JPH11230448A

JPH11230448A - クリップ

Info

Publication number: JPH11230448A
Application number: JP10336508A
Authority: JP
Inventors: Heinz Sauer; ザウエルハインツ
Original assignee: Rasmussen GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1998-11-12
Publication date: 1999-08-27
Anticipated expiration: 2018-11-12
Also published as: US6023815A; FR2770888B1; ES2154573B1; GB9822442D0; ES2154573A1; FR2770888A1; GB2331550B; GB2331550A; ITTO980953A1; IT1305583B1; JP3734129B2; DE19750010C1

Abstract

(57)【要約】【課題】バンドの放射方向外側端部分で動く放射方向
の力によって知らずに開くことないクリップを提供す
る。【解決手段】放射方向内側端部分（３）は第１の切断
エッジ（６）の第１の部分（１８）に隣接する第１の放
射方向外側に押し込まれた閉止部材（５）を有し、第１
の部分（１８）は波形状の第１の締め付け顎部（１７）
を有し、放射方向外側端部分（２）は内側へ突出する第
２の閉止部材（４）を有し、閉止部材（４、５）が互い
に噛み合うクリップにおいて、第１の切断エッジ（６）
の第１の部分（１８）は、第１の締め付け顎部（１７）
へ向けられ且つバンド（１）と平行に伸長する突起（１
９）の範囲を定めており、第２の閉止部材（４）は、該
クリップが締められる際に突起（１９）の下で噛み合う
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クリップ、特にホ
ースクリップに関しており、該クリップが締められる際
に互いに重なる端部分を有する金属バンドからなり、そ
の端部分の放射方向内側端部分は、該バンドに伸長する
第１の切断エッジの第１の部分に隣接する第１の放射方
向外側に押し込まれた閉止部材を有しており、該第１の
閉止部材に近接する該バンドに対して実質的に横方向に
伸長する第１の部分は、該バンドから突出し且つ放射方
向外側端部分と重ならない、波形状の第１の締め付け顎
部を提供しており、放射方向外側端部分は、内側へ傾い
て突出し且つバンドの全軸方向幅に渡って第２の閉止部
材を有し、第１の締め付け顎部から離れて、第２の閉止
部材の側は、バンドから突出する波形状の第２の締め付
け顎部を第１の締め付け顎部からの距離に形成し、閉止
部材は該クリップが締められる際に互いに噛み合うクリ
ップに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の公知のクリップ（ＤＥ４２３７
３３０Ｃｌ）について、第１の閉止部材は、バンドの縦
方向に対して横に動き、且つ上から見てクリップの周囲
方向にわずかに凸状を有する切り込みを作ることによっ
て、そして、該切り込みの一方の側に配置された実質的
に鱗(fish scale)形状のバンド材料を押し出すことによ
って、形成される。第２の閉止部材は、放射方向外側端
部分の自由端で内側に曲げられたフック形状である。閉
止部材は、それらによって固定噛合にもたらされる切取
部分を形成し、従って、更なる面倒も無くはずれなくな
る。クリップが締める状態で締め付けられた対象物、特
にホースによって加えられた内側応力にさらされる際
に、鱗のような閉止部材が裂き開くことを防ぐために、
放射方向外側端部分のフックによって、フックが鱗の下
で完全に噛み合うように、バンドの周囲方向で鱗の自由
端から離れることなく、切り込みが動かされることがで
きる。代わりに、鱗の自由前方エッジは、上向きに押し
込まれた状態でごくわずかに傾けられており、一方で、
鱗の自由エッジは、一方のプレーンに配置される。それ
ゆえ、クリップが締まる状態にある際に、バンドの全幅
に渡って伸長するバンドの放射方向外側端部分上のフッ
クは、鱗のエッジの２つの相互に軸方向に向かい側に配
置された位置に対するその一方の横エッジか、又は鱗の
全エッジに対するその内側表面に生じる。放射方向外側
に向けられた力がバンドの外側端部分に意図せず加えら
れたならば、フックは、鱗のエッジからはずれ、従って
クリップが意図せずに開いてしまう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、バン
ドの放射方向外側端部分で動く放射方向の力によって意
図せずに開くことを、かなり信頼性の高い方法で妨げる
という問題の種類のクリップを開示することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、この問
題は、第１の切断エッジの第１の部分は、第１の締め付
け顎部へ向けられ且つバンドと平行に伸長する突起の範
囲を定めており、第２の閉止部材は、クリップが締めら
れる際に突起の下で噛み合うことにより解決される。

【０００５】この解決策において、突起は、切断エッジ
がバンドの外側に押し出された第１の閉止部材の側壁よ
りも更に伸長されることなく、第２の閉止部材が放射方
向にはずれることを妨げる。

【０００６】好ましくは、突起は実質的に台形である。
従って、それは、クリップが締まる状態である際に、第
２の閉止部材に接触する直線となる比較的長い直線横エ
ッジを、その自由端に有する。それゆえ、どちらの閉止
部材も任意の集中負荷にさらされない。

【０００７】第１の切断エッジは、互いに等しく、一方
のプレーンに伸長したバンドの場合に、突起のベースか
ら、円弧を介して、突起と向かい側に配置された位置に
集まる第２及び第３の部分を有する。この実施形態にお
いて、まず第１に、クリップが締まる状態である際に、
第１の部分の端での応力集中が避けられる。第２に、切
断エッジは、周囲方向の比較的広いホールに範囲が定め
られる。従って、切断エッジ又はそれによって範囲が定
められたホールを形成するために、クリップの突起につ
いて用いられた型打ツールにおいて型打ポンチを用いる
ことができ、押し抜きは、狭い切り込みを形成するため
に用いられた型打刃よりも大きく且つそれゆえ安定した
断面を有する。

【０００８】円弧への突起のフランクのトランジション
を丸くすることもできる。この結果、クリップが締まる
状態である際の応力集中が、うまくこれらトランジショ
ンの領域内で避けられる。

【０００９】更に、一方で円弧に続き、他方で位置の更
なる円弧を介するトランジションをなす、第２及び第３
の部分それぞれの中間部材は、第１の切断エッジの、各
円弧と突起と向かい側にある位置との間に配置されるこ
とを保証することに注意すべきである。それゆえ、ノッ
チ効果もまた、前述の位置へのトランジション内で避け
られる。

【００１０】各中間部分が、直線であり且つバンドの縦
方向に対して傾斜して伸長するならば、まず第１に、型
打ポンチの断面が十分に大きく且つ安定して残る。第２
に、切断エッジによって範囲が定められたホールの近隣
で、軸方向において、バンドの大きい表面領域は、結果
として、ホースがクリップによって締め付けられる際に
その領域にホースの材料の変位のために、第１の締め付
け顎部と第１の閉止部材との間の領域でバンドの外側方
向への曲げに対して比較的大きな可撓力を有することに
なる。

【００１１】各中間部分は、切断エッジによって規定さ
れたホールの内側に突出する丸い角を有しており、中間
部分の角に隣接する部分が直線であるならば、バンドの
ゆがみに対する前述の領域で動作するバンド領域を広げ
ることもできる。このバンド領域は、各中間部分の直線
部分が直角に囲み、又は互い垂直ならば、このバンド領
域が特に大きいなる。

【００１２】更に、その位置が第１の切断エッジの突起
と向かい側にある、第１の切断エッジの位置が、少なく
とも第１の締め付け顎部の周辺に配置されるならば、第
１の締め付け顎部と第１の閉止部材との間のバンドの領
域は、比較的短く且つ曲げに抵抗することができる。

【００１３】突起と向かい側にある、第１の切断エッジ
の位置は、第１の締め付け顎部を形成する波形の壁に配
置されるならば、その領域は周囲方向に特に短くなる。

【００１４】第１の閉止部材は、少なくとも突起に隣接
する部分で、バンドに平行に伸長する起伏部を有するこ
とができる。この方法で形成された閉止部材は、変形す
ることなく、周囲方向の高い締め付け力に抵抗する。

【００１５】他の有利な実施形態は、第１の切断エッジ
に対応する第２の切断エッジは、第１の閉止部材の、該
第１の切断エッジから離れた端のバンドに形成され、こ
の第１の閉止部材から離れて、その第２の切断エッジの
側が、第１の閉止部材に対応する第３の閉止部材を形成
することからなる。この設計のクリップは、２つの異な
る公称の径を有する対象物を締め付けるために適する。

【００１６】この場合に、第１及び第３の閉止部材の突
起の距離は、同一クリップを用いてしっかりと締め付け
ることができる異なる径の２つのホース間のホースの締
め付けられた領域の径の差のπ倍である。

【００１７】以下では、本発明をより詳細に説明し、更
に実施形態の添付図面によってそれらを展開する。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１から図６に表されたクリップ
は、パイプ又はソケット部品にホースを留めるためのホ
ースクリップである。それは、それらの端部分２及び３
が重なるように、図１及び図２に従ってほぼ円形状に曲
げられたスプリングスチールバンド１からなる。放射方
向外側端部分２の端に、周囲の内側に曲げられたフック
形状の閉止部材４がある。端部分３は第２の閉止部材５
を有しており、該第２の閉止部材５は、周囲切断エッジ
（図４から図６）で端部３のホールの形状によって、且
つ切断エッジ６の一方の側でバンド材料を外側に押しつ
けることによって、形成される。これは、クリップの周
囲方向に伸長するビード形状になるようにする。図２の
ように、閉止部材４は、クリップが締められる際に閉止
部材５の下で噛み合うことができる。従って、閉止部材
４及び５がクリップを意図せず開いて放射方向にはずれ
ないようにする。

【００１９】端部２はまた、周囲方向に伸長するスロッ
ト７（図４）と、クリップの周囲方向に伸長し且つスロ
ット７の方向に開かれる放射方向外側に突出するビード
８とを有する。該スロット７は、放射方向外側に突出す
る波形部９及び１０によって、及び波形状の締め付け顎
部１１によっても、スパンされる。波形部９及び１０並
びに締め付け顎部１１、特に波形部９及び１０は、周囲
方向に一定の伸縮性をバンド１に加えると同時に、スロ
ット７の横方向の伸張を妨げる。締め付けツール、特に
プライアは、固定噛合部に閉止部材４及び５をもたらす
ために締め付け顎部１１に配置される。

【００２０】図４によれば、スロット７は、相互対向フ
ラップ１２を有しており、該フラップ１２は、波形部９
及び１０の間で、スロット７の長さのほぼ中心で、それ
らのエッジからバンドの横方向に突出する。

【００２１】放射方向内側端部分３は、スロット７内に
挿入され且つそれらの中に固定されるウェブ１３の形状
の、放射方向外側に突出する突起を有しており、該ウェ
ブ１３は、クリップの周囲方向に、内側端部分３からの
距離で伸長し、少なくともバンドの厚みに対応する。ウ
ェブ１３の端からの距離で、相互に向かい側に配置され
た切取部分１４は、フラップ１２を放射方向にガイドす
るために、クリップの縦方向及び周囲方向に伸長するウ
ェブ１３のエッジに形成される。クリップの周囲方向に
おいて、ウェブ１３はスロット７よりも短く、従ってウ
ェブ１３がスロット７内に挿入された後で、クリップの
周囲方向でスロット７に配置できる。この移動中に、ウ
ェブ１３の長さの少なくとも一部分は、図２に表された
ように、ビード８内に受け入れられることができる。ウ
ェブ１３は、バンド１になされている切り込みによっ
て、及び該切り込み間で押し出されたバンド材料によっ
て形成されており、同時に、切取部分１４が形成され、
切取部分１４に対応するフラップ１５は、ウェブの材料
がバンド１に押し出された後に残るスロット１６（図
４）の横方向エッジ上に形成される。端部３もまた、締
め付け顎部１７を有しており、該締め付け顎部１７は、
閉止部材５よりも端部３からの距離が幾分長いバンド材
料から放射方向外側に曲げられた波形状である。例えば
プライアのような締め付けツールもまた、クリップを締
め付けるために、締め付け顎部１７の放射方向内側端
に、また締め付け顎部１１上に配置できる。

【００２２】図６に明確に表したように、バンド１の再
循環する(recirculating) 切断エッジ６は、バンド１に
対して実質的に横方向に伸長する第１の部分１８を有し
ており、バンド１に平行に且つ締め付け顎部１７に向か
って突出する台形の突起１９の範囲を定めており、閉止
部材４は、クリップが図２のように締められた際に突起
１９の下で噛み合う。切断エッジ６もまた、互いに等し
く、図６に従って一方のプレーンに伸長したバンドの場
合に、突起１９のベースから、円弧２０ａを介して、突
起１９と向かい側に配置された位置２１（点）に集まる
第２及び第３の部分２０を有する。円弧２０ａへの突起
１９のフランクのトランジション１８ａもまた、円弧形
状に丸くされる。

【００２３】一方で円弧２０ａに隣接し、他方で位置２
１の他の円弧２０ｃを用いてトランジションをなす部分
２０の直線中間部分２０ｂは、切断エッジ６の、各円弧
２０ａと突起１９の向かい側の位置２１との間に配置さ
れる。

【００２４】更に、切断エッジ６は、図４及び図５のよ
うに、締め付け顎部１７の周辺で、起１９の向かい側に
配置されたその位置２１に達する。

【００２５】閉止部材５は、少なくとも突起１９に隣接
する部分２２で、バンド（図１から図５）に平行に伸長
する平坦な起伏部を有する。

【００２６】クリップを締めるために、端部分２及び３
は、まず最初に、図１による相対位置にもたらされ、Ｄ
Ｅ４２３７３３０Ｃｌによるクリップのように、フラッ
プ１２とウェブ１３との間の相互動作の結果、調整され
る。ウェブ１３を有するフラップ１２の相互動作に関す
る説明を参考にすべきである。

【００２７】図１による位置から、しっかりと締め付け
られているホース上にクリップが押し込まれた後で、プ
ライアは、締め付け顎部１１及び１７の相互に遠い側に
配置され、それゆえ、端部２及び３は、突起１９上をス
ライドするためにフックのような閉止部材４に少なくと
も十分に離れて周囲方向に押し込まれる。締め付け顎部
１１及び１７の圧縮は、締め付け顎部１７に隣接する端
部分２の自由端によって最後に制限される。締め付けツ
ールがはずれた後で、フックのような閉止部材４が図２
に表されたように閉止部材５の突起１９の下で噛み合う
まで、クリップは、ホースの応力に幾分さらされて再び
広げることができる。その位置において、第１に、図４
のようにバンドの全幅に渡って伸長する閉止部材４は、
閉止部材５が円弧２０ａをエッジするその中へ押し込ま
れ且つ丸いトランジション１８ａが変形された後で、ほ
ぼ放射方向外側に伸長するエッジの、２つの相互に軸方
向で向かい側に配置された位置に対してその放射方向内
側エッジに配置される。第２に、突起１９の放射方向内
側エッジは、それらと向かい側に配置された閉止部材５
の表面上で、少なくとも直線的に配置される。この位置
において、閉止部材４及び５は、放射方向外側の動作力
が閉止部材４及び５の周囲で外側端部分２に意図せずに
与えられても、放射方向にはずれることなく、互いに信
頼性高く噛み合う。クリップは、締め付け顎部１１及び
１２が端部分２及び３と離れて放射方向に押し込む力が
端部分２に加えられると共に、互いに対向して押しつけ
られた際に再び開くことしかできない。

【００２８】図５に概略的に表されたように、閉止部材
５がバンド材料から押し出される際に、円弧２０ａ及び
丸いトランジション１８ａが変形されるけれども、それ
にも関わらず、クリップが閉じられ且つ締め付けられた
状態である際に、ホースの放射方向外側の動作圧力によ
る応力集中にさらされることなく、突起１９のフランク
へ及び互いに並びに直線部分２０ｂへのトランジション
を常になす。図４のように、ホースの応力の下でバンド
１へのおよそＵ形状のそのトランジションの自由端で裂
き開くという閉止部材５のリスクが、大きく妨げられ
る。

【００２９】切断エッジ６又はそれによって範囲が定め
られたホールが、放射方向平面図でおよそハート形状で
あるために、切断エッジ６の傾いた伸長部分２０ｂ（図
６）の軸方向外側に配置されたバンドの領域は、比較的
大きい領域を有する。従って、クリップが閉止され且つ
締め付けられた際に、バンドは、ホースの材料が締め付
け中にクリップによって圧縮されるために、それらの領
域で外側で且つ放射方向に曲げられない。

【００３０】切断エッジ６の形状は、切断エッジの方向
に対応する断面外形、又は切断エッジ６によって範囲が
定められたホールの断面外形を、型打ポンチを用いて押
し抜くことができるという更なる効果がある。それゆ
え、型打ポンチの断面領域は対応するサイズであり、型
打ポンチは、長期間、非常に安定し且つ不変である。

【００３１】図７によるクリップの他の実施形態は、突
起（１９）と向かい側にある、切断エッジ６の位置２１
が、締め付け顎部１７を形成する波形の壁に配置される
点で、図１から図６によるクリップと異なる。従って、
突起１９及び締め付け顎部１７の間の距離は幾分少な
く、これは、バンド１が応力の下にあるホール材料によ
って突起１９及び締め付け顎部１７の間の領域で曲がる
というリスクを減少する。

【００３２】図８によるクリップは、以下の点で図１か
ら図６までと異なる。切断エッジ６に対応する更なる切
断エッジ６ａは、閉止部材５の、切断エッジ６から離れ
た端のバンド１に形成され、閉止部材５から離れて、更
なる切断エッジ６ａの側が、閉止部材５に対応する更な
る閉止部材５ａを形成する。そして、前述した実施形態
の位置２１に対応する切断エッジ６ａの指示された端
は、閉止部材５の部分２２へ伸長する。バンドが一方の
プレーンに伸長したその状態にある際に、切断エッジ６
ａは、図６の切断エッジ６と同じ形状を有する。それゆ
え、このクリップは、対応する径のソケット部品に対し
て２つの異なる公称の径のホースを締め付けるために用
いられる。一方、閉止部材５及び５ａの突起１９の間の
距離は、ホースの締め付けられた領域の異なる径の２つ
のホース間の径の差のπ倍に等しい。

【００３３】図９及び図１０によるクリップは、以下の
点で図８によるクリップと異なる。切断エッジ６ｂは幾
分異なる形状に作られ、即ち図１０の張りつめた状態で
表されたバンド形状であり、このように、各中間部分２
０ｄは、切断エッジ６ｂによって範囲が定められたホー
ルの内側に突出する丸い角２０ｅを有し、角２０ｅに接
触する中間部分２０ｄの部分は直線となる。結果とし
て、ホールを押し抜くするために用いられた型打ポンチ
の断面領域が幾分削減されるけれども、閉止部材５と締
め付け顎部１７との間に配置されたバンドの領域の表面
は幾分大きく、従ってその領域のバンド１の可撓力も大
きく、型打ポンチの安定性が十分である。

【００３４】図１１によるクリップは、前述の実施形態
の２つの異なる切断エッジ６及び６ａが組み合わされる
点で、図９及び図１０のクリップと異なる。

【００３５】図１２及び図１３によるクリップは、以下
の点で図１１によるクリップと異なる。直線中間部分２
０ｂと部分１８の突起１９の直線横エッジとは、図１３
による伸長したバンド１のプレーンに平行に関連して互
いに向かい側に配置されており、それゆえ、切断エッジ
６ｃによって範囲が定められたホールは、周囲方向に幾
分狭く、従って型打ポンチの断面は幾分小さい。しか
し、突起１９から離れて、閉止部材５の起伏部の部分２
２の側は、切取部分なしに、周囲方向の大きい締め付け
力に抵抗する。

【００３６】図１４によるクリップは、切断エッジ６ｄ
が突起１９及び隣接する部分の台形に対応するスロット
の範囲を定める点で、図１から図６までのクリップと異
なる。この設計は、突起１９及び締め付け顎部１７の間
のバンドの領域がより堅く、それゆえより大きい可撓力
を有することに効果があり、型打ポンチは、バンド材料
から閉止部材５を同時に押し出すために適するように設
計できる。スロットの押し抜き及び閉止部材５の押し出
しは、１つの動作でできる。他方、この実施形態におい
て、切断エッジ６ｄのスロットの小さい幅に起因して、
丸くない領域又は円弧がスロットの端で形成できる。

【００３７】更なる他の実施形態は、ウェブ１３が、省
略され又は周囲方向に伸長するビードによって置き換え
られ、例えばフラップ１２が省略されることができる。
スプリングスチールの代わりに、バンド１はまた、永久
に変形可能な金属からなることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるクリップの、開かれて締め付けら
れていない状態の側面図である。

【図２】図１について、閉じられて締め付けられた状態
の側面図である。

【図３】図１及び図２について、円形状に曲げられる前
の状態のクリップバンドの側面図である。

【図４】図３のクリップバンドの平面図である。

【図５】拡大縮尺で表された、図１によるクリップの一
部を切り取った部分の遠近図である。

【図６】拡大縮尺で表された、変形させる前の平担に型
抜きした、図５によるクリップバンドのの部分的な平面
図である。

【図７】第１の締め付け顎部及び第１の閉止部材が共に
近接して配置された、図１から図６のクリップの他の実
施形態の切取部分の遠近図である。

【図８】クリップが第３の閉止部材を提供する、図１か
ら図６によるクリップの他の実施形態の切取部分の遠近
図である。

【図９】閉止部材に隣接する切断エッジが異なる形状と
なる、図８によるクリップの一実施形態の切取部分の遠
近図である。

【図１０】拡大スケールで表された、変形の前の、図９
によるクリップのバンドの切取部分の平面図である。

【図１１】第２の切断エッジが図９によるクリップに対
応する、図８によるクリップの他の実施形態の切取部分
の遠近図である。

【図１２】第２の切り取りエッジが、周囲方向に比較的
狭いホールの範囲を定めた、図１１によるクリップの一
実施形態の切取部分の遠近図である。

【図１３】変形の前に、図１２によるクリップの平坦に
型抜かれたバンドの、拡大縮尺で表された切取部分の平
面図である。

【図１４】変形の前に、単一の切り取りエッジを狭いス
ロットの範囲を定めた、図１から図６によるクリップの
他の実施形態の切取部分の遠近図である。

【符号の説明】

１、１９バンド２重なり合う端部の放射方向外側部分３重なり合う端部の放射方向内側部分４閉止部材、フック５、５ａ閉止部材６、６ｂ、６ｃ、６ｄ切断エッジ７スロット８ビード９、１０波形部１１第２の締め付け顎部１２相互対向フラップ１３ウェブ１４切取部分１５切取部分１４に対応するフラップ１６スロット１７第１の締め付け顎部１８切断エッジの第１の部分１８ａ突起のフランクのトランジション１９突起２０第２及び第３の部分２０ａ、２０ｃ円弧２０ｂ、２０ｄ中間部分２０ｅ突出する丸い角２１突起１９と向かい側の位置２２突起１９に隣接する部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】クリップ、特にホースクリップであっ
て、該クリップが締められる際に互いに重なる端部分
（２、３）を有する金属バンド（１）からなり、その端
部分の放射方向内側端部分（３）は、該バンド（１）に
伸長する第１の切断エッジ（６；６ｂ；６ｃ；６ｄ）の
第１の部分（１８）に隣接する第１の放射方向外側に押
し込まれた閉止部材（５）を有しており、該第１の閉止
部材（５）に近接する該バンド（１）に対して実質的に
横方向に伸長する前記第１の部分（１８）は、該バンド
（１）から突出し且つ前記放射方向外側端部分（２）と
重ならない、波形状の第１の締め付け顎部（１７）を提
供しており、前記放射方向外側端部分（２）は、内側へ
傾いて突出し且つ前記バンド（１）の全軸方向幅に渡っ
て第２の閉止部材（４）を有し、前記第１の締め付け顎
部（１７）から離れて、第２の閉止部材（４）の側は、
前記バンド（１）から突出する波形状の第２の締め付け
顎部（１１）を前記第１の締め付け顎部からの距離に形
成し、前記閉止部材（４、５）は該クリップが締められ
る際に互いに噛み合うクリップにおいて、前記第１の切断エッジ（６；６ｂ〜６ｄ）の前記第１の
部分（１８）は、前記第１の締め付け顎部（１７）へ向
けられ且つ前記バンド（１）と平行に伸長する突起（１
９）の範囲を定めており、前記第２の閉止部材（４）
は、該クリップが締められる際に前記突起（１９）の下
で噛み合うことを特徴とするクリップ。
【請求項２】前記突起（１９）は実質的に台形である
ことを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】前記第１の切断エッジ（６；６ｂ〜６
ｄ）は、互いに等しく、一方のプレーンに伸長した前記
バンド（１）の場合に、前記突起（１９）のベースか
ら、円弧（２０ａ）を介して、前記突起（１９）と向か
い側に配置された位置（２１）に集まる第２及び第３の
部分（２０）を有していることを特徴とする請求項１又
は２に記載のクリップ。
【請求項４】前記円弧（２０ａ）への前記突起（１
９）のフランクのトランジション（１８ａ）が丸くされ
ることを特徴とする請求項３に記載のクリップ。
【請求項５】一方で前記円弧（２０ａ）に続き、他方
で位置（２１）の更なる円弧（２０ｃ）を介するトラン
ジションをなす、第２及び第３の部分（２０）それぞれ
の中間部材（２０ｂ；２０ｄ）は、第１の切断エッジ
（６；６ｂ）の、前記各円弧（２０ａ）と前記突起（１
９）と向かい側にある位置（２１）との間に配置される
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のクリップ。
【請求項６】各中間部材（２０ｂ）は、直線であり且
つ前記バンド（１）の縦方向に対して傾斜して伸長する
ことを特徴とする請求項５に記載のクリップ。
【請求項７】各中間部材（２０ｄ）は、前記切断エッ
ジ（６ｄ）によって規定されたホールの内側に突出する
丸い角（２０ｅ）を有しており、該角（２０ｅ）に隣接
する前記中間部材の部分（２０ｄ）は直線であることを
特徴とする請求項５に記載のクリップ。
【請求項８】各中間部材の直線部分（２０ｄ）は、直
角に囲むことを特徴とする請求項７に記載のクリップ。
【請求項９】前記突起（１９）と向かい側にある、前
記第１の切断エッジ（６）の位置（２１）は、少なくと
も前記第１の締め付け顎部（１７）の周辺に配置されて
いることを特徴とする請求項３から８のいずれか１項に
記載のクリップ。
【請求項１０】前記突起（１９）と向かい側にある、
前記第１の切断エッジ（６）の前記位置（２１）は、前
記第１の締め付け顎部（１７）を形成する波形の壁に配
置されることを特徴とする請求項９に記載のクリップ。
【請求項１１】前記第１の閉止部材（５）は、少なく
とも前記突起（１９）に隣接する部分（２２）で、前記
バンド（１）に平行に伸長する起伏部を有することを特
徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のクリ
ップ。
【請求項１２】前記第１の切断エッジ（６；６ｂ）に
対応する第２の切断エッジ（６ａ；６ｂ；６ｃ）は、前
記第１の閉止部材（５）の、該第１の切断エッジ（６；
６ｂ）から離れた端の前記バンド（１）に形成され、こ
の第１の閉止部材から離れて、その第２の切断エッジの
側が、前記第１の閉止部材（５）に対応する第３の閉止
部材（５ａ）を形成することを特徴とする請求項１から
１１のいずれか１項に記載のクリップ。
【請求項１３】前記第１及び第３の閉止部材（５、５
ａ）の前記突起（１９）の距離は、同一クリップを用い
てしっかりと締め付けることができる異なる径の２つの
ホース間でホースの締め付けられた領域の径の差のπ倍
であることを特徴とする請求項１２に記載のクリップ。