JPH11230663A - 冷却機器の冷却方法および冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却機器の冷却装置の配設スペースの縮小を
可能とする冷却機器の冷却方法および冷却装置を提供す
ること。 【解決手段】 冷却機器１の冷却に供された冷却空気を
冷却源２の冷気発生室４に回収し、冷気発生室４内で低
温冷媒を循環させる予備冷却フィンコイル８Ａとの熱交
換により回収空気の予備冷却を行いつつ、予備冷却フィ
ンコイル８Ａに回収空気が含有する水分を着霜させて回
収空気の予備除湿を行い、その後、回収空気の本冷却お
よび本除湿を行って回収空気を冷却機器１に供給すると
ともに、間歇的に予備冷却フィンコイル８Ａ内の低温冷
媒の循環を停止した状態において回収空気と熱交換させ
ることで予備冷却フィンコイル８Ａの除霜を行い、その
除霜により発生する水分を外部に排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷却機器の冷却方法
および冷却装置に係り、特に、大型店舗に設置される冷
凍用または冷蔵用のショーケースの冷却に好適な冷却機
器の冷却方法および冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大型店舗に配設されるショーケースや冷
凍庫等（以下、特記しない限り、これらを合せて「ショ
ーケース」と記す）の冷却機器の冷却方法および冷却装
置として、出願人は、特開平０８−１７８５００号公報
や特開平０８−０６８５８５号公報に示すように、別設
された機械室内に冷凍サイクルの冷媒またはその冷媒に
よって冷却されたブラインが供給される熱交換器を配設
して空気との熱交換を行うようにした冷気発生室を設
け、その冷気発生室で低温の冷却空気を発生させ、店舗
内に設置されたショーケースへ供給用の風導管をもって
その冷却空気を供給し、ショーケース内では前記風導管
を介して供給される冷却空気量を調節することでショー
ケース内温度の調整を行なうとともに、ショーケース内
の冷却に供された冷却空気を回収用の風導管を介して前
記冷気発生室へ回収し、その回収空気を再冷却するシス
テムの冷却機器の冷却方法および冷却装置を開発してい
る。

【０００３】このように構成された従来の冷却機器の冷
却装置を用いて冷却を行った場合は、前記回収空気はシ
ョーケース１の冷却に供されてほぼ＋５℃前後となり、
３０〜７０％程度の湿気を含んだ状態で冷気発生室に回
収されることとなる。この回収空気を前記冷気発生室内
で急激に冷却すると霜が発生し、熱交換器に着霜するの
は必至であるため、デフロストを行うことは欠かせず、
そのために冷気発生室の運転を停止しなければならない
という問題があった。そこで、冷気発生室内に複数の熱
交換室を設け、いずれかの熱交換室においては冷却空気
を発生させ、同時に別の熱交換室ではデフロスト等のメ
ンテナンスを行って待機状態とするという冷却機器の冷
却方法が考えられたが、冷却装置の有効利用という点で
は問題があった。

【０００４】そこで、出願人はこのデフロストの問題を
解消すべく、さらに、冷気発生室に回収された回収空気
と熱交換を行なう冷却媒体として冷却液を用いることを
特徴とする冷却機器の冷却方法および冷却装置を開発し
た。

【０００５】つまり、この冷却機器の冷却方法および冷
却装置は、回収空気と冷却液とを直接、接触させること
で熱交換させるものであり、冷却媒体（熱交換器）への
着霜の問題を解決するものであった。

【０００６】そのかわり、回収空気と直接、接触するこ
ととなる冷却液は、回収空気との熱交換に複数回使用さ
れることにより水分を多く含んで乾燥した冷却空気の製
造に不向きなものとなり、また、冷却液の濃度が薄くな
れば凍結点が上がるため、冷却液を冷却する装置への負
担が大きくなるため、この冷却液から水分を除去する必
要が生じる。そこで、この冷却機器の冷却装置は、回収
空気との熱交換に供された冷却液を加熱する水分除去装
置と、前記冷却液を前記冷気発生室と水分除去装置との
間で循環させる水分除去用配管とをさらに必要とした。

【０００７】前記水分除去装置は、冷却液を加熱するた
めの熱交換器を有する熱交換室と、水分除去に供された
前記冷却液を貯留する蒸発用貯留槽と、前記冷却液を前
記熱交換室と蒸発用貯留槽との間で循環させる配管と、
散布液の放出を阻止し蒸気のみを室外に放出するエリミ
ネータとにより構成されている。

【０００８】このような水分除去装置を有する冷却機器
の冷却装置を用いた冷却方法は、回収空気との熱交換に
供され冷気発生室内に形成された貯留槽に回収された冷
却液のうち１部の冷却液を水分除去用配管を介して水分
除去装置に供給し、水分除去装置において加熱し、水分
除去装置の蒸発用貯留槽に貯留させた後、前記蒸発用貯
留槽から前記配管を介して前記冷気発生室側の貯留槽に
戻して残留する冷却液と混合させることを特徴としてい
る。そして、この冷却機器の冷却方法によれば、回収空
気との接触により回収空気の水分を吸収した冷却液を加
熱することにより、その水分を蒸発させることができ、
その冷却液を冷気発生室側の貯留槽に戻し残留する冷却
液と混合させることにより、加熱された冷却液の熱を放
出させた後に回収空気の冷却媒体として使用することが
でき、よって、従来の冷却機器の冷却装置を使用した場
合に発生していたデフロストの問題を解消することがで
きるものであった。

【０００９】また、その後、前記水分除去装置を、閉ざ
された低圧環境において冷却液を構成する液剤とこの冷
却液に含まれた水分との沸点の差を利用して水分を除去
する低圧水分除去装置とした冷却機器の冷却装置も開発
されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
いずれの構成の冷却機器の冷却装置においても、水分除
去装置を配設する分だけ、従来の冷却機器の冷却装置よ
り大型のものとなることは必至であり、装置の小型化と
いう課題を残すものであった。

【００１１】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、近年開発した冷却機器の冷却装置および冷却方法を
さらに改良し、特に、冷却装置の配設スペースの縮小を
可能とする冷却機器の冷却方法および冷却装置を提供す
ることを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１に係る冷却機器の冷却方法は、冷却機
器の冷却に供された冷却空気を回収配管を介して冷却源
の一部を構成する冷気発生室に回収し、前記冷気発生室
においてこの回収空気を前記冷却源によって低温に冷却
された複数種の冷却媒体との熱交換により前記冷却機器
の設定温度よりも低温に冷却し、この冷却空気を供給配
管を介して冷却機器に供給する冷却機器の冷却方法にお
いて、冷気発生室内で低温冷媒を循環させる予備冷却フ
ィンコイルと前記回収空気との熱交換により回収空気の
予備冷却を行いつつ、前記予備冷却フィンコイルに回収
空気が含有する水分を着霜させて回収空気の予備除湿を
行い、その後、前記回収空気の本冷却および本除湿を行
って回収空気を冷却機器に供給し、さらに、間歇的に前
記予備冷却フィンコイル内の低温冷媒の循環を停止した
状態において前記回収空気と熱交換させることで前記予
備冷却フィンコイルの除霜を行うとともに、その除霜に
より発生する水分を外部に排出することを特徴とするも
のである。

【００１３】本請求項の冷却機器の冷却方法によれば、
回収空気を異なった環境下で冷却媒体と接触させること
により複数段階に分けて冷却および除湿を行い、さら
に、冷却フィンコイルの着霜をデフロスト装置を用いず
に除霜することができる。

【００１４】また、請求項２に記載の冷却機器の冷却方
法は、請求項１に記載の冷却機器の冷却方法において、
前記回収空気の本冷却および本除湿は、室内に散布され
る吸湿剤からなる除湿冷却液と回収空気との接触により
回収空気の除湿および冷却を行った後、本冷却フィンコ
イルと回収空気との熱交換により回収空気の冷却を行う
ことからなることを特徴とするものである。

【００１５】本請求項の冷却機器の冷却方法によれば、
本冷却フィンコイルと回収空気との熱交換による冷却を
冷却工程の最終段階としたことで、この本冷却フィンコ
イルに達する回収空気を十分除湿を施した状態とするこ
とができる。

【００１６】請求項３に記載の冷却機器の冷却方法は、
請求項２に記載の冷却機器の冷却方法において、前記除
湿冷却液は前記本冷却フィンコイルに散布されることに
より冷却され、同時に本冷却フィンコイルの除霜が行わ
れることを特徴とするものである。

【００１７】本請求項の冷却機器の冷却方法によれば、
本冷却フィンコイルを回収空気の冷却と除湿冷却液の冷
却に用いることができ、また、除霜冷却液を回収空気の
冷却と本冷却フィンコイルが着霜した場合の除霜に用い
ることができる。

【００１８】請求項４に記載の冷却機器の冷却方法は、
請求項２または請求項３に記載の冷却機器の冷却方法に
おいて、前記除湿冷却液と前記回収空気との接触効率を
向上するための複数の溝が形成された除湿冷却用面材を
配設し、前記除湿冷却液を前記除湿冷却用面材に対して
均一に付着するようにして散布することを特徴とする。

【００１９】本請求項の冷却機器の冷却方法によれば、
前記除湿冷却用面材に除湿冷却液を付着させることによ
り、前記除湿冷却面材と前記回収空気との接触効率を向
上させることができる。

【００２０】さらに、請求項５に記載の冷却機器の冷却
方法は、請求項１ないし請求項４に記載の冷却機器の冷
却方法において、前記除湿冷却液を、冷気発生室内に配
設された貯留槽から散布用配管を介して散布し、前記除
湿冷却液と回収空気との接触に供した後、再び前記貯留
槽に回収することを特徴とする。

【００２１】本請求項の冷却機器の冷却方法によれば、
冷却媒体としての除湿冷却液を循環させることにより複
数回利用することができる。

【００２２】そして、請求項６に記載の冷却機器の冷却
方法は、請求項１ないし請求項５に記載の冷却機器の冷
却方法において、前記冷気発生室内の貯留槽内の一部の
除湿冷却液をこの貯留槽から取り出して水分除去した
後、前記貯留槽に戻して残留する除湿冷却液と混合させ
ることを特徴とする。

【００２３】本請求項の冷却機器の冷却方法によれば、
回収空気との接触により回収空気の水分を吸収した除湿
冷却液の水分を除去することにより、除湿冷却液の吸湿
性を良好に保ちつつ、複数回利用することができる。

【００２４】また、請求項７に記載の冷却機器の冷却装
置は、商品収納部を有する冷却機器と、前記冷却機器か
ら隔離して設置され冷凍サイクルおよび冷気発生室を有
する冷却源と、前記冷却源において製造された冷却空気
を前記各冷却機器に供給する供給配管と、前記各冷却機
器からその冷却に供された空気を前記冷却源に回収する
回収配管とを有する冷却機器の冷却装置において、前記
冷気発生室は、冷気発生室内の回収空気の流通経路の最
上流側に形成され、循環する低温冷媒との熱交換により
回収空気の予備冷却を行うとともに回収空気が含有する
水分を着霜させて回収空気の予備除湿を行う冷却副フィ
ンコイル、この冷却副フィンコイルへの冷媒の供給を停
止した状態における回収空気の通過による冷却副フィン
コイルの除霜により発生する水分を受けて外部に排出す
る排水部を有する予備冷却部と、前記予備冷却部より回
収空気の流通経路において下流側に形成され、吸湿剤か
らなる除湿冷却液を回収し貯留する貯留槽、前記貯留槽
内に一端を開口させる配管に接続され前記除湿冷却液を
室内に散布するためのノズル、循環する低温冷媒との熱
交換により回収空気の冷却を行うとともに、散布された
除湿冷却液との熱交換により除湿冷却液の冷却を行う本
冷却フィンコイルを有する本冷却部とから構成されてい
ることを特徴とする。

【００２５】本請求項の冷却機器の冷却装置によれば、
冷気発生室の予備冷却部において、低温冷媒を循環させ
る冷却副フィンコイルと前記回収空気との熱交換により
回収空気の予備冷却を行いつつ、前記冷却副フィンコイ
ルに回収空気が含有する水分を着霜させて回収空気の予
備除湿を行い、その後、本冷却部において、予備冷却お
よび予備除湿が施された回収空気と前記ノズルから散布
される除湿冷却液および本冷却フィンコイルとの熱交換
・接触により、さらに前記回収空気の本冷却および本除
湿を行って回収空気を冷却機器に供給し、さらに、間歇
的に前記冷却副フィンコイル内の低温冷媒の循環を停止
した状態において前記回収空気と熱交換させることで前
記冷却副フィンコイルの除霜を行い、その除霜により発
生する水分を外部に排出するとともに、除湿冷却液を本
冷却フィンコイルと熱交換させることにより冷却するこ
とができる。

【００２６】請求項８に記載の冷却機器の冷却装置は、
請求項７に記載の冷却機器の冷却装置において、前記本
冷却部は、回収空気の流通経路において上流側に形成さ
れ、前記回収空気と除湿冷却液を接触させるために除湿
冷却液を散布する前記ノズルを配設した第１冷気発生部
と、回収空気の流通経路において下流側に形成され、前
記本冷却フィンコイルを配設するとともに、その本冷却
フィンコイルの上方に前記回収空気と除湿冷却液を接触
させるとともに前記本冷却フィンコイルの除霜を行うた
めに除湿冷却液を散布する前記ノズルを配設した第２冷
気発生部とから構成されていることを特徴とする。

【００２７】本請求項の冷却機器の冷却装置によれば、
第１冷気発生部において、除湿冷却液を散布し、その除
湿冷却液と回収空気とを接触させることにより、回収空
気の冷却および除湿を行い、その後、第２冷気発生部に
おいて、本冷却フィンコイルと回収空気との熱交換によ
り回収空気の冷却を行うことができる。

【００２８】また、請求項９に記載の冷却機器の冷却装
置は、請求項７または請求項８に記載の冷却機器の冷却
装置において、前記第１冷気発生部には、前記除湿冷却
液を付着させ前記除湿冷却液と回収空気との接触効率を
向上するための複数の溝が形成された除湿冷却用面材を
配設したことを特徴とする。

【００２９】本請求項の冷却機器の冷却装置によれば、
除湿冷却液を除湿冷却用面材に付着させることにより、
前記除湿冷却面材と前記回収空気との接触効率を向上さ
せることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、図１および図２を参照して
説明する。

【００３１】図１は本発明の一実施形態の冷却機器の冷
却方法が適用される冷却装置の概略を示すものであり、
スーパーマーケットなどの店舗Ｓ内には被冷却部材とし
ての複数のショーケース１が設置されており、この店舗
Ｓ側と隔離して、機械室Ｍが設けられている。

【００３２】この機械室Ｍ側には、冷凍サイクル２、前
記冷凍サイクル２によって冷却された冷媒と熱交換する
ことにより冷却されたブラインの保冷を行なう蓄冷槽
３、前記ブラインおよび散布する除湿冷却液と周囲の被
冷却媒体との熱交換を行うことにより冷却空気を発生さ
せる冷気発生室４および前記被冷却媒体と熱交換を行な
った除湿冷却液に含まれる水分を蒸発させる低圧水分除
去装置５が配設されている。

【００３３】前記冷凍サイクル２は、配管Ｐ１，Ｐ１を
もって順次接続された圧縮機、凝縮器、膨脹部材および
蒸発器２Ａから構成されている。前記蒸発器２Ａは熱交
換器６内に配設されており、この熱交換器６において、
前記冷凍サイクル２によって冷却された冷媒と、前記蓄
冷槽３と熱交換器６との間に往復配設された配管Ｐ２内
を循環する蓄冷槽３に貯留された比較的低温でも凍結し
ないブラインとを熱交換させるようになされている。な
お、本実施形態においては、前記ブラインとしてエチレ
ングリコールを用いた場合をもって説明する。

【００３４】前記ブラインが貯留される蓄冷槽３内に
は、冷却された前記ブラインより若干高い温度で凍結す
るように、硝酸ナトリウム、水、その他の材料を調合し
た調合剤（以下、蓄冷剤という）を容器内に封入した複
数の蓄冷部材７が、外周に沿ってブラインが流通しうる
ように相互に間隔を隔てて配設されている。この蓄冷槽
３は、後述する冷気発生室４内の予備冷却部４Ａに配設
された予備冷却フィンコイルとしての冷却フィンコイル
８Ａおよび第２冷気発生部４Ｂｂに配設された本冷却フ
ィンコイルとしての冷却フィンコイル８Ｂと配管Ｐ３，
Ｐ３を分岐させてそれぞれ接続されており、配管Ｐ３に
配設されたポンプ９により前記ブラインを循環させるよ
うになされている。

【００３５】そして、各分岐配管には、冷気発生室４内
に配設されたサーモスタットのような温度制御手段（図
示せず）や予備冷却部４Ａ内の冷却フィンコイル８Ａの
デフロストを行うためのタイマと連結されたモータ（図
示せず）により自動的に開閉される複数の開閉弁１０，
１０…が配設されており、冷気発生室４内に配設された
温度制御手段が検知した発生冷気の温度やデフロストを
行う所定時間毎に前記開閉弁１０，１０…の開閉とポン
プ９の駆動を連動させるようになされている。

【００３６】なお、蓄冷槽３から冷気発生室４へ前記ブ
ラインを供給する配管Ｐ３ａに熱交換器を設け、その熱
交換器内に、例えば夜間冷却用としての小型の冷凍サイ
クルの蒸発器を配設してブラインの冷却を補助的に行う
ようにすることも可能である。

【００３７】前記冷気発生室４には、前記各ショーケー
ス１と連通する回収配管１１の開口部１１Ａが接続され
ており、各ショーケース１の冷却に供された回収空気を
前記冷気発生室４の空気流通方向における最上流側に回
収するようになされている。また、前記冷気発生室４の
空気流通方向における最下流側には、前記冷気発生室４
内において冷却された冷却空気を前記各ショーケース１
に供給するための供給配管１２の開口部１２Ａが接続さ
れている。

【００３８】そして、本実施形態の前記冷気発生室４内
は、図２に示すように、空気流通方向に２つに大別して
形成されており、前記冷気発生室４内の空気流通方向に
おける上流側は、ジグザグ状に複数回折り返すようにし
て配設され前記ブラインが流通する熱交換器としての冷
却フィンコイル８Ａが空気流通方向に沿うように配列し
て収納されており、予備除湿および予備冷却を行う予備
冷却部４Ａとして構成されている。

【００３９】そして、前記予備冷却部４Ａの底部には、
冷却フィンコイル８Ａに付着した霜をデフロストしたと
きの水滴受けとしての排水パン１７が配設されており、
このパン１７の排水口１７Ａから冷気発生室４外へ排水
可能とされている。

【００４０】また、前記予備冷却部４Ａの下流側は、前
記予備冷却部４Ａにおいて予備冷却および予備除湿が施
された回収空気に対して、本格的な冷却および除湿を行
う本冷却部４Ｂとして構成されており、前記本冷却部４
Ｂは、さらに、空気流通方向の上流側の第１冷気発生部
４Ｂａと下流側の第２冷気発生部４Ｂｂとにわけて構成
されている。

【００４１】前記第１冷気発生部４Ｂａには、冷気発生
室４内の前記回収空気の流通方向に沿うようにして除湿
冷却用面材２７，２７…が配列されており、この除湿冷
却用面材２７，２７…の上方には、除湿冷却液を冷気発
生室４内に散布する複数の散布ノズル１３Ａ，１３Ａ…
が配設されている。

【００４２】また、第２冷気発生部４Ｂｂには、ジグザ
グ状に複数回折り返すようにして配設され前記ブライン
が流通する熱交換器としての冷却フィンコイル８Ｂを空
気流通方向に沿うように配列して収納するとともに、そ
の冷却フィンコイル８Ｂの上方で冷気発生室４の天井近
傍には、除湿冷却液を冷気発生室４内に散布するととも
に前記冷却フィンコイル８Ｂに対して被着させるための
複数の散布ノズル１３Ｂ，１３Ｂ…が配設されている。

【００４３】そして、前記本冷却部４Ｂの底部には、散
布された前記除湿冷却液を回収して貯留する貯留槽１４
が配設されている。前記貯留槽１４には、除湿冷却液供
給手段としての散布用ポンプ１５を有する散布用配管Ｐ
４の一端部が開口しており、前記散布用配管Ｐ４の他端
部は分岐してそれぞれ第１冷気発生部４Ｂａ、第２冷気
発生部４Ｂｂまで延在し、第１冷気発生部４Ｂａおよび
第２冷気発生部４Ｂｂにそれぞれ配設された前記散布ノ
ズル１３Ａ，１３Ｂに接続されている。

【００４４】ここで、前記除湿冷却液は、回収空気との
熱交換により回収空気を冷却し、回収空気との接触によ
り湿気を吸収するとともに、前記冷却フィンコイル８Ｂ
の外周面に被着することにより前記冷却フィンコイル８
Ｂ，８Ｂ…への着霜を防止し、万が一、着霜が生じた場
合には、その着霜を溶解させることを目的に散布される
液剤である。例えば、プロピレングリコールや塩化リチ
ウムのような高い吸湿性と熱伝導率を有するとともに、
凍結点と粘性が低い液体を主となる液剤として用いる。
特に、前記プロピレングリコールは食品添加物として公
定されているので、食品衛生上からも、食品に直接的ま
たは間接的に当る冷却空気の製造には適しており、ま
た、価格的にも安いとう利点を有している。本実施形態
においては、このプロピレングリコールを主とし、それ
に酸化防止剤等の食品添加剤を添加した除湿冷却液を用
いた場合を以て説明する。なお、本実施形態において
は、除湿冷却液は冷気発生室４内空気および第２冷気発
生部４Ｂｂの冷却フィンコイル８Ｂとの熱交換により冷
却されるものとするが、前記除湿冷却液を冷気発生室４
内の貯留槽１４に熱交換器を配設し、この熱交換器との
熱交換によって冷却するように構成してもよい。

【００４５】また、前記冷気発生室４の近傍には、前記
除湿冷却液に含まれる水分を蒸発させる水分除去装置５
が配設されている。

【００４６】本実施形態の水分除去装置５内の熱交換室
１６には、図１に示すように、加熱された状態で水分除
去装置５に回収される除湿冷却液（以下、回収除湿冷却
液という）を均一に散布するための複数の散布ノズル１
８，１８…と、この散布ノズル１８，１８…から散布さ
れる回収除湿冷却液の放出を阻止し蒸気のみを室外に放
出するエリミネータ１９が配設されており、前記熱交換
室１６の底面部には回収除湿冷却液の蒸発用貯留槽２０
が配設されている。

【００４７】前記蒸発用貯留槽２０には、水分除去のた
めに水分除去装置５内の回収除湿冷却液の一部を繰り返
し散布ノズル１８から散布するために循環させる濃縮循
環ポンプ２６を有する散布用配管Ｐ５の一端部が接続さ
れており、前記散布用配管Ｐ５の他端部は前記散布ノズ
ル１８，１８…に接続されている。

【００４８】そして、前記冷気発生室４の貯留槽１４と
水分除去装置５は、前記除湿冷却液を循環させる配管Ｐ
６，Ｐ６を以て接続されている。前記配管Ｐ６のうち、
冷気発生室４から水分除去装置５へ前記除湿冷却液を循
環させる配管Ｐ６ａは、前記冷気発生室４の貯留槽８に
その一端部が接続されており、その他端部は循環ポンプ
２２、熱交換器２３、熱交換器２４そして熱交換器２５
を介して前記散布用配管Ｐ５に接続されている。水分除
去装置５から冷気発生室４へ前記除湿冷却液を循環させ
る他方の配管Ｐ６ｂは、前記蒸発用貯留槽２０にその一
端部が接続されており、その他端部は前記熱交換器２３
を介して前記冷気発生室４の貯留槽８に接続されてい
る。

【００４９】また、前記冷気発生室４の貯留槽８には、
除湿冷却液内に浸漬されることにより通電される図示し
ない電極棒が配設されており、この電極棒により貯留槽
８に貯留される除湿冷却液の液面制御を行ない、液面の
上昇・下降に合せて前記濃縮循環ポンプ２６や循環ポン
プ２２の駆動、さらには前記配管Ｐ６ａ，Ｐ６ｂに配設
された開閉弁２１，２１…の開閉を行なうようになされ
ている。

【００５０】ところで、前記熱交換器２３は、前記配管
Ｐ６ａを流れる冷却空気の製造に供された除湿冷却液
が、前記配管Ｐ６ｂを流れる水分除去装置５で加熱され
ることにより除湿冷却液に含まれた水分を除去され濃縮
された除湿冷却液と熱交換を行なうように構成されてい
る。また、前記熱交換器２４，２５においては、前記熱
交換器２３を通過したことにより加熱された除湿冷却液
が、前記冷凍サイクル２において発生した排熱や店舗内
用空調装置の排熱とそれぞれ熱交換を行ない、徐々に高
温に加熱されるように構成されている。なお、前記熱交
換器２４，２５においては、排熱を利用することとせず
に、独立した熱交換用のヒータ装置を配設してもよいこ
とはいうまでもない。

【００５１】さらに、この水分除去装置は、加熱により
水分除去する構成でなくてもよい。例えば、真空空間に
除湿冷却液を放出することにより、その沸点の相違を利
用して適当な真空圧をもって瞬時に水分のみを蒸発させ
て除湿冷却液から分離させる構成の水分除去装置として
もよい。

【００５２】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００５３】まず、冷凍サイクル２を駆動することによ
り低温低圧とされた液冷媒を配管Ｐ１を介して熱交換器
６内の蒸発器２Ａを循環させることにより、前記蓄冷槽
３から配管Ｐ２内を循環するブラインと熱交換を行な
い、前記ブラインたるエチレングリコール溶液を−３０
℃〜−３５℃に冷却する。

【００５４】蓄冷槽３においては、−３０℃〜−３５℃
に冷却されたブラインにより、このブラインたるエチレ
ングリコール溶液よりも多少高い−２５℃〜−３０℃で
凍結するように調整された硝酸ナトリウムと水を主体と
した蓄冷剤が封入された前記蓄冷部材７を凍結させる。
前記蓄冷部材７は、前記ブラインが各ショーケース１を
冷却するための冷却空気の熱交換のために循環使用され
ることにより冷却の度合が多少緩んで前記蓄冷部材７よ
りも温度が上昇した場合に、今度は逆にブラインたる前
記エチレングリコール溶液を冷却するように機能するこ
とになる。つまり、容器内の蓄冷剤が凍結した蓄冷部材
７は、その蓄冷剤が融解し続ける間は熱交換の対象物か
ら大きな潜熱を奪うことになる。

【００５５】また、前記蓄冷槽３内に、その凍結温度を
異にした複数種の蓄冷剤をそれぞれ複数個の容器に封入
してなる複数種の蓄冷部材７ａ，７ｂ…を配設すれば、
各複数個ずつの蓄冷部材７ａ，７ｂ…の溶融温度が複数
種得られることになるため、その溶融時に時間差が生じ
ることになり、よって、長時間に亘って前記ブラインの
保冷を安定的に行なうことができる。

【００５６】なお、前述の蓄冷は安価な深夜電力を使用
して行うこととし、昼間においては、原則、蓄冷運転を
行い、ブラインが冷気発生室４において所定温度の冷却
空気を発生させることができない程の温度となった場合
にのみ、前記冷凍サイクル２や必要に応じて配設された
図示しない開閉弁の開閉等を行なってブラインの冷却を
行なうようにする。

【００５７】次に、前記蓄冷槽３において低温に冷却さ
れたブラインを、配管Ｐ３，Ｐ３…に配設されたポンプ
９の駆動により、前記冷気発生室４の予備冷却部４Ａお
よび第２冷気発生部４Ｂｂに配設された冷却フィンコイ
ル８Ａ，８Ｂへ供給する。

【００５８】前記冷気発生室４では、冷気発生室４内の
室温を以て前記貯留槽１４に貯留している除湿冷却液を
予冷しておく。そして、前記散布用ポンプ１５を駆動し
て、除湿冷却液としてのプロピレングリコール液を前記
貯留槽１４から散布用配管Ｐ４を介して本冷却部４Ｂの
天井付近に配設された散布ノズル１３，１３…から、前
記除湿冷却液を冷気発生室４内の本冷却部４Ａに均一に
散布する。

【００５９】この状態において、冷気発生室４の空気流
通方向における最上流側に形成された回収配管１１の開
口部１１Ａから各ショーケース１の冷却に供された回収
空気を前記冷気発生室４内に導入する。

【００６０】この回収空気は、まず、予備冷却部４Ａに
おいて、前記ブラインが流通する熱交換器としての冷却
フィンコイル８Ａと熱交換を行うことにより、予備除湿
および予備冷却が施される。

【００６１】つまり、前記回収配管２４を介して回収さ
れる被冷却媒体としての回収空気は温度を０℃〜１０
℃、湿度を約７０％として回収されるが、この回収空気
を前記冷却フィンコイル８Ａ内を循環する低温のブライ
ンとの熱交換により冷却させるとともに、冷却フィンコ
イル８Ａに回収空気に含まれていた水分を着霜させるこ
とにより、予備冷却および予備除湿を行なう。

【００６２】次に、予備冷却と予備除湿が施された回収
空気を、本冷却部４Ｂの第１冷気発生部４Ｂａにおい
て、除湿冷却用面材２７，２７…に絡む除湿冷却液およ
び散布された空中の除湿冷却液と熱交換させることによ
り本格的な冷却を行うとともに、除湿冷却用面材２７，
２７…に絡む除湿冷却液および散布された空中の除湿冷
却液と接触させ、回収空気から含有する水分を前記除湿
冷却液に吸湿させることにより、除湿を施す。

【００６３】つまり、この本冷却部４Ｂにおいては、前
記回収空気を、冷気発生室４内の空気の流通経路の上流
側から、並列されている前記除湿冷却用面材２７，２７
…間を前記流通経路の下流に向かって流通させ、前記除
湿冷却用面材２７，２７…に被着する除湿冷却液さらに
は空中に散布されている状態の除湿冷却液と直交する方
向から接触させて熱交換させることにより、前記回収空
気を所望の温度より若干高い温度に冷却する。このよう
に除湿冷却用面材２７を用いれば、除湿冷却液と回収空
気との接触効率を向上させ、冷却および除湿を効率的に
行なうことができるとともに、高価な冷却フィンコイル
８の配設面積を最小限とすることが可能となるので、冷
却装置の設備費を抑えることができる。なお、前記除湿
冷却液は、シャワー状に散布してもよいし、霧状に散布
（噴霧）するようにしてもよい。ここで、前記除湿冷却
液を散布することとしたのは、回収空気との接触を良好
に行なうためであることはいうまでもない。

【００６４】そして、最後に冷気発生室４の空気流通方
向における最下流に位置する第２冷気発生部４Ｂｂにお
いて、冷却と除湿が施された回収空気を、さらに冷却フ
ィンコイル８Ｂと熱交換させることにより冷却を施し、
所望の温度とする。

【００６５】つまり、第２冷気発生部４Ｂｂ内の空気の
流通経路の上流側から、並列されている前記冷却フィン
コイル８Ｂ，８Ｂ…間を前記流通経路の最下流に向かっ
て流通させ、前記冷却フィンコイル８Ｂまたは間歇的に
散布される除湿冷却液と直交する方向から接触させて熱
交換させることにより、前記回収空気を最終的に−１２
℃〜−１５℃の適当な温度に冷却する。

【００６６】なお、本実施形態においては、前記第２冷
気発生部４Ｂｂに散布される除湿冷却液は、除湿冷却液
の冷却が緩んでいる場合や、第２冷気発生部４Ｂｂの冷
却フィンコイル８Ｂのデフロストが必要な場合等に、第
２冷気発生部４Ｂｂに延在する配管Ｐ４に配設された開
閉弁２８を開いて除湿冷却液を流通させ、第２冷気発生
部４Ｂｂに配設されたノズル１３から第２冷気発生部４
Ｂｂ内に散布する。

【００６７】なお、本実施形態においては、回収空気は
この第２冷気発生部４Ｂｂに供給される前に、予備冷却
部４Ａおよび第１冷気発生部４Ｂａですでに冷却と除湿
が行われているため、実際には、冷却フィンコイル８Ｂ
への着霜の可能性は低い。

【００６８】そして、このようにして段階的に冷却およ
び除湿が施された回収空気を、冷気発生室４の最下流に
開口する開口部１２Ａから供給配管１２を介して前記各
ショーケース１に供給する。

【００６９】ところで、冷気発生室４の予備冷却部４Ａ
に配設された冷却フィンコイル８Ａに付着した霜のデフ
ロストは、間歇的に予備冷却部４Ａに配設された冷却フ
ィンコイル８Ａへのブラインの循環を停止させ、着霜を
回収空気の暖気をもって溶解させることで行う。実験結
果によれば、回収温度９℃、湿度７０％の回収空気であ
った場合、１時間毎に１回、１０分間のブラインの循環
を停止することでデフロストを行うことができた。

【００７０】そして、デフロストの排水は、予備冷却部
４Ａの底部に形成された排水パン１７に回収し、冷気発
生室４外に排出する。実験結果によれば、この方法によ
り、予備冷却部４Ａ部分において、回収空気に８０％前
後の湿気が含まれていた場合には１時間の駆動運転によ
り２０ｌの水分を除去することができ、５５〜６０％の
湿気が含まれている場合には１時間の駆動運転により１
５〜１７ｌの水分を除去することができた。

【００７１】また、冷気発生室４内の本冷却部４Ｂに散
布され、回収空気と熱交換を行なうとともにその回収空
気が含有していた水分（湿気）を吸収した除湿冷却液
は、冷気発生室４の底部に配設された貯留槽１４に回収
する。その際、前記第２冷気発生部４Ｂｂの冷却フィン
コイル８Ｂの外周面に被着した除湿冷却液は、前記冷却
フィンコイル８Ｂと熱交換を行なって冷却されるととも
に、回収空気とも接触して回収空気の冷却を施しながら
下方に配設された貯留槽１４に回収されることになる。

【００７２】このように、回収した除湿冷却液は再び前
記散水用配管Ｐ４を介して前記散布ノズル１３から冷気
発生室４内の本冷却部４Ｂ内に均一に散布し、回収空気
の冷却と除湿とに用いる。

【００７３】また、前記除湿冷却液に対しては、水分除
去装置５において水分除去の処理を施す。つまり、貯留
槽１４に回収された前記除湿冷却液の一部を前記循環ポ
ンプ２２の駆動により前記配管Ｐ４ａの熱交換器２３，
２４と熱交換器２５を通過させることで最終的に７０℃
〜８０℃に加熱しながら、前記配管Ｐ４を介して散布ノ
ズル１８から水分除去装置５の熱交換室１６内に均一に
散布する。このように高温に加熱された除湿冷却液を空
気中に散布することにより、前記除湿冷却液に含まれた
回収空気の水分のみを蒸発させ、前記散布ノズル１８の
上方に配設されたエリミネータ１９を通過させて排気す
る。そして、加熱された前記除湿冷却液を再び前記蒸発
用貯留槽２０に回収し、その加熱された状態で約１時間
滞留させ、さらに含有水分量を蒸発させて濃縮する。そ
の際に、水分除去装置５内にファンを配設し、このファ
ンを駆動回転させることによって、前記散布ノズル１８
から散布される加熱された回収除湿冷却液と空気との接
触を促し、水分の蒸発を強制的かつ効率的に行なうよう
にしてもよい。

【００７４】また、この加熱され濃縮されたプロピレン
グリコール液からなる除湿冷却液の一部は、前記蒸発用
貯留槽２０から濃縮循環ポンプ２６を有する散布用配管
Ｐ５を介して前記散布ノズル１８，１８…から散布され
るという一連の循環を繰り返すことにより、その濃縮の
度合いを高めることができる。

【００７５】そして、その加熱された除湿冷却液のうち
一部の除湿冷却液を蒸発用貯留槽２０から、配管Ｐ４ｂ
を介して前記冷気発生室４の貯留槽１４へ供給する際
に、前記熱交換器２３を通過させ、配管Ｐ４ａを通る低
温の除湿冷却液と熱交換を行なうことで熱を放出させ
る。そして、貯留槽１４内において、濃縮された除湿冷
却液を残留する除湿冷却液と混合する。この混合された
除湿冷却液を冷気発生室の室温で予冷することは前述の
通りである。

【００７６】このように、本実施形態による冷却空気の
製造方法は、ショーケース１の冷却に供された回収空気
の冷却は、前記冷却フィンコイル８Ａ，８Ｂおよび−１
０℃〜−２０℃に冷却された除湿冷却液（除湿冷却用面
材２７に絡む除湿冷却液をも含む）との熱交換を組み合
わせることにより、段階的に行なうことができ、そし
て、本実施形態の冷却装置は、熱交換器としての冷却フ
ィンコイル８Ａ，８Ｂの配設箇所を限るものであるの
で、装置の小型化が可能となる。

【００７７】また、回収空気の除湿は、主に、予備冷却
部４Ａにおける冷却フィンコイル８Ａに対する着霜と、
本冷却部４Ｂの第１冷気発生部４Ｂａにおける散布され
た除湿冷却液との接触により行う。なお、第２冷気発生
部４Ｂｂにおいても、除湿冷却液を散布していない場合
は、冷却フィンコイル８Ｂに着霜させることにより、除
湿冷却液を散布している場合には、その除湿冷却液と接
触させることにより、除湿を行うことができる。

【００７８】また、除湿冷却用面材を配設することで、
さらに、除湿冷却液を除湿冷却用面材に付着させること
により、前記除湿冷却面材と前記回収空気との接触効率
を向上させることができる。

【００７９】このようにして冷気発生室４内において製
造される冷却空気は常に除湿され乾燥したものとなる。
よって、空気中に含まれる水分が、前記冷気発生室４か
ら各ショーケース１に供給される途中の供給配管１２内
で着霜することを防止することができる。

【００８０】そして、予備冷却部４Ａの冷却フィンコイ
ル８Ａのデフロストは、冷却フィンコイル８Ａ内の低温
冷媒の循環を一時的に駆動を停止した状態で行うことと
なるが、冷気発生室４の内の予備冷却、予備除湿を行う
一部の冷気発生部の駆動の一時的な中止であるので、そ
の間だけ、本冷却部４Ｂおよび第２冷気発生部４Ｂｂに
おいて回収空気の冷却および除湿を行うようにすればよ
く、冷却空気の製造および除湿に関し、大勢に影響はな
い。

【００８１】また、第２冷気発生部４Ｂｂにおいては、
冷気発生室４内において製造される冷却空気は常に除湿
され乾燥したものとなることと併せて、凍結点の低い前
記除湿冷却液は冷却フィンコイル８Ｂの表面で凍結する
こともなく、前記冷却フィンコイル８Ａの外周面に被着
することで前記冷却フィンコイル８Ｂへの着霜を防止す
ることができるので、特にデフロストの為の装置を必要
とすることもない。

【００８２】また、予備冷却部４Ａにおいて、多少なり
とも回収空気の予備除湿を行ない、回収空気から水分を
除去することで、本冷却部４Ｂにおいて、除湿冷却液が
吸収する水分量を少なくすることができるので、水分を
含有した除湿冷却液から水分を除去する水分除去装置５
自体の大きさを小型化することが可能となる。

【００８３】さらに、前記冷気発生室４内の上方から除
湿冷却液を散布することで、その落下途中に前記除湿冷
却液に空気中の塵を含ませることができ、このように塵
を空気中から取り除ければ、当然、塵の中に繁殖する雑
菌をも除くことができる。さらには、回収空気に含まれ
る魚肉類が発した臭いの粒子をも同様にして取り除くこ
とができる。また、本実施形態のように、その除湿冷却
液に吸収された水分の除去を水分除去装置５において加
熱して除去することとすれば、除湿冷却液の吸湿性を再
び回復させることができるだけでなく、前記除湿冷却液
に含んだ雑菌等も除湿冷却液の加熱により殺菌すること
ができる。

【００８４】そして、本実施形態においては、除湿冷却
液として、食品添加物に公定されたプロピレングリコー
ル液を用いており、人体に対して、この除湿冷却液自体
が有害であることは考えられず、食品衛生上からも最良
の冷却空気の製造方法となっている。

【００８５】また、前記除湿冷却液として用いたプロピ
レングリコールは安価であり、前述のように前記冷凍サ
イクル２を夜間電力を用いて駆動させ、中間においては
蓄冷運転とすることで冷却空気の製造コストをより低廉
に抑えることが可能となり、イニシャルコストおよびラ
ンニングコストを低下させることができる。

【００８６】なお、前記実施形態では、冷気発生室４内
に配設される冷却フィンコイル８Ａ，８Ｂ内には、前記
蓄冷槽３内において冷却されたブラインを流通させるよ
うに構成したが、前記蓄冷槽３やブライン等を介在させ
ずに、直接、冷凍サイクル２の冷媒を前記冷却フィンコ
イル８Ａ，８Ｂ内に連続的または間欠的に流通させるよ
うに構成することも可能である。

【００８７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る冷却機
器の冷却方法および冷却装置によれば、冷却空気の製造
に関しては、回収空気を熱交換器としての冷却フィンコ
イルおよび冷却されて冷気発生室内に散布される吸湿性
を有した液剤からなる除湿冷却液との熱交換により、段
階的に回収空気を冷却して製造することができる。

【００８８】また、回収空気の除湿に関しては、熱交換
器としての冷却フィンコイルへの着霜と、冷気発生室内
に散布される吸湿性の良好な液剤からなる除湿冷却液と
の接触により行うことができ、このようにして製造され
た冷却空気は常に除湿され乾燥したものとなり、前記供
給配管内での着霜を防止することができる。

【００８９】また、熱交換器としての冷却フィンコイル
への着霜は、予備冷却部においては、回収空気の暖気を
もって溶解することができ、第２冷気発生部において
は、間歇的に散布される除湿冷却液をもって溶解させる
ことができるので、従来のようなデフロストの装置自体
が不要となる。

【００９０】そして、冷気発生室も従来のようにデフロ
ストのために複数配設することを要せず、また、回収空
気の冷却および除湿を、複数の冷却媒体との熱交換（接
触）により行うこととしたことで、冷気発生室内に配設
されていた冷却フィンコイルの形状や除湿冷却液の水分
除去装置をそれぞれ小型化することができ、さらには、
冷却機器の冷却装置の全体形状を小型化することができ
る。

【００９１】また、冷却源の冷凍サイクルを夜間電力を
用いて駆動させ、昼間においては蓄冷運転とすること
で、冷却空気の製造コストを低廉に抑えることが可能と
なる。さらに、除湿冷却用面材を用いて除湿冷却液と回
収空気との熱交換を行なう冷却方法とすることで、熱交
換を効率的に行なうことができるとともに、高価な冷却
フィンコイルの配設面積を最小限とすることが可能とな
るので、冷却装置の設備費を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態のショーケースの冷却
方法が適用される冷却装置の構造を示す概略説明図

【図２】 図１の冷却装置の冷気発生室内要部の平面図

【符号の説明】

１ ショーケース ２ 冷凍サイクル ３ 蓄冷槽 ４ 冷気発生室 ４Ａ 予備冷却部 ４Ｂ 本冷却部 ４Ｂａ 第１冷気発生部 ４Ｂｂ 第２冷気発生部 ５ 水分除去装置 ６ 熱交換器 ７ 蓄冷部材 ８ 冷却フィンコイル ８Ａ （予備冷却部４Ａ内の）冷却フィンコイル ８Ｂ （第２冷気発生部４Ｂｂ内の）冷却フィンコイル ９ ポンプ １０ 開閉弁 １１ 回収配管 １２ 供給配管 １３ 散布ノズル １３Ａ （本冷却部４Ｂ内の）散布ノズル １３Ｂ （第２冷気発生部４Ｂｂ内の）散布ノズル １４ 貯留槽 １５ 散布用ポンプ １６ 熱交換室 １７ 排水パン １７Ａ 排水口 １８ 散布ノズル １９ エリミネータ ２０ 蒸発用貯留槽 ２１ 開閉弁 ２２ 循環ポンプ ２３，２４，２５ 熱交換器 ２６ 濃縮循環ポンプ ２７ 除湿冷却用面材 ２８ 開閉弁 Ｐ 配管

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却機器の冷却に供された冷却空気を回
   収配管を介して冷却源の一部を構成する冷気発生室に回
   収し、前記冷気発生室においてこの回収空気を前記冷却
   源によって低温に冷却された複数種の冷却媒体との熱交
   換により前記冷却機器の設定温度よりも低温に冷却し、
   この冷却空気を供給配管を介して冷却機器に供給する冷
   却機器の冷却方法において、 冷気発生室内で低温冷媒を循環させる予備冷却フィンコ
   イルと前記回収空気との熱交換により回収空気の予備冷
   却を行いつつ、前記予備冷却フィンコイルに回収空気が
   含有する水分を着霜させて回収空気の予備除湿を行い、
   その後、前記回収空気の本冷却および本除湿を行って回
   収空気を冷却機器に供給し、さらに、間歇的に前記予備
   冷却フィンコイル内の低温冷媒の循環を停止した状態に
   おいて前記回収空気と熱交換させることで前記予備冷却
   フィンコイルの除霜を行うとともに、その除霜により発
   生する水分を外部に排出することを特徴とする冷却機器
   の冷却方法。
2. 【請求項２】 前記回収空気の本冷却および本除湿は、
   室内に散布される吸湿剤からなる除湿冷却液と回収空気
   との接触により回収空気の除湿および冷却を行った後、
   本冷却フィンコイルと回収空気との熱交換により回収空
   気の冷却を行うことからなることを特徴とする請求項１
   に記載の冷却機器の冷却方法。
3. 【請求項３】 前記除湿冷却液は前記本冷却フィンコイ
   ルに散布されることにより冷却され、同時に本冷却フィ
   ンコイルの除霜が行われることを特徴とする請求項２に
   記載の冷却機器の冷却方法。
4. 【請求項４】 前記除湿冷却液と前記回収空気との接触
   効率を向上するための複数の溝が形成された除湿冷却用
   面材を配設し、前記除湿冷却液を前記除湿冷却面材に対
   して均一に付着するようにして散布することを特徴とす
   る請求項２または請求項３に記載の冷却機器の冷却方
   法。
5. 【請求項５】 前記除湿冷却液を、冷気発生室内に配設
   された貯留槽から散布用配管を介して散布し、前記除湿
   冷却液と回収空気との接触に供した後、再び前記貯留槽
   に回収することを特徴とする請求項１乃至請求項４のい
   ずれか１項に記載の冷却機器の冷却方法。
6. 【請求項６】 前記冷気発生室内の貯留槽内の一部の除
   湿冷却液をこの貯留槽から取り出して水分除去した後、
   前記貯留槽に戻して残留する除湿冷却液と混合させるこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に
   記載の冷却機器の冷却方法。
7. 【請求項７】 商品収納部を有する冷却機器と、前記冷
   却機器から隔離して設置され冷凍サイクルおよび冷気発
   生室を有する冷却源と、前記冷却源において製造された
   冷却空気を前記各冷却機器に供給する供給配管と、前記
   各冷却機器からその冷却に供された空気を前記冷却源に
   回収する回収配管とを有する冷却機器の冷却装置におい
   て、 前記冷気発生室は、 冷気発生室内の回収空気の流通経路の最上流側に形成さ
   れ、循環する低温冷媒との熱交換により回収空気の予備
   冷却を行うとともに回収空気が含有する水分を着霜させ
   て回収空気の予備除湿を行う冷却副フィンコイル、この
   冷却副フィンコイルへの冷媒の供給を停止した状態にお
   ける回収空気の通過による冷却副フィンコイルの除霜に
   より発生する水分を受けて外部に排出する排水部を有す
   る予備冷却部と、 前記予備冷却部より回収空気の流通経路において下流側
   に形成され、吸湿剤からなる除湿冷却液を回収し貯留す
   る貯留槽、前記貯留槽内に一端を開口させる配管に接続
   され前記除湿冷却液を室内に散布するためのノズル、循
   環する低温冷媒との熱交換により回収空気の冷却を行う
   とともに、散布された除湿冷却液との熱交換により除湿
   冷却液の冷却を行う本冷却フィンコイルを有する本冷却
   部と、 から構成されていることを特徴とする冷却機器の冷却装
   置。
8. 【請求項８】 前記本冷却部は、 回収空気の流通経路において上流側に形成され、前記回
   収空気と除湿冷却液を接触させるために除湿冷却液を散
   布する前記ノズルを配設した第１冷気発生部と、 回収空気の流通経路において下流側に形成され、前記本
   冷却フィンコイルを配設するとともに、その本冷却フィ
   ンコイルの上方に前記回収空気と除湿冷却液を接触させ
   るとともに前記本冷却フィンコイルの除霜を行うために
   除湿冷却液を散布する前記ノズルを配設した第２冷気発
   生部とから構成されていることを特徴とする請求項７に
   記載の冷却機器の冷却装置。
9. 【請求項９】 前記第１冷気発生部には、前記除湿冷却
   液を付着させ前記除湿冷却液と回収空気との接触効率を
   向上するための複数の溝が形成された除湿冷却用面材を
   配設したことを特徴とする請求項８に記載の冷却機器の
   冷却装置。