JPH11221502A - 液吐出装置 - Google Patents
液吐出装置Info
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- JPH11221502A JPH11221502A JP10041031A JP4103198A JPH11221502A JP H11221502 A JPH11221502 A JP H11221502A JP 10041031 A JP10041031 A JP 10041031A JP 4103198 A JP4103198 A JP 4103198A JP H11221502 A JPH11221502 A JP H11221502A
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- Japan
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- liquid
- intake cylinder
- intake
- cylinder
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- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液吐出装置のボディ回りに空気置換経路を設
けるに際し、ボディとインテーク筒体との係合部におけ
る亀裂の発生を防止すること。 【解決手段】 液吐出装置において、インテーク筒体１
７の少なくともボディ１５への係合部５１Ａより空気置
換経路４３寄り部分をインテーク筒体１７の他の部分
（硬質体５１）より軟質（軟質体５２）でボディ１５に
密着する液シール部５２Ｂとしてなるもの。
けるに際し、ボディとインテーク筒体との係合部におけ
る亀裂の発生を防止すること。 【解決手段】 液吐出装置において、インテーク筒体１
７の少なくともボディ１５への係合部５１Ａより空気置
換経路４３寄り部分をインテーク筒体１７の他の部分
（硬質体５１）より軟質（軟質体５２）でボディ１５に
密着する液シール部５２Ｂとしてなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプー液、洗
剤、薬品、糊剤、ワックス、塗料等の液状物のための液
吐出装置に関する。
剤、薬品、糊剤、ワックス、塗料等の液状物のための液
吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】実公平7-16051 号公報に記載の液吐出装
置は、ボディに設けたポンプシリンダ内にピストンを液
密に摺動可能に収容し、ボディに係合させたインテーク
筒体のフランジをキャップにより容器本体の開口部に締
結し、ポンプシリンダ内のピストンを操作部により往復
動し、容器本体内の液状物をインテーク筒体の通液路を
介してポンプシリンダ内に吸引し、ポンプシリンダで加
圧された液状物をボディに設けたノズルから吐出する。
置は、ボディに設けたポンプシリンダ内にピストンを液
密に摺動可能に収容し、ボディに係合させたインテーク
筒体のフランジをキャップにより容器本体の開口部に締
結し、ポンプシリンダ内のピストンを操作部により往復
動し、容器本体内の液状物をインテーク筒体の通液路を
介してポンプシリンダ内に吸引し、ポンプシリンダで加
圧された液状物をボディに設けたノズルから吐出する。
【０００３】この従来技術は、ボディに一体に形成され
るポンプシリンダがピストンの往復動によりシリンダ外
空間に連通し得るシリンダ通気孔を備え、ボディに圧入
されたインテーク筒体がポンプシリンダの下部に臨む天
面部を備え、この天面部にインテーク通気孔を備えてい
る。そして、操作部の操作によるピストンの往復動によ
ってシリンダ通気孔を外気に臨ませ、このシリンダ通気
孔とインテーク通気孔とを連通して構成する空気置換経
路により外気を容器本体に導入する。これにより、操作
部の液状物吸引操作により容器本体内の液状物がポンプ
シリンダに吸引されたことによる容器本体内の負圧化を
解除している。
るポンプシリンダがピストンの往復動によりシリンダ外
空間に連通し得るシリンダ通気孔を備え、ボディに圧入
されたインテーク筒体がポンプシリンダの下部に臨む天
面部を備え、この天面部にインテーク通気孔を備えてい
る。そして、操作部の操作によるピストンの往復動によ
ってシリンダ通気孔を外気に臨ませ、このシリンダ通気
孔とインテーク通気孔とを連通して構成する空気置換経
路により外気を容器本体に導入する。これにより、操作
部の液状物吸引操作により容器本体内の液状物がポンプ
シリンダに吸引されたことによる容器本体内の負圧化を
解除している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ボ
ディに設けたポンプシリンダのシリンダ通気孔からイン
テーク筒体のインテーク通気孔に延びる空気置換経路の
中間部が、ポンプシリンダの下部外周面とインテーク筒
体の天面部との間に広く展開する空間になっている。従
って、物流段階等でスプレー容器が倒立すると、容器本
体内の液状物がインテーク筒体のインテーク通気孔から
上記広く展開する空間に流れ込み、液溜りが生ずる場合
がある。
ディに設けたポンプシリンダのシリンダ通気孔からイン
テーク筒体のインテーク通気孔に延びる空気置換経路の
中間部が、ポンプシリンダの下部外周面とインテーク筒
体の天面部との間に広く展開する空間になっている。従
って、物流段階等でスプレー容器が倒立すると、容器本
体内の液状物がインテーク筒体のインテーク通気孔から
上記広く展開する空間に流れ込み、液溜りが生ずる場合
がある。
【０００５】このとき、液状物が例えば次亜塩素酸ナト
リウム、界面活性剤等を含有すると、これがボディとイ
ンテーク筒体との係合部に及び、この係合部に応力によ
る亀裂を引き起こし、ひいてはその亀裂から液漏れを生
ずる虞れがある。
リウム、界面活性剤等を含有すると、これがボディとイ
ンテーク筒体との係合部に及び、この係合部に応力によ
る亀裂を引き起こし、ひいてはその亀裂から液漏れを生
ずる虞れがある。
【０００６】本発明の課題は、液吐出装置のボディ回り
に空気置換経路を設けるに際し、ボディとインテーク筒
体との係合部における応力による亀裂の発生を防止する
ことにある。
に空気置換経路を設けるに際し、ボディとインテーク筒
体との係合部における応力による亀裂の発生を防止する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ポンプ室を有するボディと、ボディに係合させたイ
ンテーク筒体とを有し、該インテーク筒体に密着した容
器本体とを有し、ポンプ室の拡大及び縮小に伴って、イ
ンテーク筒体を経由して、ポンプ機構に容器本体内の液
を吸引するとともに外気を容器本体内に導入し、インテ
ーク筒体のボディへの係合部よりも空気が導入される経
路よりの部分に液シール部を設けたものである。
は、ポンプ室を有するボディと、ボディに係合させたイ
ンテーク筒体とを有し、該インテーク筒体に密着した容
器本体とを有し、ポンプ室の拡大及び縮小に伴って、イ
ンテーク筒体を経由して、ポンプ機構に容器本体内の液
を吸引するとともに外気を容器本体内に導入し、インテ
ーク筒体のボディへの係合部よりも空気が導入される経
路よりの部分に液シール部を設けたものである。
【０００８】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記インテーク筒体が硬質体
と軟質体とからなり、軟質体はインテーク筒体の天面部
とこの天面部の外周に連なる液シール部とを備え、硬質
体に被着されてなるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記インテーク筒体が硬質体
と軟質体とからなり、軟質体はインテーク筒体の天面部
とこの天面部の外周に連なる液シール部とを備え、硬質
体に被着されてなるようにしたものである。
【０００９】請求項３に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記インテーク筒体が硬質体
と軟質体とからなり、軟質体はインテーク筒体の天面部
とこの天面部の外周に連なる液シール部とこの液シール
部の下方に連なるボディへの係合部及びフランジとを備
え、硬質体に被着されてなるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記インテーク筒体が硬質体
と軟質体とからなり、軟質体はインテーク筒体の天面部
とこの天面部の外周に連なる液シール部とこの液シール
部の下方に連なるボディへの係合部及びフランジとを備
え、硬質体に被着されてなるようにしたものである。
【００１０】請求項４に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記インテーク筒体が硬質体
と軟質体とからなり、軟質体は液シール部を備えたリン
グ状をなし、硬質体に被着されてなるようにしたもので
ある。
載の本発明において更に、前記インテーク筒体が硬質体
と軟質体とからなり、軟質体は液シール部を備えたリン
グ状をなし、硬質体に被着されてなるようにしたもので
ある。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の本発明によれば下記の作用
がある。 インテーク筒体の少なくともボディへの係合部より空
気が導入される経路寄り部分をインテーク筒体の他の部
分より軟質でボディに密着する液シール部とした。これ
により、インテーク筒体のボディへの係合部を、その液
シール部により、インテーク筒体の空気が導入される空
気置換経路の中間部（ボディシリンダの下部外周面とイ
ンテーク筒体の天面部との間に広く展開する空間）に対
し液封する。
がある。 インテーク筒体の少なくともボディへの係合部より空
気が導入される経路寄り部分をインテーク筒体の他の部
分より軟質でボディに密着する液シール部とした。これ
により、インテーク筒体のボディへの係合部を、その液
シール部により、インテーク筒体の空気が導入される空
気置換経路の中間部（ボディシリンダの下部外周面とイ
ンテーク筒体の天面部との間に広く展開する空間）に対
し液封する。
【００１２】従って、液吐出装置の物流段階等で液吐出
装置が倒立せしめられ、容器本体内の液状物が上記空気
置換経路の中間部に浸入しても、これがインテーク筒体
の係合部に及ぶことがない。このため、液状物が例えば
次亜塩素酸ナトリウム、界面活性剤等を含有していて
も、ボディに対するインテーク筒体の係合部に応力によ
る亀裂を引き起こすことがなく、液洩れを生じることも
ない。
装置が倒立せしめられ、容器本体内の液状物が上記空気
置換経路の中間部に浸入しても、これがインテーク筒体
の係合部に及ぶことがない。このため、液状物が例えば
次亜塩素酸ナトリウム、界面活性剤等を含有していて
も、ボディに対するインテーク筒体の係合部に応力によ
る亀裂を引き起こすことがなく、液洩れを生じることも
ない。
【００１３】請求項２に記載の本発明によれば下記、
の作用がある。 インテーク筒体を構成する軟質体がインテーク筒体の
天面部とこの天面部の外周に連なる液シール部とを備え
て浅いトレイ状をなし、この軟質体を硬質体に被着して
インテーク筒体を構成するものとした。このため、イン
テーク筒体の係合部は、硬質体にて形成され、ボディへ
の係合力を確保できる。
の作用がある。 インテーク筒体を構成する軟質体がインテーク筒体の
天面部とこの天面部の外周に連なる液シール部とを備え
て浅いトレイ状をなし、この軟質体を硬質体に被着して
インテーク筒体を構成するものとした。このため、イン
テーク筒体の係合部は、硬質体にて形成され、ボディへ
の係合力を確保できる。
【００１４】軟質体が浅いトレイ状をなすため、この
軟質体を例えば自動組立機で硬質体に組み付けてインテ
ーク筒体を製造するとき、軟質体のハンドリング性が良
く、インテーク筒体の組立性を向上できる。
軟質体を例えば自動組立機で硬質体に組み付けてインテ
ーク筒体を製造するとき、軟質体のハンドリング性が良
く、インテーク筒体の組立性を向上できる。
【００１５】請求項３に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 インテーク筒体を構成する軟質体がインテーク筒体の
天面部とこの天面部の外周に連なる液シール部とこの液
シール部の下方に連なるボディへの係合部及びフランジ
とを備えたカップ状をなし、この軟質体を硬質体に被着
してインテーク筒体を構成するものとした。このため、
インテーク筒体の軟質体が形成する係合部は、硬質体に
てバックアップされ、ボディへの係合力を確保できる。
作用がある。 インテーク筒体を構成する軟質体がインテーク筒体の
天面部とこの天面部の外周に連なる液シール部とこの液
シール部の下方に連なるボディへの係合部及びフランジ
とを備えたカップ状をなし、この軟質体を硬質体に被着
してインテーク筒体を構成するものとした。このため、
インテーク筒体の軟質体が形成する係合部は、硬質体に
てバックアップされ、ボディへの係合力を確保できる。
【００１６】請求項４に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 インテーク筒体を構成する軟質体がリング状の液シー
ル部を備えた。このため、インテーク筒体の係合部は、
硬質体にて形成され、ボディへの係合力を確保できる。
作用がある。 インテーク筒体を構成する軟質体がリング状の液シー
ル部を備えた。このため、インテーク筒体の係合部は、
硬質体にて形成され、ボディへの係合力を確保できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は第１実施形態を示す模式
図、図２は図１の要部拡大図、図３はインテーク筒体を
示す模式図、図４は第２実施形態の要部拡大図、図５は
第３実施形態の要部拡大図である。
図、図２は図１の要部拡大図、図３はインテーク筒体を
示す模式図、図４は第２実施形態の要部拡大図、図５は
第３実施形態の要部拡大図である。
【００１８】（第１実施形態）（図１〜図３） トリガー式スプレー容器１０は、図１に示す如く、容器
本体１１の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２によ
りトリガースプレイヤー１３（液吐出装置）を固定して
いる。そして、スプレー容器１０は、糊剤、コーティン
グ剤等を後述する吐出ノズル２８のノズル孔２８Ａから
例えば噴射状に吐出せしめる。
本体１１の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２によ
りトリガースプレイヤー１３（液吐出装置）を固定して
いる。そして、スプレー容器１０は、糊剤、コーティン
グ剤等を後述する吐出ノズル２８のノズル孔２８Ａから
例えば噴射状に吐出せしめる。
【００１９】トリガースプレイヤー１３は、ボディ１５
の下端開口部１５Ａの外周にキャップ１２の上端挿通孔
１２Ａが遊挿され、ボディ１５の下端開口部１５Ａにイ
ンテーク筒体１７が圧入状態で嵌着され、ボディ１５の
下端開口部１５Ａの下方に位置して外方に張り出るイン
テーク筒体１７の下部フランジ１７Ａにキャップ１２の
上端挿通孔形成部１２Ｂを相対回転可能に係止し、キャ
ップ１２によりインテーク筒体１７の下部フランジ１７
Ａをガスケット１４を介して容器本体１１の開口部１１
Ａに固定的に保持可能としている。
の下端開口部１５Ａの外周にキャップ１２の上端挿通孔
１２Ａが遊挿され、ボディ１５の下端開口部１５Ａにイ
ンテーク筒体１７が圧入状態で嵌着され、ボディ１５の
下端開口部１５Ａの下方に位置して外方に張り出るイン
テーク筒体１７の下部フランジ１７Ａにキャップ１２の
上端挿通孔形成部１２Ｂを相対回転可能に係止し、キャ
ップ１２によりインテーク筒体１７の下部フランジ１７
Ａをガスケット１４を介して容器本体１１の開口部１１
Ａに固定的に保持可能としている。
【００２０】インテーク筒体１７の棒状の通液路形成部
１７Ｂは、ボディ１５のインテーク嵌入部１５Ｂに嵌入
され、通液路１８を形成し、この通液路１８に連なる通
液チューブ１９を嵌合し、通液チューブ１９は容器本体
１１の容器内空間１１Ｂを底部にまで延在している。
１７Ｂは、ボディ１５のインテーク嵌入部１５Ｂに嵌入
され、通液路１８を形成し、この通液路１８に連なる通
液チューブ１９を嵌合し、通液チューブ１９は容器本体
１１の容器内空間１１Ｂを底部にまで延在している。
【００２１】トリガースプレイヤー１３は、ボディ１５
の前面側下部にトリガー２１（操作部）を有し、ボディ
１５内におけるインテーク筒体１７の前部に設けたポン
プシリンダ２２を形成し、ポンプシリンダ２２に液密に
摺動可能に挿入されるピストン２３をトリガー２１によ
って加圧操作可能とする。ポンプシリンダ２２のピスト
ン２３摺動方向に相対する端面に立設されるばね支持筒
１５Ｃの内部で圧縮ばね２４の一端を支持し、他端をピ
ストン２３に衝合する。ポンプ室２２Ａは、ポンプシリ
ンダ２２とピストン２３とで画成され、ピストン摺動方
向に相対する端面のばね支持筒１５Ｃの外側に設けた通
液口２５を経由して、インテーク筒体１７の通液路１８
に連通する。トリガー２１の加圧操作（液状物吐出操
作）によりピストン２３はポンプシリンダ２２内で圧縮
ばね２４のばね力に抗して、原位置から移動しポンプ室
２２Ａ内の液状物を圧縮し、ポンプ室２２Ａ内に吐出圧
を生成する。また、トリガー２１の加圧操作解除（液状
物吸引操作）によりピストン２３は圧縮ばね２４のばね
力により原位置に戻されてポンプ室２２Ａが拡張し、ポ
ンプシリンダ２２内に液状物が吸引される。
の前面側下部にトリガー２１（操作部）を有し、ボディ
１５内におけるインテーク筒体１７の前部に設けたポン
プシリンダ２２を形成し、ポンプシリンダ２２に液密に
摺動可能に挿入されるピストン２３をトリガー２１によ
って加圧操作可能とする。ポンプシリンダ２２のピスト
ン２３摺動方向に相対する端面に立設されるばね支持筒
１５Ｃの内部で圧縮ばね２４の一端を支持し、他端をピ
ストン２３に衝合する。ポンプ室２２Ａは、ポンプシリ
ンダ２２とピストン２３とで画成され、ピストン摺動方
向に相対する端面のばね支持筒１５Ｃの外側に設けた通
液口２５を経由して、インテーク筒体１７の通液路１８
に連通する。トリガー２１の加圧操作（液状物吐出操
作）によりピストン２３はポンプシリンダ２２内で圧縮
ばね２４のばね力に抗して、原位置から移動しポンプ室
２２Ａ内の液状物を圧縮し、ポンプ室２２Ａ内に吐出圧
を生成する。また、トリガー２１の加圧操作解除（液状
物吸引操作）によりピストン２３は圧縮ばね２４のばね
力により原位置に戻されてポンプ室２２Ａが拡張し、ポ
ンプシリンダ２２内に液状物が吸引される。
【００２２】トリガースプレイヤー１３は、ボディ１５
の上部に連通路２７を介して、インテーク筒体１７の通
液路１８に連通する吐出路２６を有する。
の上部に連通路２７を介して、インテーク筒体１７の通
液路１８に連通する吐出路２６を有する。
【００２３】スプレー容器１０は、トリガースプレイヤ
ー１３の前面部に前述の吐出ノズル２８を装着されてい
る。吐出ノズル２８は上述の吐出路２６に連なるノズル
孔２８Ａを備える。
ー１３の前面部に前述の吐出ノズル２８を装着されてい
る。吐出ノズル２８は上述の吐出路２６に連なるノズル
孔２８Ａを備える。
【００２４】スプレー容器１０は、ポンプ室２２Ａと容
器本体内１１Ｂとの連絡通路である通液路１８にボール
状入側逆止弁３１を設けている。これにより、入側逆止
弁３１は、(a) 自由状態において入側弁座３３に着座し
て通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２Ａの拡張によっ
て通液路１８を開き容器内空間１１Ｂからポンプ室２２
Ａへの液の流れを許容する。
器本体内１１Ｂとの連絡通路である通液路１８にボール
状入側逆止弁３１を設けている。これにより、入側逆止
弁３１は、(a) 自由状態において入側弁座３３に着座し
て通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２Ａの拡張によっ
て通液路１８を開き容器内空間１１Ｂからポンプ室２２
Ａへの液の流れを許容する。
【００２５】スプレー容器１０は、ポンプ室２２Ａと吐
出口２８Ａとの連絡通路である通液路１８に、２連空洞
部３４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からなる伸縮
自在の出側逆止弁３４を設けている。出側逆止弁３４
は、２連空洞部３４Ｂの上部をインテーク筒体１７の上
部に固定され、(a) 自由状態において、２連空洞部３４
Ｂの弾発力により弁体３４Ａを出側弁座３５に着座させ
て通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２Ａの吐出圧によ
って通液路１８を開きポンプ室２２Ａから吐出路２６を
経て吐出ノズル２８への液の流れを許容する。
出口２８Ａとの連絡通路である通液路１８に、２連空洞
部３４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からなる伸縮
自在の出側逆止弁３４を設けている。出側逆止弁３４
は、２連空洞部３４Ｂの上部をインテーク筒体１７の上
部に固定され、(a) 自由状態において、２連空洞部３４
Ｂの弾発力により弁体３４Ａを出側弁座３５に着座させ
て通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２Ａの吐出圧によ
って通液路１８を開きポンプ室２２Ａから吐出路２６を
経て吐出ノズル２８への液の流れを許容する。
【００２６】トリガースプレイヤー１３は、図１、図２
に示す如く、ボディ１５のポンプシリンダ２２における
下端開口部１５Ａを臨む下部に、ピストン２３の往復動
によりシリンダ外空間に連通し得るシリンダ通気孔４１
を穿設され、ボディ１５の下端開口部１５Ａに嵌着され
ているインテーク筒体１７のポンプシリンダ２２に臨む
天面部１７Ｃにインテーク通気孔４２（後述する硬質体
５１の通気孔４２Ａと軟質体５２の通気孔４２Ｂ）が穿
設されている。そして、トリガー２１の操作によるピス
トン２３の往復動によってシリンダ通気孔４１を外部空
間に向けて開くことにより、このシリンダ通気孔４１と
インテーク通気孔４２からなる空気置換経路４３によ
り、スプレー容器１０の容器本体１１に外気を導入す
る。これにより、液状物がポンプシリンダ２２のポンプ
室２２Ａに吸引されたことによる容器本体１１内の負圧
化を解除する。
に示す如く、ボディ１５のポンプシリンダ２２における
下端開口部１５Ａを臨む下部に、ピストン２３の往復動
によりシリンダ外空間に連通し得るシリンダ通気孔４１
を穿設され、ボディ１５の下端開口部１５Ａに嵌着され
ているインテーク筒体１７のポンプシリンダ２２に臨む
天面部１７Ｃにインテーク通気孔４２（後述する硬質体
５１の通気孔４２Ａと軟質体５２の通気孔４２Ｂ）が穿
設されている。そして、トリガー２１の操作によるピス
トン２３の往復動によってシリンダ通気孔４１を外部空
間に向けて開くことにより、このシリンダ通気孔４１と
インテーク通気孔４２からなる空気置換経路４３によ
り、スプレー容器１０の容器本体１１に外気を導入す
る。これにより、液状物がポンプシリンダ２２のポンプ
室２２Ａに吸引されたことによる容器本体１１内の負圧
化を解除する。
【００２７】トリガースプレイヤー１３は、図２、図３
に示す如く、インテーク筒体１７を硬質体５１と軟質体
５２とから構成している。軟質体５２はインテーク筒体
１７の天面部５２Ａ（天面部１７Ｃになる部分）とこの
天面部５２Ａの外周に連なる液シール部５２Ｂとを備
え、硬質体５１に被着される。硬質体５１は、フランジ
１７Ａ、通液路形成部１７Ｂを形成するとともに、ボデ
ィ１５の下端開口部１５Ａに設けてある凹状係合部１５
Ｄに係合する凸状係合部５１Ａを備える。硬質体５１は
インテーク通気孔４２Ａを、軟質体５２の天面部５２Ａ
はインテーク通気孔４２Ｂを備える。
に示す如く、インテーク筒体１７を硬質体５１と軟質体
５２とから構成している。軟質体５２はインテーク筒体
１７の天面部５２Ａ（天面部１７Ｃになる部分）とこの
天面部５２Ａの外周に連なる液シール部５２Ｂとを備
え、硬質体５１に被着される。硬質体５１は、フランジ
１７Ａ、通液路形成部１７Ｂを形成するとともに、ボデ
ィ１５の下端開口部１５Ａに設けてある凹状係合部１５
Ｄに係合する凸状係合部５１Ａを備える。硬質体５１は
インテーク通気孔４２Ａを、軟質体５２の天面部５２Ａ
はインテーク通気孔４２Ｂを備える。
【００２８】インテーク筒体１７は硬質体５１に軟質体
５２を組付けた図３の組付状態で、ボディ１５の下端開
口部１５Ａに圧入状態で嵌着される。これにより、イン
テーク筒体１７は硬質体５１の係合部５１Ａをボディ１
５の下端開口部１５Ａに設けてある係合部１５Ｄに係合
し、この係合部５１Ａより前述の空気置換経路４３寄り
に位置する軟質体５２の液シール部５２Ｂをボディ１５
の下端開口部１５Ａに密着させる。
５２を組付けた図３の組付状態で、ボディ１５の下端開
口部１５Ａに圧入状態で嵌着される。これにより、イン
テーク筒体１７は硬質体５１の係合部５１Ａをボディ１
５の下端開口部１５Ａに設けてある係合部１５Ｄに係合
し、この係合部５１Ａより前述の空気置換経路４３寄り
に位置する軟質体５２の液シール部５２Ｂをボディ１５
の下端開口部１５Ａに密着させる。
【００２９】尚、硬質体５１は、曲げ弾性率8000kg/cm2
以上、好ましくは10000 〜15000kg/cm2 のプラスチッ
ク、例えばポリプロピレンを採用できる。また、軟質体
５２は、曲げ弾性率10000kg/cm2 以下、好ましくは5000
〜10000kg/cm2 のプラスチック、例えば低密度ポリエチ
レンを採用できる。
以上、好ましくは10000 〜15000kg/cm2 のプラスチッ
ク、例えばポリプロピレンを採用できる。また、軟質体
５２は、曲げ弾性率10000kg/cm2 以下、好ましくは5000
〜10000kg/cm2 のプラスチック、例えば低密度ポリエチ
レンを採用できる。
【００３０】従って、本実施形態によれば以下の作用が
ある。 インテーク筒体１７の少なくともボディ１５への係合
部５１Ａより空気置換経路４３寄り部分をインテーク筒
体１７の他の部分より軟質でボディ１５に密着する液シ
ール部５２Ｂとした。これにより、インテーク筒体１７
のボディ１５への係合部５１Ａを、その液シール部５２
Ｂにより、ボディ１５に設けたポンプシリンダ２２のシ
リンダ通気孔４１からインテーク筒体１７のインテーク
通気孔４２にねじる空気置換経路４３の中間部（ボディ
１５シリンダの下部外周面とインテーク筒体１７の天面
部１７Ｃとの間に広く展開する空間）に対し液封する。
ある。 インテーク筒体１７の少なくともボディ１５への係合
部５１Ａより空気置換経路４３寄り部分をインテーク筒
体１７の他の部分より軟質でボディ１５に密着する液シ
ール部５２Ｂとした。これにより、インテーク筒体１７
のボディ１５への係合部５１Ａを、その液シール部５２
Ｂにより、ボディ１５に設けたポンプシリンダ２２のシ
リンダ通気孔４１からインテーク筒体１７のインテーク
通気孔４２にねじる空気置換経路４３の中間部（ボディ
１５シリンダの下部外周面とインテーク筒体１７の天面
部１７Ｃとの間に広く展開する空間）に対し液封する。
【００３１】従って、トリガースプレイヤー１３の物流
段階等でトリガースプレイヤー１３が倒立せしめられ、
容器本体１１内の液状物が上記空気置換経路４３の中間
部に浸入しても、これがインテーク筒体１７の係合部５
１Ａに及ばないので、液状物が次亜塩素酸ナトリウム、
界面活性剤等を含有していても、ボディ１５に対するイ
ンテーク筒体１７の応力発生係合部５１Ａに応力による
亀裂を生じない。
段階等でトリガースプレイヤー１３が倒立せしめられ、
容器本体１１内の液状物が上記空気置換経路４３の中間
部に浸入しても、これがインテーク筒体１７の係合部５
１Ａに及ばないので、液状物が次亜塩素酸ナトリウム、
界面活性剤等を含有していても、ボディ１５に対するイ
ンテーク筒体１７の応力発生係合部５１Ａに応力による
亀裂を生じない。
【００３２】インテーク筒体１７の液シール部５２Ｂ
は、軟質体５２からなるため、ボディ１５との間に生ず
る応力を緩和でき、この部分で応力による亀裂を生じな
い。
は、軟質体５２からなるため、ボディ１５との間に生ず
る応力を緩和でき、この部分で応力による亀裂を生じな
い。
【００３３】インテーク筒体１７を構成する軟質体５
２がインテーク筒体１７の天面部５２Ａとこの天面部５
２Ａの外周に連なる液シール部５２Ｂとを備えて浅いト
レイ状とし、この軟質体５２を硬質体に被着してインテ
ーク筒体１７を構成したので、インテーク筒体１７の係
合部５１Ａは、硬質体にて形成され、ボディ１５への係
合力を確保できる。
２がインテーク筒体１７の天面部５２Ａとこの天面部５
２Ａの外周に連なる液シール部５２Ｂとを備えて浅いト
レイ状とし、この軟質体５２を硬質体に被着してインテ
ーク筒体１７を構成したので、インテーク筒体１７の係
合部５１Ａは、硬質体にて形成され、ボディ１５への係
合力を確保できる。
【００３４】軟質体５２が浅いトレイ状をなすため、
この軟質体５２を例えば自動組立機で硬質体に組み付け
てインテーク筒体１７を製造するとき、軟質体５２のハ
ンドリング性が良く、インテーク筒体１７の組立性を向
上できる。
この軟質体５２を例えば自動組立機で硬質体に組み付け
てインテーク筒体１７を製造するとき、軟質体５２のハ
ンドリング性が良く、インテーク筒体１７の組立性を向
上できる。
【００３５】（第２実施形態）（図４） 第２実施形態が第１実施形態と実質的に異なる点は、図
４に示す如く、インテーク筒体１７を硬質体６１と軟質
体６２とから構成するに際し、軟質体６２にインテーク
筒体１７の天面部６２Ａ（天面部１７Ｃになる部分）
と、この天面部６２Ａの外周に連なる液シール部６２Ｂ
と、この液シール部６２Ｂの下方に連なるボディ１５へ
の凸状係合部６２Ｃ及びフランジ６２Ｄ（フランジ１７
Ａになる部分）とを備え、この軟質体６２を硬質体６１
に被着したことにある。硬質体６１は、通液路形成部１
７Ｂを形成する。硬質体６１はインテーク通気孔４２Ａ
を、軟質体６２の天面部６２Ａはインテーク通気孔４２
Ｂを備える。
４に示す如く、インテーク筒体１７を硬質体６１と軟質
体６２とから構成するに際し、軟質体６２にインテーク
筒体１７の天面部６２Ａ（天面部１７Ｃになる部分）
と、この天面部６２Ａの外周に連なる液シール部６２Ｂ
と、この液シール部６２Ｂの下方に連なるボディ１５へ
の凸状係合部６２Ｃ及びフランジ６２Ｄ（フランジ１７
Ａになる部分）とを備え、この軟質体６２を硬質体６１
に被着したことにある。硬質体６１は、通液路形成部１
７Ｂを形成する。硬質体６１はインテーク通気孔４２Ａ
を、軟質体６２の天面部６２Ａはインテーク通気孔４２
Ｂを備える。
【００３６】インテーク筒体１７は硬質体６１に軟質体
６２を組付けた状態で、ボディ１５の下端開口部１５Ａ
に圧入状態で嵌着される。これにより、インテーク筒体
１７は軟質体６１の係合部６２Ｃをボディ１５の下端開
口部１５Ａに設けた係合部１５Ｄに係合し、この係合部
６２Ｃより前述の空気置換経路４３寄りに位置する軟質
体６２の液シール部６２Ｄがボディ１５の下端開口部１
５Ａに密着する。
６２を組付けた状態で、ボディ１５の下端開口部１５Ａ
に圧入状態で嵌着される。これにより、インテーク筒体
１７は軟質体６１の係合部６２Ｃをボディ１５の下端開
口部１５Ａに設けた係合部１５Ｄに係合し、この係合部
６２Ｃより前述の空気置換経路４３寄りに位置する軟質
体６２の液シール部６２Ｄがボディ１５の下端開口部１
５Ａに密着する。
【００３７】尚、硬質体６１は前述の硬質体５１と、軟
質体６２は前述の軟質体６２と同様の材料にて構成でき
る。
質体６２は前述の軟質体６２と同様の材料にて構成でき
る。
【００３８】従って、本実施形態によれば、第１実施形
態の、の作用に加え、以下の作用がある。即ち、イ
ンテーク筒体１７を構成する軟質体６２がインテーク筒
体１７の天面部６２Ａとこの天面部６２Ａの外周に連な
る液シール部６２Ｂとこの液シール部６２Ｂの下方に連
なるボディ１５への係合部６２Ｃ及びフランジ６２Ｄと
を備えたカップ状をなし、この軟質体６２を硬質体６１
に被着してインテーク筒体１７を構成した。このため、
インテーク筒体１７の軟質体６２が形成する係合部６２
Ｃは、硬質体６１にてバックアップされ、ボディ１５へ
の係合力を確保できる。
態の、の作用に加え、以下の作用がある。即ち、イ
ンテーク筒体１７を構成する軟質体６２がインテーク筒
体１７の天面部６２Ａとこの天面部６２Ａの外周に連な
る液シール部６２Ｂとこの液シール部６２Ｂの下方に連
なるボディ１５への係合部６２Ｃ及びフランジ６２Ｄと
を備えたカップ状をなし、この軟質体６２を硬質体６１
に被着してインテーク筒体１７を構成した。このため、
インテーク筒体１７の軟質体６２が形成する係合部６２
Ｃは、硬質体６１にてバックアップされ、ボディ１５へ
の係合力を確保できる。
【００３９】（第３実施形態）（図５） 第３実施形態が第１実施形態と実質的に異なる点は、図
５に示す如く、インテーク筒体１７を硬質体７１と軟質
体７２とから構成するに際し、軟質体７２にリング状の
液シール部７２Ａを備え、この軟質体７２を硬質体７１
に被着したことにある。硬質体７１は、フランジ１７Ａ
と通液路形成部１７Ｂと天面部１７Ｃと係合部７１Ａを
備え、天面部１７Ｃにインテーク通気孔４２を備える。
５に示す如く、インテーク筒体１７を硬質体７１と軟質
体７２とから構成するに際し、軟質体７２にリング状の
液シール部７２Ａを備え、この軟質体７２を硬質体７１
に被着したことにある。硬質体７１は、フランジ１７Ａ
と通液路形成部１７Ｂと天面部１７Ｃと係合部７１Ａを
備え、天面部１７Ｃにインテーク通気孔４２を備える。
【００４０】インテーク筒体１７は硬質体７１に軟質体
７２を組付けた状態で、ボディ１５の下端開口部１５Ａ
に圧入状態で嵌着される。これにより、インテーク筒体
１７は硬質体７１の係合部７１Ａをボディ１５の下端開
口部１５Ａに設けてある係合部１５Ｄに係合し、この係
合部７１Ａより前述の空気置換経路４３寄りに位置する
軟質体７２の液シール部７２Ａがボディ１５の下端開口
部１５Ａに密着する。
７２を組付けた状態で、ボディ１５の下端開口部１５Ａ
に圧入状態で嵌着される。これにより、インテーク筒体
１７は硬質体７１の係合部７１Ａをボディ１５の下端開
口部１５Ａに設けてある係合部１５Ｄに係合し、この係
合部７１Ａより前述の空気置換経路４３寄りに位置する
軟質体７２の液シール部７２Ａがボディ１５の下端開口
部１５Ａに密着する。
【００４１】尚、硬質体７１は前述の硬質体５１と、軟
質体７２は前述の軟質体７２と同様の材料にて構成でき
る。
質体７２は前述の軟質体７２と同様の材料にて構成でき
る。
【００４２】従って、本実施形態によれば、第１実施形
態の、の作用に加え、以下の作用がある。即ち、イ
ンテーク筒体１７を構成する軟質体７２がリング状の液
シール部７２Ａを備えた。このため、インテーク筒体１
７の係合部７１Ａは、硬質体７１にて形成され、ボディ
１５への係合力を確保できる。
態の、の作用に加え、以下の作用がある。即ち、イ
ンテーク筒体１７を構成する軟質体７２がリング状の液
シール部７２Ａを備えた。このため、インテーク筒体１
７の係合部７１Ａは、硬質体７１にて形成され、ボディ
１５への係合力を確保できる。
【００４３】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られず、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更も
本発明に含まれる。例えば、本発明の実施において、イ
ンテーク筒体は液シール部を備える軟質部とその他の部
分である硬質部とを２色成形しても良い。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られず、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更も
本発明に含まれる。例えば、本発明の実施において、イ
ンテーク筒体は液シール部を備える軟質部とその他の部
分である硬質部とを２色成形しても良い。
【００４４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、液吐出装
置のボディ回りに空気置換経路を設けるに際し、ボディ
とインテーク筒体との係合部での亀裂の発生を防止でき
る。
置のボディ回りに空気置換経路を設けるに際し、ボディ
とインテーク筒体との係合部での亀裂の発生を防止でき
る。
【図１】図１は第１実施形態を示す模式図である。
【図２】図２は図１の要部拡大図である。
【図３】図３はインテーク筒体を示す模式図である。
【図４】図４は第２実施形態の要部拡大図である。
【図５】図５は第３実施形態の要部拡大図である。
１１ 容器本体 １１Ａ 開口部 １１Ｂ 容器内空間 １２ キャップ １３ トリガースプレイヤー（液吐出装置） １５ ボディ １５Ｄ 係合部 １７ インテーク筒体 １７Ａ フランジ １７Ｃ 係合部 １８ 通液路 ２１ トリガー（操作部） ２２ ポンプシリンダ ２３ ピストン ２８ 吐出ノズル（ノズル） ４１ シリンダ通気孔 ４２、４２Ａ、４２Ｂ インテーク通気孔 ４３ 空気置換経路 ５１、６１、７１ 硬質体 ５２、６２、７２ 軟質体 ５１Ａ、６２Ｃ、７１Ａ 係合部 ５２Ｂ、６２Ｂ、７２Ａ 液シール部
Claims (4)
- 【請求項１】 ポンプ室を有するボディと、ボディに係
合させたインテーク筒体とを有し、 該インテーク筒体に密着した容器本体とを有し、 ポンプ室の拡大及び縮小に伴って、インテーク筒体を経
由して、ポンプ機構に容器本体内の液を吸引するととも
に外気を容器本体内に導入し、 インテーク筒体のボディへの係合部よりも空気が導入さ
れる経路よりの部分に液シール部を設けたことを特徴と
する液吐出容器。 - 【請求項２】 前記インテーク筒体が硬質体と軟質体と
からなり、 軟質体はインテーク筒体の天面部とこの天面部の外周に
連なる液シール部とを備え、硬質体に被着されてなる請
求項１記載の液吐出装置。 - 【請求項３】 前記インテーク筒体が硬質体と軟質体と
からなり、 軟質体はインテーク筒体の天面部とこの天面部の外周に
連なる液シール部とこの液シール部の下方に連なるボデ
ィへの係合部及びフランジとを備え、硬質体に被着され
てなる請求項１記載の液吐出装置。 - 【請求項４】 前記インテーク筒体が硬質体と軟質体と
からなり、 軟質体は液シール部を備えたリング状をなし、硬質体に
被着されてなる請求項１記載の液吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10041031A JPH11221502A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 液吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10041031A JPH11221502A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 液吐出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221502A true JPH11221502A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12597042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10041031A Withdrawn JPH11221502A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 液吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11221502A (ja) |
-
1998
- 1998-02-09 JP JP10041031A patent/JPH11221502A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |