JPH11235794A

JPH11235794A - 易開封性容器

Info

Publication number: JPH11235794A
Application number: JP4064798A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Fujinaka; 敏彦藤中; Takuya Hamada; 拓也浜田
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1998-02-23
Filing date: 1998-02-23
Publication date: 1999-08-31

Abstract

(57)【要約】【課題】蓋材による密封性および易開封性の双方の特
性を高いレベルでバランスよく備えた容器を得る。【解決手段】容器１は、表面層２と、ベース層３と、
容器１表面層にヒートシールされた蓋材（オレフィン系
樹脂など）４とで構成されている。表面層は、オレフィ
ン系樹脂（ポリプロピレンなど）５０〜９０重量％，ス
チレン系樹脂５０〜１０重量％及び必要により相溶化剤
を含む樹脂組成物で形成され、ベース層は、スチレン系
樹脂（ゴム変性ポリスチレン系樹脂など）で形成されて
いる。前記蓋材４は、表面層とともにベース層３から剥
離可能である。蓋材と表面層層との剥離強度（g/15mm）
をＦ1、表面層とベース層との剥離強度（g/15mm）をＦ2
としたとき、Ｆ1−Ｆ2≧20，2000≧Ｆ2≧100である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、イージーピール性
に優れた容器、例えば、ゼリー，プリンなどのデザート
容器や豆腐容器などとして有用な易開封性容器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ゼリー，プリン，ヨーグルトなど
のデザート食品や豆腐などは、内容物を容器本体に充填
又は収容した後、容器本体から延出するフランジ部と蓋
材とをヒートシールすることにより製造されている。こ
れらの蓋材を備えた容器では、容器本体の樹脂と蓋材の
樹脂を同一又は異なる樹脂で形成している。すなわち、
容器本体と蓋材とを同一樹脂で形成すると、ヒートシー
ル強度および密封性の高い容器を得ることができる。し
かし、シール強度が高いため、蓋材を容易に手で剥離す
ることができず、刃物を用いて蓋材を開封する必要があ
り、取扱い性に劣るとともに、安全性の点で難点があ
る。一方、容器本体と蓋材とを異種の樹脂で形成する
と、開封性を高めることができるものの、ヒートシール
による密着性、密封性が低下する。このような場合、接
着剤を用いて蓋材と容器とを接着することが可能である
ものの、接着剤の使用による工程数の増加およびコスト
アップが懸念される。

【０００３】易開封性容器のための蓋材として、特開平
４−９３２４８号公報には、基材層の片面にスチレン系
樹脂シートを剥離可能に設けた積層フィルムを、スチレ
ン系容器の蓋材として用いることが提案されている。特
開平９−４０００１号公報には、容器のフランジ部で密
封するための蓋材を、基材層と、ポリマーアロイなどで
形成された易破壊層と、フランジ部と熱接着できるとと
もに切断容易なヒートシール層とで構成することが提案
されている。

【０００４】特公昭６２−８３０６号公報には、オレフ
ィン系樹脂２０〜８０重量％とスチレン系樹脂８０〜２
０重量％との混合樹脂フィルムの内側層、スチレン系樹
脂シートの外側層とからなり、内側層の縁部とオレフィ
ン系樹脂からなる蓋材とをヒートシールして密封した容
器であって、容器の剥離強度が０．５〜４．０ｋｇ／２
０ｍｍである易開封性容器が開示されている。この文献
には、開封するとき、容器内側層の混合樹脂フィルム層
が凝集破壊することが記載されている。しかし、この容
器では、容器の内面に位置する混合樹脂フィルムがスチ
レン系樹脂とオレフィン系樹脂とで構成されており、蓋
材（トップフィルム）との剥離強度を高いレベルに維持
しつつ、開封性を向上させるのが困難である。

【０００５】特開平６−１９０９８８号公報には、耐油
性の高いシートとして、ポリスチレン系樹脂シートと、
ポリスチレン系樹脂３５〜８０重量％およびポリオレフ
ィン系樹脂６５〜２０重量％の樹脂組成物１００重量部
に対して水素添加されたスチレン−共役ジエンブロック
共重合体０．５〜３０重量部を添加した樹脂組成物フィ
ルムとの積層シート、この積層シートのうち樹脂組成物
フィルム層を内側に位置させた成形体（トレイ）が開示
されている。しかし、この文献には、蓋材と関連つけて
密封性および開封性の双方の特性を向上させることにつ
いて記載されていない。

【０００６】高い密封強度と適度な開封強度を備えた易
開封容器として、容器のフランジ部に剥離層を形成する
とともに、前記フランジ部に弱化部（ノッチやシールバ
ー内縁端による弱化部）を形成した容器が知られてい
る。この容器では、フランジ部の半径方向の途中部に弱
化部を形成し、フランジ部のうち弱化部の外側領域では
蓋材に剥離層を移行させることにより開封性を改善し、
弱化部の内側領域でのシールにより密封性を改善してい
る。しかし、この容器は、弱化部形成用装置を用いて、
フランジ部に弱化部を形成する必要があり、作業工程数
が増加する。また、容器成形用シートの厚みが変化する
と、開封時の強度が変動するので、弱化部（ノッチ）の
深さを調整しなければならない。特に、サイズおよび形
状が多種類に亘る容器では、それぞれの容器毎に弱化部
を形成する必要があり、容器の生産効率を低下させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、蓋材による密封性および開封性の双方の特性を、高
いレベルでバランスよく備えたイージーピール容器（易
開封性容器）を提供することにある。本発明の他の目的
は、弱化部を形成することなく、蓋材による密封性およ
び開封性をコントロール可能なイージーピール容器を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討の結果、容器を特定のベース層
および表面層の積層構造で構成すると、相反する特性で
ある高い密封性と開封性とを両立できることを見いだ
し、本発明を完成した。すなわち、本発明の易開封性容
器は、容器（i）と蓋材（ii）とのシールにより密封可
能な容器であって、前記容器（i）が、スチレン系樹脂
で構成されたベース層（A）と、このスチレン系樹脂層
（A）の少なくとも一方の面に積層され、かつオレフィ
ン系樹脂（b1），スチレン系樹脂（b2）および相溶化剤
（b3）で構成された表面層（B）とで構成されており、
前記容器（i）の少なくとも内側に表面層（B）が位置
し、前記蓋材（ii）が容器（i）から剥離可能である。
このような容器において、ベース層（A）はゴム変性ス
チレン系樹脂で構成でき、表面層（B）はプロピレン系
樹脂（b1），非ゴム変性スチレン系樹脂（b2）および相
溶化剤（b3）で構成できる。また、前記容器（i）は、
通常、蓋材（ii）とヒートシールされたフランジ部を有
しており、さらに、蓋材（ii）は、通常、少なくとも容
器（i）とのシール面にオレフィン系樹脂層を有してい
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、必要により添付図面を参照
しつつ、本発明を詳細に説明する。図１は本発明の容器
の一例を示す概略断面図、図２は図１に示す容器の部分
断面図である。

【００１０】図１および図２に示されるように、イージ
ーピール容器（易開封性容器）１は、内側に位置する表
面層２と、この表面層の外側に位置するベース層３との
積層体で形成されている。また、容器１は、収容部が形
成された容器本体部１ａと、この容器本体部の側壁頂部
から延出するフランジ部１ｂとで構成されており、この
フランジ部１ｂの表面層２は、蓋材４とシール可能であ
る。すなわち、前記フランジ部１ｂでの蓋材４とのヒー
トシール接着により、容器１は密封可能である。

【００１１】前記フランジ部１ｂのシール面には、ノッ
チおよび押圧弱化部が形成されておらず、平坦である。
そのため、蓋材４とフランジ部１ｂとを均一かつ緊密に
ヒートシールできる。また、開封に際して、蓋材４とと
もに表面層２が剥離するとともに、表面層２を破断させ
るため、前記フランジ部１ｂと容器側壁との角度θは約
１２０゜程度に形成されている。

【００１２】そして、高い密封性と高い開封性を両立さ
せるため、前記ベース層（A）をスチレン系樹脂（a）で
構成し、表面層（B）を、オレフィン系樹脂（b1），ス
チレン系樹脂（b2）および相溶化剤（b3）の樹脂組成物
（ポリマーアロイ）で構成し、蓋材との剥離強度を調整
している。このような構成の容器１は、図３に示される
ように、容器開封時には、蓋材４が容器１から剥離可能
である。特に、表面層２は、ベース層３との界面で剥離
し、かつ破断することにより開封可能であってもよい。

【００１３】ベース層（A）は剛性を有し、かつ容器成
型性の高いスチレン系樹脂（a）で構成されている。ス
チレン系樹脂（a）には、芳香族ビニル単量体を主たる
構成単位とする重合体、例えば、非ゴム変性ポリスチレ
ン系樹脂（a1）、およびゴム変性ポリスチレン系樹脂
（a2）が含まれる。ベース層（A）を形成するためのス
チレン系樹脂は、ポリスチレン系樹脂（a1）およびゴム
変性ポリスチレン系樹脂（a2）のうち少なくとも一方の
樹脂、特に少なくともゴム変性ポリスチレン系樹脂（a
2）で構成するのが有利である。ゴム変性ポリスチレン
系樹脂（a2）を用いると、容器に機械的強度とともに強
靭性を付与できる。

【００１４】芳香族ビニル単量体としては、例えば、ス
チレン、アルキルスチレン（例えばｏ−メチルスチレ
ン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレンなどのビ
ニルトルエン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−イソプロピル
スチレン、ブチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、
２，４−ジメチルスチレンなど）、α−アルキルスチレ
ン（例えば、α−メチルスチレン、α−エチルスチレン
など）などが例示できる。これらの芳香族ビニル単量体
は単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。好まし
いスチレン系単量体には、スチレン、ビニルトルエン、
α−メチルスチレンなどが含まれ、特にスチレンが好ま
しい。

【００１５】芳香族ビニル単量体は、共重合性単量体、
例えば、（メタ）アクリル酸メチルなどの（メタ）アク
リル酸Ｃ_1-10アルキルエステル、（メタ）アクリル酸な
どのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸などの不飽和多価カルボン酸又はそ
の誘導体（酸無水物、マレイミド，Ｎ−メチルマレイミ
ド，Ｎ−フェニルマレイミドなどの重合性イミドな
ど）、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルア
ミドと併用してもよい。

【００１６】ゴム変性ポリスチレン系樹脂（a2）は、前
記ポリスチレン系樹脂（a1）で構成されたマトリックス
中にゴム状重合体が粒子状に分散した重合体であり、ブ
ロック共重合体，グラフト共重合体のいずれであっても
よい。好ましいゴム変性ポリスチレン系樹脂は、通常、
ゴム状重合体の存在下、少なくとも芳香族ビニル単量体
を含む単量体混合物を、慣用の方法（塊状重合、塊状懸
濁重合、溶液重合、乳化重合など）で重合することによ
り得られるグラフト共重合体である。

【００１７】ゴム状重合体としては、例えば、ジエン系
ゴム［ポリブタジエン（低シス型又は高シス型ポリブタ
ジエン）、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、スチレ
ン−ブタジエン共重合体など］、エチレン−酢酸ビニル
共重合体，アクリルゴム，エチレン−プロピレンゴム
（ＥＰＤＭ）などが挙げられる。これらのゴム状重合体
は単独で又は二種以上混合して使用できる。好ましいゴ
ム状重合体は、ジエン系ゴム（ポリブタジエン（ブタジ
エンゴム）、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエン共
重合体など）である。

【００１８】ゴム変性ポリスチレン系樹脂において、ゴ
ム状重合体の含有量は、例えば、２〜３０重量％、好ま
しくは５〜２５重量％、特に５〜２０重量％程度であ
る。ポリスチレン系樹脂で構成されたマトリックス中に
分散するゴム状重合体の形態は、特に制限されず、コア
／シェル構造、オニオン構造、サラミ構造などを含んで
いてもよい。分散相を構成するゴム状重合体の粒子径
は、樹脂組成物の用途に応じて、例えば、体積平均粒子
径０．１〜１０μｍ、好ましくは０．２〜７μｍ、特に
０．５〜５μｍ程度の範囲から選択できる。

【００１９】前記表面層（B）のオレフィン系樹脂（b
1）としては、オレフィンの単独又は共重合体、例え
ば、エチレン系樹脂（低密度，中密度，高密度，線状低
密度ポリエチレン，エチレン−プロピレン共重合体，エ
チレン−（メタ）アクリル酸共重合体など），ポリプロ
ピレン系樹脂（ポリプロピレン，プロピレン−エチレン
共重合体，プロピレン−Ｃ_4-10α−オレフィン共重合
体，プロピレン−エチレン−Ｃ_4-10α−オレフィン共重
合体など）などが例示できる。これらのオレフィン系重
合体は単独で又は二種以上組合わせて使用できる。

【００２０】表面層を構成するスチレン系樹脂（b2）と
しては、前記ベース層を構成するゴム変性スチレン系樹
脂（a2）も使用可能であるが、通常、非ゴム変性スチレ
ン系樹脂（a1）及びゴム変性スチレン系樹脂（a2）のう
ち少なくとも非ゴム変性スチレン系樹脂（a1）が使用で
きる。

【００２１】なお、容器の内側に位置する表面層をスチ
レン系樹脂だけで構成すると耐油性を改善することが困
難であるが、表面層がオレフィン系樹脂を含むポリマー
アロイで構成されているので、食品容器として油を含む
内容物を充填しても、耐油性を改善できる。オレフィン
系樹脂のうち、耐油性，水蒸気バリア性や価格などの点
からプロピレン系樹脂（特にポリプロピレン）が好適で
ある。

【００２２】オレフィン系樹脂（b1）とスチレン系樹脂
（b2）との割合は、蓋材との密着性及び密封性が高く、
しかも剥離および破断可能な範囲、例えば、オレフィン
系樹脂（b1）／スチレン系樹脂（b2）＝５０／５０〜９
０／１０（重量比）、好ましくは５０／５０〜８５／１
５（重量比）、さらに好ましくは５０／５０〜８０／２
０（重量比）程度の範囲から選択でき、通常、５０／５
０〜８０／２０（重量比）程度である。

【００２３】表面層を形成するための樹脂組成物は、さ
らに相溶化剤（b3）を含んでいる。相溶化剤（b3）とし
ては、スチレン−共役ジエン系共重合体、例えば、ビニ
ル芳香族化合物と共役ジエン化合物とのランダム又はブ
ロック共重合体又はその水素添加共重合体、共役ジエン
化合物に由来する二重結合がエポキシ化されたエポキシ
変性共重合体などが含まれる。

【００２４】代表的な水素添加共重合体としては、例え
ば、水素添加ゴム変性スチレン系樹脂（スチレン−エチ
レン−ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）共重合体、スチ
レン−エチレン−プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）共
重合体など）が例示できる。なお、水素添加共重合体に
は、ビニル芳香族化合物と少なくとも一種のα−オレフ
ィンとのランダム又はブロック共重合体も含まれる。

【００２５】エポキシ変性共重合体としては、同一分子
内に、ビニル芳香族化合物（スチレンなど）を主体とす
る重合体ブロック（ポリスチレンブロックなど）と、共
役ジエン化合物（ブタジエン，イソプレンなど）を主体
とする重合体ブロックに（ポリブタジエンブロックな
ど）とで構成されたブロック共重合体またはその部分水
添物のうち、共役ジエン化合物に由来する二重結合がエ
ポキシ化されたエポキシ変性ブロック共重合体などが例
示できる。ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物との
割合は、前者／後者＝５／９５〜９５／５（重量比）程
度の範囲から適当に選択できる。

【００２６】相溶化剤（b3）の使用量は、前記オレフィ
ン系樹脂（b1）とスチレン系樹脂（b2）との総量１００
重量部に対して、０．１〜３０重量部、好ましくは０．
５〜１５重量部、さらに好ましくは１〜１５重量部程度
であり、通常、１〜１０重量部程度の範囲から選択でき
る。

【００２７】前記ベース層及び表面層の厚みは適当に選
択できるが、通常、ベース層０．１〜３ｍｍ、好ましく
は０．２〜２ｍｍ、さらに好ましくは０．３〜１ｍｍ程
度である。容器のうち少なくともフランジ部の表面層の
厚みは、５μｍ〜１ｍｍ、好ましくは１５〜５００μｍ
（例えば、２０〜１００μｍ）、さらに好ましくは２０
〜７０μｍ程度である。フランジ部での表面層の厚みが
１０μｍ未満では内容物を充填して輸送する場合、表面
層が破断し内容物が漏れる可能性があり、１ｍｍを越え
ると表面層の破断面積が大きくなり、外観を損なう。な
お、容器の腰（剛性）を改善し、しかも容器成形時に加
熱むらや厚みむらが生じるのを防止するためには、フラ
ンジ部を含めて容器の厚みは、通常、０．１〜２ｍｍ程
度であるのが好ましい。さらに、ベース層と表面層の厚
みの割合は、表面層／ベース層＝１／１００〜７０／１
００、好ましくは３／１００〜５０／１００、さらに好
ましくは５／１００〜２５／１００程度である。

【００２８】蓋材は、透明，半透明又は不透明であって
もよく、蓋材の素材は、紙、プラスチック（未延伸ポリ
プロピレンフィルム（ＣＰＰ），未延伸ポリスチレンフ
ィルム（ＣＰＳ），ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（ＰＥＴ）などのポリアルキレンテレフタレートフィ
ルムなど），金属（アルミニウム箔など）やこれらの積
層体（例えば、ＣＰＰ／ＰＥＴ，ＣＰＳ／ＰＥＴな
ど），蒸着紙や印刷済フィルムなどであってもよい。特
に、後述する剥離強度Ｆ1，Ｆ2を調整するためには、蓋
材を、表面層のポリマーアロイと共通する樹脂（ポリプ
ロピレンなどのオレフィン系樹脂，ポリスチレンなどの
スチレン系樹脂）、なかでも、少なくとも容器とのシー
ル面にオレフィン系樹脂層（特にポリプロピレン系樹脂
層など）で構成するのが好ましい。オレフィン系樹脂層
（特にポリプロピレン系樹脂層）は耐油性も高いので、
食品容器として利用するのに有用である。

【００２９】このような容器において、表面層はベース
層から剥離可能であるとともに破断可能である。そのた
め、蓋材を用いて容器を開封すると、蓋材は表面層とと
もにベース層から剥離し、かつフランジ部の所定部位で
破断する。表面層を円滑に破断させるためには、前記表
面層の破断強度などに応じて、前記フランジ部と容器側
壁との角度θを４０〜１７０゜（好ましくは６０〜１５
０°，さらに好ましくは９０〜１４０°）程度の範囲か
ら選択するのが有利である。前記角度θが４０°未満で
あると容器成形が困難であるとともに、角度θが鋭角と
なり、輸送過程などで作用する外力により表面層が破断
する可能性があり、１７０°を越えると、表面層がフラ
ンジ部で破断せずに、容器底部の表面層も剥離する可能
性がある。

【００３０】なお、表面層の破断強度は、厚み４０μｍ
において、０．５〜１０００ｋｇ／ｃｍ²、好ましくは
１〜７００ｋｇ／ｃｍ²、さらに好ましくは１０〜５０
０ｋｇ／ｃｍ²、特に１００〜３００ｋｇ／ｃｍ²程度
であり、通常、５０〜５００ｋｇ／ｃｍ²程度の範囲か
ら選択できる。破断強度が０．５ｋｇ／ｃｍ²未満であ
ると、高い密封性を確保することが困難であり、１００
０ｋｇ／ｃｍ²を越えると表面層の破断が困難となり、
開封性が低下しやすい。なお、表面層の破断強度は、前
記オレフィン系樹脂，スチレン系樹脂、及び必要により
相溶化剤の組成割合やポリマーアロイのモルホロジーな
どによりコントロールできる。

【００３１】本発明の容器において、容器（特に容器の
フランジ部）において表面層と、透明性を有するフィル
ム（ＣＰＰ，ＣＰＳなど）で形成された蓋材とをヒート
シールすると、シール部（フランジ部など）の蓋材は、
通常、透明である。そのため、フランジ部で確実かつ均
一にシールされているか否かを容易に確認できる。ま
た、本発明の容器は、高い密封性を確保するため表面層
とベース層との界面で明瞭に剥離するのではなく、蓋材
により容器を開封したとき、シール部の表面層が蓋材に
移行する（表面層の少なくとも一部が蓋材に付着する）
という特色がある。そのため、蓋材への付着により容器
が確実に密封されていたの否かを確認でき、容器の密封
性を保証する上で有用な指標とすることができる。特
に、透明性を有するフィルム（ＣＰＰ，ＣＰＳなど）で
蓋材を形成したとき、開封した後、蓋材のうち剥離した
シール部の曇価は、２％以上（通常、５％以上、例え
ば、１０〜５０％、特に１５〜４０％程度）である。曇
価が２％未満では開封を目視により確実に確認すること
が困難である。

【００３２】さらに、蓋材による密封性を高めつつ開封
性を改善するため、蓋材と表面層との剥離強度（g/15m
m）をＦ1、表面層とベース層との剥離強度（g/15mm）を
Ｆ2としたとき、容器は、以下の条件を満たすのが好ま
しい。（1）Ｆ1 ＞Ｆ2 （2）Ｆ1−Ｆ2≧２０，好ましくはＦ1 −Ｆ2 ≧１００，特にＦ1 −Ｆ2 ≧５００（3）２０００≧Ｆ2 ≧１００，好ましくは１７００≧Ｆ2 ≧１００，特に１６００≧Ｆ2 ≧５００剥離強度の差Ｆ1−Ｆ2が２０ｇ／１５ｍｍ未満では、容
器開封時に蓋材と表層、又は表面層とベース層のいずれ
かの界面で剥離する可能性があり、剥離部位が変動し、
円滑に開封することが困難となる。剥離強度Ｆ2が５０
ｇ／１５ｍｍ未満では、ベース層と表面層とが剥離しや
すく、輸送過程での振動などにより界面剥離が生じ、密
封性を改善することが困難であり、２０００ｇ／１５ｍ
ｍを超えると開封性が低下しやすい。前記剥離強度の関
係が、Ｆ1＜Ｆ2である場合、容器の剥離部位が蓋材と容
器の表面層との界面である。この場合、シール条件（シ
ール温度，圧力，時間）によりシール強度が変化するた
めシール強度をコントロールすることが困難である。一
方、Ｆ1＞Ｆ2の場合には、剥離部位が表面層と基材層と
の界面であるためシール条件が変動しても安定したシー
ル強度が得られる。

【００３３】なお、前記表面層はベース層の少なくとも
一方の面に積層していればよく、ベース層の他方の面に
は、前記表面層と同一又は異なる組成のポリマーアロイ
で形成された裏面層を形成してもよい。ベース層の両面
は、通常、前記表面層と同様の成分（オレフィン系樹
脂，スチレン系樹脂および必要により相溶化剤）で構成
されたポリマーアロイ層（表面層および裏面層）で被覆
できる。

【００３４】前記ベース層，表面層および蓋材は、種々
の添加剤、例えば、安定剤（酸化防止剤，紫外線吸収
剤，熱安定剤など）、帯電防止剤、難燃剤、離型剤、滑
剤、着色剤、充填剤などを含有していてもよい。

【００３５】本発明の容器は、ベース層と表面層との積
層シートを容器成形し、得られた容器（特に容器のフラ
ンジ部）で蓋材とをヒートシールなどの熱接着により密
封性及び開封性に優れた容器を得ることができ、安全性
などの点で難点の接着剤を使用する必要がない。

【００３６】

【発明の効果】本発明の容器は、表面層およびベース層
が特定の樹脂で構成されているため、蓋材による密封性
および開封性の双方の特性に優れている。また、フラン
ジ部に、弱化部を形成することなく、蓋材による密封性
および開封性をコントロールできる。

【００３７】

【実施例】以下に、実施例により本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限られるものではな
い。なお、以下の実施例および比較例において、積層シ
ートの特性や容器成形性の評価は、次のようにして行っ
た。曇価：ＡＳＴＭＤ１００３に従って測定した。厚み：ダイアルゲージを用いて測定した。剥離強度：容器のフランジ部と蓋材とをヒートシール
機を用い、温度２００℃，圧力２ｋｇ／ｃｍ²，時間１
秒の条件でシールした。ヒートシールしたフランジ部を
１５ｍｍ幅にカットして試料を調製し、試料の一端で表
面層と蓋材とを剥離させるとともに、フランジ部と平行
になるように蓋材を１８０゜に屈曲させ、引張試験機を
用い、剥離速度２００ｍｍ／分の条件で剥離強度（１８
０゜剥離）を測定し、剥離時の最高値を剥離強度値とし
た。

【００３８】実施例１表面層用の樹脂として、ポリプロピレン（ＰＰ）（住友
化学（製）製、ＦＳ８６１１）のペレットとポリスチレ
ン（ＰＳ）（ダイセル化学(株)製、Ｓ５１）、ＳＥＲＳ
（（株）クラレ製，水添スチレン−イソプレン共重合
体、セプトン２１０４）を、重量比ＰＰ：ＰＳ：ＳＥＢ
Ｓ＝６５：３５：５の割合で用い、押出し機（池貝
（株）製，２軸押出機、スクリュー径＝３０ｍｍ、Ｌ／
Ｄ＝２８．５）を用いてペレット化した。

【００３９】このペレットと、耐衝撃性ポリスチレン樹
脂ＨＩＰＳ（ダイセル化学（株）製，Ｓ８６）を多層用
押出装置（（株）プラ技研製、３０ｍｍ単軸押出機２
台、Ｌ／Ｄ＝３０）の原料供給ホッパーにそれぞれ投入
し、厚み０．５ｍｍの積層シート［表面層（ＰＰ，Ｐ
Ｓ，ＳＥＢＳアロイ）／基材層（ＨＩＰＳ）］を作製し
た。次いで、容器成形を行い、ヒートシール機により容
器フランジ部と蓋材（ポリプロピレンＰＰフィルム）と
をヒートシールした。

【００４０】実施例２表面層の樹脂成分の組成割合を、重量比ＰＰ：ＰＳ：Ｓ
ＥＢＳ＝７５：２５：５とする以外、実施例１と同様に
して容器成形し、ＰＰフィルムをヒートシールした。

【００４１】比較例１表面層の樹脂成分の組成割合を、重量比ＰＰ：ＰＳ＝６
５：３５とする以外、実施例１と同様にして容器成形
し、ＰＰフィルムをヒートシールした。

【００４２】比較例２ベース層および表面層の樹脂として、ポリプロピレン
（ＰＰ）（住友化学（製）製、ＦＳ８６１１）を用いる
とともに、蓋材としてＰＰフィルムを用いる以外、実施
例１と同様にして容器のフランジ部でヒートシールし
た。

【００４３】比較例３ベース層および表面層の樹脂として、ポリプロピレン
（ＰＰ）（住友化学（製）製、ＦＳ８６１１）を用いる
とともに、蓋材としてポリエチレン（ＰＥ）フィルムを
用いる以外、実施例１と同様にして容器のフランジ部で
ヒートシールした。

【００４４】結果を表に示す。

【００４５】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の容器の一例を示す概略断面図で
ある。

【図２】図２は図１に示す容器の部分断面図である。

【図３】図３は容器の開封状態を示す概略部分断面図で
ある。

【符号の説明】１…容器１ａ…容器本体部１ｂ…フランジ部２…表面層３…ベース層４…蓋材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ６５Ｄ 77/20 Ｂ６５Ｄ 77/20 Ｈ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器（i）と蓋材（ii）とのシールによ
り密封可能な容器であって、前記容器（i）が、スチレ
ン系樹脂で構成されたベース層（A）と、このスチレン
系樹脂層（A）の少なくとも一方の面に積層され、かつ
オレフィン系樹脂（b1），スチレン系樹脂（b2）および
相溶化剤（b3）で構成された表面層（B）とで構成され
ており、前記容器（i）の少なくとも内側に表面層（B）
が位置し、前記蓋材（ii）が容器（i）から剥離可能な
易開封性容器。
【請求項２】ベース層（A）がゴム変性ポリスチレン
系樹脂で構成され、表面層（B）がプロピレン系樹脂（b
1），非ゴム変性ポリスチレン系樹脂（b2）および相溶
化剤（b3）で構成されている請求項１記載の容器。
【請求項３】オレフィン系樹脂（b1）とスチレン系樹
脂（b2）との割合が、（b1）／（b2）＝５０／５０〜９
０／１０（重量比）である請求項１又は２記載の容器。
【請求項４】蓋材（ii）が、少なくとも容器（i）と
のシール面にオレフィン系樹脂層を有している請求項１
〜３のいずれかの項に記載の容器。
【請求項５】容器（i）が、蓋材（ii）とヒートシー
ルされたフランジ部を有している請求項１〜４のいずれ
かの項に記載の容器。
【請求項６】フランジ部の厚みが０．１〜２ｍｍであ
る請求項５記載の容器。
【請求項７】フランジ部における表面層（B）の厚み
が５μｍ〜１ｍｍである請求項５又は６記載の容器。
【請求項８】蓋材（ii）と表面層（B）層との剥離強
度（g/15mm）をＦ1、ベース層（A）と表面層（B）との
剥離強度（g/15mm）をＦ2としたとき、以下の条件を満
たす請求項１記載の容器。（1）Ｆ1−Ｆ2≧２０（2）２０００≧Ｆ2≧１００
【請求項９】容器開封時に、シール部の表面層（B）
が蓋材（ii）に移行し、蓋材（ii）のうち剥離したシー
ル部の曇価が５％以上である請求項１〜８のいずれかの
項に記載の容器。