JPH11223323A - 廃棄物焼却炉および廃棄物焼却方法 - Google Patents
廃棄物焼却炉および廃棄物焼却方法Info
- Publication number
- JPH11223323A JPH11223323A JP10025325A JP2532598A JPH11223323A JP H11223323 A JPH11223323 A JP H11223323A JP 10025325 A JP10025325 A JP 10025325A JP 2532598 A JP2532598 A JP 2532598A JP H11223323 A JPH11223323 A JP H11223323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- incinerator
- heat storage
- combustion
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水分の多い廃棄物または燃焼し難い廃棄物の
燃焼を効率的におこなう。 【解決手段】 焼却炉本体１に高温空気を発生させる蓄
熱バーナ機構２を取付けたことを特徴とする廃棄物焼却
炉であり、また、焼却炉本体１の燃焼室Ｂに８００℃以
上の酸素含有ガスを吹込むことを特徴とする廃棄物焼却
方法である。
燃焼を効率的におこなう。 【解決手段】 焼却炉本体１に高温空気を発生させる蓄
熱バーナ機構２を取付けたことを特徴とする廃棄物焼却
炉であり、また、焼却炉本体１の燃焼室Ｂに８００℃以
上の酸素含有ガスを吹込むことを特徴とする廃棄物焼却
方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厨房廃棄物、医療
廃棄物等の水分が多いあるいは有害物質を含み、高温で
の完全燃焼が必要な難燃性廃棄物の焼却を可能とした廃
棄物焼却炉および廃棄物焼却方法に関する。
廃棄物等の水分が多いあるいは有害物質を含み、高温で
の完全燃焼が必要な難燃性廃棄物の焼却を可能とした廃
棄物焼却炉および廃棄物焼却方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物は、水分の少ない易燃性廃棄物
と、厨房廃棄物、医療廃棄物等の水分の多い廃棄物、ま
たは、燃焼し難い廃棄物からなる難燃性廃棄物と、に大
別される。また、医療廃棄物等で有害物質を含む場合
は、より高温で完全燃焼することが求められる。
と、厨房廃棄物、医療廃棄物等の水分の多い廃棄物、ま
たは、燃焼し難い廃棄物からなる難燃性廃棄物と、に大
別される。また、医療廃棄物等で有害物質を含む場合
は、より高温で完全燃焼することが求められる。
【０００３】前記易燃性廃棄物と難燃性廃棄物の廃棄物
焼却炉の従来技術として、以下の公開公報が開示されて
いる。
焼却炉の従来技術として、以下の公開公報が開示されて
いる。
【０００４】実開平３−１０４６１９号に開示された考
案は、焼却炉を上下２段式とし、上下に燃焼バーナを設
置して、易燃性廃棄物を下部で燃焼させ、難燃性廃棄物
を上段で燃焼させる方式である。
案は、焼却炉を上下２段式とし、上下に燃焼バーナを設
置して、易燃性廃棄物を下部で燃焼させ、難燃性廃棄物
を上段で燃焼させる方式である。
【０００５】また、特開平５−９３５１２号に開示され
た発明は、上段、下段を煙道で連通させ、上段に難燃性
廃棄物を、下段に易燃性廃棄物を置き、上段に設けた燃
焼バーナで、上下段それぞれに燃焼用の空気を送給して
焼却するようにしたものである。
た発明は、上段、下段を煙道で連通させ、上段に難燃性
廃棄物を、下段に易燃性廃棄物を置き、上段に設けた燃
焼バーナで、上下段それぞれに燃焼用の空気を送給して
焼却するようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記実
開平３−１０４６１９号、特開平５−９３５１２号の発
明においては、通常の燃焼バーナを使用しているので、
炉内の温度が不均一となり、多量の燃料を要する問題が
ある。
開平３−１０４６１９号、特開平５−９３５１２号の発
明においては、通常の燃焼バーナを使用しているので、
炉内の温度が不均一となり、多量の燃料を要する問題が
ある。
【０００７】また、有害物質を含む廃棄物を焼却する場
合には、燃焼が不安定、あるいは、炉内の温度が不均一
になることにより、有害物資値や有害ガスの完全燃焼が
不十分になる。
合には、燃焼が不安定、あるいは、炉内の温度が不均一
になることにより、有害物資値や有害ガスの完全燃焼が
不十分になる。
【０００８】本発明は、燃料消費量が少なくて済み、易
燃性廃棄物は当然のこと、難燃性廃棄物も焼却可能であ
り、さらに、有害物質の高温での完全燃焼が行える廃棄
物焼却炉および廃棄物焼却方法を提供することを目的と
する。
燃性廃棄物は当然のこと、難燃性廃棄物も焼却可能であ
り、さらに、有害物質の高温での完全燃焼が行える廃棄
物焼却炉および廃棄物焼却方法を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決する第
一の手段は、焼却炉本体に高温空気を発生させる蓄熱バ
ーナ機構を取付けたことを特徴とする廃棄物焼却炉であ
る。
一の手段は、焼却炉本体に高温空気を発生させる蓄熱バ
ーナ機構を取付けたことを特徴とする廃棄物焼却炉であ
る。
【００１０】前述の課題を解決する第二の手段は、焼却
炉の燃焼室に８００℃以上の酸素含有ガスを吹込むこと
を特徴とする廃棄物焼却方法である。
炉の燃焼室に８００℃以上の酸素含有ガスを吹込むこと
を特徴とする廃棄物焼却方法である。
【００１１】焼却炉本体に蓄熱バーナ機構を取付けたこ
とを特徴とする廃棄物焼却炉である。
とを特徴とする廃棄物焼却炉である。
【００１２】前記第一の手段によれば、蓄熱バーナ機構
で発生した８００〜１０００℃の高温空気が焼却炉内に
吹き込まれるので、炉内温度が均一に高温となり、難燃
性廃棄物が容易に焼却される。また、高温空気燃焼によ
り燃焼を安定させ、常に高温が維持されるため、有害物
質の完全燃焼が確実に行われる。さらに、蓄熱バーナ機
構を使用するので、廃棄物の燃焼による発生熱量を回収
できるためさらに効率的である。また、燃料消費量を少
なくすることができる。
で発生した８００〜１０００℃の高温空気が焼却炉内に
吹き込まれるので、炉内温度が均一に高温となり、難燃
性廃棄物が容易に焼却される。また、高温空気燃焼によ
り燃焼を安定させ、常に高温が維持されるため、有害物
質の完全燃焼が確実に行われる。さらに、蓄熱バーナ機
構を使用するので、廃棄物の燃焼による発生熱量を回収
できるためさらに効率的である。また、燃料消費量を少
なくすることができる。
【００１３】前記第二の手段によれば、焼却炉の燃焼室
に８００℃以上の酸素含有ガスを吹込むので、水分が速
やかに蒸発するため、設備が高能率、コンパクトにな
る。
に８００℃以上の酸素含有ガスを吹込むので、水分が速
やかに蒸発するため、設備が高能率、コンパクトにな
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明にかかる廃棄物焼
却炉の側面図で、１は焼却炉本体で、焼却炉本体１に蓄
熱バーナ機構２を取付ける。尚、Ａは廃棄物であり、Ｂ
は焼却炉本体１の燃焼室である。１ａは前記廃棄物Ａを
載置する通気性を有する火格子である。
却炉の側面図で、１は焼却炉本体で、焼却炉本体１に蓄
熱バーナ機構２を取付ける。尚、Ａは廃棄物であり、Ｂ
は焼却炉本体１の燃焼室である。１ａは前記廃棄物Ａを
載置する通気性を有する火格子である。
【００１５】蓄熱バーナ機構２は、燃焼室３内にバーナ
４、５が設けられ、バーナ４、５には、燃料および燃焼
空気管６が支管７，８を介して接続され、切換弁９によ
りバーナ４、５に交互に燃料を供給することにより、間
欠的な点火、燃焼を行わせる。また、燃焼室３の端部に
は、蓄熱体１０、１１が設けられており、さらに、蓄熱
体１０、１１には、配管１２、１３が接続されており、
配管１２、１３は四方切換弁１４を介して、排出管１５
および吸入管１６に接続されている。尚、１７は排気ブ
ロワであり、１８は吸気ブロワであり、１９は蓄熱バー
ナ機構２で発生した高温燃焼空気を焼却炉本体１内に送
給する燃焼空気送給管である。尚、２０は排ガスの排出
口で、排ガスは次工程で必要に応じた無害化処理がおこ
なわれる。また、２１は燃焼用空気ブロワであり、配管
２２を経由して弁２３、２４により火格子１ａの上部ま
たは下部に補助用の空気が送給される。この補助用空気
は常温なので、火格子上下の炉内温度調整を容易に行な
うことができる。
４、５が設けられ、バーナ４、５には、燃料および燃焼
空気管６が支管７，８を介して接続され、切換弁９によ
りバーナ４、５に交互に燃料を供給することにより、間
欠的な点火、燃焼を行わせる。また、燃焼室３の端部に
は、蓄熱体１０、１１が設けられており、さらに、蓄熱
体１０、１１には、配管１２、１３が接続されており、
配管１２、１３は四方切換弁１４を介して、排出管１５
および吸入管１６に接続されている。尚、１７は排気ブ
ロワであり、１８は吸気ブロワであり、１９は蓄熱バー
ナ機構２で発生した高温燃焼空気を焼却炉本体１内に送
給する燃焼空気送給管である。尚、２０は排ガスの排出
口で、排ガスは次工程で必要に応じた無害化処理がおこ
なわれる。また、２１は燃焼用空気ブロワであり、配管
２２を経由して弁２３、２４により火格子１ａの上部ま
たは下部に補助用の空気が送給される。この補助用空気
は常温なので、火格子上下の炉内温度調整を容易に行な
うことができる。
【００１６】次に、蓄熱バーナ機構２の作用について述
べると、バーナ５で発生した燃焼ガスは、排気ブロワ１
７により蓄熱体１１を加熱しながら配管１３、四方切換
弁１４、排出管１５を通り、外部へ排出される。一方、
燃焼用の空気が吸気ブロワ１８により吸入管１６、四方
切換弁１４、配管１２および蓄熱体１０を通過して燃焼
室３内に入り、燃焼用の空気が補給される。
べると、バーナ５で発生した燃焼ガスは、排気ブロワ１
７により蓄熱体１１を加熱しながら配管１３、四方切換
弁１４、排出管１５を通り、外部へ排出される。一方、
燃焼用の空気が吸気ブロワ１８により吸入管１６、四方
切換弁１４、配管１２および蓄熱体１０を通過して燃焼
室３内に入り、燃焼用の空気が補給される。
【００１７】次に、バーナ４に点火し、バーナ５を停止
し、さらには、四方切換弁１４の切換えにより、吸入ブ
ロワ１８からの空気を蓄熱体１１に送り、蓄熱体１１の
保有熱により空気が加熱されることにより、燃焼室３内
を昇温し、バーナ４による加熱排気は、蓄熱体１０を加
熱し、配管１２および排出管１５から外部へ排出され
る。以上の操作を３０秒程度の短時間で交互に繰り返す
ことにより、８００℃から１０００℃程度まで、高温化
した燃焼空気を図示しない切換弁を経由して燃焼空気送
給管１９を介して、焼却炉本体１内の燃焼室Ｂに送給
し、内部の難燃性廃棄物および／または易燃性廃棄物Ａ
を焼却する。
し、さらには、四方切換弁１４の切換えにより、吸入ブ
ロワ１８からの空気を蓄熱体１１に送り、蓄熱体１１の
保有熱により空気が加熱されることにより、燃焼室３内
を昇温し、バーナ４による加熱排気は、蓄熱体１０を加
熱し、配管１２および排出管１５から外部へ排出され
る。以上の操作を３０秒程度の短時間で交互に繰り返す
ことにより、８００℃から１０００℃程度まで、高温化
した燃焼空気を図示しない切換弁を経由して燃焼空気送
給管１９を介して、焼却炉本体１内の燃焼室Ｂに送給
し、内部の難燃性廃棄物および／または易燃性廃棄物Ａ
を焼却する。
【００１８】以上により、蓄熱バーナで発生した８００
℃〜１０００℃の高温空気を焼却炉本体１内の燃焼室Ｂ
に吹き込むため、炉内の温度が高温に均一化され、難燃
性廃棄物が迅速に燃焼される。尚、高温空気の温度は燃
料の量により調整可能であり、焼却する廃棄物に応じ
て、より低い温度でも良い。
℃〜１０００℃の高温空気を焼却炉本体１内の燃焼室Ｂ
に吹き込むため、炉内の温度が高温に均一化され、難燃
性廃棄物が迅速に燃焼される。尚、高温空気の温度は燃
料の量により調整可能であり、焼却する廃棄物に応じ
て、より低い温度でも良い。
【００１９】また、蓄熱バーナを使用しているため、加
熱効率が高く、燃料が少量で済む利点がある。
熱効率が高く、燃料が少量で済む利点がある。
【００２０】図２は、本発明の他の実施の形態を示す廃
棄物焼却炉の側面図で、蓄熱バーナ機構２の燃焼空気送
給管１９を、火格子１ａの下方に配管し、下方から高温
空気を送給する形態である。この場合、高温空気の流れ
が下から上向きとなり廃棄物Ａが火格子１ａの全面に広
がって通気性が悪い場合に炉内ガスが流れやすくなり効
率よく焼却できる。
棄物焼却炉の側面図で、蓄熱バーナ機構２の燃焼空気送
給管１９を、火格子１ａの下方に配管し、下方から高温
空気を送給する形態である。この場合、高温空気の流れ
が下から上向きとなり廃棄物Ａが火格子１ａの全面に広
がって通気性が悪い場合に炉内ガスが流れやすくなり効
率よく焼却できる。
【００２１】図３は、本発明の他の実施の形態を示す廃
棄物焼却炉の側面図で、１は焼却炉本体、１ａは火格子
であり、該火格子１ａより上方の焼却炉本体１の側部に
蓄熱バーナ機構２のバーナ４、５および蓄熱体１０、１
１を対向配置で設け、蓄熱バーナ機構２の燃焼室は、前
記焼却炉本体１の燃焼室Ｂと兼用とする。
棄物焼却炉の側面図で、１は焼却炉本体、１ａは火格子
であり、該火格子１ａより上方の焼却炉本体１の側部に
蓄熱バーナ機構２のバーナ４、５および蓄熱体１０、１
１を対向配置で設け、蓄熱バーナ機構２の燃焼室は、前
記焼却炉本体１の燃焼室Ｂと兼用とする。
【００２２】蓄熱バーナ機構２の作用は、前述と同じで
あり、バーナ５で発生した燃焼ガスは、排気ブロワ１７
により蓄熱体１１を加熱しながら配管１３、四方切換弁
１４、排出管１５を通り、外部へ排出される。一方、燃
焼用の空気が吸気ブロワ１８により吸入管１６、四方切
換弁１４、配管１２および蓄熱体１０を通過して焼却炉
本体１の燃焼室Ｂ内に入り、燃焼用の空気が補給され
る。
あり、バーナ５で発生した燃焼ガスは、排気ブロワ１７
により蓄熱体１１を加熱しながら配管１３、四方切換弁
１４、排出管１５を通り、外部へ排出される。一方、燃
焼用の空気が吸気ブロワ１８により吸入管１６、四方切
換弁１４、配管１２および蓄熱体１０を通過して焼却炉
本体１の燃焼室Ｂ内に入り、燃焼用の空気が補給され
る。
【００２３】次に、バーナ４に点火し、バーナ５を停止
し、さらには、四方切換弁１４の切換えにより、吸入ブ
ロワ１８からの空気を蓄熱体１１に送り、蓄熱体１１の
保有熱により空気が加熱されることにより、焼却炉本体
１の燃焼室Ｂ内を昇温し、バーナ４による加熱排気は、
蓄熱体１０を加熱し、配管１２および排出管１５から外
部へ排出される。以上の操作を３０秒程度の短時間で交
互に繰り返すことにより、焼却炉本体１の燃焼室Ｂ内
を、８００℃から１０００℃程度まで高温化し，内部の
難燃性廃棄物および／または易燃性廃棄物Ａを焼却し、
灰は火格子１ａの下方に落下する。廃棄物Ａの下面を加
熱するため、火格子１ａの下部燃焼室に補助ブロワ２１
と補助燃焼バーナ（図示せず）を附加してもよい。
し、さらには、四方切換弁１４の切換えにより、吸入ブ
ロワ１８からの空気を蓄熱体１１に送り、蓄熱体１１の
保有熱により空気が加熱されることにより、焼却炉本体
１の燃焼室Ｂ内を昇温し、バーナ４による加熱排気は、
蓄熱体１０を加熱し、配管１２および排出管１５から外
部へ排出される。以上の操作を３０秒程度の短時間で交
互に繰り返すことにより、焼却炉本体１の燃焼室Ｂ内
を、８００℃から１０００℃程度まで高温化し，内部の
難燃性廃棄物および／または易燃性廃棄物Ａを焼却し、
灰は火格子１ａの下方に落下する。廃棄物Ａの下面を加
熱するため、火格子１ａの下部燃焼室に補助ブロワ２１
と補助燃焼バーナ（図示せず）を附加してもよい。
【００２４】この実施の形態によれば、蓄熱バーナの燃
焼室と焼却炉本体の燃焼室が兼用されているので、構造
が簡略化され、設備コストが安価である。
焼室と焼却炉本体の燃焼室が兼用されているので、構造
が簡略化され、設備コストが安価である。
【００２５】また、常温乃至２００〜３００℃に予熱さ
れ、空気を吹込んで燃焼する方法に比べ、８００〜１０
００℃の高温空気であるので、廃棄物Ａの水分が速やか
に蒸発し、焼却燃焼能率を上げることができ、また、焼
却燃焼能率を従来と同一能率とした場合は、設備を小型
化することができる。
れ、空気を吹込んで燃焼する方法に比べ、８００〜１０
００℃の高温空気であるので、廃棄物Ａの水分が速やか
に蒸発し、焼却燃焼能率を上げることができ、また、焼
却燃焼能率を従来と同一能率とした場合は、設備を小型
化することができる。
【００２６】また、蓄熱バーナ機構を用いているので、
燃料コストが安価である点は、前述の実施の形態と同様
である。
燃料コストが安価である点は、前述の実施の形態と同様
である。
【００２７】図４は、本発明の他の実施の形態を示す廃
棄物焼却炉の側面図で、火格子１ａの上下に、蓄熱バー
ナ機構２のバーナ４、５および蓄熱体１０、１１をシフ
ト配置で設け、蓄熱バーナ機構２の燃焼室は、図３の形
態と同様に前記焼却炉本体１の燃焼室Ｂと兼用とするも
のである。
棄物焼却炉の側面図で、火格子１ａの上下に、蓄熱バー
ナ機構２のバーナ４、５および蓄熱体１０、１１をシフ
ト配置で設け、蓄熱バーナ機構２の燃焼室は、図３の形
態と同様に前記焼却炉本体１の燃焼室Ｂと兼用とするも
のである。
【００２８】この実施の形態によれば、前述の実施形態
の効果に加えて、さらに、廃棄物Ａは、上下から均一に
加熱、燃焼されることになり、燃焼効率をより向上させ
ることが可能である。
の効果に加えて、さらに、廃棄物Ａは、上下から均一に
加熱、燃焼されることになり、燃焼効率をより向上させ
ることが可能である。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上のとおりであるから、燃
料コストが節約でき、また、設備コストが安価である利
点を有する。
料コストが節約でき、また、設備コストが安価である利
点を有する。
【図１】本発明の廃棄物焼却炉の側面図である。
【図２】本発明の廃棄物焼却炉の他の実施の形態にかか
る側面図である。
る側面図である。
【図３】本発明の廃棄物焼却炉の他の実施の形態にかか
る側面図である。
る側面図である。
【図４】本発明の廃棄物焼却炉の他の実施の形態にかか
る側面図である。
る側面図である。
１ 焼却炉本体 ２ 蓄熱バーナ機構 ３ 燃焼室（蓄熱バーナ） ４ バーナ ５ バーナ ６ 燃料および燃焼用空気管 ７ 支管 ８ 支管 ９ 切換弁 １０ 蓄熱体 １１ 蓄熱体 １２ 配管 １３ 配管 １４ 四方切換弁 １５ 排出管 １６ 吸入管 １７ 排気ブロワ １８ 吸気ブロワ １９ 燃焼空気送給管 ２０ 排ガス出口 ２１ 燃焼ブロワ Ａ 廃棄物 Ｂ 焼却炉燃焼室
Claims (2)
- 【請求項１】 焼却炉本体に高温空気を発生させる蓄熱
バーナ機構を取付けたことを特徴とする廃棄物焼却炉。 - 【請求項２】 焼却炉の燃焼室に８００℃以上の酸素含
有ガスを吹込むことを特徴とする廃棄物焼却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10025325A JPH11223323A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 廃棄物焼却炉および廃棄物焼却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10025325A JPH11223323A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 廃棄物焼却炉および廃棄物焼却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11223323A true JPH11223323A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12162824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10025325A Pending JPH11223323A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 廃棄物焼却炉および廃棄物焼却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11223323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105444176A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 张建臣 | 垃圾无灰焚烧炉 |
| CN105674289A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-06-15 | 张建臣 | 垃圾无烟焚烧炉 |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP10025325A patent/JPH11223323A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105444176A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-30 | 张建臣 | 垃圾无灰焚烧炉 |
| CN105674289A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-06-15 | 张建臣 | 垃圾无烟焚烧炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004084981A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| US5664942A (en) | Regenerative thermal oxidizer | |
| JP5256553B2 (ja) | 乾留ガス化焼却処理装置および焼却処理方法 | |
| JP3091181B2 (ja) | 焼却装置 | |
| KR20000002871A (ko) | 연소가스 재순환을 이용한 도시폐기물 소각로 건조 촉진장치 | |
| JP3359312B2 (ja) | ごみ焼却炉におけるダイオキシン類の除去方法 | |
| KR0175541B1 (ko) | 폐가스 소각장치 | |
| JP3059935B2 (ja) | ごみ焼却炉におけるダイオキシン類の除去装置 | |
| JP2004043587A (ja) | 炭化装置及び炭化物の製造方法 | |
| JP2002061808A (ja) | 液体燃料燃焼装置用バーナー | |
| CN216203396U (zh) | 一种新型rto焚烧系统 | |
| KR200313803Y1 (ko) | 에너지를 절감할 수 있는 가열장치를 구비한 소각로 | |
| JP2007078197A (ja) | 焼却炉及び廃棄物の焼却方法 | |
| JP2002357308A (ja) | ストーカ式焼却炉及びそれによる焼却方法 | |
| JP3069972U (ja) | 焼却炉装置 | |
| JP2002267101A (ja) | 焼却炉における蒸気過熱方法 | |
| JP3969285B2 (ja) | 熱回収装置 | |
| KR100490381B1 (ko) | 에너지 절약형 세라믹 열소각로 | |
| JP2002031314A (ja) | ストーカ型廃棄物焼却炉 | |
| JPS5837416A (ja) | 焼却炉設備 | |
| JPH0429223Y2 (ja) | ||
| JP2000121014A (ja) | ごみ焼却炉と炭焼窯の二つの機能を備えた単独の燃焼設備 | |
| JPH11211044A (ja) | 高温気体吹込みによる焼却炉の燃焼方法 | |
| JPH11325451A (ja) | 熱触媒利用焼却炉 | |
| JP2004044894A (ja) | 火格子式廃棄物焼却炉及びその操業方法 |