JPH11222103A - 車両洗浄装置及び車両洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、機械式の洗車と手洗い洗車を可能
とした車両洗浄装置をを提供せんとするものである。 【解決手段】 本発明は、洗浄対象車両Ｃが搬入される
走行ラインに沿って、洗浄対象車両Ｃの底面及びその近
傍を洗車する下部洗浄機１０と、洗浄対象車両Ｃの後輪
又は前後輪が載置される昇降テーブル２１０を有するド
ライブオン形のメインリフト２０と、洗浄対象車両Ｃの
フロント底面部又は前輪が載置される昇降テーブル３３
を有する補助リフト３０とを適宜配列してなる車両洗浄
装置にあり、下部洗浄機１０によって、洗浄対象車両Ｃ
の底面及びその近傍を洗車する一方、メインリフト２０
と補助リフト３０によって、洗浄対象車両Ｃを上昇させ
た状態で、手洗い洗車することができる。これによっ
て、汚れのほぼ完全な除去と作業時間の短縮、作業労力
の軽減が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両を洗浄する装
置、及びこの装置を用いた車両洗浄方法に関するもので
ある。

【０００２】従来から、整備工場などにおいては、車両
を洗浄する際、作業者が噴霧水を勢いよく噴射させるハ
ンドタイプの噴射ガン式洗浄機を用い、手作業で手洗い
洗車する方法がある。

【０００３】この手洗い洗車では、作業者の労力負担が
大きく、洗浄対象車両の汚れ具合にもよるが、車両一台
当たり、約４０分程度も掛かる。洗浄対象車両が大型ト
ラックやバスなどのような大型車両の場合には、さらに
多くの労力と時間が必要とされる。

【０００４】このため、整備工場などの床面のピット部
分に、予め噴霧水を勢いよく噴射する下部洗浄機を埋め
込んでおき、洗車の際、この下部洗浄機上に洗浄対象車
両を搬入し、停車させ、下部洗浄機側を自走させて、洗
浄対象車両の底面側を中心にして自動的に洗浄する方法
や、洗浄対象車両側をゆっくり走行させて、やはりその
底面側を中心にして、自動的に洗浄する方法なども既に
提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記下
部洗浄機による場合、次のような問題点があった。 （１）先ず、自走式の下部洗浄機では、洗浄対象車両の
汚れ度合いに関係なく設定された時間で洗浄を行うにも
かかわらず、十分汚れが取れないという問題があった。
かと言って、洗浄の設定時間を長くすると、その分作業
時間が長くなると同時に、洗浄水の使用量も大幅に増大
することとなる。

【０００６】また、このように洗浄時間を長く設定して
も、洗浄対象車両の底面側は結構複雑を構造となってお
り、噴霧水の当たり難い部分（死角となる部分）や付着
力の強い汚れ部分にあっては、下部洗浄機による機械的
な洗浄のみでは、十分汚れがとれないという問題があっ
た。

【０００７】（２）次に、下部洗浄機側が固定で、洗浄
対象車両側をゆっくり走行させる場合、運転者が車両の
汚れ度合いを判断して、車両の移動速度を調整すること
ができるものの、運転席からは、洗浄の度合いが目視で
きないため、やはり十分な対応が不可能であるという問
題があった。

【０００８】もちろん、この車両側走行の場合も、ただ
単に走行時間を長くしても、上記と同様、洗浄対象車両
の底面側は結構複雑を構造となっており、噴霧水の当た
り難い部分や付着力の強い汚れ部分にあっては、なお十
分対応しきれないという問題があった。

【０００９】本発明は、このような従来の実情に鑑みて
なされたもので、下部洗浄機、ドライブオン形のメイン
リフト、及び補助リフトとを適宜組み合わせて、洗浄時
間の短縮、作業労力の軽減、及び洗浄効率の向上を可能
とする車両洗浄装置及び車両洗浄方法を提供せんとする
ものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、洗浄対象車両が搬入される走行ラインに沿って、前
記洗浄対象車両の底面及びその近傍を洗車する下部洗浄
機と、前記洗浄対象車両の後輪又は前後輪が載置される
昇降テーブルを有するドライブオン形のメインリフト
と、前記洗浄対象車両のフロント底面部又は前輪が載置
される昇降テーブルを有する補助リフトとを適宜配列し
てなることを特徴とする車両洗浄装置にある。

【００１１】請求項２記載の本発明は、洗浄対象車両が
搬入される走行ラインに沿って、前記洗浄対象車両の底
面及びその近傍を洗車する下部洗浄機と、前記洗浄対象
車両の後輪又は前後輪が載置される昇降テーブルを有す
るドライブオン形のメインリフトと、前記洗浄対象車両
のフロント底面部又は前輪が載置される昇降テーブルを
有する補助リフトとを適宜配列してなる車両洗浄装置を
設置し、前記下部洗浄機では、前記洗浄対象車両を走行
させつつ、又は停止させて、当該洗浄対象車両の底面及
びその近傍を自動的に洗車する自動下部洗車行程とし、
前記メインリフト又は／及び補助リフトでは、前記洗浄
対象車両を停止させると共に、適宜上下動させて、当該
洗浄対象車両の底面及びその近傍を手洗いする手洗い洗
車行程とすることを特徴とする車両洗浄方法にある。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜図８は、本発明に係る車両
洗浄装置の一例を示したものである。図中、１０は下部
洗浄機、２０はドライブオン形のメインリフト、３０は
補助リフトであり、これらは、例えば整備工場などにお
いて、洗浄対象車両Ｃの走行ラインに対して、直列にか
つ比較的近接した形で配置されている。

【００１３】この車両洗浄エリアには、さらに種々の設
備、例えばメインリフト２０及び補助リフト３０のサイ
ド側には手洗い用の噴射ガン式の洗浄機などが設置され
ている手洗い設備（洗車塔）４１、補助リフト３０のポ
ンプユニット４２、メインリフト２０及び補助リフト３
０の自立型操作ユニット４３、複数の照明灯４４などが
設置されると共に、区画された別エリアには、給水タン
ク４５、メインリフト２０のポンプユニット４６、各リ
フト２０，３０のリフト集中制御部４７、下部洗浄機１
０の集中制御部４８、エアコンプレッサ４９などが設置
されている。また、下部洗浄機１０の集中制御部４８に
は、運転者が所持してその起動や停止などの操作を行う
ためのワイヤレスリモコン方式の携帯器５０が付設して
ある。

【００１４】上記下部洗浄機１０は、図１〜図２から明
らかなように、床面１００のピット１０１に埋設され、
洗浄対象車両Ｃの走行ラインに対して直交する幅方向に
噴霧水を勢いよく噴射させる複数の噴射部１１を設置し
てなり、洗浄対象車両Ｃの底面側を中心にして洗浄する
ようになっている。この噴射部１１は、図３に示すよう
に、例えば首振り自在とする噴射ノズルからなり、ま
た、この首振り機構は、例えばエアシリンダなどの駆動
部１２によって作動されるリンクロッド１３ａ，１３ｂ
などからなる。

【００１５】この下部洗浄機１０には、必要によりその
左右にサイド噴射部１４を付設するとよく、その噴射ノ
ズル１４ａは、洗浄対象車両Ｃの底面側から側面を洗浄
するようになっている。

【００１６】上記メインリフト２０は、図４〜図８から
明らかなように、主として、不使用時には、床面１００
のピット１０１に収納されて、洗浄対象車両Ｃの後輪又
は前後輪が載置される昇降テーブル２１０と、この昇降
テーブル２１０を上下動させるシリンダ２２０とからな
る。本例では、その他に、昇降テーブル２１０の昇降に
伴って立設状態とほぼ水平の斜設収納状態間で揺動（回
動）する支持脚２３０、この支持脚２３０の下方の遊端
側に軸着されて支持脚２３０の揺動時ピット底面と転接
される回転輪２４０、シリンダー２２０の作動扞２２１
の上昇高さを検出するための検出センサ２５０、立設時
の支持脚２３０の一部を押圧してその立設状態を解除さ
せるためのシリンダ機構などの押圧手段２６０、昇降テ
ーブル２１０の底面側に取り付けられて、この昇降テー
ブル２１０の昇降によって折り曲り自在とするエアー管
路や制御ケーブル管路などの収納用リンク２７０などが
付設してある。

【００１７】上記昇降テーブル２１０は、載置車両の前
後に延びる長尺な一対のテーブルプレート２１１，２１
１が平行に設置されてなり、洗浄対象車両Ｃが車輪のま
ま搬入できる所謂ドライブオンリフト形である一方、一
対の各テーブルプレート２１１，２１１の前後の２箇所
には、図４から明らかなように、上記シリンダー２２０
の作動扞２２１が固着されている。この各テーブルプレ
ート２１１，２１１の前後の端部には、必要により、図
４〜図５に示すように、揺動回転する車止めプレート片
２１２，２１２を軸着するとよい。

【００１８】上記シリンダー２２０は、合計４個あっ
て、各シリンダー２２０の本体部分は、整備工場などの
床下に垂直に埋設される一方、その上端部は、上記昇降
テーブル２１０を収納するためのピット１０１内の底面
とほぼ面一としてある。

【００１９】このシリンダー２２０の作動扞２２１は、
具体的には、図７〜図８に示すように、各テーブルプレ
ート２１１，２１１の底面側フレーム２１３部分に組み
付けられた矩形の４個のフレーム枠体２１４を通じて固
着されてなり、この作動扞２２１が最下端まで下降した
ときには、各テーブルプレート２１１，２１１が上記ピ
ット１０１内に収納されて、その上面が丁度整備工場な
どの床面１００とほぼ面一となるようになっている。こ
こで、用いるシリンダー２２０としては、作動扞２２１
が昇降テーブル２１０側の荷重と共に自重で下降する単
動式でもよいが、油圧で作動扞２２１を下降させる複動
式のものが好ましい。

【００２０】上記支持脚２３０は、図７〜図８から明ら
かなように、その一端（上端）が、フレーム枠体２１４
に付設された軸受け部材２１５の軸ピン２１６を介し
て、回動自在に軸着される一方、その他端（下端）に
は、回転輪２４０が軸着されている。

【００２１】一方、この支持脚２３０の軸着された軸ピ
ン２１６には、図８に示しように、この軸ピン２１６の
回転量を検出するエンコーダがシリンダー２２０の作動
扞２２１の上昇高さを検出するための検出センサ２５０
として、装着されおり、また、上記フレーム枠体２１４
側には、図７に示しように、支持脚２３０の軸着部分か
ら少々下方の側面部分を押圧するアエーシリンダーなど
の押圧手段２６０が取り付けられている。

【００２２】したがって、シリンダー２２０の作動扞２
２１の上昇によって、ピット１０１内に収納されたいた
昇降テーブル２１０が上昇して行くと、これに伴って、
ほぼ水平状態にピット１０１内に斜設収納されていた支
持脚２３０も、その上端が引き上げられ、昇降テーブル
２１０が上端支持位置に達すると、丁度立設状態とな
る。この支持脚２３０の立設状態は、検出センサ２５０
によって検出される。

【００２３】一方、この立設状態から、シリンダー２２
０の作動扞２２１の下降によって、昇降テーブル２１０
をピット１０１内に収納する際には、押圧手段２６０の
アエーシリンダーを駆動させ、その作動扞によって、支
持脚２３０の側面部分を少々押圧すれば、支持脚２３０
の立設状態が解除されて、斜設収納態勢に入るため、支
持脚２３０は、昇降テーブル２１０と一緒にピット１０
１内に収納される。

【００２４】上記補助リフト３０は、整備工場などの床
下に垂直に埋設されたシリンダー３１とその作動扞３２
の上端に固着された昇降テーブル３３とからなる。この
昇降テーブル３３は、図１，図４に示すように、洗浄対
象車両Ｃが大型トラックのように大型車両の場合、フロ
ント底面部を受けるテーブルプレートからなるものであ
るが、上記昇降テーブル２１０の場合と同様、ドライブ
オンリフト形のテーブルプレートとすることもできる。

【００２５】このように構成される本発明の車両洗浄装
置によって、種々の洗浄対象車両Ｃに対して、本発明の
車両洗浄方法を実施するには、以下のようにして対応す
ればよい。

【００２６】先ず、図１に示すように、運転者が洗浄対
象車両Ｃに乗り込み、下部洗浄機１０上に搬入させ、こ
こをゆっくり進んで通過させる。一旦停止することも可
能である。これによって、洗浄対象車両Ｃの底面を中心
にしてその側面部分の近傍も洗浄される。この洗浄は、
下部洗浄機１０の各噴射部１１，１４の噴射ノズルから
の噴霧水によって、自動的に行われる。もちろん、サイ
ド噴射部１４は汚れの程度によって使用すればよい。こ
こで、使用する噴霧水としては、温水を用いるよい。

【００２７】この下部洗浄機１０の起動や停止は、上記
したように運転者が集中制御部４８と連携されたワイヤ
レスリモコン方式の携帯器５０を所持して行う。もちろ
ん、洗浄対象車両Ｃの進入をセンサで検知して、一定時
間噴霧水を噴射させるようにタイマー動作させるように
することもできる。これらの洗車時間（車両の走行速度
やタイマー設定時間）は、汚れの度合いによって、適宜
調整すればよい。

【００２８】この下部洗浄機１０での洗浄を行いつつ、
洗浄対象車両Ｃが大型トラックなどの大型車両の場合に
は、そのフロント部分を、ピット１０１に収納状態にあ
る補助リフト３０の昇降テーブル３３側まで移動させる
と共に、後輪部分を、やはりピット１０１に収納状態に
あるメインリフト２０の昇降テーブル２１０側まで移動
させる。

【００２９】ここで、メインリフト２０の昇降テーブル
２１０も、補助リフト３０の昇降テーブル３３も、その
収納状態にあっては、整備工場などの床面１００とほぼ
面一としてあるため、運転者は、洗浄対象車両Ｃを容易
に乗り込ませることができる。特に補助リフト３０の昇
降テーブル３３を、ドライブオンリフト形のテーブルプ
レートとしてある場合には、前輪を単に乗り込せればよ
い。これによって、車両のセッテングが簡単に完了す
る。つまり、作業時間の短縮が図られる。

【００３０】この下部洗浄機１０による自動下部洗車行
程では、汚れの度合いが大きいときや、噴霧水の当たり
難い部分、さらには付着力の強い汚れ部分にあっては、
十分除去しきれない場合があるため、運転者は、洗浄対
象車両Ｃから一旦下り（乗り込んだままも可）、上述し
たように、メインリフト２０及び補助リフト３０を駆動
させて、洗浄対象車両Ｃを所定の高さまで上昇させる。

【００３１】ここで、メインリフト２０側では、所定の
高さに達すると、４個のシリンダー２２０の上昇に対応
して、やはり４個の支持脚２３０が立設状態となるた
め、これが一種の突支棒となって、洗浄対象車両Ｃは安
定して保持される。

【００３２】このメインリフト２０及び補助リフト３０
の上昇において、４個のシリンダー２２０の及び補助リ
フト３０のシリンダー３１を同時駆動させ、それぞれの
作動扞２２１，３２を上昇させるわけであるが、このと
き、メインリフト２０側の４本の各シリンダー２２０の
作動扞２２１は、その上昇速度がほぼ等しく行われるこ
とが極めて重要で、その上昇データは、各シリンダー２
２０に対応した支持脚２３０の揺動回転量として、各検
出センサ２５０によって検出される。

【００３３】もし、洗浄対象車両Ｃの乗り込み具合が不
適切で、偏荷重などが生じている場合、各支持脚２３０
の揺動回転量に予め設定したある設定値以上の差が生じ
ていると、昇降テーブル２１１が傾き、危険であると同
時に、一部のシリンダー２２０側に過度の横荷重（垂直
昇降方向からずれた荷重）が加わって損傷や故障の原因
となり易いため、各シリンダー２２０，３１の上昇を自
動的に停止させるように設定してある。これらの制御
は、例えばコンピュータ内蔵のコントローラを用い、こ
のコントローラに各検出センサ２５０からの検出データ
を入力させ、内部の制御プログラムによって、上記設定
値との比較判断を行い、各シリンダー２２０，３１側に
停止信号を出せばよい。

【００３４】これによって、運転者は、洗浄対象車両Ｃ
をある程度余裕を持った形で乗り込ますことができ、こ
の面からも、作業時間の短縮が図られる。

【００３５】上記支持脚２３０の立設状態への到達は、
各検出センサ２５０によって検出され、各シリンダー２
２０の作動扞２２１の上昇は、やはり上記コントローラ
などの使用によって、自動的に停止される。もちろん、
補助リフト３０のシリンダー３１も、これに連動して、
自動的に停止される。

【００３６】この上昇した状態で、作業者（運転者）
は、洗浄対象車両Ｃの汚れの除去具合を確認し、メイン
リフト２０及び補助リフト３０のサイド側に設置されて
いる手洗い設備４１部分から、手洗い用の噴射ガン式の
洗浄機などを取り出して、手洗い洗浄を行う。この手洗
い洗浄は、作業者の目視によって行われるため、上記下
部洗浄機１０による自動下部洗車行程では除去できなか
った、噴霧水の当たり難い部分や付着力の強い汚れ部分
をも、ほぼ完全に除去することができる。

【００３７】このとき、作業者は、ほぼ立った状態の楽
な姿勢で洗浄を行うことができるため、作業労力の大幅
な軽減となる。また、メインリフト２０の昇降テーブル
２１０にあっては、一対のテーブルプレート２１１，２
１１の長手方向の中央部分には障害物のないスペースが
できるため、作業エリアとして利用でき、良好な作業性
が得られる。

【００３８】この手洗い洗車行程において、手洗い設備
４１は、メインリフト２０及び補助リフト３０のそれぞ
れの近接した位置にあり、噴射ガン式の洗浄機などに噴
霧水を供給するホース類が短くてよく、その取り回しが
楽に行える。また、噴射ガン式の洗浄機などの操作は、
その手元に配線されると共に、手洗い設備４１のコント
ロール部と接続された遠隔操作スイッチで行うようにす
る。これらのことによっても、作業労力の軽減が図れ
る。

【００３９】この手洗い洗車行程が完了したら、メイン
リフト２０及び補助リフト３０をそれぞれ下降させ、各
対応するピット１０１に昇降テーブル２１０及び昇降テ
ーブル３３を収納させる。これによって、各昇降テーブ
ル２１０，３３は、整備工場などの床面１００とほぼ面
一となるため、作業者（運転者）は、洗浄対象車両Ｃを
乗り込み、スロープのある載置台などから下りる場合に
比較して、簡単に退出させることができる。

【００４０】なお、上記したように、各支持脚２３０の
揺動回転量にある設定値以上の差が生じた場合、危険防
止などのため、一旦各シリンダー２２０，３１の上昇を
停止させるわけであるが、このとき、各シリンダー２２
０の高さは、各検出センサ２５０によって検出されてい
るため、異常に高いものや逆に異常に低いものを補正す
る機能、例えば補正用駆動スイッチなどを設けて、各シ
リンダー２２０の高さをバランスさせるようにするとよ
い。又は、４個の各シリンダー２２０を夫々独立駆動さ
せてもよいが、各テーブルプレート２１１，２１１の前
後の２個や、前の２個同士或いは後の２個同士を同調駆
動させて行ってもよい。

【００４１】また、洗浄対象車両Ｃが、図４に示すよう
な小型トラックや通常の乗用車のような小型車両Ｃｓの
場合には、手洗い洗車時、メインリフト２０のみを使用
して対応することができる。

【００４２】また、上記実施例では、好ましい例とし
て、シリンダー２２０を４個用いる形であったが、本発
明は、これに限定されず、図９〜図１０に示すように、
前後２個のシリンダー２２０の作動扞２２１に幅方向フ
レーム２１７，２１７を固着し、この幅方向フレーム２
１７，２１７間に昇降テーブル２１０の一対のテーブル
プレート２１１，２１１を取り付けるようにすることも
できる。

【００４３】また、上記実施例では、洗浄対象車両Ｃの
走行ラインの進行方向に対して、好ましい形として、下
部洗浄機１０、ドライブオン形のメインリフト２０、及
び補助リフト３０の順に直列に配置してあるが、本発明
は、これに限定されず、図１１〜図１２に示すように、
下部洗浄機１０を、メインリフト２０と補助リフト３０
の間に設置したり、メインリフト２０と補助リフト３０
の前方に設置することもできる。

【００４４】この場合にも、先ず、洗浄対象車両Ｃを下
部洗浄機１０上に搬入させて、自動下部洗車行程に実行
し、その後、メインリフト２０及び補助リフト３０、又
はメインリフト２０だけで、洗浄対象車両Ｃを所定の高
さまで上昇させて、手洗い洗車行程を実行すればよい。
この際、作業者は、洗浄対象車両Ｃを単に前進させるの
みではなく、必要により適宜前後走行させればよい。

【００４５】なお、補助リフト３０の使用にあたって
は、図１３に示すように、洗浄対象車両Ｃが大型トラッ
クなどの大型車両の場合には、そのシリンダ３１のみを
駆動させて、車両のフロント部分のだけを上昇させるこ
とも可能である。

【００４６】さらにまた、メインリフト２０と補助リフ
ト３０は、洗車の際だけではなく、通常の整備などの際
にも、車両の昇降リフトとして使用することがもちろん
可能である。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る車両洗浄装置及び車両洗浄方法によると、次のよ
うな優れた効果が得られる。

【００４８】（１）先ず、下部洗浄機、ドライブオン形
のメインリフト、及び補助リフトとが適宜配列されて、
自動下部洗車行程と手洗い洗車行程が効果的に組み合わ
せられるため、車両の汚れをほぼ完全に除去することが
できる。

【００４９】（２）下部洗浄機、ドライブオン形のメイ
ンリフト、及び補助リフトは、洗浄対象車両の走行ライ
ンに沿って、近接した配列が可能であるため、設置スペ
ースが小さくて済み、小規模な整備工場などに最適のシ
ステムである。

【００５０】（３）下部洗浄機による自動下部洗車行程
にあっては、作業者が洗浄対象車両に乗り込んで、単に
低速走行や一時停止などのアクセルワークを行えばよい
ため、作業時間の短縮が図れると同時に、作業労力の大
幅な軽減が可能となる。

【００５１】（４）特に、自動下部洗車行程時、下部洗
浄機の起動や停止などの操作を、作業者（運転者）が車
内に持ち込んだワイヤレスリモコン方式の携帯器で行う
ようにすれば、より一層の優れた作業性が得られる。

【００５２】（５）下部洗浄機に車両底面側を中心に洗
車する噴射部の他に、サイド噴射部を左右に付設すれ
ば、車両の側面側も同時に洗車することができる。もち
ろん、これらは、それぞれ独立に駆動させることもで
き、広範な汚れの度合いに対応することができる。

【００５３】（６）メインリフトと補助リフトは、それ
ぞの昇降テーブルがその収納状態では、整備工場などの
床面とほぼ面一としてあるため、運転者による洗浄対象
車両の乗り入れ、又はその退出は、簡単かつ安全に行う
ことができる。特に補助リフトの昇降テーブルを、ドラ
イブオンリフト形のテーブルプレートとした場合、前輪
を単に乗り込せれば、車両のセッテングが直ちに完了
し、作業時間の短縮が図られる。もちろん、洗浄対象車
両が小型車両で、メインリフトだけで対応できる場合に
は、さらに簡単なセッテングが可能となる。

【００５４】（７）メインリフト及び補助リフト、又は
メインリフトのみによって上昇された洗浄対象車両に対
する手洗い洗車行程は、作業者による目視によって行わ
れるため、自動下部洗車行程では除去できなかった、噴
霧水の当たり難い部分や付着力の強い汚れ部分をも、ほ
ぼ完全に除去することができる。

【００５５】（８）この手洗い洗車行程は、作業者がほ
ぼ立った状態で、噴射ガン式の洗浄機などを持って行う
ことができるため、作業労力の大幅な軽減が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る車両洗浄装置の一例になる全体を
示した概略平面図である。

【図２】図１の本発明に係る車両洗浄装置の下部洗浄機
部分の拡大平面図である。

【図３】図１の本発明に係る車両洗浄装置の下部洗浄機
部分の拡大縦断面図である。

【図４】図１の本発明に係る車両洗浄装置のメインリフ
トと補助リフトを示した部分縦断側面図である。

【図５】図１の本発明に係る車両洗浄装置のメインリフ
トと補助リフトを示した平面図である。

【図６】図１の本発明に係る車両洗浄装置のメインリフ
トの後方からの背面図である。

【図７】図１の本発明に係る車両洗浄装置のメインリフ
トの支持脚及び押圧手段を示した部分拡大側面図であ
る。

【図８】図１の本発明に係る車両洗浄装置のメインリフ
トの支持脚及び検出センサを示した部分拡大平面図であ
る。

【図９】本発明に係る車両洗浄装置のメインリフトの他
の例になる全体を示した平面図である。

【図１０】図９の本発明に係る車両洗浄装置のメインリ
フトの後方からの背面図である。

【図１１】本発明に係る車両洗浄装置の他の例になる全
体を示した概略平面図である。

【図１２】本発明に係る車両洗浄装置の別の例になる全
体を示した概略平面図である。

【図１３】本発明に係る車両洗浄装置のメインリフトと
補助リフトの使用態様の一例を示した部分縦断側面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 下部洗浄機 １１ 噴射部 １４ サイド噴射部 ２０ メインリフト ２１０ 昇降テーブル ３０ 補助リフト ３３ 昇降テーブル １００ 床面 １０１ ピット Ｃ 洗浄対象車両

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄対象車両が搬入される走行ラインに
   沿って、前記洗浄対象車両の底面及びその近傍を洗車す
   る下部洗浄機と、前記洗浄対象車両の後輪又は前後輪が
   載置される昇降テーブルを有するドライブオン形のメイ
   ンリフトと、前記洗浄対象車両のフロント底面部又は前
   輪が載置される昇降テーブルを有する補助リフトとを適
   宜配列してなることを特徴とする車両洗浄装置。
2. 【請求項２】 洗浄対象車両が搬入される走行ラインに
   沿って、前記洗浄対象車両の底面及びその近傍を洗車す
   る下部洗浄機と、前記洗浄対象車両の後輪又は前後輪が
   載置される昇降テーブルを有するドライブオン形のメイ
   ンリフトと、前記洗浄対象車両のフロント底面部又は前
   輪が載置される昇降テーブルを有する補助リフトとを適
   宜配列してなる車両洗浄装置を設置し、 前記下部洗浄機では、前記洗浄対象車両を走行させつ
   つ、又は停止させて、当該洗浄対象車両の底面及びその
   近傍を自動的に洗車する自動下部洗車行程とし、前記メ
   インリフト又は／及び補助リフトでは、前記洗浄対象車
   両を停止させると共に、適宜上下動させて、当該洗浄対
   象車両の底面及びその近傍を手洗いする手洗い洗車行程
   とすることを特徴とする車両洗浄方法。