2021-06-11 | 2022-12-22 | フィルコア カンパニー リミテッド | 抗菌中空糸膜、その製造方法及び浄水機構 |
| RU2803126C2 (ru) * | 2018-05-03 | 2023-09-06 | Пак Витаэ (Прайвит) Лимитед | Мембрана из полых волокон для фильтрации жидкости |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP3983198A patent/JPH11221451A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100846395B1 (ko) | 2003-02-18 | 2008-07-15 | 주식회사 코오롱 | 항균 중공사막 및 그의 제조방법 |
| US20100178489A1 (en) * | 2007-07-12 | 2010-07-15 | Shinya Nishiyama | Composite semipermeable membrane |
| US8672142B2 (en) * | 2007-07-12 | 2014-03-18 | Nitto Denko Corporation | Composite semipermeable membrane |
| JP2011500306A (ja) * | 2007-10-10 | 2011-01-06 | ポリマーズ シーアールシー リミテッド | 抗菌性膜 |
| CN110496542A (zh) * | 2018-05-03 | 2019-11-26 | 帕克维塔埃(私人)有限公司 | 用于液体过滤的中空纤维膜 |
| JP2019205996A (ja) * | 2018-05-03 | 2019-12-05 | Pak Vitae Private Ltd | 液体をろ過するための中空繊維膜 |
| EP3563928B1 (en) * | 2018-05-03 | 2023-07-05 | Pak Vitae (Private) Limited | Hollow fiber membrane for filtration of liquids |
| RU2803126C2 (ru) * | 2018-05-03 | 2023-09-06 | Пак Витаэ (Прайвит) Лимитед | Мембрана из полых волокон для фильтрации жидкости |
| JP2022189818A (ja) * | 2021-06-11 | 2022-12-22 | フィルコア カンパニー リミテッド | 抗菌中空糸膜、その製造方法及び浄水機構 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |