JPH11227735A - 冷凍食品用トレー - Google Patents
冷凍食品用トレーInfo
- Publication number
- JPH11227735A JPH11227735A JP2798498A JP2798498A JPH11227735A JP H11227735 A JPH11227735 A JP H11227735A JP 2798498 A JP2798498 A JP 2798498A JP 2798498 A JP2798498 A JP 2798498A JP H11227735 A JPH11227735 A JP H11227735A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frozen food
- tray
- food tray
- length
- slit
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍食品を収納する複数の収納凹部１が、隣
接する収納凹部１の側壁部上縁間に介在する連接部２を
介して連なり、この連接部２に沿って、収納凹部１を切
り離すための切り取り線３を形成した冷凍食品用トレー
についての不用意な変形を防止する。 【解決手段】 連接部２に段差４を形成し、しかもこの
段差４の段差面７に切り取り線３の点付部６を位置させ
る。
接する収納凹部１の側壁部上縁間に介在する連接部２を
介して連なり、この連接部２に沿って、収納凹部１を切
り離すための切り取り線３を形成した冷凍食品用トレー
についての不用意な変形を防止する。 【解決手段】 連接部２に段差４を形成し、しかもこの
段差４の段差面７に切り取り線３の点付部６を位置させ
る。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、冷凍食品を小分け
にして収納するためのトレーに関する。
にして収納するためのトレーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍食品を小分けにして収納する
ためのトレーとしては、冷凍食品を収納する複数の収納
凹部が、隣接する収納凹部の側壁部上縁間に介在する連
接部を介して連なり、この連接部に沿って、収納凹部を
切り離すための切り取り線を形成したものが知られてい
る（実公平３−５０７１４号公報）。
ためのトレーとしては、冷凍食品を収納する複数の収納
凹部が、隣接する収納凹部の側壁部上縁間に介在する連
接部を介して連なり、この連接部に沿って、収納凹部を
切り離すための切り取り線を形成したものが知られてい
る（実公平３−５０７１４号公報）。
【０００３】上記のような冷凍食品用トレーは、通常、
合成樹脂シートの圧空又は真空成形品として提供されて
おり、冷凍食品を各収納凹部に収容した後、ピロー包装
が施されるのが一般的である。また、収納凹部の切り離
しを行いやすくすると同時に不用意な分離を防止するた
め、切り取り線は、トレー端縁付近と、切り取り線の交
差部付近とに複数の点付部を残した長さの異なるスリッ
トによって形成されている。
合成樹脂シートの圧空又は真空成形品として提供されて
おり、冷凍食品を各収納凹部に収容した後、ピロー包装
が施されるのが一般的である。また、収納凹部の切り離
しを行いやすくすると同時に不用意な分離を防止するた
め、切り取り線は、トレー端縁付近と、切り取り線の交
差部付近とに複数の点付部を残した長さの異なるスリッ
トによって形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、合成樹脂シ
ートの圧空又は真空成形品として提供される冷凍食品用
トレーは、本来比較的柔軟なものであることから、切り
離しのための切り取り線（断続的なスリット）を付すと
さらに変形しやすくなり、不用意な変形を生じること
で、ピロー包装にかかりにくくなったり、トレーを取り
出して手に持った時に冷凍食品を取り落としやすいとい
う問題がある。また、切り取り線が、点付部が介在した
長さの異なるスリットで構成されているため、切り離し
時に抵抗が加わるタイミングが不規則で、力の入れすぎ
などによる切断方向のずれや冷凍食品の飛び出しが生じ
やすいという問題もある。
ートの圧空又は真空成形品として提供される冷凍食品用
トレーは、本来比較的柔軟なものであることから、切り
離しのための切り取り線（断続的なスリット）を付すと
さらに変形しやすくなり、不用意な変形を生じること
で、ピロー包装にかかりにくくなったり、トレーを取り
出して手に持った時に冷凍食品を取り落としやすいとい
う問題がある。また、切り取り線が、点付部が介在した
長さの異なるスリットで構成されているため、切り離し
時に抵抗が加わるタイミングが不規則で、力の入れすぎ
などによる切断方向のずれや冷凍食品の飛び出しが生じ
やすいという問題もある。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点にかんがみて
なされたもので、切り取り線を付した冷凍食品用トレー
の不用意な変形を抑制することを第１の目的とする。ま
た、本発明は、スムーズな切り離しができるようにする
ことを第２の目的とする。
なされたもので、切り取り線を付した冷凍食品用トレー
の不用意な変形を抑制することを第１の目的とする。ま
た、本発明は、スムーズな切り離しができるようにする
ことを第２の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記第１の目
的を達成するために、冷凍食品を収納する複数の収納凹
部が、隣接する収納凹部の側壁部上縁間に介在する連接
部を介して連なり、この連接部に沿って、収納凹部を切
り離すための切り取り線を形成した冷凍食品用トレーに
おいて、連接部に段差が形成されており、しかもこの段
差の段差面に切り取り線の点付部が位置していることを
特徴とする冷凍食品用トレーを提供するものである。
的を達成するために、冷凍食品を収納する複数の収納凹
部が、隣接する収納凹部の側壁部上縁間に介在する連接
部を介して連なり、この連接部に沿って、収納凹部を切
り離すための切り取り線を形成した冷凍食品用トレーに
おいて、連接部に段差が形成されており、しかもこの段
差の段差面に切り取り線の点付部が位置していることを
特徴とする冷凍食品用トレーを提供するものである。
【０００７】また、本発明は、上記第２の目的を達成す
るために、上記冷凍食品用トレーにおいて、点付部の長
さを０．２〜０．６ｍｍとすることと、段差周辺部の切
り取り線を、長さ２〜６ｍｍのスリットと、長さ０．２
〜０．６ｍｍの点付部が交互にほぼ等ピッチで直列され
たものとすることと、スリットの両端縁を三角形状とす
ることと、切り取り線の末端を、トレーの端縁を切り離
して開口したスリットとすることとを提供するものでも
ある。
るために、上記冷凍食品用トレーにおいて、点付部の長
さを０．２〜０．６ｍｍとすることと、段差周辺部の切
り取り線を、長さ２〜６ｍｍのスリットと、長さ０．２
〜０．６ｍｍの点付部が交互にほぼ等ピッチで直列され
たものとすることと、スリットの両端縁を三角形状とす
ることと、切り取り線の末端を、トレーの端縁を切り離
して開口したスリットとすることとを提供するものでも
ある。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１〜図３に基づいて、本発明に
係る冷凍食品用トレーの一例を説明する。
係る冷凍食品用トレーの一例を説明する。
【０００９】図１に示されるように、本トレーは、合成
樹脂シート（例えばポリエチレン、ポリプロピレン等）
の圧空又は真空成形品で、複数の収納凹部１が、隣接す
る収納凹部１の側壁部上縁間に介在する連接部２を介し
て連なったものとなっている。収納凹部１は、冷凍食品
を使いやすい量または一定個数単位に小分けにして収容
するためのものである。
樹脂シート（例えばポリエチレン、ポリプロピレン等）
の圧空又は真空成形品で、複数の収納凹部１が、隣接す
る収納凹部１の側壁部上縁間に介在する連接部２を介し
て連なったものとなっている。収納凹部１は、冷凍食品
を使いやすい量または一定個数単位に小分けにして収容
するためのものである。
【００１０】上記連接部２は、本トレーの中央部に十字
型に介在しており、この連接部２に沿って、十字方向に
切り取り線３が形成されている。また、連接部２の中央
部分（十字交差部付近）は一段低くなっており、段差４
が形成されている。
型に介在しており、この連接部２に沿って、十字方向に
切り取り線３が形成されている。また、連接部２の中央
部分（十字交差部付近）は一段低くなっており、段差４
が形成されている。
【００１１】切り取り線３は、図２および図３に拡大し
て示すように、スリット５と点付部６とから構成されて
いるものである。点付部６は、図示の便宜上図１では黒
丸として示してあるが、図２および図３から明らかなよ
うにスリット５間に残される未切断部分である。本例の
ように、切り取り線３が交差している場合、図１に示さ
れるように、交差位置には点付部６を位置させず、スリ
ット５によって交差させることが好ましい。交差位置に
点付部６が位置していると、この点付部６を切断する時
に、切断方向が左右にそれやすくなる。
て示すように、スリット５と点付部６とから構成されて
いるものである。点付部６は、図示の便宜上図１では黒
丸として示してあるが、図２および図３から明らかなよ
うにスリット５間に残される未切断部分である。本例の
ように、切り取り線３が交差している場合、図１に示さ
れるように、交差位置には点付部６を位置させず、スリ
ット５によって交差させることが好ましい。交差位置に
点付部６が位置していると、この点付部６を切断する時
に、切断方向が左右にそれやすくなる。
【００１２】上記連接部２には段差４が形成されてお
り、しかもこの段差４の段差面７（段差４の高部と低部
をつなぐ面）には点付部６が位置している。段差４は、
トレーの切り取り線３上であれば、トレーの中央部に設
けても端部に設けてもよい。段差４の個数はトレーの材
質等に合わせて適宜設定することができる。このような
段差４がない場合、切り取り線３部分を回転軸とする方
向にトレーが屈曲して変形しやすいものとなる。しか
し、段差４を設けて段差面７に点付部６を位置させる
と、この部分が上記回転軸からずれ、回転軸が互いにね
じれた位置にある複数本となって一直線とならないこと
から、トレーの形状維持強度が向上して変形しにくくな
る。尚、図示される段差４は連接部２の表面に凹部を設
けることで形成されているが、連接部２の表面に凸部を
設けることで形成してもよい。さらに、凹部による段差
４の底面に凹部高さより低い凸部を設けてＷ型の段差４
としたり、凸部による段差４の頂部に凹部を設けてＭ型
の段差４とすることもできる。
り、しかもこの段差４の段差面７（段差４の高部と低部
をつなぐ面）には点付部６が位置している。段差４は、
トレーの切り取り線３上であれば、トレーの中央部に設
けても端部に設けてもよい。段差４の個数はトレーの材
質等に合わせて適宜設定することができる。このような
段差４がない場合、切り取り線３部分を回転軸とする方
向にトレーが屈曲して変形しやすいものとなる。しか
し、段差４を設けて段差面７に点付部６を位置させる
と、この部分が上記回転軸からずれ、回転軸が互いにね
じれた位置にある複数本となって一直線とならないこと
から、トレーの形状維持強度が向上して変形しにくくな
る。尚、図示される段差４は連接部２の表面に凹部を設
けることで形成されているが、連接部２の表面に凸部を
設けることで形成してもよい。さらに、凹部による段差
４の底面に凹部高さより低い凸部を設けてＷ型の段差４
としたり、凸部による段差４の頂部に凹部を設けてＭ型
の段差４とすることもできる。
【００１３】段差面７の点付部６を挟むスリット５の長
さは広めにとることができるので、段差面７に位置する
点付部６は、図２に示されるように１個所でもよいが、
段差面７の高さｈによっては複数箇所とすることもでき
る。段差面７の高さｈは高いほうが形状維持強度を高め
やすいが、過剰に高くするとかえってトレーの強度を損
なうこともあるので、１〜５ｍｍ程度であることが好ま
しい。また、段差面７の角度θは、前記回転軸の位置を
できるだけ大きくずらせて形状維持強度を効果的に高め
ることができるよう、９０〜１２０度であることが好ま
しい。また、段差面７の角に丸みを持たせることによ
り、形状維持強度をさらに高めることができる。
さは広めにとることができるので、段差面７に位置する
点付部６は、図２に示されるように１個所でもよいが、
段差面７の高さｈによっては複数箇所とすることもでき
る。段差面７の高さｈは高いほうが形状維持強度を高め
やすいが、過剰に高くするとかえってトレーの強度を損
なうこともあるので、１〜５ｍｍ程度であることが好ま
しい。また、段差面７の角度θは、前記回転軸の位置を
できるだけ大きくずらせて形状維持強度を効果的に高め
ることができるよう、９０〜１２０度であることが好ま
しい。また、段差面７の角に丸みを持たせることによ
り、形状維持強度をさらに高めることができる。
【００１４】切り取り線３を構成するスリット５と点付
部６は、少なくとも段差４付近においては、図３に示さ
れるように、交互に等ピッチで形成されていることが好
ましい。このようにすると、切り取り線３に沿って切り
離す時の抵抗が規則的に発生するので、力の入れすぎを
防止しやすい。従って、不用意な力の入れすぎによる切
断方向のずれや冷凍食品の飛び出しを防止しやすい。
部６は、少なくとも段差４付近においては、図３に示さ
れるように、交互に等ピッチで形成されていることが好
ましい。このようにすると、切り取り線３に沿って切り
離す時の抵抗が規則的に発生するので、力の入れすぎを
防止しやすい。従って、不用意な力の入れすぎによる切
断方向のずれや冷凍食品の飛び出しを防止しやすい。
【００１５】スリット５の長さａは、少なくとも段差４
周辺部で２〜６ｍｍとするとよく、それ以外のフラット
な連接部２ではトレーの大きさ等によって適宜設定すれ
ばよい。好ましくは２〜６ｍｍである。また、点付部６
の長さｂは、少なくとも段差４周辺部で０．２〜０．６
ｍｍとするとよく、その他の部分ではトレーの大きさ等
によって適宜設定すればよいが、０．２〜０．６ｍｍで
あることが好ましい。ここで周辺部とは段差面７の端か
ら１ｃｍ以内の部分をいう。スリット５の長さａが小さ
すぎたり点付部６の長さｂが大きすぎると、切り離し時
の抵抗が大きくなって、スムーズな切り離しがしにくく
なる。スリット５の長さａが大きすぎると、切り離し時
に生じる抵抗の断続化が大きくなって、力の入れすぎを
防止しにくくなる。また、点付部６の長さｂが小さすぎ
ると、不用意な切れを生じやすくなる。
周辺部で２〜６ｍｍとするとよく、それ以外のフラット
な連接部２ではトレーの大きさ等によって適宜設定すれ
ばよい。好ましくは２〜６ｍｍである。また、点付部６
の長さｂは、少なくとも段差４周辺部で０．２〜０．６
ｍｍとするとよく、その他の部分ではトレーの大きさ等
によって適宜設定すればよいが、０．２〜０．６ｍｍで
あることが好ましい。ここで周辺部とは段差面７の端か
ら１ｃｍ以内の部分をいう。スリット５の長さａが小さ
すぎたり点付部６の長さｂが大きすぎると、切り離し時
の抵抗が大きくなって、スムーズな切り離しがしにくく
なる。スリット５の長さａが大きすぎると、切り離し時
に生じる抵抗の断続化が大きくなって、力の入れすぎを
防止しにくくなる。また、点付部６の長さｂが小さすぎ
ると、不用意な切れを生じやすくなる。
【００１６】図３に明示されるように、スリット５の両
端縁は三角形状であることが好ましい。このようにして
おくと、切り離し時に、三角形の頂部から裂けて伝播す
るので、切断方向を一定方向に維持しやすい。両端縁が
三角形状のスリット５は、両刃の剣状の刃でスリット５
を形成することで容易に得ることができる。
端縁は三角形状であることが好ましい。このようにして
おくと、切り離し時に、三角形の頂部から裂けて伝播す
るので、切断方向を一定方向に維持しやすい。両端縁が
三角形状のスリット５は、両刃の剣状の刃でスリット５
を形成することで容易に得ることができる。
【００１７】本トレーの外周縁部には、外方にフランジ
部８が張り出している。トレーの端縁と切り取り線３の
交点は、このフランジ部８となったトレー端縁を切り離
して開口したスリット５となっていることが好ましい。
このようにしておくと、切り取り線３に沿った切り離し
開始時に、最初の点付部６に対して力を集中しやすく、
強い力を加えることなく切り離しを開始することができ
る。
部８が張り出している。トレーの端縁と切り取り線３の
交点は、このフランジ部８となったトレー端縁を切り離
して開口したスリット５となっていることが好ましい。
このようにしておくと、切り取り線３に沿った切り離し
開始時に、最初の点付部６に対して力を集中しやすく、
強い力を加えることなく切り離しを開始することができ
る。
【００１８】本トレー外周部の上縁（フランジ部８）に
は、部分的に弧状の窪み部９が形成されている。この窪
み部９は、本トレーの長手方向の上縁部に形成されてお
り、この方向の耐変形力を向上させるものである。ま
た、この窪み部９は各収納凹部１内への冷気の流入を容
易にするためのものでもある。
は、部分的に弧状の窪み部９が形成されている。この窪
み部９は、本トレーの長手方向の上縁部に形成されてお
り、この方向の耐変形力を向上させるものである。ま
た、この窪み部９は各収納凹部１内への冷気の流入を容
易にするためのものでもある。
【００１９】図４は本発明に係る冷凍食品用トレーの他
の例を示すもので、基本的には図１〜図３で説明したも
のと同様であるが、切り取り線３がトレーを二分する位
置に設けられている。つまり、図１に示されるトレーで
は、各収納凹部１毎に切り離せるように切り取り線３が
設けられているが、本例のトレーでは、所定の複数の収
納凹部１毎に切り離せるように切り取り線３が設けられ
ている。図１に示されるような個別の切り離しとする
か、図４に示されるような複数単位の切り離しとするか
は、収容する冷凍食品の種類等に応じて選択すればよ
い。
の例を示すもので、基本的には図１〜図３で説明したも
のと同様であるが、切り取り線３がトレーを二分する位
置に設けられている。つまり、図１に示されるトレーで
は、各収納凹部１毎に切り離せるように切り取り線３が
設けられているが、本例のトレーでは、所定の複数の収
納凹部１毎に切り離せるように切り取り線３が設けられ
ている。図１に示されるような個別の切り離しとする
か、図４に示されるような複数単位の切り離しとするか
は、収容する冷凍食品の種類等に応じて選択すればよ
い。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りのものであ
り、段差４の段差面７に点付部６を位置させることによ
り、切り取り線３を設けたことによる不用意な変形を防
止できるので、冷凍食品を収容したトレーをピロー包装
等にかける際に不用意に変形してトラブルの原因となっ
たり、トレーを持った時の不用意な変形による冷凍食品
の取り落とし等を防止できるものである。また、本発明
のトレーは、スムーズな切り離しができるので、切り離
し時に切断方向がずれたり冷凍食品が飛び出してしまう
ことを防止できるものでもある。
り、段差４の段差面７に点付部６を位置させることによ
り、切り取り線３を設けたことによる不用意な変形を防
止できるので、冷凍食品を収容したトレーをピロー包装
等にかける際に不用意に変形してトラブルの原因となっ
たり、トレーを持った時の不用意な変形による冷凍食品
の取り落とし等を防止できるものである。また、本発明
のトレーは、スムーズな切り離しができるので、切り離
し時に切断方向がずれたり冷凍食品が飛び出してしまう
ことを防止できるものでもある。
【図１】本発明に係る冷凍食品用トレーの一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１のトレーにおける段差付近の拡大図であ
る。
る。
【図３】切り取り線の拡大平面図である。
【図４】本発明に係る冷凍食品用トレーの他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 収納凹部 ２ 連接部 ３ 切り取り線 ４ 段差 ５ スリット ６ 点付部 ７ 段差面 ８ フランジ部 ９ 窪み部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古橋 敏昭 茨城県猿島郡境町西泉田字海道向1437−２ 旭化成工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 冷凍食品を収納する複数の収納凹部が、
隣接する収納凹部の側壁部上縁間に介在する連接部を介
して連なり、この連接部に沿って、収納凹部を切り離す
ための切り取り線を形成した冷凍食品用トレーにおい
て、 連接部に段差が形成されており、しかもこの段差の段差
面に切り取り線の点付部が位置していることを特徴とす
る冷凍食品用トレー。 - 【請求項２】 点付部の長さが０．２〜０．６ｍｍであ
ることを特徴とする請求項１記載の冷凍食品用トレー。 - 【請求項３】 段差周辺部の切り取り線が、長さ２〜６
ｍｍのスリットと、長さ０．２〜０．６ｍｍの点付部が
交互にほぼ等ピッチで直列したものであることを特徴と
する請求項１記載の冷凍食品用トレー。 - 【請求項４】 スリットの両端縁が三角形状をなしてい
ることを特徴とする請求項３記載の冷凍食品用トレー。 - 【請求項５】 トレー端縁と切り取り線の交点が、トレ
ーの端縁を切り離して開口したスリットであることを特
徴とする請求項３又は４記載の冷凍食品用トレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2798498A JP4017729B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 冷凍食品用トレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2798498A JP4017729B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 冷凍食品用トレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227735A true JPH11227735A (ja) | 1999-08-24 |
| JP4017729B2 JP4017729B2 (ja) | 2007-12-05 |
Family
ID=12236121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2798498A Expired - Lifetime JP4017729B2 (ja) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | 冷凍食品用トレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4017729B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004306193A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Fp Corp | 合成樹脂製容器の製造方法 |
| JP2005324849A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Kotobuki Kasei Kogyo Kk | トレイ |
| JP2006182413A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装体 |
| JP2008056331A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Chuo Kagaku Co Ltd | ライン状の切目が設けられてなるプラスチック製品 |
| JP2010042849A (ja) * | 2008-08-14 | 2010-02-25 | Kotobuki Kasei Kogyo Kk | トレイ |
-
1998
- 1998-02-10 JP JP2798498A patent/JP4017729B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004306193A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Fp Corp | 合成樹脂製容器の製造方法 |
| JP2005324849A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-11-24 | Kotobuki Kasei Kogyo Kk | トレイ |
| JP2006182413A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装体 |
| JP2008056331A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Chuo Kagaku Co Ltd | ライン状の切目が設けられてなるプラスチック製品 |
| JP2010042849A (ja) * | 2008-08-14 | 2010-02-25 | Kotobuki Kasei Kogyo Kk | トレイ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4017729B2 (ja) | 2007-12-05 |
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