JPH11228389A - 対流乾燥による無定形生成物の製造方法 - Google Patents
対流乾燥による無定形生成物の製造方法Info
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- JPH11228389A JPH11228389A JP10311629A JP31162998A JPH11228389A JP H11228389 A JPH11228389 A JP H11228389A JP 10311629 A JP10311629 A JP 10311629A JP 31162998 A JP31162998 A JP 31162998A JP H11228389 A JPH11228389 A JP H11228389A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生物学的物質、特にヒトタンパク質を埋め込
むための、穏やかで、順応性があり、容易に再現可能
で、迅速かつ経済的な乾燥法を開発すること。 【解決手段】 生物学的に活性な物質、特に治療的に
活性な物質のほかに、安定化のための混合物を含有する
乾燥した無定形生成物を製造する方法であって、生物学
的物質、及び（ａ）炭水化物、及び極性若しくは非極性
基を有する少なくとも１つの双性イオン又はその誘導
体、及び／又は（ｂ）極性若しくは非極性基を有する少
なくとも２つの双性イオン又はその誘導体、及び／又は
（ｃ）極性若しくは非極性基を有する少なくとも１つの
双性イオン、又は極性若しくは非極性基を有する多数の
双性イオン若しくはその誘導体、よりなる混合物の溶液
又は懸濁液を製造し、５０〜３００℃の入口空気温度で
固定相の相対含水率を＜７０％に調整して対流乾燥によ
り乾燥することを特徴とする方法。
むための、穏やかで、順応性があり、容易に再現可能
で、迅速かつ経済的な乾燥法を開発すること。 【解決手段】 生物学的に活性な物質、特に治療的に
活性な物質のほかに、安定化のための混合物を含有する
乾燥した無定形生成物を製造する方法であって、生物学
的物質、及び（ａ）炭水化物、及び極性若しくは非極性
基を有する少なくとも１つの双性イオン又はその誘導
体、及び／又は（ｂ）極性若しくは非極性基を有する少
なくとも２つの双性イオン又はその誘導体、及び／又は
（ｃ）極性若しくは非極性基を有する少なくとも１つの
双性イオン、又は極性若しくは非極性基を有する多数の
双性イオン若しくはその誘導体、よりなる混合物の溶液
又は懸濁液を製造し、５０〜３００℃の入口空気温度で
固定相の相対含水率を＜７０％に調整して対流乾燥によ
り乾燥することを特徴とする方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生物学的に活性
な、特に治療的に活性な物質のほかに、対流乾燥による
安定化のための混合物を含有する、乾燥した無定形生成
物を製造するための迅速で容易に再現可能な方法に関す
る。本発明はまた、この方法により得られる、粉末の形
態であり、かつ均一な幾何学的、特に球形の形状を有す
る、無定形の顕微鏡的に均質な生成物に関する。本発明
は更に、噴霧乾燥により、生物学的に活性な物質、特に
タンパク質を安定化するための混合物の用途に関する。
な、特に治療的に活性な物質のほかに、対流乾燥による
安定化のための混合物を含有する、乾燥した無定形生成
物を製造するための迅速で容易に再現可能な方法に関す
る。本発明はまた、この方法により得られる、粉末の形
態であり、かつ均一な幾何学的、特に球形の形状を有す
る、無定形の顕微鏡的に均質な生成物に関する。本発明
は更に、噴霧乾燥により、生物学的に活性な物質、特に
タンパク質を安定化するための混合物の用途に関する。
【０００２】
【従来の技術】タンパク質、特にヒトタンパク質を、多
数の物質、好ましくは糖類又は糖とアミノ酸の組合せに
より、固体調製物中で安定化できることはよく知られて
いる。
数の物質、好ましくは糖類又は糖とアミノ酸の組合せに
より、固体調製物中で安定化できることはよく知られて
いる。
【０００３】乾燥した生物学的又は治療的に活性な物質
を製造するための、種々の方法及び調合物が報告されて
いる。乾燥物質とは、残存含水率が８％（g/g）を超え
ない、好ましくは４％（g/g）を超えない、特に好まし
くは２％を超えない、物質及び物質の混合物を意味す
る。凍結乾燥法は、このような調合物を製造するために
広く使用されている〔F. Franks, Cryo Lett. 11, 93-1
10, (1990); M.J. Pikal, Biopharm. 3(9), 26-30 (199
0); M. Ilora, Pharm. Research 8(3), 285-291(1992);
F. Franks, Jap. J. Freezing Drying 38, 15-16, (19
92)〕が、凍結乾燥には特有の不都合な点がある。凍結
乾燥は、大量のエネルギーを消費し、冷媒〔そのいくつ
かは、環境に有害である（フリージェン（frigen
s））〕の使用を必要とし、そしてしばしば昇華による
比較的大容量の氷を除去する必要があるため時間がかか
る。凍結乾燥に必要な凍結工程は、多数の物質、特にタ
ンパク質を不安定にしてしまう。したがってこの方法
は、いくつかの生物学的物質にはまるで適用できない。
を製造するための、種々の方法及び調合物が報告されて
いる。乾燥物質とは、残存含水率が８％（g/g）を超え
ない、好ましくは４％（g/g）を超えない、特に好まし
くは２％を超えない、物質及び物質の混合物を意味す
る。凍結乾燥法は、このような調合物を製造するために
広く使用されている〔F. Franks, Cryo Lett. 11, 93-1
10, (1990); M.J. Pikal, Biopharm. 3(9), 26-30 (199
0); M. Ilora, Pharm. Research 8(3), 285-291(1992);
F. Franks, Jap. J. Freezing Drying 38, 15-16, (19
92)〕が、凍結乾燥には特有の不都合な点がある。凍結
乾燥は、大量のエネルギーを消費し、冷媒〔そのいくつ
かは、環境に有害である（フリージェン（frigen
s））〕の使用を必要とし、そしてしばしば昇華による
比較的大容量の氷を除去する必要があるため時間がかか
る。凍結乾燥に必要な凍結工程は、多数の物質、特にタ
ンパク質を不安定にしてしまう。したがってこの方法
は、いくつかの生物学的物質にはまるで適用できない。
【０００４】乾燥タンパク質調製物を製造するための凍
結乾燥の代替法は、加熱及び／又は真空の使用により物
質を乾燥する方法である〔F. Franks, R.M.H. Hatley：
酵素の安定性と安定化（Stability and Stabilization
of Enzymes）; W.J.J. von den Teel, A. Harder, R.M.
Butlaar編, Elsevier Sci. Publ. 1993, pp. 45-54；
B. Roser, Biopharm, 4(9), 47-53 (1991)； J.F. Carp
enter, J.H. Crowe,Cryobiol. 25, 459-470 (1988)〕。
この関連で言及することができる例は、高温の使用を伴
うか又は伴わない真空乾燥、真空及び噴霧法の組合せ使
用を含む、広範に改変した噴霧乾燥法、及びドラム乾燥
及びほかの薄膜乾燥法がある。
結乾燥の代替法は、加熱及び／又は真空の使用により物
質を乾燥する方法である〔F. Franks, R.M.H. Hatley：
酵素の安定性と安定化（Stability and Stabilization
of Enzymes）; W.J.J. von den Teel, A. Harder, R.M.
Butlaar編, Elsevier Sci. Publ. 1993, pp. 45-54；
B. Roser, Biopharm, 4(9), 47-53 (1991)； J.F. Carp
enter, J.H. Crowe,Cryobiol. 25, 459-470 (1988)〕。
この関連で言及することができる例は、高温の使用を伴
うか又は伴わない真空乾燥、真空及び噴霧法の組合せ使
用を含む、広範に改変した噴霧乾燥法、及びドラム乾燥
及びほかの薄膜乾燥法がある。
【０００５】J.F. Carpenter, J.H. Crowe, Biochemist
ry 28, 3916-3922 (1989); K. Tanaka, T. Taluda, K.
Miyajima, Chem. Pharm. Bull. 39(5), 10-94 (1991)、
ＤＥ３５２０２２８、ＥＰ ０２２９８１０、ＷＯ ９
１／１８０９１、ＥＰ ０３８３５６９及びＵＳ ５，
２９０，７６５は、糖類又は糖類似物質を含有する調製
物を記載している。しかし、凍結又は真空乾燥による乾
燥した炭水化物含有調製物、特に糖調製物の製造は、技
術の現状において不都合を伴っている。これらは、とり
わけ、許容可能な残存含水率まで乾燥するための大きな
エネルギー消費、低い乾燥温度での長い工程時間、非常
に粘性の水分含有塊体（「ゴム」と呼ばれる）又はガラ
ス転移温度が室温未満であるガラス状融解物の形成を含
む。上述の不都合な点は、このような調製物中の生物学
的物質の安定性に著しく影響している。
ry 28, 3916-3922 (1989); K. Tanaka, T. Taluda, K.
Miyajima, Chem. Pharm. Bull. 39(5), 10-94 (1991)、
ＤＥ３５２０２２８、ＥＰ ０２２９８１０、ＷＯ ９
１／１８０９１、ＥＰ ０３８３５６９及びＵＳ ５，
２９０，７６５は、糖類又は糖類似物質を含有する調製
物を記載している。しかし、凍結又は真空乾燥による乾
燥した炭水化物含有調製物、特に糖調製物の製造は、技
術の現状において不都合を伴っている。これらは、とり
わけ、許容可能な残存含水率まで乾燥するための大きな
エネルギー消費、低い乾燥温度での長い工程時間、非常
に粘性の水分含有塊体（「ゴム」と呼ばれる）又はガラ
ス転移温度が室温未満であるガラス状融解物の形成を含
む。上述の不都合な点は、このような調製物中の生物学
的物質の安定性に著しく影響している。
【０００６】また上記引用文献から、タンパク質を安定
化するのに適した調製物は、そのガラス転移温度が意図
した貯蔵温度を超える、ガラス状、即ち無定形の構造を
有すべきであることが明白である。ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）は、無定形又は部分的に結晶性の固体が、ガラス状
態から流体又は粘性状態に変換する温度（逆もまた同
じ）である。このことは、粘度の激烈な変化を必要と
し、そしてこれに伴って、その生物学的物質の拡散係数
及び動力学的運動性（kinetic mobility）の激烈な変化
を要する。硬度及び弾性率のような物理的特徴が変化
し、同様に体積、エンタルピー及びエントロピーの熱力
学的関数も変化する。例えば、糖含有組成物のガラス転
移温度及びその残存含水率は、水分の残存量の上昇がガ
ラス転移温度の低下をもたらす（逆もまた同じ）ように
物理的に関連づけられる。したがって、例えば示差走査
熱量測定法（ＤＳＣ）によるガラス転移温度の測定か
ら、ある調製物が、安定化のために適した残存含水率を
有するかどうか、即ち、上述のように、乾燥方法が成功
したか又はしていないかを推断することが可能である。
ＤＳＣによるガラス転移温度の測定のほかに、無定形構
造の存在を、Ｘ線回折調査、光学及び電子顕微鏡検査に
よって立証することもできる。
化するのに適した調製物は、そのガラス転移温度が意図
した貯蔵温度を超える、ガラス状、即ち無定形の構造を
有すべきであることが明白である。ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）は、無定形又は部分的に結晶性の固体が、ガラス状
態から流体又は粘性状態に変換する温度（逆もまた同
じ）である。このことは、粘度の激烈な変化を必要と
し、そしてこれに伴って、その生物学的物質の拡散係数
及び動力学的運動性（kinetic mobility）の激烈な変化
を要する。硬度及び弾性率のような物理的特徴が変化
し、同様に体積、エンタルピー及びエントロピーの熱力
学的関数も変化する。例えば、糖含有組成物のガラス転
移温度及びその残存含水率は、水分の残存量の上昇がガ
ラス転移温度の低下をもたらす（逆もまた同じ）ように
物理的に関連づけられる。したがって、例えば示差走査
熱量測定法（ＤＳＣ）によるガラス転移温度の測定か
ら、ある調製物が、安定化のために適した残存含水率を
有するかどうか、即ち、上述のように、乾燥方法が成功
したか又はしていないかを推断することが可能である。
ＤＳＣによるガラス転移温度の測定のほかに、無定形構
造の存在を、Ｘ線回折調査、光学及び電子顕微鏡検査に
よって立証することもできる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、埋め込ま
れた生物学的物質を室温で長期にわたって安定に維持で
きるようにするため、生物学的又は薬剤学的に活性な物
質のための完全に無定形の補助物質構造を提供すること
が望まれた。この補助物質構造は、意図的に調整するこ
とができる低い残存含水率、及び可能な限り高いガラス
転移温度を有すべきである。
れた生物学的物質を室温で長期にわたって安定に維持で
きるようにするため、生物学的又は薬剤学的に活性な物
質のための完全に無定形の補助物質構造を提供すること
が望まれた。この補助物質構造は、意図的に調整するこ
とができる低い残存含水率、及び可能な限り高いガラス
転移温度を有すべきである。
【０００８】ＷＯ ９７／１５２８８は、凍結を伴わな
い乾燥工程による生物学的物質を安定化するための方法
を記載しているが、この方法により部分的に無定形の補
助物質構造が得られる。乾燥は、真空乾燥（＜５０℃の
わずかに高温で）として行ったが、均質でない生成物が
得られる。
い乾燥工程による生物学的物質を安定化するための方法
を記載しているが、この方法により部分的に無定形の補
助物質構造が得られる。乾燥は、真空乾燥（＜５０℃の
わずかに高温で）として行ったが、均質でない生成物が
得られる。
【０００９】ＷＯ ９６／３２０９６は、噴霧乾燥によ
る吸入用の、均質で分散可能な粉末の製造を記載してお
り、この粉末は、ヒトタンパク質、炭水化物及び／又は
アミノ酸と、ほかの補助物質を含有する。しかし、どの
実施例でも無定形生成物は得られないことが明らかにな
った。
る吸入用の、均質で分散可能な粉末の製造を記載してお
り、この粉末は、ヒトタンパク質、炭水化物及び／又は
アミノ酸と、ほかの補助物質を含有する。しかし、どの
実施例でも無定形生成物は得られないことが明らかにな
った。
【００１０】ＥＰ ０６８２９４４ Ａ１は、無定形マ
ンニトール中のタンパク質を含む１つの相、及び結晶性
アラニンを含む第２の相よりなる、薬学的に許容しうる
補助物質を含む凍結乾燥物を記載している。しかし、こ
れらの調合物は、長期にわたって充分良好に生物学的物
質を安定化することはできない。
ンニトール中のタンパク質を含む１つの相、及び結晶性
アラニンを含む第２の相よりなる、薬学的に許容しうる
補助物質を含む凍結乾燥物を記載している。しかし、こ
れらの調合物は、長期にわたって充分良好に生物学的物
質を安定化することはできない。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、生物学的物
質、特にヒトタンパク質を埋め込むための、穏やかで、
順応性があり、容易に再現可能で、迅速かつ経済的な乾
燥法を開発するという目的、及びこの方法に適した安定
化マトリックスを発見するという目的に基づく。この方
法により、長期にわたって生物学的物質の安定化を可能
にする、完全に無定形で均質な生成物の製造を可能にす
ることが意図される。
質、特にヒトタンパク質を埋め込むための、穏やかで、
順応性があり、容易に再現可能で、迅速かつ経済的な乾
燥法を開発するという目的、及びこの方法に適した安定
化マトリックスを発見するという目的に基づく。この方
法により、長期にわたって生物学的物質の安定化を可能
にする、完全に無定形で均質な生成物の製造を可能にす
ることが意図される。
【００１２】生物学的物質を含有する無定形調製物を製
造するための有効な方法を提供するという本発明の目的
は、生物学的物質、及び（ａ）炭水化物、及び極性若し
くは非極性基を有する少なくとも１つの双性イオン又は
その誘導体、及び／又は（ｂ）極性若しくは非極性基を
有する少なくとも２つの双性イオン又はその誘導体、及
び／又は（ｃ）極性若しくは非極性基を有する少なくと
も１つの双性イオン、又は極性若しくは非極性基を有す
る多数の双性イオン若しくはその誘導体、よりなる混合
物の溶液又は懸濁液を製造し、５０〜３００℃の入口空
気温度で固定相の相対含水率を＜７０％に調整して対流
乾燥、特に噴霧乾燥により乾燥することを特徴とする方
法により達成される。本発明は特に、生物学的物質、特
に治療的に活性な物質のほかに、安定化のための混合物
を含有する、乾燥した無定形生成物を製造する方法に関
し、この方法は、生物学的物質、及び（ａ）炭水化物、
及び極性若しくは非極性基を有する少なくとも１つの双
性イオン又はその誘導体、及び／又は（ｂ）極性若しく
は非極性基を有する少なくとも２つの双性イオン又はそ
の誘導体、及び／又は（ｃ）極性若しくは非極性基を有
する少なくとも１つの双性イオン、又は極性若しくは非
極性基を有する多数の双性イオン若しくはその誘導体、
よりなる混合物の溶液又は懸濁液を製造し、５０〜３０
０℃、好ましくは＜２００℃の入口空気温度で固定相の
相対含水率を＜７０％、好ましくは＜４０％、特に＜２
０％に調整して対流乾燥により乾燥することを特徴とす
る。この乾燥法は、調合物中の生物学的物質の安定性に
関して特に有利であることが立証され、収率＞９０％を
確保する。
造するための有効な方法を提供するという本発明の目的
は、生物学的物質、及び（ａ）炭水化物、及び極性若し
くは非極性基を有する少なくとも１つの双性イオン又は
その誘導体、及び／又は（ｂ）極性若しくは非極性基を
有する少なくとも２つの双性イオン又はその誘導体、及
び／又は（ｃ）極性若しくは非極性基を有する少なくと
も１つの双性イオン、又は極性若しくは非極性基を有す
る多数の双性イオン若しくはその誘導体、よりなる混合
物の溶液又は懸濁液を製造し、５０〜３００℃の入口空
気温度で固定相の相対含水率を＜７０％に調整して対流
乾燥、特に噴霧乾燥により乾燥することを特徴とする方
法により達成される。本発明は特に、生物学的物質、特
に治療的に活性な物質のほかに、安定化のための混合物
を含有する、乾燥した無定形生成物を製造する方法に関
し、この方法は、生物学的物質、及び（ａ）炭水化物、
及び極性若しくは非極性基を有する少なくとも１つの双
性イオン又はその誘導体、及び／又は（ｂ）極性若しく
は非極性基を有する少なくとも２つの双性イオン又はそ
の誘導体、及び／又は（ｃ）極性若しくは非極性基を有
する少なくとも１つの双性イオン、又は極性若しくは非
極性基を有する多数の双性イオン若しくはその誘導体、
よりなる混合物の溶液又は懸濁液を製造し、５０〜３０
０℃、好ましくは＜２００℃の入口空気温度で固定相の
相対含水率を＜７０％、好ましくは＜４０％、特に＜２
０％に調整して対流乾燥により乾燥することを特徴とす
る。この乾燥法は、調合物中の生物学的物質の安定性に
関して特に有利であることが立証され、収率＞９０％を
確保する。
【００１３】好適に使用される極性又は非極性基を有す
る双性イオンは、アミノカルボン酸である。使用される
（ａ）群の混合物は、好ましくは、モノ−、オリゴ−、
ポリサッカリド、アルギニン、アスパラギン酸、シトル
リン、グルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフ
ェニルアラニンエチルエステル、アラニン、システイ
ン、グリシン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、
フェニルアラニン、トリプトファン、バリン及び／又は
その誘導体を含むことを特徴とする。（ｂ）群の混合物
は、好ましくは、アルギニン、アスパラギン酸、シトル
リン、グルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフ
ェニルアラニンエチルエステル、アラニン、システイ
ン、グリシン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、
フェニルアラニン、トリプトファン、バリン及び／又は
その誘導体を含むことを特徴とする。（ｃ）群の双性イ
オンは、好ましくは、その塩の形態で使用される。好ま
しくは、アルギニン、アスパラギン酸、シトルリン、グ
ルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフェニルア
ラニンエチルエステル、アラニン、システイン、グリシ
ン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、フェニルア
ラニン、トリプトファン、バリン及び／又はその誘導体
の塩が使用される。
る双性イオンは、アミノカルボン酸である。使用される
（ａ）群の混合物は、好ましくは、モノ−、オリゴ−、
ポリサッカリド、アルギニン、アスパラギン酸、シトル
リン、グルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフ
ェニルアラニンエチルエステル、アラニン、システイ
ン、グリシン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、
フェニルアラニン、トリプトファン、バリン及び／又は
その誘導体を含むことを特徴とする。（ｂ）群の混合物
は、好ましくは、アルギニン、アスパラギン酸、シトル
リン、グルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフ
ェニルアラニンエチルエステル、アラニン、システイ
ン、グリシン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、
フェニルアラニン、トリプトファン、バリン及び／又は
その誘導体を含むことを特徴とする。（ｃ）群の双性イ
オンは、好ましくは、その塩の形態で使用される。好ま
しくは、アルギニン、アスパラギン酸、シトルリン、グ
ルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフェニルア
ラニンエチルエステル、アラニン、システイン、グリシ
ン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、フェニルア
ラニン、トリプトファン、バリン及び／又はその誘導体
の塩が使用される。
【００１４】本発明の目的のための生物学的に活性な物
質は、タンパク質、ペプチド、糖タンパク質、リポタン
パク質、酵素、補酵素、抗体、抗体断片、ウイルス成
分、細胞及び細胞成分、ワクチン、ＤＮＡ、ＲＮＡ、生
物学的治療及び診断物質又はその誘導体の群の１つ以上
の物質である。
質は、タンパク質、ペプチド、糖タンパク質、リポタン
パク質、酵素、補酵素、抗体、抗体断片、ウイルス成
分、細胞及び細胞成分、ワクチン、ＤＮＡ、ＲＮＡ、生
物学的治療及び診断物質又はその誘導体の群の１つ以上
の物質である。
【００１５】生物学的物質と、（ａ）及び／又は（ｂ）
及び／又は（ｃ）群の混合物との溶液又は懸濁液に、適
宜、緩衝化剤、界面活性剤、抗酸化剤、等張化剤、保存
料の群からの従来の補助物質を加えることができる。
及び／又は（ｃ）群の混合物との溶液又は懸濁液に、適
宜、緩衝化剤、界面活性剤、抗酸化剤、等張化剤、保存
料の群からの従来の補助物質を加えることができる。
【００１６】請求項１記載の特色を有する噴霧乾燥によ
り、乾燥が困難な、炭水化物、アミノ酸又はその誘導体
を、これらを乾燥することができるように修飾すること
ができるか、あるいは乾燥が可能になり、生じた補助物
質構造が無定形で、かつ生物学的物質を埋め込むのに顕
著に適するように、炭水化物、アミノ酸又はその誘導体
を、Ｔｇを上昇させる物質又は物質の混合物と混合する
ことができる。同等な調合物を真空乾燥すると、ガラス
転移温度は低くなる。
り、乾燥が困難な、炭水化物、アミノ酸又はその誘導体
を、これらを乾燥することができるように修飾すること
ができるか、あるいは乾燥が可能になり、生じた補助物
質構造が無定形で、かつ生物学的物質を埋め込むのに顕
著に適するように、炭水化物、アミノ酸又はその誘導体
を、Ｔｇを上昇させる物質又は物質の混合物と混合する
ことができる。同等な調合物を真空乾燥すると、ガラス
転移温度は低くなる。
【００１７】炭水化物、例えば、ショ糖、フルクトース
のような、特に糖類の場合には、これらは、水性又は有
機溶液から熱空気床への噴霧後には実際に無定形構造を
形成するが、ガラス転移温度が低く（＜２０℃）、その
ため、乾燥すると極めて経済的に不利な収率になり、そ
して貯蔵の安定性が低い（特に後者は、無定形構造の保
持に関連する）が、双性イオン又はその誘導体の添加に
よって、Ｔｇが非常に上昇（≧２０℃）して、良好な収
率でこれらを乾燥することができ、炭水化物又は完成し
た調合物の無定形構造が保持又は安定化されることが見
い出された。
のような、特に糖類の場合には、これらは、水性又は有
機溶液から熱空気床への噴霧後には実際に無定形構造を
形成するが、ガラス転移温度が低く（＜２０℃）、その
ため、乾燥すると極めて経済的に不利な収率になり、そ
して貯蔵の安定性が低い（特に後者は、無定形構造の保
持に関連する）が、双性イオン又はその誘導体の添加に
よって、Ｔｇが非常に上昇（≧２０℃）して、良好な収
率でこれらを乾燥することができ、炭水化物又は完成し
た調合物の無定形構造が保持又は安定化されることが見
い出された。
【００１８】驚くべきことに、双性イオン又はその誘導
体を加えることにより、水性又は有機溶液から熱空気床
への噴霧後、生物学的物質を安定化するのに必要な無定
形構造で、例えば、マンニトールのような炭水化物を得
られることが更に明らかになった。同時に、その中で良
好な収率が達成される。双性イオンの添加なしに本プロ
セスを行うと無定形構造が得られないため、この結果は
驚くべきことである。
体を加えることにより、水性又は有機溶液から熱空気床
への噴霧後、生物学的物質を安定化するのに必要な無定
形構造で、例えば、マンニトールのような炭水化物を得
られることが更に明らかになった。同時に、その中で良
好な収率が達成される。双性イオンの添加なしに本プロ
セスを行うと無定形構造が得られないため、この結果は
驚くべきことである。
【００１９】他方では、水性又は有機溶液から熱空気床
への噴霧後に乾燥することはできるが、ここから無定形
の形態では得られない双性イオン又はその誘導体でさ
え、炭水化物又はその誘導体の添加により完全に無定形
の形態で得られることが見い出された。
への噴霧後に乾燥することはできるが、ここから無定形
の形態では得られない双性イオン又はその誘導体でさ
え、炭水化物又はその誘導体の添加により完全に無定形
の形態で得られることが見い出された。
【００２０】無定形構造はまた、水性又は有機溶液から
熱空気床への噴霧後に乾燥することはできるが、ここか
ら完全に無定形の形態では得られない双性イオン又はそ
の誘導体を、１つ以上の双性イオンの適切な混合によっ
て完全に無定形の形態に変換できるときにも得られる。
無定形構造を製造するために、極性基及び非極性基を有
する双性イオンの唯一の組合せを選択することは不必要
であり；反対に、極性基のみ又は非極性基のみを有する
双性イオンの組合せを使用することもできる。
熱空気床への噴霧後に乾燥することはできるが、ここか
ら完全に無定形の形態では得られない双性イオン又はそ
の誘導体を、１つ以上の双性イオンの適切な混合によっ
て完全に無定形の形態に変換できるときにも得られる。
無定形構造を製造するために、極性基及び非極性基を有
する双性イオンの唯一の組合せを選択することは不必要
であり；反対に、極性基のみ又は非極性基のみを有する
双性イオンの組合せを使用することもできる。
【００２１】噴霧乾燥することはできるが、無定形の形
態では得られない極性若しくは非極性基を有する１つ以
上の双性イオン又はその誘導体は、対流乾燥前に溶液又
は懸濁液を特定のpH、好ましくは７．０〜７．５のpHに
調整することにより無定形状態に変換できることが更に
明らかになった。噴霧乾燥前の溶液のpHの特定の調整は
また、無定形構造は得られるが、無定形構造中のタンパ
ク質の安定性を更に改善すべきであるか、又は噴霧され
た生成物の無定形構造を更に増大させるべきである場合
（方法ａ及びｂ）にも有益であろう。このようなpHの調
整はまた、生理学的理由で必要かもしれない。
態では得られない極性若しくは非極性基を有する１つ以
上の双性イオン又はその誘導体は、対流乾燥前に溶液又
は懸濁液を特定のpH、好ましくは７．０〜７．５のpHに
調整することにより無定形状態に変換できることが更に
明らかになった。噴霧乾燥前の溶液のpHの特定の調整は
また、無定形構造は得られるが、無定形構造中のタンパ
ク質の安定性を更に改善すべきであるか、又は噴霧され
た生成物の無定形構造を更に増大させるべきである場合
（方法ａ及びｂ）にも有益であろう。このようなpHの調
整はまた、生理学的理由で必要かもしれない。
【００２２】当業者であれば、上述の方法の適切な組合
せにより、既に達成される効果を更に著しく増大させる
ことができる。本特許の教示するところにより、乾燥し
た混合物が、対応する添加なしの混合物と比較して、上
昇したガラス転移温度及び／又は無定形構造を有するよ
うに、当業者は、極性又は非極性基を有する双性イオン
を選択することができる。
せにより、既に達成される効果を更に著しく増大させる
ことができる。本特許の教示するところにより、乾燥し
た混合物が、対応する添加なしの混合物と比較して、上
昇したガラス転移温度及び／又は無定形構造を有するよ
うに、当業者は、極性又は非極性基を有する双性イオン
を選択することができる。
【００２３】本発明の方法により得られる生成物は、
０．０００５mm〜１mm、好ましくは０．００１mm〜０．
１mmの粒度範囲の無定形の顕微鏡的に均質な粉末であ
る。本発明の方法により、調整可能で、かつ驚くほど良
好に再現可能な粒度範囲で、好ましい球形粒子を得るこ
とが可能である。生じた生成物は、≧２０℃、好ましく
は≧４０℃のガラス転移温度、及び＜８％（g/g）、好
ましくは＜４％（g/g）の残存含水率を有する。その上
無定形構造は、少なくとも１２ヶ月の貯蔵期間にわたっ
て保持される。凍結乾燥物に比較すると、本生成物は、
凍結乾燥物よりも少なくとも１．１５（１５％）の係数
で高い見かけ密度を有し、凍結又は真空乾燥からの生成
物に比較すると、同じ調合物では結晶含量が著しく低
い。
０．０００５mm〜１mm、好ましくは０．００１mm〜０．
１mmの粒度範囲の無定形の顕微鏡的に均質な粉末であ
る。本発明の方法により、調整可能で、かつ驚くほど良
好に再現可能な粒度範囲で、好ましい球形粒子を得るこ
とが可能である。生じた生成物は、≧２０℃、好ましく
は≧４０℃のガラス転移温度、及び＜８％（g/g）、好
ましくは＜４％（g/g）の残存含水率を有する。その上
無定形構造は、少なくとも１２ヶ月の貯蔵期間にわたっ
て保持される。凍結乾燥物に比較すると、本生成物は、
凍結乾燥物よりも少なくとも１．１５（１５％）の係数
で高い見かけ密度を有し、凍結又は真空乾燥からの生成
物に比較すると、同じ調合物では結晶含量が著しく低
い。
【００２４】生物学的物質として好ましくはタンパク質
を含有する無定形生成物は、生物学的物質と混合物との
溶液又は懸濁液を製造し、５０〜３００℃、好ましくは
＜２００℃の入口空気温度で対流乾燥を行うことによ
り、対流乾燥、特に噴霧乾燥又は噴霧顆粒化によって本
発明により製造されるが、ここで、＜４％の限定された
生成物の含水率を得るために、固定相の相対含水率を＜
７０％、好ましくは＜４０％に調整する必要があること
が明らかになった。即ち本発明の方法により、最終産物
中の必要な残存含水率を計画的に調整することができ
る。
を含有する無定形生成物は、生物学的物質と混合物との
溶液又は懸濁液を製造し、５０〜３００℃、好ましくは
＜２００℃の入口空気温度で対流乾燥を行うことによ
り、対流乾燥、特に噴霧乾燥又は噴霧顆粒化によって本
発明により製造されるが、ここで、＜４％の限定された
生成物の含水率を得るために、固定相の相対含水率を＜
７０％、好ましくは＜４０％に調整する必要があること
が明らかになった。即ち本発明の方法により、最終産物
中の必要な残存含水率を計画的に調整することができ
る。
【００２５】本発明により対流乾燥は、流動化乾燥、リ
フトエアー（lift air）又はフライト（flight）乾燥に
より行うことができる。噴霧又は流動床乾燥は、本発明
に特に好ましく使用される。
フトエアー（lift air）又はフライト（flight）乾燥に
より行うことができる。噴霧又は流動床乾燥は、本発明
に特に好ましく使用される。
【００２６】噴霧乾燥において、乾燥すべき物質は、そ
れ自体既知の方法で溶液又は懸濁液としてノズルを通す
か、又は迅速に回転するアトマイザーディスクにより噴
霧して、広い円筒容器の上端で小滴のミストが得られ
る。生じた小滴のミストは、熱空気又は不活性ガスと混
合し、これを霧化ゾーンからドライヤーに送る。２成分
ノズル又はディスクによって、ほかは同一条件下で溶液
を霧化するならば、噴霧埋め込み物の粒度分布は、（デ
ィスク霧化ではノズル霧化よりも狭いが）粗い領域にシ
フトする。
れ自体既知の方法で溶液又は懸濁液としてノズルを通す
か、又は迅速に回転するアトマイザーディスクにより噴
霧して、広い円筒容器の上端で小滴のミストが得られ
る。生じた小滴のミストは、熱空気又は不活性ガスと混
合し、これを霧化ゾーンからドライヤーに送る。２成分
ノズル又はディスクによって、ほかは同一条件下で溶液
を霧化するならば、噴霧埋め込み物の粒度分布は、（デ
ィスク霧化ではノズル霧化よりも狭いが）粗い領域にシ
フトする。
【００２７】適切な霧化装置は、渦巻圧ノズル、空気式
ノズル（２成分／３成分ノズル）又は遠心分離アトマイ
ザーである。空気式ノズルは、液体１kg当たり霧化のた
めに最大のエネルギー消費を必要とするが、例えば特定
の粒度範囲又は特定の粒子の形状を達成するためのそれ
らの順応性のため、特に適切である。本プロセスはま
た、３成分ノズル法の使用により行うことができる。そ
れにより２つの液体を同時に霧化することができる。
ノズル（２成分／３成分ノズル）又は遠心分離アトマイ
ザーである。空気式ノズルは、液体１kg当たり霧化のた
めに最大のエネルギー消費を必要とするが、例えば特定
の粒度範囲又は特定の粒子の形状を達成するためのそれ
らの順応性のため、特に適切である。本プロセスはま
た、３成分ノズル法の使用により行うことができる。そ
れにより２つの液体を同時に霧化することができる。
【００２８】このため、霧化の２つの方法が可能であ
る：
る：
【００２９】方法１ ２つの液体を別々に送り込み、霧化の直前に混合し、次
いで霧化する。この方法は、２成分の混合物が１つの液
相中で短時間しか安定でないときに優先して使用され
る。
いで霧化する。この方法は、２成分の混合物が１つの液
相中で短時間しか安定でないときに優先して使用され
る。
【００３０】方法２ ２つの液体を別々に送り込み、別々に霧化して、ノズル
オリフィスに入れる前に混合する。この方法は、２つの
混合できない溶液に、又は成分の安定性が固体状態での
み確保される場合に使用することができる。
オリフィスに入れる前に混合する。この方法は、２つの
混合できない溶液に、又は成分の安定性が固体状態での
み確保される場合に使用することができる。
【００３１】古典的な２成分霧化とまさしく同様に、本
発明にはこれらの特定の型の霧化法を使用することがで
きた。
発明にはこれらの特定の型の霧化法を使用することがで
きた。
【００３２】本発明の方法は、１００℃〜１８０℃の間
の範囲の入口空気温度で最適である。また入口空気温度
が上昇するにつれ噴霧埋め込み物の分解のリスクが生じ
るため、≧２００℃の高温は通常は生産的でないが、特
定の応用のためには確かに考えることができる。乾燥の
ために本発明に使用される熱空気が好ましくは＞１００
℃の温度を有するのに、本調合物中の生物学的物質の安
定性が非常に良好であることは驚くべきことである。
の範囲の入口空気温度で最適である。また入口空気温度
が上昇するにつれ噴霧埋め込み物の分解のリスクが生じ
るため、≧２００℃の高温は通常は生産的でないが、特
定の応用のためには確かに考えることができる。乾燥の
ために本発明に使用される熱空気が好ましくは＞１００
℃の温度を有するのに、本調合物中の生物学的物質の安
定性が非常に良好であることは驚くべきことである。
【００３３】乾燥後の溶液の噴霧により、調整可能で再
現性のある粒度範囲の球形粒子が優先的に生じる。良好
な流動性を有する球形の形状及び特定の粒度範囲は、正
確に、多くの型の薬剤の応用に特に有利なものである。
現性のある粒度範囲の球形粒子が優先的に生じる。良好
な流動性を有する球形の形状及び特定の粒度範囲は、正
確に、多くの型の薬剤の応用に特に有利なものである。
【００３４】本発明の方法の乾燥時間は、１分以下であ
る。
る。
【００３５】また、本発明により生物学的物質と混合物
との溶液を、０．０１０mm〜１０mm、好ましくは０．１
〜１mmの粒度範囲の担体上に噴霧することにより顆粒を
製造することができる。
との溶液を、０．０１０mm〜１０mm、好ましくは０．１
〜１mmの粒度範囲の担体上に噴霧することにより顆粒を
製造することができる。
【００３６】即ち本発明の方法により、記載された混合
物を使用することによって炭水化物含有組成物の乾燥を
決定的に改善することができる。本発明の調合物は、主
要な成分として炭水化物、好ましくは糖類、及び極性若
しくは非極性基を有する１つ以上の双性イオン又はその
誘導体を含有し、そしてこの糖類のガラス転移温度はこ
の双性イオンの添加により明瞭に上昇する。
物を使用することによって炭水化物含有組成物の乾燥を
決定的に改善することができる。本発明の調合物は、主
要な成分として炭水化物、好ましくは糖類、及び極性若
しくは非極性基を有する１つ以上の双性イオン又はその
誘導体を含有し、そしてこの糖類のガラス転移温度はこ
の双性イオンの添加により明瞭に上昇する。
【００３７】主要な成分が、極性若しくは非極性基を有
する双性イオン又はその誘導体である調合物は、炭水化
物の添加により安定な無定形の形態に変換することがで
きる。
する双性イオン又はその誘導体である調合物は、炭水化
物の添加により安定な無定形の形態に変換することがで
きる。
【００３８】また、炭水化物の代替物として極性若しく
は非極性基を有する双性イオン又はその誘導体又はその
混合物を使用することができる。これらの調合物は、極
性基を有する少なくとも２つの双性イオン若しくはその
誘導体、非極性基を有する少なくとも２つの双性イオン
若しくはその誘導体、又は極性及び非極性基を有する少
なくとも１つの双性イオンよりなってよい。
は非極性基を有する双性イオン又はその誘導体又はその
混合物を使用することができる。これらの調合物は、極
性基を有する少なくとも２つの双性イオン若しくはその
誘導体、非極性基を有する少なくとも２つの双性イオン
若しくはその誘導体、又は極性及び非極性基を有する少
なくとも１つの双性イオンよりなってよい。
【００３９】無定形で乾燥した調合物はまた、単独又は
組合せて、極性若しくは非極性基を有する双性イオン又
はその誘導体の溶液のpHの特定の調整により得ることが
できる。
組合せて、極性若しくは非極性基を有する双性イオン又
はその誘導体の溶液のpHの特定の調整により得ることが
できる。
【００４０】本発明により好適に使用することができる
混合物は、ショ糖、Ｌ−アルギニン、Ｌ−フェニルアラ
ニン、Ｌ−アスパラギン酸、Ｌ−イソロイシン及びその
誘導体から選択される少なくとも２つの物質よりなる。
混合物は、ショ糖、Ｌ−アルギニン、Ｌ−フェニルアラ
ニン、Ｌ−アスパラギン酸、Ｌ−イソロイシン及びその
誘導体から選択される少なくとも２つの物質よりなる。
【００４１】実施例に示される組成物のほかに、下記混
合物も本発明の噴霧生成物の形成のためのマトリックス
として特に適していることが証明された。
合物も本発明の噴霧生成物の形成のためのマトリックス
として特に適していることが証明された。
【００４２】混合物（調合物）１：ショ糖、Ｌ−アルギ
ニン及びＬ−フェニルアラニン、 混合物（調合物）２：Ｌ−アルギニン、Ｌ−アスパラギ
ン酸及びＬ−イソロイシン、 混合物（調合物）３：Ｌ−アルギニン及びＬ−フェニル
アラニン、 混合物（調合物）４：Ｌ−アルギニン、Ｌ−フェニルア
ラニン及びＬ−アスパラギン酸。
ニン及びＬ−フェニルアラニン、 混合物（調合物）２：Ｌ−アルギニン、Ｌ−アスパラギ
ン酸及びＬ−イソロイシン、 混合物（調合物）３：Ｌ−アルギニン及びＬ−フェニル
アラニン、 混合物（調合物）４：Ｌ−アルギニン、Ｌ−フェニルア
ラニン及びＬ−アスパラギン酸。
【００４３】本発明はまた、適宜、従来の補助物質及び
賦形剤とともに更に処理することによる診断用又は治療
用組成物を製造するための、本発明により製造される無
定形生成物の用途に関する。
賦形剤とともに更に処理することによる診断用又は治療
用組成物を製造するための、本発明により製造される無
定形生成物の用途に関する。
【００４４】
【実施例】実施例１ 炭水化物及びアミノ酸（ＡＡ）を室温で水に溶解した。
使用する生物学的物質に応じてpHの調整を要することも
あった。次にこの溶液を噴霧乾燥した。
使用する生物学的物質に応じてpHの調整を要することも
あった。次にこの溶液を噴霧乾燥した。
【００４５】以下の表から、例えば、ショ糖又はフルク
トースはガラス転移温度が低いため経済的に良好な収率
で乾燥できない（１．１と１．５）が、一方ＡＡ添加し
た溶液は乾燥後良好な収率で微粒子の乾燥粉末として得
られる（１．２〜１．４及び１．６）ことが明らかであ
る。更にこの表から、例えばマンニトールのような炭水
化物は、乾燥後通常は無定形構造を形成せず、経済的に
良好な収率で得られない（１．７）が、双性イオン又は
その誘導体の添加により、無定形構造を形成して良好な
収率で得られる（このことは生物学的物質の安定化に必
要である）（１．８）ことが明らかである。
トースはガラス転移温度が低いため経済的に良好な収率
で乾燥できない（１．１と１．５）が、一方ＡＡ添加し
た溶液は乾燥後良好な収率で微粒子の乾燥粉末として得
られる（１．２〜１．４及び１．６）ことが明らかであ
る。更にこの表から、例えばマンニトールのような炭水
化物は、乾燥後通常は無定形構造を形成せず、経済的に
良好な収率で得られない（１．７）が、双性イオン又は
その誘導体の添加により、無定形構造を形成して良好な
収率で得られる（このことは生物学的物質の安定化に必
要である）（１．８）ことが明らかである。
【００４６】極性／非極性基を有する双性イオンを添加
した炭水化物
した炭水化物
【００４７】
【表１】 * pH７．３±０．２に調整
【００４８】実施例２ アミノ酸及び炭水化物を室温で水に溶解して噴霧乾燥し
た。以下の表から、純粋なアミノ酸からは結晶性の結晶
構造が生じる（２．１及び２．４）が、炭水化物の添加
により無定形構造が得られる（２．２、２．３、２．
５）ことが明らかである。
た。以下の表から、純粋なアミノ酸からは結晶性の結晶
構造が生じる（２．１及び２．４）が、炭水化物の添加
により無定形構造が得られる（２．２、２．３、２．
５）ことが明らかである。
【００４９】炭水化物を添加した極性／非極性基を有す
る双性イオン
る双性イオン
【００５０】
【表２】
【００５１】実施例３ アミノ酸を室温で水に溶解して噴霧乾燥した。表から、
純粋なＡＡからは結晶構造が生じる（３．１〜３．４）
が、第２のＡＡの添加により無定形構造が得られる
（３．５〜３．８）ことが明らかである。実施例３．９
〜３．１１では、真空乾燥のＴｇ値を示した。比較調合
物の真空乾燥のＴｇ値は、本発明の方法の値よりも明瞭
に低かった。
純粋なＡＡからは結晶構造が生じる（３．１〜３．４）
が、第２のＡＡの添加により無定形構造が得られる
（３．５〜３．８）ことが明らかである。実施例３．９
〜３．１１では、真空乾燥のＴｇ値を示した。比較調合
物の真空乾燥のＴｇ値は、本発明の方法の値よりも明瞭
に低かった。
【００５２】極性／非極性基を有する双性イオンを更に
添加した極性／非極性基を有する双性イオン
添加した極性／非極性基を有する双性イオン
【００５３】
【表３】
【００５４】真空乾燥
【００５５】
【表４】
【００５６】実施例４ アミノ酸を室温で水に溶解して噴霧乾燥した。以下の表
から、Ｘ線−無定形構造はpHの特定の調節により形成し
（４．１及び４．３）、調節しなければ単に結晶性構造
のみが得られる（４．２及び４．４）ことが明らかであ
る。
から、Ｘ線−無定形構造はpHの特定の調節により形成し
（４．１及び４．３）、調節しなければ単に結晶性構造
のみが得られる（４．２及び４．４）ことが明らかであ
る。
【００５７】極性／非極性基を有する双性イオン
【００５８】
【表５】
【００５９】実施例５ 炭水化物、ＡＡ及びほかの補助物質を室温で水に溶解
し、pH７．３±０．２に調整して噴霧乾燥した。
し、pH７．３±０．２に調整して噴霧乾燥した。
【００６０】以下の表には、本発明の方法による最適化
した活性薬剤調合物を示した（５．２〜５．６）。プラ
セボ調合物（５．１）は比較のために使用した。いずれ
の調合物でも乾燥後に分解産物はなかったが、調合物
５．２〜５．６では０．２％を超えない高分子量（ＨＭ
Ｗ）凝集体及びＥＰＯ二量体を検出することができた。
３ヶ月間貯蔵後でさえこの値を超えなかった（実施例
５．３により示した）。
した活性薬剤調合物を示した（５．２〜５．６）。プラ
セボ調合物（５．１）は比較のために使用した。いずれ
の調合物でも乾燥後に分解産物はなかったが、調合物
５．２〜５．６では０．２％を超えない高分子量（ＨＭ
Ｗ）凝集体及びＥＰＯ二量体を検出することができた。
３ヶ月間貯蔵後でさえこの値を超えなかった（実施例
５．３により示した）。
【００６１】対照的に、本発明によらない調合物では、
乾燥の直後でさえ非常に高含量の高分子量（ＨＭＷ）凝
集体及びＥＰＯ二量体を示した（５．７）。
乾燥の直後でさえ非常に高含量の高分子量（ＨＭＷ）凝
集体及びＥＰＯ二量体を示した（５．７）。
【００６２】
【表６】
【００６３】冷蔵庫中、室温及び４０℃で３ヶ月間の実
施例５．３の貯蔵安定性
施例５．３の貯蔵安定性
【００６４】
【表７】
【００６５】乾燥直後の本発明によらない調合物中のＨ
ＭＷ凝集体及びＥＰＯ二量体の含量
ＭＷ凝集体及びＥＰＯ二量体の含量
【００６６】
【表８】
【００６７】実施例６ 以下の実施例６〜１２では、最終生成物に及ぼす本発明
の方法における選択条件の効果を例示した。以下の調合
物１〜４を検討した：
の方法における選択条件の効果を例示した。以下の調合
物１〜４を検討した：
【００６８】混合物（調合物）１：ショ糖、Ｌ−アルギ
ニン及びＬ−フェニルアラニン（５：１：１） 混合物（調合物）２：Ｌ−アルギニン、Ｌ−アスパラギ
ン酸及びＬ−イソロイシン（３：１：１） 混合物（調合物）３：Ｌ−アルギニン及びＬ−フェニル
アラニン（１：１） 混合物（調合物）４：Ｌ−アルギニン、Ｌ−フェニルア
ラニン及びＬ−アスパラギン酸（３：１：１）
ニン及びＬ−フェニルアラニン（５：１：１） 混合物（調合物）２：Ｌ−アルギニン、Ｌ−アスパラギ
ン酸及びＬ−イソロイシン（３：１：１） 混合物（調合物）３：Ｌ−アルギニン及びＬ−フェニル
アラニン（１：１） 混合物（調合物）４：Ｌ−アルギニン、Ｌ−フェニルア
ラニン及びＬ−アスパラギン酸（３：１：１）
【００６９】混合物１〜４の噴霧乾燥：
【００７０】
【表９】
【００７１】実施例７ 異なる入口空気温度による噴霧乾燥 ４つの混合物を３つの異なる入口空気温度、即ち１００
℃、１４０℃及び１８０℃で噴霧乾燥した。噴霧乾燥に
おける非常に重要なパラメーターは、噴霧乾燥の固定相
の相対含水率であった。固定相は、噴霧された粒子を乾
燥するプロセスが完了し、乾燥した噴霧された粒子にか
かる温度ストレスが最大に達する乾燥セクションである
と見なした。固定相の相対含水率は、乾燥後の生成物の
含水率を決定した。この場合に選択すべき相対含水率
は、調合物の組成に依存した。４つの混合物についての
固定相の相対含水率は、本発明により４０％未満（具体
的にはこの場合約１０％）と非常に低くなるように選択
した。これにより、混合物１〜４の噴霧乾燥が実際にな
おも可能であるかどうかを確認した。４つの混合物の噴
霧乾燥は、上述の条件下で充分に可能であった。全ての
場合に、微細粉末噴霧埋め込み物（ＳＥ）は良好な収率
（＞９０％）で得られた。タワーコーン及びパイプライ
ンに沈積物はなく、生成物の放出は、低いダスト／空気
比（＜＜５０g/Nm3（ＳＴＰ））にもかかわらず、充分
に可能であった。
℃、１４０℃及び１８０℃で噴霧乾燥した。噴霧乾燥に
おける非常に重要なパラメーターは、噴霧乾燥の固定相
の相対含水率であった。固定相は、噴霧された粒子を乾
燥するプロセスが完了し、乾燥した噴霧された粒子にか
かる温度ストレスが最大に達する乾燥セクションである
と見なした。固定相の相対含水率は、乾燥後の生成物の
含水率を決定した。この場合に選択すべき相対含水率
は、調合物の組成に依存した。４つの混合物についての
固定相の相対含水率は、本発明により４０％未満（具体
的にはこの場合約１０％）と非常に低くなるように選択
した。これにより、混合物１〜４の噴霧乾燥が実際にな
おも可能であるかどうかを確認した。４つの混合物の噴
霧乾燥は、上述の条件下で充分に可能であった。全ての
場合に、微細粉末噴霧埋め込み物（ＳＥ）は良好な収率
（＞９０％）で得られた。タワーコーン及びパイプライ
ンに沈積物はなく、生成物の放出は、低いダスト／空気
比（＜＜５０g/Nm3（ＳＴＰ））にもかかわらず、充分
に可能であった。
【００７２】相対含水率１０％
【００７３】
【表１０】
【００７４】実施例８ 噴霧埋め込み生成物（ＳＥ）に対する試験 ａ）pH、密度、含水率、オスモル濃度
【００７５】
【表１１】
【００７６】水に溶解した噴霧埋め込み物は、pH、密度
及びオスモル濃度について初期溶液と同一の値であっ
た。噴霧埋め込み物の含水率は、入口空気温度が上昇す
るにつれわずかに低下したが、固定相の相対含水率は不
変を保った。特に混合物１は、全ての入口空気温度でほ
ぼ一定の含水率を示した。
及びオスモル濃度について初期溶液と同一の値であっ
た。噴霧埋め込み物の含水率は、入口空気温度が上昇す
るにつれわずかに低下したが、固定相の相対含水率は不
変を保った。特に混合物１は、全ての入口空気温度でほ
ぼ一定の含水率を示した。
【００７７】ｂ）結晶構造 入口空気温度に関係なく、初期混合物と比較すると全て
の噴霧埋め込み物はＸ線で無定形であった。
の噴霧埋め込み物はＸ線で無定形であった。
【００７８】ｃ）電子顕微鏡写真 混合物１からの噴霧埋め込み物の電子顕微鏡写真は、Ｓ
Ｅ粒子がほぼ理想的な完全な球形の形態であって、入口
空気温度が上昇すると表面がゴルフボールに似た質感か
ら平滑な外観に変化していることを示した。完全な球形
が存在することを証明するために、噴霧埋め込み物を粉
砕した。断片から完全に球形の形状を明白に推理するこ
とができた。霧化の様式（ノズル又はディスク霧化）
は、ＳＥ粒子の形状に何ら影響しなかった。
Ｅ粒子がほぼ理想的な完全な球形の形態であって、入口
空気温度が上昇すると表面がゴルフボールに似た質感か
ら平滑な外観に変化していることを示した。完全な球形
が存在することを証明するために、噴霧埋め込み物を粉
砕した。断片から完全に球形の形状を明白に推理するこ
とができた。霧化の様式（ノズル又はディスク霧化）
は、ＳＥ粒子の形状に何ら影響しなかった。
【００７９】ｄ）粒度分布 混合物１を使用して、異なる噴霧速度でも粒度分布がほ
ぼ一定を保っていることを証明した。
ぼ一定を保っていることを証明した。
【００８０】
【表１２】
【００８１】また、同じ入口空気温度及びほぼ同じ噴霧
速度により、実質的に同一の粒度分布が得られることを
確認した。
速度により、実質的に同一の粒度分布が得られることを
確認した。
【００８２】
【表１３】
【００８３】実施例９ 示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）によるガラス転移温度
（Ｔｇ）の測定 乾燥した試料のガラス転移、及び結晶化及び融解ピーク
を測定するために、液体窒素によるＣＣＡ７低温コント
ロール（メッサー（Messer）、グリースハイム（Griesh
eim））のついたパーキン−エルマー（Perkin-Elmer）
（ユーバーリンゲン（Ueberlingen））からのＤＳＣ７
装置及びＴＡＣ７／ＤＸシグナル変換器を使用した。試
料の重量は５〜２０mgの間であり、自動天秤のＡＤ４微
量天秤（パーキン−エルマー（Perkin-Elmer））を使用
して前もって秤量したアルミニウムるつぼ（パーキン−
エルマー（Perkin-Elmer））に秤量して入れた。次にる
つぼを万能密閉プレス（パーキン−エルマー（Perkin-E
lmer））を使用してふた（カバー（Cover）、パーキン
−エルマー（Perkin-Elmer））で堅く閉め、窒素でフラ
ッシュした測定セルに入れて１０℃／分の加熱速度で測
定した。
（Ｔｇ）の測定 乾燥した試料のガラス転移、及び結晶化及び融解ピーク
を測定するために、液体窒素によるＣＣＡ７低温コント
ロール（メッサー（Messer）、グリースハイム（Griesh
eim））のついたパーキン−エルマー（Perkin-Elmer）
（ユーバーリンゲン（Ueberlingen））からのＤＳＣ７
装置及びＴＡＣ７／ＤＸシグナル変換器を使用した。試
料の重量は５〜２０mgの間であり、自動天秤のＡＤ４微
量天秤（パーキン−エルマー（Perkin-Elmer））を使用
して前もって秤量したアルミニウムるつぼ（パーキン−
エルマー（Perkin-Elmer））に秤量して入れた。次にる
つぼを万能密閉プレス（パーキン−エルマー（Perkin-E
lmer））を使用してふた（カバー（Cover）、パーキン
−エルマー（Perkin-Elmer））で堅く閉め、窒素でフラ
ッシュした測定セルに入れて１０℃／分の加熱速度で測
定した。
【００８４】混合物１のＴｇをＤＳＣにより測定した。
＜４％の含水率で、各Ｔｇは有利なことに室温よりもは
るかに高かったが、このことは混合物が生物学的物質、
特にヒトタンパク質を安定化するのに非常に適している
ことを意味した。
＜４％の含水率で、各Ｔｇは有利なことに室温よりもは
るかに高かったが、このことは混合物が生物学的物質、
特にヒトタンパク質を安定化するのに非常に適している
ことを意味した。
【００８５】
【表１４】
【００８６】実施例１０ 固定状態における異なる相対含水率 固定相の相対含水率が、ほかの点では一定の条件で、ど
の程度生成物の含水率及び（そのため）Ｔｇに影響する
かを混合物１により証明した。
の程度生成物の含水率及び（そのため）Ｔｇに影響する
かを混合物１により証明した。
【００８７】
【表１５】
【００８８】実施例１１ 噴霧埋め込み物に及ぼす溶液の初期濃度の効果 溶液の初期濃度の上昇は、原則として補助物質により決
定される溶解度の限界まで可能であり、７％強度の溶液
とほぼ同じ噴霧埋め込み物の物理的性質が得られた。こ
れを混合物１に基づく以下の表により例証した。
定される溶解度の限界まで可能であり、７％強度の溶液
とほぼ同じ噴霧埋め込み物の物理的性質が得られた。こ
れを混合物１に基づく以下の表により例証した。
【００８９】
【表１６】
【００９０】実施例１２ ａ）混合物１を使用する種々の霧化ユニット（２成分ノ
ズル、アトマイザーディスク）の試験 異なる霧化ユニットを使用すると、噴霧埋め込み物の粒
度分布に影響があった。
ズル、アトマイザーディスク）の試験 異なる霧化ユニットを使用すると、噴霧埋め込み物の粒
度分布に影響があった。
【００９１】
【表１７】
【００９２】ディスク霧化は、粒度＜１０μmを要する
ＳＥ生成物の肺使用には不適切であった。更に、粒度範
囲をシフトするためには、２成分ノズルの順応性はディ
スクの順応性よりもかなり大きかった。２成分霧化の無
菌操作では、濾過により霧化媒体を滅菌する必要がある
ことが不都合であった。外観を含めたＳＥ生成物のほか
の物理パラメーターは、霧化の様式に依存しなかった。
使用することができる霧化媒体は、圧搾空気又は例えば
希ガス（ネオン、アルゴンなど）若しくは二酸化炭素の
ような不活性ガスなどの既知の媒体であった。
ＳＥ生成物の肺使用には不適切であった。更に、粒度範
囲をシフトするためには、２成分ノズルの順応性はディ
スクの順応性よりもかなり大きかった。２成分霧化の無
菌操作では、濾過により霧化媒体を滅菌する必要がある
ことが不都合であった。外観を含めたＳＥ生成物のほか
の物理パラメーターは、霧化の様式に依存しなかった。
使用することができる霧化媒体は、圧搾空気又は例えば
希ガス（ネオン、アルゴンなど）若しくは二酸化炭素の
ような不活性ガスなどの既知の媒体であった。
【００９３】ｂ）異なるノズルの組合せ ２つの液体を同時に送り込んで霧化するために、特定の
ノズルの組合せ（３成分ノズル）を使用した。
ノズルの組合せ（３成分ノズル）を使用した。
【００９４】３成分ノズルの両方の方法により得られる
噴霧埋め込み物は、２成分霧化から得られた噴霧埋め込
み物と一致する物理パラメーターを有していた。Ｔｇ及
びＸ線−無定形の形態さえ同一であった。
噴霧埋め込み物は、２成分霧化から得られた噴霧埋め込
み物と一致する物理パラメーターを有していた。Ｔｇ及
びＸ線−無定形の形態さえ同一であった。
【００９５】実施例１３ 同一／異なるバッチサイズによる再現性 混合物１の実施例により証明されるように、本方法は同
一又は異なるバッチサイズで再現性があった。全ての場
合に得られたＳＥ生成物は、非常に狭い限界内の噴霧埋
め込み物の物理パラメーターを有していた。即ち試験的
バッチの結果を直接大きなバッチに適用することがで
き、そのため製造の準備の整ったプロセスが利用可能で
ある。
一又は異なるバッチサイズで再現性があった。全ての場
合に得られたＳＥ生成物は、非常に狭い限界内の噴霧埋
め込み物の物理パラメーターを有していた。即ち試験的
バッチの結果を直接大きなバッチに適用することがで
き、そのため製造の準備の整ったプロセスが利用可能で
ある。
【００９６】
【表１８】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルハルト・ヴィンター ドイツ連邦共和国、デー−69221 ドッゼ ンハイム、ヤーンシュトラーセ 20エー (72)発明者 アレクサンダー・ヴィルル ドイツ連邦共和国、デー−67259 ホイヒ ェルハイム、クーァプファルツシュトラー セ 14 (72)発明者 ハインリヒ・ヴォーグ ドイツ連邦共和国、デー−69514 ローデ ンバッハ、リンデンシュトラーセ ６
Claims (16)
- 【請求項１】 生物学的に活性な物質、特に治療的に活
性な物質のほかに、安定化のための混合物を含有する乾
燥した無定形生成物を製造する方法であって、生物学的
物質、及び（ａ）炭水化物、及び極性若しくは非極性基
を有する少なくとも１つの双性イオン又はその誘導体、
及び／又は（ｂ）極性若しくは非極性基を有する少なく
とも２つの双性イオン又はその誘導体、及び／又は
（ｃ）極性若しくは非極性基を有する少なくとも１つの
双性イオン、又は極性若しくは非極性基を有する多数の
双性イオン若しくはその誘導体、よりなる混合物の溶液
又は懸濁液を製造し、５０〜３００℃の入口空気温度で
固定相の相対含水率を＜７０％に調整して対流乾燥によ
り乾燥することを特徴とする方法。 - 【請求項２】 対流乾燥前に（ｃ）法により調製される
溶液又は懸濁液を特定のpH、好ましくは７．０〜７．５
のpHに調整することを特徴とする、請求項１記載の方
法。 - 【請求項３】 極性又は非極性基を有する双性イオンと
してアミノカルボン酸を使用することを特徴とする、請
求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 モノ−、オリゴ−、ポリサッカリド、ア
ルギニン、アスパラギン酸、シトルリン、グルタミン
酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフェニルアラニンエ
チルエステル、アラニン、システイン、グリシン、イソ
ロイシン、ロイシン、メチオニン、フェニルアラニン、
トリプトファン、バリン及び／又はその誘導体を含む
（ａ）群の混合物を使用することを特徴とする、請求項
１〜３のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 アルギニン、アスパラギン酸、シトルリ
ン、グルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフェ
ニルアラニンエチルエステル、アラニン、システイン、
グリシン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、フェ
ニルアラニン、トリプトファン、バリン及び／又はその
誘導体を含む（ｂ）群の混合物を使用することを特徴と
する、請求項１〜３のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項６】 双性イオンの塩を含有する（ｃ）群の混
合物を使用することを特徴とする、請求項１〜３のいず
れか１項記載の方法。 - 【請求項７】 アルギニン、アスパラギン酸、シトルリ
ン、グルタミン酸、ヒスチジン、リシン、アセチルフェ
ニルアラニンエチルエステル、アラニン、システイン、
グリシン、イソロイシン、ロイシン、メチオニン、フェ
ニルアラニン、トリプトファン、バリン及び／又はその
誘導体の塩を含む（ｃ）群の混合物を使用することを特
徴とする、請求項６記載の方法。 - 【請求項８】 タンパク質、ペプチド、糖タンパク質、
リポタンパク質、酵素、補酵素、抗体、抗体断片、ウイ
ルス成分、細胞及び細胞成分、ワクチン、ＤＮＡ、ＲＮ
Ａ、生物学的治療及び診断物質又はその誘導体の群の１
つ以上の物質を生物学的物質として使用することを特徴
とする、請求項１〜７のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項９】 緩衝化剤、界面活性剤、抗酸化剤、等張
化剤、保存料の群からの従来の補助物質を溶液に加える
ことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項記載の
方法。 - 【請求項１０】 乾燥は、流動化乾燥、リフトエアー
（lift air）又はフライト（flight）乾燥により行うこ
とを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項１１】 乾燥は、噴霧又は流動床乾燥により行
うことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項記載
の方法。 - 【請求項１２】 請求項１〜１１により得られる、ガラ
ス転移温度≧２０℃であり、かつ残存含水率＜８％（g/
g）である、生物学的に活性な物質及び安定化のための
混合物を含有する、無定形の顕微鏡的に均質な生成物。 - 【請求項１３】 ガラス転移温度≧４０℃であり、かつ
残存含水率＜４％（g/g）であることを特徴とする、請
求項１２記載の無定形生成物。 - 【請求項１４】 ０．０００５mm〜１mm、好ましくは
０．００１〜０．１mmの粒度範囲の粉末の形態であるこ
とを特徴とする、請求項１２又は１３記載の無定形生成
物。 - 【請求項１５】 診断用又は治療用組成物を製造するた
めの、請求項１２〜１４の無定形生成物の使用。 - 【請求項１６】 ５０〜３００℃の入口空気温度で固定
相の相対含水率を＜７０％に調整して噴霧乾燥により、
生物学的に活性な、特に治療的に活性な物質を安定化す
るための、（ａ）炭水化物、及び極性若しくは非極性基
を有する少なくとも１つの双性イオン又はその誘導体、
及び／又は（ｂ）極性若しくは非極性基を有する少なく
とも２つの双性イオン又はその誘導体、及び／又は
（ｃ）極性若しくは非極性基を有する少なくとも１つの
双性イオンの塩、又は極性若しくは非極性基を有する多
数の双性イオン若しくはその誘導体の塩、よりなる混合
物の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97119112A EP0913177A1 (de) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Verfahren zur Herstellung trockener, amorpher Produkte enthaltend biologisch aktive Materialien mittels Konvektionstrocknung, insbesondere Sprühtrocknung |
| EP97119112.7 | 1997-11-03 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010088665A Division JP2010163456A (ja) | 1997-11-03 | 2010-04-07 | 対流乾燥による無定形生成物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11228389A true JPH11228389A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=8227559
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10311629A Pending JPH11228389A (ja) | 1997-11-03 | 1998-11-02 | 対流乾燥による無定形生成物の製造方法 |
| JP2010088665A Pending JP2010163456A (ja) | 1997-11-03 | 2010-04-07 | 対流乾燥による無定形生成物の製造方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010088665A Pending JP2010163456A (ja) | 1997-11-03 | 2010-04-07 | 対流乾燥による無定形生成物の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689755B1 (ja) |
| EP (1) | EP0913177A1 (ja) |
| JP (2) | JPH11228389A (ja) |
| KR (1) | KR100629378B1 (ja) |
| CN (1) | CN1163288C (ja) |
| AR (1) | AR015998A1 (ja) |
| AU (1) | AU743232B2 (ja) |
| BR (1) | BR9804739A (ja) |
| CA (1) | CA2253154C (ja) |
| CZ (1) | CZ297917B6 (ja) |
| HR (1) | HRP980575B1 (ja) |
| HU (1) | HU221346B1 (ja) |
| ID (1) | ID21204A (ja) |
| IL (1) | IL126828A0 (ja) |
| MA (1) | MA26561A1 (ja) |
| MY (1) | MY118853A (ja) |
| NO (1) | NO326204B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ332596A (ja) |
| PE (1) | PE127199A1 (ja) |
| PL (1) | PL196456B1 (ja) |
| RU (1) | RU2233105C2 (ja) |
| SA (1) | SA99191068B1 (ja) |
| SG (1) | SG66499A1 (ja) |
| TR (1) | TR199802204A3 (ja) |
| TW (1) | TW575433B (ja) |
| YU (1) | YU49598A (ja) |
| ZA (1) | ZA9810002B (ja) |
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