JPH11227718A - 化粧剤の充填用ノズル - Google Patents
化粧剤の充填用ノズルInfo
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- JPH11227718A JPH11227718A JP4449098A JP4449098A JPH11227718A JP H11227718 A JPH11227718 A JP H11227718A JP 4449098 A JP4449098 A JP 4449098A JP 4449098 A JP4449098 A JP 4449098A JP H11227718 A JPH11227718 A JP H11227718A
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、外的条件が変化した場合において
も、充填温度を一定に維持することができ、充填生産さ
れた化粧料を高品質とすることができる化粧剤充填用ノ
ズルを提供する。 【解決手段】ノズルプレート３により支持されるととも
に、充填用の化粧剤が内部を通過する内筒７と、この内
筒７の外周に配置した外筒８と、前記内筒７と外筒８と
の間の空間を温調用媒体が循環可能な媒体通路１０ａ、
１０ｂとする対称配置の一対のパーテーション９ａ、９
ｂ及び前記内筒８、外筒９の下端部に配置した盲栓１１
とを有するノズル部２０を備え、加熱又は冷却された温
調用媒体を前記ノズル部２０の前記一対のパーテーショ
ン９ａ、９ｂにより仕切られる媒体通路１０ａ、１０ｂ
内を循環させて、前記内筒７内を通過する各種化粧剤の
温度を設定温度に維持するようにしたものである。
も、充填温度を一定に維持することができ、充填生産さ
れた化粧料を高品質とすることができる化粧剤充填用ノ
ズルを提供する。 【解決手段】ノズルプレート３により支持されるととも
に、充填用の化粧剤が内部を通過する内筒７と、この内
筒７の外周に配置した外筒８と、前記内筒７と外筒８と
の間の空間を温調用媒体が循環可能な媒体通路１０ａ、
１０ｂとする対称配置の一対のパーテーション９ａ、９
ｂ及び前記内筒８、外筒９の下端部に配置した盲栓１１
とを有するノズル部２０を備え、加熱又は冷却された温
調用媒体を前記ノズル部２０の前記一対のパーテーショ
ン９ａ、９ｂにより仕切られる媒体通路１０ａ、１０ｂ
内を循環させて、前記内筒７内を通過する各種化粧剤の
温度を設定温度に維持するようにしたものである。
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、改良を施した化粧
剤の充填用ノズルに関するものである。
剤の充填用ノズルに関するものである。
【従来の技術】従来、各種化粧剤を化粧料容器に充填す
るに際して、生産される化粧料の高い品質化を図るべく
種々の充填用ノズルの加熱手段が試みられている。例え
ば、図４に示すように、反射板３４により囲まれた赤外
線電気ヒーター３５による輻射熱を利用し、ノズルプレ
ート３１に保持された充填用ノズル３０に熱風を吹き付
けてこの充填用ノズル３０から射出される化粧剤を加熱
する方法と、図５に示すように、電気ヒーター４０等を
熱源にし、圧縮空気にて熱風を造りヒートノズル４１か
ら充填用ノズル３０に熱風を吹き付けてこの充填用ノズ
ル３０から射出される化粧剤を加熱する方法とが知られ
ている。なお、図４、図５中、３２はノズルプレート３
１内に設けたヒーターである。
るに際して、生産される化粧料の高い品質化を図るべく
種々の充填用ノズルの加熱手段が試みられている。例え
ば、図４に示すように、反射板３４により囲まれた赤外
線電気ヒーター３５による輻射熱を利用し、ノズルプレ
ート３１に保持された充填用ノズル３０に熱風を吹き付
けてこの充填用ノズル３０から射出される化粧剤を加熱
する方法と、図５に示すように、電気ヒーター４０等を
熱源にし、圧縮空気にて熱風を造りヒートノズル４１か
ら充填用ノズル３０に熱風を吹き付けてこの充填用ノズ
ル３０から射出される化粧剤を加熱する方法とが知られ
ている。なお、図４、図５中、３２はノズルプレート３
１内に設けたヒーターである。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の充填用ノズル３０を使用した各種化粧剤の充填
方法の場合、充填直前の湿度の設定、管理が充填後の製
品の良否に多大に影響する。これは、従来のノズル加熱
方式の場合、運転休止時間のバラツキ、作業場の空調条
件、室温、充填用ノズル３０の回りの微風等の条件で、
充填用ノズル３０内の化粧剤の温度が急激に上昇して
（平常の充填温度は６０度乃至１００度の範囲の、設定
温度±１度以内が最適条件である）１２０度以上にな
り、化粧剤の原料等が分解状態になり、化粧料の品質が
保持できなくなる致命的欠陥があり、生産直前に数ショ
ット分廃棄せざるを得なかったという実情によるもので
ある。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、外的条件が変化した場合においても、充填温度を一
定に維持することができ、充填生産された化粧料を高品
質とすることができる化粧剤充填用ノズルを提供するこ
とを目的とする。
た従来の充填用ノズル３０を使用した各種化粧剤の充填
方法の場合、充填直前の湿度の設定、管理が充填後の製
品の良否に多大に影響する。これは、従来のノズル加熱
方式の場合、運転休止時間のバラツキ、作業場の空調条
件、室温、充填用ノズル３０の回りの微風等の条件で、
充填用ノズル３０内の化粧剤の温度が急激に上昇して
（平常の充填温度は６０度乃至１００度の範囲の、設定
温度±１度以内が最適条件である）１２０度以上にな
り、化粧剤の原料等が分解状態になり、化粧料の品質が
保持できなくなる致命的欠陥があり、生産直前に数ショ
ット分廃棄せざるを得なかったという実情によるもので
ある。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、外的条件が変化した場合においても、充填温度を一
定に維持することができ、充填生産された化粧料を高品
質とすることができる化粧剤充填用ノズルを提供するこ
とを目的とする。
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る化粧剤の充填用ノズルは、充填用の化粧剤が通過する
内筒と、この内筒の外周に配置した外筒と、前記内筒と
外筒との間の空間を温調用媒体が循環可能な媒体通路と
する仕切り部とを有するノズル部を備え、加熱又は冷却
された温調用媒体を前記ノズル部の前記媒体通路内を循
環させて、前記内筒内を通過する化粧剤の温度を設定温
度に維持するようにしたことを特徴とするものである。
この発明によれば、前記ノズル部の内筒と外筒との間の
媒体通路内に加熱又は冷却された温調用媒体を通過させ
つつ充填用の化粧剤を内筒内を通過させて目的箇所に充
填することで、運転休止時間のバラツキ、作業場の空調
条件、室温、充填用ノズル３０の回りの微風等の外的条
件が変化した場合においても、前記化粧剤の充填温度を
一定に維持することができ、充填生産される化粧料を高
品質とすることができる。請求項２記載の発明に係る化
粧剤の充填用ノズルは、ノズルプレートにより支持され
るとともに、充填用の化粧剤が内部を通過する内筒と、
この内筒の外周に配置した外筒と、前記内筒と外筒との
間の空間を温調用媒体が循環可能な媒体通路とする対称
配置の一対のパーテーション及び前記内筒、外筒の下端
部に配置した盲栓とを有するノズル部を備え、加熱又は
冷却された温調用媒体を前記ノズル部の前記一対のパー
テーションにより仕切られる媒体通路内を循環させて、
前記内筒内を通過する各種化粧剤の温度を設定温度に維
持するようにしたことを特徴とするものである。この発
明によれば、前記ノズル部の内筒と外筒との間の一対の
パーテーション及び盲栓により仕切られる媒体通路内に
加熱又は冷却された温調用媒体を通過させつつ充填用の
化粧剤を内筒内を通過させて目的箇所に充填すること
で、請求項１記載の発明の同様、運転休止時間のバラツ
キ、作業場の空調条件、室温、充填用ノズル３０の回り
の微風等の外的条件が変化した場合においても、前記化
粧剤の充填温度を一定に維持することができ、充填生産
される化粧料を高品質とすることができる。
る化粧剤の充填用ノズルは、充填用の化粧剤が通過する
内筒と、この内筒の外周に配置した外筒と、前記内筒と
外筒との間の空間を温調用媒体が循環可能な媒体通路と
する仕切り部とを有するノズル部を備え、加熱又は冷却
された温調用媒体を前記ノズル部の前記媒体通路内を循
環させて、前記内筒内を通過する化粧剤の温度を設定温
度に維持するようにしたことを特徴とするものである。
この発明によれば、前記ノズル部の内筒と外筒との間の
媒体通路内に加熱又は冷却された温調用媒体を通過させ
つつ充填用の化粧剤を内筒内を通過させて目的箇所に充
填することで、運転休止時間のバラツキ、作業場の空調
条件、室温、充填用ノズル３０の回りの微風等の外的条
件が変化した場合においても、前記化粧剤の充填温度を
一定に維持することができ、充填生産される化粧料を高
品質とすることができる。請求項２記載の発明に係る化
粧剤の充填用ノズルは、ノズルプレートにより支持され
るとともに、充填用の化粧剤が内部を通過する内筒と、
この内筒の外周に配置した外筒と、前記内筒と外筒との
間の空間を温調用媒体が循環可能な媒体通路とする対称
配置の一対のパーテーション及び前記内筒、外筒の下端
部に配置した盲栓とを有するノズル部を備え、加熱又は
冷却された温調用媒体を前記ノズル部の前記一対のパー
テーションにより仕切られる媒体通路内を循環させて、
前記内筒内を通過する各種化粧剤の温度を設定温度に維
持するようにしたことを特徴とするものである。この発
明によれば、前記ノズル部の内筒と外筒との間の一対の
パーテーション及び盲栓により仕切られる媒体通路内に
加熱又は冷却された温調用媒体を通過させつつ充填用の
化粧剤を内筒内を通過させて目的箇所に充填すること
で、請求項１記載の発明の同様、運転休止時間のバラツ
キ、作業場の空調条件、室温、充填用ノズル３０の回り
の微風等の外的条件が変化した場合においても、前記化
粧剤の充填温度を一定に維持することができ、充填生産
される化粧料を高品質とすることができる。
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に説明する。図１は、本発明の実施の形態の化粧剤充
填用ノズルとしてのダブルジャケットノズル３０を示す
ものであ。このダブルジャケットノズル３０は、各種化
粧剤の充填用のノズル部２０の内部の化粧剤の温度を外
的要因に影響されず、一定条件下で一定に連続的に保持
するように構成したものである。このダブルジャケット
ノズル３０は、マニホールドプレート２と、ノズルプレ
ート３と、ノズルヘッド４と、内筒７と、外筒８とから
なるノズル部２０とから構成され、内筒７内の空間に冷
却、又は、加熱された媒体を通し、ノズル部２０全体を
冷却又は加熱し、前記マニホールドプレート２、ノズル
プレート３及び内筒７の中心部を貫く化粧剤通路１に化
粧剤を通し、この化粧剤の温度を自由に調節できる機構
としたものである。前記内筒７は、ステンレス（ＳＵ
Ｓ）製の肉薄パイプを所定の長さに切断し図１に示す内
筒７とする。また、外筒８もステンレス製で、内筒７、
外筒８の間に図１に示す方向（外筒８の長さ方向）に対
称配置に一対のパーテーション９ａ及び９ｂを設けて仕
切り内筒７の外周に媒体通路１０ａ、１０ｂを形成する
とともに、外筒８の上部位置には前記パーテーション９
ａ、９ｂに対して９０度方向から、媒体入口孔１６、媒
体出口孔１７を設けている。更に、前記ノズルプレート
３に設けた媒体注入孔３ａを前記媒体入口孔１６に、ノ
ズルプレート３に設けた媒体排出孔３ｂを媒体出口孔１
７に各々連通させている。また、前記ノズル部２０の下
方には、その下端より数ｍｍの区間に亘ってパーテーシ
ョン９ａ、９ｂを取り去って、内筒７の外周を巡る媒体
の導通路１０ｃを形成している。更に、内筒７の上端を
ノズルプレート３内のノズルヘッド４に溶着し、Ｏリン
グプレート１２及びＯリング１３を用いて外筒８を内筒
７の外周に挿入して固着し、さらに、盲栓１１を外筒８
及び内筒７の下端に溶着し導通路１０ｃの下方を密閉構
造としている。このような構成とすることにより、媒体
注入孔３ａから、媒体入口孔１６、媒体通路１０ａ、導
通路１０ｃ、媒体通路１０ｂ、媒体出口孔１７、媒体排
出孔３ｂに至る媒体の流路を形成している。なお、内筒
７、外筒８は、各々これらの内径、外径及び全長は、自
由に設定し、製作可能である。このような組み立て品
が、ダブルジャケットノズル１となり、図示しないが化
粧料容器の形状に応じてダブルジャケットノズル１のノ
ズル部２０の内筒７、外筒８の内径、外径及び全長を自
由に選定し、図１では一本のみを示すが前記ノズルプレ
ート３に複数本セットして、実際の化粧剤の充填に使用
する。即ち、前記したノズルプート３にダブルジャケッ
トノズル１を複数本セットし、各々のダブルジャケット
ノズル１の媒体注入孔３ａから、冷却或いは加熱されて
適温化された媒体を供給して、媒体入口孔１６、媒体通
路１０ａ、導通路１０ｃ、媒体通路１０ｂ、そして、媒
体出口孔１７を経て媒体排出孔３ｂに排出させる。これ
により、複数本のダブルジャケットノズル１の内部に温
度誤差を生じさせないように媒体が循環しノズル部２０
を温調することができる。この結果、運転休止時間のバ
ラツキ、作業場の空調条件、室温、ノズル部２０の回り
の微風等の諸条件が変化しても、ノズル部２０内の化粧
剤通路１を通過して充填される化粧剤の温度を常に予め
設定した一定の温度に維持することができ、これによ
り、充填成型される化粧料の高品質化を図ることができ
る。
細に説明する。図１は、本発明の実施の形態の化粧剤充
填用ノズルとしてのダブルジャケットノズル３０を示す
ものであ。このダブルジャケットノズル３０は、各種化
粧剤の充填用のノズル部２０の内部の化粧剤の温度を外
的要因に影響されず、一定条件下で一定に連続的に保持
するように構成したものである。このダブルジャケット
ノズル３０は、マニホールドプレート２と、ノズルプレ
ート３と、ノズルヘッド４と、内筒７と、外筒８とから
なるノズル部２０とから構成され、内筒７内の空間に冷
却、又は、加熱された媒体を通し、ノズル部２０全体を
冷却又は加熱し、前記マニホールドプレート２、ノズル
プレート３及び内筒７の中心部を貫く化粧剤通路１に化
粧剤を通し、この化粧剤の温度を自由に調節できる機構
としたものである。前記内筒７は、ステンレス（ＳＵ
Ｓ）製の肉薄パイプを所定の長さに切断し図１に示す内
筒７とする。また、外筒８もステンレス製で、内筒７、
外筒８の間に図１に示す方向（外筒８の長さ方向）に対
称配置に一対のパーテーション９ａ及び９ｂを設けて仕
切り内筒７の外周に媒体通路１０ａ、１０ｂを形成する
とともに、外筒８の上部位置には前記パーテーション９
ａ、９ｂに対して９０度方向から、媒体入口孔１６、媒
体出口孔１７を設けている。更に、前記ノズルプレート
３に設けた媒体注入孔３ａを前記媒体入口孔１６に、ノ
ズルプレート３に設けた媒体排出孔３ｂを媒体出口孔１
７に各々連通させている。また、前記ノズル部２０の下
方には、その下端より数ｍｍの区間に亘ってパーテーシ
ョン９ａ、９ｂを取り去って、内筒７の外周を巡る媒体
の導通路１０ｃを形成している。更に、内筒７の上端を
ノズルプレート３内のノズルヘッド４に溶着し、Ｏリン
グプレート１２及びＯリング１３を用いて外筒８を内筒
７の外周に挿入して固着し、さらに、盲栓１１を外筒８
及び内筒７の下端に溶着し導通路１０ｃの下方を密閉構
造としている。このような構成とすることにより、媒体
注入孔３ａから、媒体入口孔１６、媒体通路１０ａ、導
通路１０ｃ、媒体通路１０ｂ、媒体出口孔１７、媒体排
出孔３ｂに至る媒体の流路を形成している。なお、内筒
７、外筒８は、各々これらの内径、外径及び全長は、自
由に設定し、製作可能である。このような組み立て品
が、ダブルジャケットノズル１となり、図示しないが化
粧料容器の形状に応じてダブルジャケットノズル１のノ
ズル部２０の内筒７、外筒８の内径、外径及び全長を自
由に選定し、図１では一本のみを示すが前記ノズルプレ
ート３に複数本セットして、実際の化粧剤の充填に使用
する。即ち、前記したノズルプート３にダブルジャケッ
トノズル１を複数本セットし、各々のダブルジャケット
ノズル１の媒体注入孔３ａから、冷却或いは加熱されて
適温化された媒体を供給して、媒体入口孔１６、媒体通
路１０ａ、導通路１０ｃ、媒体通路１０ｂ、そして、媒
体出口孔１７を経て媒体排出孔３ｂに排出させる。これ
により、複数本のダブルジャケットノズル１の内部に温
度誤差を生じさせないように媒体が循環しノズル部２０
を温調することができる。この結果、運転休止時間のバ
ラツキ、作業場の空調条件、室温、ノズル部２０の回り
の微風等の諸条件が変化しても、ノズル部２０内の化粧
剤通路１を通過して充填される化粧剤の温度を常に予め
設定した一定の温度に維持することができ、これによ
り、充填成型される化粧料の高品質化を図ることができ
る。
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、外的条件
が変化した場合においても、化粧剤の充填温度を一定に
維持することができ、充填生産される化粧料を高品質と
することができる化粧剤の充填用ノズルを提供すること
ができる。請求項２記載の発明によれば、請求項１記載
の発明と同様、外的条件が変化した場合においても、化
粧剤の充填温度を一定に維持することができ、充填生産
される化粧料を高品質とすることができる化粧剤の充填
用ノズルを提供することができる。
が変化した場合においても、化粧剤の充填温度を一定に
維持することができ、充填生産される化粧料を高品質と
することができる化粧剤の充填用ノズルを提供すること
ができる。請求項２記載の発明によれば、請求項１記載
の発明と同様、外的条件が変化した場合においても、化
粧剤の充填温度を一定に維持することができ、充填生産
される化粧料を高品質とすることができる化粧剤の充填
用ノズルを提供することができる。
【図１】本発明の実施の形態のダブルジャケットノズル
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態のノズル部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】従来の化粧料の充填用ノズルを示す概略説明図
である。
である。
【図５】従来の化粧料の充填用ノズルの他例を示す概略
説明図である。
説明図である。
１ 化粧剤通路 ２ マニホールドプレート ３ ノズルプレート ３ａ 媒体注入孔 ３ｂ 媒体排出孔 ４ ノズルヘッド ７ 内筒 ８ 外筒 ９ａ パーテーション ９ｂ パーテーション １０ａ 媒体通路 １０ｂ 媒体通路 １０ｃ 導通路 １１ 盲栓 ２０ ノズル部 ３０ ダブルジャケットノズル
Claims (2)
- 【請求項１】充填用の化粧剤が通過する内筒と、この内
筒の外周に配置した外筒と、前記内筒と外筒との間の空
間を温調用媒体が循環可能な媒体通路とする仕切り部と
を有するノズル部を備え、 加熱又は冷却された温調用媒体を前記ノズル部の前記媒
体通路内を循環させて、前記内筒内を通過する化粧剤の
温度を設定温度に維持するようにしたことを特徴とする
化粧剤の充填用ノズル。 - 【請求項２】ノズルプレートにより支持されるととも
に、充填用の化粧剤が内部を通過する内筒と、この内筒
の外周に配置した外筒と、前記内筒と外筒との間の空間
を温調用媒体が循環可能な媒体通路とする対称配置の一
対のパーテーション及び前記内筒、外筒の下端部に配置
した盲栓とを有するノズル部を備え、 加熱又は冷却された温調用媒体を前記ノズル部の前記一
対のパーテーションにより仕切られる媒体通路内を循環
させて、前記内筒内を通過する各種化粧剤の温度を設定
温度に維持するようにしたことを特徴とする化粧剤の充
填用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04449098A JP3973000B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 化粧剤の充填用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04449098A JP3973000B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 化粧剤の充填用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227718A true JPH11227718A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3973000B2 JP3973000B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=12693002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04449098A Expired - Lifetime JP3973000B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 化粧剤の充填用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3973000B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1582467A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-05 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von Schüttgut |
| JP2007276797A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Toyo Kikai Seisakusho:Kk | 低融点等内容物用包装機及びその包装方法 |
| JP2010105733A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Nanyo:Kk | エア抜き充填ノズル、エア抜き充填ノズル付充填装置及び化粧剤のエア抜き充填ノズル |
| JP2014008990A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Kose Corp | 油性化粧料の充填ノズル |
| KR20210000091U (ko) * | 2019-07-05 | 2021-01-13 | 김창규 | 화장품용 충진노즐의 가열장치 |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP04449098A patent/JP3973000B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1582467A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-05 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum dosierten Abfüllen von Schüttgut |
| JP2005289517A (ja) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Robert Bosch Gmbh | ばら荷の調量充填装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3973000B2 (ja) | 2007-09-05 |
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