JPH11221962A - インクジェット記録用ラベル及びインクジェット記録用シート - Google Patents
インクジェット記録用ラベル及びインクジェット記録用シートInfo
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- JPH11221962A JPH11221962A JP10027594A JP2759498A JPH11221962A JP H11221962 A JPH11221962 A JP H11221962A JP 10027594 A JP10027594 A JP 10027594A JP 2759498 A JP2759498 A JP 2759498A JP H11221962 A JPH11221962 A JP H11221962A
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- JP
- Japan
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- sheet
- separator
- label
- ink jet
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- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェットプリンターにてインクの定着
性に優れ、高画質の画像を再現することができる受像紙
において、連続自動給紙時におけるダブルフィードを防
止し、安定に搬送することができるインクジェット記録
用ラベル及びインクジェット記録用シートを提案する。 【解決手段】 ラベル基材の一面にＡｌ2Ｏ3系の粉体と
樹脂とを含む受像層を形成し、他面に粘着剤層を介して
セパレータが重合してなり、前記セパレータは、帯電防
止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施されている。
性に優れ、高画質の画像を再現することができる受像紙
において、連続自動給紙時におけるダブルフィードを防
止し、安定に搬送することができるインクジェット記録
用ラベル及びインクジェット記録用シートを提案する。 【解決手段】 ラベル基材の一面にＡｌ2Ｏ3系の粉体と
樹脂とを含む受像層を形成し、他面に粘着剤層を介して
セパレータが重合してなり、前記セパレータは、帯電防
止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンターにてインクの定着性に優れ、高画質の画像を再
現することができる受像紙において、連続自動給紙時に
おけるダブルフィードを防止し、安定に搬送することが
できるインクジェット記録用ラベル及びインクジェット
記録用シートに関する。
リンターにてインクの定着性に優れ、高画質の画像を再
現することができる受像紙において、連続自動給紙時に
おけるダブルフィードを防止し、安定に搬送することが
できるインクジェット記録用ラベル及びインクジェット
記録用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、インク小滴
を発生、噴射させ、このインク小滴を記録媒体に付着さ
せて記録を行っている。この記録方式に用いる記録用シ
ートとしては、各種のものが提案され、紙基材ばかりで
なく、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルムの表面に
インク定着層（受像層）を形成したものも提案されてい
る。そして、近年、パーソナルコンピュータ及び周辺機
器の発達に伴い、画像をデジタル情報として処理して記
録することが可能となり、高密度、高画質の鮮明な画像
を再現でき、高速でインクを吸収、定着させ、印字物の
耐擦性、耐水性が優れた受像層の検討が行われている。
さらに、インクジェット記録装置（プリンター）中で記
録用シートのダブルフィード（重送）が生ずると、プリ
ンター中の記録用シートを除いて記録を再開するまでの
時間が無駄になったり、その際に記録用シートが汚損し
て無駄になるため、併せて印刷時の連続自動給紙におけ
る搬送性を考慮したものも各種提案されている。例えば
特開平８−２０９１号公報や特開平８−２０９３号公報
に記載の記録用シートは、基材上に、アルミナ水和物多
孔層を形成し、その表面又は裏面にシリカ粒子を付着さ
せてシリカゲル層を形成した構成であり、シート同士の
接触面積を小さくすることにより、連続自動給紙時にお
けるダブルフィードを解消しようとするものである。ま
た、特開平８−２０９４号公報に記載の記録用シート
（記録用紙）は、合成紙を基材とし、その表面に受像層
（インク受容性被覆層）を、裏面に導電剤と樹脂を主成
分とするバック層を形成した構成であり、帯電を防止す
ることにより、連続自動給紙時におけるダブルフィード
を解消しようとするものである。
を発生、噴射させ、このインク小滴を記録媒体に付着さ
せて記録を行っている。この記録方式に用いる記録用シ
ートとしては、各種のものが提案され、紙基材ばかりで
なく、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルムの表面に
インク定着層（受像層）を形成したものも提案されてい
る。そして、近年、パーソナルコンピュータ及び周辺機
器の発達に伴い、画像をデジタル情報として処理して記
録することが可能となり、高密度、高画質の鮮明な画像
を再現でき、高速でインクを吸収、定着させ、印字物の
耐擦性、耐水性が優れた受像層の検討が行われている。
さらに、インクジェット記録装置（プリンター）中で記
録用シートのダブルフィード（重送）が生ずると、プリ
ンター中の記録用シートを除いて記録を再開するまでの
時間が無駄になったり、その際に記録用シートが汚損し
て無駄になるため、併せて印刷時の連続自動給紙におけ
る搬送性を考慮したものも各種提案されている。例えば
特開平８−２０９１号公報や特開平８−２０９３号公報
に記載の記録用シートは、基材上に、アルミナ水和物多
孔層を形成し、その表面又は裏面にシリカ粒子を付着さ
せてシリカゲル層を形成した構成であり、シート同士の
接触面積を小さくすることにより、連続自動給紙時にお
けるダブルフィードを解消しようとするものである。ま
た、特開平８−２０９４号公報に記載の記録用シート
（記録用紙）は、合成紙を基材とし、その表面に受像層
（インク受容性被覆層）を、裏面に導電剤と樹脂を主成
分とするバック層を形成した構成であり、帯電を防止す
ることにより、連続自動給紙時におけるダブルフィード
を解消しようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の記録用シートは、樹脂フィルムで構成されるシート
基材の表面、若しくは表裏両面に、受像層、シリカゲル
層、バック層等を適宜に形成した構成であるため、シリ
カゲル層やバック層がそれ相応の効果を果たすものでは
あるが、シリカゲル層を印字層やバック層に形成した構
成では、印字物のインクの耐水性不良、定着スピードの
低下、剥離によるピックアップローラへの付着等により
搬送性不良が発生する。また、合成紙を基材とする構成
では、両面に若干の帯電防止処理がしてあるため、直接
受像層を塗布（形成）することができない。また、乾燥
時にフィルムへの影響が大きく、特にアルミナ系受像層
を塗工乾燥時に高温となるため（１００℃以上）、熱変
形、帯電防止性減少、密着不良等を生ずる。
来の記録用シートは、樹脂フィルムで構成されるシート
基材の表面、若しくは表裏両面に、受像層、シリカゲル
層、バック層等を適宜に形成した構成であるため、シリ
カゲル層やバック層がそれ相応の効果を果たすものでは
あるが、シリカゲル層を印字層やバック層に形成した構
成では、印字物のインクの耐水性不良、定着スピードの
低下、剥離によるピックアップローラへの付着等により
搬送性不良が発生する。また、合成紙を基材とする構成
では、両面に若干の帯電防止処理がしてあるため、直接
受像層を塗布（形成）することができない。また、乾燥
時にフィルムへの影響が大きく、特にアルミナ系受像層
を塗工乾燥時に高温となるため（１００℃以上）、熱変
形、帯電防止性減少、密着不良等を生ずる。
【０００４】一方、記録後の用途を考慮して裏面に粘着
剤層を形成したラベル形態の記録用シートも需要が見込
まれている。例えば、近年、各種の遊戯施設やイベント
施設等に設置されている写真プリント装置（商標名『プ
リント倶楽部』、通称プリクラ）は、ラベルの表面に写
真画像と共に各種の図柄が同時にプリントされるもので
あるが、若年齢層、特に女子中高生の間で流行してい
る。そこで本発明者は、各種のインクジェット記録装置
（プリクラ風プリント装置及びカードプリント装置を含
む）において、印刷時の連続自動給紙におけるダブルフ
ィード等の搬送エラーを生ずることなく安定に搬送する
ことができる記録用シート及び記録用ラベルを開発する
ことを目的とした。
剤層を形成したラベル形態の記録用シートも需要が見込
まれている。例えば、近年、各種の遊戯施設やイベント
施設等に設置されている写真プリント装置（商標名『プ
リント倶楽部』、通称プリクラ）は、ラベルの表面に写
真画像と共に各種の図柄が同時にプリントされるもので
あるが、若年齢層、特に女子中高生の間で流行してい
る。そこで本発明者は、各種のインクジェット記録装置
（プリクラ風プリント装置及びカードプリント装置を含
む）において、印刷時の連続自動給紙におけるダブルフ
ィード等の搬送エラーを生ずることなく安定に搬送する
ことができる記録用シート及び記録用ラベルを開発する
ことを目的とした。
【０００５】
【課題を解決するために手段】本発明は前記に鑑み提案
されたものであって、ラベル基材の一面にＡｌ2Ｏ3系の
粉体と樹脂とを含む受像層を形成し、他面に粘着剤層を
介してセパレータが重合してなり、前記セパレータは、
帯電防止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施されている
ことを特徴とするインクジェット記録用ラベル（第１の
発明）に関するものである。
されたものであって、ラベル基材の一面にＡｌ2Ｏ3系の
粉体と樹脂とを含む受像層を形成し、他面に粘着剤層を
介してセパレータが重合してなり、前記セパレータは、
帯電防止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施されている
ことを特徴とするインクジェット記録用ラベル（第１の
発明）に関するものである。
【０００６】また、本発明は、第１のシートの一面にＡ
ｌ2Ｏ3系の粉体と樹脂とを含む受像層を形成し、他面に
第２のシートを一体的に重合してなり、前記第１のシー
トは、樹脂フィルムを基材として構成され、前記第２の
シートは、帯電防止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施
されていることを特徴とするインクジェット記録用シー
ト（第２の発明）をも提案するものである。
ｌ2Ｏ3系の粉体と樹脂とを含む受像層を形成し、他面に
第２のシートを一体的に重合してなり、前記第１のシー
トは、樹脂フィルムを基材として構成され、前記第２の
シートは、帯電防止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施
されていることを特徴とするインクジェット記録用シー
ト（第２の発明）をも提案するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下の本発明の説明において、イ
ンクを受像する側を表面側とし、その背面側を裏面側と
して表現を統一する。したがって、ラベル基材では、受
像層が形成される一面側が表面側、粘着剤層が形成され
る他面側が裏面側であり、セパレータでは、粘着剤層と
接合する剥離層側が表面側、積み重ねられた際に別の記
録用ラベルの受像層（ラベル基材の表面）と接触する面
側が裏面側である。また、第１のシートでは、受像層が
形成される一面側が表面側、他面側が裏面側であり、第
２のシートでは、第１のシートの裏面と接合する面側が
表面側、積み重ねられた際に別の記録用シートの受像層
（第１のシートの表面）と接触する面側が裏面側であ
る。
ンクを受像する側を表面側とし、その背面側を裏面側と
して表現を統一する。したがって、ラベル基材では、受
像層が形成される一面側が表面側、粘着剤層が形成され
る他面側が裏面側であり、セパレータでは、粘着剤層と
接合する剥離層側が表面側、積み重ねられた際に別の記
録用ラベルの受像層（ラベル基材の表面）と接触する面
側が裏面側である。また、第１のシートでは、受像層が
形成される一面側が表面側、他面側が裏面側であり、第
２のシートでは、第１のシートの裏面と接合する面側が
表面側、積み重ねられた際に別の記録用シートの受像層
（第１のシートの表面）と接触する面側が裏面側であ
る。
【０００８】まず、本発明のインクジェット記録用ラベ
ルを構成するラベル基材について説明する。ラベル基材
は、ポリエステル（ＰＥＴ）等の樹脂フィルムを基材と
して構成され、印刷画像を考慮して白色顔料練り込みポ
リエステルフィルム、気泡混入ポリエステルフィルム
（通称白ＰＥＴ）を用いることが好ましい。尚、後述す
るセパレータとの重合により強度及びコシが補強される
ので、このラベル基材を構成する基材は薄肉フィルムで
も良いが、各種物品への貼着性を考慮し、樹脂フィルム
で構成した場合には最低でも１０μｍ程度、それ以上の
厚みのものを用いることが好ましい。下地の隠蔽性を考
慮すると、最適には３０〜８０μｍである。Ａｌ2Ｏ3系
の粉体とは、アルミナ水和物であり、インク吸収性、染
料定着性などに優れる擬ベーマイトが好ましい。ここで
擬ベーマイトは、ベーマイト結晶（組成式Ａｌ2Ｏ3・ｎ
Ｈ2Ｏ、ｎ＝１〜１．５） のコロイド状凝集体やα，
β，γ，δＡｌ2Ｏ3等を含む。受像層は、その細孔構造
が実質的に半径１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容
積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである場合は、十分なイン
ク吸収性を有するので好ましい。また、この受像層の厚
さは、１〜５０μｍであることが望ましい。１μｍより
薄い場合は染料の定着性及び吸収性が不十分になり、鮮
明で高密度の記録ができなくなる。逆に５０μｍより厚
い場合は経済的に不利になるが、インク量に応じその厚
さは適宜に変更できる。樹脂としては、ポリビニルアル
コール、その変性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテッ
クス、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチル
セルロース、ポリビニルピロリドンなどを用いることが
できる。樹脂の使用量は、Ａｌ2Ｏ3系の粉体の５〜５０
重量％程度を採用するのが好ましい。樹脂の使用量が５
重量％より少ないと受像層の強度が不十分になるおそれ
があり、逆に５０重量％より多い場合はインクの定着速
度や吸収量が不十分になるおそれがある。
ルを構成するラベル基材について説明する。ラベル基材
は、ポリエステル（ＰＥＴ）等の樹脂フィルムを基材と
して構成され、印刷画像を考慮して白色顔料練り込みポ
リエステルフィルム、気泡混入ポリエステルフィルム
（通称白ＰＥＴ）を用いることが好ましい。尚、後述す
るセパレータとの重合により強度及びコシが補強される
ので、このラベル基材を構成する基材は薄肉フィルムで
も良いが、各種物品への貼着性を考慮し、樹脂フィルム
で構成した場合には最低でも１０μｍ程度、それ以上の
厚みのものを用いることが好ましい。下地の隠蔽性を考
慮すると、最適には３０〜８０μｍである。Ａｌ2Ｏ3系
の粉体とは、アルミナ水和物であり、インク吸収性、染
料定着性などに優れる擬ベーマイトが好ましい。ここで
擬ベーマイトは、ベーマイト結晶（組成式Ａｌ2Ｏ3・ｎ
Ｈ2Ｏ、ｎ＝１〜１．５） のコロイド状凝集体やα，
β，γ，δＡｌ2Ｏ3等を含む。受像層は、その細孔構造
が実質的に半径１０〜１００Åの細孔からなり、細孔容
積が０．３〜１．０ｃｃ／ｇである場合は、十分なイン
ク吸収性を有するので好ましい。また、この受像層の厚
さは、１〜５０μｍであることが望ましい。１μｍより
薄い場合は染料の定着性及び吸収性が不十分になり、鮮
明で高密度の記録ができなくなる。逆に５０μｍより厚
い場合は経済的に不利になるが、インク量に応じその厚
さは適宜に変更できる。樹脂としては、ポリビニルアル
コール、その変性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテッ
クス、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチル
セルロース、ポリビニルピロリドンなどを用いることが
できる。樹脂の使用量は、Ａｌ2Ｏ3系の粉体の５〜５０
重量％程度を採用するのが好ましい。樹脂の使用量が５
重量％より少ないと受像層の強度が不十分になるおそれ
があり、逆に５０重量％より多い場合はインクの定着速
度や吸収量が不十分になるおそれがある。
【０００９】次に、本発明のインクジェット記録用ラベ
ルを構成するセパレータについて説明する。セパレータ
は、従来のセパレータと同様に粘着剤層と接触する表面
にシリコーン等の剥離層が形成され、さらに帯電防止処
理が施されている場合、裏面に凹凸処理が施されている
場合、その両方が施されている場合がある。帯電防止処
理が施されている場合は、セパレータを構成する基材の
表面側又は裏面側、若しくはその両方に帯電防止層を形
成する態様と、帯電防止機能を有する基材を用いる態様
とがある。セパレータを構成する基材の表面側や裏面側
に形成する帯電防止層としては、例えばアルミ蒸着層、
導電剤と樹脂を主成分とする導電層などがある。アルミ
蒸着を施した樹脂フィルムは広幅の長尺ロール巻き形態
で既に各種市販されているので、適宜選択して用いるこ
とができる。但し、セパレータの表面側にアルミ蒸着層
等の帯電防止層を設ける場合は、剥離層の内側に帯電防
止層を設けるようにする。また、セパレータ表面に剥離
層を形成する場合には、例えば合成紙などではシリコー
ンの染み込み等が生ずる場合があるので、適宜目止め等
の染み込み防止処理を行った後に剥離層を形成したり、
もしくは目止め処理したフィルムに予め剥離層を形成し
て貼り付けても良い。帯電防止機能を有する基材として
は、合成紙がある。合成紙も各種市販されているので、
適宜選択して用いることができる。裏面に凹凸処理が施
されている場合は、裏面側の記録用シートの受像層と接
触する接触面積を減ずるものであり、基材の裏面側に凹
凸層を形成する態様と、裏面が凹凸の基材を用いる態様
とがある。基材の裏面側に形成する凹凸層としては、例
えばエンボス、ブラストマットなどがある。ブラスト処
理した樹脂フィルムも各種市販されているので、適宜選
択して用いることができる。裏面が凹凸の基材として
は、コート紙等の表面加工紙を除く紙材がある。紙材も
各種市販されているので、適宜選択して用いることがで
きる。特に紙材は、樹脂フィルムと同様以上のコシを有
するのが好ましい。
ルを構成するセパレータについて説明する。セパレータ
は、従来のセパレータと同様に粘着剤層と接触する表面
にシリコーン等の剥離層が形成され、さらに帯電防止処
理が施されている場合、裏面に凹凸処理が施されている
場合、その両方が施されている場合がある。帯電防止処
理が施されている場合は、セパレータを構成する基材の
表面側又は裏面側、若しくはその両方に帯電防止層を形
成する態様と、帯電防止機能を有する基材を用いる態様
とがある。セパレータを構成する基材の表面側や裏面側
に形成する帯電防止層としては、例えばアルミ蒸着層、
導電剤と樹脂を主成分とする導電層などがある。アルミ
蒸着を施した樹脂フィルムは広幅の長尺ロール巻き形態
で既に各種市販されているので、適宜選択して用いるこ
とができる。但し、セパレータの表面側にアルミ蒸着層
等の帯電防止層を設ける場合は、剥離層の内側に帯電防
止層を設けるようにする。また、セパレータ表面に剥離
層を形成する場合には、例えば合成紙などではシリコー
ンの染み込み等が生ずる場合があるので、適宜目止め等
の染み込み防止処理を行った後に剥離層を形成したり、
もしくは目止め処理したフィルムに予め剥離層を形成し
て貼り付けても良い。帯電防止機能を有する基材として
は、合成紙がある。合成紙も各種市販されているので、
適宜選択して用いることができる。裏面に凹凸処理が施
されている場合は、裏面側の記録用シートの受像層と接
触する接触面積を減ずるものであり、基材の裏面側に凹
凸層を形成する態様と、裏面が凹凸の基材を用いる態様
とがある。基材の裏面側に形成する凹凸層としては、例
えばエンボス、ブラストマットなどがある。ブラスト処
理した樹脂フィルムも各種市販されているので、適宜選
択して用いることができる。裏面が凹凸の基材として
は、コート紙等の表面加工紙を除く紙材がある。紙材も
各種市販されているので、適宜選択して用いることがで
きる。特に紙材は、樹脂フィルムと同様以上のコシを有
するのが好ましい。
【００１０】前記構成のラベル基材とセパレータとの間
に介在させる粘着剤層は、ゴム系、アクリル系、或いは
その他のどのようなものでも良い。したがって、用途や
仕様に応じて各種の粘着剤組成を選定して用いればよ
い。例えば前記プリクラ用のラベルとしては、各種の素
材に対して貼着することが想定され、さらに半（全）抜
き等の抜き加工が想定されるので、初期粘着性（タッ
ク）が高く、再剥離性を持ち、抜き加工性の優れた粘着
剤組成を用いることが望ましい。
に介在させる粘着剤層は、ゴム系、アクリル系、或いは
その他のどのようなものでも良い。したがって、用途や
仕様に応じて各種の粘着剤組成を選定して用いればよ
い。例えば前記プリクラ用のラベルとしては、各種の素
材に対して貼着することが想定され、さらに半（全）抜
き等の抜き加工が想定されるので、初期粘着性（タッ
ク）が高く、再剥離性を持ち、抜き加工性の優れた粘着
剤組成を用いることが望ましい。
【００１１】このように構成される本発明の記録用ラベ
ルは、受像層を形成したラベル基材に、帯電防止処理又
は裏面に凹凸処理が施されているセパレータを重合した
構成であるため、この従来にない新規なセパレータがコ
シを補強すると共に静電気の帯電を防止し、連続自動給
紙時におけるダブルフィードを解消し、搬送性を向上す
ることができる。
ルは、受像層を形成したラベル基材に、帯電防止処理又
は裏面に凹凸処理が施されているセパレータを重合した
構成であるため、この従来にない新規なセパレータがコ
シを補強すると共に静電気の帯電を防止し、連続自動給
紙時におけるダブルフィードを解消し、搬送性を向上す
ることができる。
【００１２】続いて、本発明のインクジェット記録用シ
ートを構成する第１のシートについて説明する。第１の
シートは、前記インクジェット記録用ラベルに用いられ
たラベル基材と同様に構成する。受像層についても同様
である。但し、この場合、樹脂フィルムで構成した場合
にも５０μｍ或いはそれ以下の薄肉フィルムを用いるこ
とができる。
ートを構成する第１のシートについて説明する。第１の
シートは、前記インクジェット記録用ラベルに用いられ
たラベル基材と同様に構成する。受像層についても同様
である。但し、この場合、樹脂フィルムで構成した場合
にも５０μｍ或いはそれ以下の薄肉フィルムを用いるこ
とができる。
【００１３】次に、本発明のインクジェット記録用シー
トを構成する第２のシートについて説明する。第２のシ
ートは、表面にシリコーン等の剥離層以外は、前記イン
クジェット記録用ラベルに用いられたセパレータと同様
に構成する。帯電防止処理が施されている場合の態様
や、裏面に凹凸処理が施されている場合の態様について
も同様である。
トを構成する第２のシートについて説明する。第２のシ
ートは、表面にシリコーン等の剥離層以外は、前記イン
クジェット記録用ラベルに用いられたセパレータと同様
に構成する。帯電防止処理が施されている場合の態様
や、裏面に凹凸処理が施されている場合の態様について
も同様である。
【００１４】前記構成の第１のシートと第２のシートを
一体的に重合するには、粘着剤層や接着剤層を介して接
合するようにしても良いし、熱融着させて接合するよう
にしても良い。特に接着剤層を介して接合する場合は、
使用する樹脂や各種の添加剤や充填材により適宜に強度
等を調整することができるので好ましい。
一体的に重合するには、粘着剤層や接着剤層を介して接
合するようにしても良いし、熱融着させて接合するよう
にしても良い。特に接着剤層を介して接合する場合は、
使用する樹脂や各種の添加剤や充填材により適宜に強度
等を調整することができるので好ましい。
【００１５】このように構成される本発明の記録用シー
トは、受像層を形成した第１のシートに、帯電防止処理
又は裏面に凹凸処理が施されている第２のシートを重合
した構成であるため、第２のシートによってコシが補強
されると共に静電気の帯電が防止され、連続自動給紙時
におけるダブルフィードを解消し、搬送性を向上するこ
とができる。また、第２のシートの素材と厚み、粘着剤
層や接着剤層の組成など、各種プリンターに対して容易
に設定変更できる因子が多いので、適宜に調整して搬送
性を向上することができる。
トは、受像層を形成した第１のシートに、帯電防止処理
又は裏面に凹凸処理が施されている第２のシートを重合
した構成であるため、第２のシートによってコシが補強
されると共に静電気の帯電が防止され、連続自動給紙時
におけるダブルフィードを解消し、搬送性を向上するこ
とができる。また、第２のシートの素材と厚み、粘着剤
層や接着剤層の組成など、各種プリンターに対して容易
に設定変更できる因子が多いので、適宜に調整して搬送
性を向上することができる。
【００１６】
【実施例】 〔実施例１−、、〕 （受像層組成） Ａｌ2Ｏ3（日本アエロジル社 アルミナＣ） ８０％ 樹脂ポリビニルアセタール（積水化学社 エスレックＫＸ−１） １９％ 添加剤 １％ （ラベル基材Ａ）５０μｍ白ＰＥＴ（ＩＣＩ メリネッ
クス３３９）の表面に、上記組成の受像層をｄｒｙで３
２±３μｍ塗工したものをラベル基材Ａとした。 （セパレータＢ）セパレータを構成する基材として、 表面側にＡｌ蒸着した５０μｍＰＥＴ、 ３８μｍＰＥＴの表面にＡｌ蒸着した１２μｍＰＥＴ
をドライラミしたもの、 表面側にＡｌ蒸着した６０μｍ合成紙（王子油化合成
紙社 ＦＰＧ６０） の３種を用い、それぞれその表面にシリコーン剥離層を
形成してセパレータＢとした。 （粘着剤層）前記ラベル基材ＡとセパレータＢとの間
に、アクリル系粘着剤（綜研化学社ＳＫダイン１４７３
Ｈ／架橋剤Ｌ−４５（５０／０．１））２０μｍからな
る粘着剤層を形成してインクジェット記録用ラベルを作
製した。
クス３３９）の表面に、上記組成の受像層をｄｒｙで３
２±３μｍ塗工したものをラベル基材Ａとした。 （セパレータＢ）セパレータを構成する基材として、 表面側にＡｌ蒸着した５０μｍＰＥＴ、 ３８μｍＰＥＴの表面にＡｌ蒸着した１２μｍＰＥＴ
をドライラミしたもの、 表面側にＡｌ蒸着した６０μｍ合成紙（王子油化合成
紙社 ＦＰＧ６０） の３種を用い、それぞれその表面にシリコーン剥離層を
形成してセパレータＢとした。 （粘着剤層）前記ラベル基材ＡとセパレータＢとの間
に、アクリル系粘着剤（綜研化学社ＳＫダイン１４７３
Ｈ／架橋剤Ｌ−４５（５０／０．１））２０μｍからな
る粘着剤層を形成してインクジェット記録用ラベルを作
製した。
【００１７】〔実施例２−、〕セパレータを構成す
る基材として、合成紙の表面に、Ａｌ蒸着した１２μ
ｍＰＥＴをドライラミしたもの、合成紙の表面に、１
２μｍＰＥＴをドライラミしたものを用い、それぞれそ
の表面にシリコーン剥離層を形成してセパレータＢとし
た。合成紙及び上記以外の構成については、前記実施例
１と同様にしてインクジェット記録用ラベルを作製し
た。
る基材として、合成紙の表面に、Ａｌ蒸着した１２μ
ｍＰＥＴをドライラミしたもの、合成紙の表面に、１
２μｍＰＥＴをドライラミしたものを用い、それぞれそ
の表面にシリコーン剥離層を形成してセパレータＢとし
た。合成紙及び上記以外の構成については、前記実施例
１と同様にしてインクジェット記録用ラベルを作製し
た。
【００１８】〔実施例３〕セパレータを構成する基材と
して、裏面側にマット処理を施した１００μｍＰＥＴを
用い、裏面にＡｌ蒸着を施し、表面にシリコーン剥離層
を形成してセパレータＢとした。上記以外の構成につい
ては、前記実施例１と同様にしてインクジェット記録用
ラベルを作製した。
して、裏面側にマット処理を施した１００μｍＰＥＴを
用い、裏面にＡｌ蒸着を施し、表面にシリコーン剥離層
を形成してセパレータＢとした。上記以外の構成につい
ては、前記実施例１と同様にしてインクジェット記録用
ラベルを作製した。
【００１９】〔比較例１〕セパレータを構成する基材と
して、５０μｍＰＥＴを用い、その表面にシリコーン剥
離層を形成してセパレータＢとした。上記以外の構成に
ついては、前記実施例１と同様にしてインクジェット記
録用ラベルを作製した。
して、５０μｍＰＥＴを用い、その表面にシリコーン剥
離層を形成してセパレータＢとした。上記以外の構成に
ついては、前記実施例１と同様にしてインクジェット記
録用ラベルを作製した。
【００２０】〔比較例２〕セパレータを構成する基材と
して、１００μｍＰＥＴを用い、その表面にシリコーン
剥離層を形成してセパレータＢとした。上記以外の構成
については、前記実施例１と同様にしてインクジェット
記録用ラベルを作製した。
して、１００μｍＰＥＴを用い、その表面にシリコーン
剥離層を形成してセパレータＢとした。上記以外の構成
については、前記実施例１と同様にしてインクジェット
記録用ラベルを作製した。
【００２１】〔搬送試験〕前記のように作製した実施例
１−，，，２，３及び比較例１，２のインクジェ
ット記録用ラベルを、ハガキサイズ（１００ｍｍ×１４
８ｍｍ）にカットし、キャノンＢＪＣ４３０Ｊ、エプソ
ンＰＭ７００Ｃの２機種のインクジェットプリンターを
用いて搬送テストを実施した。環境温度は２５±２℃、
湿度は１５±３％であった。１０枚を１束として、１０
回（合計１００枚）のテストを行い、（１００−重送回
数）／１００で評価した。 尚、９８／１００以上を ◎、 ９０／１００〜９７／１００を ○、 ８９／１００以下を ×、 と判定した。
１−，，，２，３及び比較例１，２のインクジェ
ット記録用ラベルを、ハガキサイズ（１００ｍｍ×１４
８ｍｍ）にカットし、キャノンＢＪＣ４３０Ｊ、エプソ
ンＰＭ７００Ｃの２機種のインクジェットプリンターを
用いて搬送テストを実施した。環境温度は２５±２℃、
湿度は１５±３％であった。１０枚を１束として、１０
回（合計１００枚）のテストを行い、（１００−重送回
数）／１００で評価した。 尚、９８／１００以上を ◎、 ９０／１００〜９７／１００を ○、 ８９／１００以下を ×、 と判定した。
【００２２】
【表１】
【００２３】前記ラベル基材Ａを第１のシートとし、前
記セパレータＢにおける剥離剤層を設けない構成のもの
を第２のシートとし、前記と全く同様に粘着剤層により
第１のシートと第２のシートを重合してインクジェット
記録用シートの各実施例及び各比較例を作製した。これ
らについて前記と同様の搬送試験を行ったところ、表１
全く同様の結果が得られた。
記セパレータＢにおける剥離剤層を設けない構成のもの
を第２のシートとし、前記と全く同様に粘着剤層により
第１のシートと第２のシートを重合してインクジェット
記録用シートの各実施例及び各比較例を作製した。これ
らについて前記と同様の搬送試験を行ったところ、表１
全く同様の結果が得られた。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット記録用ラベルは、ラベル基材の一面にＡｌ2Ｏ3系の
粉体と樹脂とを含む受像層が形成され、セパレータには
帯電防止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施されている
ので、受像層は十分なインク吸収性を有し、印刷時の連
続自動給紙における搬送性も高いものとなる。
ット記録用ラベルは、ラベル基材の一面にＡｌ2Ｏ3系の
粉体と樹脂とを含む受像層が形成され、セパレータには
帯電防止処理及び／又は裏面に凹凸処理が施されている
ので、受像層は十分なインク吸収性を有し、印刷時の連
続自動給紙における搬送性も高いものとなる。
Claims (4)
- 【請求項１】 ラベル基材の一面にＡｌ2Ｏ3系の粉体と
樹脂とを含む受像層を形成し、他面に粘着剤層を介して
セパレータが重合してなり、 前記セパレータは、帯電防止処理及び／又は裏面に凹凸
処理が施されていることを特徴とするインクジェット記
録用ラベル。 - 【請求項２】 セパレータは、帯電防止処理として表面
側及び／又は裏面側にアルミ蒸着層が形成されているこ
とを特徴とする請求項１載のインクジェット記録用ラベ
ル。 - 【請求項３】 セパレータは、帯電防止機能を有する合
成紙を基材として構成されていることを特徴とする請求
項１又は２に記載のインクジェット記録用ラベル。 - 【請求項４】 第１のシートの一面にＡｌ2Ｏ3系の粉体
と樹脂とを含む受像層を形成し、他面に第２のシートを
一体的に重合してなり、 前記第１のシートは、樹脂フィルムを基材として構成さ
れ、 前記第２のシートは、帯電防止処理及び／又は裏面に凹
凸処理が施されていることを特徴とするインクジェット
記録用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10027594A JPH11221962A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | インクジェット記録用ラベル及びインクジェット記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10027594A JPH11221962A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | インクジェット記録用ラベル及びインクジェット記録用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11221962A true JPH11221962A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12225282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10027594A Pending JPH11221962A (ja) | 1998-02-09 | 1998-02-09 | インクジェット記録用ラベル及びインクジェット記録用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11221962A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018086824A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | リンテック株式会社 | インクジェット被印刷材料、積層体ロール、及び印刷物 |
-
1998
- 1998-02-09 JP JP10027594A patent/JPH11221962A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018086824A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | リンテック株式会社 | インクジェット被印刷材料、積層体ロール、及び印刷物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041116 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061026 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061128 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070605 |