JPH11221796A - 不定形物の切断装置及びその方法 - Google Patents
不定形物の切断装置及びその方法Info
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- JPH11221796A JPH11221796A JP4455398A JP4455398A JPH11221796A JP H11221796 A JPH11221796 A JP H11221796A JP 4455398 A JP4455398 A JP 4455398A JP 4455398 A JP4455398 A JP 4455398A JP H11221796 A JPH11221796 A JP H11221796A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成ゴムベール等の不定形物を所定の重量に
切断することができるようにする。 【解決手段】 不定形物Ｂに送りを与える送り機構１
と、送り機構１の送り量を計測する送り量計測手段３
と、不定形物Ｂを送り方向と直角な面にて切断するカッ
ター４と、不定形物Ｂの断面形状の変化に対応して移動
可能な複数の断面形状測定子５と、を備える。断面形状
測定子５による測定値と送り量計測手段３による送り量
を演算して不定形物Ｂを複数の所定体積の領域に区切る
区切面の位置を決定する演算手段６と、不定形物Ｂを停
止させるストッパ機構７と、不定形物Ｂが区切面にて切
断される位置に停止するようにストッパ機構７を制御す
る制御手段８と、を備える。
切断することができるようにする。 【解決手段】 不定形物Ｂに送りを与える送り機構１
と、送り機構１の送り量を計測する送り量計測手段３
と、不定形物Ｂを送り方向と直角な面にて切断するカッ
ター４と、不定形物Ｂの断面形状の変化に対応して移動
可能な複数の断面形状測定子５と、を備える。断面形状
測定子５による測定値と送り量計測手段３による送り量
を演算して不定形物Ｂを複数の所定体積の領域に区切る
区切面の位置を決定する演算手段６と、不定形物Ｂを停
止させるストッパ機構７と、不定形物Ｂが区切面にて切
断される位置に停止するようにストッパ機構７を制御す
る制御手段８と、を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、不定形物の切断装
置及びその方法に関する。
置及びその方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、タイヤ製造用の原料となる合成ゴ
ム塊（ベール；bale）（以下「合成ゴムベール」又は単
に「ベール」と略すことがある）は、重量（体積）が相
違する多数種のベールを製造して、その中から目的に合
った重量のベールを選択して使用していた。
ム塊（ベール；bale）（以下「合成ゴムベール」又は単
に「ベール」と略すことがある）は、重量（体積）が相
違する多数種のベールを製造して、その中から目的に合
った重量のベールを選択して使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のよう
に、多数種のベールの中から目的に合った重量のものを
選択する方法では、ベールの保管や管理等が困難となる
という問題があった。また、作業者が目分量によってお
およその位置で切断することがあったが、重量精度が著
しく悪かった。
に、多数種のベールの中から目的に合った重量のものを
選択する方法では、ベールの保管や管理等が困難となる
という問題があった。また、作業者が目分量によってお
およその位置で切断することがあったが、重量精度が著
しく悪かった。
【０００４】そこで、本発明は上述の問題を解決して、
不定形物を所定の重量に切断することができる不定形物
の切断装置を提供することを目的とする。また、本発明
は、不定形物を所定の重量に切断することができる不定
形物の切断方法を提供することを目的とする。
不定形物を所定の重量に切断することができる不定形物
の切断装置を提供することを目的とする。また、本発明
は、不定形物を所定の重量に切断することができる不定
形物の切断方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る不定形物の切断装置は、不定形物に
送りを与える送り機構と、該送り機構の送り量を計測す
る送り量計測手段と、上記不定形物を送り方向と直角な
面にて切断するカッターと、上記不定形物の外面に接触
すると共に該不定形物の断面形状の変化に対応して移動
可能な複数の断面形状測定子と、該断面形状測定子によ
る測定値と送り量計測手段による送り量を演算して上記
不定形物を複数の所定体積の領域に区切る区切面の位置
を決定する演算手段と、上記不定形物を停止させるスト
ッパ機構と、上記演算手段からの区切面位置信号を受け
て上記不定形物が上記区切面にて切断される位置に停止
するように上記ストッパ機構を制御する制御手段と、を
備えたものである。
めに、本発明に係る不定形物の切断装置は、不定形物に
送りを与える送り機構と、該送り機構の送り量を計測す
る送り量計測手段と、上記不定形物を送り方向と直角な
面にて切断するカッターと、上記不定形物の外面に接触
すると共に該不定形物の断面形状の変化に対応して移動
可能な複数の断面形状測定子と、該断面形状測定子によ
る測定値と送り量計測手段による送り量を演算して上記
不定形物を複数の所定体積の領域に区切る区切面の位置
を決定する演算手段と、上記不定形物を停止させるスト
ッパ機構と、上記演算手段からの区切面位置信号を受け
て上記不定形物が上記区切面にて切断される位置に停止
するように上記ストッパ機構を制御する制御手段と、を
備えたものである。
【０００６】また、本発明に係る不定形物の切断方法
は、不定形物の外面に複数の断面形状測定子を接触させ
つつ該不定形物に送りを与え、送り方向と直角な平面に
て切断したときの断面積を上記送り方向へ所定ピッチ毎
に求めて断面積分布を求め、該断面積分布に基づいて、
上記不定形物を上記送り方向へ複数の所定体積の領域に
区切る区切面の位置を、求め、該区切面にて上記不定形
物を切断する。
は、不定形物の外面に複数の断面形状測定子を接触させ
つつ該不定形物に送りを与え、送り方向と直角な平面に
て切断したときの断面積を上記送り方向へ所定ピッチ毎
に求めて断面積分布を求め、該断面積分布に基づいて、
上記不定形物を上記送り方向へ複数の所定体積の領域に
区切る区切面の位置を、求め、該区切面にて上記不定形
物を切断する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【０００８】図１と図２は、本発明に係る不定形物の切
断装置の実施の一形態を示し、この不定形物の切断装置
は、不定形物Ｂを所定の体積───即ち所定の重量──
─に切断するためのものであり、不定形物Ｂに送りを与
える送り機構１と、送り機構１の送り量を計測する送り
量計測手段３と、不定形物Ｂを送り方向Ｃと直角な面に
て切断するカッター４と、切断した不定形物Ｂを払い出
す払出機構２と、不定形物Ｂの外面に接触すると共に不
定形物Ｂの断面形状の変化に対応して移動可能な複数の
断面形状測定子５…と、断面形状測定子５…による測定
値と送り量計測手段３による送り量を演算して不定形物
Ｂを複数の所定体積の領域に区切る区切面の位置を決定
する演算手段６と、不定形物Ｂを停止させるストッパ機
構７と、演算手段６からの区切面位置信号を受けて不定
形物Ｂが上記区切面にて切断される位置に停止するよう
にストッパ機構７を制御する制御手段８と、を備える。
断装置の実施の一形態を示し、この不定形物の切断装置
は、不定形物Ｂを所定の体積───即ち所定の重量──
─に切断するためのものであり、不定形物Ｂに送りを与
える送り機構１と、送り機構１の送り量を計測する送り
量計測手段３と、不定形物Ｂを送り方向Ｃと直角な面に
て切断するカッター４と、切断した不定形物Ｂを払い出
す払出機構２と、不定形物Ｂの外面に接触すると共に不
定形物Ｂの断面形状の変化に対応して移動可能な複数の
断面形状測定子５…と、断面形状測定子５…による測定
値と送り量計測手段３による送り量を演算して不定形物
Ｂを複数の所定体積の領域に区切る区切面の位置を決定
する演算手段６と、不定形物Ｂを停止させるストッパ機
構７と、演算手段６からの区切面位置信号を受けて不定
形物Ｂが上記区切面にて切断される位置に停止するよう
にストッパ機構７を制御する制御手段８と、を備える。
【０００９】ここで、不定形物Ｂとしては、例えば、タ
イヤの原料となる合成ゴムベールがあげられる。即ち、
そのベール（不定形物Ｂ）は、図３と図４と図５に示す
ような偏平かつ不定形の外形形状を有している。なお、
不定形物Ｂとしては、合成ゴムベール以外にも、密度分
布が略同一であると共にカッター４にて切断可能な固体
であれば適用可能である。
イヤの原料となる合成ゴムベールがあげられる。即ち、
そのベール（不定形物Ｂ）は、図３と図４と図５に示す
ような偏平かつ不定形の外形形状を有している。なお、
不定形物Ｂとしては、合成ゴムベール以外にも、密度分
布が略同一であると共にカッター４にて切断可能な固体
であれば適用可能である。
【００１０】しかして、（図１と図２にもどって）送り
機構１は、基枠９と、その基枠９に水平軸心廻りに回転
自在に枢着された複数のローラ10…と、ローラ10…に懸
架される無端状のベルト11と、駆動用のモータ13と、そ
のモータ13と１個のローラ10（駆動ローラ10ａ）を連動
連結する連動連結手段12と、から成る。また、払出機構
２は、送り機構１と同様に、基枠９と、複数のローラ14
…と、ローラ14…に懸架される無端状のベルト15と、駆
動用のモータ13と、モータ13と駆動ローラ14ａを連動連
結する連動連結手段16と、から成る。
機構１は、基枠９と、その基枠９に水平軸心廻りに回転
自在に枢着された複数のローラ10…と、ローラ10…に懸
架される無端状のベルト11と、駆動用のモータ13と、そ
のモータ13と１個のローラ10（駆動ローラ10ａ）を連動
連結する連動連結手段12と、から成る。また、払出機構
２は、送り機構１と同様に、基枠９と、複数のローラ14
…と、ローラ14…に懸架される無端状のベルト15と、駆
動用のモータ13と、モータ13と駆動ローラ14ａを連動連
結する連動連結手段16と、から成る。
【００１１】また、送り量計測手段３は、ベルト11の送
り量を検出するエンコーダから成る。さらに、払出機構
２側には、ベルト15の送り量検出用の払出量計測手段18
（エンコーダ）が設けられる。そして、送り量計測手段
３から計測値信号が演算手段６に送られ、制御手段８か
ら回転駆動制御信号がモータ13に送られるように回路接
続する。また、払出量計測手段18から計測値信号が制御
手段８に送られ、制御手段８から回転駆動制御信号がモ
ータ17に送られるように回路接続する。
り量を検出するエンコーダから成る。さらに、払出機構
２側には、ベルト15の送り量検出用の払出量計測手段18
（エンコーダ）が設けられる。そして、送り量計測手段
３から計測値信号が演算手段６に送られ、制御手段８か
ら回転駆動制御信号がモータ13に送られるように回路接
続する。また、払出量計測手段18から計測値信号が制御
手段８に送られ、制御手段８から回転駆動制御信号がモ
ータ17に送られるように回路接続する。
【００１２】次に、カッター４は、基枠９の中間部に立
設された門型枠19に、制御手段８にて駆動制御されるシ
リンダー20を介して昇降駆動可能に取付けられる。ま
た、断面形状測定子５…は、基枠９の送り機構１側に立
設された門型枠22に取付けられるエンコーダ内蔵シリン
ダー21と、そのシリンダー21のシリンダーロッドの先端
に回転自在に取付けられる転動ローラ23と、から成る。
具体的には、不定形物Ｂの上面に当接する縦方向の測定
子５を３個設け、不定形物Ｂの左右側面に当接する左右
方向の測定子５を２個設ける。そして、シリンダー21の
エンコーダからの測定値信号が演算手段６へ送られ、制
御手段８からの制御信号がシリンダー21へ送られるよう
に回路接続する。
設された門型枠19に、制御手段８にて駆動制御されるシ
リンダー20を介して昇降駆動可能に取付けられる。ま
た、断面形状測定子５…は、基枠９の送り機構１側に立
設された門型枠22に取付けられるエンコーダ内蔵シリン
ダー21と、そのシリンダー21のシリンダーロッドの先端
に回転自在に取付けられる転動ローラ23と、から成る。
具体的には、不定形物Ｂの上面に当接する縦方向の測定
子５を３個設け、不定形物Ｂの左右側面に当接する左右
方向の測定子５を２個設ける。そして、シリンダー21の
エンコーダからの測定値信号が演算手段６へ送られ、制
御手段８からの制御信号がシリンダー21へ送られるよう
に回路接続する。
【００１３】また、ストッパ機構７は、門型枠19に固着
される水平板24と、その水平板24の下面に前後方向へ移
動可能に取付けられる移動枠25と、水平板24に取付けら
れるモータ26と、モータ26と移動枠25の間に介装される
と共に移動枠25を前後方向へ移動させる連動連結機構27
と、移動枠25の前後方向位置を検出するエンコーダ30
と、移動枠25に上下方向に取付けられる昇降用シリンダ
ー28と、そのシリンダー28のシリンダーロッドの先端
（下端）に固着される取付部材29と、その取付部材29に
取付けられるストッパ本体33と、から成る。
される水平板24と、その水平板24の下面に前後方向へ移
動可能に取付けられる移動枠25と、水平板24に取付けら
れるモータ26と、モータ26と移動枠25の間に介装される
と共に移動枠25を前後方向へ移動させる連動連結機構27
と、移動枠25の前後方向位置を検出するエンコーダ30
と、移動枠25に上下方向に取付けられる昇降用シリンダ
ー28と、そのシリンダー28のシリンダーロッドの先端
（下端）に固着される取付部材29と、その取付部材29に
取付けられるストッパ本体33と、から成る。
【００１４】連動連結機構27は、移動枠25に設けられる
ねじ孔に螺進退自在に螺入されるボールねじと、そのボ
ールねじとモータ26を連動連結するベルト及びスプロケ
ットと、から成る。しかして、エンコーダ30にて検出し
た前後方向位置信号が制御手段８に送られ、制御手段８
からモータ26に制御信号が送られるように回路接続す
る。なお、演算手段６と制御手段８を、シーケンサのみ
で構成して演算処理を行なえば、実用上十分な処理速度
で対応して、コスト低減を図り得る。なお、この演算手
段６と制御手段８として、パーソナルコンピュータにて
構成するのも自由である。あるいは、演算手段６を、パ
ーソナルコンピュータにて構成し、制御手段８を制御専
用の回路にて構成してもよい。また、パーソナルコンピ
ュータを使用せずに、演算手段６と制御手段８を専用の
回路として設計するも自由である。
ねじ孔に螺進退自在に螺入されるボールねじと、そのボ
ールねじとモータ26を連動連結するベルト及びスプロケ
ットと、から成る。しかして、エンコーダ30にて検出し
た前後方向位置信号が制御手段８に送られ、制御手段８
からモータ26に制御信号が送られるように回路接続す
る。なお、演算手段６と制御手段８を、シーケンサのみ
で構成して演算処理を行なえば、実用上十分な処理速度
で対応して、コスト低減を図り得る。なお、この演算手
段６と制御手段８として、パーソナルコンピュータにて
構成するのも自由である。あるいは、演算手段６を、パ
ーソナルコンピュータにて構成し、制御手段８を制御専
用の回路にて構成してもよい。また、パーソナルコンピ
ュータを使用せずに、演算手段６と制御手段８を専用の
回路として設計するも自由である。
【００１５】次に、この不定形物の切断装置による不定
形物の切断方法を説明すると、まず、図３に示すよう
に、不定形物Ｂとしての合成ゴムベールを送り機構１の
ベルト11に載置して図示省略のセンタリング手段にて不
定形物Ｂをベルト11の左右方向中央に位置合わせする。
そして、送り機構１を駆動させて、ベールを断面形状測
定子５…が当接可能な位置に送る。
形物の切断方法を説明すると、まず、図３に示すよう
に、不定形物Ｂとしての合成ゴムベールを送り機構１の
ベルト11に載置して図示省略のセンタリング手段にて不
定形物Ｂをベルト11の左右方向中央に位置合わせする。
そして、送り機構１を駆動させて、ベールを断面形状測
定子５…が当接可能な位置に送る。
【００１６】その後、図４の（ａ）に示すように、測定
子５…の先端を不定形物Ｂの先端から所定前後寸法Ｆだ
け後方側の位置に接触させる。次に、不定形物Ｂに矢印
Ｇにて示すように後方への送りを与え、図４の（ｂ）に
て示すように全ての測定子５…が不定形物Ｂの先端から
外れて完全に伸びきるまで、断面積分布を求める。即
ち、送り方向と直角な平面にて切断したときの断面積を
所定ピッチ毎に求めて前部の断面積分布を求める。この
ように、所定前後寸法Ｆだけ後方側の位置から測定を開
始するのは、不定形物Ｂの先端から測定を開始すると、
先端面が鉛直に近い場合等に測定子５…が引っ掛かるか
らである。
子５…の先端を不定形物Ｂの先端から所定前後寸法Ｆだ
け後方側の位置に接触させる。次に、不定形物Ｂに矢印
Ｇにて示すように後方への送りを与え、図４の（ｂ）に
て示すように全ての測定子５…が不定形物Ｂの先端から
外れて完全に伸びきるまで、断面積分布を求める。即
ち、送り方向と直角な平面にて切断したときの断面積を
所定ピッチ毎に求めて前部の断面積分布を求める。この
ように、所定前後寸法Ｆだけ後方側の位置から測定を開
始するのは、不定形物Ｂの先端から測定を開始すると、
先端面が鉛直に近い場合等に測定子５…が引っ掛かるか
らである。
【００１７】次に、測定子５…を後退させ、不定形物Ｂ
を前進させて、図４の（ｃ）に示すように、再び、測定
子５…の先端を不定形物Ｂの先端から所定前後寸法Ｆだ
け後方側の位置に接触させる。
を前進させて、図４の（ｃ）に示すように、再び、測定
子５…の先端を不定形物Ｂの先端から所定前後寸法Ｆだ
け後方側の位置に接触させる。
【００１８】その後、不定形物Ｂを矢印Ｈにて示すよう
に前方へ送り、図４の（ｄ）の状態を経て、図４の
（ｅ）にて示すように全ての測定子５…が不定形物Ｂの
後端から外れて完全に伸びきるまで、送り方向と直角な
平面にて切断したときの断面積を所定ピッチ毎に求めて
残部の断面積分布を求める。なお、所定ピッチとして
は、例えば１〜３mmとするのが好ましい。
に前方へ送り、図４の（ｄ）の状態を経て、図４の
（ｅ）にて示すように全ての測定子５…が不定形物Ｂの
後端から外れて完全に伸びきるまで、送り方向と直角な
平面にて切断したときの断面積を所定ピッチ毎に求めて
残部の断面積分布を求める。なお、所定ピッチとして
は、例えば１〜３mmとするのが好ましい。
【００１９】次に、上記断面積分布に基づいて、不定形
物Ｂを送り方向へ複数の所定体積の領域に区切る区切面
の位置を求める。これを詳しく説明すると、演算手段６
（図１参照）にて、各部の断面積に所定ピッチを乗じて
所定ピッチ毎の体積を算出し、その所定ピッチ毎の体積
の総和を求めて不定形物Ｂの全体体積を求める。さら
に、全体体積を分割すべき数にて除して分割片１個の体
積を求める。そして、上記所定ピッチ毎の体積を先端か
ら後端へと順に加算して、上記分割片１個の体積と同等
となる位置を求め、その位置を最初の区切面の位置とす
る。次に、その区切面の位置から所定ピッチ毎の体積を
順に加算して次の区切面の位置を求める。その後は、同
様の演算によりさらに次の区切面の位置を求めればよ
い。
物Ｂを送り方向へ複数の所定体積の領域に区切る区切面
の位置を求める。これを詳しく説明すると、演算手段６
（図１参照）にて、各部の断面積に所定ピッチを乗じて
所定ピッチ毎の体積を算出し、その所定ピッチ毎の体積
の総和を求めて不定形物Ｂの全体体積を求める。さら
に、全体体積を分割すべき数にて除して分割片１個の体
積を求める。そして、上記所定ピッチ毎の体積を先端か
ら後端へと順に加算して、上記分割片１個の体積と同等
となる位置を求め、その位置を最初の区切面の位置とす
る。次に、その区切面の位置から所定ピッチ毎の体積を
順に加算して次の区切面の位置を求める。その後は、同
様の演算によりさらに次の区切面の位置を求めればよ
い。
【００２０】具体的には、図５に示すように、不定形物
Ｂを４つの領域32ａ，32ｂ，32ｃ，32ｄに区切る場合、
各領域の体積が同等となるように区切面34…の位置を決
定する───即ち各領域の体積が同等となるように長さ
寸法Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ4を決定する───。ここ
で、不定形物Ｂの密度は均一であることから、各領域32
ａ，32ｂ，32ｃ，32ｄの重量が同等となる。
Ｂを４つの領域32ａ，32ｂ，32ｃ，32ｄに区切る場合、
各領域の体積が同等となるように区切面34…の位置を決
定する───即ち各領域の体積が同等となるように長さ
寸法Ｌ1 ，Ｌ2 ，Ｌ3 ，Ｌ4を決定する───。ここ
で、不定形物Ｂの密度は均一であることから、各領域32
ａ，32ｂ，32ｃ，32ｄの重量が同等となる。
【００２１】その後、図６に示すように、区切面34…に
て不定形物Ｂを切断する。即ち、ストッパ機構７のスト
ッパ本体33の位置を、演算手段６の演算結果信号を受け
た制御手段８（図１参照）にて自動的に調整して、不定
形物Ｂに前方への送りを与える。そして、不定形物Ｂの
先端がストッパ本体33に当接すると不定形物Ｂが停止
し、その状態でカッター４を下降させて不定形物Ｂを切
断する。
て不定形物Ｂを切断する。即ち、ストッパ機構７のスト
ッパ本体33の位置を、演算手段６の演算結果信号を受け
た制御手段８（図１参照）にて自動的に調整して、不定
形物Ｂに前方への送りを与える。そして、不定形物Ｂの
先端がストッパ本体33に当接すると不定形物Ｂが停止
し、その状態でカッター４を下降させて不定形物Ｂを切
断する。
【００２２】次に、図７に示すように、ストッパ本体33
を上昇させ、払出機構２を作動させて分割片35（領域32
ａ）を前方へ送り出す。さらにその後、ストッパ本体33
を下降させ、上述と同様の工程を経て不定形物Ｂを区切
面34…にて順次切断する。こうして、不定形物Ｂを体積
及び重量が同等の（全体重量の１／４の）分割片に切断
することができる。
を上昇させ、払出機構２を作動させて分割片35（領域32
ａ）を前方へ送り出す。さらにその後、ストッパ本体33
を下降させ、上述と同様の工程を経て不定形物Ｂを区切
面34…にて順次切断する。こうして、不定形物Ｂを体積
及び重量が同等の（全体重量の１／４の）分割片に切断
することができる。
【００２３】なお、不定形物Ｂを、全体重量の１／２、
１／３の分割片に切断することも可能である。あるい
は、全体重量の１／４と３／４の相違する分割片に切断
することも可能である。
１／３の分割片に切断することも可能である。あるい
は、全体重量の１／４と３／４の相違する分割片に切断
することも可能である。
【００２４】上述のように、この不定形物の切断装置及
び切断方法によれば、不定形物Ｂを所望の重量に容易に
かつ精度良く切断することができる。即ち、任意の分割
数の重量が等しい材料を得ることができる。そして、タ
イヤ製造工場にて不定形物Ｂとしての合成ゴムベールを
使用する場合、工場にてベールを所望の重量に自動的に
切断することができるので、外部に発注するベールの種
類を少なくすることができ、コスト低減に貢献できる。
かつ、ベールの管理と保管が容易となると共に保管スペ
ースを削減できる。さらに、この不定形物の切断装置に
よれば、構造を簡単とすることができる。
び切断方法によれば、不定形物Ｂを所望の重量に容易に
かつ精度良く切断することができる。即ち、任意の分割
数の重量が等しい材料を得ることができる。そして、タ
イヤ製造工場にて不定形物Ｂとしての合成ゴムベールを
使用する場合、工場にてベールを所望の重量に自動的に
切断することができるので、外部に発注するベールの種
類を少なくすることができ、コスト低減に貢献できる。
かつ、ベールの管理と保管が容易となると共に保管スペ
ースを削減できる。さらに、この不定形物の切断装置に
よれば、構造を簡単とすることができる。
【００２５】なお、本発明は、上述の実施の形態以外に
も設計変更可能であり、例えば、断面形状測定子５…の
個数は、５個に限定されず、例えば、６〜８個程度とし
てもよい場合がある。
も設計変更可能であり、例えば、断面形状測定子５…の
個数は、５個に限定されず、例えば、６〜８個程度とし
てもよい場合がある。
【００２６】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。
に記載する効果を奏する。
【００２７】請求項１記載の不定形物の切断装置によれ
ば、不定形物Ｂを所望の重量に容易にかつ精度良く切断
することができる。そして、タイヤ製造工場にて不定形
物Ｂとしての合成ゴムベールを使用する場合、工場内で
ベールを所望の重量に容易に切断することができるの
で、外部に発注するベールの種類を少なくすることがで
き、コスト低減に貢献できる。かつ、ベールの管理と保
管が容易となる。さらに、全体の構造を簡単とすること
ができると共に、装置の製造が容易である。
ば、不定形物Ｂを所望の重量に容易にかつ精度良く切断
することができる。そして、タイヤ製造工場にて不定形
物Ｂとしての合成ゴムベールを使用する場合、工場内で
ベールを所望の重量に容易に切断することができるの
で、外部に発注するベールの種類を少なくすることがで
き、コスト低減に貢献できる。かつ、ベールの管理と保
管が容易となる。さらに、全体の構造を簡単とすること
ができると共に、装置の製造が容易である。
【００２８】請求項２記載の不定形物の切断方法によれ
ば、不定形物Ｂを所望の重量に容易にかつ精度良く切断
することができる。そして、タイヤ製造工場にて不定形
物Ｂとしての合成ゴムベールを使用する場合、工場内で
ベールを所望の重量に容易に切断することができるの
で、外部に発注するベールの種類を少なくすることがで
き、コスト低減に貢献できる。
ば、不定形物Ｂを所望の重量に容易にかつ精度良く切断
することができる。そして、タイヤ製造工場にて不定形
物Ｂとしての合成ゴムベールを使用する場合、工場内で
ベールを所望の重量に容易に切断することができるの
で、外部に発注するベールの種類を少なくすることがで
き、コスト低減に貢献できる。
【図１】本発明の不定形物の切断装置の実施の一形態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】平面図である。
【図３】切断方法説明図である。
【図４】切断方法説明図である。
【図５】不定形物の区切面の説明図である。
【図６】切断時の作用説明図である。
【図７】払出の説明図である。
１ 送り機構 ３ 送り量計測手段 ４ カッター ５ 断面形状測定子 ６ 演算手段 ７ ストッパ機構 ８ 制御手段 34 区切面 Ｂ 不定形物 Ｃ 送り方向
Claims (2)
- 【請求項１】 不定形物Ｂに送りを与える送り機構１
と、該送り機構１の送り量を計測する送り量計測手段３
と、上記不定形物Ｂを送り方向と直角な面にて切断する
カッター４と、上記不定形物Ｂの外面に接触すると共に
該不定形物Ｂの断面形状の変化に対応して移動可能な複
数の断面形状測定子５…と、該断面形状測定子５…によ
る測定値と送り量計測手段３による送り量を演算して上
記不定形物Ｂを複数の所定体積の領域に区切る区切面34
の位置を決定する演算手段６と、上記不定形物Ｂを停止
させるストッパ機構７と、上記演算手段６からの区切面
位置信号を受けて上記不定形物Ｂが上記区切面34にて切
断される位置に停止するように上記ストッパ機構７を制
御する制御手段８と、を備えたことを特徴とする不定形
物の切断装置。 - 【請求項２】 不定形物Ｂの外面に複数の断面形状測定
子５…を接触させつつ該不定形物Ｂに送りを与え、送り
方向Ｃと直角な平面にて切断したときの断面積を上記送
り方向Ｃへ所定ピッチ毎に求めて断面積分布を求め、該
断面積分布に基づいて、上記不定形物Ｂを上記送り方向
Ｃへ複数の所定体積の領域に区切る区切面34の位置を、
求め、該区切面34にて上記不定形物Ｂを切断することを
特徴とする不定形物の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4455398A JPH11221796A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 不定形物の切断装置及びその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4455398A JPH11221796A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 不定形物の切断装置及びその方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221796A true JPH11221796A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12694704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4455398A Pending JPH11221796A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | 不定形物の切断装置及びその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11221796A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002018785A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ベール切断装置 |
| JP2005502489A (ja) * | 2001-09-19 | 2005-01-27 | ヴェーバー マシーネンバオ ゲーエムベーハー アンド コンパニー カーゲー | 位置決め方法及び装置 |
-
1998
- 1998-02-09 JP JP4455398A patent/JPH11221796A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002018785A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-01-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ベール切断装置 |
| JP2005502489A (ja) * | 2001-09-19 | 2005-01-27 | ヴェーバー マシーネンバオ ゲーエムベーハー アンド コンパニー カーゲー | 位置決め方法及び装置 |
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