JPH11227113A

JPH11227113A - 化粧材

Info

Publication number: JPH11227113A
Application number: JP5006098A
Authority: JP
Inventors: Masataka Takemoto; 正孝竹本; Kazuhiro Takahashi; 一弘高橋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-02-16
Filing date: 1998-02-16
Publication date: 1999-08-24

Abstract

(57)【要約】【課題】従来、プレコート化粧紙は、トップコート層
やインキ絵柄層を構成するインキが溶剤を含むものであ
ったため、製造現場の安全衛生上好ましくなかった。【解決手段】基材１表面に水性インキからなるインキ
層２を設け、該インキ層２表面に、無溶剤の電離放射線
硬化性樹脂からなるトップコート層３を設けて構成した
化粧材を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は化粧材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレコート化粧紙として、製造工
程における作業環境上、また安全衛生上、有機溶剤を使
用しないことが望まれることから、紙基材の上にウレタ
ン系樹脂からなる水性インキ絵柄層を設け、その上に電
離放射線硬化性樹脂や水性ウレタン系樹脂をトップコー
ト層として設けてなるものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の化粧紙は、トップコート層の電離放射線硬化性樹脂
が有機溶剤を含むものであったり、インキ絵柄層のイン
キが有機溶剤を含むものであったため、製造作業現場の
安全衛生面で問題があった。また、ウレタン系樹脂から
なる水性インキを用いた場合には、絵柄層とトップコー
ト層との密着が不充分で、セロテープ試験、スクラッチ
試験等によってトップコート層が絵柄層や紙基材から剥
離することがあり、耐久性不充分であると共に外観を良
好な状態に長期間維持し得ないものであった。

【０００４】本発明は如上の問題に鑑み、上記従来の欠
点を解消するためになされたものであり、製造現場の安
全衛生の問題を改善できる化粧材を提供すること、及び
耐久性を向上して良好な外観を長期間維持できる化粧材
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）基材に
水性インキからなるインキ層を設け、該インキ層に、無
溶剤電離放射線硬化性樹脂からなるトップコート層を設
けてなることを特徴とする化粧材、（２）基材に水性イ
ンキからなるインキベタ層を設け、該インキベタ層に水
性インキからなるインキ柄層を設け、インキベタ層及び
インキ柄層に、無溶剤電離放射線硬化性樹脂からなるト
ップコート層を設けてなることを特徴とする化粧材及び
（３）トップコート層がマット剤を含有した無溶剤電離
放射線硬化性樹脂からなる（１）又は（２）記載の化粧
材を要旨とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づき詳細
に説明する。図１は本発明の化粧材の一例を示す縦断面
図である。本発明において、化粧材は、基材１の表面に
水性インキからなるインキ層２が設けられ、該インキ層
２の表面に、無溶剤の電離放射線硬化性樹脂からなるト
ップコート層３が設けられて構成されている。

【０００７】基材１としては薄葉紙、クラフト紙、チタ
ン紙、リンター紙、板紙、石膏ボード紙、紙にポリ塩化
ビニルをゾル塗工又はドライラミネートしたいわゆるビ
ニル壁紙原反、或いは上質紙、コート紙、アート紙、硫
酸紙、グラシン紙、パーチメント紙、パラフィン紙等の
紙、硝子繊維，石綿，チタン酸カリウム繊維，アルミナ
繊維，シリカ繊維，炭素繊維等の無機質繊維からなるシ
ート又はフィルム、ポリエステルやビニロン等の有機樹
脂等を用いた織布又は不織布、ポリエチレン，ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン樹脂，ポリ塩化ビニル，ポリ
塩化ビニリデン，ポリビニルアルコール，エチレン−酢
酸ビニル共重合体，エチレン−ビニルアルコール共重合
体等のビニル系樹脂，ポリエチレンテレフタレート，ポ
リブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂，ポリ
メタクリル酸メチル，ポリアクリル酸メチル，ポリメタ
クリル酸エチル等のアクリル樹脂，ポリスチレン、アク
リロニトリル・ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢ
Ｓ），三酢酸セルロース，セロハン，ポリカーボネート
等の樹脂からなるシート又はフィルム、アルミニウム，
鉄，ステンレス鋼，銅等の金属箔等を用いることができ
る。

【０００８】インキ層２の水性インキは、大別して (1)
水溶性樹脂、 (2)コロイダルディスパージョン、 (3)エ
マルジョンに分けられる。 (1)水溶性樹脂としては、デ
ンプン、デキストリン、アルギン酸塩等の天然物、セル
ロースエステル、セルロースエーテル等の天然物誘導体
及びポリビニルアルコール、ポリアクリル酸塩、ポリビ
ニルアミン等の合成樹脂が挙げられる。 (2)コロイダル
ディスパージョンとしては、セラック、スチレン化セラ
ック、カゼイン、スチレン−マレイン酸樹脂、ロジン−
マレイン酸樹脂等が挙げられる。また(3) エマルジョン
としては、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレ
ン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、合成ゴムラテックス、ポ
リウレタン、ポリエステル、アルキッド樹脂、エポキシ
エステル、ロジンエステル等が挙げられる。

【０００９】インキ層２には、着色顔料等の着色剤が含
有される。着色顔料としては、通常使用される有機又は
無機系の顔料が使用できる。黄色顔料としては、モノア
ゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリ
ノン等の有機顔料、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエ
ロー、チタンイエロー、アンチモン黄等の無機顔料が使
用できる。赤色顔料としては、モノアゾ、ジスアゾ、ポ
リアゾ等のアゾ系顔料、キナクリドン等の有機顔料、弁
柄、朱、カドミウムレッド、クロムバーミリオン等の無
機顔料が使用できる。青色顔料としては、フタロシアニ
ンブルー、インダスレンブルー等の有機顔料、紺青、群
青、コバルトブルー等の無機顔料が使用できる。黒色顔
料としては、アニリンブラック等の有機顔料、カーボン
ブラック等の無機顔料が使用できる。白色顔料として
は、二酸化チタン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の無機
顔料が使用できる。

【００１０】インキ層２は水性インキで構成されている
ので、有機溶剤を含有しておらず、作業環境の安全衛生
を保てる。また、トップコート層３との間の密着に優
れ、耐久性や長期に亘る外観維持性に優れている。特
に、インキ層２が、トップコート層３と近似した高硬度
を有していてトップコート層３との硬度差がＨ〜５Ｈ
（鉛筆硬度）であれば、耐スクラッチ性に優れたものと
できる。

【００１１】本発明において、インキ層２としては、図
１に示すようなインキベタ層４として構成されたもので
あっても或いは図２に示すようなインキ柄層５として構
成されたものであってもよいが、トップコート層３の密
着の点からはベタ層が好ましい。インキ層２がベタ層で
あれば、トップコート層３はインキ層２とのみ密接着し
ており基材１には接着しておらず、インキ層２と比較し
てトップコート層３との密着力に劣る基材１との接着面
がないので、トップコート層３とインキ層２との間にお
いて強力な接着面が広くとれ、密着力に優れる。

【００１２】上記インキ層２の態様のうち、ベタ層は柄
等の模様のない全面インキからなる層であり、層厚方向
任意断面において該層は常に平面方向に連続している。
柄層はインキにより線や面やそれらの組み合わせからな
る、絵柄や図形、文字等やそれらの組み合わせ等からな
る模様を形成した層であり、層厚方向任意断面において
該層は平面方向に必ずしも連続していない。

【００１３】インキ層２は、該層２を構成する水性イン
キを塗工或いは印刷等によって設けた後、乾燥硬化させ
て形成する。インキ層２をベタ層とする場合は塗工や印
刷により設けることができる。インキ層２を絵柄層とす
る場合は通常、印刷により設ける。インキ層２のインキ
を塗工するには公知の各種方法、例えばロールコート、
カーテンフローコート、ワイヤーバーコート、リバース
コート、グラビアコート、グラビアリバースコート、エ
アーナイフコート、キスコート、ブレードコート、スム
ーズコート、コンマコート、スプレーコート、かけ流し
コート、刷毛塗り等の方法を用い、乾燥時で通常、１．
０〜１０μｍ程度の膜厚に塗工する。また、インキ層２
のインキを印刷する場合は、クラビア，活版，フレキソ
等の凸版印刷、平版オフセット，ダイリソ印刷等の平版
印刷、シルクスクリーン等の孔版印刷、静電印刷、イン
キジェットプリント等の公知の各種方法を用いることが
できる。

【００１４】本発明においては、図３に示すように、基
材１の表面にアクリル硝化綿系インキからなるインキベ
タ層４を設け、更に該インキベタ層４の表面にアクリル
硝化綿系インキからなるインキ柄層５を設け、インキベ
タ層４及びインキ柄層５の表面に電離放射線硬化性樹脂
からなるトップコート層３を設けて構成することもでき
る。このように構成すれば、所望の柄を付与して且つト
ップコート層３とその下層との密着を向上することがで
きる。

【００１５】尚、本発明においては、図４に示すよう
に、水性インキからなるインキ層２をインキベタ層４と
インキ柄層５とから構成し、且つインキ柄層５を基材１
側に設け、インキベタ層４をトップコート層３側に設け
るようにすることもできる。この場合、インキベタ層４
は、無色でも或いは前記した如き着色剤によって着色さ
れていてもよいが、少なくとも透明性を有している必要
がある。

【００１６】トップコート層３は、後述する無溶剤の電
離放射線硬化性樹脂組成物を硬化せしめてなるものであ
る。トップコート層３の膜厚は通常、８〜１５ｇ／ｍ²
程度とする。トップコート層３にはマット剤が含有され
て射手も良く、そうすることにより、艶消しの効果があ
る。マット剤としてはシリカ、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、アルミナ、ガラスバルーン、ポリエチレン等の
無機又は有機のフィラー乃至微粉末が挙げられる。該マ
ット材の形状は任意であるが球状又は略球状が好まし
い。マット材の粒径としては最大径が０．１〜１０μｍ
程度のものを用いることができるが、最大径が９〜１０
μｍのものが好ましい。粒径が９〜１０μｍの範囲内で
あると均一に分散して美麗なマット面を形成し得ると共
に、トップコート層３表面に目立った凹凸を形成せず比
較的表面平滑に形成できる。また、マット剤の含有量
は、艶消し効果を充分に発現させるためには５〜２０重
量％が好ましく、更に、耐スクラッチ性の向上のために
は５〜２０重量％が好ましい。

【００１７】トップコート層３を、粒径９〜１０μｍの
マット材を５〜２０重量％含有した膜厚８〜１０ｇ／ｍ
²に形成すれば、耐スクラッチ性及び耐マーリング性に
優れたものとできる。またマット剤は膜厚の０．８〜
１．２倍になるように添加するのが耐剥離性、耐スクラ
ッチ性の上から好ましい。

【００１８】トップコート層３に用いられる無溶剤の電
離放射線硬化性樹脂としては、電磁波又は荷電粒子線の
うち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有する、
紫外線、電子線等の電離放射線により硬化し得る樹脂で
あって、分子中に重合性不飽和結合又はエポキシ基を有
するプレポリマー、オリゴマー、及び／又は単量体を適
宜混合した組成物であって無溶剤のものが用いられる。
これらの組成物としては、ウレタンアクリレート、ポリ
エステルアクリレート、エポキシアクリレート等のアク
リレート、シロキサン等の珪素樹脂、ポリエステル、エ
ポキシ等が挙げられる。

【００１９】前記プレポリマー、オリゴマーの例として
は不飽和ジカルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不
飽和ポリエステル類、ポリエステルメタクリレート、ポ
リエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレー
ト、メラミンメタクリレート等のメタクリレート類、ポ
リエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレ
タンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオ
ールアクリレート、メラミンアクリレート等のアクリレ
ート類等が挙げられる。

【００２０】また、前記単量体の例としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリ
ル酸メトキシエチル、アクリル酸ブトキシエチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸メトキシブチル、アクリル酸
フェニル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタ
クリル酸メトキシエチル、メタクリル酸エトキシメチ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ラウリル等の
メタクリル酸エステル類、アクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ−
ジエチルアミノ）エチル、メタクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ
−ジメチルアミノ）エチル、アクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ
−ジベンジルアミノ）エチル、メタクリル酸−２−
（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ）メチル、アクリル酸−２−
（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）プロピル等の不飽和酸の置
換アミノアルコースエステル類、アクリルアミド、メタ
クリルアミド等の不飽和カルボン酸アミド、エチレング
リコールジアクリレート、プロピレングリコールジアク
リレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジ
アクリレート等の化合物、ジプロピレングリコールジア
クリレート、エチレングリコールアクリレート、プロピ
レングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコー
ルジメタクリレート等の多官能性化合物、及び／又は、
分子中に２個以上のチオール基を有するポリチオール化
合物、例えば、トリメチロールプロパントリチオグリコ
レート、トリメチロールプロパントリチオプロピレー
ト、ペンタエリスリトールテトラチオグリコール等が挙
げられる。

【００２１】以上の化合物を必要に応じ１種もしくは２
種以上混合して用いるが、樹脂組成物に通常の塗工適性
を付与するために、前記プレポリマー又はオリゴマーを
５重量％以上、前記単量体及び／又はポリチオールを９
５重量％以下とすることが好ましい。

【００２２】単量体の選定に際しては、硬化物の可撓性
が要求される場合には塗工適性上支障のない範囲で単量
体の量を少なめにしたり、１官能又は２官能アクリレー
ト系単量体を用い比較的低架橋密度の構造とする。ま
た、硬化物の耐熱性、硬度、耐溶剤性等を要求される場
合には塗工適性上支障のない範囲で単量体の量を多めに
したり、３官能以上のアクリレート系単量体を用い高架
橋密度の構造とするのが好ましい。１、２官能単量体と
３官能以上の単量体を混合し塗工適性と硬化物の物性と
を調整することもできる。以上のような１官能アクリレ
ート系単量体としては、２−ヒドロキシアクリレート、
２−ヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレ
ート等が挙げられる。また、２官能アクリレート系単量
体としては、エチレングリコールジアクリレート、１，
６−ヘキサンジオールアクリレート等が、３官能以上の
アクリレート系単量体としてはトリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリ
レート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等
が挙げられる。

【００２３】また、硬化物の可撓性、表面硬度等の物性
を調節するために前記プレポリマー、オリゴマー、単量
体の少なくとも１種に対して、以下のような電離放射線
非硬化性樹脂を１〜７０重量％、好ましくは５〜５０重
量％、混合して用いることができる。電離放射線非硬化
性樹脂としては、ウレタン系、繊維素系、ポリエステル
系、アクリル系、ブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリ酢
酸ビニル等の熱可塑性樹脂を用いることができ、特に可
撓性の点から繊維素系、ウレタン系、ブチラールが好ま
しい。

【００２４】上述した如き電離放射線硬化性樹脂組成物
を、特に紫外線で硬化させる場合には、該電離放射線硬
化性樹脂組成物に光重合開始剤として、アセトフェノン
類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエー
ト、α−アミロキシムエステル、テトラメチルチウラム
モノサルファイド、チオキサントン類、及び／又は光増
感剤としてｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ
−ｎ−ブチルホスフィン等を混合して用いることもでき
る。

【００２５】トップコート層３にマット剤を含有させる
場合には、上記した電離放射線硬化性樹脂組成物に前記
した如きマット剤を混合して分散させる。

【００２６】トップコート層３は、以上の如き無溶剤の
電離放射線硬化性樹脂組成物を塗工等によって設けた
後、電離放射線を照射して硬化させて形成する。電離放
射線硬化性組成物は、前記したインキ層２の形成用イン
キを全面ベタの態様で塗工する場合の方法と同じ方法を
用いることができ、乾燥時で通常、０．１〜１００μｍ
程度の膜厚に塗工する。

【００２７】前記電離放射線のうちの紫外線の発生源と
しては超高圧水銀燈、高圧水銀燈、低圧水銀燈、カーボ
ンアーク、ブラックライトランプ、メタルハライドラン
プ等を用いることができる。また、電子線源としてはコ
ックロフトワルトン型、バンデグラフ型、共振変圧器
型、絶縁コア変圧器型、或いは直線型、ダイナミトロン
型、高周波等の各種電子線加速器を用い、１００〜１０
００ｋｅＶ、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのエネル
ギーを持つ電子を照射する。電子線の照射線量としては
通常、０．５〜３０Ｍｒａｄ程度である。

【００２８】本発明の化粧材は、家具、壁面などの表面
保護性能が必要とされる部材等に好適に使用できる。

【００２９】

【実施例】次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳
細に説明する。実施例一般紙（三興製紙プリント３０ｇ／ｍ²）に、カゼイン
を主成分とする水性インキよりなるベタ層、該水性イン
キよりなる絵柄層をグラビア印刷により施し、次いで電
離放射線硬化型樹脂〔ザ・インクテック（株）製：ＥＢ
４０、エポキシアクリレート系樹脂）をロールコートに
よりコーティングし、電子線（５Ｍｒａｄ）を照射して
硬化した。

【００３０】比較例一般紙（三興製紙プリント３０ｇ／ｍ²）に、ウレタン
樹脂系インキ〔（株）昭和インク製：ＵＥ、ＦＷ硬化剤
６部添加〕よりなるベタ層、該ウレタン樹脂系インキよ
りなる絵柄層をグラビア印刷により施し、次いで電離放
射線硬化型樹脂〔ザ・インクラック（株）製ＥＢ４０、
エポキシアクリレート系樹脂〕をロールコートによりコ
ーティングし、電子線（５Ｍｒａｄ）を照射して硬化し
た。

【００３１】実施例及び比較例で得られた化粧材につい
て碁盤目セロテープ剥離試験を行った。その結果を表１
に示す。

【００３２】

【表１】注）比較例はいずれも、トップコート層剥離を起こして
いた。

【００３３】実施例及び比較例で得られた化粧材につい
て、鉛筆硬度、ホフマンスクラッチ、ラーバースクラッ
チを測定した。その結果を表２に示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】

【発明の効果】本発明の化粧材は以上のように構成され
ているので、有機溶剤を一切含まず、製造現場の安全衛
生の保持に寄与できる。また、トップコート層とインキ
層、又はトップコート層とインキ層及び基材との接着力
が強く耐久性に優れ、長期に亘る外観維持性に優れてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧材の一例を示す縦断面図である。

【図２】本発明の化粧材の別の例を示す縦断面図であ
る。

【図３】本発明の化粧材の更に別の例を示す縦断面図で
ある。

【図４】本発明の化粧材の更に別の例を示す縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１基材２インキ層３トップコート層４インキベタ層５インキ柄層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材に水性インキからなるインキ層を設
け、該インキ層に、無溶剤電離放射線硬化性樹脂からな
るトップコート層を設けてなることを特徴とする化粧
材。
【請求項２】基材に水性インキからなるインキベタ層
を設け、該インキベタ層に水性インキからなるインキ柄
層を設け、インキベタ層及びインキ柄層に、無溶剤電離
放射線硬化性樹脂からなるトップコート層を設けてなる
ことを特徴とする化粧材。
【請求項３】トップコート層がマット剤を含有した無
溶剤電離放射線硬化性樹脂からなる請求項１又は２記載
の化粧材。