JPH11230385A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
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- JPH11230385A JPH11230385A JP3714298A JP3714298A JPH11230385A JP H11230385 A JPH11230385 A JP H11230385A JP 3714298 A JP3714298 A JP 3714298A JP 3714298 A JP3714298 A JP 3714298A JP H11230385 A JPH11230385 A JP H11230385A
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- flow path
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁装置の切り替えにより流れが遮断されるこ
とがない弁装置を提供する。 【解決手段】 流路１ａ，１ｂ，１ｃを有する本体１、
前記流路相互間を連通する連通部３ｂを変位して流路１
ａ，１ｂ間の流通状態と流路１ａ，１ｃ間の流通状態と
を切り替える弁体３を備え、弁体３と本体１とで形成さ
れる流路は、弁体３の連通部３ｂが変位して流路１ａ，
１ｂ間の流通状態と流路１ａ，１ｃ間の流通状態とを切
替える途中の任意の位置において、本体１の流路１ｂ，
１ｃをまたがるよう構成した。
とがない弁装置を提供する。 【解決手段】 流路１ａ，１ｂ，１ｃを有する本体１、
前記流路相互間を連通する連通部３ｂを変位して流路１
ａ，１ｂ間の流通状態と流路１ａ，１ｃ間の流通状態と
を切り替える弁体３を備え、弁体３と本体１とで形成さ
れる流路は、弁体３の連通部３ｂが変位して流路１ａ，
１ｂ間の流通状態と流路１ａ，１ｃ間の流通状態とを切
替える途中の任意の位置において、本体１の流路１ｂ，
１ｃをまたがるよう構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、切換弁や混合弁
などの各種の弁構造およびそれを用いた弁装置に関す
る。
などの各種の弁構造およびそれを用いた弁装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】水または空気などの流体の配管系に備え
る弁装置として、円筒体または円錐等の弁体を本体内に
回転可能に配置し、本体に設けた流路と弁体に設けた流
路を一致させ貫通させることにより流路とし、また本体
に設けた流路に弁体の流路を一致させないことにより流
路を遮断し切り替えるプラグバルブ等が広く利用されて
いる。
る弁装置として、円筒体または円錐等の弁体を本体内に
回転可能に配置し、本体に設けた流路と弁体に設けた流
路を一致させ貫通させることにより流路とし、また本体
に設けた流路に弁体の流路を一致させないことにより流
路を遮断し切り替えるプラグバルブ等が広く利用されて
いる。
【０００３】図４ａ），図４ｂ）および図４ｃ）は、従
来の弁装置の構造と動作をあらわす概略図である。図に
おいて、１は円筒側面に９０度ずつの間隔をおいて流路
１ａ，１ｂ，１ｃを備えた略円筒状の本体であり、２は
略円筒状の弁体で、内部でＬ字状に連通する流路を備
え、別途作動手段（図示せず）により図中矢印Ｒ方向に
回転可能に前記本体１に配設されている。このような弁
装置は、たとえば湯水混合弁や切換弁などにも適用さ
れ、弁体が回転してその回転角度によって一方の流路を
遮断しもう一方の流路を設けるというような切換えを行
うことが構造面での一つの特徴である。
来の弁装置の構造と動作をあらわす概略図である。図に
おいて、１は円筒側面に９０度ずつの間隔をおいて流路
１ａ，１ｂ，１ｃを備えた略円筒状の本体であり、２は
略円筒状の弁体で、内部でＬ字状に連通する流路を備
え、別途作動手段（図示せず）により図中矢印Ｒ方向に
回転可能に前記本体１に配設されている。このような弁
装置は、たとえば湯水混合弁や切換弁などにも適用さ
れ、弁体が回転してその回転角度によって一方の流路を
遮断しもう一方の流路を設けるというような切換えを行
うことが構造面での一つの特徴である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４において、次に動
作についての説明を交えて、従来の不具合点について説
明をする。図４ａ）の状態においては、本体１の流路１
ａから流体を流入させると、図中矢印α方向の矢印に沿
って流路１ｂに達する。
作についての説明を交えて、従来の不具合点について説
明をする。図４ａ）の状態においては、本体１の流路１
ａから流体を流入させると、図中矢印α方向の矢印に沿
って流路１ｂに達する。
【０００５】次に、弁体２を矢印Ｒ方向に９０度回転さ
せて流路を切り替えるが、その途中の状態が図４ｂ）で
ある。図４ｂ）の状態では、それまで流路１ａより流入
していた流体の流れは弁体２によってせき止められ、図
中矢印α’でとまってしまう。このとき流路１ａは当然
流れが遮断されているため流量０の状態であり、ポンプ
などの循環機器（図示せず）を使用している場合、負荷
を与えてしまい、寿命や性能の劣化などの不具合をもた
らす。
せて流路を切り替えるが、その途中の状態が図４ｂ）で
ある。図４ｂ）の状態では、それまで流路１ａより流入
していた流体の流れは弁体２によってせき止められ、図
中矢印α’でとまってしまう。このとき流路１ａは当然
流れが遮断されているため流量０の状態であり、ポンプ
などの循環機器（図示せず）を使用している場合、負荷
を与えてしまい、寿命や性能の劣化などの不具合をもた
らす。
【０００６】次に、さらに弁体２を矢印Ｒ方向に回転さ
せ完全に切り替え動作を完了したものが図４ｃ）であ
り、流路は図の矢印α方向から本体１の流路１ｃを出た
β方向と切り替わることとなる。
せ完全に切り替え動作を完了したものが図４ｃ）であ
り、流路は図の矢印α方向から本体１の流路１ｃを出た
β方向と切り替わることとなる。
【０００７】一般には、これらの切り替え動作では前記
循環機器は停止させてから行うことが、前述の不具合を
抑制できることが知られている。ただし、その方法で
は、「ポンプ停止」→「切替弁動作」→「ポンプ運転再
開」と操作のステップを踏むことになりそれだけ所望の
切り替え後の流路への流体の流入が遅れ、例えば２つの
ノズルから交互にジェット水流を出したいようなジャグ
ジーバスなどでは、切り替えのたびに運転が一時停止す
ることになり連続した流れを得ることが困難であった。
また、この解消のために例えば２つのノズルに対し独立
してポンプなどの循環手段を設ける、あるいは２つを並
列につなぎ倍の能力のポンプを使用するなどした場合、
ポンプが大型化しかつコストアップとなるなどの不具合
点があった。
循環機器は停止させてから行うことが、前述の不具合を
抑制できることが知られている。ただし、その方法で
は、「ポンプ停止」→「切替弁動作」→「ポンプ運転再
開」と操作のステップを踏むことになりそれだけ所望の
切り替え後の流路への流体の流入が遅れ、例えば２つの
ノズルから交互にジェット水流を出したいようなジャグ
ジーバスなどでは、切り替えのたびに運転が一時停止す
ることになり連続した流れを得ることが困難であった。
また、この解消のために例えば２つのノズルに対し独立
してポンプなどの循環手段を設ける、あるいは２つを並
列につなぎ倍の能力のポンプを使用するなどした場合、
ポンプが大型化しかつコストアップとなるなどの不具合
点があった。
【０００８】この発明は、流路の切り替えにより流れが
遮断されない弁装置を得ようとするものである。
遮断されない弁装置を得ようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明に係る弁装置
では、少なくとも第１の流路，第２の流路および第３の
流路を有する本体、前記流路相互間を連通する連通部を
変位して前記第１および第２の流路間の流通状態と前記
第１および第３の流路間の流通状態とを切り替える弁体
を備え、前記弁体と本体とで形成される流路は、弁体の
連通部が変位して前記第１および第２の流路間の流通状
態と前記第１および第３の流路間の流通状態とを切替え
る途中の任意の位置において、前記本体の第２および第
３の流路をまたがるよう構成したものである。
では、少なくとも第１の流路，第２の流路および第３の
流路を有する本体、前記流路相互間を連通する連通部を
変位して前記第１および第２の流路間の流通状態と前記
第１および第３の流路間の流通状態とを切り替える弁体
を備え、前記弁体と本体とで形成される流路は、弁体の
連通部が変位して前記第１および第２の流路間の流通状
態と前記第１および第３の流路間の流通状態とを切替え
る途中の任意の位置において、前記本体の第２および第
３の流路をまたがるよう構成したものである。
【００１０】第２の発明に係る弁装置では、弁体の連通
部が変位して第１および第２の流路間の流通状態と第１
および第３の流路間の流通状態とを切替える途中の任意
の位置において、前記第２および第３の流路をまたがり
ながら形成される各々の連通流路での連通断面積の合計
が常に一定になるよう構成したものである。
部が変位して第１および第２の流路間の流通状態と第１
および第３の流路間の流通状態とを切替える途中の任意
の位置において、前記第２および第３の流路をまたがり
ながら形成される各々の連通流路での連通断面積の合計
が常に一定になるよう構成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】実施の形態１．この発明の実施の
形態について、以下、図面にしたがってその作用ととも
に説明する。図１は、この発明による水用開閉弁装置の
実施の形態の説明図で、前述従来例の図４と同一視点か
ら見た図である。図において、従来例と同一符号は、同
一部分または相当部分を示すものである。図において、
１は本体、１ａは第１の流路、１ｂは第２の流路、１ｃ
は第３の流路、３は回転の中心軸３ａ（図示せず）を備
え、本体１に回転自在に配設される弁体である。この弁
体３には流路を形成する連通部３ｂが設けられている。
形態について、以下、図面にしたがってその作用ととも
に説明する。図１は、この発明による水用開閉弁装置の
実施の形態の説明図で、前述従来例の図４と同一視点か
ら見た図である。図において、従来例と同一符号は、同
一部分または相当部分を示すものである。図において、
１は本体、１ａは第１の流路、１ｂは第２の流路、１ｃ
は第３の流路、３は回転の中心軸３ａ（図示せず）を備
え、本体１に回転自在に配設される弁体である。この弁
体３には流路を形成する連通部３ｂが設けられている。
【００１２】次に、上記構成での作用について説明す
る。図１ａ）の状態においては本体１の流路１ａから流
体を流入させると、図中矢印α方向の矢印に沿って流路
１ｂに達する。
る。図１ａ）の状態においては本体１の流路１ａから流
体を流入させると、図中矢印α方向の矢印に沿って流路
１ｂに達する。
【００１３】ここで、弁体３を矢印Ｒ方向に９０度回転
させて流路を切り替えるが、その途中の状態が図１ｂ）
である。図１ｂ）の状態では、それまで流路１ａより流
入していた流体の流れは弁体３の連通部３ｂによって流
路１ｂ，１ｃ方向へ分配され、流路１ｂ方向の流れαと
流路１ｃ方向の流れβとなる。このとき、流路１ａは当
然流れが遮断されていないため流量が確保され、ポンプ
などの循環機器（図示せず）を使用している場合、流路
を遮断すること無く流れが途切れないので負荷を与える
ことがなく、寿命や性能の劣化などの不具合をもたらす
ことがない。
させて流路を切り替えるが、その途中の状態が図１ｂ）
である。図１ｂ）の状態では、それまで流路１ａより流
入していた流体の流れは弁体３の連通部３ｂによって流
路１ｂ，１ｃ方向へ分配され、流路１ｂ方向の流れαと
流路１ｃ方向の流れβとなる。このとき、流路１ａは当
然流れが遮断されていないため流量が確保され、ポンプ
などの循環機器（図示せず）を使用している場合、流路
を遮断すること無く流れが途切れないので負荷を与える
ことがなく、寿命や性能の劣化などの不具合をもたらす
ことがない。
【００１４】次に、さらに弁体３を矢印Ｒ方向に回転さ
せ完全に切り替え動作を完了したものが図１ｃ）であ
り、流路は図の矢印α方向から本体１の流路１ｃを出た
β方向と切り替わることとなる。
せ完全に切り替え動作を完了したものが図１ｃ）であ
り、流路は図の矢印α方向から本体１の流路１ｃを出た
β方向と切り替わることとなる。
【００１５】実施の形態１では、少なくとも３個の流路
１ａ，１ｂ，１ｃを有する本体１と、回転位置を変更し
て流路相互間の流通状態を切替える弁体３とを備えた弁
装置において、前記弁体３と本体１とで形成される流路
は、弁体３が回転して流通状態を切替える途中の任意の
位置において、前記本体の変更前後の出口流路１ｂ，１
ｃをまたがるよう構成したものである。すなわち、少な
くとも第１の流路１ａ，第２の流路１ｂおよび第３の流
路１ｃを有する本体１、前記流路相互間を連通する連通
部３ｂを変位して前記第１および第２の流路１ａ，１ｂ
間の流通状態と前記第１および第３の流路１ａ，１ｃ間
の流通状態とを切り替える弁体３を備え、前記弁体３と
本体１とで形成される流路は、弁体３の連通部３ｂが変
位して前記第１および第２の流路１ａ，１ｂ間の流通状
態と前記第１および第３の流路１ａ，１ｃ間の流通状態
とを切替える途中の任意の位置において、前記本体１の
第２および第３の流路１ｂ，１ｃをまたがるよう構成し
たものである。
１ａ，１ｂ，１ｃを有する本体１と、回転位置を変更し
て流路相互間の流通状態を切替える弁体３とを備えた弁
装置において、前記弁体３と本体１とで形成される流路
は、弁体３が回転して流通状態を切替える途中の任意の
位置において、前記本体の変更前後の出口流路１ｂ，１
ｃをまたがるよう構成したものである。すなわち、少な
くとも第１の流路１ａ，第２の流路１ｂおよび第３の流
路１ｃを有する本体１、前記流路相互間を連通する連通
部３ｂを変位して前記第１および第２の流路１ａ，１ｂ
間の流通状態と前記第１および第３の流路１ａ，１ｃ間
の流通状態とを切り替える弁体３を備え、前記弁体３と
本体１とで形成される流路は、弁体３の連通部３ｂが変
位して前記第１および第２の流路１ａ，１ｂ間の流通状
態と前記第１および第３の流路１ａ，１ｃ間の流通状態
とを切替える途中の任意の位置において、前記本体１の
第２および第３の流路１ｂ，１ｃをまたがるよう構成し
たものである。
【００１６】この実施の形態１によれば、弁装置の切り
替えにより流れが遮断されることがないため、ポンプな
どの循環機器を使用している場合、切り替えによる一次
的な流路遮断による流量０状態が無いため連続動作にお
いても負荷を与えることがなく、寿命や性能の劣化など
の不具合をもたらすことがない。具体的には、従来の流
路切り替えで一般に行われていた、「ポンプ停止」→
「切替弁動作」→「ポンプ運転再開」と操作のステップ
を踏む必要がなくそれだけ所望の切り替え後の流路への
流体の流入がスムーズに行え、例えば２つのノズルから
交互にジェット水流を出したいようなジャグジーバスな
どでは、切り替えのたびに運転が一時停止することがな
く連続した流れを得ることができる。また、従来の不具
合解消のために例えば２つのノズルに対し独立してポン
プなどの循環手段を設ける、あるいは２つを並列につな
ぎ倍の能力のポンプを使用するなどの必要が無く、ポン
プが大型化しかつコストアップとなるなどの不具合の発
生もない。
替えにより流れが遮断されることがないため、ポンプな
どの循環機器を使用している場合、切り替えによる一次
的な流路遮断による流量０状態が無いため連続動作にお
いても負荷を与えることがなく、寿命や性能の劣化など
の不具合をもたらすことがない。具体的には、従来の流
路切り替えで一般に行われていた、「ポンプ停止」→
「切替弁動作」→「ポンプ運転再開」と操作のステップ
を踏む必要がなくそれだけ所望の切り替え後の流路への
流体の流入がスムーズに行え、例えば２つのノズルから
交互にジェット水流を出したいようなジャグジーバスな
どでは、切り替えのたびに運転が一時停止することがな
く連続した流れを得ることができる。また、従来の不具
合解消のために例えば２つのノズルに対し独立してポン
プなどの循環手段を設ける、あるいは２つを並列につな
ぎ倍の能力のポンプを使用するなどの必要が無く、ポン
プが大型化しかつコストアップとなるなどの不具合の発
生もない。
【００１７】実施の形態２．この発明の他の実施の形態
として、以下、図面にしたがってその作用とともに説明
する。図２，図３は、この発明による水用開閉弁装置の
実施の形態の説明図で、図２は本実施の形態による弁装
置の斜視図、図３ａ），図３ｂ），図３ｃ）および図３
ｄ）は斜視図２中矢印Ｌ方向から見た「矢視Ｌ」を基本
とし、それぞれ弁体３の動作角度状態の違いによりａ）
からｄ）の４タイプに分けてあり、かつ、各々の動作状
態で流路１ｃおよび１ｂ側から見た弁体３と本体１とで
形成される流路断面を図示した付属図を右記した動作説
明図である。図２，図３において，従来例と同一符号
は、同一部分または相当部分を示すものである。
として、以下、図面にしたがってその作用とともに説明
する。図２，図３は、この発明による水用開閉弁装置の
実施の形態の説明図で、図２は本実施の形態による弁装
置の斜視図、図３ａ），図３ｂ），図３ｃ）および図３
ｄ）は斜視図２中矢印Ｌ方向から見た「矢視Ｌ」を基本
とし、それぞれ弁体３の動作角度状態の違いによりａ）
からｄ）の４タイプに分けてあり、かつ、各々の動作状
態で流路１ｃおよび１ｂ側から見た弁体３と本体１とで
形成される流路断面を図示した付属図を右記した動作説
明図である。図２，図３において，従来例と同一符号
は、同一部分または相当部分を示すものである。
【００１８】図において、３は回転の中心となる回転軸
３ａを備え、本体１に回転自在に配設される弁体であ
る。また、１ｄは本体１の蓋である。
３ａを備え、本体１に回転自在に配設される弁体であ
る。また、１ｄは本体１の蓋である。
【００１９】次に，上記構成での作用として、以下動作
を含めて説明する。図２，図３において、流路１ａ，１
ｂ，１ｃが本体１の側面に９０度の間隔をおいて形成さ
れ、かつ弁体３は回転軸３ａを通る直径線分で切り取ら
れた略半円状断面の円筒形状であるので、図３ａ）にお
いて流路１ａと流路１ｂが連通部３ｂによって連通する
ような弁体３の位置では、流路１ｂ側からは弁体３の平
面部分が見え、流路１ａと連通状態であると同時に流路
１ｃ側から見ると弁体３の円筒側面部分が流路１ｃを流
路１ａに対して遮断する状態になっている。
を含めて説明する。図２，図３において、流路１ａ，１
ｂ，１ｃが本体１の側面に９０度の間隔をおいて形成さ
れ、かつ弁体３は回転軸３ａを通る直径線分で切り取ら
れた略半円状断面の円筒形状であるので、図３ａ）にお
いて流路１ａと流路１ｂが連通部３ｂによって連通する
ような弁体３の位置では、流路１ｂ側からは弁体３の平
面部分が見え、流路１ａと連通状態であると同時に流路
１ｃ側から見ると弁体３の円筒側面部分が流路１ｃを流
路１ａに対して遮断する状態になっている。
【００２０】次に、弁体３が回転軸３ａを中心に図中矢
印Ｒ方向にわずかに回転した状態が図３ｂ）である。こ
の状態では、それまで完全に連通状態であった流路１ｂ
側の下部に弁体３の円筒方向の壁面が現れ流路１ｂの一
部を遮断すると同時に流路１ｃ側ではそれまで遮断して
いた弁体３の円筒部が下方へ移動し弁体３の連通部３ｂ
によって流路が形成され始める。この時、流路１ｂ側と
流路１ｃ側の流路の合計断面積は図３ａ）の状態と一致
する。
印Ｒ方向にわずかに回転した状態が図３ｂ）である。こ
の状態では、それまで完全に連通状態であった流路１ｂ
側の下部に弁体３の円筒方向の壁面が現れ流路１ｂの一
部を遮断すると同時に流路１ｃ側ではそれまで遮断して
いた弁体３の円筒部が下方へ移動し弁体３の連通部３ｂ
によって流路が形成され始める。この時、流路１ｂ側と
流路１ｃ側の流路の合計断面積は図３ａ）の状態と一致
する。
【００２１】続いて、前記図３ｂ）の状態からさらに弁
体３が回転軸３ａを中心に図中矢印Ｒ方向に回転し、弁
体３の平面部分が水平になった状態が図３ｃ）である。
この状態では、流路１ｂ側の下部に現れ始めた弁体３の
円筒方向の壁面がさらに上昇し流路１ｂの半分を遮断す
ると同時に流路１ｃ側ではそれまで遮断していた弁体３
の円筒部が下方へ移動し形成される流路が全流路の半分
となる。この時も、流路１ｂ側と流路１ｃ側の流路の合
計断面積は図３ａ）の状態と一致する。
体３が回転軸３ａを中心に図中矢印Ｒ方向に回転し、弁
体３の平面部分が水平になった状態が図３ｃ）である。
この状態では、流路１ｂ側の下部に現れ始めた弁体３の
円筒方向の壁面がさらに上昇し流路１ｂの半分を遮断す
ると同時に流路１ｃ側ではそれまで遮断していた弁体３
の円筒部が下方へ移動し形成される流路が全流路の半分
となる。この時も、流路１ｂ側と流路１ｃ側の流路の合
計断面積は図３ａ）の状態と一致する。
【００２２】続いて、前記図３ｃ）の状態からさらに弁
体３が回転軸３ａを中心に図中矢印Ｒ方向に回転した状
態が図３ｄ）である。この状態では、流路１ｂ側の下部
に現れた弁体３の円筒方向の壁面がさらに上昇し流路１
ｂの大部分を遮断すると同時に流路１ｃ側ではそれまで
遮断していた弁体３の円筒部が下方へ移動し形成される
流路が全流路の大部分の状態となる（図では概略、図３
ｂ）と図３ｄ）は逆転状態となる）。この時も、流路１
ｂ側と流路１ｃ側の流路の合計断面積は図３ａ）の状態
と一致する。このように、任意の切り替え状態におい
て、その切り替え中での全流路断面積が一致する。
体３が回転軸３ａを中心に図中矢印Ｒ方向に回転した状
態が図３ｄ）である。この状態では、流路１ｂ側の下部
に現れた弁体３の円筒方向の壁面がさらに上昇し流路１
ｂの大部分を遮断すると同時に流路１ｃ側ではそれまで
遮断していた弁体３の円筒部が下方へ移動し形成される
流路が全流路の大部分の状態となる（図では概略、図３
ｂ）と図３ｄ）は逆転状態となる）。この時も、流路１
ｂ側と流路１ｃ側の流路の合計断面積は図３ａ）の状態
と一致する。このように、任意の切り替え状態におい
て、その切り替え中での全流路断面積が一致する。
【００２３】実施の形態２では、実施の形態の１で、流
通状態を切替える途中の任意の位置において、前記変更
前後の流路１ｂ，１ｃをまたがりながら形成される各々
の出口流路１ｂ，１ｃの合計断面積が常に一定になるよ
う構成したものである。すなわち、弁体３の連通部３ｂ
が変位して第１および第２の流路１ａ，１ｂ間の流通状
態と第１および第３の流路１ａ，１ｃ間の流通状態とを
切替える途中の任意の位置において、前記第２および第
３の流路１ｂ，１ｃをまたがりながら形成される各々の
連通流路での連通断面積の合計が常に一定になるよう構
成したものである。
通状態を切替える途中の任意の位置において、前記変更
前後の流路１ｂ，１ｃをまたがりながら形成される各々
の出口流路１ｂ，１ｃの合計断面積が常に一定になるよ
う構成したものである。すなわち、弁体３の連通部３ｂ
が変位して第１および第２の流路１ａ，１ｂ間の流通状
態と第１および第３の流路１ａ，１ｃ間の流通状態とを
切替える途中の任意の位置において、前記第２および第
３の流路１ｂ，１ｃをまたがりながら形成される各々の
連通流路での連通断面積の合計が常に一定になるよう構
成したものである。
【００２４】この実施の形態２によれば、実施の形態２
の特有の効果として、前記実施の形態１の効果とまった
く同一効果を奏するだけでなく、任意の切り替え状態に
おいて、その切り替え中での全流路断面積が一致するた
め、さらに流路の切り替えがスムーズとなる。
の特有の効果として、前記実施の形態１の効果とまった
く同一効果を奏するだけでなく、任意の切り替え状態に
おいて、その切り替え中での全流路断面積が一致するた
め、さらに流路の切り替えがスムーズとなる。
【００２５】
【発明の効果】第１の発明によれば、弁装置の切り替え
により流れが遮断されることがないため、ポンプなどの
循環機器を使用している場合、切り替えによる一次的な
流路遮断による流量０状態が無いため連続動作において
も負荷を与えることがなく、寿命や性能の劣化などの不
具合をもたらすことがない。また、従来の不具合解消の
ために例えば２つのノズルに対し独立してポンプなどの
循環手段を設ける、あるいは２つを並列につなぎ倍の能
力のポンプを使用するなどの必要が無く、ポンプが大型
化しかつコストアップとなるなどの不具合の発生もな
い。
により流れが遮断されることがないため、ポンプなどの
循環機器を使用している場合、切り替えによる一次的な
流路遮断による流量０状態が無いため連続動作において
も負荷を与えることがなく、寿命や性能の劣化などの不
具合をもたらすことがない。また、従来の不具合解消の
ために例えば２つのノズルに対し独立してポンプなどの
循環手段を設ける、あるいは２つを並列につなぎ倍の能
力のポンプを使用するなどの必要が無く、ポンプが大型
化しかつコストアップとなるなどの不具合の発生もな
い。
【００２６】第２の発明によれば、その特有の効果とし
て、前記第１の発明の効果とまったく同一効果を奏する
だけでなく、任意の切り替え状態において、その切り替
え中での全流路断面積が一致するため、さらに流路の切
り替えがスムーズとなる。
て、前記第１の発明の効果とまったく同一効果を奏する
だけでなく、任意の切り替え状態において、その切り替
え中での全流路断面積が一致するため、さらに流路の切
り替えがスムーズとなる。
【図１】 この発明の実施の形態１の説明図である。
【図２】 この発明の実施の形態２の斜視説明図であ
る。
る。
【図３】 この発明の実施の形態２の動作説明図であ
る。
る。
【図４】 従来例の説明図である。
１ 本体、１ａ 第１の流路、１ｂ 第２の流路、１ｃ
第３の流路、２，３弁体、３ａ 回転軸、３ｂ 連通
部。
第３の流路、２，３弁体、３ａ 回転軸、３ｂ 連通
部。
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも第１の流路，第２の流路およ
び第３の流路を有する本体、前記流路相互間を連通する
連通部を変位して前記第１および第２の流路間の流通状
態と前記第１および第３の流路間の流通状態とを切り替
える弁体を備え、前記弁体と本体とで形成される流路
は、弁体の連通部が変位して前記第１および第２の流路
間の流通状態と前記第１および第３の流路間の流通状態
とを切替える途中の任意の位置において、前記本体の第
２および第３の流路をまたがるよう構成したことを特徴
とする弁装置。 - 【請求項２】 弁体の連通部が変位して第１および第２
の流路間の流通状態と第１および第３の流路間の流通状
態とを切替える途中の任意の位置において、前記第２お
よび第３の流路をまたがりながら形成される各々の連通
流路での連通断面積の合計が常に一定になるよう構成し
たことを特徴とする請求項１に記載の弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3714298A JPH11230385A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3714298A JPH11230385A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230385A true JPH11230385A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12489375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3714298A Pending JPH11230385A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11230385A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6716718B2 (en) | 2001-01-04 | 2004-04-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of producing a semiconductor device |
| JP2008529010A (ja) * | 2005-01-31 | 2008-07-31 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 液体クロマトグラフィにおけるサンプル注入のための方法および装置 |
| WO2009031212A1 (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | Oshikiri Machinery Ltd. | 練り生地分配装置 |
| US8881582B2 (en) | 2005-01-31 | 2014-11-11 | Waters Technologies Corporation | Method and apparatus for sample injection in liquid chromatography |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP3714298A patent/JPH11230385A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6716718B2 (en) | 2001-01-04 | 2004-04-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of producing a semiconductor device |
| JP2008529010A (ja) * | 2005-01-31 | 2008-07-31 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 液体クロマトグラフィにおけるサンプル注入のための方法および装置 |
| US8881582B2 (en) | 2005-01-31 | 2014-11-11 | Waters Technologies Corporation | Method and apparatus for sample injection in liquid chromatography |
| US9618128B2 (en) | 2005-01-31 | 2017-04-11 | Waters Technologies Corporation | Method and apparatus for sample injection in liquid chromatography |
| WO2009031212A1 (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | Oshikiri Machinery Ltd. | 練り生地分配装置 |
| US8387521B2 (en) | 2007-09-05 | 2013-03-05 | Oshikiri Machinery Ltd. | Kneaded dough dividing apparatus |
| JP5258301B2 (ja) * | 2007-09-05 | 2013-08-07 | 株式会社オシキリ | 練り生地分配装置 |
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