JPH11228254A - 化粧軽量気泡コンクリートパネル - Google Patents
化粧軽量気泡コンクリートパネルInfo
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- JPH11228254A JPH11228254A JP4108298A JP4108298A JPH11228254A JP H11228254 A JPH11228254 A JP H11228254A JP 4108298 A JP4108298 A JP 4108298A JP 4108298 A JP4108298 A JP 4108298A JP H11228254 A JPH11228254 A JP H11228254A
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Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 すぐれた防水性を有すると共に、表面層側
に形成した内部気泡を露出させた不規則な凹凸面の形状
を外部からそのまま透視可能で装飾効果の高い塗装面を
有する化粧ＡＬＣパネルを提供する。 【解決手段】 本発明の化粧軽量気泡コンクリートパ
ネルは、軽量気泡コンクリートパネル１の表面に、内部
気泡が露出した不規則な凹凸面２、吸水防止剤塗布面
３、および透明性塗料塗装面４が順次形成されてなり、
前記透明性塗料塗装面４を介して前記凹凸面２の形状が
そのまま透視可能に仕上げられていることを特徴とす
る。
に形成した内部気泡を露出させた不規則な凹凸面の形状
を外部からそのまま透視可能で装飾効果の高い塗装面を
有する化粧ＡＬＣパネルを提供する。 【解決手段】 本発明の化粧軽量気泡コンクリートパ
ネルは、軽量気泡コンクリートパネル１の表面に、内部
気泡が露出した不規則な凹凸面２、吸水防止剤塗布面
３、および透明性塗料塗装面４が順次形成されてなり、
前記透明性塗料塗装面４を介して前記凹凸面２の形状が
そのまま透視可能に仕上げられていることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として建物の内
外壁に使用される化粧軽量気泡コンクリートパネルに関
するものであり、さらに詳しくは、特に表面層側にショ
ットブラストなどにより内部気泡を露出させた不規則な
凹凸面を形成した化粧軽量気泡コンクリートパネルであ
って、すぐれた防水性と共に、前記凹凸面の形状を外部
からそのまま透視可能で装飾効果の高い塗装面を有する
化粧軽量気泡コンクリートパネルに関するものである。
外壁に使用される化粧軽量気泡コンクリートパネルに関
するものであり、さらに詳しくは、特に表面層側にショ
ットブラストなどにより内部気泡を露出させた不規則な
凹凸面を形成した化粧軽量気泡コンクリートパネルであ
って、すぐれた防水性と共に、前記凹凸面の形状を外部
からそのまま透視可能で装飾効果の高い塗装面を有する
化粧軽量気泡コンクリートパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】軽量気泡コンクリートパネル（オートク
レイブド・ライト・ウェイト・コンクリート・パネル…
以下、ＡＬＣパネルと呼ぶ）は、コンクリートに比べて
多孔質であるため、軽量性および断熱性がすぐれてお
り、これらの特性を生かして建築材料、例えば建物の内
外壁などの用途に広く使用されている。
レイブド・ライト・ウェイト・コンクリート・パネル…
以下、ＡＬＣパネルと呼ぶ）は、コンクリートに比べて
多孔質であるため、軽量性および断熱性がすぐれてお
り、これらの特性を生かして建築材料、例えば建物の内
外壁などの用途に広く使用されている。
【０００３】そして、ＡＬＣパネルは上記したように種
々の建築材の表面材として使用されることから、その装
飾効果を高めるために、表面層にショットブラストなど
によって内部気泡を露出させた不規則な凹凸面を形成
し、さらにその上に所望の塗装を施して実用に供される
場合が多い。
々の建築材の表面材として使用されることから、その装
飾効果を高めるために、表面層にショットブラストなど
によって内部気泡を露出させた不規則な凹凸面を形成
し、さらにその上に所望の塗装を施して実用に供される
場合が多い。
【０００４】また、このような内部気泡を露出させて不
規則な凹凸面を形成したＡＬＣパネルに対する塗装方法
としては、例えば特開平５−７４５５３号公報に記載さ
れているように、ＡＬＣパネルの表面に防水剤としての
シラン系下塗り剤を塗布し、その上に塗料を塗布する方
法が知られている。
規則な凹凸面を形成したＡＬＣパネルに対する塗装方法
としては、例えば特開平５−７４５５３号公報に記載さ
れているように、ＡＬＣパネルの表面に防水剤としての
シラン系下塗り剤を塗布し、その上に塗料を塗布する方
法が知られている。
【０００５】しかしながら、上記の従来方法では、下塗
り剤の溶剤として有機溶媒を使用しているために、基材
ＡＬＣパネルの含水率が高い場合には下塗り剤の浸透性
が悪く、十分な防水効果が得られないばかりか、下塗り
剤を十分に硬化させてから塗料を塗布しなければなら
ず、加工時間が長くなるという問題を包含していた。
り剤の溶剤として有機溶媒を使用しているために、基材
ＡＬＣパネルの含水率が高い場合には下塗り剤の浸透性
が悪く、十分な防水効果が得られないばかりか、下塗り
剤を十分に硬化させてから塗料を塗布しなければなら
ず、加工時間が長くなるという問題を包含していた。
【０００６】さらに、上記の従来方法では、塗料を従来
のＡＬＣパネルの塗装法に準じたスプレー法やローラー
法などにより塗布した場合には、ＡＬＣパネルの表面に
形成した凹凸面の凹部に未充填部分や塗料溜まりを生じ
て、ブラスト法などにより形成した不規則な凹凸面の形
状が失われ、装飾効果が低下してしまうという問題をも
包含していた。
のＡＬＣパネルの塗装法に準じたスプレー法やローラー
法などにより塗布した場合には、ＡＬＣパネルの表面に
形成した凹凸面の凹部に未充填部分や塗料溜まりを生じ
て、ブラスト法などにより形成した不規則な凹凸面の形
状が失われ、装飾効果が低下してしまうという問題をも
包含していた。
【０００７】しかも、上記の従来方法において、特に塗
料として透明性塗料を用い、外部からＡＬＣパネルの表
面に形成した凹凸面を透視可能に形成しようとする場合
には、凹凸面の凹部に塗料が十分に充填されないため、
凹凸面の形状をそのままの状態で透視することができ
ず、期待に反する装飾効果しか得られないという問題が
あった。
料として透明性塗料を用い、外部からＡＬＣパネルの表
面に形成した凹凸面を透視可能に形成しようとする場合
には、凹凸面の凹部に塗料が十分に充填されないため、
凹凸面の形状をそのままの状態で透視することができ
ず、期待に反する装飾効果しか得られないという問題が
あった。
【０００８】したがって、すぐれた防水性を有すると共
に、表面に内部気泡を露出させた不規則な凹凸面の形状
を外部からそのまま透視可能な塗装面を有する化粧ＡＬ
Ｃパネルの実現がしきりに望まれていたのが実情であ
る。
に、表面に内部気泡を露出させた不規則な凹凸面の形状
を外部からそのまま透視可能な塗装面を有する化粧ＡＬ
Ｃパネルの実現がしきりに望まれていたのが実情であ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。
来技術における問題点の解決を課題として検討した結果
達成されたものである。
【００１０】したがって、本発明の目的は、すぐれた防
水性を有すると共に、表面層側に形成した内部気泡を露
出させた不規則な凹凸面の形状を外部からそのまま透視
可能で装飾効果の高い塗装面を有する化粧ＡＬＣパネル
を提供することにある。
水性を有すると共に、表面層側に形成した内部気泡を露
出させた不規則な凹凸面の形状を外部からそのまま透視
可能で装飾効果の高い塗装面を有する化粧ＡＬＣパネル
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の化粧ＡＬＣパネルは、軽量気泡コンクリ
ートパネルの表面に、内部気泡が露出した不規則な凹凸
面、吸水防止剤塗布面、および透明性塗料塗装面が順次
形成されてなり、前記透明性塗料塗装面を介して前記凹
凸面の形状がそのまま透視可能に仕上げられていること
を特徴とする。
めに、本発明の化粧ＡＬＣパネルは、軽量気泡コンクリ
ートパネルの表面に、内部気泡が露出した不規則な凹凸
面、吸水防止剤塗布面、および透明性塗料塗装面が順次
形成されてなり、前記透明性塗料塗装面を介して前記凹
凸面の形状がそのまま透視可能に仕上げられていること
を特徴とする。
【００１２】なお、本発明の化粧ＡＬＣパネルにおいて
は、軽量気泡コンクリートパネル表面の内部気泡が露出
されている不規則な凹凸面はショットブラストにより形
成されていること、吸水防止剤塗布面は水系樹脂エマル
ジョンを用いて形成されていること、水系エマルジョン
樹脂の樹脂成分がシラン系樹脂、シリコーン系樹脂、ウ
レタン系樹脂およびアクリル系樹脂から選ばれた少なく
とも１種であること、透明性塗料はアクリル樹脂系塗
料、ウレタン樹脂系塗料、シリコーン樹脂系塗料、アク
リルシリコーン樹脂系塗料およびフッ素樹脂系塗料から
選ばれた少なくとも１種を用いて形成されていること、
透明性塗料塗装面は透明性塗料が固化する前にスリット
状エア吹き出し口を有するエアノズルから前記透明性塗
料にエアを吹き付けて仕上げられることにより、前記凹
凸面の凹部に前記透明性塗料が均一に充填して形成され
ていること、および透明性塗料塗装面の表面厚みが０．
２Ｋｇ／ｍ2 以上であることが、それぞれ望ましい条件
であり、これらの条件を適用した場合には一層すぐれた
効果の取得を期待することができる。
は、軽量気泡コンクリートパネル表面の内部気泡が露出
されている不規則な凹凸面はショットブラストにより形
成されていること、吸水防止剤塗布面は水系樹脂エマル
ジョンを用いて形成されていること、水系エマルジョン
樹脂の樹脂成分がシラン系樹脂、シリコーン系樹脂、ウ
レタン系樹脂およびアクリル系樹脂から選ばれた少なく
とも１種であること、透明性塗料はアクリル樹脂系塗
料、ウレタン樹脂系塗料、シリコーン樹脂系塗料、アク
リルシリコーン樹脂系塗料およびフッ素樹脂系塗料から
選ばれた少なくとも１種を用いて形成されていること、
透明性塗料塗装面は透明性塗料が固化する前にスリット
状エア吹き出し口を有するエアノズルから前記透明性塗
料にエアを吹き付けて仕上げられることにより、前記凹
凸面の凹部に前記透明性塗料が均一に充填して形成され
ていること、および透明性塗料塗装面の表面厚みが０．
２Ｋｇ／ｍ2 以上であることが、それぞれ望ましい条件
であり、これらの条件を適用した場合には一層すぐれた
効果の取得を期待することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に、図面にしたがって、本発
明の構成・効果を詳述する。
明の構成・効果を詳述する。
【００１４】図１は本発明の化粧ＡＬＣパネルの一例を
示す表面拡大断面図、図２（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の化
粧ＡＬＣパネルの塗装方法を工程順に示した説明図であ
る。
示す表面拡大断面図、図２（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の化
粧ＡＬＣパネルの塗装方法を工程順に示した説明図であ
る。
【００１５】本発明の化粧ＡＬＣパネルは、図１に示し
たように、ＡＬＣパネル１の表面に、内部気泡を露出さ
せた不規則な凹凸面２、吸水防止剤塗布面３、および透
明性塗料塗装面４が順次形成されてなり、透明性塗料塗
装面４を介して凹凸面２の形状が外部からそのまま透視
可能に仕上げられていることを特徴とする。
たように、ＡＬＣパネル１の表面に、内部気泡を露出さ
せた不規則な凹凸面２、吸水防止剤塗布面３、および透
明性塗料塗装面４が順次形成されてなり、透明性塗料塗
装面４を介して凹凸面２の形状が外部からそのまま透視
可能に仕上げられていることを特徴とする。
【００１６】すなわち、吸水防止剤塗布面３は凹凸面２
上に均一に含浸形成され、また透明性塗料塗装面４は凹
凸面２の凹部に均一に充填されているため、ショットブ
ラストにより形成され内部気泡を外部に露出させた不規
則な凹凸面２は、その形状を透明性塗料塗装面４を介し
て外部からそのまま透視可能であり、高い装飾効果を発
揮するのである。
上に均一に含浸形成され、また透明性塗料塗装面４は凹
凸面２の凹部に均一に充填されているため、ショットブ
ラストにより形成され内部気泡を外部に露出させた不規
則な凹凸面２は、その形状を透明性塗料塗装面４を介し
て外部からそのまま透視可能であり、高い装飾効果を発
揮するのである。
【００１７】本発明の化粧ＡＬＣパネルは、以下に説明
する方法により効率的に製造することができる。
する方法により効率的に製造することができる。
【００１８】まず、ＡＬＣパネルを用意する。ここで、
本発明で使用するＡＬＣパネルとは、コンクリートに公
知の発泡剤と適量の水を添加し、混練・成形・脱水して
得られるパネル状成型品であって、一般に２０重量％前
後の水分を含み、その絶乾かさ比重が０．６以下の範囲
にあるものである。
本発明で使用するＡＬＣパネルとは、コンクリートに公
知の発泡剤と適量の水を添加し、混練・成形・脱水して
得られるパネル状成型品であって、一般に２０重量％前
後の水分を含み、その絶乾かさ比重が０．６以下の範囲
にあるものである。
【００１９】本発明においては、まず図２（Ａ）に示し
たように、ピアノ線などによる平坦で規則的な切断跡か
らなる表面形状を有するＡＬＣパネル１の表面に対し、
ショットブラスト加工を施す。
たように、ピアノ線などによる平坦で規則的な切断跡か
らなる表面形状を有するＡＬＣパネル１の表面に対し、
ショットブラスト加工を施す。
【００２０】これによって、ＡＬＣパネル１の表面に
は、図２（Ｂ）に示したように、表面層に内部気泡を露
出させた不規則な凹凸面２が形成される。
は、図２（Ｂ）に示したように、表面層に内部気泡を露
出させた不規則な凹凸面２が形成される。
【００２１】次いで、図２（Ｃ）に示したように、形成
した凹凸面２上に吸水防止剤を塗布し、吸水防止剤塗布
面３を形成する。
した凹凸面２上に吸水防止剤を塗布し、吸水防止剤塗布
面３を形成する。
【００２２】本発明において使用する吸水防止剤として
は、シラン系樹脂、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂
およびアクリル系樹脂などから選ばれた少なくとも一種
を樹脂成分とする水系樹脂エマルジョンを用いることが
好ましい。
は、シラン系樹脂、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂
およびアクリル系樹脂などから選ばれた少なくとも一種
を樹脂成分とする水系樹脂エマルジョンを用いることが
好ましい。
【００２３】ここでいう水系樹脂エマルジョンとは、上
記樹脂成分を適宜の分散剤を使用して水に分散させた分
散液を意味し、なかでも粘度が１０ｄｐａ．ｓ以下、樹
脂固形分濃度が３〜２０重量％の範囲にあるものが好ま
しく使用される。
記樹脂成分を適宜の分散剤を使用して水に分散させた分
散液を意味し、なかでも粘度が１０ｄｐａ．ｓ以下、樹
脂固形分濃度が３〜２０重量％の範囲にあるものが好ま
しく使用される。
【００２４】水系樹脂エマルジョンからなる吸水防止剤
のＡＬＣパネル１表面に対する塗布方法としては、従来
公知の刷毛塗り塗装、吹き付け塗装および浸漬塗装など
を採用することができ、吸水防止剤塗布面３の塗布厚み
は、樹脂固形分換算で０．１〜５Ｋｇ／ｍ2 の範囲とす
ることが望ましい。
のＡＬＣパネル１表面に対する塗布方法としては、従来
公知の刷毛塗り塗装、吹き付け塗装および浸漬塗装など
を採用することができ、吸水防止剤塗布面３の塗布厚み
は、樹脂固形分換算で０．１〜５Ｋｇ／ｍ2 の範囲とす
ることが望ましい。
【００２５】ここで、ＡＬＣパネル１は水分を吸収しや
すいものであるため、吸水防止剤として水系樹脂エマル
ジョンを使用する場合には、ＡＬＣパネル１自体の水分
調整を行う必要がなく、しかも樹脂成分を短時間で塗布
浸透することができ、以降の塗装工程における透明性塗
料の上塗りまでの作業時間を著しく短縮することができ
る。つまり、ＡＬＣパネル１は２０重量％前後の水分を
含んでいるため、水系樹脂エマルジョンとの相溶性にす
ぐれており、水系樹脂エマルジョンがすばやくＡＬＣパ
ネル１中に浸透することになるのである。また、例えそ
の塗布部分に水が残存していたとしても、塗装工程で使
用する透明性塗料が塗料が水系塗料である場合には、防
水性能や塗膜の密着性能に悪影響を与えることなく、透
明性塗料の乾燥と同時に吸水防止剤の乾燥を行うことが
できるのである。
すいものであるため、吸水防止剤として水系樹脂エマル
ジョンを使用する場合には、ＡＬＣパネル１自体の水分
調整を行う必要がなく、しかも樹脂成分を短時間で塗布
浸透することができ、以降の塗装工程における透明性塗
料の上塗りまでの作業時間を著しく短縮することができ
る。つまり、ＡＬＣパネル１は２０重量％前後の水分を
含んでいるため、水系樹脂エマルジョンとの相溶性にす
ぐれており、水系樹脂エマルジョンがすばやくＡＬＣパ
ネル１中に浸透することになるのである。また、例えそ
の塗布部分に水が残存していたとしても、塗装工程で使
用する透明性塗料が塗料が水系塗料である場合には、防
水性能や塗膜の密着性能に悪影響を与えることなく、透
明性塗料の乾燥と同時に吸水防止剤の乾燥を行うことが
できるのである。
【００２６】ようするに、吸水防止剤として水系樹脂エ
マルジョンを使用することによって、透明性塗料塗装面
４による防水性能を補なうと共に、ＡＬＣパネル１の吸
水性による透明性塗料の急激な硬化を防止し、さらには
透明性塗料の適正な流動性を維持して、透明性塗料の凹
凸面２の凹部への均一充填を図ることが可能となるので
ある。
マルジョンを使用することによって、透明性塗料塗装面
４による防水性能を補なうと共に、ＡＬＣパネル１の吸
水性による透明性塗料の急激な硬化を防止し、さらには
透明性塗料の適正な流動性を維持して、透明性塗料の凹
凸面２の凹部への均一充填を図ることが可能となるので
ある。
【００２７】一方、水系樹脂エマルジョンの代わりに有
機溶剤で希釈した樹脂溶液を吸水防止剤として使用する
場合には、溶剤が予めパネルに含まれている水分と反発
して外側に蒸発するため、十分に乾燥する必要があっ
て、乾燥に時間がかかるばかりか、パネル表面を硬化さ
せる効果がないことから、上記と同様の効果を期待する
ことができない。
機溶剤で希釈した樹脂溶液を吸水防止剤として使用する
場合には、溶剤が予めパネルに含まれている水分と反発
して外側に蒸発するため、十分に乾燥する必要があっ
て、乾燥に時間がかかるばかりか、パネル表面を硬化さ
せる効果がないことから、上記と同様の効果を期待する
ことができない。
【００２８】続いて、図２（Ｄ）に示したように、塗布
浸透した吸水防止剤塗布面３の上に、従来公知の刷毛塗
り塗装および吹き付け塗装などの手段で透明性塗料を塗
布し、透明性塗料塗装面４を形成する。
浸透した吸水防止剤塗布面３の上に、従来公知の刷毛塗
り塗装および吹き付け塗装などの手段で透明性塗料を塗
布し、透明性塗料塗装面４を形成する。
【００２９】ここで使用する透明性塗料の具体例として
は、アクリル樹脂系塗料、ウレタン樹脂系塗料、シリコ
ーン樹脂系塗料、アクリルシリコーン樹脂系塗料および
フッ素樹脂系塗料などが挙げられ、これらは透明塗膜を
形成可能な性能を有する限りにおいて、任意の色に着色
されたものであってもよい。また、透明性塗料は、上記
した理由から水を溶媒とする水系塗料、具体的には各種
合成樹脂エマルジョンに代表される水中に樹脂粒子を分
散させた水分散型塗料および親水性の強い極性基を持つ
樹脂を水に溶解させた水溶解型塗料であることが望まし
い。
は、アクリル樹脂系塗料、ウレタン樹脂系塗料、シリコ
ーン樹脂系塗料、アクリルシリコーン樹脂系塗料および
フッ素樹脂系塗料などが挙げられ、これらは透明塗膜を
形成可能な性能を有する限りにおいて、任意の色に着色
されたものであってもよい。また、透明性塗料は、上記
した理由から水を溶媒とする水系塗料、具体的には各種
合成樹脂エマルジョンに代表される水中に樹脂粒子を分
散させた水分散型塗料および親水性の強い極性基を持つ
樹脂を水に溶解させた水溶解型塗料であることが望まし
い。
【００３０】そして、透明性塗料の乾燥固形分量は２０
重量％以上であることが望ましい。すなわち、透明性塗
料の乾燥固形分量を２０重量％以上とすることにより、
この透明性塗料を凹凸面２の気泡内部まで充填した後の
乾燥で、塗料の収縮（ヤセ）が少ないため充填効率が高
められ、防水性が向上するばかりか、凹凸性意匠を損な
うことが少ないという効果が得られるが、乾燥固形分量
が２０重量％未満の場合には、前記の効果が得られない
傾向となる。なお、透明性塗料として揮発性成分を含ま
ない無溶剤型塗料を使用する場合には、上記塗料の収縮
（ヤセ）が一層少なるため、よりすぐれた効果を得るこ
とができる。
重量％以上であることが望ましい。すなわち、透明性塗
料の乾燥固形分量を２０重量％以上とすることにより、
この透明性塗料を凹凸面２の気泡内部まで充填した後の
乾燥で、塗料の収縮（ヤセ）が少ないため充填効率が高
められ、防水性が向上するばかりか、凹凸性意匠を損な
うことが少ないという効果が得られるが、乾燥固形分量
が２０重量％未満の場合には、前記の効果が得られない
傾向となる。なお、透明性塗料として揮発性成分を含ま
ない無溶剤型塗料を使用する場合には、上記塗料の収縮
（ヤセ）が一層少なるため、よりすぐれた効果を得るこ
とができる。
【００３１】透明性塗料を塗布した後は、図２（Ｄ）に
示したように、透明性塗料が固化する前に、スリット状
エア吹き出し口５を有するエアノズル６から透明性塗料
にエアを吹き付けて仕上げることによって、内部気泡が
露出された凹凸面２の凹部に透明性塗料を均一に充填す
ると共に、表面厚みをほぼ均一化した透明性塗料塗装面
４の形成が可能となる。
示したように、透明性塗料が固化する前に、スリット状
エア吹き出し口５を有するエアノズル６から透明性塗料
にエアを吹き付けて仕上げることによって、内部気泡が
露出された凹凸面２の凹部に透明性塗料を均一に充填す
ると共に、表面厚みをほぼ均一化した透明性塗料塗装面
４の形成が可能となる。
【００３２】すなわち、ＡＬＣパネル１の幅よりも大き
い長さを有するスリット状エア吹き出し口５を備えたエ
アノズル６を用い、図２（Ｄ）に示したように、凹凸面
２を上に向けたＡＬＣパネル１の長さ方向に、エアノズ
ル６を矢印Ａ方向へ水平移動させながら、スリット状エ
ア吹き出し口５から透明性塗料に対しエア７を吹き付け
ることによって、吹出されたエアが透明性塗料を押え並
べるように移動するから、凹凸面２の凹部に透明性塗料
が均一に充填されると同時に、エア７の風圧で透明性塗
料の表面厚みが均等化されつつ乾燥固化するため、凹凸
面２上にほぼ均一な膜厚の透明性塗料塗装面４が形成さ
れるのである。
い長さを有するスリット状エア吹き出し口５を備えたエ
アノズル６を用い、図２（Ｄ）に示したように、凹凸面
２を上に向けたＡＬＣパネル１の長さ方向に、エアノズ
ル６を矢印Ａ方向へ水平移動させながら、スリット状エ
ア吹き出し口５から透明性塗料に対しエア７を吹き付け
ることによって、吹出されたエアが透明性塗料を押え並
べるように移動するから、凹凸面２の凹部に透明性塗料
が均一に充填されると同時に、エア７の風圧で透明性塗
料の表面厚みが均等化されつつ乾燥固化するため、凹凸
面２上にほぼ均一な膜厚の透明性塗料塗装面４が形成さ
れるのである。
【００３３】したがって、形成された透明性塗料塗装面
４は、図１に示したように表面厚みが均一で、かつその
下部に存在する凹凸面２の凹部に均一充填されているか
ら、外部からは凹凸面２の形状をそのまま透視可能であ
り、この化粧ＡＬＣパネルは、すぐれた装飾効果を発現
することになる。
４は、図１に示したように表面厚みが均一で、かつその
下部に存在する凹凸面２の凹部に均一充填されているか
ら、外部からは凹凸面２の形状をそのまま透視可能であ
り、この化粧ＡＬＣパネルは、すぐれた装飾効果を発現
することになる。
【００３４】なお、上記のエア吹き付け工程において
は、ＡＬＣパネル１の表面とエアノズル６のスリット状
エア吹出し口５との距離が５〜５０ｍｍであること、お
よびエアノズル６のスリット状エア吹出し口５からのエ
ア圧力が２００ｍｍＡｑ以上であることが望ましい。
は、ＡＬＣパネル１の表面とエアノズル６のスリット状
エア吹出し口５との距離が５〜５０ｍｍであること、お
よびエアノズル６のスリット状エア吹出し口５からのエ
ア圧力が２００ｍｍＡｑ以上であることが望ましい。
【００３５】ただし、透明性塗料塗装面４は、表面厚み
が０．２Ｋｇ／ｍ2 以上の厚塗りとすることが望まし
く、その厚みが０．２Ｋｇ／ｍ2 未満では、露出した気
泡の内部にまで塗料が充填されなくなるため好ましくな
い。
が０．２Ｋｇ／ｍ2 以上の厚塗りとすることが望まし
く、その厚みが０．２Ｋｇ／ｍ2 未満では、露出した気
泡の内部にまで塗料が充填されなくなるため好ましくな
い。
【００３６】以上の構成からなる、本発明の化粧ＡＬＣ
パネルは、吸水防止剤により付与されたすぐれた防水性
を有すると共に、その表面に形成された内部気泡を露出
させた凹凸面の形状を外部から透視可能な塗装面を有す
る新規な装飾効果を発揮するものであり、各種建築材料
などの用途に広く適用することができる。
パネルは、吸水防止剤により付与されたすぐれた防水性
を有すると共に、その表面に形成された内部気泡を露出
させた凹凸面の形状を外部から透視可能な塗装面を有す
る新規な装飾効果を発揮するものであり、各種建築材料
などの用途に広く適用することができる。
【００３７】
【実施例】以下に、実施例により本発明の構成および効
果についてさらに説明する。
果についてさらに説明する。
【００３８】水分含量２０重量％のＡＬＣパネルの表面
に、ショットブラスト加工を施すことにより、ピアノ線
を用いた規則的な切断跡を有する表面形状に代えて、内
部気泡を外部へ露出した不規則な凹凸面を有する表面形
状を形成した。
に、ショットブラスト加工を施すことにより、ピアノ線
を用いた規則的な切断跡を有する表面形状に代えて、内
部気泡を外部へ露出した不規則な凹凸面を有する表面形
状を形成した。
【００３９】次に、ＡＬＣパネルの凹凸面上に、吸水防
止剤として住友精化社製“アクアシール１１００Ｗ”を
刷毛塗り塗装により０．３Ｋｇ／ｍ2 の厚さで塗布し
た。
止剤として住友精化社製“アクアシール１１００Ｗ”を
刷毛塗り塗装により０．３Ｋｇ／ｍ2 の厚さで塗布し
た。
【００４０】次いで、塗布した吸水防止剤を乾燥するこ
となく、その上に透明性塗料として大日本塗料社製“Ｖ
フロン”（乾燥固形分量：３０重量％）をスプレー塗り
塗装により０．３Ｋｇ／ｍ2 の厚さで塗布した。
となく、その上に透明性塗料として大日本塗料社製“Ｖ
フロン”（乾燥固形分量：３０重量％）をスプレー塗り
塗装により０．３Ｋｇ／ｍ2 の厚さで塗布した。
【００４１】続いて、塗布した透明性塗料が固化してそ
の流動性を失う前に、凹凸面を上に向けたＡＬＣパネル
の長さ方向に対し、ＡＬＣパネルの幅よりも大きい長さ
を有するスリット状エア吹き出し口を備えたエアノズル
を移動させながら、エアを吹き付けて、透明性塗料の塗
布厚みを均一化させた後、ＡＬＣパネルを十分に乾燥し
た。この場合にエアノズルのスリット状エア吹き出し口
から吹き出されるエアの圧力は１，０００ｍｍＡｑ、ス
リット状エア吹き出し口とＡＬＣパネル表面の距離は４
０ｍｍとした。
の流動性を失う前に、凹凸面を上に向けたＡＬＣパネル
の長さ方向に対し、ＡＬＣパネルの幅よりも大きい長さ
を有するスリット状エア吹き出し口を備えたエアノズル
を移動させながら、エアを吹き付けて、透明性塗料の塗
布厚みを均一化させた後、ＡＬＣパネルを十分に乾燥し
た。この場合にエアノズルのスリット状エア吹き出し口
から吹き出されるエアの圧力は１，０００ｍｍＡｑ、ス
リット状エア吹き出し口とＡＬＣパネル表面の距離は４
０ｍｍとした。
【００４２】このエア吹き付け時に、ＡＬＣパネルの凹
凸面の透明性塗料はエアで押し付けられて凹凸面の凹部
に均一に充填され、凹凸面上に表面厚みが０．１Ｋｇ／
ｍ2のほぼ均一な透明性塗料塗装面を形成することがで
きた。
凸面の透明性塗料はエアで押し付けられて凹凸面の凹部
に均一に充填され、凹凸面上に表面厚みが０．１Ｋｇ／
ｍ2のほぼ均一な透明性塗料塗装面を形成することがで
きた。
【００４３】このようにして得られた化粧ＡＬＣパネル
のは、すぐれた防水性を有すると共に、その表面に形成
された内部気泡を露出させた不規則な凹凸面の形状を、
透明性塗料塗装面を介して外部から透視可能で、新規な
装飾効果を発揮するものであった。
のは、すぐれた防水性を有すると共に、その表面に形成
された内部気泡を露出させた不規則な凹凸面の形状を、
透明性塗料塗装面を介して外部から透視可能で、新規な
装飾効果を発揮するものであった。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の化粧ＡＬ
Ｃパネルは、吸水防止剤により付与されたすぐれた防水
性を有すると共に、その表面に形成された内部気泡を露
出させた凹凸面の凹部に透明性塗料が均一充填されたも
のであり、凹凸面の形状を透明性塗料塗装面を介して外
部からそのまま透視可能な装飾効果の高い塗装面を有す
ることから、各種建築材料などの用途に広く適用するこ
とができる。
Ｃパネルは、吸水防止剤により付与されたすぐれた防水
性を有すると共に、その表面に形成された内部気泡を露
出させた凹凸面の凹部に透明性塗料が均一充填されたも
のであり、凹凸面の形状を透明性塗料塗装面を介して外
部からそのまま透視可能な装飾効果の高い塗装面を有す
ることから、各種建築材料などの用途に広く適用するこ
とができる。
【図１】図１は本発明の化粧ＡＬＣパネルの一例を示す
表面拡大断面図である。
表面拡大断面図である。
【図２】図２（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の化粧ＡＬＣパネ
ルの塗装方法を工程順に示した説明図である。
ルの塗装方法を工程順に示した説明図である。
１ ＡＬＣパネル ２ 凹凸面 ３ 吸水防止剤塗布面 ４ 透明性塗料塗装面 ５ スリット状エア吹き出し口 ６ エアノズル ７ エア
フロントページの続き (72)発明者 山田 修 愛知県尾張旭市下井町下井2035番地 小野 田エー・エル・シー株式会社内 (72)発明者 盛岡 優 愛知県名古屋市中区錦一丁目13番26号 小 野田エー・エル・シー株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 軽量気泡コンクリートパネルの表面
に、内部気泡が露出した不規則な凹凸面、吸水防止剤塗
布面、および透明性塗料塗装面が順次形成されてなり、
前記透明性塗料塗装面を介して前記凹凸面の形状がその
まま透視可能に仕上げられていることを特徴とする化粧
軽量気泡コンクリートパネル。 - 【請求項２】 前記軽量気泡コンクリートパネル表面
の内部気泡が露出されている不規則な凹凸面は、ショッ
トブラストにより形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の化粧軽量気泡コンクリートパネル。 - 【請求項３】 前記吸水防止剤塗布面は、水系樹脂エ
マルジョンを用いて形成されていることを特徴とする請
求項１または２に記載の化粧軽量気泡コンクリートパネ
ル。 - 【請求項４】 前記水系エマルジョン樹脂の樹脂成分
が、シラン系樹脂、シリコーン系樹脂、ウレタン系樹脂
およびアクリル系樹脂から選ばれた少なくとも１種であ
ることを特徴とする請求項３に記載の化粧軽量気泡コン
クリートパネル。 - 【請求項５】 前記透明性塗料は、アクリル樹脂系塗
料、ウレタン樹脂系塗料、シリコーン樹脂系塗料、アク
リルシリコーン樹脂系塗料およびフッ素樹脂系塗料から
選ばれた少なくとも１種を用いて形成されていることを
特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧軽
量気泡コンクリートパネル。 - 【請求項６】 前記透明性塗料塗装面は、透明性塗料
が固化する前にスリット状エア吹き出し口を有するエア
ノズルから前記透明性塗料にエアを吹き付けて仕上げら
れることにより、前記凹凸面の凹部に前記透明性塗料が
均一に充填して形成されていることを特徴とする請求項
１〜５のいずれか１項に記載の化粧軽量気泡コンクリー
トパネル。 - 【請求項７】 前記透明性塗料塗装面の表面厚みが
０．２Ｋｇ／ｍ2 以上であることを特徴とする請求項１
〜６のいずれか１項に記載の化粧軽量気泡コンクリート
パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4108298A JPH11228254A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 化粧軽量気泡コンクリートパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4108298A JPH11228254A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 化粧軽量気泡コンクリートパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11228254A true JPH11228254A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12598554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4108298A Pending JPH11228254A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 化粧軽量気泡コンクリートパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11228254A (ja) |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP4108298A patent/JPH11228254A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041217 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20041217 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20041217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20071129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080213 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080708 |