JPH11230064A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定スクロール10及び旋回スクロール14のう
ず巻状ラップ12、16の先端面41に穿設されたシール溝42
の内部にチップシール17、18を埋設してなるスクロール
圧縮機において、うず巻状ラップ12、16の厚さが薄くな
ったとき、チップシール17、18のシール性能が低下した
り、シール溝42の加工が難しくなるのを防止する。 【解決手段】 シール溝42の側壁43を外側のみとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスクロール圧縮機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクロール圧縮機の１例が図２に
示されている。１はハウジングで、カップ状本体２とこ
れに図示しないボルトによって締結されたフロントハウ
ジング６とからなる。このフロントハウジング６を貫通
する回転軸７はベアリング８及び９を介してフロントハ
ウジング６に回転自在に支持されている。

【０００３】ハウジング１の内部には固定スクロール10
及び旋回スクロール14が配設されている。この固定スク
ロール10は端板11とその内面に立設されたうず巻状ラッ
プ12とを備え、この端板11はボルト13によってカップ状
本体２に締結されている。端板11の外周面をカップ状本
体２の内周面に密接させることによってハウジング１内
が仕切られ、端板11の外側に吐出キャビティ31が限界さ
れ、端板11の内側に吸入室28が限界されている。

【０００４】また、端板11の中央には吐出ポート29が穿
設され、この吐出ポート29は吐出弁30によって開閉され
る。吐出弁30の揚程は弁押え32によって規制され、これ
ら吐出弁30及び弁押え32の一端はボルト33によって端板
11に締結されている。

【０００５】旋回スクロール14は端板15とその内面に立
設されたうず巻き状ラップ16とを備えている。端板15の
外面中央部に突設された円筒状ボス20の内部にはドライ
ブブッシュ21が旋回軸受23を介して回動自在に嵌装さ
れ、このドライブブッシュ21に穿設されたスライド溝24
内には回転軸７の内端に偏心して突設された偏心駆動ピ
ン25がスライド可能に嵌合されている。

【０００６】旋回スクロール14と固定スクロール10とは
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、180 °だけ角度を
ずらせて図示のように噛み合わされる。かくして、うず
巻状ラップ12の先端面に埋設されたチップシール17は端
板15の内面に密接し、うず巻状ラップ16の先端面に埋設
されたチップシール18は端板11の内面に密接し、うず巻
状ラップ12と16の側面は複数個所で線接触してうず巻の
中心に対してほぼ点対称をなす複数の圧縮室19a 、19b
が形成される。

【０００７】端板15の外面の外周縁とフロントハウジン
グ６の内端面との間にはオルダムリンク26が介装され、
フロントハウジング６の内端面に固定されたスラスト軸
受36は端板15の外面の外周縁に摺接する。

【０００８】旋回スクロール14の公転旋回運動による動
的アンバランスを平衡させるためにドライブブッシュ21
にはバランスウェイト27が固定され、回転軸７にはバラ
ンスウェイト37が固定されている。

【０００９】しかして、回転軸７を回転させると、偏心
駆動ピン25、スライド溝24、ドライブブッシュ21、旋回
軸受23、ボス20を介して旋回スクロール14が駆動され、
旋回スクロール14はオルダムリンク26によってその自転
を阻止されながら公転旋回運動する。

【００１０】すると、うず巻状ラップ12と16の側面の線
接触部が次第にうず巻の中心方向に移動し、この結果、
圧縮室19a 、19b はその容積を減少しながらうず巻の中
心方向へ移動する。

【００１１】これに伴って、図示しない吸入口を通って
吸入室28へ流入したガスがうず巻状ラップ12及び16の外
終端によって限界される開口部から圧縮室19a 、19b 内
へ取り込まれて次第に圧縮されながら中央の室22に至
り、ここから吐出ポート29を通り吐出弁30を押し開いて
吐出キャビティ31へ吐出され、次いで、図示しない吐出
口を経て外部に吐出される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
圧縮機においては、固定スクロール10及び旋回スクロー
ル14のうず巻状ラップ12、16の先端面にチップシール1
7、18が埋設されているが、うず巻状ラップ12、16の厚
さが薄くなると、チップシール17、18及びこれらが嵌合
されるシール溝の巾が狭くなるため、シール不足により
圧縮ガスが漏洩して性能が低下するという問題があっ
た。

【００１３】また、シール溝を加工するためのエンドミ
ルを小径としなければならないため、加工が困難となる
とともにエンドミルが折損し易いという問題があった。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、固定スクロール及び旋回スクロールのうず巻状
ラップの先端面に穿設されたシール溝の内部にチップシ
ールを埋設してなるスクロール圧縮機において、上記シ
ール溝の側壁を外側のみとしたことを特徴とするスクロ
ール圧縮機にある。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態が図１に示さ
れ、(A) は旋回スクロールの分解斜視図、(B)はチップ
シールを埋設した状況を示す部分的断面図である。

【００１６】旋回スクロール14のうず巻状ラップ16の先
端面41にはチップシール18を埋設するためのシール溝42
が穿設されている。このシール溝42は外側、即ち、うず
巻の放射方向側のみに側壁43を有し、内側の側壁は削除
されている。

【００１７】なお、図示しないが、固定スクロール１も
上記と同様である。他の構成は図２に示す従来のものと
同様であり、対応する部材には同じ符号を付してその説
明を省略する。

【００１８】しかして、スクロール圧縮機の運転時、う
ず巻の中心側の圧縮室44内の圧力がその外側の圧縮室45
内の圧力より高くなり、この圧力差によってチップシー
ル18はシール溝42内を外側、即ち、放射方向に押圧され
て側壁43に密接することにより中心側の圧縮室44内の高
圧のガスが外側の圧縮室45に漏洩するのを阻止する。

【００１９】かくして、固定スクロール１及び旋回スク
ロール２のうず巻状ラップ12、16の厚さが薄くなっても
チップシール17、18の巾を狭くする必要がなくなるの
で、ガスの漏洩を阻止できる。また、シール溝42を小径
のエンドミルによって加工する必要がなくなるので、シ
ール溝42の加工が容易となり、切削工具の折損もなくな
る。

【００２０】

【発明の効果】本発明においては、シール溝の側壁を外
側のみとしたため、固定スクロール及び旋回スクロール
のうず巻状ラップの厚さが薄くなってもチップシールの
巾を狭くする必要がなくなるので、ガスの漏洩を阻止で
きる。

【００２１】また、シール溝を小径のエンドミルによっ
て加工する必要がなくなるので、シール溝の加工が容易
となり、切削工具の折損もなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示し、(A) は旋回スクロー
ルの分解斜視図、(B) はチップシールを埋設した状況を
示す部分的断面図である。

【図２】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。

【符号の説明】

14 旋回スクロール 16 うず巻状ラップ 18 チップシール 41 先端面 42 シール溝 43 側壁 44、45 圧縮室

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定スクロール及び旋回スクロールのう
   ず巻状ラップの先端面に穿設されたシール溝の内部にチ
   ップシールを埋設してなるスクロール圧縮機において、 上記シール溝の側壁を外側のみとしたことを特徴とする
   スクロール圧縮機。