JPH11226548A - ハロゲン含有物の処理方法と処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハロゲン物質を多量に含有する廃棄物を単一
の回転処理炉で加熱し炭化処理して排出する場合、分解
したハロゲン物質が加熱処理炉内に充満し、残渣がこれ
を吸収するため、炭化処理物を再利用することはできな
い。 【解決手段】 被処理物とアルカリ物質の処理剤とを分
解反応手段１で加熱処理してハロゲン物質を分解析出す
ると同時に処理剤と接触反応させて無害な塩化物を生成
することで、発生ガス及び残渣を無害化し、次に、この
無害化処理された被処理物を複数の減容手段２，２′に
送り、炭化処理して減容化し、ハロゲン物質を含まない
炭化物を取り出する。この複数の減容手段で、炭化、灰
化又は炭化し一部を回収して灰化処理するなどの処理を
被処理物の性質に応じて選択して処理できるようにして
効果的な再利用を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン（塩素，
臭素，ヨウ素等）を多量に含有する廃棄物などの被処理
物を、熱分解などの熱的処理を行って処理する処理方法
および処理装置に関し、特に、前工程の分解反応工程で
被処理物の含有するハロゲン物質（特に、塩素）を分解
析出する際、アルカリ物質と反応させて無害な塩化物に
置換生成することで、有害なダイオキシン類の発生を防
止し、合わせて排ガスの無害化と被処理物の無害化を図
り、その後の被処理物を炭化などにより減容化する工程
を連続又は非連続に行う複数の減容化工程とを別々の加
熱処理炉で行い、残渣中にハロゲン物質（特に、塩化水
素）が反応残渣しないように処理し、次工程で、この無
害化された被処理物を前工程とは別の加熱処理炉で炭化
又は灰化等の減容化を行って残渣中にハロゲン物質が反
応残存しないようにする処理する方法および装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】都市ゴミなどの一般廃棄物や産業廃棄
物、シュレッダーダスト、塩化ビニルなどの廃棄物はハ
ロゲン物質（塩素、臭素、沃素、フッ素、アスタチ
ン）、特に、塩素成分を多量に含んでいるので、焼却な
どの加熱処理をした場合には、塩素系ガス（塩化水素、
塩素）を多量に発生し、発生したガス（排ガス）、焼却
後の残渣（処理灰）、排ガス中の飛灰中に猛毒のダイオ
キシン類を生成し、環境汚染、焼却設備の劣化等の問題
を発生させる。そこで、これらの問題を解決するための
技術の開発が進められ、現在次のような技術が開示され
ている。

【０００３】（１）焼却による処理方法 この方法は、廃棄物等の被処理物を焼却炉で焼却するも
のであるが、焼却する際、焼却炉内にアルカリ物質（石
灰粉）を噴霧して、焼却によって発生した排ガス中の塩
素系ガスと接触反応させ、無害な塩化物（塩化カルシウ
ム）を生成させて排ガスの無害化を図る（例えば、特開
昭５４−９３８６４号）。

【０００４】（２）乾留（熱分解）による処理方法 この処理方法としては、単一の回転処理炉（ロータリー
キルン）を使用して熱分解し、排出された残渣を後スト
ーカで焼却し、熱分解ガスを再燃室で燃焼させ、発生し
た高温ガスをボイラ等を通した後、反応塔に導き、この
反応塔で前述同様に消石灰スラリを噴霧して排ガスと反
応させるようにして処理する方法が提案されている（例
えば、特開平５−３３９１６）。

【０００５】また、回転処理炉で低温乾留法により廃棄
物を熱処理して低温乾留ガスと熱分解残留物とに変換
し、これを高温燃焼炉で燃焼して溶融液状のスラグを生
成し、これを冷却してガラス状に固化し、発生したガス
はボイラ、除去フィルタ及びガス浄化装置で処理して排
出する処理の方法も提案されている（例えば、特表平８
−５１０７８９）。

【０００６】また、他の方法として、被処理物を加熱処
理炉で加熱処理する際、塩素成分と反応しやすいアルカ
リ系の添加剤を適量混入して加熱処理し、処理灰に塩素
成分を固定化して無害な排ガスを得、処理灰は水洗浄等
により塩素成分を除去する方法も提案されている（特開
平９−１５５３２６）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の焼却処理による
方法は、アルカリ物質を焼却炉内に噴霧していることか
ら、発生源に近い所での処理ではあるが、塩素系ガスを
一旦発生させた後に処理するのである。

【０００８】従って、この方法によれば、塩素系ガスの
除去効果はある程度期待できるものの、改正された法規
制による各種ガスの排出基準値を十分に満足することは
困難である。

【０００９】しかも焼却であることから、反応温度が高
いものであり、安定した反応を維持することは困難であ
る。また多量に噴霧すると本来の燃焼にも悪影響（未燃
現象の発生）を及ぼし法規制による各種ガスの排出基準
値を満足することが困難となる。

【００１０】また、乾留処理による方法は、被処理物を
燃焼させることなく、熱分解させることから、焼却炉ほ
どの不安定要因は除去されやすい。しかし、焼却炉と同
様に熱処理炉内にアルカリ物質を噴霧したものは、焼却
処理の場合と同様の効果しか期待できない。

【００１１】また、上記の各処理方法において、排ガス
が多量のハロゲン物質（特に塩素系ガス）を含む場合に
は、加熱処理炉及び煙道など施設の腐食が著しいものと
なり、施設の耐久性の低下、排ガス漏れなどを引き起こ
す恐れがあり、保守が大変となる。

【００１２】以上のいずれの処理方法も、被処理物から
一旦塩素系ガスを発生させた後、後工程で（バグフィル
タ，燃焼などの手段等により）塩素系ガス、ダイオキシ
ン類を除去するために問題が発生している。

【００１３】これらの課題を解決するために、本願の出
願人は、先に加熱処理する際にアルカリ系の添加剤を混
入することを提案している（特開平９−１５５３２
６）。

【００１４】上記の乾留処理による各処理方法は、被処
理物を熱分解して分解ガスを析出する処理は、単一処理
炉で行われている。即ち、単一の処理炉の一方の供給口
から被処理物を供給し、他方の排出口から炭化物を排出
する一連の過程で行われる。この一連の過程において、
被処理物を撹拌しながら、加熱処理（例えば、１時間、
３００℃〜６００℃）することで、被処理物の乾燥→熱
分解→減容（炭化）の各処理が連続して行われる。

【００１５】ところで、ハロゲン物質が被処理物から熱
分解して析出する温度は、２００℃〜３５０℃程度であ
り、処理炉内に分解析出したハロゲン物質、特に、塩素
系ガスが充満しやすい状態となる。

【００１６】従って、この時点でダイオキシン類を生成
する可能性がある。

【００１７】また、被処理物は撹拌されており、発生し
た塩素系ガスが被処理物に巻き込まれやすく、被処理物
が３５０℃以上の温度に加熱されて炭化物となった場合
には、炭化物に吸着されてしまう。

【００１８】処理炉内に生成した炭化物，塩素系ガス，
生成されたダイオキシン類が同時に存在すると、炭化物
はこれらの塩素系ガス，ダイオキシン類を吸着してしま
い、一旦吸着したダイオキシン類を炭化物から除去する
ことは非常に困難である。

【００１９】従って、生成した炭化物は再利用すること
は困難で、残渣として最終処分場に埋設するか、非常に
高温にて溶融処理する等の別の手段によって処理する必
要がある。

【００２０】また、被処理物の性質（含有物）は一定で
なく、金属を多く含む場合、そうでない場合と種々であ
り、一律に加熱処理することは、資源リサイクルの見地
からは好ましくない。

【００２１】しかも、加熱温度、加熱時間は被処理物に
よって異なるものであり、効果的に処理、又は資源の回
収を行うには被処理物の性質を見極めて煩雑な制御を行
う必要がある。

【００２２】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、被処理物の分解処理時に被処理物から分解析出した
ハロゲン物質（特に、塩化水素）とアルカリ物質とを接
触反応させて、無害な塩化物を形成することで、排ガス
および残渣の無害化を実現し、この無害化された残渣を
別の処理炉で炭化等により減容化するとともに、被処理
物の性質に応じて炭化、灰化処理の処理手段が選択でき
るようにして、資源のリサイクルを効果的に行うことに
ある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】従来から、ハロゲン物質
（特に、塩素系ガス）とアルカリ物質とが、接触すると
反応して無害な塩化物を生成することは知られている
が、本願の発明者らは実験検討の結果、アルカリ物質を
被処理物に添加して加熱処理することで、塩化水素が分
解析出直後にアルカリ物質と接触反応して無害な塩化物
を生成し、発生源で排ガスおよび残渣の無害化処理がで
き、従来のような塩素系ガスを含有する排気ガスの無害
化処理は不要となること。および、前工程の分解反応工
程の加熱処理炉と、後工程の減容化処理工程の加熱処理
炉とを別々の処理炉で処理すれば、従来のように単一の
加熱処理炉で行う場合に比較して、分解したハロゲン物
質，（特に、塩素系ガス）が、撹拌されている被処理物
に巻き込まれて残存することがないことを判明した。

【００２４】また、減容化工程に複数の加熱処理炉を設
けて、被処理物の性質に応じて、被処理物を炭化処理，
灰化処理又は炭化した後一部金属を回収して灰化処理を
選択的に行え得るようにすれば資源のリサイクルが効果
的に行うことができることも判明した。本発明は、これ
らの実験検討の結果に基づいてなされたものである。

【００２５】よって、本発明による課題解決の具体的手
段は、ハロゲン物質を含有する被処理物を加熱処理して
被処理物の減容化を行う処理方法において、前記加熱処
理は、被処理物にアルカリ物質を添加して加熱炉で加熱
し、被処理物からハロゲン物質を分解析出させるととも
に、アルカリ物質と接触反応させて無害な塩化物を生成
することで排ガスの無害化と被処理物の無害化処理を行
う分解反応工程と、前記分解反応工程で処理した被処理
物を炭化等により減容化する減容化工程とから成り、こ
れら分解反応工程と減容化工程とは異なる熱処理炉で行
い、且つ減容化工程は、複数の加熱処理炉で炭化、灰化
を連続又は非連続的に行うことを特徴とするものであ
る。

【００２６】即ち、分解反応工程において、加熱処理炉
に被処理物にアルカリ物質を添加して２００℃〜３５０
℃に加熱し、被処理物から分解析出した塩素系ガスは発
生と同時に周辺に存在するアルカリ物質と接触反応して
無害な塩化物に置換生成され、排ガスの無害化ができ、
同時に塩素系ガスを含まない被処理物となる。

【００２７】分解反応工程で添加するアルカリ物質は、
ハロゲン物質と反応して無害な塩化物を生成する、アル
カリ金属（Ｎａ，Ｋなど）、アルカリ土類金属（Ｃａ，
Ｓｒ，Ｂａ，Ｒａ）、アルカリ土類金属化合物（石灰，
消石灰，炭酸カルシウム，ドロマイドなど）に含まれる
物質の中から、少なくとも１種類を選択する。

【００２８】また、減容化工程は、複数の減容化加熱処
理炉で被処理物を炭化又は灰化処理を連続又は非連続的
に行う工程で、被処理物が炭化、又は灰化する温度で加
熱する。被処理物は一般的に３５０℃〜７００℃で炭化
し、８００℃以上で灰化する。

【００２９】この減容化工程は、被処理物が炭化した
後、金属類を分離回収し、その他の残渣を灰化のための
別の加熱処理炉で行う。

【００３０】上記の処理方法を実現するための処理装置
は、被処理物に含有するハロゲン物質を分解析出させる
とともに、アルカリ物質と接触反応させて無害な塩化物
を生成する分解反応処理炉と、この分解反応処理炉で処
理された被処理物を炭化等により減容する減容化加熱処
理炉と、前記分解反応処理炉で処理した被処理物を減容
化加熱処理炉に導くダクトとを備え、これら分解反応処
理炉および減容化処理炉は、一端側に被処理物を供給す
る供給口及び他端側にこれを排出する排出口を有する円
筒体と、該円筒体の内部を供給口側から排出口側に被処
理物を撹拌しながら移送させる手段と、この円筒体を外
部から加熱する加熱手段とで構成し、前記減容化加熱処
理炉は少なくとも２基設けて夫々の供給口と、前記分解
反応処理炉の排出口とをダクトで連通し、被処理物の性
質によって減容化の処理手段を選択可能にする。

【００３１】前記の２基の減容化加熱処理炉の配置は、
ダクトを平面的でそのダクトを挾んで両側にダクトと直
角方向に配置し、分解反応処理炉は、上記のダクトの他
端側に該ダクトと直角方向又は直線方向に配置する。こ
の場合ダクトの内部には分解反応処理炉から減容化加熱
処理炉に被処理物を移動させるコンベヤ又はスクリュー
等の移送手段を設ける。

【００３２】この移送手段は、ダクトを立設（垂直又は
所定角傾斜）し、上部に分解反応処理炉、下部に減容化
加熱処理炉を配置し、被処理物を流下させることでも
（特別な移送手段なしに）実現できる。

【００３３】このときの減容化加熱処理炉の配置は、ダ
クトを挟んだ両側に横置きして配置するか、又はダクト
の一方の側面側に略平行に配置する。

【００３４】分解反応処理炉における加熱処理は、被処
理物からハロゲン物質が分解析出する温度の２００℃〜
３５０℃で加熱処理する。２基の減容化加熱処理炉は被
処理物の性質によって処理手段を選択する。

【００３５】また、これら分解反応処理炉の加熱処理
は、被処理物の乾燥工程と、ハロゲン物質の分解反応工
程とを分けて同一加熱処理炉又は異なる加熱処理炉で行
ってもよい。

【００３６】上記の２基の減容化加熱処理炉での減容化
処理は、炭化処理，灰化処理又は炭化後、金属類を回収
して灰化処理などの処理手段を選択して加熱処理する。
処理温度は被処理物の性質によって異なるが、炭化処理
は被処理物が炭化する３５０℃〜７００℃、又灰化処理
は灰化する８００℃以上で処理する。

【００３７】上記の加熱手段は、円筒体を包囲する加熱
コイル（抵抗体又は誘導加熱）で形成し、通電により加
熱するか、又は、円筒体を包囲する加熱筒（ガスダク
ト）を設け、この加熱筒内に熱ガスを導入して加熱する
か、あるいは、この両方の加熱手段を併用する。

【００３８】円筒体は必ずしも回転自在とする必要はな
く、固定して内部に被処理物を移送する手段（スクリュ
ー等）を設けてもよいが、回転自在とするときは、円筒
体の外周に従動歯車を設けて、従動歯車をモータで回転
駆動する。また、各加熱処理炉の各円筒体の外周に従動
歯車を設け、これらの従動歯車を共通のモータで回転駆
動してもよい。

【００３９】上記のようなハロゲン含有物の処理方法お
よび処理装置とすることにより、被処理物の性質に合わ
せて適切な減容化処理ができ、減容化した処理物のより
完全な無害化と、炭化物又は金属類のリサイクルを効果
的に実現できる。

【００４０】なお、上記の各加熱処理炉内の排ガスは、
従来から行われている排ガス燃焼手段、又はバグフィル
タ等の周知の手段によって処理して大気中に放出する。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
によって説明する。本発明は上記のように、ハロゲン物
質を含有する被処理物を加熱処理する際、被処理物から
ハロゲン物質を分解析出してアルカリ物質からなる処理
剤と反応させる分解反応工程と、この分解反応工程で処
理した被処理物を炭化処理等により減容化する工程とを
異なる加熱処理炉で行うことに特徴を有する。図１はこ
の基本思想を説明するための廃棄物処理設備の概念図で
ある。

【００４２】図１において、１０は分解反応処理炉、２
０，２０′は２基併設された減容化加熱処理炉を示す。
分解反応処理炉１０は、回転自在の円筒体１１と、該円
筒体１１の外周にガスダクトを形成し熱ガスを導入して
円筒体１１を加熱する加熱筒１２と、円筒体１１の一方
の端部に設けられ、被処理物を円筒体１１内に供給する
供給口１３と、円筒体１１の他方の端部に設けられた排
出口１４とで構成され、この円筒体１１は回転駆動手段
１５によって回転駆動される。回転駆動手段１５は駆動
用モータ１５ａ、駆動歯車１５ｂ，円筒体１１に設けら
れた従動歯車１５ｃから成る。１６は供給口１３側を包
囲する供給側ダクト、１７は排出口１４側を包囲する排
出側ダクト、１８は加熱コイル（誘導加熱又は抵抗体）
で、加熱筒１２の両側の円筒体１１の外周に、円筒体１
１とは非接触で且つ近接して設けられ、加熱筒１２と共
に加熱手段を構成する。

【００４３】なお、図中１９は温度センサ装着用筒、Ｐ
は動的シールを示している。

【００４４】複数の（本例では２基）減容化加熱処理炉
２０，２０′は、前記の分解反応処理炉１０とは基本的
構成は同じである。よって、同一又は相当部分には２０
の次の一桁を同じ数字とし（例えば、２１は円筒体、２
２は加熱筒）説明を省略する。

【００４５】３０はホッパで、被処理物とアルカリ物質
からなる処理剤とを混合して投入し、開閉バルブ（開閉
扉）３１を介して円筒体１１の供給口１３から円筒体１
１内に供給する。被処理物としては、一般廃棄物，産業
廃棄物等の固形物や、灰類，汚泥いずれでもよい。

【００４６】また、このホッパ３０は、破砕機能と処理
剤の混合機能を持たせ、固形物を破砕しながら処理剤と
混合してもよいし、また、あらかじめ破砕した被処理物
と処理剤とを混合して投入してもよい。

【００４７】分解反応処理炉１０の円筒体１１と、減容
化加熱処理炉２０，２０′の円筒体２１とは上下方向に
横置きにして配設され（図３参照）、円筒体１１の排出
側ダクト１７と円筒体２１の供給口２３とは、開閉バル
ブ（開閉扉）３２を介して連通され、また、減容化加熱
処理炉２０の円筒体２１の排出側ダクト２７は開閉バル
ブ（開閉トビラ）３３を介して溶解槽３４に連通し、加
熱処理後の残渣および反応済みの処理剤を排出する。

【００４８】３５は燃焼装置で、例えばＬＮＧを燃焼さ
せる場合はＬＮＧタンク３６からのＬＮＧを燃焼して熱
ガスを発生させる。この熱ガスは円筒体２１の外周に設
けた加熱筒２２内に供給され円筒体２１を加熱した後、
連絡管３７を介して円筒体１１の加熱筒１２内に送入
し、この円筒体１１を加熱した後、排出管３８を介して
乾燥手段３９に送出して、乾燥手段の熱として利用した
後、管路４１を介して燃焼手段４２に送り込まれる。

【００４９】なおこの燃焼装置３５は、減容化加熱処理
炉２０，２０′にそれぞれ設けてもよいし、又共通のも
のを使用してもよい。

【００５０】燃焼手段４２は、分解反応処理炉１０の排
出側ダクト１７，減容化加熱処理炉２０（２０′）の供
給側ダクト２６内のガスと、燃焼装置３５から送出さ
れ、各加熱部に利用し後のガスとを燃焼させ、次工程の
バグフィルタ４０に送り込む。

【００５１】この燃焼手段４２では、ガスを燃焼してタ
ール分を除去し、且つバグフィルタ４０の耐久温度以下
にガスを冷却して送り込む。

【００５２】バグフィルタ４０では処理剤で反応処理し
た後、未反応の処理剤をホッパ３０に送って再利用し、
排ガスは排ガス燃焼部４３に送り込み、ここでＬＮＧ等
により燃焼処理を行い、煙突４４から放出する。

【００５３】４５は脱水手段で、溶解槽３４内の水溶液
を固、液分離し、固形物は乾燥手段３９で乾燥した後、
炭化物ホッパ４６に排出し、液体は、水処理手段４７で
中和剤等により中和した後、溶解槽３４に返送して、再
利用を図る。

【００５４】図２は円筒体１１および２１の縦断面図
で、内部に複数の羽根Ｓを有し、円筒体の回転により、
内部に供給された被処理物、また被処理物と処理剤の混
合物を撹拌しながら供給口側から排出口側に移動させ
る。この移動をスムーズにするため、円筒体１１，２１
を供給口側を排出口側より若干高く傾斜して設備しても
よい。

【００５５】図３は図１の分解反応処理炉を分解反応手
段１とし、第１及び第２の２基の減容化加熱処理炉を夫
々減容手段２，２′、ダクトを３としてこれを模式的に
表した模式図で、その（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図
を示したものである。

【００５６】ダクト３を被処理物が流下しやすいように
立設（直立又は傾斜させて）し、その上部に分解手段１
をダクト３の一面側に横置きにして配置し、第１及び第
２の減容手段２，２′はダクトの下部に分解反応手段１
と同じ方向でダクトの同一面に略平行に配置したもので
ある。

【００５７】なお、４はダクト３に設けられ、被処理物
の流量を調節可能とする開閉扉（開閉バルブ）である。

【００５８】次に一連の処理方法について説明すると、
まず、燃焼装置３５でＬＮＧを燃焼して熱ガスを発生さ
せ、加熱筒２２及び１２に供給する。また必要に応じて
加熱コイル１８，２８に交流電力を供給して円筒体２
１，１１を加熱する。次に、（又は同時に）ハロゲン物
質を含有する被処理物とアルカリ物質からなる処理剤と
を混合したもの、又は混合しながらホッパ３０から分解
反応処理炉１０の円筒体１１内に供給する。ここでハロ
ゲン物質、（特に、塩素系ガス）が分解析出する温度の
２００℃〜３５０℃で加熱し、塩素系ガス等を被処理物
から分解析出させる。この析出した時点で塩素系ガス等
は添加している処理剤のアルカリ物質と反応して無害な
塩化物に置換生成され、発生ガスおよび残渣のいずれに
も有害な塩素成分は無くなり、被処理物の無害化が実現
できる。

【００５９】このハロゲン物質を析出し、無害化した後
の被処理物はダクト１７，開閉バルブ３２を介して減容
化加熱処理炉２０，２０′の円筒体２１の供給口２３に
送り込まれ、ここで被処理物が炭化する温度（紙類は３
５０℃程度で炭化が始まる。）３５０℃〜７００℃に加
熱して炭化処理、又は８００℃以上に加熱して灰化処理
して減容化する。

【００６０】この炭化処理又は灰化処理は被処理物の性
質により２基の減容化処理炉２０，２０′を選択的に
（非連続的）使用し炭化又はは灰化する。

【００６１】この減容化処理炉２０，２０′内には、塩
素系ガス成分、ダイオキシン類は存在しないので、炭化
又は灰化した被処理物には、これらの塩素系ガス成分や
ダイオキシン類を吸着することはない。

【００６２】この減容化した被処理物と反応済みの処理
剤とはダクト２７，開閉バルブ３３を介して溶解槽３４
内に排出される。この溶解槽３４内で、減容化された被
処理物，反応した後の処理剤等を水に溶解し、これを脱
水手段４５で固体物と液体とを分離して、固体物は乾燥
手段３９で乾燥した後、炭化物ホッパ４６から取り出
し、一方、液体は水処理手段４７で、中和剤等を注入し
て処理した後、溶解槽４３に戻し再利用する。

【００６３】分解反応処理炉と減容化加熱処理炉の温度
制御手段は、次のように行われる。分解反応処理炉１０
においては、減容化加熱処理炉２０（２０′）の加熱筒
２２との連絡管３７にバルブ（開閉バルブ又は３方弁）
を設け、このバルブの開閉制御により、又は連絡管３７
を複数本設けて使用本数をバルブ開閉制御により選択す
る手段、又は加熱コイル１８に供給する交流電流、もし
くは誘導加熱の場合は周波数を制御する手段で行われ
る。これらの制御はダクト１７内のＨＣｌ等のガス濃度
をガス濃度計４５又は温度センサ装着用筒１９内に設け
られた温度センサによる検出温度により自動又は手動で
制御される。

【００６４】また、減容化加熱処理炉２０，２０′の温
度制御手段は、上記とほぼ同じであるが、個別に行わ
れ、燃焼装置３５によるＬＮＧ燃焼手段の制御が主とな
る。これらの制御も、ダクト２６，２７内のＨＣｌ濃度
を計測するガス濃度計４６，４７および温度センサ装着
用筒２９内の温度センサによる検出温度を反映して制御
する。

【００６５】なお、図１の実施の形態は、分解反応処理
炉および減容化加熱処理炉１０，２０，２０′内の被処
理物を撹拌して移動する手段として、円筒体の中に羽根
を設けて円筒体自体を回転させて移動するようにした場
合であるが、必ずしも円筒体を回転させる必要はなく、
円筒体を固定し、内部の軸線方向に長いスクリュー体を
設けて、スクリュー体を外部から回転駆動するようにし
てもよい。

【００６６】また、円筒体を加熱する加熱手段は、熱ガ
スによる加熱と加熱コイルによる加熱の両方を適用した
場合について説明したが、いずれか一方の加熱手段でも
よい。 また、減容化加熱処理炉での減容化は、被処理
物を一方の減容化加熱処理炉で炭化した後、金属類等を
分離回収し、その他の残渣を他方の減容化加熱処理炉で
高温に加熱して灰化する等連続的に行ってもよい。

【００６７】以上のように本発明は、分解反応処理炉を
少なくとも１基設け、被処理物からハロゲン物質（特
に、塩素）を分解析出し、同時に析出したガスとアルカ
リ物質とを反応させて無害化し、この無害化した被処理
物を少なくとも２基の減容化加熱処理炉で減容化するこ
とを基本としているので、加熱処理炉の数およびその配
置の仕方は設置場所の条件等により任意に選定しても実
現でき、各加熱処理炉の配置は、図１又は図３に限定さ
れるものではない。

【００６８】即ち、図３は前記のように図１の第１の実
施の形態を模式化した模式図で、その（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図である。

【００６９】図４は第２の実施の形態の模式図の正面図
を示し、ダクト３を立設（直立又は傾斜して）し、その
上部の一面側に分解反応手段１を横置きに設置し、第１
及び第２の減容手段２，２′は下部にダクト３を挟んで
ダクトの両側に横置きに配置し、いずれか一方を選択的
（非連続）に使用する場合である。

【００７０】図５は第３の実施の形態の模式図の正面図
を示し、分解反応手段１の排出口側と第１の減容手段２
の供給口側をダクト３で連通し、また、第１の減容手段
２の排出口側と第２の減容手段２′の供給口側とをダク
ト３′で連通して、第１の減容手段２で炭化し、この炭
化物の中から金属類を回収し、残りの残渣を第２の減容
手段２′で灰化して排出するようにし、減容手段を連続
的に使用する場合である。

【００７１】

【発明の効果】本発明は以上のように、被処理物の含有
するハロゲン物質（特に、塩素系ガス等）を分解析出さ
せると同時にアルカリ物質と反応させる分解反応手段
と、その後の被処理物を加熱して減容化する手段とを別
の加熱処理炉で行うようにしたので、次の効果を奏す
る。

【００７２】（１）被処理物の含有するハロゲン物質
（塩素系ガスなど）を分解析出させる分解反応工程にお
いて、被処理物と添加しているアルカリ物質とを共に加
熱することで、分解析出した塩素系ガスとアルカリ物質
との接触反応は迅速に且つ確実に行われ、無害な塩化物
を生成して発生ガス及び残渣を無害化し、排ガス中に
は、塩素系ガスは残存しないので、ダイオキシンの生成
は防止できる。

【００７３】また、煙道の腐食もなく、高温の排ガス又
は高温にして、熱源、燃料として安全に使用できる。

【００７４】（２）塩素系ガスを除去した被処理物を加
熱して減容化する減容化工程は、先の分解反応工程の加
熱処理炉とは別の加熱処理炉で行うので、減容化工程で
は、残渣中にはハロゲン物質に起因して生成されるダイ
オキシン類は存在しないので、ダイオキシン類が残渣
（炭化物，灰類）に吸着混入することはなく、残渣の無
害化が実現でき、残渣から金属，炭化物を取り出して再
利用できる。

【００７５】（３）減容化工程に複数の加熱処理炉を設
けているので、被処理物の性質に応じて、炭化処理，灰
化処理，炭化後金属回収して灰化処理する等の処理手段
が選択できるので、資源のリサイクルを効果的に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の廃棄物処理設備の概念
図。

【図２】円筒体の縦断面図。

【図３】本発明の第１の実施の形態の模式図。

【図４】本発明の第２の実施の形態の模式図。

【図５】本発明の第３の実施の形態の模式図。

【符号の説明】

１…分解反応手段 ２…減容手段 ３…ダクト ４…開閉扉 １０…分解反応処理炉 ２０，２０′…減容化加熱処理炉 １１，２１…円筒体 １２，２２…加熱筒 １３，２３…供給口 １４，２４…排出口 １５，２５…回転駆動手段 １６，２６…供給側ダクト １７，２７…排出側ダクト １８，２８…加熱コイル １９，２９…温度センサ装着用筒 ３０…ホッパ ３１，３２，３３…開閉バルブ ３４…溶解槽 ３５…燃焼装置 ３６…ＬＮＧタンク ３７…連絡管 ３８…排出管 ３９…乾燥手段 ４０…バグフィルタ ４１…管路 ４２…燃焼手段 ４３…排ガス燃焼部 ４４…煙突 ４５…脱水手段 ４６…炭化物ホッパ ４７…水処理手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｅ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハロゲン物質を含有する被処理物を加熱
   処理して被処理物の減容化を行う処理方法において、前
   記加熱処理は、被処理物にアルカリ物質を添加して加熱
   炉で加熱し、被処理物からハロゲン物質を分解析出させ
   るとともに、アルカリ物質と接触反応させて無害な塩化
   物を生成することで排ガスの無害化と被処理物の無害化
   処理を行う分解反応工程と、該分解反応工程で処理した
   被処理物を炭化等により減容化する減容化工程とから成
   り、これら分解反応工程と減容化工程とは異なる熱処理
   炉で行い、且つ減容化工程は、複数の過熱処理炉で炭
   化，灰化を連続又は非連続で行うことを特徴とするハロ
   ゲン含有物の処理方法。
2. 【請求項２】 アルカリ物質は、ハロゲン物質と反応し
   て無害な塩化物を生成するアルカリ金属，アルカリ土類
   金属，アルカリ土類金属化合物に含まれる物質の中から
   少なくとも１種類を選択することを特徴とする請求項１
   記載のハロゲン含有物の処理方法。
3. 【請求項３】 分解工程における加熱処理温度は、被処
   理物からハロゲン物質が分解析出する温度であることを
   特徴とする請求項１記載のハロゲン含有物の処理方法。
4. 【請求項４】 分解工程における加熱処理温度は被処理
   物からハロゲン物質が分解析出する２００℃〜３５０℃
   であることを特徴とする請求項１又は３記載のハロゲン
   含有物の処理方法。
5. 【請求項５】 減容化工程は、被処理物の炭化又は灰化
   処理を連続又は非連続に行うことを特徴とする請求項１
   記載のハロゲン含有物の処理方法。
6. 【請求項６】 減容化工程は、炭化後、金属類を分離回
   収し、その他の残渣を灰化のための別の加熱処理炉で行
   うことを特徴とする請求項１又は５記載のハロゲン含有
   物の処理方法。
7. 【請求項７】 減容化工程の加熱処理は、被処理物が炭
   化する温度、又は被処理物が灰化する温度で加熱するこ
   とを特徴とする請求項１又は５記載のハロゲン含有物の
   処理方法。
8. 【請求項８】 減容化工程の加熱処理温度は、被処理物
   が炭化する３５０℃〜７００℃又は灰化する８００℃以
   上であることを特徴とする請求項１又は７記載のハロゲ
   ン含有物の処理方法。
9. 【請求項９】 被処理物に含有するハロゲン物質を分解
   析出してアルカリ物質と反応させる分解反応処理炉と、
   この分解反応処理炉で処理された被処理物を炭化等によ
   り減容する減容化加熱処理炉と、前記分解反応処理炉で
   処理した被処理物を減容化加熱処理炉に導くダクトとを
   備え、これら分解反応処理炉および減容化加熱処理炉
   は、一端側に被処理物を供給する供給口および他端側に
   これを排出する排出口を有する円筒体と、該円筒体の内
   部を供給口側から排出口側に被処理物を撹拌しながら移
   送させる手段と、この円筒体を外部から加熱する加熱手
   段とで構成し、前記減容化加熱処理炉は少なくとも２基
   設けて夫々の供給口と、前記分解反応処理炉の排出口と
   をダクトで連通したことを特徴とするハロゲン含有物の
   処理装置。
10. 【請求項１０】 ダクトは被処理物が流下可能に立設
    し、その上部に分解反応処理炉を横置きにして設置し、
    下部に複数の減容化加熱処理炉を横置きにして配置した
    ことを特徴とする請求項９記載のハロゲン含有物の処理
    装置。
11. 【請求項１１】 減容化加熱処理炉は、ダクトを挟んだ
    両側に配置したことを特徴とする請求項９又は１０記載
    のハロゲン含有物の処理装置。
12. 【請求項１２】 減容化加熱処理炉は、ダクトの一方の
    側面側に平行に配置したことを特徴とする請求項９又は
    １０記載のハロゲン含有物の処理装置。
13. 【請求項１３】 第１および第２の減容化加熱処理炉を
    設け、ダクトの上部に配置した分解反応処理炉の排出口
    側と第１の減容化加熱処理炉の供給口側とをダクトで連
    通し、該第１の減容化加熱処理炉の排出口と第２の減容
    化加熱処理炉の供給側とを他のダクトで連通したことを
    特徴とする請求項９、又は１０記載のハロゲン含有物の
    処理装置。