JPH11226454A - ベル型回転霧化式塗装機用ベルカップ - Google Patents
ベル型回転霧化式塗装機用ベルカップInfo
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- JPH11226454A JPH11226454A JP3728998A JP3728998A JPH11226454A JP H11226454 A JPH11226454 A JP H11226454A JP 3728998 A JP3728998 A JP 3728998A JP 3728998 A JP3728998 A JP 3728998A JP H11226454 A JPH11226454 A JP H11226454A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高固形分、高粘度の塗料を塗料吐出量を少な
くしてベル型回転霧化式塗装機にて塗装しても仕上り外
観の良好な塗膜を形成できる方法を得る。 【解決手段】 ベル型回転霧化式塗装機のベルカップに
おいて、塗料が吐出するベルカップ周縁近傍を形成する
ベルカップ内壁面と該周縁が形成する円の平面とがなす
角度が、４５度以下であることを特徴とするベル型回転
霧化式塗装機用ベルカップ及び固形分６５重量％以上
で、かつ２０℃におけるフォードカップ＃４による粘度
が１００秒以上である塗料を、上記ベルカップを具備し
たベル型回転霧化式塗装機にて塗装する塗装方法。
くしてベル型回転霧化式塗装機にて塗装しても仕上り外
観の良好な塗膜を形成できる方法を得る。 【解決手段】 ベル型回転霧化式塗装機のベルカップに
おいて、塗料が吐出するベルカップ周縁近傍を形成する
ベルカップ内壁面と該周縁が形成する円の平面とがなす
角度が、４５度以下であることを特徴とするベル型回転
霧化式塗装機用ベルカップ及び固形分６５重量％以上
で、かつ２０℃におけるフォードカップ＃４による粘度
が１００秒以上である塗料を、上記ベルカップを具備し
たベル型回転霧化式塗装機にて塗装する塗装方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベル型回転霧化式
塗装機用ベルカップ及びこのベルカップを具備したベル
型回転霧化式塗装機を用いた高固形分高粘度塗料の塗装
方法に関する。
塗装機用ベルカップ及びこのベルカップを具備したベル
型回転霧化式塗装機を用いた高固形分高粘度塗料の塗装
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
自動車塗装用などの上塗塗料は回転霧化式塗装機によっ
て塗装することによって良好な仕上がり外観が得られて
いた。
自動車塗装用などの上塗塗料は回転霧化式塗装機によっ
て塗装することによって良好な仕上がり外観が得られて
いた。
【０００３】近年、地球環境保護、地球資源の有効活用
などの観点から有機溶剤量の少ない高固形分塗料の開発
が活発に行われている。また高固形分塗料を塗装する際
には、上記の観点などから、できるだけ高粘度で塗装す
ることが求められている。
などの観点から有機溶剤量の少ない高固形分塗料の開発
が活発に行われている。また高固形分塗料を塗装する際
には、上記の観点などから、できるだけ高粘度で塗装す
ることが求められている。
【０００４】しかしながら、高固形分高粘度の塗料を従
来の回転霧化式塗装機を用いて従来どおり塗装すると膜
厚が厚くなりやすいので、膜厚を制御するために塗料吐
出量を少なく（例えば、５０ｃｃ以下／分）して塗装す
ると、霧化される塗料粒子が粒子径１００μｍ以上の粗
粒を含んだ霧化状態となり、得られる塗面は平滑性に劣
ったものとなることが多く発生する。この現象は、回転
霧化式塗装機のベルカップの直径が３０ｍｍ以下の小径
の場合に特に顕著である。
来の回転霧化式塗装機を用いて従来どおり塗装すると膜
厚が厚くなりやすいので、膜厚を制御するために塗料吐
出量を少なく（例えば、５０ｃｃ以下／分）して塗装す
ると、霧化される塗料粒子が粒子径１００μｍ以上の粗
粒を含んだ霧化状態となり、得られる塗面は平滑性に劣
ったものとなることが多く発生する。この現象は、回転
霧化式塗装機のベルカップの直径が３０ｍｍ以下の小径
の場合に特に顕著である。
【０００５】本発明の目的は、高固形分、高粘度の塗料
を塗料吐出量を少なくしてベル型回転霧化式塗装機にて
塗装しても仕上り外観の良好な塗膜を形成できる方法を
得ることである。
を塗料吐出量を少なくしてベル型回転霧化式塗装機にて
塗装しても仕上り外観の良好な塗膜を形成できる方法を
得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
の原因が、高固形分高粘度の塗料を従来のベル型回転霧
化式塗装機によって塗料吐出量を少なくして塗装する
と、塗装ヘッドであるベルカップに対する高固形分高粘
度の塗料の濡れ性が劣り、ベルカップ内壁のベルカップ
周縁近傍部に塗料が均一に液膜形成できず、塗料が霧化
する際に塗料の微粒化が不均一になることにあると考
え、鋭意研究を行った結果、ベルカップの形状を改良す
ることにより上記目的を達成できることを見出し本発明
を完成することができたものである。
の原因が、高固形分高粘度の塗料を従来のベル型回転霧
化式塗装機によって塗料吐出量を少なくして塗装する
と、塗装ヘッドであるベルカップに対する高固形分高粘
度の塗料の濡れ性が劣り、ベルカップ内壁のベルカップ
周縁近傍部に塗料が均一に液膜形成できず、塗料が霧化
する際に塗料の微粒化が不均一になることにあると考
え、鋭意研究を行った結果、ベルカップの形状を改良す
ることにより上記目的を達成できることを見出し本発明
を完成することができたものである。
【０００７】すなわち、本発明は、ベル型回転霧化式塗
装機のベルカップにおいて、塗料が吐出するベルカップ
周縁近傍を形成するベルカップ内壁面と該周縁が形成す
る円の平面とがなす角度が、４５度以下であることを特
徴とするベル型回転霧化式塗装機用ベルカップを提供す
るものである。
装機のベルカップにおいて、塗料が吐出するベルカップ
周縁近傍を形成するベルカップ内壁面と該周縁が形成す
る円の平面とがなす角度が、４５度以下であることを特
徴とするベル型回転霧化式塗装機用ベルカップを提供す
るものである。
【０００８】また本発明は、固形分６５重量％以上で、
かつ２０℃におけるフォードカップ＃４による粘度が１
００秒以上である塗料を、上記のベルカップを具備した
ベル型回転霧化式塗装機にて塗装することを特徴とする
塗装方法を提供するものである。
かつ２０℃におけるフォードカップ＃４による粘度が１
００秒以上である塗料を、上記のベルカップを具備した
ベル型回転霧化式塗装機にて塗装することを特徴とする
塗装方法を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】ベル型回転霧化式塗装機は、回転
体であるベルカップが回転する遠心力によって塗料を霧
化できる塗装機である。本発明におけるベル型回転霧化
式塗装機は、ベルカップの形状を、ベルカップ周縁近傍
を形成するベルカップ内壁面と該周縁が形成する円の平
面とがなす角度θを４５度以下、好ましくは１０〜４０
度にしたものであり、ベルカップ以外の部分について
は、それ自体既知のベル型回転霧化式塗装機と同様であ
ることができる。
体であるベルカップが回転する遠心力によって塗料を霧
化できる塗装機である。本発明におけるベル型回転霧化
式塗装機は、ベルカップの形状を、ベルカップ周縁近傍
を形成するベルカップ内壁面と該周縁が形成する円の平
面とがなす角度θを４５度以下、好ましくは１０〜４０
度にしたものであり、ベルカップ以外の部分について
は、それ自体既知のベル型回転霧化式塗装機と同様であ
ることができる。
【００１０】後記図１は、本発明のベル型回転霧化式塗
装機用ベルカップの一例を示すものであり、図１−ａは
該ベルカップの正面概略図、図１−ｂは側面概略図、図
１−ｃは平面概略図を示す。図１における上記角度θは
４５度以下である。
装機用ベルカップの一例を示すものであり、図１−ａは
該ベルカップの正面概略図、図１−ｂは側面概略図、図
１−ｃは平面概略図を示す。図１における上記角度θは
４５度以下である。
【００１１】後記図２は、従来のベル型回転霧化式塗装
機におけるベルカップを示す側面概略図であり上記角度
θは４５度を超えるものである。
機におけるベルカップを示す側面概略図であり上記角度
θは４５度を超えるものである。
【００１２】本発明のベルカップにおいては、上記角度
θを４５度以下とすることによって回転による遠心力に
よって塗料が円滑にかつ均一に広がりやすくなって塗装
性が改良され仕上り外観の良好な塗膜を形成することが
できる。
θを４５度以下とすることによって回転による遠心力に
よって塗料が円滑にかつ均一に広がりやすくなって塗装
性が改良され仕上り外観の良好な塗膜を形成することが
できる。
【００１３】本発明方法は、上記本発明のベルカップを
具備したベル型回転霧化式塗装機にて高固形分高粘度の
塗料を塗装する方法である。
具備したベル型回転霧化式塗装機にて高固形分高粘度の
塗料を塗装する方法である。
【００１４】本発明方法によって、これまで、回転霧化
式塗装機での塗装が困難であった固形分６５重量％以
上、好ましくは６５〜９０重量％で、さらに好ましくは
６８〜８５重量％であり、かつ２０℃におけるフォード
カップ＃４による粘度が１００秒以上、好ましくは１０
０〜２００秒、さらに好ましくは１２０〜１８０秒の範
囲である高固形分高粘度の塗料も好適に塗装でき、仕上
り外観の良好な塗膜を形成することができる。
式塗装機での塗装が困難であった固形分６５重量％以
上、好ましくは６５〜９０重量％で、さらに好ましくは
６８〜８５重量％であり、かつ２０℃におけるフォード
カップ＃４による粘度が１００秒以上、好ましくは１０
０〜２００秒、さらに好ましくは１２０〜１８０秒の範
囲である高固形分高粘度の塗料も好適に塗装でき、仕上
り外観の良好な塗膜を形成することができる。
【００１５】上記高固形分高粘度の塗料の樹脂系として
は、例えばアクリル樹脂−メラミン樹脂系、アクリル樹
脂−イソシアネート化合物系、エポキシ化合物−多価カ
ルボン酸化合物系、及びこれらの樹脂系に反応性シリル
化合物を組合せた系などを挙げることができ、塗料はク
リヤ塗料であっても着色エナメル塗料であってもよい。
は、例えばアクリル樹脂−メラミン樹脂系、アクリル樹
脂−イソシアネート化合物系、エポキシ化合物−多価カ
ルボン酸化合物系、及びこれらの樹脂系に反応性シリル
化合物を組合せた系などを挙げることができ、塗料はク
リヤ塗料であっても着色エナメル塗料であってもよい。
【００１６】本発明方法において、高固形分高粘度の塗
料を本発明のベルカップを具備したベル型回転霧化式塗
装機を用いて塗装する条件としては、通常、塗料吐出量
が１０〜１００ｃｃ／分、好ましくは１０〜５０ｃｃ／
分、塗料吐出圧０．５〜５．０ｋｇ／ｃｍ2 、回転数１
５，０００〜３０，０００回／分、シェーピングエア圧
が０．５〜５ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは１．５〜５．０
ｋｇ／ｃｍ2 、塗装機の塗料吐出口と被塗物との距離で
ある塗装距離は５〜３０ｃｍの範囲内であることが好ま
しい。また、塗装に際して、塗装機と被塗物との間に電
圧を印加して静電塗装してもよいし電圧を印加せずに塗
装（無静電塗装）してもよい。静電塗装する場合には、
塗装機の印加電圧は通常、−１０〜−９０ｋＶの範囲で
ある。
料を本発明のベルカップを具備したベル型回転霧化式塗
装機を用いて塗装する条件としては、通常、塗料吐出量
が１０〜１００ｃｃ／分、好ましくは１０〜５０ｃｃ／
分、塗料吐出圧０．５〜５．０ｋｇ／ｃｍ2 、回転数１
５，０００〜３０，０００回／分、シェーピングエア圧
が０．５〜５ｋｇ／ｃｍ2 、好ましくは１．５〜５．０
ｋｇ／ｃｍ2 、塗装機の塗料吐出口と被塗物との距離で
ある塗装距離は５〜３０ｃｍの範囲内であることが好ま
しい。また、塗装に際して、塗装機と被塗物との間に電
圧を印加して静電塗装してもよいし電圧を印加せずに塗
装（無静電塗装）してもよい。静電塗装する場合には、
塗装機の印加電圧は通常、−１０〜−９０ｋＶの範囲で
ある。
【００１７】本発明方法において、塗料粒子の粒子径を
６０μｍ以下、好ましくは１〜３０μｍの範囲内とする
ことが適当であり、微粒化をよくするためには、回転数
を多くしたり、塗料吐出量を少なくすることが効果的で
ある。
６０μｍ以下、好ましくは１〜３０μｍの範囲内とする
ことが適当であり、微粒化をよくするためには、回転数
を多くしたり、塗料吐出量を少なくすることが効果的で
ある。
【００１８】本発明方法において、被塗物との塗装距離
を、例えば、５〜１０ｃｍと短くすることによって、霧
化された塗料粒子中の溶剤が飛行中に揮散する量が少な
くなり塗面の平滑性の面で有利であり、また、塗着効率
が向上するため無静電塗装でも高塗着効率を達成するこ
とができる。無静電塗装においては、静電塗装のための
高電圧の印加を省略でき、高電圧による危険の回避及び
設備コストの低減というメリットがある。
を、例えば、５〜１０ｃｍと短くすることによって、霧
化された塗料粒子中の溶剤が飛行中に揮散する量が少な
くなり塗面の平滑性の面で有利であり、また、塗着効率
が向上するため無静電塗装でも高塗着効率を達成するこ
とができる。無静電塗装においては、静電塗装のための
高電圧の印加を省略でき、高電圧による危険の回避及び
設備コストの低減というメリットがある。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。
説明する。
【００２０】実施例１ 固形分が７５重量％で、塗料粘度が１１０秒（２０℃に
おけるフォードカップ＃４での測定による）のクリヤ塗
料（エポキシ化合物−多価カルボン酸化合物−反応性シ
リル化合物を主成分とする）を回転霧化式塗装機（ラン
ズバーグ・インダストリイズ社製、「μμベル」）に
て、ベルカップとして、図１において角度θが２０度、
ベルカップの周縁の直径ｄが３０ｍｍである以外は図１
と同様のベルカップを装着し、塗料吐出量が５０ｃｃ／
分、回転数が３０，０００回／分、シェーピングエア圧
が１．０ｋｇ／ｃｍ2 の条件にて、塗装機に−９０ｋＶ
の電圧を印加して、ブリキ板に塗装機吐出口と被塗物で
あるブリキ板との距離を３０ｃｍとして静電塗装を行っ
た。その時の霧化された塗料粒子の粒子径は２０μｍで
あった。
おけるフォードカップ＃４での測定による）のクリヤ塗
料（エポキシ化合物−多価カルボン酸化合物−反応性シ
リル化合物を主成分とする）を回転霧化式塗装機（ラン
ズバーグ・インダストリイズ社製、「μμベル」）に
て、ベルカップとして、図１において角度θが２０度、
ベルカップの周縁の直径ｄが３０ｍｍである以外は図１
と同様のベルカップを装着し、塗料吐出量が５０ｃｃ／
分、回転数が３０，０００回／分、シェーピングエア圧
が１．０ｋｇ／ｃｍ2 の条件にて、塗装機に−９０ｋＶ
の電圧を印加して、ブリキ板に塗装機吐出口と被塗物で
あるブリキ板との距離を３０ｃｍとして静電塗装を行っ
た。その時の霧化された塗料粒子の粒子径は２０μｍで
あった。
【００２１】実施例２ 実施例１において、ベルカップとして、図１における角
度θが４０度、ベルカップの周縁の直径ｄが３０ｍｍの
ものを使用する以外は実施例１と同様にして静電塗装を
行った。
度θが４０度、ベルカップの周縁の直径ｄが３０ｍｍの
ものを使用する以外は実施例１と同様にして静電塗装を
行った。
【００２２】比較例１ 実施例１において、ベルカップとして、図２における角
度θが７５度、ベルカップの周縁の直径ｄが３０ｍｍの
ものを使用する以外は実施例１と同様にして静電塗装を
行った。
度θが７５度、ベルカップの周縁の直径ｄが３０ｍｍの
ものを使用する以外は実施例１と同様にして静電塗装を
行った。
【００２３】上記実施例１及び２並びに比較例１につい
て、下記試験方法に基いて塗面平滑性の試験を行った。
後記表１に塗面平滑性の試験結果及び塗料粒子の平均粒
子径を示す。
て、下記試験方法に基いて塗面平滑性の試験を行った。
後記表１に塗面平滑性の試験結果及び塗料粒子の平均粒
子径を示す。
【００２４】試験方法 塗面平滑性：ブリキ板に乾燥膜厚が約４０μｍとなるよ
うに塗装し、１４０℃で２０分間乾燥させた後の塗面の
平滑性を目視にて判定した。 ○：塗面の平滑性が良好である △：塗面に凹凸が少し認められ、平滑性がかなり劣る ×：塗面に著しく凹凸が認められ、平滑性が著しく劣
る。
うに塗装し、１４０℃で２０分間乾燥させた後の塗面の
平滑性を目視にて判定した。 ○：塗面の平滑性が良好である △：塗面に凹凸が少し認められ、平滑性がかなり劣る ×：塗面に著しく凹凸が認められ、平滑性が著しく劣
る。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明のベルカップを具備したベル型回
転霧化式塗装機は、ベルカップにおける上記角度θが４
５度以下であり、回転による遠心力によって塗料がベル
カップ内壁を円滑にかつ均一に広がりやすくなるので、
高固形分高粘度の塗料においても塗装性が改良され仕上
り外観の良好な塗膜を形成することができる。
転霧化式塗装機は、ベルカップにおける上記角度θが４
５度以下であり、回転による遠心力によって塗料がベル
カップ内壁を円滑にかつ均一に広がりやすくなるので、
高固形分高粘度の塗料においても塗装性が改良され仕上
り外観の良好な塗膜を形成することができる。
【００２７】また、本発明塗装方法において、塗装距離
を短くすると無静電塗装においても塗着効率の優れたも
のとでき、この場合には静電塗装のための高電圧の印加
を省略でき、高電圧による危険の回避及び設備コストの
低減というメリットがある。
を短くすると無静電塗装においても塗着効率の優れたも
のとでき、この場合には静電塗装のための高電圧の印加
を省略でき、高電圧による危険の回避及び設備コストの
低減というメリットがある。
【図１】本発明のベル型回転霧化式塗装機用ベルカップ
の一例を示す概略図である。図１−ａは、本発明のベル
カップの正面概略図、図１−ｂは側面概略図、図１−ｃ
は平面概略図である。
の一例を示す概略図である。図１−ａは、本発明のベル
カップの正面概略図、図１−ｂは側面概略図、図１−ｃ
は平面概略図である。
【図２】従来のベル型回転霧化式塗装機用ベルカップの
側面概念図である。
側面概念図である。
ｄ……ベルカップ周縁を形成する円の直径、 θ……ベルカップ周縁近傍を形成するベルカップ内壁面
と該周縁が形成する円の平面とがなす角度。
と該周縁が形成する円の平面とがなす角度。
Claims (2)
- 【請求項１】 ベル型回転霧化式塗装機のベルカップに
おいて、塗料が吐出するベルカップ周縁近傍を形成する
ベルカップ内壁面と該周縁が形成する円の平面とがなす
角度が、４５度以下であることを特徴とするベル型回転
霧化式塗装機用ベルカップ。 - 【請求項２】 固形分６５重量％以上で、かつ２０℃に
おけるフォードカップ＃４による粘度が１００秒以上で
ある塗料を、請求項１記載のベルカップを具備したベル
型回転霧化式塗装機にて塗装することを特徴とする塗装
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3728998A JPH11226454A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | ベル型回転霧化式塗装機用ベルカップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3728998A JPH11226454A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | ベル型回転霧化式塗装機用ベルカップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226454A true JPH11226454A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12493561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3728998A Pending JPH11226454A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | ベル型回転霧化式塗装機用ベルカップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11226454A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021526919A (ja) * | 2018-06-13 | 2021-10-11 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | 少なくとも１つの部屋、特に、人々のための住空間を、噴霧器により、消毒するための装置 |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP3728998A patent/JPH11226454A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021526919A (ja) * | 2018-06-13 | 2021-10-11 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | 少なくとも１つの部屋、特に、人々のための住空間を、噴霧器により、消毒するための装置 |
| US11951224B2 (en) | 2018-06-13 | 2024-04-09 | Dürr Systems Ag | Disinfection device |
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