JPH1123211A - 傾き検出装置 - Google Patents

傾き検出装置

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JPH1123211A
JPH1123211A JP9190757A JP19075797A JPH1123211A JP H1123211 A JPH1123211 A JP H1123211A JP 9190757 A JP9190757 A JP 9190757A JP 19075797 A JP19075797 A JP 19075797A JP H1123211 A JPH1123211 A JP H1123211A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品の共通化、構造の簡素化、および組み立
て作業性の向上を図る。 【解決手段】 内部に突起19を有する絶縁ケース10
内に、大径部11aと小径部11bを有する段付き形状
の2本の導電ピン11をほぼ平行に同じ向きで配置し、
2本の導電ピン11の大径部11a上に導体球13が位
置した際に2本の導電ピン11の両者に接触し、かつ2
本の導電ピン11の小径部11b上に導体球13が位置
した際に2本の導電ピン11の一方には接触しないよう
に突起19を形成した。したがって、絶縁ケース10を
傾けることにより、導体球13を介して2本の導電ピン
11を導通状態にさせたり、また非導通状態にさせたり
することができ、これにより傾きを検出できるほか、2
本の導電ピン11を同じ向きでほぼ平行に設けることに
より、2本の導電ピン11を同じ形状にでき、部品の共
通化、構造の簡素化、および組み立て作業性の向上を図
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は傾き検出装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子腕時計においては、時刻を知
るときの腕の動き、つまり腕を自分の前に移動させて手
前側に傾ける動作をしたときに、腕時計ケースに内蔵さ
れた傾き検出装置によって腕時計ケースの傾きを検出
し、この検出信号に基づいて液晶表示装置などの表示部
に時刻を表示させるようにしたものがある。図30〜図
32はその傾き検出装置の一例を示した図である。この
傾き検出装置は、絶縁性を有する本体ケース1と、この
本体ケース1内の下部手前側に設けられる一対の導電部
材2、3と、本体ケース1内に移動自在に収納される導
体球4と、本体ケース1の上部に取り付けられる蓋ケー
ス5とからなっている。
【0003】一対の導電部材2、3は、金属などの導電
性材料からなり、それぞれ本体ケース1の切欠部1aに
配置されて外部に突出する端子部2a、3aと、導体球
4が両者に跨って接触する接触部2b、3bとを一体に
形成した構造になっている。この場合、接触部2b、3
bは、所定間隔をおいて互いに離間対向した状態で本体
ケース1内に配置されており、その各上面には、本体ケ
ース1の手前側(図32(a)では左側)が高く、奥側
(同図では右側)に向かうに従って次第に低くなる傾斜
面2c、3cが設けられている。
【0004】また、本体ケース1の内面には、図32
(a)に示すように、一対の導電部材2、3間に位置
し、かつ各傾斜面2c、3cの下部において各傾斜面2
c、3cよりも上方に突出する傾斜突起6が設けられて
いる。この傾斜突起6は、図32(b)に示すように、
本体ケース1が左下がりに少し傾いたときに導体球4が
転がって当接し、これにより導体球4が一対の導電部材
2、3の各傾斜面2c、3cに接触しないように支持す
る構造になっている。なお、蓋ケース5は、その下面に
設けられたボス5aが本体ケース1の上面に設けられた
嵌合穴1bに嵌着することにより、本体ケース1に取り
付けられている。
【0005】このような傾き検出装置では、本体ケース
1がほぼ水平な状態であると、図32(a)に示すよう
に、導体球4が奥側(同図では左側)の底部に配置さ
れ、一対の導電部材2、3の各傾斜面2c、3cから離
間している。この状態で、本体ケース1が左下がりに少
し傾斜したときには、図32(b)に示すように、導体
球4が左側に転がるが、本体ケース1内の傾斜突起6に
支持され、これにより導体球4が一対の導電部材2、3
の各傾斜面2c、3cに接触することがない。そして、
本体ケース1が更に傾斜したときには、図32(c)に
示すように、導体球4が傾斜突起6上を転がって乗り越
え、一対の導電部材2、3の各傾斜面2c、3cの両者
に跨って接触し、これにより一対の導電部材2、3が導
体球4を介して導通し、検出信号を出力する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな傾き検出装置では、本体ケース1内に設けられる一
対の導電部材2、3が対称形状ではあるが、左右で形状
が異なるため、それぞれ別々の部品となり、部品の共通
化を図ることができず、このため部品の種類が多くな
り、構造が複雑化し、組み立て作業も煩雑になり、製造
コストが高くなるという不都合がある。この発明の課題
は、部品の共通化を図り、構造の簡素化および組み立て
作業性の向上を図り、低価格なものが得られるようにす
ることである。また、この発明の他の課題は、部品点数
を削減し、組み立て作業の大幅な簡素化を図ることがで
きるようにすることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
内部に突起を有する絶縁ケースと、大径部と小径部を有
する段付き形状の2本の導電ピンと、絶縁ケースを傾け
た際に、この絶縁ケース内を2本の導電ピンの長手方向
に沿って移動する導体球とを備え、2本の導電ピンは絶
縁ケース内にほぼ平行に同じ向きで配置されており、絶
縁ケース内の突起は、2本の導電ピンの大径部同士上に
導体球が位置した際に、2本の導電ピンの両者に導体球
が接触し、かつ2本の導電ピンの小径部同士上に導体球
が位置した際に、導体球が2本の導電ピンの少なくとも
一方に接触しないように形成されていることを特徴とす
る。したがって、この請求項1記載の発明によれば、絶
縁ケースを傾けて2本の導電ピンを長手方向に適宜傾け
ることにより、導体球を大径部同士上または小径部同士
上のいずれかに配置させることができ、このため導体球
を介して2本の導電ピンを導通状態にさせたり、また非
導通状態にさせたりすることができ、これにより傾きを
検出することができるほか、特に2本の導電ピンを同じ
向きでほぼ平行に絶縁ケース内に設けるので、2本の導
電ピンを同じ形状に形成でき、これにより部品の共通化
を図ることができ、構造の簡素化および組み立て作業性
の向上を図ることができ、低価格なものを得ることがで
きる。この場合、請求項2に記載のごとく、絶縁ケース
の内部の突起を2本の導電ピンの間に配置すれば、2本
の導電ピンを水平にした状態で、絶縁ケースを左右に分
割した際、その両者をまったく同じ形状に形成でき、よ
り一層、部品の共通化を図ることができる。
【0008】請求項3記載の発明は、内面に凹部が設け
られた絶縁ケースと、この絶縁ケース内に配置された2
本の導電ピンと、絶縁ケースを傾けた際に、この絶縁ケ
ース内を移動して凹部に位置するかまたは凹部から離脱
する導体球とを備え、導体球が凹部に位置しているとき
に2本の導電ピンに接触せず、導体球が凹部から離脱し
たときに2本の導電ピンの両者に接触することを特徴と
する。したがって、この請求項3記載の発明によれば、
導体球が絶縁ケース内の凹部に位置している状態で、絶
縁ケースを傾けて導体球を凹部から離脱させることによ
り、導体球を2本の導電ピンの両者に接触させることが
できるので、導体球を介して2本の導電ピンを導通させ
ることができ、これにより傾きを検出することができる
ほか、特に2本の導電ピンをまったく同じ形状に形成で
きるので、請求項1記載の発明と同様、部品の共通化を
図ることができ、構造の簡素化および組み立て作業性の
向上を図ることができ、低価格なものを得ることができ
る。この場合、請求項4に記載のごとく、凹部を絶縁ケ
ースの互いに対向する内面に設け、2本の導電ピンを凹
部の近傍に位置させ、かつ凹部に対しほぼ垂直な状態で
配置すれば、2本の導電ピンを垂直にした状態で、絶縁
ケースを上下に分割した際、その両者をまったく同じ形
状に形成でき、より一層、部品の共通化を図ることがで
きるほか、絶縁ケースを上下反転させも同じ機能を有す
るので、上下いずれの方向にも配置することができる。
【0009】請求項6記載の発明は、内部にめっきが施
された2つの端子部を有し、かつこれら2つの端子部の
端部近傍に凹部が設けられた絶縁ケースと、この絶縁ケ
ースを傾けた際に、この絶縁ケース内を移動して凹部に
位置するかまたは凹部から離脱する導体球とを備え、導
体球が凹部に位置しているときに2つの端子部に接触せ
ず、導体球が凹部から離脱したときに2つの端子部の両
者に接触することを特徴とする。したがって、この請求
項6記載の発明によれば、導体球が絶縁ケース内の凹部
に位置している状態で、請求項3記載の発明と同様、絶
縁ケースを傾けて導体球を凹部から離脱させることによ
り、導体球を介してめっきが施された2つの端子部を導
通させることができ、これにより傾きを検出することが
できるほか、特に絶縁ケースの内部に2つの端子部を一
体に形成したので、部品点数を削減することができ、組
み立て作業の大幅な簡素化を図ることができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
[第1実施形態]以下、図1〜図6を参照して、この発
明の傾き検出装置の第1実施形態について説明する。図
1は傾き検出装置の外観斜視図、図2はその分解斜視図
である。この傾き検出装置は、絶縁ケース10と、この
絶縁ケース10内に設けられる2本の導電ピン11、1
2と、絶縁ケース10を傾けた際に絶縁ケース10内を
2本の導電ピン11、12の長手方向に沿って移動する
導体球13とを備えている。2本の導電ピン11、12
は、金属などの導電性を有する材料からなり、それぞれ
大径部11a、12aと小径部11b、12bとを有
し、大径部11a、12aと小径部11b、12bとの
間にテーパ部11c、12cが形成され、大径部11
a、12aの他端に大径部側取付部11d、12dが形
成され、小径部11b、12bの他端に中間部11e、
12eを介して小径部側取付部11f、12fが形成さ
れた構造になっている。この場合、大径部側取付部11
d、12dと小径部側取付部11f、12fとは各直径
が同じ大きさに形成されており、また大径部11a、1
2aと中間部11e、12eとは各直径がほぼ同じ大き
さに形成されている。
【0011】絶縁ケース10は、左右に分割された第1
ケース14と第2ケース15とからなっている。第1、
第2ケース14、15は、それぞれ合成樹脂などの絶縁
性を有する材料からなり、両者ともまったく同じ形状に
形成されている。すなわち、左側の第1ケース14は、
その内部に収納部16が設けられ、この収納部16が第
2ケース15に対向する右面側に開放された構造になっ
ている。この第1ケース14の奥壁(図3では左側壁)
の下部には、2本の導電ピン11、12の各大径部側取
付部11d、12dまたは各小径部側取付部11f、1
2fがそれぞれ挿入する取付孔17、18が水平方向に
並んで設けられており、収納部16の内部には、後述す
る突起19が2本の導電ピン11、12間に位置して設
けられている。また、第1ケース14の右側面の上部に
おける一方の隅部には、ボス20が突出して設けられて
おり、その他方の隅部には、嵌合穴21が設けられてい
る。
【0012】そして、第1ケース14と第2ケース15
とは、両者とも同じ形状に形成されているため、図2お
よび図3に示すように、収納部16の開放側面同士を左
右に対向させるとともに、各取付孔17、18同士を左
右に対向させると、両者のボス20がそれぞれ嵌合穴2
1に対向する。この状態で、例えば第1ケース14の収
納部16側から2本の導電ピン11、12の各大径部側
取付部11d、12dを第1ケース14の各取付孔1
7、18に挿入させると、2本の導電ピン11、12が
第1ケース14にほぼ水平な状態で平行に取り付けられ
る。この状態で、第1ケース14の収納部16内に導体
球13を収納して、第2ケース15の収納部16側から
2本の導電ピン11、12の各小径部側取付部11f、
12fを第2ケース15の各取付孔17、18に挿入さ
せると、2本の導電ピン11、12が第1、第2ケース
14、15に取り付けられるとともに、各ボス20が各
嵌合穴21に嵌合する。これにより、第1、第2ケース
14、15は、各収納部16内に2本の導電ピン11、
12および導体球13が配置された状態で結合される。
この結果、図1に示す絶縁ケース10が構成され、2本
の導電ピン11、12の各大径部側取付部11d、12
dおよび各小径部側取付部11f、12fの各先端部が
絶縁ケース10から外部に突出する。
【0013】ところで、第1、第2ケース14、15の
各収納部16内に設けられて2本の導電ピン11、12
間に位置する突起19は、図3に示すように、両端に2
本の導電ピン11、12の上方に突出する傾斜部19a
がそれぞれ形成され、かつこれら傾斜部19a間に中間
突起部19bがほぼ水平に形成された構造になってい
る。この場合、両端の傾斜部19aは、絶縁ケース10
が傾いて導体球13が収納部16内のいずれか一方の端
部側に位置したときに、そのいずれか一方に導体球13
が当接する。また、中間突起部19bは、図3に示すよ
うに、2本の導電ピン11、12の大径部11a、12
aから小径部11b、12bに亘ってほぼ水平に設けら
れ、その高さが小径部11b、12bの上端部よりも少
し低く形成されている。したがって、導体球13は、2
本の導電ピン11、12の各大径部11a、12a上に
位置したときには、図5(a)に示すように、中間突起
部19bから上方に離間して2本の導電ピン11、12
の両者に跨って接触し、2本の導電ピン11、12の各
小径部11b、12b上に位置したときには、図5
(b)に示すように、中間突起部19bの上端に当接し
て2本の導電ピン11、12の少なくとも一方には接触
しないようになっている。
【0014】次に、このような傾き検出装置を使用する
場合について、図6(a)〜図6(c)を参照して説明
する。この傾き検出装置は、図6(a)に示すように、
例えば電子腕時計内の回路基板22に設けられた開口部
22aに絶縁ケース10の下部を上方から挿入し、絶縁
ケース10から突出した2本の導電ピン11、12の各
取付部11d、12d、11f、12fを回路基板22
の上面に設けられた接続電極(図示せず)に半田付けす
ることにより、回路基板22に電気的に接続された状態
で取り付けられている。そして、この傾き検出装置は、
通常は図6(b)に示すように、2本の導電ピン11、
12の小径部11b、12b側が大径部11a、12a
側よりも低くなるように、絶縁ケース10が傾いてい
る。この状態では、図5(b)に示すように、導体球1
3が突起19の中間突起部部19bの上端に当接して2
本の導電ピン11、12の少なくとも一方に接触しない
ため、2本の導電ピン11、12が導通せず、オフ状態
となる。
【0015】この状態で、図6(c)に示すように、2
本の導電ピン11、12の大径部11a、12a側が小
径部11b、12b側よりも低くなるように、絶縁ケー
ス10を傾けると、導体球13が2本の導電ピン11、
12上を転がって、小径部11b、12bからテーパ部
11c、12cを乗り越えて大径部11a、12a上に
移動する。すると、図5(a)に示すように、導体球1
3が突起19の中間突起部19bから上方に離間して2
本の導電ピン11、12の両者に跨って接触する。これ
により、2本の導電ピン11、12が導体球13を介し
て導通し、オン状態となり、検出信号を出力する。な
お、絶縁ケース10が図6(a)に示すほぼ水平な状態
となり、かつ導体球13が2本の導電ピン11、12の
各テーパ部11c、12cに当接したときには、導体球
13が突起19の中間突起部19bから離れて各テーパ
部11c、12cの両者に接触することになり、このた
め上記と同様、2本の導電ピン11、12が導体球13
を介して導通し、オン状態となり、検出信号を出力す
る。
【0016】このように、この傾き検出装置では、絶縁
ケース10を傾けて2本の導電ピン11、12を長手方
向に適宜傾けることにより、導体球13を大径部11
a、12a上または小径部11b、12b上のいずれか
に配置させることができ、このため導体球13を介して
2本の導電ピン11、12を導通状態にしたり、非導通
状態にしたりすることができ、これにより傾きを検出す
ることができる。また、この傾き検出装置では、特に、
2本の導電ピン11、12を絶縁ケース10内にほぼ平
行で同じ向きに設けるので、2本の導電ピン11、12
をまったく同じ形状に形成することができ、これにより
部品の共通化を図ることができ、構造の簡素化および組
み立て作業性の向上を図ることができ、ひいては低価格
なものを得ることができる。この場合、絶縁ケース10
内の突起19を2本の導電ピン11、12の間に位置す
るように形成したから、2本の導電ピン11、12を水
平にした状態で、絶縁ケース10を左右の第1、第2ケ
ース14、15に分割した際、その両者をまったく同じ
形状に形成することができ、これによっても部品の共通
化を図ることができ、さらなる構造の簡素化および組み
立て作業性の向上を図ることができ、より一層の低価格
化を図ることができる。
【0017】なお、上記第1実施形態では、回路基板2
2の開口部22aに絶縁ケース10を上方から挿入し
て、絶縁ケース10から突出した2本の導電ピン11、
12の各取付部11d、12d、11f、12fを回路
基板22の上面の接続電極に半田付けしたが、これに限
らず、例えば図7に示すように、回路基板22の開口部
22aに絶縁ケース10を下方から挿入して、絶縁ケー
ス10から突出した2本の導電ピン11、12の各取付
部11d、12d、11f、12fを回路基板22の下
面に設けられた接続電極(図示せず)に半田付けするこ
とにより、回路基板22に電気的に接続した状態で取り
付けることもできる。
【0018】また、上記第1実施形態では、絶縁ケース
10がほぼ水平な状態に傾き、かつ導体球13が2本の
導電ピン11、12の各テーパ部11c、12cに当接
したときに、導体球13が各テーパ部11c、12cの
両者に跨って接触し、2本の導電ピン11、12を導体
球13で導通させてオン状態となるようにしたが、これ
に限らず、例えば2本の導電ピン11、12の各テーパ
部11c、12cの表面に絶縁被膜を設け、導体球13
が2本の導電ピン11、12の各テーパ部11c、12
cに当接しても、2本の導電ピン11、12が導体球1
3によって導通しないようにしても良い。このようにす
れば、2本の導電ピン11、12が少し傾いて導体球1
3がテーパ部11c、12cに当接しても、2本の導電
ピン11、12は導通せず、この状態で2本の導電ピン
11、12が更に傾き、導体球13がテーパ部11c、
12cを乗り越えて大径部11a、12a上に移動した
ときにのみ、導体球13が2本の導電ピン11、12を
導通させて、検出信号を出力することができる。
【0019】[第2実施形態]次に、図8〜図15を参
照して、この発明の傾き検出装置の第2実施形態につい
て説明する。なお、図1〜図6に示された第1実施形態
と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
この傾き検出装置は、図8および図9に示すように、絶
縁ケース10と、この絶縁ケース10内に設けられる2
本の導電ピン25、26と、絶縁ケース10を傾けた際
に絶縁ケース10内を移動して2本の導電ピン25、2
6に接触または離間する導体球13とを備えている。2
本の導電ピン25、26は、金属などの導電性を有する
材料からなり、それぞれ、各中間部に小径部25a、2
6aが形成され、各上端部に頭部25b、26bが設け
られ、各下端部が先細に形成された構造になっている。
【0020】絶縁ケース10は、上下に分割された第1
ケース27と第2ケース28とからなっている。第1、
第2ケース27、28は、第1実施形態と同様、合成樹
脂などの絶縁性を有する材料からなり、両者ともまった
く同じ形状に形成されている。すなわち、下側の第2ケ
ース28は、図9に示すように、その内部に収納部16
が設けられ、この収納部16が第1ケース27に対向す
る上面側に開放された構造になっている。この第2ケー
ス28の底部には、図10(a)に示すように、導体球
13が配置する凹部29が設けられおり、この凹部29
に隣接する第2ケース28の底部の右側には、2本の導
電ピン25、26がそれぞれ挿入する取付孔30、31
が並んで設けられている。また、第2ケース28の収納
部16の内面には、ほぼ半円弧状の溝32、33が取付
孔30、31に対応して設けられている。なお、第2ケ
ース28の上面の左側における一方の隅部には、第1実
施形態と同様、ボス20が上方に突出して設けられてお
り、その他方の隅部には、嵌合穴21が設けられてい
る。
【0021】そして、第1ケース27と第2ケース28
とは、両者とも同じ形状に形成されているため、図9お
よび図10に示すように、収納部16の開放側面同士を
上下に対向させるとともに、各取付孔30、31同士を
上下に対向させると、両者のボス20がそれぞれ嵌合穴
21に対向する。この状態で、第2ケース28の収納部
16内に導体球13を配置した上、各ボス20を各嵌合
穴21に嵌合させることにより、第1、第2ケース2
7、28が結合され、これにより絶縁ケース10が構成
される。この後、第1ケース27の上方から2本の導電
ピン25、26を第1ケース25の各取付孔30、31
を通して第2ケース28の各取付孔30、31に挿入さ
せ、2本の導電ピン25、26の各下端部を第2ケース
28の下方に突出させる。これにより、絶縁ケース10
に2本の導電ピン25、26が取り付けられる。この状
態では、2本の導電ピン25、26の各小径部25a、
26aが第1、第2ケース27、28内のほぼ半円弧状
の溝32、33内に配置され、これにより各収納部16
内に露出し、導体球13が接触可能になる。
【0022】次に、このような傾き検出装置を使用する
場合について、図10〜図15を参照して説明する。こ
の傾き検出装置は、図10(a)に示すように、例えば
電子腕時計内の回路基板34に設けられた取付孔34a
にその上方から絶縁ケース10の下方に突出した2本の
導電ピン25、26の各下端部を挿入して回路基板34
の下面側に突出させ、この突出した2本の導電ピン2
5、26の各下端部を回路基板34の下面に設けられた
接続電極(図示せず)に半田付けすることにより、回路
基板34の上面に電気的に接続された状態で取り付けら
れている。そして、この傾き検出装置は、図10(a)
に示すように、回路基板34がほぼ水平に配置される
と、絶縁ケース10内の2本の導電ピン25、26がほ
ぼ垂直な状態となる。このときには、絶縁ケース10の
下側の第2ケース28内の凹部29に導体球13が配置
され、導体球13が図10(b)に示すように2本の導
電ピン25、26の各小径部25a、26aから離間す
る。このため、2本の導電ピン25、26は導体球13
によって導通せず、オフ状態となる。
【0023】この状態で、図11(a)に示すように、
回路基板34と共に絶縁ケース10が右下がりに少し傾
いても、導体球13が第2ケース28の凹部29から離
脱しないため、図11(b)に示すように、導体球13
が2本の導電ピン25、26の各小径部25a、26a
に接近しても接触せず、このため2本の導電ピン25、
26は導体球13によって導通せず、オフ状態を維持す
る。そして、図12(a)に示すように、回路基板34
と共に絶縁ケース10が更に右下がりに傾いて、導体球
13が第2ケース28の凹部29から離脱すると、図1
2(b)に示すように、導体球13が2本の導電ピン2
5、26の各小径部25a、26aの両者に跨って接触
する。これにより、2本の導電ピン25、26が導体球
13を介して導通し、オン状態となり、検出信号を出力
する。
【0024】また、この傾き検出装置は、図13(a)
に示すように、絶縁ケース10を上下反転させ、この状
態で絶縁ケース10の上方に突出した2本の導電ピン2
5、26の各先端部を回路基板34の取付孔34aにそ
の下方からを挿入して回路基板34の上面側に突出さ
せ、この突出した2本の導電ピン25、26の各先端部
を回路基板34の上面に設けられた接続電極(図示せ
ず)に半田付けすることにより、回路基板34に電気的
に接続された状態で取り付ることができる。このように
取り付けられた傾き検出装置は、図13(a)に示すよ
うに、回路基板34がほぼ水平に配置されると、絶縁ケ
ース10内の2本の導電ピン25、26がほぼ垂直な状
態となる。このときには、絶縁ケース10の下側の第1
ケース27内の凹部29に導体球13が配置されるた
め、導体球13は図13(b)に示すように2本の導電
ピン25、26の各小径部25a、26aから離間す
る。このため、2本の導電ピン25、26は導体球13
によって導通せず、オフ状態となる。
【0025】この状態で、図14(a)に示すように、
回路基板34と共に絶縁ケース10が右下がりに少し傾
いても、導体球13が第2ケース28の凹部29から離
脱しないため、図14(b)に示すように、導体球13
が2本の導電ピン25、26の各小径部25a、26a
に接近しても接触せず、2本の導電ピン25、26は導
体球13によって導通しないため、オフ状態を維持す
る。そして、図15(a)に示すように、回路基板34
と共に絶縁ケース10が更に右下がりに傾いて、導体球
13が第2ケース28の凹部29から離脱すると、図1
5(b)に示すように、導体球13が2本の導電ピン2
5、26の各小径部25a、26aの両者に跨って接触
する。これにより、2本の導電ピン25、26が導体球
13を介して導通し、オン状態となり、検出信号を出力
する。
【0026】このように、この傾き検出装置では、絶縁
ケース10を傾けて絶縁ケース10内の凹部29に配置
されている導体球13を凹部29から離脱させることに
より、導体球13を2本の導電ピン25、26の各小径
部25a、26aの両者に接触させることができ、これ
により導体球13を介して2本の導電ピン25、26を
導通させることができ、傾きを検出することができる。
また、この傾き検出装置では、絶縁ケース10内の凹部
29の近傍に2本の導電ピン25、26をほぼ垂直に配
置するので、2本の導電ピン25、26をまったく同じ
形状に形成することができ、これにより部品の共通化を
図ることができ、構造の簡素化を図ることができるとと
もに、第1、第2ケース27、28のいずれかの収納部
16内に導体球13を収納させて、第1、第2ケース2
7、28を結合させた後に、2本の導電ピン25、26
を取り付けることができるので、第1実施形態のものよ
りも組み立て作業性が良く、より一層の低価格化を図る
ことができる。
【0027】特に、この傾き検出装置では、絶縁ケース
10内の凹部29を第1、第2ケース27、28の各収
納部16の互いに対向する内面に設けたから、2本の導
電ピン25、26を垂直にした状態で、絶縁ケース10
を上下の第1、第2ケース27、28に分割した際、そ
の両者をまったく同じ形状に形成することができ、これ
によっても部品の共通化を図ることができ、さらなる構
造の簡素化および組み立て作業性の向上を図ることがで
き、より一層の低価格化を図ることができるとともに、
絶縁ケース10を上下反転させても同じ機能を有するの
で、回路基板34に対して上下いずれの方向にも配置す
ることができる。
【0028】[第3実施形態]次に、図16〜図19を
参照して、この発明の傾き検出装置の第3実施形態につ
いて説明する。なお、図8〜図15に示された第2実施
形態と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略す
る。この傾き検出装置は、第2実施形態と同様、絶縁ケ
ース10と、この絶縁ケース10内に設けられる2本の
導電ピン25、26と、絶縁ケース10内を移動する導
体球13とを備えているほか、特に2本の導電ピン2
5、26をそれぞれ回路基板35に電気的に接続させた
状態で絶縁ケース10を回路基板35に固定する一対の
端子板(接続固定部材)36を備えている。一対の端子
板36は、図16および図17に示すように、それぞれ
金属板からなり、その中間部が矩形状にくり抜かれた
上、上下両端部36a、36bが互いに異なる方向にほ
ぼ直角に折り曲げられ、この折り曲げれた下端部36b
に2本の導電ピン25、26の各下端部がそれぞれ圧入
する2つのピン取付孔37が設けられた構造になってい
る。
【0029】このような傾き検出装置を例えば電子腕時
計内の回路基板35に取り付ける場合には、第2実施形
態と同様、まず、第1、第2ケース27、28を結合さ
せて絶縁ケース10を組み立てた後、この絶縁ケース1
0に2本の導電ピン25、26を取り付け、この2本の
導電ピン25、26の各下端部を絶縁ケース10の下面
から突出させる。この状態で、図17に示すように、一
対の端子板36の各下端部36bを絶縁ケース10の下
側に配置し、一対の端子板36の中間部を絶縁ケース1
0の側面に対応させ、一対の端子板36の各上端部36
aを絶縁ケース10の上部側方に向けて配置する。この
後、一対の端子板36の各下端部36bに設けられた2
つのピン取付孔37の各一方に2本の導電ピン25、2
6の各下端部をそれぞれ圧入する。これにより、一対の
端子板36が図16に示すように絶縁ケース10にそれ
ぞれ取り付けられる。このように一対の端子板36が取
り付けられた絶縁ケース10を図18に示すように上下
反転させて、一対の端子板36の各上端部36aを下に
し、これら各上端部36aを回路基板35の上面に形成
された接続電極(図示せず)上に配置して半田付けする
ことにより、2本の導電ピン25、26をそれぞれ端子
板36を介して電気的に接続するとともに、これら一対
の端子板36により絶縁ケース10が回路基板35に固
定される。
【0030】このように、この傾き検出装置では、一対
の端子板36の各下端部36bに設けられた2つのピン
取付孔37の各一方に2本の導電ピン25、26の各下
端部を圧入することにより、一対の端子板36を絶縁ケ
ース10にそれぞれ取り付け、この絶縁ケース10を上
下反転させて一対の端子板36の各上端部36aを回路
基板35の接続電極上に配置して半田付けすることによ
り、2本の導電ピン25、26をそれぞれ端子板36を
介して電気的に接続することができるとともに、これら
一対の端子板36によって絶縁ケース10を回路基板3
5に固定することができるので、回路基板35に取付用
の孔などを設ける必要がなく、絶縁ケース10を回路基
板35に簡単かつ確実に取り付けることができる。
【0031】[第4実施形態]次に、図20〜図26を
参照して、この発明の傾き検出装置の第4実施形態につ
いて説明する。この場合にも、図8〜図15に示された
第2実施形態と同一部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。この傾き検出装置は、図20および図21
に示すように、絶縁ケース40と、この絶縁ケース40
を傾けた際に絶縁ケース40内を移動する導体球13と
を備えている。絶縁ケース40は、本体ケース41と蓋
ケース42とからなり、それぞれ合成樹脂などの絶縁性
を有する材料によって形成されている。本体ケース41
は、図21に示すように、その内部に収納部43が設け
られ、この収納部43が蓋ケース42に対向する上面側
に開放された構造になっている。この本体ケース41の
底部には、図23に示すように、導体球13が配置する
凹部29が設けられおり、この凹部29に隣接する本体
ケース41には、部分めっき44が施された端子部材4
5が一体に形成されている。
【0032】この端子部材45は、図24(a)に示す
ように、ベース部46上に2つの端子部47、48が互
いに対向して一体に形成された構造になっている。この
場合、ベース部46は、図24(b)に示すように、本
体ケース41の下部に配置され、その両端部に本体ケー
ス41から外部に突出する突出部46aが形成された構
造になっている。また、2つの端子部47、48は、本
体ケース41の外側面と面一に配置される板部を有し、
この板部の対向面にそれぞれ半円弧部が対向して形成さ
れ、これら各半円弧部の各一部が収納部43内に突出し
て露出する構造になっている。そして、この端子部材4
5には、2つの端子部47、48の各表面およびベース
部46の両端の各突出部46aの下面を含む表面に無電
解めっきにより部分めっき44が施されている。すなわ
ち、部分めっき44は、2つの端子部47、48が互い
に導通しないように、端子部材45に施されている。
【0033】なお、本体ケース41の上面における4つ
の隅部には、それぞれボス20が上方に突出して設けら
れている。また、蓋ケース42の4つの隅部には、それ
ぞれ本体ケース41の各ボス20が嵌合する嵌合穴21
が設けられており、この蓋ケース42の下面には、本体
ケース41の収納部43に対応する収納部49が下側に
開放されて設けられている。この収納部49内の上面に
は、絶縁ケース40を上下反転させた際に導体球13が
配置する凹部29が設けられている。
【0034】このような傾き検出装置を製作する場合に
は、まず、図24(a)に示すように、端子部材45を
一次成形した後、この端子部材45の2つの端子部4
7、48の各表面およびベース部46の両端の各突出部
46aの下面を含む表面に無電解めっきにより部分めっ
き44を施す。この後、部分めっき44が施された端子
部材45を二次成形用の金型内に配置し、図24(b)
に示すように本体ケース41を二次成形する。これによ
り、端子部材45が本体ケース41に一体に成形され、
この端子部材45の2つの端子部47、48が収納部4
3の凹部29の近傍に位置し、かつ2つの端子部材4
7、48の半円弧部の一部が収納部43内に露出する。
この後、本体ケース41の収納部43内に導体球13を
収納し、本体ケース41の上面のボス20に蓋ケース4
2の嵌合孔21を嵌合させると、本体ケース41に蓋ケ
ース42が取り付けられ、絶縁ケース40が構成され
る。これにより、絶縁ケース40の内部には、収納部4
3、49が対応し、これら収納部43、49の両者に跨
って導体球13が移動自在に収納される。
【0035】このようにして製作された傾き検出装置を
例えば電子腕時計内の回路基板50に取り付ける場合に
は、図26に示すように、回路基板50の上面に設けら
れた2つの接続電極51の上方に絶縁ケース40の端子
部材45の各突出部46aを対応させる。この状態で、
各接続電極51と各突出部46aとの間に導電性を有す
る両面接着テープ52をそれぞれ介在させ、これら両面
接着テープ52で各突出部46aを各接続電極51に接
着固定する。これにより、各接続電極51と端子部材4
5の各部分めっき44とが両面接着テープ52によって
導通するとともに、端子部材45の2つの端子部47、
48がそれぞれ各接続電極51に電気的に接続されるこ
とになる。
【0036】このように、この傾き検出装置では、第2
実施形態と同様、絶縁ケース40を傾けて絶縁ケース4
0内の凹部29に配置されている導体球13を凹部29
から離脱させることにより、導体球13を部分めっき4
4が施された2つの端子部47、48の両者に接触させ
ることができ、これにより導体球13を介して2つの端
子部47、48を導通させることができ、傾きを検出す
ることができる。また、この傾き検出装置では、2つの
端子部47、48およびベース部46の各突出部46a
に部分めっき44が施された端子部材45を絶縁ケース
40の本体ケース41に二色成形により一体に形成した
ので、第1〜第3実施形態で用いた導電ピンなどの別部
品が不要となり、部品点数を削減することができ、組み
立て作業の大幅な簡素化を図ることができる。
【0037】さらに、この傾き検出装置では、導電性を
有する両面接着テープ52によって本体ケース41の各
突出部46aと回路基板50とを接着することにより、
絶縁ケース40を回路基板50に固定するとともに、本
体ケース41の2つの端子部47、48と回路基板50
の各接続電極51とをそれぞれ電気的に接続することが
できるので、極めて簡単に回路基板50に取り付けるこ
とができる。この場合、必ずしも回路基板50の上面に
設ける必要はなく、例えば回路基板50の下面に導電性
を有する両面接着テープ52によって接着固定しても良
い。このように上下反転させて取り付けると、蓋ケース
42の収納部49内の凹部29に導体球13が配置され
るが、この場合にも、上記とまったく同じ作用効果があ
る。
【0038】[第5実施形態]次に、図27〜図29を
参照して、この発明の傾き検出装置の第5実施形態につ
いて説明する。この場合には、図20〜図26に示され
た第4実施形態と同一部分には同一符号を付し、その説
明は省略する。この傾き検出装置は、図27および図2
8に示すように、絶縁ケース55と、この絶縁ケース5
5を傾けた際に絶縁ケース55内を移動する導体球13
とを備えている。絶縁ケース55は、第4実施形態と同
様、本体ケース56と蓋ケース42とからなっている。
本体ケース56は、図28に示すように、その内部に収
納部43が上面側に開放されて設けられた構造になって
いる。この本体ケース56の底部には、第4実施形態と
同様、導体球13が配置する凹部29が設けられおり、
この凹部29に隣接する収納部43の内面には、円弧状
の2つの端子部57、58が一体に形成されている。こ
れら2つの端子部57、58に対応する本体ケース56
の外側面下部には、突出部59がそれぞれ突出して形成
されている。
【0039】そして、2つの端子部57、58の表面、
これに対応する本体ケース56の表面、および各突出部
59の下面を含む表面には、部分めっき60が無電解め
っきによって施されている。これら2か所の部分めっき
60は、第4実施形態と同様、2つの端子部57、58
が互いに導通しないように、本体ケース56に部分的に
施されている。なお、本体ケース56の上面の四隅に
は、第4実施形態と同様、ボス20が上方に突出して設
けられている。また、蓋ケース42の四隅には、それぞ
れ本体ケース56の各ボス20が嵌合する嵌合穴21が
設けられており、この蓋ケース42の下面には、本体ケ
ース56の収納部43に対応する収納部49が下側に開
放されて設けられている。この収納部49内の上面に
は、絶縁ケース55を上下反転させた際に導体球13が
配置する凹部29が設けられている。
【0040】このような傾き検出装置を製作する場合に
は、まず、図29(a)に示すように、絶縁ケース55
の本体ケース56のみを製作する。このときには、本体
ケース56には、収納部43が設けられ、この収納部4
3の底部には凹部29が設けられ、この凹部29の近傍
に位置する収納部43の内面には2つの端子部57、5
8が設けられ、これら2つの端子部57、58に対応す
る本体ケース56の外側面の下部には突出部59がそれ
ぞれ一体に形成される。この後、図29(b)に示すよ
うに、本体ケース56の所定個所の表面にマスクを施
し、この状態で無電解めっきにより、2つの端子部5
7、58の表面、これに対応する本体ケース56の表
面、および各突出部59の下面を含む表面に部分めっき
60を施す。なお、この後は、第4実施形態と同様、本
体ケース56の収納部43内に導体球13を収納し、本
体ケース56の上面のボス20に蓋ケース42の嵌合孔
21を嵌合させる。これにより、本体ケース56に蓋ケ
ース42が取り付けられ、絶縁ケース55が構成される
とともに、絶縁ケース55の内部には、収納部43、4
9が対応し、これら収納部43、49の両者に跨って導
体球13が移動自在に収納される。
【0041】このように、この傾き検出装置では、第4
実施形態と同様、絶縁ケース55を傾けて本体ケース5
6内の凹部29に配置されている導体球13を凹部29
から離脱させることにより、導体球13を部分めっき6
0が施された2つの端子部57、58の両者に接触させ
ることができ、これにより導体球13を介して2つの端
子部57、58を導通させることができ、傾きを検出す
ることができる。また、この傾き検出装置では、本体ケ
ース56に2つの端子部57、58を収納部43に露出
させた状態で一体に形成し、これら2つの端子部57、
58の表面、これに対応する個所の本体ケース56の表
面、および各突出部59の表面に無電解めっきにより部
分めっき60を施したので、第1〜第3実施形態で用い
たような導電ピンなどの別部品が不要となり、部品点数
を削減することができ、組み立て作業の大幅な簡素化を
図ることができる。
【0042】さらに、この傾き検出装置では、第4実施
形態と同様、導電性を有する両面接着テープ52によっ
て本体ケース56の各突出部59と回路基板50とを接
着することにより、絶縁ケース55を回路基板50に固
定するとともに、本体ケース56の2つの端子部57、
58と回路基板50の各接続電極51とをそれぞれ電気
的に接続することができるので、極めて簡単に回路基板
50に取り付けることができる。この場合にも、必ずし
も回路基板50の上面に設ける必要はなく、例えば回路
基板50の下面に導電性を有する両面接着テープ52に
よって接着固定しても良い。このように上下反転させて
取り付けると、蓋ケース42の収納凹部49内の凹部2
9に導体球13が配置されるが、この場合にも、上記と
まったく同じ作用効果がある。
【0043】なお、上記第1〜第5実施形態では、電子
腕時計に用いた場合について述べたが、これに限らず、
トラベルウオッチなどの他の電子時計にも適用できるほ
か、ページャ(ポケットベル)などの電子機器にも広く
適用することができる。
【0044】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1記載の発
明によれば、内部に突起を有する絶縁ケースと、大径部
と小径部を有する段付き形状の2本の導電ピンと、絶縁
ケースを傾けた際に絶縁ケース内を2本の導電ピンの長
手方向に沿って移動する導体球とを備え、2本の導電ピ
ンを絶縁ケース内にほぼ平行に同じ向きで配置し、絶縁
ケース内の突起を、2本の導電ピンの大径部同士上に導
体球が位置した際に、2本の導電ピンの両者に導体球が
接触し、かつ2本の導電ピンの小径部同士上に導体球が
位置した際に、導体球が2本の導電ピンの少なくとも一
方に接触しないように形成したので、絶縁ケースを傾け
て2本の導電ピンを長手方向に適宜傾けることにより、
導体球を大径部同士上または小径部同士上のいずれかに
配置させることができ、このため導体球を介して2本の
導電ピンを導通状態にさせたり、また非導通状態にさせ
たりすることができ、これにより傾きを検出することが
できるほか、特に2本の導電ピンを同じ向きでほぼ平行
に絶縁ケース内に設けるので、2本の導電ピンを同じ形
状に形成でき、これにより部品の共通化を図ることがで
き、構造の簡素化および組み立て作業性の向上を図るこ
とができ、低価格なものを得ることができる。
【0045】また、請求項3記載の発明によれば、内面
に凹部が設けられた絶縁ケースと、この絶縁ケース内に
配置された2本の導電ピンと、絶縁ケースを傾けた際に
絶縁ケース内を移動する導体球とを備え、導体球が凹部
に位置しているときに2本の導電ピンに接触せず、導体
球が凹部から離脱したときに2本の導電ピンの両者に接
触するようにしたので、導体球が絶縁ケース内の凹部に
位置している状態で、絶縁ケースを傾けて導体球を凹部
から離脱させることにより、導体球を2本の導電ピンの
両者に接触させることができ、これにより導体球を介し
て2本の導電ピンを導通させることができ、傾きを検出
することができるほか、特に2本の導電ピンをまったく
同じ形状に形成できるので、請求項1記載の発明と同
様、部品の共通化を図ることができ、構造の簡素化およ
び組み立て作業性の向上を図ることができ、低価格なも
のを得ることができる。
【0046】請求項6記載の発明によれば、内部にめっ
きが施された2つの端子部を有し、かつこれら2つの端
子部の端部近傍に凹部が設けられた絶縁ケースと、この
絶縁ケースを傾けた際に絶縁ケース内を移動する導体球
とを備え、導体球が凹部に位置しているときに2つの端
子部に接触せず、導体球が凹部から離脱したときに2つ
の端子部の両者に接触するようにしたので、導体球が絶
縁ケース内の凹部に位置している状態で、請求項3記載
の発明と同様、絶縁ケースを傾けて導体球を凹部から離
脱させることにより、導体球を介してめっきが施された
2つの端子部を導通させることができ、これにより傾き
を検出することができるほか、特に絶縁ケースの内部に
2つの端子部を一体に形成したので、部品点数を削減す
ることができ、組み立て作業の大幅な簡素化を図ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の傾き検出装置の第1実施形態を示し
た外観斜視図。
【図2】図1の分解斜視図。
【図3】図1のA−A拡大断面図。
【図4】図3のB−B断面図
【図5】(a)は図4のC−C断面図、(b)は図4の
D−D断面図。
【図6】図1の傾き検出装置の使用状態を示し、(a)
は傾き検出装置が取り付けられた回路基板をほぼ水平に
した状態の断面図、(b)は大径部側よりも小径部側が
低くなるように回路基板を右下がりに傾けた状態の断面
図、(c)は大径部側よりも小径部側が高くなるように
回路基板を左下がりに傾けた状態の断面図。
【図7】第1実施形態の傾き検出装置を回路基板に取り
付ける変形例を示した断面図。
【図8】この発明の傾き検出装置の第2実施形態を示し
た外観斜視図。
【図9】図8の分解斜視図。
【図10】図8の傾き検出装置を回路基板の上面に取り
付けたときの使用状態を示し、(a)は回路基板をほぼ
水平にした状態の縦断面図、(b)はその横断面図。
【図11】(a)は図10の回路基板を右下がりに少し
傾けた状態の縦断面図、(b)はその横断面図。
【図12】(a)は図10の回路基板をさらに右下がり
に傾けた状態の縦断面図、(b)はその横断面図。
【図13】図8の傾き検出装置を回路基板の下面に取り
付けたときの使用状態を示し、(a)は回路基板をほぼ
水平にした状態の縦断面図、(b)はその横断面図。
【図14】(a)は図13の回路基板を右下がりに少し
傾けた状態の縦断面図、(b)はその横断面図。
【図15】(a)は図13の回路基板をさらに右下がり
に傾けた状態の縦断面図、(b)はその横断面図。
【図16】この発明の傾き検出装置の第3実施形態を示
した外観斜視図。
【図17】図16の分解斜視図。
【図18】図16の傾き検出装置を上下反転させた状態
の外観斜視図。
【図19】図18の傾き検出装置を回路基板に取付状態
の側面図。
【図20】この発明の傾き検出装置の第4実施形態を示
した外観斜視図。
【図21】図20の分解斜視図。
【図22】図21の本体ケースの平面図。
【図23】図20の絶縁ケースのE−E断面図。
【図24】(a)は本体ケースの端子部材の斜視図、
(b)はその端子部材を本体ケースに一体成形した斜視
図。
【図25】図20の傾き検出装置を回路基板に取り付け
た状態を示した外観斜視図。
【図26】図25の分解斜視図。
【図27】この発明の傾き検出装置の第5実施形態を示
した外観斜視図。
【図28】図27の分解斜視図。
【図29】図28の本体ケースの製造過程を示し、
(a)は本体ケースを成形した状態の斜視図、(b)は
その本体ケースに部分めっきを施した状態の斜視図。
【図30】従来の傾き検出装置の外観斜視図。
【図31】図30の分解斜視図。
【図32】図30の傾き検出装置の使用状態を示し、
(a)は傾き検出装置をほぼ水平にした状態の断面図、
(b)はその傾き検出装置を左下がりに少し傾けた状態
の断面図、(c)はその傾き検出装置をさらに左下がり
に傾けた状態の断面図。
【符号の説明】
10、40、55 絶縁ケース 11、12、25、26 導電ピン 11a、12a 大径部 11b、12b 小径部 13 導体球 14、27 第1ケース 15、28 第2ケース 16、43、49 収納部 19 突起 22、34、35、50 回路基板 29 凹部 36 端子板 41、56 本体ケース 42 蓋ケース 44、60 部分めっき 47、48、57、58 端子部

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内部に突起を有する絶縁ケースと、大径部
    と小径部を有する段付き形状の2本の導電ピンと、前記
    絶縁ケースを傾けた際に、この絶縁ケース内を前記2本
    の導電ピンの長手方向に沿って移動する導体球とを備
    え、 前記2本の導電ピンは、前記絶縁ケース内にほぼ平行に
    同じ向きで配置されており、 前記絶縁ケース内の前記突起は、前記2本の導電ピンの
    大径部同士上に前記導体球が位置した際に、前記2本の
    導電ピンの両者に前記導体球が接触し、かつ前記2本の
    導電ピンの小径部同士上に前記導体球が位置した際に、
    前記導体球が前記2本の導電ピンの少なくとも一方に接
    触しないように形成されていることを特徴とする傾き検
    出装置。
  2. 【請求項2】前記絶縁ケースの内部の前記突起は、前記
    2本の導電ピンの間に配置されていることを特徴とする
    請求項1記載の傾き検出装置。
  3. 【請求項3】内面に凹部が設けられた絶縁ケースと、こ
    の絶縁ケース内に配置された2本の導電ピンと、前記絶
    縁ケースを傾けた際に、この絶縁ケース内を移動して前
    記凹部に位置するかまたは前記凹部から離脱する導体球
    とを備え、 前記導体球が前記凹部に位置しているときに前記2本の
    導電ピンに接触せず、前記導体球が前記凹部から離脱し
    たときに前記2本の導電ピンの両者に接触することを特
    徴とする傾き検出装置。
  4. 【請求項4】前記凹部は、前記絶縁ケースの互いに対向
    する内面に設けられており、前記2本の導電ピンは、前
    記凹部の近傍に位置し、かつ前記凹部に対しほぼ垂直な
    状態で配置されていることを特徴とする請求項3記載の
    傾き検出装置。
  5. 【請求項5】前記2本の導電ピンがぞれぞれ挿入して電
    気的に接続され、かつそれぞれ回路基板の接続電極に半
    田付けされる一対の接続固定部材を備えたことを特徴す
    る請求項1〜4のいずれかに記載の傾き検出装置。
  6. 【請求項6】内部にめっきが施された2つの端子部を有
    し、かつこれら2つの端子部の端部近傍に凹部が設けら
    れた絶縁ケースと、この絶縁ケースを傾けた際に、この
    絶縁ケース内を移動して前記凹部に位置するかまたは前
    記凹部から離脱する導体球とを備え、 前記導体球が前記凹部に位置しているときに前記2つの
    端子部に接触せず、前記導体球が前記凹部から離脱した
    ときに前記2つの端子部の両者に接触することを特徴と
    する傾き検出装置。
  7. 【請求項7】前記2つの端子部は、その表面にそれぞれ
    前記めっきが施された状態で、二色成形により前記絶縁
    ケースに一体に形成されていることを特徴とする請求項
    6記載の傾き検出装置。
  8. 【請求項8】前記2つの端子部は、前記絶縁ケースと同
    じ材料で一体に形成された後、前記2つの端子部に対応
    する表面のみに部分的に前記めっきが施されていること
    を特徴とする請求項6記載の傾き検出装置。
  9. 【請求項9】前記2つの端子部は、回路基板の接続電極
    に導電性を有する両面接着テープにより接合されている
    ことを特徴とする請求項6〜8のいずれかに記載の傾き
    検出装置。
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