JPH11225546A - コンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構造 - Google Patents
コンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構造Info
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- JPH11225546A JPH11225546A JP3284998A JP3284998A JPH11225546A JP H11225546 A JPH11225546 A JP H11225546A JP 3284998 A JP3284998 A JP 3284998A JP 3284998 A JP3284998 A JP 3284998A JP H11225546 A JPH11225546 A JP H11225546A
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- rail
- rail support
- engagement
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 詰まり解除性能を向上する。
【解決手段】 搬送チェーン18と挟持レール19とで
刈取穀稈の株元部を挟持搬送する挟持搬送装置14を備
え、前記挟持レール19の取付け手段を構成するに、挟
持レール19を搬送チェーン18に対する挟持・解除方
向に移動自在に支持するレール支持台24の固定ブラケ
ット23に対する挟持・解除方向での移動により係脱自
在で係合状態においてレール支持台24の固定ブラケッ
ト23に対する搬送方向位置及び穀稈稈身方向位置を規
制する係合規制手段を設け、前記レール支持台24の固
定ブラケット23に対する挟持・解除方向位置を規制す
る状態で係合規制手段を係合状態に固定するロック部材
29を設ける。
刈取穀稈の株元部を挟持搬送する挟持搬送装置14を備
え、前記挟持レール19の取付け手段を構成するに、挟
持レール19を搬送チェーン18に対する挟持・解除方
向に移動自在に支持するレール支持台24の固定ブラケ
ット23に対する挟持・解除方向での移動により係脱自
在で係合状態においてレール支持台24の固定ブラケッ
ト23に対する搬送方向位置及び穀稈稈身方向位置を規
制する係合規制手段を設け、前記レール支持台24の固
定ブラケット23に対する挟持・解除方向位置を規制す
る状態で係合規制手段を係合状態に固定するロック部材
29を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、左右の刈取穀稈の
株元部を挟持搬送して合流させる合流用の挟持搬送装置
など、搬送チェーンと挟持レールとで刈取穀稈の株元部
を挟持搬送する挟持搬送装置を備えたコンバインにおけ
る穀稈搬送装置のレール取付け構造に関する。
株元部を挟持搬送して合流させる合流用の挟持搬送装置
など、搬送チェーンと挟持レールとで刈取穀稈の株元部
を挟持搬送する挟持搬送装置を備えたコンバインにおけ
る穀稈搬送装置のレール取付け構造に関する。
【0002】
【従来の技術】挟持搬送装置では穀稈詰まりが発生する
ことがある。
ことがある。
【0003】その対策として、従来では、挟持レールを
搬送チェーンに対する挟持・解除方向に移動自在に支持
するレール支持台を固定ブラケットに解除方向に位置変
更可能に取り付け、穀稈詰まりが発生した場合、レール
支持台を解除方向に位置変更して挟持レールと搬送チェ
ーンとによる穀稈挟持を解除する、或いは、挟持力を弱
めることにより、詰まり解除のために挟持レールと搬送
チェーンとの間から穀稈を引き抜くことの容易化を図っ
ていた。
搬送チェーンに対する挟持・解除方向に移動自在に支持
するレール支持台を固定ブラケットに解除方向に位置変
更可能に取り付け、穀稈詰まりが発生した場合、レール
支持台を解除方向に位置変更して挟持レールと搬送チェ
ーンとによる穀稈挟持を解除する、或いは、挟持力を弱
めることにより、詰まり解除のために挟持レールと搬送
チェーンとの間から穀稈を引き抜くことの容易化を図っ
ていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、挟持を解除、或いは、挟持力を弱める
ことはできるものの、挟持レールが穀稈詰まり位置に残
るから、挟持レールが穀稈の引き抜きの邪魔となって、
詰まり解除の容易化を十分に図ることができなかった。
術によるときは、挟持を解除、或いは、挟持力を弱める
ことはできるものの、挟持レールが穀稈詰まり位置に残
るから、挟持レールが穀稈の引き抜きの邪魔となって、
詰まり解除の容易化を十分に図ることができなかった。
【0005】本発明の目的は、詰まり解除性能を向上す
る点にある。
る点にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る本第1発
明の特徴、作用、効果は次の通りである。
明の特徴、作用、効果は次の通りである。
【0007】〔特徴〕搬送チェーンと挟持レールとで刈
取穀稈の株元部を挟持搬送する挟持搬送装置を備えたコ
ンバインにおける穀稈搬送装置において、前記挟持レー
ルの取付け手段を構成するに、挟持レールを搬送チェー
ンに対する挟持・解除方向に移動自在に支持するレール
支持台の固定ブラケットに対する挟持・解除方向での移
動により係脱自在で係合状態においてレール支持台の固
定ブラケットに対する搬送方向位置及び穀稈稈身方向位
置を規制する係合規制手段を設け、前記レール支持台の
固定ブラケットに対する挟持・解除方向位置を規制する
状態で係合規制手段を係合状態に固定するロック部材を
設けてある点にある。
取穀稈の株元部を挟持搬送する挟持搬送装置を備えたコ
ンバインにおける穀稈搬送装置において、前記挟持レー
ルの取付け手段を構成するに、挟持レールを搬送チェー
ンに対する挟持・解除方向に移動自在に支持するレール
支持台の固定ブラケットに対する挟持・解除方向での移
動により係脱自在で係合状態においてレール支持台の固
定ブラケットに対する搬送方向位置及び穀稈稈身方向位
置を規制する係合規制手段を設け、前記レール支持台の
固定ブラケットに対する挟持・解除方向位置を規制する
状態で係合規制手段を係合状態に固定するロック部材を
設けてある点にある。
【0008】〔作用〕本第1発明によるときは、係合規
制手段を設けてレール支持台の固定ブラケットに対する
搬送方向位置及び穀稈稈身方向位置を規制し、ロック部
材でレール支持台の固定ブラケットに対する挟持・解除
方向位置を規制する状態でその係合規制手段を係合状態
に固定することにより、レール支持台を固定ブラケット
に固定装着するようにしてあって、ロック部材による固
定を解除することによりレール支持台の各方向位置の規
制を解除してレール支持台を固定ブラケットから外せる
ようにしてあるから、レール支持台を固定ブラケットに
装着することにより挟持レールを所定の位置に位置させ
て搬送チェーンとの共同による所期の穀稈挟持搬送を行
えながらも、穀稈詰まりが発生した場合には、レール支
持台を固定ブラケットから外すことにより、挟持レール
と搬送チェーンとによる穀稈挟持を解除でるのみなら
ず、挟持レールをその詰まり箇所から離脱させることが
できる。
制手段を設けてレール支持台の固定ブラケットに対する
搬送方向位置及び穀稈稈身方向位置を規制し、ロック部
材でレール支持台の固定ブラケットに対する挟持・解除
方向位置を規制する状態でその係合規制手段を係合状態
に固定することにより、レール支持台を固定ブラケット
に固定装着するようにしてあって、ロック部材による固
定を解除することによりレール支持台の各方向位置の規
制を解除してレール支持台を固定ブラケットから外せる
ようにしてあるから、レール支持台を固定ブラケットに
装着することにより挟持レールを所定の位置に位置させ
て搬送チェーンとの共同による所期の穀稈挟持搬送を行
えながらも、穀稈詰まりが発生した場合には、レール支
持台を固定ブラケットから外すことにより、挟持レール
と搬送チェーンとによる穀稈挟持を解除でるのみなら
ず、挟持レールをその詰まり箇所から離脱させることが
できる。
【0009】しかも、係合規制手段の離脱方向を解除方
向としてあるから、離脱を容易に行うことができる。
向としてあるから、離脱を容易に行うことができる。
【0010】〔効果〕従って、本第1発明によれば、挟
持レールに邪魔されずに、穀稈を引き抜いての詰まり解
除及びそのための事前操作を作業性良く行うことができ
るコンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構造
を提供できるようになった。
持レールに邪魔されずに、穀稈を引き抜いての詰まり解
除及びそのための事前操作を作業性良く行うことができ
るコンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構造
を提供できるようになった。
【0011】請求項2に係る本第2発明の特徴、作用、
効果は次の通りである。
効果は次の通りである。
【0012】〔特徴〕上記本第1発明の特徴において、
前記ロック部材が、レール支持台及び固定ブラケットの
それぞれに形成の孔にわたり係合することにより係合規
制手段を係合状態に固定するピンである点にある。
前記ロック部材が、レール支持台及び固定ブラケットの
それぞれに形成の孔にわたり係合することにより係合規
制手段を係合状態に固定するピンである点にある。
【0013】〔作用〕本第2発明によるときは、係脱に
より係合規制手段を係合・解除するピンをロック部材と
して設けてあるから、係合規制手段の係合・解除を容
易、迅速に行うことができる。
より係合規制手段を係合・解除するピンをロック部材と
して設けてあるから、係合規制手段の係合・解除を容
易、迅速に行うことができる。
【0014】〔効果〕従って、本第2発明によれば、レ
ール支持台を着脱式のものにしながらも、そのレール支
持台の着脱を作業性良く行うことができるようになっ
た。
ール支持台を着脱式のものにしながらも、そのレール支
持台の着脱を作業性良く行うことができるようになっ
た。
【0015】請求項3に係る本第3発明の特徴、作用、
効果は次の通りである。
効果は次の通りである。
【0016】〔特徴〕上記本第2発明の特徴において、
前記ピンが、レール支持台に保持されていて、係合規制
手段の係合に伴い固定ブラケットの孔に自動係合するも
のである点にある。
前記ピンが、レール支持台に保持されていて、係合規制
手段の係合に伴い固定ブラケットの孔に自動係合するも
のである点にある。
【0017】〔作用〕本第3発明によるときは、ピンと
して、係合規制手段の係合に伴い自動係合するものを設
けてあるから、ピンを係合させる手数が不要である。
して、係合規制手段の係合に伴い自動係合するものを設
けてあるから、ピンを係合させる手数が不要である。
【0018】〔効果〕従って、本第3発明によれば、よ
り一層、レール支持台の装着を作業性良く行えるように
なった。
り一層、レール支持台の装着を作業性良く行えるように
なった。
【0019】請求項4に係る本第4発明の特徴、作用、
効果は次の通りである。
効果は次の通りである。
【0020】〔特徴〕上記本第2発明や本第3発明の特
徴において、前記ピンの二本をレール支持台を貫通する
状態で搬送方向に間隔を隔てて並設し、これらピンの非
係合側端部同士を操作用の把手で連結してある点にあ
る。
徴において、前記ピンの二本をレール支持台を貫通する
状態で搬送方向に間隔を隔てて並設し、これらピンの非
係合側端部同士を操作用の把手で連結してある点にあ
る。
【0021】〔作用〕本第4発明によるときは、ピンの
二本を搬送方向に間隔を隔てて並設してあるから、ピン
によるレール支持台の挟持・解除方向位置規制及び係合
規制手段の係合状態の固定を確実に行うことができる。
しかも、二本のピンを把手で連結してあるから、ピンを
二本としながらも把手を介して両ピンを一度に操作でき
る。特に、ピンをレール支持台に保持させる場合には、
把手を、レール支持台を取り扱う場合の把手として利用
できる。
二本を搬送方向に間隔を隔てて並設してあるから、ピン
によるレール支持台の挟持・解除方向位置規制及び係合
規制手段の係合状態の固定を確実に行うことができる。
しかも、二本のピンを把手で連結してあるから、ピンを
二本としながらも把手を介して両ピンを一度に操作でき
る。特に、ピンをレール支持台に保持させる場合には、
把手を、レール支持台を取り扱う場合の把手として利用
できる。
【0022】〔効果〕従って、本第4発明によれば、レ
ール支持台の固定ブラケットへの固定を確実化でき、し
かも、二本のピンの係脱を操作性良く行えることとレー
ル支持台を容易に取り扱えることとの相乗により、より
一層レール支持台を作業性良く着脱できるようになっ
た。
ール支持台の固定ブラケットへの固定を確実化でき、し
かも、二本のピンの係脱を操作性良く行えることとレー
ル支持台を容易に取り扱えることとの相乗により、より
一層レール支持台を作業性良く着脱できるようになっ
た。
【0023】
【発明の実施の形態】コンバインは、図1に示すよう
に、左右一対のクローラ式の走行装置1を備えた自走機
体2に、穀稈を横向き姿勢で後方に搬送する脱穀フィー
ドチェーン3aを備えた脱穀部3と搭乗運転部4と脱穀
穀物を貯留するタンク5とを搭載し、前記自走機体2の
前部に、走行に伴い4条の植立穀稈を刈り取って前記脱
穀フィードチェーン3aの搬送始端部に供給する刈取部
6を昇降操作自在に連結して構成されている。
に、左右一対のクローラ式の走行装置1を備えた自走機
体2に、穀稈を横向き姿勢で後方に搬送する脱穀フィー
ドチェーン3aを備えた脱穀部3と搭乗運転部4と脱穀
穀物を貯留するタンク5とを搭載し、前記自走機体2の
前部に、走行に伴い4条の植立穀稈を刈り取って前記脱
穀フィードチェーン3aの搬送始端部に供給する刈取部
6を昇降操作自在に連結して構成されている。
【0024】前記刈取部6は、図2に詳しく示すよう
に、左右方向に並置して植立穀稈を分草する複数の分草
具7と、左右方向に並置して分草された植立穀稈を引き
起こす引起し装置8と、引起し穀稈を株元部で切断する
バリカン型の切断装置9と、切断された、つまり、刈り
取られた刈取穀稈を前記脱穀フィードチェーン3aの搬
送始端部に搬送供給する穀稈搬送装置10とを、前記自
走機体2に昇降操作自在に連結させた刈取フレーム11
に組み付けて構成されている。
に、左右方向に並置して植立穀稈を分草する複数の分草
具7と、左右方向に並置して分草された植立穀稈を引き
起こす引起し装置8と、引起し穀稈を株元部で切断する
バリカン型の切断装置9と、切断された、つまり、刈り
取られた刈取穀稈を前記脱穀フィードチェーン3aの搬
送始端部に搬送供給する穀稈搬送装置10とを、前記自
走機体2に昇降操作自在に連結させた刈取フレーム11
に組み付けて構成されている。
【0025】前記穀稈搬送装置10は、左2条の引起し
穀稈を後方に係止搬送して合流させる突起付きベルト利
用の左右一対の左補助搬送装置12Lと、同様に右2条
の引起し穀稈を後方に係止搬送して合流させる突起付き
ベルト利用の左右一対の右補助搬送装置12Rと、左2
条の引起し穀稈及び刈取穀稈を後方に掻き込んで合流さ
せる左右一対の左掻き込み輪体13Lと、同様に右2条
の引起し穀稈及び刈取穀稈を後方に掻き込んで合流させ
る左右一対の右掻き込み輪体13Rと、左2条の合流刈
取穀稈の株元部を後方の合流部Aに挟持搬送する左挟持
搬送装置14Lと、右2条の合流刈取穀稈の株元部を前
記合流部Aに挟持搬送する右挟持搬送装置14Rと、合
流穀稈の株元部を前記脱穀フィードチェーン3aの搬送
始端部側に挟持搬送する縦搬送用挟持搬送装置15と、
これにより搬送されてきた穀稈の株元部を脱穀フィード
チェーン3aに渡す受渡し装置16と、前記左挟持搬送
装置14Lで挟持搬送される穀稈の穂先側を合流部Aに
係止搬送する左係止搬送チェーン17Lと、右挟持搬送
装置14R及び縦搬送用挟持搬送装置15で挟持搬送さ
れる穀稈の穂先側を脱穀部3に係止搬送する右係止搬送
チェーン17Rとを設けて構成されている。
穀稈を後方に係止搬送して合流させる突起付きベルト利
用の左右一対の左補助搬送装置12Lと、同様に右2条
の引起し穀稈を後方に係止搬送して合流させる突起付き
ベルト利用の左右一対の右補助搬送装置12Rと、左2
条の引起し穀稈及び刈取穀稈を後方に掻き込んで合流さ
せる左右一対の左掻き込み輪体13Lと、同様に右2条
の引起し穀稈及び刈取穀稈を後方に掻き込んで合流させ
る左右一対の右掻き込み輪体13Rと、左2条の合流刈
取穀稈の株元部を後方の合流部Aに挟持搬送する左挟持
搬送装置14Lと、右2条の合流刈取穀稈の株元部を前
記合流部Aに挟持搬送する右挟持搬送装置14Rと、合
流穀稈の株元部を前記脱穀フィードチェーン3aの搬送
始端部側に挟持搬送する縦搬送用挟持搬送装置15と、
これにより搬送されてきた穀稈の株元部を脱穀フィード
チェーン3aに渡す受渡し装置16と、前記左挟持搬送
装置14Lで挟持搬送される穀稈の穂先側を合流部Aに
係止搬送する左係止搬送チェーン17Lと、右挟持搬送
装置14R及び縦搬送用挟持搬送装置15で挟持搬送さ
れる穀稈の穂先側を脱穀部3に係止搬送する右係止搬送
チェーン17Rとを設けて構成されている。
【0026】前記左挟持搬送装置14L及び右挟持搬送
装置14Rが本発明対象の挟持搬送装置14であって、
これら両挟持搬送装置14のそれぞれは、図3、図4に
詳しく示すように、回動駆動される突起付き搬送チェー
ン18と、穀稈の株元部を搬送チェーン18の搬送面に
押しつける挟持レール19とから構成されている。つま
り、搬送チェーン18と挟持レール19との共同で株元
部を挟持搬送するように構成されている。
装置14Rが本発明対象の挟持搬送装置14であって、
これら両挟持搬送装置14のそれぞれは、図3、図4に
詳しく示すように、回動駆動される突起付き搬送チェー
ン18と、穀稈の株元部を搬送チェーン18の搬送面に
押しつける挟持レール19とから構成されている。つま
り、搬送チェーン18と挟持レール19との共同で株元
部を挟持搬送するように構成されている。
【0027】前記縦搬送用挟持搬送装置15も同様に、
回動駆動される突起付き搬送チェーン18aと、穀稈の
株元部を搬送チェーン18aの搬送面に押しつける挟持
レール19aとから構成されている。つまり、搬送チェ
ーン18aと挟持レール19aとの共同で株元部を挟持
搬送するように構成されている。
回動駆動される突起付き搬送チェーン18aと、穀稈の
株元部を搬送チェーン18aの搬送面に押しつける挟持
レール19aとから構成されている。つまり、搬送チェ
ーン18aと挟持レール19aとの共同で株元部を挟持
搬送するように構成されている。
【0028】前記両挟持搬送装置14の挟持レール19
のそれぞれは、図2〜図5に示すように、前記刈取フレ
ーム11に固定した固定部20に挟持搬送方向に間隔を
隔てて配置する2本の支持ロッド21を介して支持され
ており、支持ロッド21は、搬送チェーン18に対する
遠近方向、つまり、挟持・解除方向に移動自在に固定部
20に取り付けられている。すなわち、挟持レール19
は、穀稈ボリュームに対応できるように搬送チェーン1
8に対して遠近移動自在なものであって、支持ロッド2
1に作用するスプリング22を介して接近方向に移動付
勢されて穀稈を弾性的に挟持するように構成されてい
る。
のそれぞれは、図2〜図5に示すように、前記刈取フレ
ーム11に固定した固定部20に挟持搬送方向に間隔を
隔てて配置する2本の支持ロッド21を介して支持され
ており、支持ロッド21は、搬送チェーン18に対する
遠近方向、つまり、挟持・解除方向に移動自在に固定部
20に取り付けられている。すなわち、挟持レール19
は、穀稈ボリュームに対応できるように搬送チェーン1
8に対して遠近移動自在なものであって、支持ロッド2
1に作用するスプリング22を介して接近方向に移動付
勢されて穀稈を弾性的に挟持するように構成されてい
る。
【0029】前記縦搬送用挟持搬送装置15の挟持レー
ル19aも同様に、前記刈取フレーム11に固定した固
定部20aに挟持搬送方向に間隔を隔てて配置する2本
の支持ロッド21aを介して支持されており、支持ロッ
ド21aは、搬送チェーン18aに対する遠近方向、つ
まり、挟持・解除方向に移動自在に固定部20aに取り
付けられている。すなわち、挟持レール19aは、穀稈
ボリュームに対応できるように搬送チェーン18aに対
して遠近移動自在なものであって、支持ロッド21aに
作用するスプリング(図示せず)を介して接近方向に移
動付勢されて穀稈を弾性的に挟持するように構成されて
いる。
ル19aも同様に、前記刈取フレーム11に固定した固
定部20aに挟持搬送方向に間隔を隔てて配置する2本
の支持ロッド21aを介して支持されており、支持ロッ
ド21aは、搬送チェーン18aに対する遠近方向、つ
まり、挟持・解除方向に移動自在に固定部20aに取り
付けられている。すなわち、挟持レール19aは、穀稈
ボリュームに対応できるように搬送チェーン18aに対
して遠近移動自在なものであって、支持ロッド21aに
作用するスプリング(図示せず)を介して接近方向に移
動付勢されて穀稈を弾性的に挟持するように構成されて
いる。
【0030】そして、前記両挟持搬送装置14の固定部
20は、図3〜図5に示すように、刈取フレーム11に
固定した固定ブラケット23と、この固定ブラケット2
3に対して着脱自在で前記支持ロッド21を移動自在に
支持するレール支持台24とからなる。
20は、図3〜図5に示すように、刈取フレーム11に
固定した固定ブラケット23と、この固定ブラケット2
3に対して着脱自在で前記支持ロッド21を移動自在に
支持するレール支持台24とからなる。
【0031】前記固定ブラケット23は、図4の(イ)
(ロ)、図5に示すように、刈取フレーム11に固定の
基台部25と、この基台部25にボルト26を介して固
定したレール支持台取付け用の取付け台27とからな
り、基台部25に形成のボルト挿通孔28を穀稈稈身方
向に沿った長孔とすることにより、取付け台27、つま
り、挟持レール19の搬送チェーン18に対する穀稈稈
身方向位置を調整できるようになっている。前記基台部
25は、搬送チェーン18に対する遠近方向に間隔を隔
てて対向位置する一対の対向片25aを有する断面形状
上向きコの字形のものであり、取付け台27も、搬送チ
ェーン18に対する遠近方向に間隔を隔てて対向位置す
る一対の対向片27aを有する断面形状上向きコの字形
のものであって、上方から基台部25に嵌め込み装着さ
れており、ボルト26は、嵌め込み状態で接当する対向
片25a,27a同士を連結することで基台部25に取
付け台27を固定連結するものである。
(ロ)、図5に示すように、刈取フレーム11に固定の
基台部25と、この基台部25にボルト26を介して固
定したレール支持台取付け用の取付け台27とからな
り、基台部25に形成のボルト挿通孔28を穀稈稈身方
向に沿った長孔とすることにより、取付け台27、つま
り、挟持レール19の搬送チェーン18に対する穀稈稈
身方向位置を調整できるようになっている。前記基台部
25は、搬送チェーン18に対する遠近方向に間隔を隔
てて対向位置する一対の対向片25aを有する断面形状
上向きコの字形のものであり、取付け台27も、搬送チ
ェーン18に対する遠近方向に間隔を隔てて対向位置す
る一対の対向片27aを有する断面形状上向きコの字形
のものであって、上方から基台部25に嵌め込み装着さ
れており、ボルト26は、嵌め込み状態で接当する対向
片25a,27a同士を連結することで基台部25に取
付け台27を固定連結するものである。
【0032】前記レール支持台24は、図3〜図5に示
すように、搬送チェーン18に対する遠近方向に間隔を
隔てて対向位置する一対の対向片24aを有する断面形
状下向きコの字形のものであって、前記取付け台27よ
りも搬送方向に突出する長手両端部分で、支持ロッド2
1を搬送チェーン18に対する遠近方向に移動自在に支
持するものである。なお、挟持レール19は、レール支
持台24に形成した支持ロッド挿通保持孔100を搬送
方向に沿った長孔とすることにより搬送チェーン18に
対して設定範囲内で姿勢変更できるように構成されてお
り、101は、座がね102を介して支持ロッド21を
抜け止めする抜け止めピンである。
すように、搬送チェーン18に対する遠近方向に間隔を
隔てて対向位置する一対の対向片24aを有する断面形
状下向きコの字形のものであって、前記取付け台27よ
りも搬送方向に突出する長手両端部分で、支持ロッド2
1を搬送チェーン18に対する遠近方向に移動自在に支
持するものである。なお、挟持レール19は、レール支
持台24に形成した支持ロッド挿通保持孔100を搬送
方向に沿った長孔とすることにより搬送チェーン18に
対して設定範囲内で姿勢変更できるように構成されてお
り、101は、座がね102を介して支持ロッド21を
抜け止めする抜け止めピンである。
【0033】そして、固定ブラケット23にレール支持
台24を着脱自在に装着する手段、つまり、挟持レール
19の取付け手段は、レール支持台24の取付け台27
に対する挟持・解除方向での移動(搬送チェーン18に
対する接近・離隔移動)により係脱自在で係合状態にお
いてレール支持台24の取付け台27に対する搬送方向
位置及び穀稈稈身方向位置並びに姿勢を規制する係合規
制手段を設け、前記レール支持台24の取付け台27に
対する挟持・解除方向位置(搬送チェーン18に対する
遠近方向位置)を規制する状態で前記係合規制手段を係
合状態に固定するロック部材29を設けて構成されてい
る。
台24を着脱自在に装着する手段、つまり、挟持レール
19の取付け手段は、レール支持台24の取付け台27
に対する挟持・解除方向での移動(搬送チェーン18に
対する接近・離隔移動)により係脱自在で係合状態にお
いてレール支持台24の取付け台27に対する搬送方向
位置及び穀稈稈身方向位置並びに姿勢を規制する係合規
制手段を設け、前記レール支持台24の取付け台27に
対する挟持・解除方向位置(搬送チェーン18に対する
遠近方向位置)を規制する状態で前記係合規制手段を係
合状態に固定するロック部材29を設けて構成されてい
る。
【0034】前記係合規制手段は、取付け台27の対向
片27aのそれぞれに解除方向に突出する係合ピン30
を二本ずつ搬送方向に間隔を隔てて配置固定し、レール
支持台24の対向片24aのそれぞれに、レール支持台
24の取付け台27に対する挟持方向への移動により対
応する係合ピン30を挿通係合させてレール支持台24
の取付け台27に対する搬送方向移動及び穀稈稈身方向
移動並びに姿勢変更を阻止する係合孔31を形成して構
成されている。前記係合ピン30のうち搬送チェーン1
8に近い側の対向片27aに固定されているものは、搬
送チェーン18から遠い側の対向片27aに固定されて
いるものよりも短く構成されている。つまり、レール支
持台24を取付け台27に対して挟持方向に移動させた
際、先ず、搬送チェーン18から遠い側の対向片27a
に固定されている係合ピン30が係合孔31に挿通係合
し、次いで、搬送チェーン18に近い側の対向片27a
に固定されている係合ピン30が係合孔31に挿通係合
するようになっている。また、レール支持台24の対向
片24aが取付け台27の対向片27aに接当すること
でレール支持台24の取付け台27に対する挟持方向の
移動が規制されるようになっている。
片27aのそれぞれに解除方向に突出する係合ピン30
を二本ずつ搬送方向に間隔を隔てて配置固定し、レール
支持台24の対向片24aのそれぞれに、レール支持台
24の取付け台27に対する挟持方向への移動により対
応する係合ピン30を挿通係合させてレール支持台24
の取付け台27に対する搬送方向移動及び穀稈稈身方向
移動並びに姿勢変更を阻止する係合孔31を形成して構
成されている。前記係合ピン30のうち搬送チェーン1
8に近い側の対向片27aに固定されているものは、搬
送チェーン18から遠い側の対向片27aに固定されて
いるものよりも短く構成されている。つまり、レール支
持台24を取付け台27に対して挟持方向に移動させた
際、先ず、搬送チェーン18から遠い側の対向片27a
に固定されている係合ピン30が係合孔31に挿通係合
し、次いで、搬送チェーン18に近い側の対向片27a
に固定されている係合ピン30が係合孔31に挿通係合
するようになっている。また、レール支持台24の対向
片24aが取付け台27の対向片27aに接当すること
でレール支持台24の取付け台27に対する挟持方向の
移動が規制されるようになっている。
【0035】前記ロック部材29は、搬送方向に間隔を
隔てて設けられた上下向き姿勢の二本のピンであり、ピ
ン29のそれぞれは、レール支持台24の繋ぎ板部24
bに形成の孔24hと取付け台27の繋ぎ板部27bに
形成の孔27hとにわたり係合することにより、係合ピ
ン30と係合孔31とを係合状態に固定するものであっ
て、レール支持台24の繋ぎ板部24bを貫通する状態
でレール支持台24に保持されている。そして、ピン2
9のうち取付け台27の孔27hに係合する下端部29
aは小径に形成されている。つまり、ピン29は、段付
きピンに構成されていて、段部29bを繋ぎ板部27b
に接当させる状態で下端部29aを孔27hに挿入係合
させるものである。かつ、ピン29のそれぞれは、レー
ル支持台24の繋ぎ板部24bよりも上方に突出する非
係合側端部(上端部)同士を操作用の把手32で連結さ
れて、一体操作されるようになっている。また、ピン2
9のそれぞれは、ピン29に抜け止めピン33を介して
下方への移動を規制される状態で装着したバネ受け34
とレール支持台24の繋ぎ板部24bとの間に介装した
スプリング35により下方に、つまり、孔27hへの挿
入係合方向に移動付勢されている。つまり、レール支持
台24が取付け台27に対して係合ピン30を係合孔3
1に係合させる所定の位置(対向片24aを対向片27
aに接当させる位置)まで挟持方向に移動したとき、ピ
ン29の下端部29aが孔27hに対応位置してその孔
27hに自動係合するようになっている。前記繋ぎ板部
24bに形成の孔24hは、ピン29の姿勢を安定させ
るため筒部材36から構成されている。更に、ピン29
のそれぞれには、レール支持台24を取付け台27から
外した状態でのピン29のレール支持台24に対するス
プリング35による下端部29a(下方)側への設定量
以上の移動を筒部材36の上端への接当により規制する
ストッパー37が固定されている。このストッパー37
の取付け位置は、ピン29の下端部29aが孔27hに
挿入係合して段部29bが繋ぎ板部27bに接当した状
態で筒部材36の上端との間に所定の隙間hを形成する
位置に設定されている。また、レール支持台24には、
取付け台27の搬送チェーン18から遠い側の対向片2
7aの搬送方向両端をガイド38(当たり)として、レ
ール支持台24を取付け台27に対して挟持方向に移動
させる際に係合ピン30と係合孔31との軸芯を搬送方
向でほぼ合致させるようにレール支持台24を取付け台
27に対して搬送方向で位置合わせするためのガイド板
39が付設されている。
隔てて設けられた上下向き姿勢の二本のピンであり、ピ
ン29のそれぞれは、レール支持台24の繋ぎ板部24
bに形成の孔24hと取付け台27の繋ぎ板部27bに
形成の孔27hとにわたり係合することにより、係合ピ
ン30と係合孔31とを係合状態に固定するものであっ
て、レール支持台24の繋ぎ板部24bを貫通する状態
でレール支持台24に保持されている。そして、ピン2
9のうち取付け台27の孔27hに係合する下端部29
aは小径に形成されている。つまり、ピン29は、段付
きピンに構成されていて、段部29bを繋ぎ板部27b
に接当させる状態で下端部29aを孔27hに挿入係合
させるものである。かつ、ピン29のそれぞれは、レー
ル支持台24の繋ぎ板部24bよりも上方に突出する非
係合側端部(上端部)同士を操作用の把手32で連結さ
れて、一体操作されるようになっている。また、ピン2
9のそれぞれは、ピン29に抜け止めピン33を介して
下方への移動を規制される状態で装着したバネ受け34
とレール支持台24の繋ぎ板部24bとの間に介装した
スプリング35により下方に、つまり、孔27hへの挿
入係合方向に移動付勢されている。つまり、レール支持
台24が取付け台27に対して係合ピン30を係合孔3
1に係合させる所定の位置(対向片24aを対向片27
aに接当させる位置)まで挟持方向に移動したとき、ピ
ン29の下端部29aが孔27hに対応位置してその孔
27hに自動係合するようになっている。前記繋ぎ板部
24bに形成の孔24hは、ピン29の姿勢を安定させ
るため筒部材36から構成されている。更に、ピン29
のそれぞれには、レール支持台24を取付け台27から
外した状態でのピン29のレール支持台24に対するス
プリング35による下端部29a(下方)側への設定量
以上の移動を筒部材36の上端への接当により規制する
ストッパー37が固定されている。このストッパー37
の取付け位置は、ピン29の下端部29aが孔27hに
挿入係合して段部29bが繋ぎ板部27bに接当した状
態で筒部材36の上端との間に所定の隙間hを形成する
位置に設定されている。また、レール支持台24には、
取付け台27の搬送チェーン18から遠い側の対向片2
7aの搬送方向両端をガイド38(当たり)として、レ
ール支持台24を取付け台27に対して挟持方向に移動
させる際に係合ピン30と係合孔31との軸芯を搬送方
向でほぼ合致させるようにレール支持台24を取付け台
27に対して搬送方向で位置合わせするためのガイド板
39が付設されている。
【0036】上記の構成によれば、穀稈詰まりが発生し
た場合、把手32を引き上げてピン29を孔27hから
離脱させ、その状態で把手32を操作してレール支持台
24を解除方向に移動させることで係合ピン30を係合
孔31から離脱させ、つまり、係合規制手段の係合を解
除させ、図4の(ロ)に示すように、その状態で把手3
2を操作してレール支持台24を持ち上げて取付け台2
7から離脱させる。これにより、穀稈詰まり位置から挟
持レール19を離脱させることができ、穀稈引き抜きに
よる詰まり解除を容易に行えるのである。また、詰まり
解除後においては、ガイド38とガイド板39によりレ
ール支持台24を取付け台27に対して搬送方向で位置
合わせしつつ、レール支持台24を取付け台27に対し
て挟持方向に移動させることにより、係合ピン30を係
合孔31に係合させ、そのレール支持台24の挟持方向
移動を対向片24aが対向片27aに接当するまで行っ
て、ピン29を孔27hに自動係合させて、係合ピン3
0の係合孔31への係合を保持して、レール支持台24
を取付け台27に装着するのである。
た場合、把手32を引き上げてピン29を孔27hから
離脱させ、その状態で把手32を操作してレール支持台
24を解除方向に移動させることで係合ピン30を係合
孔31から離脱させ、つまり、係合規制手段の係合を解
除させ、図4の(ロ)に示すように、その状態で把手3
2を操作してレール支持台24を持ち上げて取付け台2
7から離脱させる。これにより、穀稈詰まり位置から挟
持レール19を離脱させることができ、穀稈引き抜きに
よる詰まり解除を容易に行えるのである。また、詰まり
解除後においては、ガイド38とガイド板39によりレ
ール支持台24を取付け台27に対して搬送方向で位置
合わせしつつ、レール支持台24を取付け台27に対し
て挟持方向に移動させることにより、係合ピン30を係
合孔31に係合させ、そのレール支持台24の挟持方向
移動を対向片24aが対向片27aに接当するまで行っ
て、ピン29を孔27hに自動係合させて、係合ピン3
0の係合孔31への係合を保持して、レール支持台24
を取付け台27に装着するのである。
【0037】〔別実施形態〕上記実施の形態において、
図6に示すように、レール支持台24の搬送チェーン1
8に近い側の対向片24aのうち取付け台27に対応す
る中央部分及び取付け台27の搬送チェーン18に近い
側の対向片27aを、中央部分の搬送方向両側に位置す
る部分に対して相対的に搬送チェーン18から遠ざかる
ように引退形成して、取付け台27の搬送チェーン18
に近い側の対向片27aの搬送方向両端をもガイド板3
9に対するガイド38(当たり)として、レール支持台
24の取付け台27に対する搬送方向での位置合わせ機
能を発揮するようにしたものである。この場合、レール
支持台24の取付け台27に対する搬送方向での位置合
わせをより一層、容易に行える。
図6に示すように、レール支持台24の搬送チェーン1
8に近い側の対向片24aのうち取付け台27に対応す
る中央部分及び取付け台27の搬送チェーン18に近い
側の対向片27aを、中央部分の搬送方向両側に位置す
る部分に対して相対的に搬送チェーン18から遠ざかる
ように引退形成して、取付け台27の搬送チェーン18
に近い側の対向片27aの搬送方向両端をもガイド板3
9に対するガイド38(当たり)として、レール支持台
24の取付け台27に対する搬送方向での位置合わせ機
能を発揮するようにしたものである。この場合、レール
支持台24の取付け台27に対する搬送方向での位置合
わせをより一層、容易に行える。
【0038】上記実施の形態において、図7の(イ)
(ロ)に示すように、レール支持台24の搬送チェーン
18に近い側の対向片24aに、取付け台27の繋ぎ板
部27bに接当することにより係合ピン30と係合孔3
1との軸芯を穀稈稈身方向で合致させるようにレール支
持台24を取付け台27に対して穀稈稈身方向で位置合
わせするガイド部40を折り曲げ形成し、取付け台27
の搬送チェーン18から遠い側の対向片27aに、レー
ル支持台24の繋ぎ板部24bに接当することにより係
合ピン30と係合孔31との軸芯を穀稈稈身方向で合致
させるようにレール支持台24を取付け台27に対して
穀稈稈身方向で位置合わせするガイド部41を折り曲げ
形成したものである。この場合、レール支持台24を取
付け台27に対して挟持方向に移動させて係合ピン30
を係合孔31に挿通させる際、ガイド部40を取付け台
27の繋ぎ板部27bに対して摺動させる一方、ガイド
部41をレール支持台24の繋ぎ板部24bに対して摺
動させる状態でレール支持台24を移動させることによ
り、係合ピン30と係合孔31との軸芯を穀稈稈身方向
で合致させることができるから、係合ピン30の係合孔
31への挿入係合を容易に行うことができる。
(ロ)に示すように、レール支持台24の搬送チェーン
18に近い側の対向片24aに、取付け台27の繋ぎ板
部27bに接当することにより係合ピン30と係合孔3
1との軸芯を穀稈稈身方向で合致させるようにレール支
持台24を取付け台27に対して穀稈稈身方向で位置合
わせするガイド部40を折り曲げ形成し、取付け台27
の搬送チェーン18から遠い側の対向片27aに、レー
ル支持台24の繋ぎ板部24bに接当することにより係
合ピン30と係合孔31との軸芯を穀稈稈身方向で合致
させるようにレール支持台24を取付け台27に対して
穀稈稈身方向で位置合わせするガイド部41を折り曲げ
形成したものである。この場合、レール支持台24を取
付け台27に対して挟持方向に移動させて係合ピン30
を係合孔31に挿通させる際、ガイド部40を取付け台
27の繋ぎ板部27bに対して摺動させる一方、ガイド
部41をレール支持台24の繋ぎ板部24bに対して摺
動させる状態でレール支持台24を移動させることによ
り、係合ピン30と係合孔31との軸芯を穀稈稈身方向
で合致させることができるから、係合ピン30の係合孔
31への挿入係合を容易に行うことができる。
【0039】上記実施の形態では、搬送チェーン18か
ら遠い側の係合ピン30を近い側の係合ピン30よりも
長くして実施したが、近い側の係合ピン30を遠い側の
係合ピン30よりも長くして実施しても良い。
ら遠い側の係合ピン30を近い側の係合ピン30よりも
長くして実施したが、近い側の係合ピン30を遠い側の
係合ピン30よりも長くして実施しても良い。
【0040】上記実施の形態では、合計4本の係合ピン
30で係合するようにしたが、搬送チェーン18に近い
側の2本の係合ピン30で係合するようにしたり、遠い
側の2本の係合ピン30で係合するようにして実施して
も良い。
30で係合するようにしたが、搬送チェーン18に近い
側の2本の係合ピン30で係合するようにしたり、遠い
側の2本の係合ピン30で係合するようにして実施して
も良い。
【0041】上記実施の形態では、複数本の係合ピン3
0で係合するようにして、レール支持台24の取付け台
27に対する姿勢も規制するようにしたが、係合ピン3
0を1本として、レール支持台24の対向片24aと取
付け台27の対向片27aとの接当によりレール支持台
24の取付け台27に対する姿勢を規制するようにして
も良い。
0で係合するようにして、レール支持台24の取付け台
27に対する姿勢も規制するようにしたが、係合ピン3
0を1本として、レール支持台24の対向片24aと取
付け台27の対向片27aとの接当によりレール支持台
24の取付け台27に対する姿勢を規制するようにして
も良い。
【0042】上記実施の形態では、係合ピン30を取付
け台27に付設する一方、係合孔31をレール支持台2
4に形成して、係合規制手段を構成したが、係合ピン3
0をレール支持台24に付設する一方、係合孔31を取
付け台27に形成することで係合規制手段を構成して実
施しても良い。更に、取付け台27に係合ピン30と係
合孔31とを形成する一方、レール支持台24に対応す
る係合孔31と係合ピン30を形成することで係合規制
手段を構成しても良い。
け台27に付設する一方、係合孔31をレール支持台2
4に形成して、係合規制手段を構成したが、係合ピン3
0をレール支持台24に付設する一方、係合孔31を取
付け台27に形成することで係合規制手段を構成して実
施しても良い。更に、取付け台27に係合ピン30と係
合孔31とを形成する一方、レール支持台24に対応す
る係合孔31と係合ピン30を形成することで係合規制
手段を構成しても良い。
【0043】上記実施の形態では、搬送方向に間隔を隔
てて配置する2本のピン、つまり、ロック部材29で係
合ピン30と係合孔31とを係合状態に固定するように
したが、一つのロック部材29で係合状態に固定するよ
うにして実施しても良い。
てて配置する2本のピン、つまり、ロック部材29で係
合ピン30と係合孔31とを係合状態に固定するように
したが、一つのロック部材29で係合状態に固定するよ
うにして実施しても良い。
【0044】上記実施の形態では、ロック部材29とし
てピンを示しが、ロック部材はボルトやネジであっても
良い。
てピンを示しが、ロック部材はボルトやネジであっても
良い。
【0045】上記実施の形態では、左挟持搬送装置14
L、右挟持搬送装置14Rを挟持搬送装置14として実
施したが、縦搬送用挟持搬送装置15を挟持搬送装置1
4として実施しても良い。つまり、縦搬送用挟持搬送装
置15の挟持レール19aの取付けに本発明を適用す
る。
L、右挟持搬送装置14Rを挟持搬送装置14として実
施したが、縦搬送用挟持搬送装置15を挟持搬送装置1
4として実施しても良い。つまり、縦搬送用挟持搬送装
置15の挟持レール19aの取付けに本発明を適用す
る。
【図1】コンバインの側面図
【図2】刈取部の概略平面図
【図3】レール支持部の切り欠き平面図
【図4】レール支持部の縦断側面図
【図5】レール支持部の分解斜視図
【図6】別実施形態を示すレール支持部の切り欠き平面
図
図
【図7】別実施形態を示すレール支持部の縦断側面図
14 挟持搬送装置 18 搬送チェーン 19 挟持レール 23 固定ブラケット 24 レール支持台 24h 孔 27h 孔 29 ロック部材 32 把手
Claims (4)
- 【請求項1】 搬送チェーンと挟持レールとで刈取穀稈
の株元部を挟持搬送する挟持搬送装置を備えたコンバイ
ンにおける穀稈搬送装置において、前記挟持レールの取
付け手段を構成するに、挟持レールを搬送チェーンに対
する挟持・解除方向に移動自在に支持するレール支持台
の固定ブラケットに対する挟持・解除方向での移動によ
り係脱自在で係合状態においてレール支持台の固定ブラ
ケットに対する搬送方向位置及び穀稈稈身方向位置を規
制する係合規制手段を設け、前記レール支持台の固定ブ
ラケットに対する挟持・解除方向位置を規制する状態で
係合規制手段を係合状態に固定するロック部材を設けて
あるコンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構
造。 - 【請求項2】 前記ロック部材が、レール支持台及び固
定ブラケットのそれぞれに形成の孔にわたり係合するこ
とにより係合規制手段を係合状態に固定するピンである
請求項1記載のコンバインにおける穀稈搬送装置のレー
ル取付け構造。 - 【請求項3】 前記ピンが、レール支持台に保持されて
いて、係合規制手段の係合に伴い固定ブラケットの孔に
自動係合するものである請求項2記載のコンバインにお
ける穀稈搬送装置のレール取付け構造。 - 【請求項4】 前記ピンの二本をレール支持台を貫通す
る状態で搬送方向に間隔を隔てて並設し、これらピンの
非係合側端部同士を操作用の把手で連結してある請求項
2又は3記載のコンバインにおける穀稈搬送装置のレー
ル取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3284998A JPH11225546A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | コンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3284998A JPH11225546A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | コンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11225546A true JPH11225546A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12370293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3284998A Pending JPH11225546A (ja) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | コンバインにおける穀稈搬送装置のレール取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11225546A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016063796A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | 穀稈搬送レール装置 |
| JP2016067263A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | コンバイン |
-
1998
- 1998-02-16 JP JP3284998A patent/JPH11225546A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016063796A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | 穀稈搬送レール装置 |
| JP2016067263A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | コンバイン |
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