JPH11226954A - 廃プラスチック材減容装置 - Google Patents
廃プラスチック材減容装置Info
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- JPH11226954A JPH11226954A JP3098998A JP3098998A JPH11226954A JP H11226954 A JPH11226954 A JP H11226954A JP 3098998 A JP3098998 A JP 3098998A JP 3098998 A JP3098998 A JP 3098998A JP H11226954 A JPH11226954 A JP H11226954A
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- Japan
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- plastic material
- waste plastic
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加圧力に耐えられる安価な構成を有する廃プ
ラスチック材減容装置を提供することを目的としてい
る。 【解決手段】 廃プラスチック材を圧縮する圧縮手段１
７と、圧縮手段１７が内部に臨む廃プラスチック材投入
用の開口部を有する缶体１０と、前記缶体１０の開口部
に配設した開閉自在な閉塞部材１５と、閉塞部材１５と
缶体１０とを挟む着脱自在な挟持体１６ａ、１６ｂを備
え、この挟持体１６ａ、１６ｂにより閉塞部材１５の受
ける上方への力を蓋部１２に加える事を防止し、蓋部１
２で加圧力を受けるものと比べ蓋部の構成を簡素化で
き、安価な構成で廃プラスチック材減容時の加圧力に耐
えられるようにしたものである。
ラスチック材減容装置を提供することを目的としてい
る。 【解決手段】 廃プラスチック材を圧縮する圧縮手段１
７と、圧縮手段１７が内部に臨む廃プラスチック材投入
用の開口部を有する缶体１０と、前記缶体１０の開口部
に配設した開閉自在な閉塞部材１５と、閉塞部材１５と
缶体１０とを挟む着脱自在な挟持体１６ａ、１６ｂを備
え、この挟持体１６ａ、１６ｂにより閉塞部材１５の受
ける上方への力を蓋部１２に加える事を防止し、蓋部１
２で加圧力を受けるものと比べ蓋部の構成を簡素化で
き、安価な構成で廃プラスチック材減容時の加圧力に耐
えられるようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として生鮮食料
品の包装材料などのプラスチック製廃棄物を簡便に処理
し、減容化し、廃棄しやすい形状とする廃プラスチック
材減容装置に関するものである。
品の包装材料などのプラスチック製廃棄物を簡便に処理
し、減容化し、廃棄しやすい形状とする廃プラスチック
材減容装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】家庭から発生する廃棄物の廃棄処理は、
所定の時間、所定の場所に廃棄物収集車が出向いて廃棄
物を収集し、焼却場などの処理施設へ搬送して集中処理
するのが最も一般的な方法である。したがって、一般家
庭では廃棄物の収集が行われる所定の時間まで家庭内に
生鮮食料品の包装材料であるプラスチック製廃棄物等を
保管しておく必要があり、広い空間が必要なのが実情で
ある。このような不便を解消するためには、廃棄物が発
生する場所またはその近傍に廃棄物を処理する装置が必
要であるが、一般家庭用の廃プラスチック材減容装置と
しての提案は殆どない。
所定の時間、所定の場所に廃棄物収集車が出向いて廃棄
物を収集し、焼却場などの処理施設へ搬送して集中処理
するのが最も一般的な方法である。したがって、一般家
庭では廃棄物の収集が行われる所定の時間まで家庭内に
生鮮食料品の包装材料であるプラスチック製廃棄物等を
保管しておく必要があり、広い空間が必要なのが実情で
ある。このような不便を解消するためには、廃棄物が発
生する場所またはその近傍に廃棄物を処理する装置が必
要であるが、一般家庭用の廃プラスチック材減容装置と
しての提案は殆どない。
【０００３】そのような中で、店舗用の廃プラスチック
材減容装置としては、特開平９−２０１８２４号公報に
示されるものが提案されている。この装置は図４に示さ
れているように、本体１内部に缶体２を設け、加熱手段
３と送風手段４で発生した熱風を矢印方向へ缶体２内に
循環させるとともに、空気圧送手段５で加圧袋６を膨ら
ませ廃プラスチック材７を軟化して減容処理するもので
ある。そして減容処理後は電気的に圧力調整弁８を開き
加圧部の空気を排出するものである。
材減容装置としては、特開平９−２０１８２４号公報に
示されるものが提案されている。この装置は図４に示さ
れているように、本体１内部に缶体２を設け、加熱手段
３と送風手段４で発生した熱風を矢印方向へ缶体２内に
循環させるとともに、空気圧送手段５で加圧袋６を膨ら
ませ廃プラスチック材７を軟化して減容処理するもので
ある。そして減容処理後は電気的に圧力調整弁８を開き
加圧部の空気を排出するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
廃プラスチック材減容装置では、廃プラスチック材を加
圧した時、本体蓋部１ａには、かなりの加圧力（缶体の
内径を２０ｃｍとし加圧袋の内圧を０．３ｋｇ／ｃｍ2
とすると１００ｋｇ程度）が作用するため堅牢な構造で
本体蓋部１ａを取りつける必要がありコスト高となって
いた。
廃プラスチック材減容装置では、廃プラスチック材を加
圧した時、本体蓋部１ａには、かなりの加圧力（缶体の
内径を２０ｃｍとし加圧袋の内圧を０．３ｋｇ／ｃｍ2
とすると１００ｋｇ程度）が作用するため堅牢な構造で
本体蓋部１ａを取りつける必要がありコスト高となって
いた。
【０００５】また、本体１内に加熱手段３、送風手段４
を設けているため、廃プラスチック材を入れてる缶体２
内に熱風を循環させる循環路を本体内に設ける必要があ
り、さらに缶体２の側面にも熱風を循環させるために側
面吐出口２ａを設ける必要があるので、本体１内が複雑
となりコストが高くなるという課題を有していた。ま
た、加圧部の空気排出に電気的に動作する圧力調整弁８
を設けているのでコスト高となっていた。
を設けているため、廃プラスチック材を入れてる缶体２
内に熱風を循環させる循環路を本体内に設ける必要があ
り、さらに缶体２の側面にも熱風を循環させるために側
面吐出口２ａを設ける必要があるので、本体１内が複雑
となりコストが高くなるという課題を有していた。ま
た、加圧部の空気排出に電気的に動作する圧力調整弁８
を設けているのでコスト高となっていた。
【０００６】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、廃プラスチック材を処理する際の加圧力に
耐えられる安価な構成を有する廃プラスチック材減容装
置を提供するとともに、廃プラスチック材への熱風循環
路構成を簡素化し、安定した減容性能と操作性の向上を
目的としたものである。
ものであり、廃プラスチック材を処理する際の加圧力に
耐えられる安価な構成を有する廃プラスチック材減容装
置を提供するとともに、廃プラスチック材への熱風循環
路構成を簡素化し、安定した減容性能と操作性の向上を
目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、廃プラスチック材を圧縮する圧縮手段と、
前記圧縮手段が内部に臨むとともに廃プラスチック材投
入用の開口部を有する缶体と、前記開口部を開閉自在に
閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部材と缶体とを着脱自在
に挟む挟持体を備えたものである。
に本発明は、廃プラスチック材を圧縮する圧縮手段と、
前記圧縮手段が内部に臨むとともに廃プラスチック材投
入用の開口部を有する缶体と、前記開口部を開閉自在に
閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部材と缶体とを着脱自在
に挟む挟持体を備えたものである。
【０００８】上記発明によれば、着脱自在な挟持体で缶
体と閉塞部材とを挟むことにより、廃プラスチック材を
加圧手段で加圧する時の加圧力に耐えられる構成が得ら
れ、缶体と閉塞部材の取りつけ構成を堅牢な構成にする
必要がなく装置の低コスト化が図れる。
体と閉塞部材とを挟むことにより、廃プラスチック材を
加圧手段で加圧する時の加圧力に耐えられる構成が得ら
れ、缶体と閉塞部材の取りつけ構成を堅牢な構成にする
必要がなく装置の低コスト化が図れる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
廃プラスチック材を圧縮する圧縮手段と、前記圧縮手段
が内部に臨むとともに廃プラスチック材投入用の開口部
を有する缶体と、前記開口部を開閉自在に閉塞する閉塞
部材と、前記閉塞部材と缶体とを着脱自在に挟む挟持体
を備えたことにより、廃プラスチック材を加圧した時の
加圧力に耐えられることができ、装置の低コスト化が図
れる。
廃プラスチック材を圧縮する圧縮手段と、前記圧縮手段
が内部に臨むとともに廃プラスチック材投入用の開口部
を有する缶体と、前記開口部を開閉自在に閉塞する閉塞
部材と、前記閉塞部材と缶体とを着脱自在に挟む挟持体
を備えたことにより、廃プラスチック材を加圧した時の
加圧力に耐えられることができ、装置の低コスト化が図
れる。
【００１０】また本発明の請求項２記載の発明は、廃プ
ラスチック材減容装置は、圧縮手段を空気圧送手段で膨
らむ気密袋で形成し、閉塞部材の外方に開閉自在の本体
蓋部を配し、前記圧縮手段と連通する排出口を設け、前
記本体蓋部の開閉動作に応じて前記排出口を開放密閉す
るようにしたもので、電気的に動作する圧力調整弁が不
要となり低コスト化が図れるとともに、本体蓋部を開け
て次に閉塞部材を開く際には加圧力が解消されており挟
持体の操作性も向上する。
ラスチック材減容装置は、圧縮手段を空気圧送手段で膨
らむ気密袋で形成し、閉塞部材の外方に開閉自在の本体
蓋部を配し、前記圧縮手段と連通する排出口を設け、前
記本体蓋部の開閉動作に応じて前記排出口を開放密閉す
るようにしたもので、電気的に動作する圧力調整弁が不
要となり低コスト化が図れるとともに、本体蓋部を開け
て次に閉塞部材を開く際には加圧力が解消されており挟
持体の操作性も向上する。
【００１１】また本発明の請求項３記載の発明は、廃プ
ラスチック材減容装置は、廃プラスチック材を加熱・軟
化させる熱風を発生させる熱風発生手段を本体蓋部に設
け、閉塞部材を缶体の内方へ向かうに従い前記缶体の内
壁との隙間が広くなるように略すり鉢状に形成し、前記
閉塞部材の側面に熱風を循環させるための開口孔を設け
たもので、熱風循環路構成が簡単になるとともに廃プラ
スチック材を減容する時に廃プラスチック材で熱風循環
路が閉塞するのを防止でき安定した減容性能が得られ
る。
ラスチック材減容装置は、廃プラスチック材を加熱・軟
化させる熱風を発生させる熱風発生手段を本体蓋部に設
け、閉塞部材を缶体の内方へ向かうに従い前記缶体の内
壁との隙間が広くなるように略すり鉢状に形成し、前記
閉塞部材の側面に熱風を循環させるための開口孔を設け
たもので、熱風循環路構成が簡単になるとともに廃プラ
スチック材を減容する時に廃プラスチック材で熱風循環
路が閉塞するのを防止でき安定した減容性能が得られ
る。
【００１２】また本発明の請求項４記載の発明は、閉塞
部材と本体蓋部のそれぞれを係止する係止手段を設けた
もので、処理したプラスチック材を取り出す時、開けた
本体蓋部に閉塞部材を係止でき使い勝手が向上する。
部材と本体蓋部のそれぞれを係止する係止手段を設けた
もので、処理したプラスチック材を取り出す時、開けた
本体蓋部に閉塞部材を係止でき使い勝手が向上する。
【００１３】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の実施例について
図面を用いて説明する。
図面を用いて説明する。
【００１４】図１は本発明の実施例１の廃プラスチック
材減容装置の側断面図である。９は廃プラスチック材減
容装置の本体で、内部に開口部１１を有する缶体１０が
設けられている。１２は本体蓋部であり、加熱手段１３
であるヒ−タと、送風手段１４を構成するファン２９と
モ−タ３０とからなる熱風発生手段２２を有している。
缶体１０と閉塞部材１５とで減容空間１８を構成し、減
容空間１８内には空気圧送手段となる空気ポンプ１９か
ら圧送される空気によって膨脹し圧縮板２０を押し上げ
る伸縮自在な気密袋からなる圧縮手段１７を有してい
る。減容空間１８へは閉塞部材１５を開放して廃プラス
チック材３６を収容する。
材減容装置の側断面図である。９は廃プラスチック材減
容装置の本体で、内部に開口部１１を有する缶体１０が
設けられている。１２は本体蓋部であり、加熱手段１３
であるヒ−タと、送風手段１４を構成するファン２９と
モ−タ３０とからなる熱風発生手段２２を有している。
缶体１０と閉塞部材１５とで減容空間１８を構成し、減
容空間１８内には空気圧送手段となる空気ポンプ１９か
ら圧送される空気によって膨脹し圧縮板２０を押し上げ
る伸縮自在な気密袋からなる圧縮手段１７を有してい
る。減容空間１８へは閉塞部材１５を開放して廃プラス
チック材３６を収容する。
【００１５】そして缶体１０の開口部１１を閉塞する閉
塞部材１５の形状は、缶体１０の内方に向かうに従い缶
体１０の内壁との隙間が広くなるような略すり鉢形状を
有し、すり鉢状の側面には熱風発生手段２２からの熱風
が減容空間１８内へ循環するように第１出口通路２３と
第１戻り通路２４を設けている。なお、本体蓋部１２に
も閉塞部材１５のすり鉢形状部と熱風発生手段２２から
の熱風を循環するように第２出口通路２５と第２戻り通
路２６を有するカバ−２７を設けている。
塞部材１５の形状は、缶体１０の内方に向かうに従い缶
体１０の内壁との隙間が広くなるような略すり鉢形状を
有し、すり鉢状の側面には熱風発生手段２２からの熱風
が減容空間１８内へ循環するように第１出口通路２３と
第１戻り通路２４を設けている。なお、本体蓋部１２に
も閉塞部材１５のすり鉢形状部と熱風発生手段２２から
の熱風を循環するように第２出口通路２５と第２戻り通
路２６を有するカバ−２７を設けている。
【００１６】廃プラスチック材３６は閉塞部材１５と圧
縮板２０との間で面加圧して減容する。２１は密閉袋と
連通し本体９に本体蓋部１２と対面するように取りつけ
た排気路の排出口であり、本体蓋部１２が閉じている時
は閉塞状態となっている。３１は閉塞部材１５に設けて
ある本体蓋部１２を係止する第１係止手段、３２は本体
蓋部１２に設けてある第１係止手段３１と固定される第
２係止手段である。
縮板２０との間で面加圧して減容する。２１は密閉袋と
連通し本体９に本体蓋部１２と対面するように取りつけ
た排気路の排出口であり、本体蓋部１２が閉じている時
は閉塞状態となっている。３１は閉塞部材１５に設けて
ある本体蓋部１２を係止する第１係止手段、３２は本体
蓋部１２に設けてある第１係止手段３１と固定される第
２係止手段である。
【００１７】図２は本実施例１の概略構成を示す斜視図
である。なお図１と同一部材には同一番号を付してい
る。１６ａ、１６ｂは圧縮手段１７が内部に臨む缶体１
０と閉塞部材１５の縁形状に沿って挟む挟持体であり、
３３ａ、３３ｂを支点として着脱自在な構成となってい
る。また閉塞部材１５は本体蓋部１２の軸部３４にア−
ム部３５を介して開閉自在な構成を有し、閉塞部材１５
を開いた時は閉塞部材１５に設けた第１係止手段３１が
本体蓋部１２に設けた第２係止手段３２と係止され、閉
塞部材１５が倒れない構成になっている。なお図３は挟
持体部の断面斜視図であり挟持体１６ａ、１６ｂは閉塞
部材１５及び缶体１０の各々のフランジ部の縁形状に沿
って挟む構成を有している。
である。なお図１と同一部材には同一番号を付してい
る。１６ａ、１６ｂは圧縮手段１７が内部に臨む缶体１
０と閉塞部材１５の縁形状に沿って挟む挟持体であり、
３３ａ、３３ｂを支点として着脱自在な構成となってい
る。また閉塞部材１５は本体蓋部１２の軸部３４にア−
ム部３５を介して開閉自在な構成を有し、閉塞部材１５
を開いた時は閉塞部材１５に設けた第１係止手段３１が
本体蓋部１２に設けた第２係止手段３２と係止され、閉
塞部材１５が倒れない構成になっている。なお図３は挟
持体部の断面斜視図であり挟持体１６ａ、１６ｂは閉塞
部材１５及び缶体１０の各々のフランジ部の縁形状に沿
って挟む構成を有している。
【００１８】つぎに上記のように構成された廃プラスチ
ック材減容装置の動作について説明する。生鮮食料品の
包装材料等の廃プラスチック材３６をまず缶体１０に入
れ、閉塞部材１５を閉じて挟持体１６ａ、１６ｂで缶体
１０と閉塞部材１５とを保持する。そして本体蓋部１２
を閉めて、加熱手段１３であるヒ−タ及び送風手段１４
であるモ−タに通電するとファン２９が回転し、矢印に
示すように熱風が循環し減容空間１８中の廃プラスチッ
ク材３６を昇温させる。こうして減容空間１８内が１３
０℃程度になるとプラスチックはかなり軟化する。その
後空気ポンプ１６に通電すると圧送される空気によって
圧縮手段１７である気密袋が膨張し圧縮板２０が押し上
げられ軟化した廃プラスチック材３６を閉塞部材１５と
の間で面加圧して減容する。
ック材減容装置の動作について説明する。生鮮食料品の
包装材料等の廃プラスチック材３６をまず缶体１０に入
れ、閉塞部材１５を閉じて挟持体１６ａ、１６ｂで缶体
１０と閉塞部材１５とを保持する。そして本体蓋部１２
を閉めて、加熱手段１３であるヒ−タ及び送風手段１４
であるモ−タに通電するとファン２９が回転し、矢印に
示すように熱風が循環し減容空間１８中の廃プラスチッ
ク材３６を昇温させる。こうして減容空間１８内が１３
０℃程度になるとプラスチックはかなり軟化する。その
後空気ポンプ１６に通電すると圧送される空気によって
圧縮手段１７である気密袋が膨張し圧縮板２０が押し上
げられ軟化した廃プラスチック材３６を閉塞部材１５と
の間で面加圧して減容する。
【００１９】ここで、減容空間１８への熱風循環路を構
成する第１出口通路２３及び第１戻り通路２４は閉塞部
材１５のすり鉢状側面に設けてあるので廃プラスチック
材で熱風循環路が閉塞されず減容空間１８への安定した
熱風循環が得られるとともに、本体に熱風循環路を構成
するような通路の加工も不要となり低コスト化が可能と
なる。また面加圧時に、挟持体１６ａ、１６ｂで閉塞部
材１５と缶体１０の縁に沿って挟む構成にしているの
で、軸部３４及び第１係止手段３１、第２係止手段３２
を堅牢な構造にする必要がなく低コスト化が可能とな
る。
成する第１出口通路２３及び第１戻り通路２４は閉塞部
材１５のすり鉢状側面に設けてあるので廃プラスチック
材で熱風循環路が閉塞されず減容空間１８への安定した
熱風循環が得られるとともに、本体に熱風循環路を構成
するような通路の加工も不要となり低コスト化が可能と
なる。また面加圧時に、挟持体１６ａ、１６ｂで閉塞部
材１５と缶体１０の縁に沿って挟む構成にしているの
で、軸部３４及び第１係止手段３１、第２係止手段３２
を堅牢な構造にする必要がなく低コスト化が可能とな
る。
【００２０】つぎに、廃プラスチック材の減容処理が終
了し処理品を装置から取り出す際も本体蓋部１２を開く
と、排出口２１が開放され圧縮手段１７である気密袋内
の圧縮空気が開放され大気圧と等しくなり閉塞部材１５
への加圧力は解消されるので挟持体１６ａ、１６ｂの挟
持解除が簡単にでき操作性が向上する。また電気的に動
作する圧力調整弁等を用いることなく圧縮手段１７であ
る気密袋内の加圧空気を開放でき、低コスト化も図れ
る。さらに閉塞部材１５に第１係止手段３１を設け、本
体蓋部１２に第１係止手段３１と係止される第２係止手
段３２を設けているので、廃プラスチック材処理品を装
置から取り出す際に閉塞部材１５は本体蓋部１２に係止
され倒れない構成となるので、使い勝手も向上する。
了し処理品を装置から取り出す際も本体蓋部１２を開く
と、排出口２１が開放され圧縮手段１７である気密袋内
の圧縮空気が開放され大気圧と等しくなり閉塞部材１５
への加圧力は解消されるので挟持体１６ａ、１６ｂの挟
持解除が簡単にでき操作性が向上する。また電気的に動
作する圧力調整弁等を用いることなく圧縮手段１７であ
る気密袋内の加圧空気を開放でき、低コスト化も図れ
る。さらに閉塞部材１５に第１係止手段３１を設け、本
体蓋部１２に第１係止手段３１と係止される第２係止手
段３２を設けているので、廃プラスチック材処理品を装
置から取り出す際に閉塞部材１５は本体蓋部１２に係止
され倒れない構成となるので、使い勝手も向上する。
【００２１】なお、本実施例では溶融したプラスチック
は加圧される面に固着し易いので閉塞部材１５のすり鉢
状面及び圧縮板２０の廃プラスチック材３６と接する面
にはフッ素樹脂コ−ティング層を形成して溶融したプラ
スチックの固着を防止している。
は加圧される面に固着し易いので閉塞部材１５のすり鉢
状面及び圧縮板２０の廃プラスチック材３６と接する面
にはフッ素樹脂コ−ティング層を形成して溶融したプラ
スチックの固着を防止している。
【００２２】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、閉塞部材と缶体とを着脱自在な
挟持体で挟み減容空間を構成するようにしているため閉
塞部材の外方にある部品には加圧力が作用せず、取りつ
け構成を堅牢な構成にする必要がなく装置の低コスト化
が図れる。
１記載の発明によれば、閉塞部材と缶体とを着脱自在な
挟持体で挟み減容空間を構成するようにしているため閉
塞部材の外方にある部品には加圧力が作用せず、取りつ
け構成を堅牢な構成にする必要がなく装置の低コスト化
が図れる。
【００２３】また、請求項２記載の発明のように、圧縮
手段を気密袋とし、本体蓋部が開時に気密袋内空気の排
気通路を開放するような排出口を設けると、電気的に動
作する圧力調整弁が不要となり低コスト化が図れるとと
もに、廃プラスチック材の減容処理後、処理品を取り出
す時本体蓋部を開いた時点で加圧力が解消され挟持体の
操作性向上が図れる。
手段を気密袋とし、本体蓋部が開時に気密袋内空気の排
気通路を開放するような排出口を設けると、電気的に動
作する圧力調整弁が不要となり低コスト化が図れるとと
もに、廃プラスチック材の減容処理後、処理品を取り出
す時本体蓋部を開いた時点で加圧力が解消され挟持体の
操作性向上が図れる。
【００２４】また請求項３記載の発明のように、熱風発
生手段を本体蓋部に設け、熱風循環路を略すり鉢状の側
面に設けると、減容空間への熱風循環路構成が簡単にな
るとともに廃プラスチック材を減容する時に廃プラスチ
ック材で熱風循環路が閉塞されず減容空間へ安定した熱
風循環が簡単な構成で可能となり安定した減容性能を得
ることができる。
生手段を本体蓋部に設け、熱風循環路を略すり鉢状の側
面に設けると、減容空間への熱風循環路構成が簡単にな
るとともに廃プラスチック材を減容する時に廃プラスチ
ック材で熱風循環路が閉塞されず減容空間へ安定した熱
風循環が簡単な構成で可能となり安定した減容性能を得
ることができる。
【００２５】また、請求項４記載の発明のように、閉塞
部材と本体部蓋に各々を係止する係止手段を設けると、
処理したプラスチック材を取り出す時、開けた本体蓋部
に閉塞部材を係止でき使い勝手が向上する。
部材と本体部蓋に各々を係止する係止手段を設けると、
処理したプラスチック材を取り出す時、開けた本体蓋部
に閉塞部材を係止でき使い勝手が向上する。
【図１】本発明の一実施例を示す廃プラスチック材減容
装置の側断面図
装置の側断面図
【図２】同廃プラスチック材減容装置の概略構成斜視図
【図３】同廃プラスチック材減容装置の挟持体取付部の
破断斜視図
破断斜視図
【図４】従来の廃プラスチック材減容装置の側断面図
９ 本体 １０ 缶体 １１ 開口部 １２ 本体蓋部 １３ 加熱手段 １４ 送風手段 １５ 閉塞部材 １６ａ、１６ｂ 挟持体 １７ 圧縮手段 １８ 減容空間 １９ 空気圧送手段 ２１ 排出口 ２２ 熱風発生手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 廃プラスチック材を圧縮する圧縮手段
と、前記圧縮手段が内部に臨むとともに廃プラスチック
材投入用の開口部を有する缶体と、前記開口部を開閉自
在に閉塞する閉塞部材と、前記閉塞部材と缶体とを着脱
自在に挟む挟持体を備えた廃プラスチック材減容装置。 - 【請求項２】 圧縮手段を空気圧送手段で膨らむ気密袋
で形成し、閉塞部材の外方に開閉自在の本体蓋部を配
し、前記圧縮手段と連通する排出口を設け、前記本体蓋
部の開閉動作に応じて前記排出口を開放密閉するように
した請求項１記載の廃プラスチック材減容装置。 - 【請求項３】 廃プラスチック材を加熱・軟化させる熱
風を発生させる熱風発生手段を本体蓋部に設け、閉塞部
材を缶体の内方へ向かうに従い前記缶体の内壁との隙間
が広くなるように略すり鉢状に形成し、前記閉塞部材の
側面に熱風を循環させるための開口孔を設けた請求項１
又は２記載の廃プラスチック材減容装置。 - 【請求項４】 閉塞部材と本体蓋部のそれぞれを係止す
る係止手段を設けた請求項２又は３記載の廃プラスチッ
ク材減容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098998A JPH11226954A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 廃プラスチック材減容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098998A JPH11226954A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 廃プラスチック材減容装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226954A true JPH11226954A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12319040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3098998A Withdrawn JPH11226954A (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 廃プラスチック材減容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11226954A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016128147A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 島産業株式会社 | 減容処理装置 |
-
1998
- 1998-02-13 JP JP3098998A patent/JPH11226954A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016128147A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 島産業株式会社 | 減容処理装置 |
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