JPH11227117A - 食品包装用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、柔軟性、引裂強度および復元性に優
れ、ヒートシールが可能で、特にはプレストレッチ自動
包装機で使用するのに好適なポリオレフィン系フィルム
を提供する。 【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂100 重量部に対し
て、ビニル芳香族化合物と共役ジエンとの共重合体の水
素添加誘導体５〜45重量部、エチレンとオクテンとの共
重合体10〜60重量部およびプロピレンとエチレン−プロ
ピレンゴムとの共重合ポリマーアロイ10〜60重量部を混
合してなる樹脂組成物を芯層とし、この芯層の両側に内
外層としてエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる層を
積層した３層からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品の包装用フィ
ルムに係り、透明性、柔軟性、引裂強度および復元性に
優れヒートシールが可能で、特にはプレストレッチ突き
上げ式自動包装機（以下、単にプレストレッチ自動包装
機という）に適した食品包装用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】食品の包装、特に鮮魚、精肉、青果等の
生鮮食品の包装には、透明性、柔軟性に優れ、ヒートシ
ールが可能なストレッチラップフィルムが多数開発さ
れ、食品包装用フィルム（以下、単にフィルムという）
として広く使用されている。フィルムの包装方法には、
ハンドラッパーを使用した手包装、突き上げ式自動包装
機やピロー式自動包装機を使用した自動包装があるが、
近年、プレストレッチ自動包装機が開発され、この包装
機を用いた自動包装が急速に普及している。この自動包
装機の具体例としては、寺岡精工社製プレストレッチ自
動包装機AW-3600 、フジキカイ社製プレストレッチ自動
包装機FP-38 が挙げられる。

【０００３】プレストレッチ自動包装機の包装機構は、
フィルム巻回体から繰り出されて所定の長さに切断され
搬送されたフィルムが、トレーが突き上げられる前に予
めフィルムの横方向（フィルム巻回体の幅方向）に約1.
5 倍（50％伸張）の長さに伸張、張設され、その後、被
包装物の入ったトレーがそのフィルムに突き上げられ
る。このプレストレッチ自動包装機の特徴は、トレーが
突き上げられる前にフィルムがその横方向に約1.5 倍の
長さにプレストレッチされる点にあり、これによって従
来の突き上げ式自動包装機で必要であったフィルム幅の
約2/3 の幅のフィルムで同一サイズのトレーが包装でき
るようになり、フィルム使用量の削減が可能になった。

【０００４】突き上げ式自動包装機に適したフィルムと
して、例えば、特開平06-155676 号公報では、芯層をポ
リプロピレン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体
の水素添加物、エチレン−酢酸ビニル共重合体および／
またはエチレン−α−オレフィン共重合体からなる混合
樹脂で形成し、この芯層の両側に内外層として酢酸ビニ
ル共重合体からなる層を積層したポリオレフィン系フィ
ルムを提案している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案のフィルムをプレストレッチ自動包装機に用いると、
フィルムがプレストレッチされた際にフィルム押えから
抜けて包装不能になったり、フィルムの縦方向（フィル
ムの流れ方向）に沿って裂けるという不具合があった。
また、フィルムにトレーが突き上げられた際に、約1.5
倍にプレストレッチされていたフィルムが突き上がって
きたトレーによってさらに伸張され、場合によっては元
の２倍（100 ％伸張）程度まで伸張されるため、フィル
ムの復元性が失われて被包装物をタイトに包装できない
といった不具合があった。さらに、約1.5 倍にプレスト
レッチされたときのフィルムの引張応力が大き過ぎる場
合には、トレーが突き上げられた際に割れてしまった
り、反対に引張応力が小さ過ぎる場合には、包装後のフ
ィルムにしわや弛みが残るといった不具合があった。本
発明の目的は、透明性、柔軟性、引裂強度および復元性
に優れ、ヒートシールが可能で、特にプレストレッチ自
動包装機で使用するのに好適なポリオレフィン系フィル
ムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するため鋭意研究を重ねた結果、プレストレッチ
自動包装機に用いられるフィルムは、フィルム横方向に
予め約50％伸張されるため、フィルム横方向の引張弾性
率と引裂強度が特定の範囲になければ、フィルム押えか
らのフィルムの抜けとフィルムの裂けがなくならないこ
とを見出した。また、張設されたフィルムにトレーが突
き上げられるとこのフィルムは場合によっては約100 ％
まで伸張されるため、フィルム横方向の50％伸張時の引
張応力すなわち50％引張応力の値を特定した上で、さら
に、100 ％引張応力／50％引張応力の値が特定の範囲に
なければ、トレーが割れたりフィルムにしわが残ったり
あるいはフィルムの復元性が失われたりすることがなく
ならないことを見出した。さらに、この100 ％引張応力
／50％引張応力の値を特定の範囲に納めるためには、フ
ィルムの芯層を形成する樹脂組成物に、フィルムの伸張
に伴う応力増加が大きく高伸張域での復元性が高いプロ
ピレンとエチレン−プロピレンゴムとの共重合体ポリマ
ーアロイを配合すれば良いことを見出し本発明を完成さ
せた。

【０００７】本発明の食品包装用フィルムは、ポリプロ
ピレン系樹脂100 重量部に対して、ビニル芳香族化合物
と共役ジエンとの共重合体の水素添加誘導体５〜45重量
部、エチレンとオクテンとの共重合体10〜60重量部およ
びプロピレンとエチレン−プロピレンゴム（EPR ）との
共重合ポリマーアロイ10〜60重量部を混合してなる樹脂
組成物を芯層とし、この芯層の両側に内外層としてエチ
レン−酢酸ビニル共重合体からなる層を積層した３層か
らなることを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の芯層の主成分となる上記
ポリプロピレン系樹脂としては、MFR （メルトフローレ
シオ）が１〜10g/10分（温度230 ℃、荷重2.16kg）のプ
ロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、
プロピレンと炭素数４〜10のα−オレフィンとの共重合
体および非晶性ポリオレフィンと結晶性ポリプロピレン
の混合樹脂等が挙げられるが、このなかでは透明性と引
裂強度に優れる理由から非晶性ポリオレフィンと結晶性
ポリプロピレンとの混合樹脂が好ましい。この非晶性ポ
リオレフィンと結晶性ポリプロピレンとの混合樹脂とし
ては、プロピレンおよび／またはブテン−１成分の含有
率が50重量％（以下、wt％と表記する）以上の非晶性ポ
リオレフィン20〜50wt％と結晶性ポリプロピレン80〜50
wt％を含有するものがより好ましい。非晶性ポリオレフ
ィンは非晶性のα−オレフィンコポリマーであり、例え
ば、非晶性のポリプロピレンやポリブテン−１あるいは
プロピレンやブテン−１と他のα−オレフィンとの共重
合体等を用いることができる。

【０００９】非晶性ポリオレフィンは、混合樹脂中での
含有量が20wt％未満では、結晶性ポリプロピレンの有す
る結晶性が強く発現されるため透明性と柔軟性が得られ
ず、また、フィルム中での配向性が強まり引裂強度が低
下する不具合があり、反対に50wt％を超えると混合樹脂
の融点が135 ℃以下へ低下し、ヒートシール性が損なわ
れるので好ましくない。なお、非晶性ポリオレフィン中
のプロピレンおよび／またはブテン−１成分の含有率が
50wt％未満では、結晶性ポリプロピレンとの相溶性が低
下するので好ましくない。

【００１０】また、上記結晶性ポリプロピレンは、混合
樹脂中での含有量が50wt％未満では混合樹脂の融点が13
5 ℃以下へ低下し、ヒートシール性が損なわれる不具合
があり、反対に80wt％を超えると結晶性ポリプロピレン
の有する結晶性が強く発現されるため透明性と柔軟性が
得られず、また、フィルム中での配向性が強まり引裂強
度が低下するので好ましくない。この結晶性ポリプロピ
レンは、好ましくはプロピレン単独重合体、あるいはエ
チレン成分を30wt％以下好ましくは1 〜25wt％含有する
プロピレン−エチレンのランダム共重合体またはブロッ
ク共重合体が挙げられる。エチレン成分が30wt％を超え
ると融点が135 ℃以下へ低下し、ヒートシール性が損な
われるので好ましくない。

【００１１】このようなポリプロピレン系樹脂を芯層の
主要成分として配合することで、非晶性の特徴によりフ
ィルムの透明性（ヘイズ）に優れ、また、配向性が小さ
くなるので引裂強度にも優れ、さらに、ヒートシールが
可能なフィルムが得られる。しかし、芯層にポリプロピ
レン系樹脂を単独で使用した場合、引張弾性率が特定範
囲（実用に適する範囲）を超えて高くなりすぎる。ま
た、フィルム伸張時の50％引張応力は特定範囲に納まる
ものの、50％以上伸張されると塑性変形して復元性が損
なわれる。

【００１２】芯層には、上記ポリプロピレン系樹脂とと
もに、引張弾性率の低減と復元性の付与を目的として、
MFR が１〜15g/10分（温度230 ℃、荷重2.16kg）のビニ
ル芳香族化合物と共役ジエンとの共重合体の水素添加誘
導体を配合する。このビニル芳香族化合物と共役ジエン
との共重合体の水素添加誘導体は、ゴム弾性を有し弾性
変形領域が広範囲にわたって存在する。また、引張弾性
率も低い。この水素添加誘導体はポリプロピレン系樹脂
100 重量部に対して５〜45重量部、より好ましくは10〜
40重量部配合されるが、５重量部未満では、引張弾性率
が特定範囲まで低下しない、弾性が付与されず復元性が
得られない等の不具合を生じる。反対に45重量部を超え
ると、配向性が強まりフィルムの引裂強度が低下する、
100 ％引張応力／50％引張応力が小さくなりフィルムの
伸張に伴う引張応力の増加が少ない、復元性が強すぎて
底シールが剥れる、透明性が低下する等の不具合を生じ
る。

【００１３】使用されるビニル芳香族化合物としてはス
チレンが代表的であり、この他にo-スチレン、p-スチレ
ン、α- メチルスチレン等が挙げられる。共役ジエンと
してはブタジエン、イソプレン、1,3-ペンタジエン等が
挙げられる。これらを適宜組み合わせて共重合体となる
が、例えば、スチレン−ブタジエンジブロック共重合体
の水素添加誘導体（SEB ）、スチレン−ブタジエン−ス
チレントリブロック共重合体の水素添加誘導体（SEB
S）、スチレン−イソプレンジブロック共重合体の水素
添加誘導体（SEP ）およびスチレン−イソプレン−スチ
レントリブロック共重合体の水素添加誘導体（SEPS）等
が挙げられる。この中ではSEBS、SEPSが好ましく、より
好ましくはSEBSである。また、ブロック共重合体以外に
はランダム共重合体であってもよい。さらに、共役ジエ
ンの結合様式はブタジエン、イソプレンのいずれであっ
ても1,4-結合または 1,2- 結合である。水素添加は、共
役ジエン中のオレフィン型二重結合の少なくとも80wt％
以上、より好ましくは90wt％以上が水素添加されたもの
である。80wt％未満では成形時に熱劣化され易く、架橋
反応などが発生するので好ましくない。

【００１４】これら水素添加誘導体中のスチレン含有量
は10〜40wt％が好ましく、10wt％未満では引張応力が極
めて低いため50％引張応力が特定範囲に達せず、また、
インフレーション成形時のバブル安定性が低下する不具
合があり、反対に40wt％を超えるとMFR が極めて小さく
なるので成形時の溶融、混練が不十分になり、透明性が
低下するので好ましくない。また、前記水素添加誘導体
のガラス転移温度は−30℃以下であるため、フィルムの
耐寒性を阻害することなく引張弾性率の低減と復元性の
付与が図られる。

【００１５】芯層を構成する樹脂組成物に、上記ビニル
芳香族化合物と共役ジエンとの共重合体の水素添加誘導
体を配合することにより、弾性変形領域が広範囲になり
復元性が向上する、引張弾性率が特定範囲まで低下する
等の好ましい効果が得られるが、この水素添加誘導体が
直鎖状樹脂のためフィルム中で配向してしまい、フィル
ムの縦方向（成形方向）に沿って裂けやすくなる。すな
わち、フィルム横方向（フィルムの成形方向と直交する
方向）の引裂強度が低下する不具合がある。

【００１６】本発明では、芯層を構成する樹脂組成物
に、引裂強度の向上を目的として、MFR が0.1 〜8 g/10
分（温度190 ℃、荷重2.16kg）のエチレンとオクテンと
の共重合体を配合する。この共重合体は長鎖分岐を有す
る樹脂のため、他の樹脂とよく絡み合って網目構造を形
成することができる。この共重合体はポリプロピレン系
樹脂100 重量部に対して10〜60重量部、より好ましくは
15〜55重量部配合されるが、配合量が10重量部未満では
配向性を弱められず引裂強度が向上しない。反対に60重
量部を超えるとフィルム伸張時の50％引張応力が特定範
囲より低下する。また、本発明で用いられるエチレンと
オクテンとの共重合体の密度は0.860 〜0.890 g/cm³ の
範囲が好ましい。密度が0.860 g/cm³ 未満の共重合体は
実用上存在しない。なぜなら、0.860 g/cm³ はエチレン
の結晶化度を０％にした場合の密度であり下限値であ
る。反対に密度が0.890 g/cm³ を超えるとエチレンの結
晶化度が上がるため、この共重合体自身の配向性が強ま
り引裂強度が向上しない。

【００１７】この共重合体は、オクテンコポリマーを20
〜30wt％含有するエチレンとオクテンとの共重合体であ
り、シングルサイト触媒を用いて製造された直鎖状低密
度ポリエチレンである。オクテンコポリマーの含有量が
20wt％未満では密度が0.890g/cm³ 以下にならず、反対
に30wt％を超えても密度は0.860 g/cm³ までしか低下し
ない。芯層を構成する樹脂組成物に、このようなエチレ
ンとオクテンとの共重合体を配合することにより、引裂
強度を向上させることができる。

【００１８】さらに、芯層を構成する樹脂組成物には、
100 ％引張応力／50％引張応力を特定範囲に納める目的
で、MFR が0.1 〜８g/10分（温度230 ℃、荷重2.16kg）
のプロピレンとエチレン−プロピレンゴムとの共重合ポ
リマーアロイが、ポリプロピレン系樹脂100 重量部に対
して10〜60重量部、より好ましくは15〜55重量部配合さ
れる。この共重合ポリマーアロイは伸張に伴う引張応力
の増加が大きく、高伸張域での復元性に優れている。こ
の配合量が10重量部未満では、50％伸張以上の領域で伸
張に伴う引張応力の増加が小さく、100 ％引張応力／50
％引張応力が特定範囲に満たない。反対に50重量部を超
えると、伸張に伴う応力増加が大き過ぎて100 ％引張応
力／50％引張応力が特定範囲を超えてしまう。この共重
合ポリマーアロイは、オレフィン系エラストマーに属す
る樹脂であり、プロピレンがエチレン−プロピレンゴム
（EPR ）と重合段階で直接重合することによりポリマー
アロイとなるため、EPR 成分が１μｍ未満の大きさでポ
リプロピレン中に均一に微分散したミクロ相分離型ポリ
マーアロイであり、透明性を損なうことはない。共重合
ポリマーアロイ中におけるEPR 含有量は50〜90wt％が好
ましく、50wt％未満ではゴム成分の減少により柔軟性が
損なわれてしまい、反対に90wt％を超えるとプロピレン
成分の減少により主成分のポリプロピレン系樹脂に対す
る相溶性が低下するので好ましくない。上記共重合ポリ
マーアロイ以外のオレフィン系エラストマーであるEPR
は本発明での使用に適さない。共重合ポリマーアロイに
代えてEPR を樹脂組成物に配合した場合、EPR は10μｍ
程度の大きさで樹脂組成物中に分散するため、透明性を
著しく低下させてしまう。すなわち、本発明で使用でき
るオレフィン系エラストマーは、上記共重合ポリマーア
ロイのみである。

【００１９】芯層を構成する上記樹脂組成物には、さら
に、モノグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、およびポリ
オキシエチレンアルキルエーテル等の界面活性剤を添加
することもできる。これらの具体例としては、モノグリ
セリンラウレート、モノグリセリンオレート、ポリグリ
セリンラウレート、ポリグリセリンオレート、ソルビタ
ンラウレート、ソルビタンオレート、ポリオキシエチレ
ンラウリルエーテル等が挙げられる。また、成形加工時
の熱酸化劣化を防止する目的で、ラジカル捕捉剤として
機能するフェノール系酸化防止剤や過酸化物分解剤とし
て機能するリン系酸化防止剤を添加してもよい。さら
に、内外層で使用するエチレン−酢酸ビニル共重合体、
低密度ポリエチレンおよび超低密度ポリエチレン等を添
加することもできる。

【００２０】本発明のフィルムは、従来のポリ塩化ビニ
ルに代えてポリプロピレン系樹脂を主成分とし、好まし
い透明性、引裂強度をフィルムに付与し、ヒートシール
を可能にしたものである。ただし、本発明で用いるポリ
プロピレン系樹脂は、引張弾性率が極めて高く、降伏点
を有し塑性変形する。このため、芯層がポリプロピレン
系樹脂のみからなるフィルムをプレストレッチ自動包装
機で使用すると、フィルム伸張時にフィルムの弾性が強
過ぎてフィルム押えからフィルムが抜けてしまうことが
ある。また、フィルムが抜けずに伸張された場合でも、
フィルムの伸張が50％を超えた場合には塑性変形してし
まい、フィルムに張りがなく復元性が得られない。

【００２１】このため、ビニル芳香族化合物と共役ジエ
ンとの共重合体の水素添加誘導体を樹脂組成物に配合し
て、ゴム弾性による復元性をフィルムに付与するととも
に引張弾性率を低下させている。ただし、前記水素添加
誘導体は直鎖状樹脂であるため、分子がフィルムの縦方
向に沿って配向し裂けやすくなる。この対策として、長
鎖分岐を有し他の分子とよく絡み合って網目構造を増加
させるエチレンとオクテンとの共重合体を配合すること
により、フィルム中での分子の配向を見掛け上弱めるこ
とが可能となり、引裂強度が向上する。さらに、伸張に
伴う応力増加が大きく、高伸張域での復元性が高いプロ
ピレンとエチレン−プロピレンゴムとの共重合ポリマー
アロイを配合することで、100％引張応力／50％引張応
力が特定範囲に納まるようになり、プレストレッチ自動
包装機に対する包装適正が付与される。

【００２２】このようにして、フィルム横方向（フィル
ムの成形方向と直交する方向）の50％引張応力、100 ％
引張応力／50％引張応力、引張弾性率および引裂強度を
満足するものとし、透明性、柔軟性、引裂強度、復元
性、ヒートシール性、およびプレストレッチ自動包装機
に対する包装適正が付与される。

【００２３】本発明のフィルムは、内外層として上記芯
層の両側に、MFR が0.5 〜10 g/10分（温度190 ℃、荷
重2.16kg）のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる層
を積層して形成される。使用されるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体は、酢酸ビニルの含有量が5 〜20wt％が好ま
しく、5 wt％未満では粘着性が発現しないため自己粘着
性が得られなくなり、反対に20wt％を超えると粘着性が
強くなり過ぎて包装適正が低下するので好ましくない。
芯層の両側に設けられる内外層は、上記エチレン−酢酸
ビニル共重合体を主成分とする樹脂組成物に、前記芯層
に添加しているものと同様の界面活性剤を添加してもよ
く、界面活性剤を添加することにより、ストレッチラッ
プ多層フィルムの光沢や透明性を阻害せず、自己粘着
性、滑り性、防曇性を改良することができる。また、低
密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、さらには直
鎖状低密度ポリエチレン等を添加することができる。

【００２４】本発明のフィルムの厚さは８〜25μｍで、
芯層の厚さは３〜20μｍであり、芯層の両側に設けられ
る内外層はいずれの層も少なくとも１μｍの厚さを有す
る。芯層の厚さが３μｍ未満では芯層としての物性が発
現されず、エチレン−酢酸ビニル共重合体の有する塑性
変形が発現し復元性が付与されない。さらに、エチレン
−酢酸ビニル共重合体の配向により引裂強度が低下す
る。また、高温側のヒートシール温度範囲が低下する。
反対に芯層の厚さが20μｍを超えるとエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の層が薄くなるためヒートシール性が低下
する。また、芯層のゴム弾性が強まるため、自己粘着性
が阻害される。

【００２５】本発明の上記構成からなるフィルムは優れ
た特性を有するが、手包装、プレストレッチ自動包装
機、突き上げ式自動包装機およびピロー式自動包装機で
使用するのに好適なフィルムの柔軟性の尺度となるフィ
ルム横方向の50％引張応力（JIS K 7113準拠）は4.00〜
9.00 N/mm²、より好ましくは4.50〜8.50 N/mm²の範囲に
ある。この値が4.00 N/mm²未満ではフィルムが柔らかす
ぎて包装後のフィルムの張りが弱く、このフィルムで包
装した商品を陳列時に段づみすると、フィルムが商品の
重さでたるんでしまったり、しわが残ったりする。反対
に9.00 N/mm²を超えると硬くて伸びにくいフィルムとな
り、包装時にトレーが割れたりする不具合が発生する。

【００２６】本発明のフィルムは、プレストレッチ自動
包装機に対する包装適正の尺度となる100 ％引張応力／
50％引張応力（JIS K 7113準拠）が1.05〜1.40、より好
ましくは1.10〜1.35の範囲にあり、高伸張領域において
高い復元性を有している。この応力比が1.05未満では伸
張にともなう引張応力の増加が少なく、プレストレッチ
自動包装機を使用した場合、包装後のフィルムに張りが
得られない。反対に1.40を超えると弾性が強すぎてトレ
ーが突き上げられた際に割れたりする不具合が発生す
る。

【００２７】本発明のフィルムの復元性とプレストレッ
チ自動包装機でのプレストレッチ性の尺度となるフィル
ム横方向の引張弾性率（JIS K 7113に準拠）は50.00 〜
110.00 N/mm²、より好ましくは55.00 〜105.00 N/mm²の
範囲にある。50.00 N/mm²未満では50％引張応力が下限
値に達せず、また、弾性が弱いために包装後のフィルム
に十分な復元性が付与されない。反対に110.00 N/mm²を
超えると高弾性で復元性が強くなりすぎてトレーが変形
したり、プレストレッチ自動包装機で使用した場合に
は、プレストレッチ時にフィルムの弾性が強過ぎてフィ
ルム押えからフィルムが抜けてしまったりする。さら
に、自己粘着性とヒートシール性をも阻害する。

【００２８】フィルムの配向性とプレストレッチ自動包
装機でのプレストレッチ性の尺度となるフィルム横方向
の引裂強度（JIS K 6732準拠）は55.00 〜90.00 N/mm
² 、より好ましくは60.00 〜85.00 N/mm² の範囲にあ
る。55.00 N/mm²未満ではフィルムの縦方向に沿って配
向性が強すぎて、プレストレッチ自動包装機で使用した
場合には、プレストレッチ時にフィルムが縦方向に沿っ
て裂けてしまう。また、手包装では、フィルムを掴んだ
指先にかかる引張応力に負けてフィルムが裂けてしま
う。反対に90.00 N/mm² を超えるとフィルム横方向の配
向性が強まるため、フィルム縦方向の弾性が低下して包
装後のフィルムにしわが残ってしまう。

【００２９】

【実施例】本発明のフィルムは、多層インフレーション
法により製造される。すなわち、３台の押出機を用いて
３層インフレーションダイスより溶融樹脂フィルムを所
定の層厚が得られるよう共押出しする。次いで、この溶
融樹脂フィルムを冷却用エアで冷却しながらブロー比が
３〜10の範囲になるようブローアップする。その後、引
取り機内のピンチロールで折りたたみ、このフィルムを
巻取り機にて35cm幅で所定の厚さに巻取る。このとき、
ブロー比は３〜10の範囲が好ましい。ブロー比が３未満
では、樹脂が成形方向（フィルム縦方向）に沿って配向
するため所定の引裂強度が得られない。反対にブロー比
が10を超えると、ブローアップ時のバブルが不安定にな
り成膜できない。

【００３０】得られたフィルムの各物性は、下記の方法
により測定し、評価した。 １．MFR ；ASTM-D1238に準じて測定した。 ２．密度；JIS K7112 に準じて測定した。 ３．ガラス転移温度；JIS K7121 に準じて測定した。 ４．透明性（ヘイズ％）；JIS K7105 に準じてフィルム
１枚で測定した。この値が2.0 ％以下であれば実用上好
適である。 ５．50％引張応力、100 ％引張応力；JIS K6732 に準じ
て、引張速度200 m/分で測定した。 ６．引張弾性率；JIS K7113 に準じて、引張速度５ m/
分で測定した。 ７．引裂強度；JIS K6732 に準じて、引張速度200 m/分
で測定した。 ８．復元性；張設したフィルムに30g の鉄球（直径２c
m）をのせ、これを２cm押し込んで取り除いた後、フィ
ルムの凹みとしわが10秒以内に復元した場合を“〇”
（良）とし、復元しない場合を“×”（不良）と評価し
た。

【００３１】９．ヒートシール性；200gの重りを入れた
PSP トレーSK-20 （中央化学社製、商品名）をハンドラ
ッパーを用いて包装し、表面温度が110 ℃の熱板の上に
２秒間放置してヒートシールさせ、その状況を確認し
た。フィルムが複数枚重なった部分でフィルムが融着し
ており、また、１枚の部分では溶融せず穴開きがなくヒ
ートシールできていた場合を“〇”とし、そうでない場
合を“×”（不良）と評価した。

【００３２】10．プレストレッチ包装機適正；寺岡精工
社製プレストレッチ自動包装機AW-3600 を使用して、20
0gの重りを入れたSK-20 トレーを100 パック包装して包
装状態を確認した。 ａ．プレストレッチ性；フィルムがプレストレッチされ
た際、フィルムがフィルム押えから抜けず、裂けなかっ
た場合を“〇”とし、２回以上抜けた場合を“×”、フ
ィルムが２回以上裂けた場合を“××”として評価し
た。 ｂ．トレー割れ；100 パック中、０パックを“〇”と
し、１パック以上を“×”と評価した。 ｃ．しわ、弛み；100 パック中、２パック以内を“〇”
とし、３パック以上を“×”と評価した。 ｄ．シール性；底シールの剥れや穴開きが、100 パック
中、２パック以内を“〇”とし、３パック以上を“×”
と評価した。 ｅ．破れ；100 パック中、２パック以内を“〇”とし、
３パック以上を“×”と評価した。

【００３３】11．手包装適正；ハンドラッパーを使用し
て、200gの重りを入れたSK-20 トレーを50パック包装し
て包装状態を確認した。 ａ．しわ、弛み；50パック中、２パック以内を“〇”と
し、３パック以上を“×”と評価した。 ｂ．シール性；底シールの剥れや穴開きが、50パック
中、２パック以内を“〇”とし、３パック以上を“×”
と評価した。 ｃ．破れ；50パック中、２パック以内を“〇”とし、３
パック以上を“×”と評価した。

【００３４】このようにして、下記の表に示す配合組
成、フィルム厚さおよびブローアップ比にて実施例（表
１）、比較例（表２）のフィルムを製造した。実施例の
結果を表３に、比較例の結果を表４に示した。なお、表
３、表４中のMDはフィルムの成形方向を示し、TDはフィ
ルムの成形方向と直交する方向を示す。表から明らかな
とおり、実施例のフィルムはいずれも表３に示したとお
りの優れた特性を有していた。これに対して、比較例の
フィルムは本発明のフィルムより劣っていた。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【表２】

【００３７】

【表３】

【００３８】

【表４】

【００３９】

【発明の効果】本発明のフィルムは、手包装、プレスト
レッチ自動包装機、突き上げ式自動包装機およびピロー
式自動包装機等の自動包装で使用するのに好適なフィル
ムであり、透明性、柔軟性、復元性に優れ、ヒートシー
ルが可能で、特には引張弾性率、引裂強度および伸張に
ともなう引張応力の増加が実用に適した特定の範囲にあ
ることで、プレストレッチ自動包装機で使用するのに好
適な包装適正を有している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 23/10 9:06 23:14 23:16） (72)発明者 鈴木 秀樹 埼玉県大宮市吉野町１丁目406番地１ 信 越ポリマー株式会社東京工場内 (72)発明者 木村 栄司 埼玉県大宮市吉野町１丁目406番地１ 信 越ポリマー株式会社東京工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリプロピレン系樹脂100 重量部に対し
   て、ビニル芳香族化合物と共役ジエンとの共重合体の水
   素添加誘導体５〜45重量部、エチレンとオクテンとの共
   重合体10〜60重量部およびプロピレンとエチレン−プロ
   ピレンゴムとの共重合ポリマーアロイ10〜60重量部を混
   合してなる樹脂組成物を芯層とし、この芯層の両側に内
   外層としてエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる層を
   積層した３層からなることを特徴とする食品包装用フィ
   ルム。