JPH11230443A - 樹脂管用継手および樹脂管接続方法 - Google Patents
樹脂管用継手および樹脂管接続方法Info
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- JPH11230443A JPH11230443A JP10052909A JP5290998A JPH11230443A JP H11230443 A JPH11230443 A JP H11230443A JP 10052909 A JP10052909 A JP 10052909A JP 5290998 A JP5290998 A JP 5290998A JP H11230443 A JPH11230443 A JP H11230443A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アダプタの簡略化。
【構成】 樹脂導管3の外周面を金属波付螺旋管4で包囲
し、該金属波付螺旋管4の外周面を樹脂製防食層5で被覆
して本管1を形成し、該本管1の端部を前記樹脂導管3が
露出するように前記金属波付螺旋管4と前記樹脂製防食
層5とを剥離して露出導管6とし、前記金属波付螺旋管4
の端部を露出するように前記樹脂製防食層5を剥離して
露出金属波付螺旋管7とし、該露出金属波付螺旋管7には
ボルト挿通横孔10付本管側フランジ9を有する抜止防止
環8を螺合して固定し、前記露出導管6の外周には前記露
出導管6と略同長のボルト挿通横孔15付フランジ13を有
するアダプタ14を圧入して取付け、前記露出導管6の内
周には前記露出導管6と略同長のコアリテーナー11を圧
入して取付け、前記本管1に接続される接続管2にはボル
ト挿通横孔17付フランジ13を取付け、前記フランジ13と
前記フランジ16の間にパッキン20を介在させ、前記ボル
ト挿通横孔10と前記ボルト挿通横孔15と前記ボルト挿通
横孔17にはボルト18を挿通させナット19で締付けた樹脂
管用継手。
し、該金属波付螺旋管4の外周面を樹脂製防食層5で被覆
して本管1を形成し、該本管1の端部を前記樹脂導管3が
露出するように前記金属波付螺旋管4と前記樹脂製防食
層5とを剥離して露出導管6とし、前記金属波付螺旋管4
の端部を露出するように前記樹脂製防食層5を剥離して
露出金属波付螺旋管7とし、該露出金属波付螺旋管7には
ボルト挿通横孔10付本管側フランジ9を有する抜止防止
環8を螺合して固定し、前記露出導管6の外周には前記露
出導管6と略同長のボルト挿通横孔15付フランジ13を有
するアダプタ14を圧入して取付け、前記露出導管6の内
周には前記露出導管6と略同長のコアリテーナー11を圧
入して取付け、前記本管1に接続される接続管2にはボル
ト挿通横孔17付フランジ13を取付け、前記フランジ13と
前記フランジ16の間にパッキン20を介在させ、前記ボル
ト挿通横孔10と前記ボルト挿通横孔15と前記ボルト挿通
横孔17にはボルト18を挿通させナット19で締付けた樹脂
管用継手。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂管用継手および樹
脂管接続方法に関するものである。
脂管接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、公知の、実公平７−１５７７号公報
には、図１のように、樹脂導管ａの外周面を金属波付螺
旋管ｂで包囲し、該金属波付螺旋管ｂの外周面を樹脂製
防食層ｃで被覆して本管ｄを形成し、該本管ｄの端部を
前記樹脂導管ａが露出するように前記金属波付螺旋管ｂ
と前記樹脂製防食層ｃとを剥離して露出導管ｅとし、前
記金属波付螺旋管ｂの端部を露出するように前記樹脂製
防食層ｃを剥離して露出金属波付螺旋管ｆとし、該露出
金属波付螺旋管ｆにはボルト挿通横孔付本管側フランジ
ｇを有する抜止防止環ｈを螺合して固定し、前記露出導
管ｅの内周には前記露出導管ｅより遥かに長いコアリテ
ーナーｉを前記露出導管ｅの外周にはボルト挿通横孔付
フランジを有する第１アダプタｊとボルト挿通横孔付フ
ランジを有する第２アダプタｋとボルト挿通横孔付フラ
ンジを有する第３アダプタｍを圧入して取付け、前記本
管ｄに接続される接続管ｎにはボルト挿通横孔付フラン
ジｏを取付け、前記抜止防止環ｈと第１アダプタｊとを
ボルトｓで、第２アダプタｋと第３アダプタｍとをボル
トｔで、第３アダプタｍとフランジ０をボルトｕで接合
した発明について記載されている。なお、前記接続管ｎ
は、金属管の場合と樹脂管の場合とがあり、樹脂管の場
合は本管と同様に形成される。
には、図１のように、樹脂導管ａの外周面を金属波付螺
旋管ｂで包囲し、該金属波付螺旋管ｂの外周面を樹脂製
防食層ｃで被覆して本管ｄを形成し、該本管ｄの端部を
前記樹脂導管ａが露出するように前記金属波付螺旋管ｂ
と前記樹脂製防食層ｃとを剥離して露出導管ｅとし、前
記金属波付螺旋管ｂの端部を露出するように前記樹脂製
防食層ｃを剥離して露出金属波付螺旋管ｆとし、該露出
金属波付螺旋管ｆにはボルト挿通横孔付本管側フランジ
ｇを有する抜止防止環ｈを螺合して固定し、前記露出導
管ｅの内周には前記露出導管ｅより遥かに長いコアリテ
ーナーｉを前記露出導管ｅの外周にはボルト挿通横孔付
フランジを有する第１アダプタｊとボルト挿通横孔付フ
ランジを有する第２アダプタｋとボルト挿通横孔付フラ
ンジを有する第３アダプタｍを圧入して取付け、前記本
管ｄに接続される接続管ｎにはボルト挿通横孔付フラン
ジｏを取付け、前記抜止防止環ｈと第１アダプタｊとを
ボルトｓで、第２アダプタｋと第３アダプタｍとをボル
トｔで、第３アダプタｍとフランジ０をボルトｕで接合
した発明について記載されている。なお、前記接続管ｎ
は、金属管の場合と樹脂管の場合とがあり、樹脂管の場
合は本管と同様に形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知のものは、露
出導管ｅの外周に、ボルト挿通横孔付フランジを有する
第１アダプタｊと、ボルト挿通横孔付フランジを有する
第２アダプタｋと、ボルト挿通横孔付フランジを有する
第３アダプタｍ、を圧入して取付けているから、３個の
アダプタｊｋｍを必要とするので、構造複雑、組立操作
面倒であった。本願は、前記３個のアダプタを、１個に
して構造簡単とし、接続操作を容易にするとともにコス
ト安価にしたものである。
出導管ｅの外周に、ボルト挿通横孔付フランジを有する
第１アダプタｊと、ボルト挿通横孔付フランジを有する
第２アダプタｋと、ボルト挿通横孔付フランジを有する
第３アダプタｍ、を圧入して取付けているから、３個の
アダプタｊｋｍを必要とするので、構造複雑、組立操作
面倒であった。本願は、前記３個のアダプタを、１個に
して構造簡単とし、接続操作を容易にするとともにコス
ト安価にしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本願は、樹脂導
管３の外周面を金属波付螺旋管４で包囲し、該金属波付
螺旋管４の外周面を樹脂製防食層５で被覆して本管１を
形成し、該本管１の端部を前記樹脂導管３が露出するよ
うに前記金属波付螺旋管４と前記樹脂製防食層５とを剥
離して露出導管６とし、前記金属波付螺旋管４の端部を
露出するように前記樹脂製防食層５を剥離して露出金属
波付螺旋管７とし、該露出金属波付螺旋管７にはボルト
挿通横孔１０付本管側フランジ９を有する抜止防止環８
を螺合して固定し、前記露出導管６の外周には前記露出
導管６と略同長のボルト挿通横孔１５付フランジ１３を
有するアダプタ１４を圧入して取付け、前記露出導管６
の内周には前記露出導管６と略同長のコアリテーナー１
１を圧入して取付け、前記本管１に接続される接続管２
にはボルト挿通横孔１７付フランジ１３を取付け、前記
フランジ１３と前記フランジ１６の間にパッキン２０を
介在させ、前記ボルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横
孔１５と前記ボルト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通
させナット１９で締付けた樹脂管用継手としたものであ
る。また、前記樹脂管用継手において、前記接続管２は
金属管とした樹脂管用継手としたものである。また、前
記樹脂管用継手において、前記本管１に接続される接続
管２は、前記本管１と同様に形成された樹脂管とした樹
脂管用継手としたものである。また、前記樹脂管用継手
において、樹脂導管３の外周面には布テープと金属テー
プを巻回した樹脂管用継手としたものである。また、前
記樹脂管用継手において、前記アダプタ１４の内周は粗
面２１に形成した樹脂管用継手としたものである。ま
た、樹脂導管３の外周面を金属波付螺旋管４で包囲し、
該金属波付螺旋管４の外周面を樹脂製防食層５で被覆し
て本管１を形成し、該本管１の端部の前記金属波付螺旋
管４と前記樹脂製防食層５とを剥離して前記樹脂導管３
を露出させて露出導管６とし、前記金属波付螺旋管４の
端部の前記樹脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋
管７とし、該露出金属波付螺旋管７にはボルト挿通横孔
１０付本管側フランジ９を有する抜止防止環８を螺合し
て固定し、前記露出導管６の外周には前記露出導管６と
略同長で内周面を粗面２１とし外面にボルト挿通横孔１
５付フランジ１３を有するアダプタ１４を圧入して取付
け、前記露出導管６の内周には前記露出導管６と略同長
で前記露出導管６の内径より稍大径のコアリテーナー１
１を圧入して取付け、前記本管１に接続される接続管２
にはボルト挿通横孔１７付フランジ１６を取付け、前記
フランジ１３と前記フランジ１６の間にパッキン２０を
介在させ、前記ボルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横
孔１５と前記ボルト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通
させナット１９で締付けた樹脂管接続方法としたもので
ある。
管３の外周面を金属波付螺旋管４で包囲し、該金属波付
螺旋管４の外周面を樹脂製防食層５で被覆して本管１を
形成し、該本管１の端部を前記樹脂導管３が露出するよ
うに前記金属波付螺旋管４と前記樹脂製防食層５とを剥
離して露出導管６とし、前記金属波付螺旋管４の端部を
露出するように前記樹脂製防食層５を剥離して露出金属
波付螺旋管７とし、該露出金属波付螺旋管７にはボルト
挿通横孔１０付本管側フランジ９を有する抜止防止環８
を螺合して固定し、前記露出導管６の外周には前記露出
導管６と略同長のボルト挿通横孔１５付フランジ１３を
有するアダプタ１４を圧入して取付け、前記露出導管６
の内周には前記露出導管６と略同長のコアリテーナー１
１を圧入して取付け、前記本管１に接続される接続管２
にはボルト挿通横孔１７付フランジ１３を取付け、前記
フランジ１３と前記フランジ１６の間にパッキン２０を
介在させ、前記ボルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横
孔１５と前記ボルト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通
させナット１９で締付けた樹脂管用継手としたものであ
る。また、前記樹脂管用継手において、前記接続管２は
金属管とした樹脂管用継手としたものである。また、前
記樹脂管用継手において、前記本管１に接続される接続
管２は、前記本管１と同様に形成された樹脂管とした樹
脂管用継手としたものである。また、前記樹脂管用継手
において、樹脂導管３の外周面には布テープと金属テー
プを巻回した樹脂管用継手としたものである。また、前
記樹脂管用継手において、前記アダプタ１４の内周は粗
面２１に形成した樹脂管用継手としたものである。ま
た、樹脂導管３の外周面を金属波付螺旋管４で包囲し、
該金属波付螺旋管４の外周面を樹脂製防食層５で被覆し
て本管１を形成し、該本管１の端部の前記金属波付螺旋
管４と前記樹脂製防食層５とを剥離して前記樹脂導管３
を露出させて露出導管６とし、前記金属波付螺旋管４の
端部の前記樹脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋
管７とし、該露出金属波付螺旋管７にはボルト挿通横孔
１０付本管側フランジ９を有する抜止防止環８を螺合し
て固定し、前記露出導管６の外周には前記露出導管６と
略同長で内周面を粗面２１とし外面にボルト挿通横孔１
５付フランジ１３を有するアダプタ１４を圧入して取付
け、前記露出導管６の内周には前記露出導管６と略同長
で前記露出導管６の内径より稍大径のコアリテーナー１
１を圧入して取付け、前記本管１に接続される接続管２
にはボルト挿通横孔１７付フランジ１６を取付け、前記
フランジ１３と前記フランジ１６の間にパッキン２０を
介在させ、前記ボルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横
孔１５と前記ボルト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通
させナット１９で締付けた樹脂管接続方法としたもので
ある。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は本管、２は接続管で、本管１の中心には例えば高密
度ポリエチレンの押出成形によって形成された樹脂導管
３を設け、樹脂導管３の外周を金属波付螺旋管４で包囲
し、金属波付螺旋管４の外周には樹脂製防食層５を設け
てある。樹脂導管３の外周を金属波付螺旋管４で包囲す
るとき、布テープと金属テープを巻回することがある。
接続管２は金属管の場合と、本管と同様の樹脂管の場合
とがある。
１は本管、２は接続管で、本管１の中心には例えば高密
度ポリエチレンの押出成形によって形成された樹脂導管
３を設け、樹脂導管３の外周を金属波付螺旋管４で包囲
し、金属波付螺旋管４の外周には樹脂製防食層５を設け
てある。樹脂導管３の外周を金属波付螺旋管４で包囲す
るとき、布テープと金属テープを巻回することがある。
接続管２は金属管の場合と、本管と同様の樹脂管の場合
とがある。
【０００６】本発明は、前記本管１に前記接続管２を接
続する装置であり、本管１の端部は樹脂導管３が露出す
るように金属波付螺旋管４および樹脂製防食層５を剥離
して露出樹脂導管６とし、また、金属波付螺旋管４の端
部も金属波付螺旋管４が露出するように樹脂製防食層５
を剥離して露出金属波付螺旋管７としてある。
続する装置であり、本管１の端部は樹脂導管３が露出す
るように金属波付螺旋管４および樹脂製防食層５を剥離
して露出樹脂導管６とし、また、金属波付螺旋管４の端
部も金属波付螺旋管４が露出するように樹脂製防食層５
を剥離して露出金属波付螺旋管７としてある。
【０００７】しかして、露出金属波付螺旋管７には公知
例と同様に、緊締時のずれを防止する抜止防止環８を螺
合して設ける。抜止防止環８は金属製であり、外周には
鍔状のフランジ９を設け、フランジ９には円周方向に等
間隔を置いて複数個のボルト挿通横孔１０を設ける。
例と同様に、緊締時のずれを防止する抜止防止環８を螺
合して設ける。抜止防止環８は金属製であり、外周には
鍔状のフランジ９を設け、フランジ９には円周方向に等
間隔を置いて複数個のボルト挿通横孔１０を設ける。
【０００８】前記露出樹脂導管６の外周には、鍔状のフ
ランジ１３を有するアダプタ１４（図５参照）を圧入す
る。アダプタ１４の内径は前記露出樹脂導管６の外径よ
り稍小径であり、内周面は粗面２１に形成される。アダ
プタ１４は水洩れを防止するもので、パッキンの作用を
奏する。アダプタ１４は槌で打込んで取付ける。アダプ
タ１４の長さは、露出樹脂導管６と略同一であり、取付
終了のときは露出樹脂導管６全体を包囲する。前記フラ
ンジ１３には前記ボルト挿通横孔１０と一致する挿通横
孔１５を設ける。
ランジ１３を有するアダプタ１４（図５参照）を圧入す
る。アダプタ１４の内径は前記露出樹脂導管６の外径よ
り稍小径であり、内周面は粗面２１に形成される。アダ
プタ１４は水洩れを防止するもので、パッキンの作用を
奏する。アダプタ１４は槌で打込んで取付ける。アダプ
タ１４の長さは、露出樹脂導管６と略同一であり、取付
終了のときは露出樹脂導管６全体を包囲する。前記フラ
ンジ１３には前記ボルト挿通横孔１０と一致する挿通横
孔１５を設ける。
【０００９】前記樹脂導管３の露出樹脂導管６の内部に
は、露出樹脂導管６の内径に比し、稍大径（約１mm）の
コアリテーナー１１を圧入して設ける。コアリテーナー
１１の先端１２はテーパーに小径に形成され圧入を容易
にする。コアリテーナー１１の長さは露出樹脂導管６の
長さと略同じである。コアリテーナー１１を圧入させる
と、アダプタ１４と露出樹脂導管６は密着する。
は、露出樹脂導管６の内径に比し、稍大径（約１mm）の
コアリテーナー１１を圧入して設ける。コアリテーナー
１１の先端１２はテーパーに小径に形成され圧入を容易
にする。コアリテーナー１１の長さは露出樹脂導管６の
長さと略同じである。コアリテーナー１１を圧入させる
と、アダプタ１４と露出樹脂導管６は密着する。
【００１０】金属または樹脂よりなる前記接続管２の端
部には鍔状のフランジ１６を設け、フランジ１６には前
記挿通横孔１５と一致する挿通横孔１７を設ける。１８
はボルト、１９はナット、２０はフランジ１３とフラン
ジ１６間に介在させたパッキンである。
部には鍔状のフランジ１６を設け、フランジ１６には前
記挿通横孔１５と一致する挿通横孔１７を設ける。１８
はボルト、１９はナット、２０はフランジ１３とフラン
ジ１６間に介在させたパッキンである。
【００１１】
【作用】次に作用を述べる。本願は上述の構成であるか
ら、多重構造の本管１の端部の樹脂製防食層５及び金属
波付螺旋管４を剥取って樹脂導管３を露出させて露出樹
脂導管６を形成し、ついで金属波付螺旋管４の端部の樹
脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋管７を形成す
る（図４）。
ら、多重構造の本管１の端部の樹脂製防食層５及び金属
波付螺旋管４を剥取って樹脂導管３を露出させて露出樹
脂導管６を形成し、ついで金属波付螺旋管４の端部の樹
脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋管７を形成す
る（図４）。
【００１２】ついで、露出金属波付螺旋管７の外周に抜
止防止環８を螺合させて固定し（図５）、露出樹脂導管
６の外周にアダプタ１４を槌で打込んで圧入させ、つい
で露出樹脂導管６の内周にコアリテーナー１１を圧入す
る。
止防止環８を螺合させて固定し（図５）、露出樹脂導管
６の外周にアダプタ１４を槌で打込んで圧入させ、つい
で露出樹脂導管６の内周にコアリテーナー１１を圧入す
る。
【００１３】ついで、接続管２が金属のときはその外周
にはフランジ１６を溶接して固定し、接続管２が樹脂の
ときは本管１と同様に形成し、フランジ９のボルト挿通
横孔１０と、アダプタ１４のフランジ１３の挿通横孔１
５と、接続管２のフランジ１６の挿通横孔１７とをそれ
ぞれ一致され、フランジ１３とフランジ１６の間にパッ
キン２０を介在させ、各挿通横孔１０、１５、１７にボ
ルト１８を挿入してナット１９で固定すれば、本管１と
接続管２とを接続できる。
にはフランジ１６を溶接して固定し、接続管２が樹脂の
ときは本管１と同様に形成し、フランジ９のボルト挿通
横孔１０と、アダプタ１４のフランジ１３の挿通横孔１
５と、接続管２のフランジ１６の挿通横孔１７とをそれ
ぞれ一致され、フランジ１３とフランジ１６の間にパッ
キン２０を介在させ、各挿通横孔１０、１５、１７にボ
ルト１８を挿入してナット１９で固定すれば、本管１と
接続管２とを接続できる。
【００１４】
【発明の効果】前記のように公知のものは、露出導管ｅ
の外周に、ボルト挿通横孔付フランジを有する第１アダ
プタｊと、ボルト挿通横孔付フランジを有する第２アダ
プタｋと、ボルト挿通横孔付フランジを有する第３アダ
プタｍ、を圧入して取付けているから、３個のアダプタ
ｊｋｍを必要とするので、構造複雑、組立操作面倒であ
った。しかるに、本願は、樹脂導管３の外周面を金属波
付螺旋管４で包囲し、該金属波付螺旋管４の外周面を樹
脂製防食層５で被覆して本管１を形成し、該本管１の端
部を前記樹脂導管３が露出するように前記金属波付螺旋
管４と前記樹脂製防食層５とを剥離して露出導管６と
し、前記金属波付螺旋管４の端部を露出するように前記
樹脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋管７とし、
該露出金属波付螺旋管７にはボルト挿通横孔１０付本管
側フランジ９を有する抜止防止環８を螺合して固定し、
前記露出導管６の外周には前記露出導管６と略同長のボ
ルト挿通横孔１５付フランジ１３を有するアダプタ１４
を圧入して取付け、前記露出導管６の内周には前記露出
導管６と略同長のコアリテーナー１１を圧入して取付
け、前記本管１に接続される接続管２にはボルト挿通横
孔１７付フランジ１３を取付け、前記フランジ１３と前
記フランジ１６の間にパッキン２０を介在させ、前記ボ
ルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横孔１５と前記ボル
ト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通させナット１９で
締付けた樹脂管用継手としたものであるから、特に、露
出導管６の外周には前記露出導管６と略同長のボルト挿
通横孔１５付フランジ１３を有するアダプタ１４を圧入
して取付け、露出導管６の内周には前記露出導管６と略
同長のコアリテーナー１１を圧入して取付けたので、ア
ダプタはアダプタ１４の１個のみとすることができ、構
造簡単、組立操作容易、コスト安価である特徴を有す
る。また、前記樹脂管用継手において、前記接続管２は
金属管とした樹脂管用継手としたものであるから、消火
栓のようなものの接続が容易にできる。また、前記樹脂
管用継手において、前記本管１に接続される接続管２
は、前記本管１と同様に形成された樹脂管とした樹脂管
用継手としたものであるから、本管を長く延長できる。
また、前記樹脂管用継手において、樹脂導管３の外周面
には布テープと金属テープを巻回した樹脂管用継手とし
たから、本管の補強ができる。また、前記樹脂管用継手
において、前記アダプタ１４の内周は粗面２１に形成し
た樹脂管用継手としたから、確実に接合できる。また、
樹脂導管３の外周面を金属波付螺旋管４で包囲し、該金
属波付螺旋管４の外周面を樹脂製防食層５で被覆して本
管１を形成し、該本管１の端部の前記金属波付螺旋管４
と前記樹脂製防食層５とを剥離して前記樹脂導管３を露
出させて露出導管６とし、前記金属波付螺旋管４の端部
の前記樹脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋管７
とし、該露出金属波付螺旋管７にはボルト挿通横孔１０
付本管側フランジ９を有する抜止防止環８を螺合して固
定し、前記露出導管６の外周には前記露出導管６と略同
長で内周面を粗面２１とし外面にボルト挿通横孔１５付
フランジ１３を有するアダプタ１４を圧入して取付け、
前記露出導管６の内周には前記露出導管６と略同長で前
記露出導管６の内径より稍大径のコアリテーナー１１を
圧入して取付け、前記本管１に接続される接続管２には
ボルト挿通横孔１７付フランジ１６を取付け、前記フラ
ンジ１３と前記フランジ１６の間にパッキン２０を介在
させ、前記ボルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横孔１
５と前記ボルト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通させ
ナット１９で締付けた樹脂管接続方法としたものである
から、前記効果は同様に期待できるばかりでなく、製造
も容易である効果を奏する。
の外周に、ボルト挿通横孔付フランジを有する第１アダ
プタｊと、ボルト挿通横孔付フランジを有する第２アダ
プタｋと、ボルト挿通横孔付フランジを有する第３アダ
プタｍ、を圧入して取付けているから、３個のアダプタ
ｊｋｍを必要とするので、構造複雑、組立操作面倒であ
った。しかるに、本願は、樹脂導管３の外周面を金属波
付螺旋管４で包囲し、該金属波付螺旋管４の外周面を樹
脂製防食層５で被覆して本管１を形成し、該本管１の端
部を前記樹脂導管３が露出するように前記金属波付螺旋
管４と前記樹脂製防食層５とを剥離して露出導管６と
し、前記金属波付螺旋管４の端部を露出するように前記
樹脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋管７とし、
該露出金属波付螺旋管７にはボルト挿通横孔１０付本管
側フランジ９を有する抜止防止環８を螺合して固定し、
前記露出導管６の外周には前記露出導管６と略同長のボ
ルト挿通横孔１５付フランジ１３を有するアダプタ１４
を圧入して取付け、前記露出導管６の内周には前記露出
導管６と略同長のコアリテーナー１１を圧入して取付
け、前記本管１に接続される接続管２にはボルト挿通横
孔１７付フランジ１３を取付け、前記フランジ１３と前
記フランジ１６の間にパッキン２０を介在させ、前記ボ
ルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横孔１５と前記ボル
ト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通させナット１９で
締付けた樹脂管用継手としたものであるから、特に、露
出導管６の外周には前記露出導管６と略同長のボルト挿
通横孔１５付フランジ１３を有するアダプタ１４を圧入
して取付け、露出導管６の内周には前記露出導管６と略
同長のコアリテーナー１１を圧入して取付けたので、ア
ダプタはアダプタ１４の１個のみとすることができ、構
造簡単、組立操作容易、コスト安価である特徴を有す
る。また、前記樹脂管用継手において、前記接続管２は
金属管とした樹脂管用継手としたものであるから、消火
栓のようなものの接続が容易にできる。また、前記樹脂
管用継手において、前記本管１に接続される接続管２
は、前記本管１と同様に形成された樹脂管とした樹脂管
用継手としたものであるから、本管を長く延長できる。
また、前記樹脂管用継手において、樹脂導管３の外周面
には布テープと金属テープを巻回した樹脂管用継手とし
たから、本管の補強ができる。また、前記樹脂管用継手
において、前記アダプタ１４の内周は粗面２１に形成し
た樹脂管用継手としたから、確実に接合できる。また、
樹脂導管３の外周面を金属波付螺旋管４で包囲し、該金
属波付螺旋管４の外周面を樹脂製防食層５で被覆して本
管１を形成し、該本管１の端部の前記金属波付螺旋管４
と前記樹脂製防食層５とを剥離して前記樹脂導管３を露
出させて露出導管６とし、前記金属波付螺旋管４の端部
の前記樹脂製防食層５を剥離して露出金属波付螺旋管７
とし、該露出金属波付螺旋管７にはボルト挿通横孔１０
付本管側フランジ９を有する抜止防止環８を螺合して固
定し、前記露出導管６の外周には前記露出導管６と略同
長で内周面を粗面２１とし外面にボルト挿通横孔１５付
フランジ１３を有するアダプタ１４を圧入して取付け、
前記露出導管６の内周には前記露出導管６と略同長で前
記露出導管６の内径より稍大径のコアリテーナー１１を
圧入して取付け、前記本管１に接続される接続管２には
ボルト挿通横孔１７付フランジ１６を取付け、前記フラ
ンジ１３と前記フランジ１６の間にパッキン２０を介在
させ、前記ボルト挿通横孔１０と前記ボルト挿通横孔１
５と前記ボルト挿通横孔１７にはボルト１８を挿通させ
ナット１９で締付けた樹脂管接続方法としたものである
から、前記効果は同様に期待できるばかりでなく、製造
も容易である効果を奏する。
【図１】公知例図。
【図２】本願接続一部断面図。
【図３】抜止防止環の断面図。
【図４】露出導管と露出金属波付螺旋管を示す断面図。
【図５】組立図。
１…本管、２…接続管、３…樹脂導管、４…金属波付螺
旋管、５…樹脂製防食層、６…露出樹脂導管、７…露出
金属波付螺旋管、８…抜止防止環、９…フランジ、１０
…ボルト挿通横孔、１１…コアリテーナー、１２…先
端、１３…フランジ、１４…アダプタ、１５…挿通横
孔、１６…フランジ、１７…挿通横孔、１８…ボルト、
１９…ナット、２０…パッキン、２１…粗面。
旋管、５…樹脂製防食層、６…露出樹脂導管、７…露出
金属波付螺旋管、８…抜止防止環、９…フランジ、１０
…ボルト挿通横孔、１１…コアリテーナー、１２…先
端、１３…フランジ、１４…アダプタ、１５…挿通横
孔、１６…フランジ、１７…挿通横孔、１８…ボルト、
１９…ナット、２０…パッキン、２１…粗面。
フロントページの続き (72)発明者 竹上 浩二 大分県大分市大字勢家字春日浦843−18 三井金属エンジニアリング株式会社パイプ 事業部大分工場内
Claims (6)
- 【請求項１】 樹脂導管３の外周面を金属波付螺旋管４
で包囲し、該金属波付螺旋管４の外周面を樹脂製防食層
５で被覆して本管１を形成し、該本管１の端部を前記樹
脂導管３が露出するように前記金属波付螺旋管４と前記
樹脂製防食層５とを剥離して露出導管６とし、前記金属
波付螺旋管４の端部を露出するように前記樹脂製防食層
５を剥離して露出金属波付螺旋管７とし、該露出金属波
付螺旋管７にはボルト挿通横孔１０付本管側フランジ９
を有する抜止防止環８を螺合して固定し、前記露出導管
６の外周には前記露出導管６と略同長のボルト挿通横孔
１５付フランジ１３を有するアダプタ１４を圧入して取
付け、前記露出導管６の内周には前記露出導管６と略同
長のコアリテーナー１１を圧入して取付け、前記本管１
に接続される接続管２にはボルト挿通横孔１７付フラン
ジ１３を取付け、前記フランジ１３と前記フランジ１６
の間にパッキン２０を介在させ、前記ボルト挿通横孔１
０と前記ボルト挿通横孔１５と前記ボルト挿通横孔１７
にはボルト１８を挿通させナット１９で締付けた樹脂管
用継手。 - 【請求項２】 請求項１において、前記接続管２は金属
管とした樹脂管用継手。 - 【請求項３】 請求項１において、前記本管１に接続さ
れる接続管２は、前記本管１と同様に形成された樹脂管
とした樹脂管用継手。 - 【請求項４】 請求項１において、樹脂導管３の外周面
には布テープと金属テープを巻回した樹脂管用継手。 - 【請求項５】 請求項１において、前記アダプタ１４の
内周は粗面２１に形成した樹脂管用継手。 - 【請求項６】 樹脂導管３の外周面を金属波付螺旋管４
で包囲し、該金属波付螺旋管４の外周面を樹脂製防食層
５で被覆して本管１を形成し、該本管１の端部の前記金
属波付螺旋管４と前記樹脂製防食層５とを剥離して前記
樹脂導管３を露出させて露出導管６とし、前記金属波付
螺旋管４の端部の前記樹脂製防食層５を剥離して露出金
属波付螺旋管７とし、該露出金属波付螺旋管７にはボル
ト挿通横孔１０付本管側フランジ９を有する抜止防止環
８を螺合して固定し、前記露出導管６の外周には前記露
出導管６と略同長で内周面を粗面２１とし外面にボルト
挿通横孔１５付フランジ１３を有するアダプタ１４を圧
入して取付け、前記露出導管６の内周には前記露出導管
６と略同長で前記露出導管６の内径より稍大径のコアリ
テーナー１１を圧入して取付け、前記本管１に接続され
る接続管２にはボルト挿通横孔１７付フランジ１６を取
付け、前記フランジ１３と前記フランジ１６の間にパッ
キン２０を介在させ、前記ボルト挿通横孔１０と前記ボ
ルト挿通横孔１５と前記ボルト挿通横孔１７にはボルト
１８を挿通させナット１９で締付けた樹脂管接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10052909A JPH11230443A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 樹脂管用継手および樹脂管接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10052909A JPH11230443A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 樹脂管用継手および樹脂管接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11230443A true JPH11230443A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12927970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10052909A Withdrawn JPH11230443A (ja) | 1998-02-18 | 1998-02-18 | 樹脂管用継手および樹脂管接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11230443A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010046542A1 (de) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Putzmeister Engineering Gmbh | Förderrohr sowie Verfahren zur Herstellung eines Förderrohrs |
-
1998
- 1998-02-18 JP JP10052909A patent/JPH11230443A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010046542A1 (de) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Putzmeister Engineering Gmbh | Förderrohr sowie Verfahren zur Herstellung eines Förderrohrs |
| US9221625B2 (en) | 2010-09-27 | 2015-12-29 | Esser Werke Gmbh & Co Kg | Conveying pipe and method for producing a conveying pipe |
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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