JPH11233148A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- JPH11233148A JPH11233148A JP10037494A JP3749498A JPH11233148A JP H11233148 A JPH11233148 A JP H11233148A JP 10037494 A JP10037494 A JP 10037494A JP 3749498 A JP3749498 A JP 3749498A JP H11233148 A JPH11233148 A JP H11233148A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極長を長くした場合でも、集電抵抗が低く
抑えられ、高出力が得られる非水電解液二次電池を提供
する。 【解決手段】 負極３に接続されるリード１２ａ，１２
ｂ，１２ｃの本数または正極６に接続されるリード１３
ａ，１３ｂの本数の少なくともいずれかが、式１または
式２の条件を満たすようにする。 Ｘａ≧〔（１．７２×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔ
ａ）〕1/2・・・式１ （但し、Ｌａは負極の長さ、Ｗａは負極の幅、ｔａは負
極集電体の厚さである。また、Ｘａのうち整数に対応す
る数が負極のリードの本数である。） Ｘｃ≧〔（２．７５×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔ
ｃ）〕1/2・・・式２ （但し、Ｌｃは正極の長さ、Ｗｃは正極の幅、ｔｃは正
極集電体の厚さである。また、Ｘｃのうち整数に対応す
る数が正極のリードの本数である。）
抑えられ、高出力が得られる非水電解液二次電池を提供
する。 【解決手段】 負極３に接続されるリード１２ａ，１２
ｂ，１２ｃの本数または正極６に接続されるリード１３
ａ，１３ｂの本数の少なくともいずれかが、式１または
式２の条件を満たすようにする。 Ｘａ≧〔（１．７２×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔ
ａ）〕1/2・・・式１ （但し、Ｌａは負極の長さ、Ｗａは負極の幅、ｔａは負
極集電体の厚さである。また、Ｘａのうち整数に対応す
る数が負極のリードの本数である。） Ｘｃ≧〔（２．７５×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔ
ｃ）〕1/2・・・式２ （但し、Ｌｃは正極の長さ、Ｗｃは正極の幅、ｔｃは正
極集電体の厚さである。また、Ｘｃのうち整数に対応す
る数が正極のリードの本数である。）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は非水電解液二次電池
に関し、特にハイブリッド型電気自動車用の電源のよう
な大きな出力密度で用いられる電源として好適な非水電
解液二次電池に関する。
に関し、特にハイブリッド型電気自動車用の電源のよう
な大きな出力密度で用いられる電源として好適な非水電
解液二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】ニッケルカドミウム電池等の水溶液二次
電池に代わるものとして、エネルギー密度が高く、また
軽量であることから非水電解液二次電池の開発が進めら
れている。
電池に代わるものとして、エネルギー密度が高く、また
軽量であることから非水電解液二次電池の開発が進めら
れている。
【０００３】この非水電解液二次電池は、リチウムをド
ープ・脱ドープすることが可能な負極と正極、及び非水
溶媒に電解質塩を溶解させた非水電解液を用いる電池で
ある。負極の材料としては例えば炭素材料等が用いら
れ、正極の材料としては例えばＬｉＣｏＯ2等のリチウ
ム遷移金属複合酸化物が用いられる。
ープ・脱ドープすることが可能な負極と正極、及び非水
溶媒に電解質塩を溶解させた非水電解液を用いる電池で
ある。負極の材料としては例えば炭素材料等が用いら
れ、正極の材料としては例えばＬｉＣｏＯ2等のリチウ
ム遷移金属複合酸化物が用いられる。
【０００４】この非水電解液二次電池には、コイン型や
円筒型等、各種形態のものがあり、電極の形状はその電
池形態に応じて選択される。例えば、円筒型の非水電解
液二次電池の場合には、負極集電体の両面または片面に
負極合剤層が形成されてなる帯状の負極と、正極集電体
の両面または片面に正極合剤層が形成されてなる帯状の
正極とを、セパレータを介して積層し、この積層体を巻
回した巻回電極体が用いられる。ここで、負極集電体，
正極集電体にはそれぞれ負極リード，正極リードが１箇
所に取り付けられ、これらリードを通じて電流が取り出
されるようになっている。
円筒型等、各種形態のものがあり、電極の形状はその電
池形態に応じて選択される。例えば、円筒型の非水電解
液二次電池の場合には、負極集電体の両面または片面に
負極合剤層が形成されてなる帯状の負極と、正極集電体
の両面または片面に正極合剤層が形成されてなる帯状の
正極とを、セパレータを介して積層し、この積層体を巻
回した巻回電極体が用いられる。ここで、負極集電体，
正極集電体にはそれぞれ負極リード，正極リードが１箇
所に取り付けられ、これらリードを通じて電流が取り出
されるようになっている。
【０００５】ところで、電池の容量や出力密度は電極の
形状によって異なる。例えば電極合剤層の厚さを厚くす
れば、電池内に充填される活物質量が増えるため、電池
容量は大きくなる。しかし、電極合剤層の厚さを厚くす
ると、電池内に収容できる電極の長さが短くなるため反
応表面積は小さくなり、出力密度は小さくなる。
形状によって異なる。例えば電極合剤層の厚さを厚くす
れば、電池内に充填される活物質量が増えるため、電池
容量は大きくなる。しかし、電極合剤層の厚さを厚くす
ると、電池内に収容できる電極の長さが短くなるため反
応表面積は小さくなり、出力密度は小さくなる。
【０００６】ここで、これまでの円筒型非水電解液二次
電池では、片面での正極合剤層の厚さが８０〜９０μｍ
と比較的厚めとされている。これは、非水電解液二次電
池が、主にポータブル機器の電源として用いられている
ためである。ポータブル機器に用いられる電源として
は、使用時間が長いこと、すなわち放電容量が大きいこ
とが重視される。
電池では、片面での正極合剤層の厚さが８０〜９０μｍ
と比較的厚めとされている。これは、非水電解液二次電
池が、主にポータブル機器の電源として用いられている
ためである。ポータブル機器に用いられる電源として
は、使用時間が長いこと、すなわち放電容量が大きいこ
とが重視される。
【０００７】これに対して、最近、非水電解液二次電池
の軽量性に着目して、ハイブリッド型電気自動車用やエ
ンジン始動用の電源に、非水電解液二次電池を利用する
ことが検討されている。これらに用いられる電源は、放
電・充電がともに数秒程度の短時間で且つ大電力で行わ
れることが多く、容量よりも出力密度が大きいことが重
要になる。したがって、この場合には、反応表面積が大
きくなるように、電極合剤層の厚さを薄くして電池内に
収容される電極の長さを長くすることが必要である。
の軽量性に着目して、ハイブリッド型電気自動車用やエ
ンジン始動用の電源に、非水電解液二次電池を利用する
ことが検討されている。これらに用いられる電源は、放
電・充電がともに数秒程度の短時間で且つ大電力で行わ
れることが多く、容量よりも出力密度が大きいことが重
要になる。したがって、この場合には、反応表面積が大
きくなるように、電極合剤層の厚さを薄くして電池内に
収容される電極の長さを長くすることが必要である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような巻回電極体において、電極の長さをそのまま長く
した場合、集電体での電気抵抗が増加し、出力が低下す
るといった問題が生じてしまう。集電体の電気抵抗を低
減する方法として集電体の厚さを厚くすることも考えら
れるが、そうすると、電池内に充填できる活物質量が減
少して電池容量が小さくなったり、電池重量が増加する
等の不都合を招いてしまう。
ような巻回電極体において、電極の長さをそのまま長く
した場合、集電体での電気抵抗が増加し、出力が低下す
るといった問題が生じてしまう。集電体の電気抵抗を低
減する方法として集電体の厚さを厚くすることも考えら
れるが、そうすると、電池内に充填できる活物質量が減
少して電池容量が小さくなったり、電池重量が増加する
等の不都合を招いてしまう。
【０００９】そこで、本発明はこのような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、集電抵抗が低く抑えら
れ、高い出力が得られる非水電解液二次電池を提供する
ことを目的とする。
鑑みて提案されたものであり、集電抵抗が低く抑えら
れ、高い出力が得られる非水電解液二次電池を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の非水電解液二次電池は、Ｃｕよりなる帯
状負極集電体上に、負極合剤層が形成されてなる負極
と、Ａｌよりなる帯状正極集電体上に、正極合剤層が形
成されてなる正極とを有し、これら負極と正極の長手方
向に並列してリードが接続され、これらリードの本数
が、式１または式２の少なくともいずれかの条件を満た
すことを特徴とするものである。
めに、本発明の非水電解液二次電池は、Ｃｕよりなる帯
状負極集電体上に、負極合剤層が形成されてなる負極
と、Ａｌよりなる帯状正極集電体上に、正極合剤層が形
成されてなる正極とを有し、これら負極と正極の長手方
向に並列してリードが接続され、これらリードの本数
が、式１または式２の少なくともいずれかの条件を満た
すことを特徴とするものである。
【００１１】 Ｘａ≧〔（１．７２×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔａ）〕1/2・・・式１ （但し、Ｌａは負極の長さ（ｃｍ）、Ｗａは負極の幅
（ｃｍ）、ｔａは負極集電体の厚さ（ｃｍ）である。ま
た、Ｘａのうち整数に対応する数が負極のリードの本数
である。） Ｘｃ≧〔（２．７５×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔｃ）〕1/2・・・式２ （但し、Ｌｃは正極の長さ（ｃｍ）、Ｗｃは正極の幅
（ｃｍ）、ｔｃは正極集電体の厚さ（ｃｍ）である。ま
た、Ｘｃのうち整数に対応する数が正極のリードの本数
である。） 非水電解液二次電池において、負極，正極に接続するリ
ードの本数を、式１または式２を満たすように負極，正
極の寸法や集電体の厚さに応じて規定すると、集電抵抗
が低く抑えられ、高い出力が得られるようになる。
（ｃｍ）、ｔａは負極集電体の厚さ（ｃｍ）である。ま
た、Ｘａのうち整数に対応する数が負極のリードの本数
である。） Ｘｃ≧〔（２．７５×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔｃ）〕1/2・・・式２ （但し、Ｌｃは正極の長さ（ｃｍ）、Ｗｃは正極の幅
（ｃｍ）、ｔｃは正極集電体の厚さ（ｃｍ）である。ま
た、Ｘｃのうち整数に対応する数が正極のリードの本数
である。） 非水電解液二次電池において、負極，正極に接続するリ
ードの本数を、式１または式２を満たすように負極，正
極の寸法や集電体の厚さに応じて規定すると、集電抵抗
が低く抑えられ、高い出力が得られるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態について説明する。
態について説明する。
【００１３】本発明にかかる非水電解液二次電池の一例
を図１に示す。
を図１に示す。
【００１４】この非水電解液二次電池は、図１に示すよ
うに、負極集電体１の両面に負極合剤層２を形成してな
る負極３と、正極集電体４の両面に正極合剤層５を形成
してなる正極６とを、ポリプロピレンやポリエチレン等
よりなる微多孔膜セパレータ７を介して巻回し、この巻
回体の上下に絶縁体８を載置した状態で電池缶９に収納
してなるものである。
うに、負極集電体１の両面に負極合剤層２を形成してな
る負極３と、正極集電体４の両面に正極合剤層５を形成
してなる正極６とを、ポリプロピレンやポリエチレン等
よりなる微多孔膜セパレータ７を介して巻回し、この巻
回体の上下に絶縁体８を載置した状態で電池缶９に収納
してなるものである。
【００１５】前記電池缶９には、電池蓋１０が封口ガス
ケット１１を介してかしめることによって取付けられ、
それぞれ負極リード１２及び正極リード１３を介して負
極あるいは正極と電気的に接続され、電池の負極あるい
は正極として機能するように構成されている。
ケット１１を介してかしめることによって取付けられ、
それぞれ負極リード１２及び正極リード１３を介して負
極あるいは正極と電気的に接続され、電池の負極あるい
は正極として機能するように構成されている。
【００１６】但し、この電池では、安全装置として電流
遮断用薄板が設けられ、上記正極リード１３は、この電
流遮断用薄板１４に溶接されて取り付けられ、この電流
遮断用薄板１４を介して電池蓋１０との電気的接続が図
られている。
遮断用薄板が設けられ、上記正極リード１３は、この電
流遮断用薄板１４に溶接されて取り付けられ、この電流
遮断用薄板１４を介して電池蓋１０との電気的接続が図
られている。
【００１７】このような構成を有する電池においては、
電池内部の圧力が上昇すると、前記電流遮断等薄板１４
が押し上げられて変形する。すると、正極リード１３が
電流遮断用薄板１４と溶接された部分を残して切断さ
れ、電流が遮断される。
電池内部の圧力が上昇すると、前記電流遮断等薄板１４
が押し上げられて変形する。すると、正極リード１３が
電流遮断用薄板１４と溶接された部分を残して切断さ
れ、電流が遮断される。
【００１８】ここで、上記負極３及び正極６の展開図を
図２に示す。上記負極３及び正極６には、上述の如く電
流を取り出すための負極リード１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ、正極リード１３ａ，１３ｂがそれぞれ接続されてい
る。この負極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、正極リー
ド１３ａ，１３ｂの接続部分は、合剤層が形成されずに
集電体が露出しており、この露出している集電体に負極
リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、正極リード１３ａ，１
３ｂは直接溶接されている。
図２に示す。上記負極３及び正極６には、上述の如く電
流を取り出すための負極リード１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ、正極リード１３ａ，１３ｂがそれぞれ接続されてい
る。この負極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、正極リー
ド１３ａ，１３ｂの接続部分は、合剤層が形成されずに
集電体が露出しており、この露出している集電体に負極
リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、正極リード１３ａ，１
３ｂは直接溶接されている。
【００１９】そして、この非水電解液二次電池では特
に、負極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃは式１で示され
るＸａのうち整数に対応する本数で負極の長手方向に並
列に接続され、 Ｘａ≧〔（１．７２×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔａ）〕1/2・・・式１ （但し、Ｌａは負極の長さ（ｃｍ）、Ｗａは負極の幅
（ｃｍ）、ｔａは負極集電体の厚さ（ｃｍ）である。） また、正極リード１３ａ，１３ｂは、次式で示されるＸ
ｃのうち整数に対応する本数で正極の長手方向に並列し
て接続されている。
に、負極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃは式１で示され
るＸａのうち整数に対応する本数で負極の長手方向に並
列に接続され、 Ｘａ≧〔（１．７２×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔａ）〕1/2・・・式１ （但し、Ｌａは負極の長さ（ｃｍ）、Ｗａは負極の幅
（ｃｍ）、ｔａは負極集電体の厚さ（ｃｍ）である。） また、正極リード１３ａ，１３ｂは、次式で示されるＸ
ｃのうち整数に対応する本数で正極の長手方向に並列し
て接続されている。
【００２０】 Ｘｃ≧〔（２．７５×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔｃ）〕1/2・・・式２ （但し、Ｌｃは正極の長さ（ｃｍ）、Ｗｃは正極の幅
（ｃｍ）、ｔｃは正極集電体の厚さ（ｃｍ）である。） このように電極の寸法や集電体の厚さに応じた本数で負
極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、正極リード１３ａ，
１３ｂが接続されていると、電極の長さを長くした場合
でも集電抵抗が５ｍΩ以下に低減し、電流密度の向上を
図りながら大きな出力を得ることができる。なお、この
ような負極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃと正極リード
１３ａ，１３ｂの接続条件は、いずれか一方が満たされ
ていても効果は得られるが、両方の条件が満たされてい
るとより効果が高い。
（ｃｍ）、ｔｃは正極集電体の厚さ（ｃｍ）である。） このように電極の寸法や集電体の厚さに応じた本数で負
極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、正極リード１３ａ，
１３ｂが接続されていると、電極の長さを長くした場合
でも集電抵抗が５ｍΩ以下に低減し、電流密度の向上を
図りながら大きな出力を得ることができる。なお、この
ような負極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃと正極リード
１３ａ，１３ｂの接続条件は、いずれか一方が満たされ
ていても効果は得られるが、両方の条件が満たされてい
るとより効果が高い。
【００２１】ここで、集電抵抗を５ｍΩ以下にすること
は、特に動力源としてガソリンと電気を用いるハイブリ
ッド型車両に使用する電池において必要条件となる。
は、特に動力源としてガソリンと電気を用いるハイブリ
ッド型車両に使用する電池において必要条件となる。
【００２２】すなわち、ハイブリッド型車両に使用する
電池は、できる限り小型且つ高出力であることが望まし
い。ここで、一般的に小型車の場合、車両として２０ｋ
Ｗ程度の出力が必要とされる。また、必要とされる電圧
は、モーターの動作電圧から決まり、このことと電流効
率や安全性などを考慮するとセルの直列数は約１００セ
ルとなる。したがって、車両に使用する電池は、セルあ
たりで約２００Ｗの出力が必要となる。
電池は、できる限り小型且つ高出力であることが望まし
い。ここで、一般的に小型車の場合、車両として２０ｋ
Ｗ程度の出力が必要とされる。また、必要とされる電圧
は、モーターの動作電圧から決まり、このことと電流効
率や安全性などを考慮するとセルの直列数は約１００セ
ルとなる。したがって、車両に使用する電池は、セルあ
たりで約２００Ｗの出力が必要となる。
【００２３】一方、電池の開放電圧は約３．８Ｖであ
り、この場合２００Ｗの出力を得るためには、内部抵抗
が１６ｍΩ以下であることが必要である。
り、この場合２００Ｗの出力を得るためには、内部抵抗
が１６ｍΩ以下であることが必要である。
【００２４】ここで、電池の内部抵抗は、電池反応に係
る反応抵抗と、電解液やセパレータに由来する抵抗と、
集電抵抗に分けられ、このうち反応抵抗は約７〜８ｍ
Ω、電解液やセパレータに由来する抵抗は約４ｍΩであ
り、これらを変えずに電池の内部抵抗を１６ｍΩ以下に
するためには集電抵抗はおおよそ５ｍΩ以下であること
が必要である。このように、ハイブリッド型車両に使用
する電池では、集電抵抗が５ｍΩ以下であることが必要
である。
る反応抵抗と、電解液やセパレータに由来する抵抗と、
集電抵抗に分けられ、このうち反応抵抗は約７〜８ｍ
Ω、電解液やセパレータに由来する抵抗は約４ｍΩであ
り、これらを変えずに電池の内部抵抗を１６ｍΩ以下に
するためには集電抵抗はおおよそ５ｍΩ以下であること
が必要である。このように、ハイブリッド型車両に使用
する電池では、集電抵抗が５ｍΩ以下であることが必要
である。
【００２５】負極リード１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、正極
リード１３ａ，１３ｂはこのように所定の本数で接続さ
れるが、この場合、これらの接続位置も重要になる。例
えば、負極のリード本数を正極のリード本数よりも１本
多くし、図２に示すように、負極では負極リード１２
ａ，１２ｂ，１２ｃを等間隔で接続し、そのうち２本は
電極端部３ａ，３ｂに接続する。一方、正極リード１３
ａ，１３ｂは、負極リード同士の間の中点Ｃａ，Ｃｂに
対応する位置に接続すれば良い。この場合、隣り合った
正極１３ａ，１３ｂ同士の間の中点Ｃｃと正極リード１
３ａまたは１３ｂとの距離、及び電極端部６ａまたは６
ｂと前記正極リード１３ａまたは１３ｂとの距離が等し
いことになる。
リード１３ａ，１３ｂはこのように所定の本数で接続さ
れるが、この場合、これらの接続位置も重要になる。例
えば、負極のリード本数を正極のリード本数よりも１本
多くし、図２に示すように、負極では負極リード１２
ａ，１２ｂ，１２ｃを等間隔で接続し、そのうち２本は
電極端部３ａ，３ｂに接続する。一方、正極リード１３
ａ，１３ｂは、負極リード同士の間の中点Ｃａ，Ｃｂに
対応する位置に接続すれば良い。この場合、隣り合った
正極１３ａ，１３ｂ同士の間の中点Ｃｃと正極リード１
３ａまたは１３ｂとの距離、及び電極端部６ａまたは６
ｂと前記正極リード１３ａまたは１３ｂとの距離が等し
いことになる。
【００２６】なお、ここでは負極リードを３本、正極リ
ードを２本接続した場合を例にしているが、上記条件を
満たす範囲であれば、この他のリード数にした場合でも
同様である。
ードを２本接続した場合を例にしているが、上記条件を
満たす範囲であれば、この他のリード数にした場合でも
同様である。
【００２７】本発明では、このような条件で負極３，正
極６にそれぞれ負極リード１２と正極リード１３を接続
するが、負極３，正極６を構成する合剤層や集電体には
通常用いられている材料がいずれも使用可能である。
極６にそれぞれ負極リード１２と正極リード１３を接続
するが、負極３，正極６を構成する合剤層や集電体には
通常用いられている材料がいずれも使用可能である。
【００２８】まず、負極合剤層は、リチウムイオンをド
ープ・脱ドープすることが可能な負極材料と結着剤を含
有して構成される。
ープ・脱ドープすることが可能な負極材料と結着剤を含
有して構成される。
【００２９】負極材料としては、例えば、炭素質材料等
が用いられる。この炭素質材料としては、熱分解炭素
類、コークス類（ピッチコークス、ニードルコークス、
石油コークス等）、黒鉛類、ガラス状炭素類、有機高分
子を前駆体とした炭素類（フラン樹脂などを適当な温度
で焼成したもの等）、炭素繊維、活性炭等が挙げられ
る。
が用いられる。この炭素質材料としては、熱分解炭素
類、コークス類（ピッチコークス、ニードルコークス、
石油コークス等）、黒鉛類、ガラス状炭素類、有機高分
子を前駆体とした炭素類（フラン樹脂などを適当な温度
で焼成したもの等）、炭素繊維、活性炭等が挙げられ
る。
【００３０】負極材料を正極集電体に保持するための結
着剤及び正極集電体としては通常用いられているものが
使用できる。例えば、結着剤としてはポリフッ化ビニリ
デン等のフッ素系樹脂、集電体としては銅箔等が使用さ
れる。
着剤及び正極集電体としては通常用いられているものが
使用できる。例えば、結着剤としてはポリフッ化ビニリ
デン等のフッ素系樹脂、集電体としては銅箔等が使用さ
れる。
【００３１】また、正極合剤層は、リチウムイオンをド
ープ・脱ドープすることが可能な正極材料と導電剤及び
結着剤を含有して構成される。
ープ・脱ドープすることが可能な正極材料と導電剤及び
結着剤を含有して構成される。
【００３２】正極材料としては、例えばＬｉxＭＯ2（但
し、Ｍは１種以上の遷移金属、好ましくはＭｎ、Ｃｏ、
Ｎｉ、Ｆｅの少なくとも１種である。また、０．０５≦
ｘ≦１．１０である）で表されるリチウム遷移金属複合
酸化物が使用される。
し、Ｍは１種以上の遷移金属、好ましくはＭｎ、Ｃｏ、
Ｎｉ、Ｆｅの少なくとも１種である。また、０．０５≦
ｘ≦１．１０である）で表されるリチウム遷移金属複合
酸化物が使用される。
【００３３】正極に導電性を付与するための導電剤、正
極材料を正極集電体に保持するための結着剤及び正極集
電体としては通常用いられているものが使用できる。
極材料を正極集電体に保持するための結着剤及び正極集
電体としては通常用いられているものが使用できる。
【００３４】例えば導電剤としてはグラファイト，カー
ボンブラック、結着剤としてはポリフッ化ビニリデン等
のフッ素系樹脂、正極集電体としてはアルミニウム箔が
それぞれ使用される。
ボンブラック、結着剤としてはポリフッ化ビニリデン等
のフッ素系樹脂、正極集電体としてはアルミニウム箔が
それぞれ使用される。
【００３５】また、この電池では、非水溶媒に電解質塩
を溶解させた非水電解液が用いられる。
を溶解させた非水電解液が用いられる。
【００３６】非水溶媒としては、炭酸プロピレン，炭酸
エチレン，炭酸ブチレン等の環状カーボネート、炭酸ジ
メチル，炭酸ジエチル，炭酸ジプロピル，炭酸エチルメ
チル等の鎖状カーボネート、ジメトキシエタン，テトラ
ヒドロフラン等のエーテル化合物、γ−ブチロラクトン
等の環状エステル類、スルホラン類等が単独もしくは混
合して用いられる。
エチレン，炭酸ブチレン等の環状カーボネート、炭酸ジ
メチル，炭酸ジエチル，炭酸ジプロピル，炭酸エチルメ
チル等の鎖状カーボネート、ジメトキシエタン，テトラ
ヒドロフラン等のエーテル化合物、γ−ブチロラクトン
等の環状エステル類、スルホラン類等が単独もしくは混
合して用いられる。
【００３７】また、電解質塩としてはＬｉＰＦ6、Ｌｉ
ＢＦ4、ＬｉＣＦ3ＳＯ3、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＡｓＦ6等
のリチウム塩が使用される。
ＢＦ4、ＬｉＣＦ3ＳＯ3、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＡｓＦ6等
のリチウム塩が使用される。
【００３８】
【実施例】本発明の実施例について実験結果に基づいて
説明する。
説明する。
【００３９】〔実験例１〕実施例１ この実施例１は、負極の長さＬａ：４８５．５ｃｍ、負
極の幅Ｗａ：７．６５ｃｍ、負極集電体の厚さｔａ：
０．００１５ｃｍとし、負極に負極リードを３本取り付
け、正極の長さＬc：４７０．０ｃｍ、正極の幅Ｗc：
７．２５ｃｍ、正極集電体の厚さｔc：０．００２０ｃ
ｍとし、正極に正極リードを２本取付けた非水電解液二
次電池の例である。
極の幅Ｗａ：７．６５ｃｍ、負極集電体の厚さｔａ：
０．００１５ｃｍとし、負極に負極リードを３本取り付
け、正極の長さＬc：４７０．０ｃｍ、正極の幅Ｗc：
７．２５ｃｍ、正極集電体の厚さｔc：０．００２０ｃ
ｍとし、正極に正極リードを２本取付けた非水電解液二
次電池の例である。
【００４０】この非水電解液二次電池は以下のようにし
て作製した。
て作製した。
【００４１】まず、負極は次のようにして作製した。
【００４２】石油ピッチを、不活性ガス気流中で焼成す
ることによって炭素材料を合成し、この炭素材料を粉砕
することによって平均粒径２０μｍの炭素材料粉末を得
た。
ることによって炭素材料を合成し、この炭素材料を粉砕
することによって平均粒径２０μｍの炭素材料粉末を得
た。
【００４３】この炭素材料粉末９０重量部と、結着剤と
なるフッ化ビニリデン樹脂１０重量部を混合することで
負極合剤を調製し、この負極合剤をＮ−メチルピロリド
ンに分散させることで負極合剤スラリーを得た。次に、
この負極合剤スラリーを、厚さ０．００１５ｃｍの銅箔
よりなる負極集電体の両面にリード溶接部を除いて塗布
した。そして、この負極集電体をロールで両面から圧縮
することによって負極原板を作製し、幅７．６５ｃｍ、
長さ４８５．０ｃｍに裁断した。ここで、〔（１．７２
×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔａ）〕1/2は２．７０で
ある。この負極に、図２に示すように両端部と両端部同
士の間の中点位置の３箇所に負極リードを溶接した。な
お、負極リードは、幅１３ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのＣｕ
製リードである。
なるフッ化ビニリデン樹脂１０重量部を混合することで
負極合剤を調製し、この負極合剤をＮ−メチルピロリド
ンに分散させることで負極合剤スラリーを得た。次に、
この負極合剤スラリーを、厚さ０．００１５ｃｍの銅箔
よりなる負極集電体の両面にリード溶接部を除いて塗布
した。そして、この負極集電体をロールで両面から圧縮
することによって負極原板を作製し、幅７．６５ｃｍ、
長さ４８５．０ｃｍに裁断した。ここで、〔（１．７２
×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔａ）〕1/2は２．７０で
ある。この負極に、図２に示すように両端部と両端部同
士の間の中点位置の３箇所に負極リードを溶接した。な
お、負極リードは、幅１３ｍｍ、厚さ０．１ｍｍのＣｕ
製リードである。
【００４４】正極は次のようにして作製した。
【００４５】平均粒径１０μｍのＬｉＣｏＯ2粉末９５
重量部と、導電剤となるグラファイト１．５重量部とカ
ーボンブラックを０．５重量部及び、結着材となるフッ
化ビニリデン樹脂３重量部を混合することによって正極
合剤を調製し、この正極合剤をＮ−メチルピロリドンに
分散させることで正極合剤スラリーを得た。そして、こ
の正極合剤スラリーを厚さ０．００２０ｃｍのアルミ箔
よりなる正極集電体の両面にリード溶接部を除いて塗布
した。そして、この正極集電体をロールで両面から圧縮
することによって正極原板を作製し、幅７．２５ｃｍ、
長さ４７０．０ｃｍに裁断した。ここで、〔（２．７５
×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔｃ）〕1/2は２．９９で
ある。この正極に、図２に示すように２本の正極リード
同士の間の中点と前記正極の距離及び、電極端部と前記
電極端部側の正極の距離が等しくなるように２箇所に正
極リードを溶接した。なお、正極リードは、幅１５ｍ
ｍ，厚さ０．２ｍｍのＡｌ製リードである。
重量部と、導電剤となるグラファイト１．５重量部とカ
ーボンブラックを０．５重量部及び、結着材となるフッ
化ビニリデン樹脂３重量部を混合することによって正極
合剤を調製し、この正極合剤をＮ−メチルピロリドンに
分散させることで正極合剤スラリーを得た。そして、こ
の正極合剤スラリーを厚さ０．００２０ｃｍのアルミ箔
よりなる正極集電体の両面にリード溶接部を除いて塗布
した。そして、この正極集電体をロールで両面から圧縮
することによって正極原板を作製し、幅７．２５ｃｍ、
長さ４７０．０ｃｍに裁断した。ここで、〔（２．７５
×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔｃ）〕1/2は２．９９で
ある。この正極に、図２に示すように２本の正極リード
同士の間の中点と前記正極の距離及び、電極端部と前記
電極端部側の正極の距離が等しくなるように２箇所に正
極リードを溶接した。なお、正極リードは、幅１５ｍ
ｍ，厚さ０．２ｍｍのＡｌ製リードである。
【００４６】このようにして作製された負極と正極及び
セパレータを、負極・セパレータ・正極・セパレータの
順で重ね、正極よりも負極が内側となるようにポリプロ
ピレン製の内芯（外径：７ｍｍ、長さ８１ｍｍ）に巻取
ることで電極素子を作製した。セパレータは、幅８０．
５ｍｍ、長さ５１００ｍｍのポリプロピレン製の微多孔
性シートであり、このセパレータを電極間に２枚重ねて
配するようにした。
セパレータを、負極・セパレータ・正極・セパレータの
順で重ね、正極よりも負極が内側となるようにポリプロ
ピレン製の内芯（外径：７ｍｍ、長さ８１ｍｍ）に巻取
ることで電極素子を作製した。セパレータは、幅８０．
５ｍｍ、長さ５１００ｍｍのポリプロピレン製の微多孔
性シートであり、このセパレータを電極間に２枚重ねて
配するようにした。
【００４７】なお、負極の負極合剤が塗布されていない
部分（リード溶接部）と対向する正極部分には、ポリイ
ミド製テープを貼り、電極間のイオンの移動が疎外され
るようにした。また、負極リードと正極リードは、それ
ぞれ電極素子の異なる端面から導出した。
部分（リード溶接部）と対向する正極部分には、ポリイ
ミド製テープを貼り、電極間のイオンの移動が疎外され
るようにした。また、負極リードと正極リードは、それ
ぞれ電極素子の異なる端面から導出した。
【００４８】次に、作製された電極素子の上下にインシ
ュレータを配し、これをニッケルめっきが施された鉄製
円筒缶に挿入した。そして、負極リードを缶底に溶接す
るとともに、正極リードを電流遮断用薄板に溶接した。
ュレータを配し、これをニッケルめっきが施された鉄製
円筒缶に挿入した。そして、負極リードを缶底に溶接す
るとともに、正極リードを電流遮断用薄板に溶接した。
【００４９】続いて、円筒缶の中に、プロピレンカーボ
ネートとジエチルカーボネートの混合溶媒にＬｉＢＦ4
を１．５モル／リットルなる濃度で溶解させた電解液を
注入した。そして、円筒缶の開放側にトップカバーを載
せ、絶縁封口用のガスケットを介してかしめ、密閉する
ことで円筒型非水電解液二次電池（直径４０ｍｍ、高さ
９０ｍｍ）を作製した。
ネートとジエチルカーボネートの混合溶媒にＬｉＢＦ4
を１．５モル／リットルなる濃度で溶解させた電解液を
注入した。そして、円筒缶の開放側にトップカバーを載
せ、絶縁封口用のガスケットを介してかしめ、密閉する
ことで円筒型非水電解液二次電池（直径４０ｍｍ、高さ
９０ｍｍ）を作製した。
【００５０】比較例１ 図３に示すように、負極１４に溶接する負極リード１５
の本数を１本、正極１６に溶接する正極リード１７の本
数を１本にし、負極リード１５を負極１４の端部に溶接
し、正極リード１７を正極１６の反対側の端部に溶接し
たこと以外は実施例１と同様にして非水電解液二次電池
を作製した。
の本数を１本、正極１６に溶接する正極リード１７の本
数を１本にし、負極リード１５を負極１４の端部に溶接
し、正極リード１７を正極１６の反対側の端部に溶接し
たこと以外は実施例１と同様にして非水電解液二次電池
を作製した。
【００５１】比較例２ 図４に示すように、負極１８に溶接する負極リード１９
ａ，１９ｂの本数を２本、正極２０に溶接する正極リー
ド２１の本数を１本にし、負極リード１９ａ，１９ｂを
負極１８の両端部に溶接し、正極リード２１を正極２０
の中央部に溶接したこと以外は実施例１と同様にして非
水電解液二次電池を作製した。
ａ，１９ｂの本数を２本、正極２０に溶接する正極リー
ド２１の本数を１本にし、負極リード１９ａ，１９ｂを
負極１８の両端部に溶接し、正極リード２１を正極２０
の中央部に溶接したこと以外は実施例１と同様にして非
水電解液二次電池を作製した。
【００５２】以上のようにして作製された電池につい
て、電池の出力特性と内部抵抗解析を行った。その結果
を表１に示す。
て、電池の出力特性と内部抵抗解析を行った。その結果
を表１に示す。
【００５３】
【表１】
【００５４】表１に示すように、負極リードの本数が所
定の条件を満たす実施例１の電池は、比較例１や比較例
２の電池に比べて集電抵抗が小さく、電池の内部抵抗が
小さく抑えられ、大きな出力密度が得られる。
定の条件を満たす実施例１の電池は、比較例１や比較例
２の電池に比べて集電抵抗が小さく、電池の内部抵抗が
小さく抑えられ、大きな出力密度が得られる。
【００５５】このことから、リードの本数を、電極の長
さや幅、集電体の厚さに応じて設定することは、電池の
内部抵抗を下げ、大きな出力密度を得る上で有効である
ことがわかった。
さや幅、集電体の厚さに応じて設定することは、電池の
内部抵抗を下げ、大きな出力密度を得る上で有効である
ことがわかった。
【００５６】さらに、負極リードと正極リードの両者を
３本とし、実施例１と同様にして非水電解二次電池を作
製した。なお、正極リードも負極リードと同様にして正
極に取り付けることとした。そして、この非水電解二次
電池の集電抵抗を測定したところ、前述の実施例１より
も更に１（ｍΩ）程度低下して約２（ｍΩ）となり、負
極リードと正極リードの本数の両方が所定の条件を満た
す場合には、集電抵抗を更に抑えることが可能となるこ
とが確認された。
３本とし、実施例１と同様にして非水電解二次電池を作
製した。なお、正極リードも負極リードと同様にして正
極に取り付けることとした。そして、この非水電解二次
電池の集電抵抗を測定したところ、前述の実施例１より
も更に１（ｍΩ）程度低下して約２（ｍΩ）となり、負
極リードと正極リードの本数の両方が所定の条件を満た
す場合には、集電抵抗を更に抑えることが可能となるこ
とが確認された。
【００５７】〔実験例２〕次に、正極リードの本数を１
本に固定し、負極リードの本数を変更する以外は、実施
例１と同様にして非水電解二次電池を作製し、これらの
電池の集電抵抗、総抵抗、電池容量比を調査した。
本に固定し、負極リードの本数を変更する以外は、実施
例１と同様にして非水電解二次電池を作製し、これらの
電池の集電抵抗、総抵抗、電池容量比を調査した。
【００５８】結果を図５に示す。図５中横軸はリード本
数を示し、縦軸は抵抗と電池容量比を示す。そして、図
５中○は集電抵抗を示し、□は総抵抗を示し、△は電池
容量比を示す。ただし、上記電池容量比は、負極リード
が１本である電池の電池容量を１とした場合の比で示
す。
数を示し、縦軸は抵抗と電池容量比を示す。そして、図
５中○は集電抵抗を示し、□は総抵抗を示し、△は電池
容量比を示す。ただし、上記電池容量比は、負極リード
が１本である電池の電池容量を１とした場合の比で示
す。
【００５９】図５の結果を見てわかるように、リード本
数を多くするほど、集電抵抗は低下している。しかしな
がら、リード本数の増加に伴って電池容量は低下してい
る。これは、電池内で電池反応に寄与しない部分が増加
してしまうためである。そして、総抵抗はこれらの相関
で増減し、リード数３本の場合に最小値をとり、それ以
上の本数ではあまり変化がない。ただし、リード本数を
更に増やすと、反応抵抗等の上昇によって総抵抗は上昇
してしまう。
数を多くするほど、集電抵抗は低下している。しかしな
がら、リード本数の増加に伴って電池容量は低下してい
る。これは、電池内で電池反応に寄与しない部分が増加
してしまうためである。そして、総抵抗はこれらの相関
で増減し、リード数３本の場合に最小値をとり、それ以
上の本数ではあまり変化がない。ただし、リード本数を
更に増やすと、反応抵抗等の上昇によって総抵抗は上昇
してしまう。
【００６０】すなわち、これらの結果からリード本数を
多くするほど集電抵抗を下げる効果があることが確認さ
れた。また、このリード本数は、総抵抗が上昇しない範
囲とされることが好ましいことが確認された。
多くするほど集電抵抗を下げる効果があることが確認さ
れた。また、このリード本数は、総抵抗が上昇しない範
囲とされることが好ましいことが確認された。
【００６１】なお、ここでは、負極リードの本数を変更
して調査を行ったが、正極リードの本数を変更して調査
を行っても同様の結果が得られ、さらに、負極リードと
正極リードの両者の本数を増加させれば、集電抵抗を低
下させる効果がさらに顕著となる。
して調査を行ったが、正極リードの本数を変更して調査
を行っても同様の結果が得られ、さらに、負極リードと
正極リードの両者の本数を増加させれば、集電抵抗を低
下させる効果がさらに顕著となる。
【００６２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の非水電解液二次電池では、正極または負極に接続す
るリードの本数を規制するので、内部抵抗が小さく抑え
られ、高い出力を得ることができる。したがって、同じ
出力を得るのに要する電池質量が従来のものに比べて小
さくて済む。また、内部抵抗が低いことによって、充放
電のエネルギー効率が非常に高くなり、さらに充放電に
伴うジュール熱の発生も小さいため、放熱処理が容易に
なる。しかも、リード本数をいたずらに多くすることに
よる電池質量の増加、容量低下を防ぐことができる。
明の非水電解液二次電池では、正極または負極に接続す
るリードの本数を規制するので、内部抵抗が小さく抑え
られ、高い出力を得ることができる。したがって、同じ
出力を得るのに要する電池質量が従来のものに比べて小
さくて済む。また、内部抵抗が低いことによって、充放
電のエネルギー効率が非常に高くなり、さらに充放電に
伴うジュール熱の発生も小さいため、放熱処理が容易に
なる。しかも、リード本数をいたずらに多くすることに
よる電池質量の増加、容量低下を防ぐことができる。
【図１】本発明を適用した非水電解液二次電池の一例を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】負極に３本の負極リードを取付け、正極に２本
の正極リードを取り付けた様子を示す平面図である。
の正極リードを取り付けた様子を示す平面図である。
【図３】負極に１本の負極リードを取付け、正極に１本
の正極リードを取り付けた様子を示す平面図である。
の正極リードを取り付けた様子を示す平面図である。
【図４】負極に２本の負極リードを取付け、正極に１本
の正極リードを取り付けた様子を示す平面図である。
の正極リードを取り付けた様子を示す平面図である。
【図５】リード本数と抵抗、電池容量比の関係を示す特
性図である。
性図である。
３ 負極、６ 正極、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ 負極リ
ード、１３ａ，１３ｂ正極リード
ード、１３ａ，１３ｂ正極リード
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｃｕよりなる帯状負極集電体上に、負極
合剤層が形成されてなる負極と、Ａｌよりなる帯状正極
集電体上に、正極合剤層が形成されてなる正極とを有
し、これら負極と正極の長手方向に並列してリードが接
続され、 これらリードの本数が、式１または式２の少なくともい
ずれかの条件を満たすことを特徴とする非水電解液二次
電池。 Ｘａ≧〔（１．７２×１０-4×Ｌａ）／（Ｗａ×ｔａ）〕1/2・・・式１ （但し、Ｌａは負極の長さ（ｃｍ）、Ｗａは負極の幅
（ｃｍ）、ｔａは負極集電体の厚さ（ｃｍ）である。ま
た、Ｘａのうち整数に対応する数が負極のリードの本数
である。） Ｘｃ≧〔（２．７５×１０-4×Ｌｃ）／（Ｗｃ×ｔｃ）〕1/2・・・式２ （但し、Ｌｃは正極の長さ（ｃｍ）、Ｗｃは正極の幅
（ｃｍ）、ｔｃは正極集電体の厚さ（ｃｍ）である。ま
た、Ｘｃのうち整数に対応する数が正極のリードの本数
である。） - 【請求項２】 負極合剤は、炭素材料を含有することを
特徴とする請求項１記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項３】 正極合剤層は、ＬｉxＭＯ2（但し、Ｍは
Ｃｏ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｆｅ，Ｖ，Ａｌのいずれか１
種類以上であり、１．１≧ｘ≧０．４である。）で表さ
れるリチウム遷移金属複合酸化物を含有することを特徴
とする請求項１記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項４】 負極に３本以上の負極リードが等間隔で
接続され、そのうち２本は負極端部に接続され、 正極に２本以上の正極リードが接続され、隣合う正極リ
ード同士の間の中点と前記正極リードとの距離と、正極
端部と前記正極端部側の正極リードとの距離が等しくな
されていることを特徴とする請求項１記載の非水電解液
二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03749498A JP4359941B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03749498A JP4359941B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 非水電解液二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233148A true JPH11233148A (ja) | 1999-08-27 |
| JP4359941B2 JP4359941B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=12499089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03749498A Expired - Fee Related JP4359941B2 (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4359941B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100369296C (zh) * | 2004-02-16 | 2008-02-13 | 三星Sdi株式会社 | 蓄电池 |
| US8343666B2 (en) | 2005-01-14 | 2013-01-01 | Panasonic Corporation | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
| JP2014167890A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Toshiba Corp | 電池 |
| US9012053B2 (en) | 2010-07-12 | 2015-04-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Electrode assembly and rechargeable battery including the same |
| US10468655B2 (en) | 2015-11-19 | 2019-11-05 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary batteries |
| US20210257607A1 (en) * | 2018-06-28 | 2021-08-19 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP03749498A patent/JP4359941B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100369296C (zh) * | 2004-02-16 | 2008-02-13 | 三星Sdi株式会社 | 蓄电池 |
| US7794872B2 (en) | 2004-02-16 | 2010-09-14 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
| US8343666B2 (en) | 2005-01-14 | 2013-01-01 | Panasonic Corporation | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
| US9012053B2 (en) | 2010-07-12 | 2015-04-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Electrode assembly and rechargeable battery including the same |
| JP2014167890A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Toshiba Corp | 電池 |
| US10468655B2 (en) | 2015-11-19 | 2019-11-05 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary batteries |
| US20210257607A1 (en) * | 2018-06-28 | 2021-08-19 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
| US12095074B2 (en) * | 2018-06-28 | 2024-09-17 | Panasonic Energy Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4359941B2 (ja) | 2009-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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