JPH11226546A - ハロゲン含有物の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハロゲン物質を多量に含有する廃棄物を単一
の回転処理炉で加熱し炭化処理して排出する場合、分解
したハロゲン物質が処理炉内に充満し残渣がこれを吸収
するため、炭化処理物を再利用することはできない。ま
た、廃棄物の種類（性質）によってハロゲン物質の分解
析出条件が異なり、同一条件での加熱処理では最適な分
解析出ができない。 【解決手段】 廃棄物とアルカリ物質とを複数の分解反
応手段１，１′で個別に加熱処理してハロゲン物質を分
解析出すると同時にアルカリ物質と接触反応させて無害
な塩化物を生成することで、発生ガス及び残渣を無害化
し、次に、この無害化処理された被処理物を別の減容化
手段２で炭化（灰化）処理して減容化し、ハロゲン物質
の含まない炭化物を取り出して再利用を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン（塩素，
臭素，ヨウ素等）を多量に含有する廃棄物などの被処理
物を、熱分解などの熱的処理を行って処理する処理装置
に関し、特に、前工程の分解反応工程における加熱処理
炉を複数基用いて、被処理物の含有するハロゲン物質
（特に、塩素）を分解析出する際、アルカリ物質と接触
反応させて無害な塩化物に置換生成することで、有害な
ダイオキシン類の発生を防止し、合わせて排ガスの無害
化と被処理物の無害化を図り、次工程で、この無害化さ
れた被処理物を前工程とは別の加熱処理炉で炭化又は灰
化等の減容化を行って残渣中にハロゲン物質が反応残存
しないようにする処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】都市ゴミなどの一般廃棄物や産業廃棄
物、シュレッダーダスト、塩化ビニルなどの廃棄物はハ
ロゲン物質（塩素、臭素、沃素、フッ素、アスタチ
ン）、特に、塩素成分を多量に含んでいるので、焼却な
どの加熱処理をした場合には、塩素系ガス（塩化水素、
塩素）を多量に発生し、発生したガス（排ガス）、焼却
後の残渣（処理灰）、排ガス中の飛灰中に猛毒のダイオ
キシン類を生成し、環境汚染、焼却設備の劣化等の問題
を発生させる。そこで、これらの問題を解決するための
技術の開発が進められ、現在次のような技術が開示され
ている。

【０００３】（１）焼却による処理方法 この方法は、廃棄物等の被処理物を焼却炉で焼却するも
のであるが、焼却する際、焼却炉内にアルカリ物質（石
灰粉）を噴霧して、焼却によって発生した排ガス中の塩
素系ガスと接触反応させ、無害な塩化物（塩化カルシウ
ム）を生成させて排ガスの無害化を図る（例えば、特開
昭５４−９３８６４号）。

【０００４】（２）乾留（熱分解）による処理方法 この処理方法としては、単一の回転処理炉（ロータリー
キルン）を使用して熱分解し、排出された残渣を後スト
ーカで焼却し、熱分解ガスを再燃室で燃焼させ、発生し
た高温ガスをボイラ等を通した後、反応塔に導き、この
反応塔で前述同様に消石灰スラリを噴霧して排ガスと反
応させるようにして処理する方法が提案されている（例
えば、特開平５−３３９１６）。

【０００５】また、回転処理炉で低温乾留法により廃棄
物を熱処理して低温乾留ガスと熱分解残留物とに変換
し、これを高温燃焼炉で燃焼して溶融液状のスラグを生
成し、これを冷却してガラス状に固化し、発生したガス
はボイラ、除去フィルタ及びガス浄化装置で処理して排
出する処理の方法も提案されている（例えば、特表平８
−５１０７８９）。

【０００６】また、他の方法として、被処理物を加熱処
理炉で加熱処理する際、塩素成分と反応しやすいアルカ
リ系の添加剤を適量混入して加熱処理し、処理灰に塩素
成分を固定化して無害な排ガスを得、処理灰は水洗浄等
により塩素成分を除去する方法も提案されている（特開
平９−１５５３２６）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の焼却処理による
方法は、アルカリ物質を焼却炉内に噴霧していることか
ら、発生源に近い所での処理ではあるが、塩素系ガスを
一旦発生させた後に処理するのである。

【０００８】従って、この方法によれば、塩素系ガスの
除去効果はある程度期待できるものの、改正された法規
制による各種ガスの排出基準値を十分に満足することは
困難である。

【０００９】しかも焼却であることから、反応温度が高
いものであり、安定した反応を維持することは困難であ
る。また多量に噴霧すると本来の燃焼にも悪影響（未燃
現象の発生）を及ぼし法規制による各種ガスの排出基準
値を満足することが困難となる。

【００１０】また、乾留処理による方法は、被処理物を
燃焼させることなく、熱分解させることから、焼却炉ほ
どの不安定要因は除去されやすい。しかし、焼却炉と同
様に熱処理炉内にアルカリ物質を噴霧したものは、焼却
処理の場合と同様の効果しか期待できない。

【００１１】また、上記の各処理方法において、排ガス
が多量のハロゲン物質（特に、塩素系ガス）を含む場合
には、加熱処理炉及び煙道など施設の腐食が著しいもの
となり、施設の耐久性の低下、排ガス漏れなどを引き起
こす恐れがあり、保守が大変となる。

【００１２】以上のいずれの処理方法も、被処理物から
一旦塩素系ガスを発生させた後、後工程で（バグフィル
タ，燃焼などの手段等により）塩素系ガス、ダイオキシ
ン類を除去するために問題が発生している。

【００１３】これらの課題を解決するために、本願の出
願人は、先に加熱処理する際にアルカリ系の添加剤を混
入することを提案している（特開平９−１５５３２
６）。

【００１４】上記の乾留処理による各処理方法は、被処
理物を熱分解して分解ガスを析出する処理は、単一処理
炉で行われている。即ち、単一の処理炉の一方の供給口
から被処理物を供給し、他方の排出口から炭化物を排出
する一連の過程で行われる。この一連の過程において、
被処理物を撹拌しながら、加熱処理（例えば、１時間、
３００℃〜６００℃）することで、被処理物の乾燥→熱
分解→減容（炭化）の各処理が連続して行われる。

【００１５】ところで、ハロゲン物質が被処理物から熱
分解して析出する温度は、２００℃〜３５０℃程度であ
り、処理炉内に分解析出したハロゲン物質、特に、塩素
系ガスが充満しやすい状態となる。

【００１６】従って、この時点でダイオキシン類を生成
する可能性がある。

【００１７】また、被処理物は撹拌されており、発生し
た塩素系ガスが被処理物に巻き込まれやすく、被処理物
が３５０℃以上の温度に加熱されて炭化物となった場合
には、炭化物に吸着されてしまう。

【００１８】処理炉内に生成した炭化物，塩素系ガス，
生成されたダイオキシン類が同時に存在すると、炭化物
はこれらの塩素系ガス，ダイオキシン類を吸着してしま
い、一旦吸着したダイオキシン類を炭化物から除去する
ことは非常に困難である。

【００１９】従って、生成した炭化物は再利用すること
は困難で、残渣として最終処分場に埋設するか、非常に
高温にて溶融処理する等の別の手段によって処理する必
要がある。

【００２０】また、被処理物の性質は一定したものでは
なく、時期、場所によって大きく変化する場合がある。
加熱処理炉は被処理物の性質によって加熱温度，加熱処
理時間を制御して行われるが、単一の加熱処理炉で行う
には限界がある。

【００２１】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、被処理物の分解処理時に被処理物の性質に応じて被
処理物から分解析出したハロゲン物質（特に、塩化水
素）とアルカリ物質とを接触反応させて、無害な塩化物
を形成することで、排ガスおよび残渣の無害化を実現
し、この無害化された残渣を別の処理炉で炭化等により
減容化し、再利用を可能とすることにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】従来から、ハロゲン物質
（特に、塩素系ガス）とアルカリ物質とが、接触すると
反応して無害な塩化物を生成することは知られている
が、本願の発明者らは実験検討の結果、アルカリ物質を
被処理物に添加して加熱処理することで、塩化水素が分
解析出直後にアルカリ物質と接触反応して無害な塩化物
を生成し、発生源で排ガスおよび残渣の無害化処理がで
き、従来のような塩素系ガスを含有する排気ガスの無害
化処理は不要となること。および、前工程の分解反応工
程の加熱処理炉と、後工程の減容化加熱処理工程の加熱
処理炉とを別々の処理炉で処理すれば、従来のように単
一の加熱処理炉で行う場合に比較して、分解したハロゲ
ン物質，（特に、塩素系ガス）が、撹拌されている被処
理物に巻き込まれて残存することがないこと、更に、加
熱処理炉で、加熱処理する場合、被処理物の性質により
ハロゲン物質の分解析出する条件が異なり、単一の加熱
処理炉のみでは、好適処理が困難であることも判明し
た。本発明は、これらの実験検討の結果に基づいてなさ
れたものである。

【００２３】そこで、本発明による課題解決の具体的手
段は、ハロゲン物質を含有する被処理物を熱分解等の熱
的処理をした後、炭化等による減容化を行うハロゲン含
有物の処理装置において、熱的処理によって被処理物か
らハロゲン物質を分解析出させるとともに、アルカリ物
質と接触反応させて無害な塩化物を生成することで排ガ
スの無害化と被処理物の無害化処理を行う分解反応処理
炉と、該分解反応炉で処理した被処理物を減容化する減
容化加熱処理炉と、前記分解反応処理炉で処理した被処
理物を減容化加熱処理炉に導くダクトとを備え、これら
分解反応処理炉および減容化加熱処理炉は、一端側に被
処理物を供給する供給口および他端側にこれを排出する
排出口を有する円筒体と、該円筒体の内部を供給口側か
ら排出口側に被処理物を撹拌しながら移送させる手段
と、この円筒体を外部から加熱する加熱手段とで構成
し、前記分解反応処理炉は少なくとも２基設けて夫々の
排出口と、前記減容化加熱処理炉の供給口とをダクトで
連通し、被処理物の性質によって分解反応処理炉の温度
又は加熱時間を個別に制御可能とするものである。

【００２４】また、２基の分解反応処理炉の配置は、ダ
クトを倒した状態でそのダクトを挾んで両側の端部にダ
クトと直角方向に配置し、減容化加熱処理炉は、上記の
ダクトの他端側に該ダクトと直角方向又は直線方向に配
置する。この場合ダクトの内部には分解反応処理炉から
減容化加熱処理炉に被処理物を移動させるコンベヤ又は
スクリュー等の移送手段を設ける。

【００２５】この移送手段は、ダクトを立設（垂直又は
所定角傾斜）し、上部に分解反応処理炉、下部に減容化
加熱処理炉を配置し、被処理物を流下させることでも
（特別な移送手段なしに）実現できる。

【００２６】このときの分解反応処理炉の配置は、ダク
トを挟んだ両側に横置きして配置するか、又はダクトの
一方の側面側に略平行に配置する。

【００２７】そして、これら分解反応処理炉における加
熱処理は、被処理物からハロゲン物質が分解析出する温
度の２００℃〜３５０℃で加熱処理する。２基の分解反
応処理炉は被処理物の性質によって個別に温度又は加熱
時間が制御可能とする。

【００２８】また、これら分解反応処理炉の加熱処理
は、被処理物の乾燥工程と、ハロゲン物質の分解工程と
を分けて同一加熱処理炉又は異なる加熱処理炉で行って
もよい。

【００２９】上記の減容化加熱処理炉での減容化処理
は、炭化又は灰化処理により行い、その処理温度は、被
処理物が炭化する３５０℃〜７００℃、又は灰化する８
００℃以上で処理する。

【００３０】上記の加熱手段は、円筒体を包囲する加熱
コイル（抵抗体又は誘導加熱）で形成し、通電により加
熱するか、又は、円筒体を包囲する加熱筒（ガスダク
ト）を設け、この加熱筒内に熱ガスを導入して加熱する
か、あるいは、この両方の加熱手段を併用する。

【００３１】円筒体は必ずしも回転自在とする必要はな
く、固定して内部に被処理物を移送する手段（スクリュ
ー等）を設けてもよいが、回転自在とするときは、円筒
体の外周に従動歯車を設けて、従動歯車をモータで回転
駆動する。また、上下に設置した加熱処理炉の各円筒体
の外周に従動歯車を設け、これら両方の従動歯車を共通
のモータで回転駆動する。

【００３２】上記のようなハロゲン含有物の処理装置と
することにより、被処理物の性質に合わせて適切にハロ
ゲン物質の分解析出、アルカリ物質との接触反応処理が
でき、減容化した処理物のより完全な無害化が実現でき
る。

【００３３】なお、上記の各加熱処理炉内の排ガスは、
従来から行われている排ガス燃焼手段、又はバグフィル
タ等の周知の手段によって処理して大気中に放出され
る。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。本発明は上記のように、ハロゲン物
質を含有する被処理物を加熱処理する処理装置として、
被処理物からハロゲン物質を分解析出する２基の分解反
応処理炉と、このハロゲン物質を分解析出した後の被処
理物を炭化処理等により減容化する減容化加熱処理炉と
を異なる加熱処理炉として構成し、且つ分解反応処理炉
を少なくとも２基設けたことに特徴を有する。図１はこ
の基本思想を説明するための廃棄物処理設備の概念図で
ある。

【００３５】図１において、１０，１０′は分解反応処
理炉、２０は減容化加熱処理炉を示す。分解反応処理炉
１０，１０′は、回転自在の円筒体１１と、該円筒体１
１の外周にガスダクトを形成し熱ガスを導入して円筒体
１１を加熱する加熱筒１２と、円筒体１１の一方の端部
に設けられ、被処理物を円筒体１１内に供給する供給口
１３と、円筒体１１の他方の端部に設けられた排出口１
４とで構成され、この円筒体１１は回転駆動手段１５に
よって回転駆動される。回転駆動手段１５は駆動用モー
タ１５ａ、駆動歯車１５ｂ，円筒体１１に設けられた従
動歯車１５ｃから成る。１６は供給口１３側を包囲する
供給側ダクト、１７は排出口１４側を包囲する排出側ダ
クト、１８は加熱コイル（誘導加熱又は抵抗体）で、加
熱筒１２の両側の円筒体１１の外周に、円筒体１１とは
非接触で且つ近接して設けられ、加熱筒１２と共に加熱
手段を構成する。

【００３６】なお、図中１９は温度センサ装着用筒、Ｐ
は動的シールを示している。

【００３７】この分解反応処理炉１０，１０′は、図３
の１および１′で示すように同一構成で２基設けられ
る。

【００３８】減容化加熱処理炉２０は、前記の分解反応
処理炉１０とは基本的構成は同じである。よって、同一
又は相当部分には２０の次の一桁を同じ数字とし（例え
ば、２１は円筒体、２２は加熱筒）説明を省略する。

【００３９】３０はホッパで、被処理物とアルカリ物質
からなる処理剤とを混合して投入し、開閉バルブ（開閉
扉）３１を介して円筒体１１の供給口１３から円筒体１
１内に供給する。被処理物としては、一般廃棄物，産業
廃棄物等の固形物や灰類，汚泥いずれでもよい。

【００４０】また、このホッパ３０は、破砕機能と処理
剤の混合機能を持たせ、固形物を破砕しながら処理剤と
混合してもよいし、また、あらかじめ破砕した被処理物
と処理剤とを混合して投入してもよい。

【００４１】分解反応処理炉１０，（１０′）の円筒体
１１と、減容化加熱処理炉２０の円筒体２１とは上下方
向に横置きにして配設され、円筒体１１の排出側ダクト
１７と円筒体２１の供給口２３とは、開閉バルブ（開閉
扉）３２を介して連通され、また、減容化加熱処理炉２
０の円筒体２１の排出側ダクト２７は開閉バルブ（開閉
扉）３３を介して溶解槽３４に連通し、加熱処理後の残
渣および反応済みの処理剤を排出する。

【００４２】３５は燃焼装置で、例えばＬＮＧを燃焼さ
せる場合はＬＮＧタンク３６からのＬＮＧを燃焼して熱
ガスを発生させる。この熱ガスは円筒体２１の外周に設
けた加熱筒２２内に供給され円筒体２１を加熱した後、
連絡管３７を介して分解反応処理炉１０，（１０′）の
円筒体１１の加熱筒１２内に送入し、この円筒体１１を
加熱した後、排出管３８を介して乾燥手段３９に送出し
て、乾燥手段の熱として利用した後、管路４１を介して
燃焼手段４２に送り込まれる。

【００４３】燃焼手段４２は、分解反応処理１０の排出
側ダクト１７，減容化加熱処理炉２０の供給側ダクト２
６内のガスと、燃焼装置３５から送出され、各加熱部に
利用した後のガスとを燃焼させ、次工程のバグフィルタ
４０に送り込む。

【００４４】この燃焼手段４２では、ガスを燃焼してタ
ール分を除去し、且つバグフィルタ４０の耐久温度以下
にガスを冷却して送り込む。

【００４５】バグフィルタ４０では処理剤で反応処理し
た後、未反応の処理剤をホッパ３０に送って再利用し、
排ガスは排ガス燃焼部４３に送り込み、ここでＬＮＧ等
により燃焼処理を行い、煙突４４から放出する。

【００４６】４５は脱水手段で、溶解槽３４内の水溶液
を固，液分離し、固形物は乾燥手段３９で乾燥した後、
炭化物ホッパ４６に排出し、液体は、水処理手段４７で
中和剤等により中和した後、溶解槽３４に返送して、再
利用を図る。

【００４７】図２は円筒体１１および２１の縦断面図
で、内部に複数の羽根Ｓを有し、円筒体の回転により、
内部に供給された被処理物、また被処理物と処理剤の混
合物を撹拌しながら供給口側から排出口側に移動させ
る。この移動をスムーズにするため、円筒体１１，２１
を供給口側を排出口側より若干高く傾斜して設備しても
よい。

【００４８】図３は図１の処理装置の２基の分解反応処
理炉１０，１０′を分解反応手段１および１′、減容化
加熱処理炉２０を減容手段２，ダクトを３としてこれを
模式的に表した模式図で、その（Ａ）は側面図、（Ｂ）
は正面図を示したものである。

【００４９】ダクト３を被処理物が流減容化しやすいよ
うに立設（直立又は傾斜させて）し、その上部に２基の
分解反応手段１，１′をダクト３の同一面に略平行に配
置し、減容手段はダクトの下部に分解反応手段と同じ方
向に配置したものである。

【００５０】なお、４はダクト３に設けられ、被処理物
の流量を制御可能とした開閉扉（開閉バルブ）である。

【００５１】次に一連の処理方法について説明すると、
まず、燃焼装置３５でＬＮＧを燃焼して熱ガスを発生さ
せ、加熱筒２２及び１２に供給する。また必要に応じて
加熱コイル１８，２８に交流電力を供給して円筒体２
１，１１を加熱する。次に、（又は同時に）ハロゲン物
質を含有する被処理物とアルカリ物質からなる処理剤と
を混合したもの、又は混合しながらホッパ３０から分解
反応処理炉１０，１０′の円筒体１１内に供給する。こ
こでハロゲン物質、（特に、塩素系ガス）が分解析出す
る温度の２００℃〜３５０℃で加熱し、塩素系ガス等を
被処理物から分解析出させる。この析出した時点で塩素
系ガス等は添加している処理剤のアルカリ物質と反応し
て無害な塩化物に置換生成され、発生ガスおよび残渣の
いずれにも有害な塩素成分は無くなり、被処理物の無害
化が実現できる。

【００５２】分解反応処理炉１０，１０′における加熱
処理は、被処理物の性質により分別して各分解反応処理
炉１０，１０′に分けて供給し、被処理物の含有するハ
ロゲン物質の分解析出温度又は処理時間等を性質に合わ
せて行う。

【００５３】このハロゲン物質を析出し、無害化した後
の被処理物はダクト１７，開閉バルブ３２を介して減容
化加熱処理炉２０の円筒体２１の供給口２３に送り込ま
れ、ここで被処理物が炭化する温度（紙類は３５０℃程
度で炭化が始まる。）３５０℃〜７００℃に加熱して炭
化処理、又は８００℃以上に加熱して灰化処理して減容
化する。この減容化工程の減容化加熱処理炉２０内に
は、塩素系ガス成分、ダイオキシン類は存在しないの
で、炭化又は灰化した被処理物にはこれらの塩素系ガス
やダイオキシン類を吸着することはない。

【００５４】この減容化した被処理物と反応済みの処理
剤とはダクト２７，開閉バルブ３３を介して溶解槽３４
内に排出される。この溶解槽３４内で、減容化された被
処理物，反応した後の処理剤等を水に溶解し、これを脱
水手段４５で固体物と液体とを分離して、固体物は乾燥
手段３９で乾燥した後、炭化物ホッパ４６から取り出
し、一方、液体は水処理手段４７で処理済みの処理剤を
回収し、中和剤等を注入して処理した後、溶解槽４３に
戻し再利用する。

【００５５】分解反応処理炉および減容化加熱処理炉の
温度制御手段は、次のように行われる。分解反応処理炉
１０，（１０′）においては、減容化加熱処理炉２０の
加熱筒２２との連絡管３７にバルブ（開閉バルブ又は３
方弁）を設け、このバルブの開閉制御により、又は連絡
管３７を複数本設けて使用本数をバルブ開閉制御により
選択する手段、又は加熱コイル１８に供給する交流電
流、もしくは誘導加熱の場合は周波数を制御する手段で
行われる。これらの制御はダクト１７内のＨＣｌ等のガ
ス濃度をガス濃度計４５又は温度センサ装着用筒１９内
に設けられた温度センサによる検出温度により自動又は
手動で制御される。

【００５６】また、減容化加熱処理炉２０の温度制御手
段は、上記とほぼ同じであるが、燃焼装置３５によるＬ
ＮＧ燃焼手段の制御が主となる。これらの制御も、ダク
ト２６，２７内のＨＣｌ濃度を計測するガス濃度計４
６，４７および温度センサ装着用筒２９内の温度センサ
による検出温度を反映して制御する。

【００５７】なお、図１の実施の形態は、分解反応処理
炉および減容化加熱処理炉内の被処理物を撹拌して移動
する手段として、円筒体の中に羽根を設けて円筒体自体
を回転させて移動するようにした場合であるが、必ずし
も円筒体を回転させる必要はなく、円筒体を固定し、内
部の軸線方向に長いスクリュー体を設けて、スクリュー
体を外部から回転駆動するようにしてもよい。

【００５８】また、円筒体を加熱する加熱手段は、熱ガ
スによる加熱と加熱コイルによる加熱の両方を適用した
場合について説明したが、いずれか一方の加熱手段でも
よい。

【００５９】以上のように本発明は、分解反応処理炉を
少なくとも２基設け、夫々の分解処理炉で性質の異なる
被処理物を、加熱処理できるようにして、被処理物に含
有するハロゲン物質を効果的に分解析出し、同時に析出
したガスとアルカリ物質とを反応させて無害化し、この
無害化した被処理物を他の加熱処理炉で減容化すること
を基本としているので、加熱処理炉の数およびその配置
の仕方は設置場所の条件等により任意に選定しても実現
できる。その実施の形態を模式図によって説明する。

【００６０】今、上記したようにハロゲン物質を分解析
出して処理剤と反応させる分解反応処理炉１０，１０′
を分解反応手段１，１′とし、析出後の被処理物を減容
化する減容化加熱処理炉を減容手段２，ダクトを３とす
ると、図１の処理装置は第１の実施の形態として図３の
ように模式化される。

【００６１】図４は第２の実施の形態の模式図で、その
（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図を示し、ダクト３を立
設（直立又は傾斜して）し、その上部のダクトを挾んで
ダクトの両側に分解反応手段を横置きに配置し、減容手
段はダクトの下部に横置きに設置した場合である。

【００６２】図５は第３の実施の形態で、その（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は正面図を示し、ダクト３を平面上に配
設し、その一端側にダクト３を挟む両側に分解反応手段
１，１′を、ダクト３の他端側に減容手段２を夫々平面
的でダクトと直角方向に配置したものである。この場合
はダクト３内に被処理物を移送する手段を設ける。

【００６３】図６は第４の実施の形態で、その（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は正面図を示す。この実施の形態は、第
３の実施の形態の減容手段２をダクト３の端部にダクト
の軸線方向に配置した場合である。

【００６４】

【発明の効果】本発明は以上のように、被処理物の含有
するハロゲン物質（特に、塩素系ガス等）を分解析出さ
せると同時にアルカリ物質と反応させる分解反応手段と
を別の加熱処理炉で行うようにするとともに、分解反応
手段を少なくとも２基設けるようにしたので、次の効果
を奏する。

【００６５】（１）被処理物の含有するハロゲン物質
（塩素系ガスなど）を分解析出させる分解反応工程にお
いて、被処理物と添加しているアルカリ物質とを共に加
熱することで、分解析出した塩素系ガスとアルカリ物質
との接触反応は迅速に且つ確実に行われ、無害な塩化物
を生成して発生ガス及び残渣を無害化し、排ガス中に
は、塩素系ガスは残存しないので、ダイオキシンの生成
は防止できる。

【００６６】また、煙道の腐食もなく、高温の排ガス又
は高温にして、熱源、燃料として安全に使用できる。

【００６７】（２）塩素系ガスを除去した被処理物を加
熱して減容化する減容化工程は、先の分解反応工程の加
熱処理炉とは別の加熱処理炉で行うので、減容化工程で
は、残渣中にはハロゲン物質に起因して生成されるダイ
オキシン類は存在しないので、ダイオキシン類が残渣
（炭化物，灰類）に吸着混入することはなく、残渣の無
害化が実現でき、残渣から金属，炭化物を取り出して再
利用できる。

【００６８】（３）分解反応手段を複数基設置すること
により、被処理物の性質に合わせて使い分けができ、被
処理物に適した加熱処理が可能となり、残渣へのダイオ
キシン類の残存がなくなる。

【００６９】（４）被処理物の集中する時期（年末、年
始等）の処理に容易に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の廃棄物処理設備の概念
図。

【図２】円筒体の縦断面図。

【図３】本発明の第１の実施の形態の模式図。

【図４】本発明の第２の実施の形態の模式図。

【図５】本発明の第３の実施の形態の模式図。

【図６】本発明の第４の実施の形態の模式図。

【符号の説明】

１，１′…分解反応手段 ２…減容手段 ３…ダクト ４…開閉扉 １０，１０′…分解反応処理炉 ２０…減容化加熱処理炉 １１，２１…円筒体 １２，２２…加熱筒 １３，２３…供給口 １４，２４…排出口 １５，２５…回転駆動手段 １６，２６…供給側ダクト １７，２７…排出側ダクト １８，２８…加熱コイル １９，２９…温度センサ装着用筒 ３０…ホッパ ３１，３２，３３…開閉バルブ ３４…溶解槽 ３５…燃焼装置 ３６…ＬＮＧタンク ３７…連絡管 ３８…排出管 ３９…乾燥手段 ４０…バグフィルタ ４１…管路 ４２…燃焼手段 ４３…排ガス燃焼部 ４４…煙突 ４５…脱水手段 ４６…炭化物ホッパ ４７…水処理手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０４Ｈ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン物質を含有する被処理物を熱分
   解等の熱的処理をした後、炭化等による減容化を行うハ
   ロゲン含有物の処理装置において、 熱的処理によって被処理物からハロゲン物質を分解析出
   させるとともに、アルカリ物質と接触反応させて無害な
   塩化物を生成することで排ガスの無害化と被処理物の無
   害化処理を行う分解反応処理炉と、該分解反応処理炉で
   処理した被処理物を減容化する減容化加熱処理炉と、前
   記分解反応処理炉で処理した被処理物を減容化加熱処理
   炉に導くダクトとを備え、これら分解反応処理炉および
   減容化処理炉は、一端側に被処理物を供給する供給口お
   よび他端側にこれを排出する排出口を有する円筒体と、
   該円筒体の内部を供給口側から排出口側に被処理物を撹
   拌しながら移送させる手段と、この円筒体を外部から加
   熱する加熱手段とで構成し、前記分解反応処理炉は少な
   くとも２基設けて夫々の排出口と、前記減容化加熱処理
   炉の供給口とをダクトで連通したことを特徴とするハロ
   ゲン含有物の処理装置。
2. 【請求項２】 ダクトは被処理物が流下可能に立設し、
   その上部に分解反応処理炉を横置きにして設置し、下部
   に減容化加熱処理炉を横置きにして配置したことを特徴
   とする請求項１記載のハロゲン含有物の処理装置。
3. 【請求項３】 分解反応処理炉は、ダクトを挟んだ両側
   に配置したことを特徴とする請求項１又は２記載のハロ
   ゲン含有物の処理装置。
4. 【請求項４】 分解反応処理炉は、ダクトの一方の側面
   側に平行に配置したことを特徴とする請求項１又は２記
   載のハロゲン含有物の処理装置。
5. 【請求項５】 分解反応処理炉における加熱処理は、被
   処理物からハロゲン物質が分解析出する温度で加熱する
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記
   載のハロゲン含有物の処理装置。
6. 【請求項６】 分解反応処理炉における加熱温度は、被
   処理物からハロゲン物質が分解析出する２００℃〜３５
   ０℃であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれ
   か１項に記載のハロゲン含有物の処理装置。
7. 【請求項７】 分解反応処理炉における加熱処理は、乾
   燥工程と、ハロゲン物質の分解反応工程とに分けて同一
   加熱処理炉又は異なる加熱処理炉で行うことを特徴とす
   る請求項１ないし６のいずれか１項に記載のハロゲン含
   有物の処理装置。
8. 【請求項８】 減容化加熱処理炉における減容化処理
   は、炭化又は灰化処理であることを特徴とする請求項１
   又は２記載のハロゲン含有物の処理装置。
9. 【請求項９】 減容化加熱処理炉における減容化処理温
   度は、被処理物が炭化する３５０℃〜７００℃又は灰化
   する８００℃以上であることを特徴とする請求項１，
   ２，８のいずれか１項に記載のハロゲン含有物の処理装
   置。