JPH11235209A - 接着用テープ及びその製造方法 - Google Patents
接着用テープ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH11235209A JPH11235209A JP7825298A JP7825298A JPH11235209A JP H11235209 A JPH11235209 A JP H11235209A JP 7825298 A JP7825298 A JP 7825298A JP 7825298 A JP7825298 A JP 7825298A JP H11235209 A JPH11235209 A JP H11235209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- synthetic fiber
- thin
- adhesive
- cloth
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 分離した衣類等を接着した時、接着部分が
薄く柔らかで適度な接着力があり、しかも衣類等を着用
しても違和感を感ずることなく、また安価で使い捨てが
でき製造が容易な接着用テープを提供しようとするも
の。 【解決手段】 接着用テープの一方１は、細長い布地
等に極細で短い弾力性のある合成繊維毛を多数植毛し、
その先端を融かす等の方法で方向が不規則に曲がった鍵
状となるように製造したもの３で、更に他の一方の接着
用テープ５は細長い毛羽立った不織布等６を３〜５枚重
ね両側を綴じたものと２枚から構成されている。
薄く柔らかで適度な接着力があり、しかも衣類等を着用
しても違和感を感ずることなく、また安価で使い捨てが
でき製造が容易な接着用テープを提供しようとするも
の。 【解決手段】 接着用テープの一方１は、細長い布地
等に極細で短い弾力性のある合成繊維毛を多数植毛し、
その先端を融かす等の方法で方向が不規則に曲がった鍵
状となるように製造したもの３で、更に他の一方の接着
用テープ５は細長い毛羽立った不織布等６を３〜５枚重
ね両側を綴じたものと２枚から構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に布と布の接着用に
使用する接着用テープ及びその製造方法に関するもので
ある。
使用する接着用テープ及びその製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の接着用テープは、所謂「マジック
テープ」と称されるものが代表的なもので、付着する側
のテープと付着させる側のテープ共細長いテープ状の布
に合成繊維の細い毛を植毛し、その先端を丸く湾曲させ
る等の加工を施し、接着する場合にはこの湾曲した両方
の合成繊維毛がお互いに絡み合う方法をとっていた。
テープ」と称されるものが代表的なもので、付着する側
のテープと付着させる側のテープ共細長いテープ状の布
に合成繊維の細い毛を植毛し、その先端を丸く湾曲させ
る等の加工を施し、接着する場合にはこの湾曲した両方
の合成繊維毛がお互いに絡み合う方法をとっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の接着用テープ
は、接着した際に厚さがあり又材質が堅いため衣服等に
付けて着用すると体に違和感を生ずる上、比較的高価な
ものである。また図（３）に示す毛羽立った不織布等製
のテープに従来の接着用テープの一方の先端を小さく丸
く曲げたものを接着すると強く接着して取り外しが困難
で、不織布等製のテープを損傷させる等の問題点があっ
た。
は、接着した際に厚さがあり又材質が堅いため衣服等に
付けて着用すると体に違和感を生ずる上、比較的高価な
ものである。また図（３）に示す毛羽立った不織布等製
のテープに従来の接着用テープの一方の先端を小さく丸
く曲げたものを接着すると強く接着して取り外しが困難
で、不織布等製のテープを損傷させる等の問題点があっ
た。
【０００４】本発明にかゝる接着用テープは、接着した
時その厚さが比較的薄く柔らかである為、衣服等につけ
て着用しても違和感を感じさせず適度な接着力を持ち着
脱が容易にでき、かつ安価で使い捨てができるものを得
ることを目的としており、更に不織布等（６）使用の接
着用テープに容易に密着させる為の接着用テープの製造
方法を提供することを目的としている。
時その厚さが比較的薄く柔らかである為、衣服等につけ
て着用しても違和感を感じさせず適度な接着力を持ち着
脱が容易にでき、かつ安価で使い捨てができるものを得
ることを目的としており、更に不織布等（６）使用の接
着用テープに容易に密着させる為の接着用テープの製造
方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】上記の目的を達成する為、
本発明の接着用テープのうち一方の接着用テープは他の
一方の接着用テープに確実に接着するとともに柔らかで
ある必要上、極細で長さ約２ｍｍ程度の弾力性のある合
成繊維毛を薄く細長い布に多数植毛し、その先端を方向
が不規則な小さな鍵状のものとした。更に他の一方の接
着用テープは、前記の接着用テープに植毛された小さな
鍵状の合成繊維毛をより受け入れ易く、絡み合って容易
に離れないものとする為極細な多数の合成繊維を直接布
化した毛羽立った不織布等を細長に裁断し、これを約３
〜５枚重ね両側を綴じたものとした為柔らかで薄く安価
で適当な接着が可能となった。
本発明の接着用テープのうち一方の接着用テープは他の
一方の接着用テープに確実に接着するとともに柔らかで
ある必要上、極細で長さ約２ｍｍ程度の弾力性のある合
成繊維毛を薄く細長い布に多数植毛し、その先端を方向
が不規則な小さな鍵状のものとした。更に他の一方の接
着用テープは、前記の接着用テープに植毛された小さな
鍵状の合成繊維毛をより受け入れ易く、絡み合って容易
に離れないものとする為極細な多数の合成繊維を直接布
化した毛羽立った不織布等を細長に裁断し、これを約３
〜５枚重ね両側を綴じたものとした為柔らかで薄く安価
で適当な接着が可能となった。
【０００６】
【作用】上記のように構成された両接着用テープをお互
いに押しつけると、不織布等を使用したテープの繊維の
間隙に他の一方のテープに植毛した鍵状の繊維毛の先端
が入り込みお互いに絡み合い接着する。
いに押しつけると、不織布等を使用したテープの繊維の
間隙に他の一方のテープに植毛した鍵状の繊維毛の先端
が入り込みお互いに絡み合い接着する。
【０００７】また、両接着用テープを離すには、片方を
引くと他の一方のテープに植毛した合成繊維毛の先端は
小さな鍵状でかつ弾力性がある為、他の一方の不織布等
を痛めることなく簡単に外れる。
引くと他の一方のテープに植毛した合成繊維毛の先端は
小さな鍵状でかつ弾力性がある為、他の一方の不織布等
を痛めることなく簡単に外れる。
【０００８】実施例について、図面を参照にして説明す
る。図１の一方の接着用テープは、薄く細長い布等
（４）に極細の長さ約２ｍｍ程度の弾力性をもつ合成繊
維毛（２）で図（２）に示すとおりその先端が小さな鍵
状（３）となったものを多数植毛したものである。な
お、このテープの裏面に粘着テープを貼付すれば便利で
ある。
る。図１の一方の接着用テープは、薄く細長い布等
（４）に極細の長さ約２ｍｍ程度の弾力性をもつ合成繊
維毛（２）で図（２）に示すとおりその先端が小さな鍵
状（３）となったものを多数植毛したものである。な
お、このテープの裏面に粘着テープを貼付すれば便利で
ある。
【０００９】図３の他の一方の接着用テープ（５）は、
極細合成繊維を原料とした毛 羽立つた不織布等の布
（６）を細長く裁断し、その両側を綴じ合わせたもの
（７）である。なお、このテープの裏面にも前記一方の
テープと同様に粘着テープを貼付すれば便利である。
極細合成繊維を原料とした毛 羽立つた不織布等の布
（６）を細長く裁断し、その両側を綴じ合わせたもの
（７）である。なお、このテープの裏面にも前記一方の
テープと同様に粘着テープを貼付すれば便利である。
【００１０】図１の一方の接着用テープ（１）を図３の
他の一方の接着用テープ（５）に押しつけると図１の一
方の接着用テープ（１）に植毛された先端が小さな鍵状
となった合成繊維毛（３）は図３の他の一方の接着用テ
ープ（５）の毛羽立った不織布（６）の間隙に入り込み
絡み合って接着する。
他の一方の接着用テープ（５）に押しつけると図１の一
方の接着用テープ（１）に植毛された先端が小さな鍵状
となった合成繊維毛（３）は図３の他の一方の接着用テ
ープ（５）の毛羽立った不織布（６）の間隙に入り込み
絡み合って接着する。
【００１１】図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、図１の一方の
接着用テープの製造工程を示すものでこの製造工程は次
のとおりである。 （ａ）薄く細長い布等（４）のテープに極細の長さ約２
ｍｍ程度の弾力性のある合成繊維毛（２）を直角に多数
植毛する。 （ｂ）植毛した合成繊維毛の先端を熱した「コテ」等を
用いて融かしてつぶす。（８） （ｃ）さらに、熱した「コテ」等を前後左右に任意に少
し動かし、その先端をそれぞれ方向が不規則な小さな鍵
状のもの（３）とする。
接着用テープの製造工程を示すものでこの製造工程は次
のとおりである。 （ａ）薄く細長い布等（４）のテープに極細の長さ約２
ｍｍ程度の弾力性のある合成繊維毛（２）を直角に多数
植毛する。 （ｂ）植毛した合成繊維毛の先端を熱した「コテ」等を
用いて融かしてつぶす。（８） （ｃ）さらに、熱した「コテ」等を前後左右に任意に少
し動かし、その先端をそれぞれ方向が不規則な小さな鍵
状のもの（３）とする。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
るもので以下に記載されるような効果を発揮する。
るもので以下に記載されるような効果を発揮する。
【００１３】両接着用テープを、お互いに押しつけるだ
けで簡単に接着する。また両テープを外す時は一方又は
両接着用テープの端を引っ張ると絡み合っていた多数の
小さな鍵状の合成繊維毛は、先端の鍵状部分が小さく弾
力性をもつため簡単に引き離すことができ、両テープ共
損傷は生じない。また、他の一方の不織布等を使用した
接着用テープは、安価な不織布等を原料としているため
取り替えて使い捨て用品の部分品として利用できる。
けで簡単に接着する。また両テープを外す時は一方又は
両接着用テープの端を引っ張ると絡み合っていた多数の
小さな鍵状の合成繊維毛は、先端の鍵状部分が小さく弾
力性をもつため簡単に引き離すことができ、両テープ共
損傷は生じない。また、他の一方の不織布等を使用した
接着用テープは、安価な不織布等を原料としているため
取り替えて使い捨て用品の部分品として利用できる。
【図１】………………一方の接着用テープの全体図であ
る。
る。
【図２】………………一方の接着用テープの先端を小さ
な鍵状とした合成繊維毛の実施例を示す縦断面図であ
る。
な鍵状とした合成繊維毛の実施例を示す縦断面図であ
る。
【図３】………………他の一方の接着用テープの斜視図
である。
である。
【図４】………………図１の接着用テープと図３の他の
一方の接着用テープが接着した実施例を示す横断面図で
ある。
一方の接着用テープが接着した実施例を示す横断面図で
ある。
【図５】………………図１の接着用テープの製造工程を
示す図である。
示す図である。
１．一方の接着用テープ ２．合成繊維毛 ３．先端を小さな鍵状とした合成繊維毛 ４．薄く細長い布地等 ５．他の一方の接着用テープ ６．不織布又は布等 ７．両側の綴じ目 ８．合成繊維毛の先端を融かしてつぶしたもの
Claims (2)
- 【請求項１】一方の接着用テープ（１）は、極細の長さ
約２ｍｍ程度の弾力性をもつ合成繊維毛（２）を薄く細
長い布地等（４）に多数植毛し、ブラシ状のものとしそ
の合成繊維毛の先端を融かしてつぶした上、方向が不規
則に小さく折れ曲がった鍵状のもの（３）としたもので
ある。また他の一方の接着用テープ（５）は、極細繊維
を原料とした毛羽だった不織布又は布等（６）を細長く
裁断の上、約３〜５枚重ね両側を綴じた（７）ものとし
た２枚からなる接着用テープ。 - 【請求項２】薄く細長い布地（４）に、極細の長さ約２
ｍｍ程度の弾力性をもつ合成繊維毛（２）を多数植毛
し、その先端に熱した「コテ」等を当て融かしてつぶし
ながら更に「コテ」等を前後左右の方向に少々動かすこ
とにより方向が不規則な小さな鍵状（３）とすることを
特徴とする請求項１に記載の一方の接着用テープ（１）
の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7825298A JPH11235209A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 接着用テープ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7825298A JPH11235209A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 接着用テープ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11235209A true JPH11235209A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=13656817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7825298A Pending JPH11235209A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 接着用テープ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11235209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024036243A (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-15 | Ｔｂカワシマ株式会社 | 雄型面ファスナ機能性布帛、雌型面ファスナ機能性布帛、雄雌一対の面ファスナ、及び、雄型面ファスナ機能性布帛、雌型面ファスナ機能性布帛の製造方法 |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP7825298A patent/JPH11235209A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024036243A (ja) * | 2022-09-05 | 2024-03-15 | Ｔｂカワシマ株式会社 | 雄型面ファスナ機能性布帛、雌型面ファスナ機能性布帛、雄雌一対の面ファスナ、及び、雄型面ファスナ機能性布帛、雌型面ファスナ機能性布帛の製造方法 |
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