JPH11227307A

JPH11227307A - インクリボンカートリッジ

Info

Publication number: JPH11227307A
Application number: JP2874698A
Authority: JP
Inventors: Hisatoshi Matsuo; 尚敏松尾
Original assignee: Hitachi Powdered Metals Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1998-02-10
Filing date: 1998-02-10
Publication date: 1999-08-24

Abstract

(57)【要約】【課題】インクリボンカートリッジを小形化するため
にアームを細くすると、インクリボンの駆動時に戻り側
のアーム４０の撓みや捩れを，そしてそれに伴うインク
リボン６０の弛み等を生じ、良好な作動や印字品質が損
われる。【解決手段】送り側のアーム３０と戻り側のアーム４
０を、その間に位置する印字ヘッドを妨げない形状（例
えば柳行李の蓋を縦に割ったような形状）の補強部材８
０でアーチ状に一体結合させる。これによりアームの剛
性が増し、撓みや捩れが抑止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は主に、用紙を水平
に送りつつ印字する形式のプリンターに装着して使用さ
れるインクリボンカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】エンドレスインクリボンのカートリッジ
は、一般には図３に示すような構造になっている。図は
カートリッジの蓋を外して内部を見せたもので、カート
リッジ本体１０は図示の例では長方形を横にした形状の
インクリボンの収納室２０と、その左右両端から突き出
たアーム３０，４０とから構成され、アーム４０と収納
室２０との間にはインクリボンを引き込むための一対の
ローラー（５０）が設けられている。駆動ローラー５１
はプリンターの回転軸に駆動されて回転し、従動ローラ
ー５２はその軸心と駆動ローラー５１の軸心を結ぶ方向
に進退自在に装着され、スプリング５３によって駆動ロ
ーラーに押し付けられている。なおカートリッジは通
常、合成樹脂の射出成形により作られている。

【０００３】インクリボン６０（破線で図示）はその一
方の端を反転して他端に接合され、所謂メビウスの輪を
形成している。このインクリボンは一対のローラーの間
を通りその回転につれて収納室２０に送り込まれ、リボ
ン全長の大部分は収納室内にある。収納室の出口とアー
ム３０との間には、インクリボンを反転させるための空
間をアーム３０の内側壁３１と外側壁３２の間隔を拡げ
て設けてあり、ここで表裏を反転したインクリボンは右
側（送り側）のアーム３０の先端から出て左側（戻り
側）のアーム４０に入り、ローラーに引き込まれて回帰
する。インクリボン６０はアーム３０，４０の両先端の
間でのみ露出して、（印字部６１）ここで印字に与かる
訳である。インクリボン６０を破線で描いたのは、カー
トリッジの形状線と紛れるのを防ぐためである。

【０００４】因に、インクリボンをメビウスの輪状に接
合（以下メビウス接合と略称）する意義については、印
字される文字よりもインクリボンの幅が充分広い場合に
は、その幅の中心から印字ヘッドを偏心させ、且つメビ
ウスの輪状に接合したインクリボンを用いることにより
その全幅を有効に活用し、印字寿命を大幅に延長するこ
とができる。但しその反面カートリッジ内にインクリボ
ンを反転させる余地が要り、その分カートリッジが大き
くなる。従って、インクリボンの幅が狭い場合にはメビ
ウス接合は必ずしも有利ではなく、これを省くことによ
るカートリッジの小形化の利点の方が大きい場合もあ
る。

【０００５】このカートリッジは、用紙をプラテンなど
で垂直にした状態で印字する形式のプリンターに適して
おり、プリンターへの装着はカートリッジを水平に，イ
ンクリボンの印字部６１を垂直にした向きで、カートリ
ッジの左右のアーム（３０，４０）の間，およびインク
リボンの印字部６１と収納室２０との間の空間にプリン
ターの印字ヘッド（図示省略）を収めてプリンターに装
着され、印字ヘッドと連動する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述したカートリッジ
の場合は、その使い方からしてカートリッジの大きさは
さほど制約されない。しかし用紙を水平に送りつつ印字
する形式のプリンターに用いる場合には、インクリボン
の印字部６１を水平（即ち紙面と平行）にするためには
カートリッジ自体は垂直にした向きでプリンターに装着
することになる。従ってカートリッジが図３の如き形状
の場合は、図面を倒立させれば判るように印字ヘッドの
上方にカートリッジの収納室２０および駆動ローラー５
１（従ってプリンターの回転軸も）が位置することにな
り、プリンターの高さを必要以上に高くしなければなら
ない。これではカートリッジのみならず、プリンターも
小形化しようとする流れに反することになる。

【０００７】この対策として考えられたのが（プリンタ
ーに装着した場合の）収納室２０の位置を印字ヘッドの
横に移した，図２に例示する形状のカートリッジであっ
て、従来の分厚かった収納室の部分はインクリボンの単
なる通路（戻り側のアームの一部）で済むことになり、
著しく薄くすることができた。従ってこの形状変更の結
果は、寸法的にはプリンター側からの要求仕様を満足す
るものであった。なおこのカートリッジも機能上は図３
のものと変わらないので、相対応する部材には同じ符号
をつけてある。

【０００８】因にカートリッジ全体の小形化を図るため
リボン幅を狭くしてメビウス接合を省き、インクリボン
の全長も短くして収納室を小形にし、それに伴う寿命短
縮を補うため補充用のインクタンク（図示省略）を装備
しているが、これらは何れもこの発明の要旨ではなく、
カートリッジを小形化する上では既知の手段である。ロ
ーラーの外周に歯形を設けてインクリボンを引き込む力
を増すことによりスプリングを省いている点も同様であ
る。

【０００９】然し乍らこの図２の如き形状のカートリッ
ジには、インクリボンを駆動する際にアーム，特に戻り
側のアーム４０に撓みや捩れを生じるという難点があっ
た。これは、アーム部が全体に太くて剛性が高く、その
先端の細い部分も長さが短い図３の従来型とは異なり、
図２のカートリッジにおけるアーム４０は全体に細く作
られ剛性が低いためである。アーム４０が捩れると、カ
ートリッジ内のインクリボンが偏り、走行が不安定にな
る。また駆動の都度繰り返される撓みと復帰によってイ
ンクリボンに弛みを生じて張力が変動したり、印字部で
は弛んだ部分が用紙に触れて用紙が汚れるなどの不具合
を招く。この様な理由から、アーム部の太さを変えずに
その剛性を高める必要があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】図２における送り側のア
ーム３０と戻り側のアーム４０を、その間に位置する印
字ヘッドを妨げない形状の補強部材でアーチ状に一体結
合させる。これによりアームの撓みや捩れが抑止され、
インクリボンの回動，印字品質その他、カートリッジの
良好な作動状態を保つことができた。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施例）図１に、この発明の
一実施例に係るインクリボンカートリッジを示す。
（イ）図はカートリッジの蓋７０の，（ロ）図はカート
リッジ本体１０の外観を示し、（ハ）図は補強部材８０
を持送り８２で補強した一態様を例示したもので、左側
はリボン印字部６１側から見た端面図，右側は持送り部
の断面図である。図中、恰も柳行李の蓋を縦断したよう
な形状の部材８０がこの発明の特徴とする補強部材で、
送り側のアームの内側壁３１（収納室２０の壁を兼
用。）と戻り側のアームの内側壁４１から立ち上がって
両者をアーチ状に連結した形に、射出成形によりカート
リッジ本体と一体に成形されている。この補強部材８０
には、その中に収まる印字ヘッドの放熱のため、通気窓
８１を適宜に設けてある。この補強部材８０の有無を除
き、カートリッジの内部機構は図２のものと変わらな
い。従って以下に述べる説明は図１，図２に共通してい
る。

【００１２】両端を捻らずに接合されたエンドレスのイ
ンクリボン６０（破線で図示）は、駆動ローラー５１と
従動ローラー５２の間を通ってその回転につれて収納室
２０に送り込まれる。収納室の中では、一般には不規則
に折り畳まれた状態で入っていることが多い。収納室内
のインクリボン６０は、ローラーの回転につれて収納室
の出口〜送り側のアーム３０を経て引き出され、印字部
６１で印字に与かり、戻り側のアーム４０からカートリ
ッジに入り、ローラー部に戻る。印字部６１でインクリ
ボンを緊張させるため、図３の場合には収納室の出口で
インクリボンを屈曲させ、アーム４０内の経路にも狭い
箇所を設けて摩擦抵抗を高めているが、図１（図２）の
場合は収納室の出口に板バネ２１を設け、その弾力で摩
擦抵抗を与えている。

【００１３】カートリッジの蓋７０には、インク含浸フ
ェルトを収めたインクタンク７１を設けてある。カート
リッジの本体内では場所を取るために蓋側に移したもの
で、その上部から本体内にフェルト（図示省略）を延ば
し、駆動ローラー５１に触れさせてある。この様にする
と、インクタンクの下部から供給する場合と異なり、毛
管現象用により少しずつ、適量のインクをローラーに塗
布することができる。

【００１４】このカートリッジをプリンターに装着して
駆動ローラー５１を矢印方向に回転させると、インクリ
ボン６０は収納室２０の出口から引き出され、送り側ア
ーム３０の先端とローラーとの間のインクリボンに張力
が生じる。この張力によって戻り側のアーム４０は、そ
の先端を内側に曲げようとする力を受ける。その結果図
２のカートリッジの場合は前述のようにアーム４０に撓
みや捩れを生じるが、この発明に係るインクリボンカー
トリッジの場合は、補強部材８０による送り側アーム３
０との連結によりアーム４０が強化されているため、こ
の様な不具合は生じない。なお、補強部材８０の屈曲部
内側の要所に持送り８２を一体成形しておくと、この効
果をさらに高めることができる。

【００１５】なお、図２の例では送り側のアーム３０が
短く，戻り側のアーム４０は細長い形状に設計されてい
るため後者に問題を生じたが、反対に送り側のアーム３
０は細長く，戻り側のアーム４０が短い設計も可能であ
り、その場合は前者に問題が生じることになる。しかし
その場合にも、剛性の低い側を補強すれば良い訳で、こ
の発明は全く同様に適用されるものである。

【００１６】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明に係るカ
ートリッジにあってはインクリボンの駆動に伴うアーム
の撓みや捩れ、それに伴うインクリボンの弛みや偏りな
どの不具合を生じることがなく、良好な作動状態と印字
品質を保つことができる。なお補強部材８０の副次的効
果として、プリンターの印字ヘッドが露出しないために
印字ヘッド自体を保護することができ、またカートリッ
ジを交換する際などに、印字ヘッドに触れて火傷を負う
虞れもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るインクリボンカートリ
ッジの外観を示す図面である。

【図２】垂直装着を意図して設計変更したインクリボン
カートリッジの形状を示す図面である。

【図３】従来の、水平装着に適したインクリボンカート
リッジの一般的形状を示す図面である。

【符号の説明】

１０…インクリボンカートリッジ，２０…収納室，２１
…板バネ，３０…（送り側の）アーム，３１…内側壁，
３２…外側壁，４０…（戻り側の）アーム，４１…内側
壁，５０…（一対の）ローラー，５１…駆動ローラー，
５２…，従動ローラー６０…インクリボン，６１…（インクリボンの）印字
部，７０…（カートリッジの）蓋，７１…インクタン
ク，８０…補強部材，８１…通気窓，８２…持送り。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エンドレスのインクリボンを駆動する一
対のローラーおよびインクリボンの収納室、収納室の出
口に送り側，入口に戻り側のアームを備えてなるインク
リボンカートリッジにおいて、送り側のアームと戻り側
のアームを、両者の間に位置する印字ヘッドを妨げない
形状の補強部材でアーチ状に一体結合させたことを特徴
とするインクリボンカートリッジ。
【請求項２】補強部材の形状が柳行李の蓋を縦断した
ような形状で、且つ通気窓を備えている、請求項１に記
載のインクリボンカートリッジ。
【請求項３】用紙を水平に送りつつ印字する形式のプ
リンターに使用される、請求項１または請求項２に記載
のインクリボンカートリッジ。