JPH11229554A - 構面構成体及び構面構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】木取りロスが少なく反りのない構面構成体を実
現し、且つ内部に換気スペース或いは配管、配線スペー
スを設けた構面構造を実現する。 【解決手段】丸太Ｂを長手方向に分割して、芯を含む材
から中間部材１を採取し、両側の材から端部材２ａ〜２
ｄを採取する。中間部材１の両側に端部材２ａ〜２ｄを
背合わせにして接合し、該端部材２ａ〜２ｄの断面中央
部位に凹溝３形成すると共に該凹溝３の両側面を接合面
４として形成することで構面構成体Ａを構成する。複数
の構面構成体Ａを並列させて接合面４を介して互いに接
合することで構面を構成する。このとき、各構面構成体
Ａに形成された凹溝３によって構面に於ける構面構成体
Ａの長手方向に沿った中空部７を形成し、換気スペー
ス、配管、配線スペースを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、丸太を所定の断面
形状を持って長手方向に分割した部材を組み合わせて構
成した構面構成体と、この構面構成体を用いて構成した
構面構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建物の壁面や床面或いは屋根面を構成す
る構面構造であって、木質材からなる構面構造として幾
つかの種類が提供されている。このような構面構造の代
表的なものに、図６（ａ）に示す隣接する他の丸太51と
の接合部を平面状に形成した丸太51、或いは同図（ｂ）
に示す４面を平面状に形成した丸太52、同図（ｃ）に示
す角材53を並列させて構成したもの、更に、同図（ｄ）
に示す集成材からなる角材54を並列させて構成したもの
等がある。

【０００３】また構面を構成する材料として、例えば特
表平6-501434号公報に開示された技術がある。この技術
は丸太を変形する方法及び製品に関するものであり、丸
太を芯を通して４等分したセグメントを形成し、このセ
グメントを背合わせにして接着すると共に該背合わせ部
に発泡体プラスティックを充填して柱状に形成したもの
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記各構面構造は夫々
固有の問題点を有している。即ち、接合面を平面状に加
工した丸太を並列させて接合して構成した構面では、外
形としての厚みと表面形状が一定しないという問題、及
び接合部でくびれているため、重量比強度が低いという
問題がある。また４面を平面状に加工した丸太を接合し
て構成した構面では、外形としての表面が平滑にならな
いという問題や前記例と同様に重量比強度が低いという
問題がある。また角材を並列させて接合して構成した構
面では、木取り時のロスが多いという問題がある。また
角材を集成材とした場合、材料の加工及び接着によるコ
ストが必要となるという問題がある。

【０００５】また上記公報に開示された柱材では、図７
（ａ）に示すように、丸太55を芯に沿って分割するた
め、同図（ｂ）に示すように個々のセグメント56には特
に反りが生じ易く、またセグメント56の断面形状が、厚
みが一定となる平行な面がなく、或いはあったとしても
小さいため、同図（ｃ）に示すように多数のセグメント
56を乾燥させる際の桟積みがし難く、且つ上部からの押
さえが効かないため、同図（ｄ）、（ｅ）に示すように
捩れが生じ易く、且つ木取り上のロスが大きい。またセ
グメント56を接合する際には２方向からのプレスが必要
となり、特殊なプレス機が必要となる。また製造工程を
２工程とした場合、夫々の工程毎に、接着時に生じた段
差を平滑にしたり、はみ出した接着剤を削る等の工程が
必要となるという問題がある。

【０００６】また上記柱材によって構成した構面では、
配線や配管を埋設する場合、これらの配線や配管を小口
から挿入する必要がある。

【０００７】本発明の目的は、木取り上のロスが少な
く、配線や配管を埋設し易い構面構成体を提供すると共
に該構面構成体を用いた構面構造を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る構面構成体は、断面方形の細長い中間部
材と該中間部材の両側に接合された一対の端部材を備え
た構面構成体であって、前記端部材は断面部中央に凹溝
部が形成されると共に、端面が構面を構成する際の隣接
する構面構成体との接合面とされるものである。

【０００９】上記構面構成体では、中間部材の両側に接
合された端部材が断面中央部に凹溝を有し、且つ端面が
隣接する他の構面構成体との接合面として形成されるた
め、前記端面を介して多数の構面構成体を連続的に接合
することで、壁面や屋根面或いは床面等の構面を構成す
ることが出来る。

【００１０】上記構面構造体に於いて、丸太を長手方向
に３分割して得られた中央部分を断面方形に加工して中
間部材とし、両側部分を夫々長手方向に２分割してその
分割面の反対側を背合わせにして端部材とすることが好
ましい。このように構成された構面構成体では、丸太を
３分割したときの中央部分を中間部材とすることによっ
て、該中間部材は丸太の芯を中央に含むこととなり、乾
燥に伴う反りが生じ難い。

【００１１】即ち、中間部材や該中間部材の両側の部材
の断面形状が、厚みが一定となる平行な広い面があるた
め、乾燥時に桟積みが容易で且つ押さえを安定した状態
で充分に効かせることが出来る。このため、各部材に生
じる捩れや反りを少なくすることが出来る。

【００１２】また本発明に係る構面構造は、上記何れか
の構面構成体が複数整列され、それらの端部材に於ける
端面相互が接合されていることを特徴とするものであ
る。

【００１３】上記構面構造では、複数の構面構成体を隣
接させて端部材の端面どうしを接合して構成することに
よって、隣接する構面構成体の接合部に対向した端部材
によって長手方向に連続した溝が形成され、該溝に構面
に於ける換気スペース或いは配管、配線スペースとして
利用することが出来る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、上記構面構成体及び構面構
造の好ましい実施形態について図を用いて説明する。図
１は構面構成体及び木取りを説明する断面図、図２は構
面構成体を製造する際の手順を説明する図、図３は構面
構成体を構成する中間材或いは端部材を長さ方向に継ぎ
足す際の加工例を説明する図、図４は構面構造を説明す
る断面図、図５は構面構成体の他の例を説明する図であ
る。

【００１５】先ず、本実施例に係る構面構成体Ａの構成
について図１〜図３を用いて説明する。構面構成体Ａ
は、図１（ａ）に示すように、断面の寸法及び長さ寸法
が予め設定された値を有し、断面が方形の中間部材１の
両側に各２本の端部材２ａ〜２ｄを接合して構成されて
いる。構面構成体Ａは、目的の構面が壁面、屋根面、或
いは床面の何れかに関わらず、目的の構面の一方向（例
えば目的の構面が壁面である場合、該壁面の縦方向）の
寸法と等しい値を有することが好ましい。

【００１６】端部材２ａ〜２ｄは一部に丸太Ｂの円弧状
部分が残置されている。このため、構面構成体１は、端
部材２ａ〜２ｄの円弧状の部分によって、端部材２ａと
２ｂ、２ｃと２ｄの間に夫々長手方向に沿った凹溝３が
形成されている。また溝３を挟んで両側には、後述する
構面Ｃ（図４参照）を構成する際に隣接する他の構面構
成体Ａと接合する接合面４が形成されている。更に、構
面構成体Ａの中間部材１の端面（厚さ方向の面）と各端
部材２ａ〜２ｄとによって形成される面５は目的の構面
を構成したときの表面となる。

【００１７】上記中間部材１、端部材２ａ〜２ｄは、同
図（ｂ）に示すように、丸太Ｂを長さ方向に分割して形
成されており、特に、中間部材１は丸太Ｂの芯を含んで
方形に形成されている。また端部材２ａ〜２ｄは、中間
部材１を採取した後の扇状の部材を更に２分割して形成
されている。

【００１８】同図に示す本実施例の構面構成体Ａは中間
部材１の両側に４個の端部材２ａ〜２ｄを備えて形成さ
れている。しかし、必ずしもこの構造に限定するもので
はなく、中間部材１の両側に各１個の端部材（一対の端
部材）を備えて形成しても良い。このように、中間部材
１の両側に一対の端部材を備えて形成した構面構成体Ａ
では、端部材の断面中央部に長手方向に沿って、切削等
の手段によって凹状の溝を形成することが必要である。

【００１９】次に上記構面構成体Ａを製造する手順につ
いて図２により説明する。先ず、同図（ａ）に示すよう
に、丸太Ｂを長手方向に切断して、中間部材１、端部材
２ａ〜２ｄに対応する材11、12を採取する。

【００２０】即ち、丸太Ｂの中央部位から中間部材１に
対応させた厚さ寸法を有し且つ丸太Ｂの芯を含んだ平板
状の１枚の材11を採取し、材11の両側から端部材２ａ〜
２ｄの寸法に対応させた厚さ寸法を有する材12を採取す
る。このとき、材12の材11と対向する面と反対側の面は
僅かに切断され、薄い円弧状の端材13が形成される。こ
のようにして丸太Ｂは、１枚の材11と、２枚の材12と端
材13に切断される。

【００２１】上記の如くして切断した材11、12を所定の
工程で乾燥する。この乾燥に伴って各材11、12は、例え
ば点線で示すように、生ずべき変形が生じ、その後、狂
うことが少ない。そして、乾燥後の材11を切断して予め
設定された寸法を有し、且つ断面が方形の中間部材１を
形成し、更に、各材12を２分割すると共に予め設定され
た寸法に切断して端部材２ａ〜２ｄを形成する。

【００２２】上記の如くして形成された中間部材１、端
部材２ａ〜２ｄに於いて、面６は構面構成体Ａを構成す
る際に接着剤が塗布されて接着される接着面となる。前
記接着面は、予め削ることで乾燥時の変形を除去してお
く。

【００２３】次に、同図（ｃ）に示すように、中間部材
１を中央に配置すると共に該中間部材１の両側所定位置
に各端部材２ａ〜２ｄを配置し、各部材１、２ａ〜２ｄ
の接着面６に接着剤を塗布し、各接着面６を互いに接触
させて接合面４を介して一方向からプレスし、各接着面
５を互いに強固に接着することで、構面構成体Ａの中間
製品を構成することが可能である。

【００２４】同図（ｄ）に点線で示すように、上記中間
製品では中間部材１と各端部材２ａ〜２ｄとの接着面か
ら接着剤がはみ出したり、或いは面５に乾燥時の変形が
残る場合がある。このため、前記面を削って平滑な面５
を形成することで構面構成体Ａを製造することが可能で
ある。

【００２５】上記の如くして構面構成体Ａを接着するに
際し、同図（ｅ）に示すように、複数の構面構成体Ａを
並列させておき、これらを同時にプレスすることで、生
産性の向上を実現することが可能である。

【００２６】尚、丸太Ｂを切断して木取りしたとき、材
11、12に不良箇所が生じているような場合、この不良箇
所を切除すると共に、図３に示すようなフィンガージョ
イント加工を施して長手方向に継ぎ足しておくことが好
ましい。このように材11、12を継ぎ足して使用すること
で、材料のロスを少なくすることが可能である。またジ
ョイントの形状は前記フィンガージョイントに限定する
ものではなく、直角に切断した面を突き合わせて継ぎ足
しても良く、斜めに切断した面を突き合わせても良い。

【００２７】次に、上記の如く構成された構面構成体Ａ
を用いて構成された構面Ｃの構造について図４により説
明する。

【００２８】構面Ｃは、複数の構面構成体Ａを整列させ
ると共に対向する接合面４に接着剤を塗布して互いに接
合することで構成されている。そして隣接する構面構成
体Ａの接合面４の間に形成された凹溝３によって該構面
Ｃには長手方向に沿って中空部７が形成されている。

【００２９】中空部７は構面Ｃを形成する過程で既に取
り付けた構面構成体Ａに新たな構面構成体Ａをを接合す
る際に凹溝３として露出している。従って、中空部７を
配管、配線スペースとして利用する場合、配管や配線を
埋設する作業を容易に実施することが可能である。

【００３０】構面Ｃを構成するに際し、予め所定数の構
面構成体Ａを並列させると共に接合面４に接着剤を塗布
しておき、これらの構面構成体Ａを並列方向からプレス
することで接合したパネルを形成しておき、このパネル
を順に接合して構面Ｃを構成することも可能である。

【００３１】例えば目的の構面が壁面である場合、該構
面を構成する複数の単位部材Ａの面５は同一面上に位置
することが好ましい。この場合、図５に示すように、構
面構成体Ａの接合面４に位置決め用の溝８を形成してお
き、該溝８に例えば雇い実のような位置決め部材を嵌め
込むようにしておくことが好ましい。

【００３２】構面構成体Ａを上記の如く構成することに
よって、隣接する構面構成体Ａの位置を拘束することが
可能であり、且つ構成された構面の表面を仕上げ面とし
て利用することが可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
構面構成体では、断面が方形の中間部材の両側に一対の
端部材を備え、端部材の中央部に凹溝を形成すると共に
端面を接合面としたので、前記接合面を介して複数の構
面構成体を接合して構面を構成することが出来、構成さ
れた構面に前記凹溝からなる長手方向に沿った中空部を
形成することが出来る。このため、中空部を換気スペー
ス或いは配管、配線スペースとして利用することが出来
る。

【００３４】また構面構成体を丸太を３分割して得た中
央部分から中間部材を採取し、両側部分を２分割して端
部材を採取すると共に該端部材を背合わせにして用いる
ことで、丸太の略全断面を形成する細長い材を利用する
こととなり、木取りロスを軽減させることが出来る。ま
た端部材を背合わせに用いることで、該端部材の位置部
に残置された丸太の円弧部分によって凹溝を形成するこ
とが出来、容易に製造することが出来る。更に、中間部
材の両側に端部材を接着するため、一方向からプレスす
ることで強固に接合することが出来る。このため、製造
工程が簡易になる。

【００３５】また本発明に係る構面構造では、上記構面
構造体を複数整列させると共に接合面を介して接合する
ので、既に取り付けた構面構成体に新たな構面構成体を
接合する際に、該構面構成体の凹溝が露出する。このた
め、中空部を配管、配線スペースとして利用する場合、
構面を構成する途中で露出した凹溝に配管や配線を取り
付ければ良く、作業が簡単である。

【００３６】また予め複数の構面構成体を並列させて互
いに接合することでパネル状にしておくことが出来、こ
のパネルを用いて構面を構成する場合には、作業時間を
短縮することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】構面構成体及び木取りを説明する断面図であ
る。

【図２】構面構成体を製造する際の手順を説明する図で
ある。

【図３】構面構成体を構成する中間材或いは端部材を長
さ方向に継ぎ足す際の加工例を説明する図である。

【図４】構面構造を説明する断面図である。

【図５】構面構成体の他の例を説明する図である。

【図６】従来の構面構成体を説明する図である。

【図７】従来の丸太を４等分して柱材を構成する際の課
題を説明する図である。

【符号の説明】

Ａ 構面構成体 Ｂ 丸太 Ｃ 構面 １ 中間部材 ２ａ〜２ｄ 端部材 ３ 凹溝 ４ 接合面 ５ 面 ６ 接着面 ７ 中空部 ８ 位置決め用の溝 11、12 材 13 端材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面方形の細長い中間部材と該中間部材
   の両側に接合された一対の端部材を備えた構面構成体で
   あって、前記端部材は断面部中央に凹溝部が形成される
   と共に、端面が構面を構成する際の隣接する構面構成体
   との接合面とされることを特徴とする構面構成体。
2. 【請求項２】 丸太を長手方向に３分割して得られた中
   央部分を断面方形に加工して中間部材とし、両側部分を
   夫々長手方向に２分割してその分割面の反対側を背合わ
   せにして端部材としたことを特徴とする請求項１に記載
   した構面構成体。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載した構面構成体が
   複数整列され、それらの端部材に於ける端面相互が接合
   されていることを特徴とする構面構造。